JPH08143223A - スライバー引き渡し繊維機械においてスライバ−を切断するための方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スライバー引き渡し繊維機械におけるスライ
バ−の切断のための方法および装置を提供することであ
って、先行技術の欠陥を回避し、切断装置用の費用を著
しく低減することである。 【構成】 この目的の達成は、スライバ−切断の前に、
形成される切断箇所が、締付け装置１によって引張さ
れ、その結果、スライバ−３内に延伸箇所が形成され、
且つ形成された延伸箇所が、続く切断過程において切断
されることである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は、スライバー引き渡し繊維機械に
おいて、スライバ−を切断するための方法および装置に
関するものである。このような繊維機械は、コ−マ紡
機、梳綿機、ドロ−イング装置であり得る。スライバー
引き渡し繊維機械は、供給されたスライバ−を方形容器
内に堆積する。方形容器が充填状態に到達し、空の方形
容器と交換しなければならないときには、スライバ−端
部の切断が必要である。

【０００２】ドイツ特許出願公開第３０８６０６．３号
によれば、スライバ−をカレンダ−ロ−ラと、回転テ−
ブルのスライバ−導管との間の領域において切断するこ
とが提案されている。この見地から、この領域には切断
機が配置されている。上記の切断機は、自律的に作用す
る作動手段として、制御装置を具備した把持装置から成
る締付け装置、および更に切断手段、例えば円形ナイフ
を具備した切断装置を持っている。締付け装置および切
断装置は、共通の移送装置に配置することが出来る。

【０００３】停止しているスライバ−は、その供給方向
において締付け装置によって締付けられ、次いで切断装
置の機械式切断手段によって切断される。

【０００４】この切断機は、その機能において締付け装
置のためのみならず、切断装置のためにも、高価な構造
上の出費を必要とする。

【０００５】カレンダ−ロ−ラ対とスライバ−導体との
間の取り付けの自由が僅少のため、締付け装置はもとよ
り、切断手段についても、これを取り付け且つ動かすこ
とは困難である。

【０００６】同じく不利なことは、それでもなお、切断
手段によってスライバ−が供給方向から方向を逸らさ
れ、その結果、切断されたスライバ−が、しばしばスラ
イバ−導管上又はその付近に位置されたことである。こ
れは繊維機械を再始動させる際に困難の原因となった。
また、切断されたスライバ−の切断面の繊維がほぐれる
ことも明らかとなった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、かか
る先行技術の欠点を回避し、切断機のための出費を明ら
かにそれと判るように軽減することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】充填ステ−ションにある
方形容器が充填され、且つ方形容器の交換が必要とされ
るときには、スライバ−の切断が必要である。方形容器
の縁辺部におけるスライバ−端部の位置定めに関して
は、或いは、一定のスライバ−長さを達成するために
は、カレンダ−ロ−ラ対とスライバ−導管との間で切断
することが効果的なものとして実証されている。この場
合には、スライバ−は、カレンダ−ロ−ラ対を介して回
転テ−ブルのスライバ−導管の中に送り込まれ、そこか
ら方形容器内に堆積される。

【０００９】この方法は、スライバー引き渡し繊維機械
において、スライバ−の供給がカレンダ−ロ−ラ対にお
いて停止されることから出発するものである。このこと
は、回転テ−ブル、方形容器スタンド、或い方形容器用
の充填ステ−ションの交互運動装置のような作動部材が
同時に停止されることを意味する。充填位置にある方形
容器は静止状態である。この静止状態の位置が、方形容
器の静止状態位置である。スライバ−の切断箇所は、カ
レンダ−ロ−ラ対とスライバ−導管の開口部との間に来
なければならないのである。

【００１０】本発明による方法は、スライバ−の切断の
前に、形成される切断箇所が締付け装置によって引っ張
られ、その結果、スライバ−中に延伸箇所が形成される
ことから出発している。延伸箇所は、スライバ−の断面
が細い箇所のことである。このようにして形成されたド
ラフト位置が、続く切断過程を通じて切断されるのであ
る。

【００１１】締付け装置による締付け位置の形成は、多
数の段階を経て行なわれる。締付け装置は、有利な方法
でスライバ−を、カレンダ−ロ−ラ対の締付け線の下方
の、少なくともスライバ−の繊維長さよりも大きな距離
で締付ける。スライバ−を締付ける締付け装置は、続い
て移動行程へ移動させられる。移動行程は、スライバ−
の供給方向に対して横に配置することが出来る。しか
し、また移動行程は、スライバ−導管の方向に配置する
ことも出来る。切断箇所におけるスライバ−のドラフト
の希望の程度に応じて、締付け装置はその分移動行程上
を動かされる。もし、強いドラフトが望まれるときは、
締付け装置は、ドラフトの少ない位置に対して幅広の位
置に動かされる。この調整の可能性により、様々な材料
のスライバ−を考慮することも可能である。これらの位
置は、締付け装置のために移動行程が調整可能であるよ
うに、移動行程上に標識することが出来る。締付け装置
が移動行程の定められた位置に到達すると、締付け装置
が開放される。スライバ−に影響を与えることなしに、
締付け装置がその出発位置に戻されるならば、効果的で
ある。締付け装置によってなされたことは、二つの締付
け位置の間の切断箇所において、切断箇所が引っ張られ
たことである。これで切断箇所に延伸箇所が形成された
のである。

【００１２】形成された延伸箇所は、続く切断過程を通
じて切断される。この切断過程は、静止状態位置にある
充填された方形容器を動かすことによって行なうことが
出来る。上記の移動行程の実施形態に従って、延伸箇所
を含め、カレンダ−ロ−ラ対とスライバ−導管との間で
たわみが生じたスライバ−は、静止状態位置からの充填
済方形容器の移動によって、スライバ−の供給方向に戻
され、方形容器が更に動かされることによって、延伸箇
所において確実に切断される。下部機枠と方形容器との
間に存在する方形容器傘部は、堆積されたスライバ−を
抑えるので、その結果スライバ−端部がスライバ−導管
から引き出され、切断過程が正確に延伸箇所での切断を
達成する。

【００１３】本発明による方法においては、カレンダ−
ロ−ラ対に吊り下がっている切断されたスライバ−端の
始めの部分が、供給方向においてスライバ−導管に対し
て正確に位置付けされる。これは、公知の先行技術とは
反対に、繊維機械の運転再開を容易にする。スライバ−
導管の縁部にスライバ−始部が置かれることが回避され
るのである。更にまた、切断された繊維のほぐれも生じ
ない。

【００１４】単にカレンダ−ロ−ラ対とスライバ−導管
との間に締付け装置が必要とされるだけなので、先行技
術にあるような空間的な狭さは生じない。切断過程が、
繊維機械に存在する方形容器用の移動手段によって実現
出来ることは、費用の節約になることは明らかである。

【００１５】円形容器の場合の移動手段としては、容器
交換のためのタ−ンスタイル型部材を使用することが出
来る。方形容器の場合には、移動手段として既存の交互
運動装置が使用可能であり、或いはまた、移動を可能な
らしめるために、方形容器用に追加の搬送手段が使用可
能である。

【００１６】本方法の今一つの具体化形態においては、
延伸箇所のための切断過程は、もし設置されるならば、
機械式又は空気圧式に切断する切断手段によって行なう
ことが出来る。この場合には切断を目的とする方形容器
の移動は不必要となる。実際上は、スライバ−は、様々
な材料および様々な繊維長さのものを処理することが出
来る。この点に関して、本発明は、締付け装置がスライ
バ−を締付け、スライバ−が締付け装置とカレンダ−ロ
−ラ対との間で切断されるまで、これを移動行程上で動
かすような代案を考慮している。これは、例えば梳条機
で処理された木綿のような、繊維長さが非常に短く且つ
繊細な材料が使用されるときに、特に効果的である。こ
の材料の場合には、スライバ−が著しく逸脱して、切断
後にスライバ−導管の縁部に懸吊したままでいるという
ような危険が発生しないのである。

【００１７】本発明によるスライバ−の分断のための装
置は、切断装置である。本発明による切断装置は、スラ
イバ−用の締付け装置および方形容器用の移動手段から
形成される。この締付け装置は、カレンダ−ロ−ラ対と
スライバ−導管の領域において、スライバ−の供給方向
に並んで配置される。更に、締付け装置は、移動行程の
始めに配置され、且つ移動可能であり、移動行程上の位
置段階において固定可能である。移動行程は、優れた形
でスライバ−の供給方向に対して横方向に設けることが
出来るが、今一つの実施形態においては、移動行程をス
ライバ−導管の方向に設けることが出来る。移動行程の
配置に関して決定的なことは、締付け装置の移動によっ
て、スライバ−の中に延伸箇所を形成することが出来る
ことである。

【００１８】締付け装置は、各一個の調整装置に接続さ
れた少なくとも一個の締付けレバ−と、一個の傾動腕部
材とを具備している。当該調整装置は、可動式の移動メ
カニズムに接続された、制御可能な駆動装置を含んでお
り、その結果、締付け装置は移動行程上を移動可能であ
る。当該締付け装置と移動手段との間の運動経過を制御
するために、双方とも、繊維機械の制御装置に接続され
ている。

【００１９】一実施形態によれば、締付け装置は、傾動
腕部材９とその湾曲部分たる駆動腕部材１０が、その頂
点部において回転軸１３に支承され、同様にして締付け
レバ−１１がその一端において当該回転軸１３に支承さ
れ、その結果、傾動腕部材９と締付けレバ−１１との間
に、二又状の配置が生ずるような形態で形成することが
出来る。基本的状態においては、傾動腕部材９と締付け
レバ−１１とは、それぞれ互いに向き合って、スライバ
−の供給方向の近辺に存在する。更に、調整装置１５
は、軸１４を介して駆動腕部材１０に連結することが出
来、その結果、駆動腕部材１０は、傾動腕部材９と共に
回転軸１３において傾動可能である。もう一方の調整装
置１７は、軸１６を介して締付けレバ−１１に連結する
ことが出来、その結果、締付けレバ−１１は、回転軸１
３において傾動可能である。ストッパ−１２を具備した
締付けレバ−１１の位置は、長穴１８内のピン２１の移
動および固定を通じて調整可能なのである。従って、ス
トッパ−１２がスライバ−導管の縁部の付近、又はそれ
以上に開口部の中央に対して位置定めをすることが出来
るかどうかが調整可能である。傾動腕部材９は、スライ
バ−の供給方向に対して横にストッパ−１２に対して傾
動可能であり且つ固定可能である。これは、締付けに相
当する。傾動腕部材９の調整、すなわちその行程は、長
穴２３の中の軸１４の配置を介して調整可能である。

【００２０】本発明による方法を実施するために、傾動
腕部材９は、提示された有利な実施形態に従って、その
調整装置１５によってスライバ−の供給方向に対して横
に、締付けレバ−１１の方向に導かれる。その際、傾動
腕部材９によってスライバ−が捉えられ、締付けレバ−
１１のストッパ−１２に向かって動かされる。その際、
締付けレバ−１１は、スライバ−導管５の縁部に、或い
はスライバ−の近辺に位置を定めることが出来る。スラ
イバ−は、締付けレバ−１１のストッパ−１２と傾動腕
部材９との間で締付けられる。双方の作動手段は、スラ
イバ−の締付け位置ＫＳを形成する。

【００２１】傾動腕部材９と締付けレバ−１１は、引き
続き、調整装置１５および調整装置１７によって、共に
スライバ−の供給方向に対して横に、移動行程Ｓ１の調
整可能な位置まで傾動可能である。スライバ−は供給方
向からそらされる。従って、将来の切断箇所に延伸箇所
を形成することが出来、或いは即刻切断箇所を形成する
ことが出来る。移動行程をこのように調整することによ
って、延伸箇所におけるドラフトの程度を確定すること
が可能である。締付け装置はその位置段階に到達後開放
され、そして傾動腕部材９が出発位置へ戻される。切断
過程後は、締付けレバ−１１がその出発位置へ戻され
る。調整装置１５、１７は、繊維機械の制御装置のため
にそれぞれ一個の制御用接続部１９、２０を持ってい
る。制御装置は制御プログラムに従って調整装置１５お
よび１７を介して上記の運動を制御し、また必要な時点
に移動手段を制御する。

【００２２】移動行程上の最初の位置段階に到達する
と、双方の締付け位置、すなわちカレンダ−ロ−ラ対
と、締付けレバ−および傾動腕部材９の締付け位置との
間に、スライバ−のドラフトが生ずる。これにより、締
付け装置によって、後の切断箇所に延伸箇所が形成され
る。その後に続く方形容器の交換の際には、スライバ−
導管を具備した回転テ−ブルの下の充填済の方形容器
は、延伸箇所においてスライバ−の切断が行なわれるよ
うに、移動手段８０によって押し退けられなければなら
ないのである。

【００２３】以下、実施例を基に本発明の説明をすれ
ば、次の通りである。

【００２４】

【実施例】図１は、スライバー引き渡し繊維機械の一部
分を示す。記載されているのは、カレンダ−ロ−ラ対
２、２’から方形容器８内へのスライバ−３の堆積まで
の領域である。ここでは、機枠に回転可能に配置され
た、スライバ−導管５を備えた回転テ−ブル４が、図式
的に描かれているのが認められる。機枠は、上部機枠６
および下部機枠７で表示されている。コ−マ紡機、梳綿
機、ドロ−イング装置は、スライバー引き渡し繊維機械
として見ることが出来る。スライバ−の概念は、次のよ
うに、一重のスライバ−、複数のスライバ−から撚られ
たスライバ−、又は羊毛繊維をも包含する。方形容器８
は、下部機枠７の下方に立っている。方形容器８は、堆
積されるスライバ−に応じてバネの力に抗して方形容器
の底に押し付けられる、可動式の容器底８１を持ってい
る。カレンダ−ロ−ラ対２、２’におけるスライバ−の
供給が停止された場合、このことは、回転テ−ブル４の
回転および容器スタンド或いは交互運動装置による方形
容器の運動が停止されることを意味する。この状態で
は、方形容器８は静止状態位置ＳＰに存在する。締付け
装置１は、スライバ−の供給方向に並んで、カレンダ−
ロ−ラ対２、２’とスライバ−導管５の入口開口部との
間の領域に配置されている。有利なことに、締付け装置
１は、処理されるスライバ−のほぼ繊維長さだけ、カレ
ンダ−ロ−ラ対２、２’の下方に配置される。しかし、
この配置は、もっと深くすることも出来る。更に、方形
容器８用の移動手段８０が図式的に記載されている。締
付け装置１と方形容器用の移動手段８０は、制御装置Ｓ
ｔに接続されている。

【００２５】本方法は、スライバー引き渡し繊維機械に
おいて、スライバ−の供給がカレンダ−ロ−ラ対２、
２’において停止されることを基とする。このことは、
方形容器８のための充填ステ−ションの回転テ−ブル、
容器スタンド或いは交互運動装置のごとき作動部材が同
時にその作動を停止されることを意味する。充填位置に
存在する方形容器８は、静止状態になる。静止状態のこ
の位置が、方形容器８の静止状態位置ＳＰである。スラ
イバ−の切断箇所は、カレンダ−ロ−ラ対２、２’とス
ライバ−導管５の開口部との間の領域に存在しなければ
ならない。

【００２６】本発明による方法は、スライバ−の切断前
に、形成される切断箇所が締付け装置１によってずらさ
れ、その結果、延伸箇所がスライバ−内に形成されるこ
とを基とする。延伸箇所は、スライバ−の断面が細い箇
所である。このようにして形成された延伸箇所は、続く
切断過程を通じて切断される。

【００２７】締付け装置１による延伸箇所の形成は、複
数の段階で行なわれる。締付け装置１は、カレンダ−ロ
−ラ対２、２’の下方において、少なくともスライバ−
の繊維長さよりも大きな距離でスライバ−を有利な方法
で締付ける。スライバ−を締付ける締付け装置１は、次
いで移動行程Ｓ１またはＳ２を移動させられる。移動行
程は、スライバ−の供給方向に対して横に配置すること
が出来る（Ｓ１）。しかし、この移動行程は、またスラ
イバ−導管の方向に配置することも出来る（Ｓ２）。切
断箇所におけるスライバ−ドラフトの希望の程度に応じ
て、締付け装置１は、移動行程Ｓ１、Ｓ２上をそれだけ
動かされる。もし、強いドラフトが望まれるときは、少
ないドラフトの位置に対して、締付け装置１は広幅の位
置に動かされる。この調整可能性により、様々な材料の
スライバ−を考慮することも可能である。これらの位置
は、移動行程が締付け装置１のために調整可能であるよ
うに、移動行程Ｓ１、Ｓ２上に標識することが出来る。
締付け装置１が移動行程上の特定された位置に到達する
と、締付け装置１が開放される。スライバ−に影響を及
ぼすことなしに、締付け装置はその出発位置に、効果的
に戻されるはずである。双方の締付け位置の間、すなわ
ち、カレンダ−ロ−ラ対２、２’および締付け装置との
間の切断箇所において、切断箇所が引張されることが、
締付け装置１によって達成されたのである。そしてこの
切断箇所には、延伸箇所が形成されたのである。

【００２８】形成された延伸箇所は、続く切断過程を通
じて切断される。この切断過程は、静止状態位置にある
充填された方形容器８を（移動手段８０によって）移動
させることによって行なうことが出来る。上記の移動行
程の実施形態に従って、静止状態位置からの充填された
方形容器の移動によって、カレンダ−ロ−ラ対２、２’
とスライバ−導管５との間で偏向が生じたスライバ−
は、延伸箇所を含め、スライバ−の供給方向に戻され、
方形容器８が更に動かされることによって、延伸箇所に
おいて確実に切断される。下部機枠７と方形容器８との
間に存在する方形容器傘部８２は、堆積されたスライバ
−を抑えるので、その結果、スライバ−端部がスライバ
−導管から引き出され、切断過程が正確に延伸箇所にお
ける切断を達成する。移動手段８０による方形容器交換
の最終位置までの方形容器８の移動により、スライバ−
端部がスライバ−導管５から引き出され、容器縁辺部か
ら吊り下がる。スライバ−端部の長さが、方形容器にお
いては常に同一の長さになることが確保される。

【００２９】図２は、締付け装置１の基本的な作動手段
を示す。これら作動手段は、上部機枠６上に配置されて
いる。スライバ−導管５の入口開口部も認められる。ス
ライバ−導管の上方の平面には、スライバ−導管の近辺
の両側に、基本的な作動手段として湾曲した部分たる駆
動腕部材１０を含む傾動腕部材９と、ストッパ−１２を
具備した締付けレバ−１１が配置されている。傾動腕部
材９と駆動腕部材１０は、その頂点において回転軸１３
に支承されている。締付けレバ−１１は、同じくその一
端において、回転軸１３に支承されている。双方の作動
手段、すなわち傾動腕部材９と締付けレバ−１１は、互
いに二又状に配置されている。

【００３０】駆動腕部材１０は、軸１４を介して調整装
置１５と連結されている。調整装置１５は、軸１４の連
結を介して駆動腕部材１０、およびそれ故傾動腕部材９
をも動かすことが出来る。駆動腕部材１０は長孔２３を
備えており、それ故、縦方向に軸１４を調整可能であ
る。従って、傾動腕部材９の行程が調整可能である。調
整装置１５は、例えば可動式のピストンを具備した空気
圧で作動するシリンダ−とすることも出来、そのピスト
ンの往復運動を制御することが出来る。ピストンは、傾
動腕部材９をストッパ−１２に向かって動かすことが出
来るように、引き出すことが出来る。調整装置１５の制
御は、制御装置Ｓｔに接続している制御用接続部１９を
介して行なうことが出来る。

【００３１】締付けレバ−１１は、ピン２１に支承され
ている調整装置１７に、軸１６を介して連結されてい
る。長穴１８内のピン２１を移動させることによって、
締付けレバ−１１の基本的位置を調整可能であり且つ固
定可能にすることが可能である。制御装置Ｓｔを介する
調整装置１７の制御によって、ピストンを調整装置１７
の中に送り込むことが可能であり、その結果、締付けレ
バ−１１は、スライバ−導管５のそばの基本位置から調
整可能な位置へと移動可能である。調整装置１７は、制
御装置のために制御用接続部２０を備えている。

【００３２】本発明による方法を実施するために、傾動
腕部材９は、提示された有利な実施形態に従って、その
調整装置１５によってスライバ−の供給方向に対して横
に、締付けレバ−１１の方向に導かれる。その際、傾動
腕部材９によってスライバ−が捉えられ、締付けレバ−
１１のストッパ−１２に向かって動かされる。その際、
締付けレバ−１１は、スライバ−導管５の縁部に、或い
はスライバ−の近辺に位置付けることが出来る。スライ
バ−は、締付けレバ−１１のストッパ−１２と傾動腕部
材９との間で締付けられる。これら双方の作動手段は、
スライバ−の締付け位置ＫＳを形成する。

【００３３】続いて傾動腕部材９と締付けレバ−１１
は、共に調整装置１５および調整装置１７によって、ス
ライバ−の供給方向に対して横に、移動行程Ｓ１の調整
可能な位置まで傾動可能である。スライバ−は供給方向
から偏向する。これによって、将来の切断箇所に延伸箇
所を形成することが出来、或いは即刻切断箇所を形成す
ることが出来る。延伸箇所が形成されると、その際に、
移動手段８０によって方形容器８が、その静止状態位置
ＳＰから位置を転ずる形態で、切断過程も形成される。
方形容器の運動は、スライバ−を引張するが、これは容
器傘８２によって保証されている。スライバ−は延伸箇
所において破断する。方形容器の移動は、スライバ−端
部が回転テ−ブルのスライバ−導管から引き出され、容
器縁辺部において吊り下がるまで、行なわれる。移動行
程をこのように調整することによって、延伸箇所におけ
るドラフトの程度を確定することが可能である。この位
置段階に到達後、締付け装置が開放され、傾動腕部材９
が出発位置へ戻される。切断過程後は、締付けレバ−１
１は、その出発位置へ戻される。調整装置１５、１７
は、繊維機械の制御装置のために、それぞれ一個の制御
用接続部１９、２０を持っている。この制御装置は、制
御プログラムに従って調整装置１５および１７を介して
上記の運動を制御し、また必要な時点に移動手段を制御
する。

【００３４】図３から７までは、本発明による切断装置
の作動方法を描いたものである。基本的な事項を強調す
るために、上記の図による記載は図式化されている。図
３は、基本的な作動手段として、出発位置における締付
けレバ−１１０と傾動腕部材９０を示す。双方とも或る
一つの面で向き合って、スライバ−導体５の付近に配置
されている。スライバ−導管５の図式的な平面図から
は、スライバ−３を含む入口開口部５０が記載されてい
ることがわかる。締付けレバ−１１０は、調整装置１７
０に接続されている。調整装置１７０は、締付けレバ−
１１０用の制御可能な駆動装置１７１と、機械式移動メ
カニズム１７２とを含んでいる。傾動腕部材９０は、一
つの調整装置１５０と接続されている。調整装置１５０
は、傾動腕部材９０のための制御可能な駆動装置１５１
と、機械式移動メカニズム１５２とを含んでいる。

【００３５】方形容器８がその充填状態に到達したとき
は、これは例えばドロ−イング装置におけるスライバ−
長さ測定装置によって確かめられるが、方形容器の交換
およびそれ故スライバ−の切断が必要になる。しかし、
方形容器の交換の目的のためには、ドロ−イング装置に
おけるスライバ−供給、少なくともカレンダ−ロ−ラ対
のスライバ−供給は、切断過程が継続する間、短時間停
止される。図３による作動手段の基本的位置から出発し
て、調整装置１５０によって傾動腕部材９０が、スライ
バ−の供給方向に対して横方向に動かされる。傾動腕部
材９０の運動は、締付けレバ−１１０或いはそのストッ
パ−につながる。スライバ−は、締付けレバ−１１０お
よび傾動腕部材９０によって締付けられ（図４）、締付
け位置ＫＳを形成する。

【００３６】更に図５が示すように、締付けレバ−１１
０および傾動腕部材９０は、傾動腕部材９０の運動方向
の延長において、共にスライバ−の供給方向に対して側
方に動かされる。図６は、スライバ−の偏向を更によく
理解するために、スライバ−導管に視線を当てた側面図
を示す。図６が示すように、スライバ−３はスライバ−
導管５に対して横方向に向きを逸らされる。締付けレバ
−１１０および傾動腕部材９０によるこのスライバ−３
の偏向は、締付け位置ＫＳとカレンダ−ロ−ラ対２、
２’の締付け位置の間にスライバ−の延伸箇所が発生す
るまで行なわれる。これは、移動行程上の締付け装置の
調整可能な最終位置となり得る。これが生じたときは、
図７が示すように、調整装置１７０および１５０は締付
けを開放する。この場合には、スライバ−３は、後の切
断箇所ＴＳに相当する延伸箇所ＶＳを有する。今度は移
動手段８０が操作されて、方形容器が動かされる。偏向
されたスライバ−は、方形容器の移動によって供給方向
に戻される。方形容器の交換のために充填済の方形容器
を更に移動させると、スライバ−は既定の延伸箇所にお
いて切断される。

【００３７】図６は、今一つの調整可能な最終位置（点
線）を示す。締付けレバ−１１０および傾動腕部材９０
によるスライバ−３の横方向への偏向は、更に締付けレ
バ−１１０’および傾動腕部材９０’の位置まで行なわ
れる。この移動行程上の調整可能な位置において、スラ
イバ−のドラフトが、切断が生ずるまで行なわれる。こ
れは、切断過程の今一つの代案に相当する。

【００３８】図４から図４ｄは、方形容器との関連での
切断装置を示す。図４は、静止状態位置ＳＰにある方形
容器１４０を示す。方形容器１４０は、下方に押される
可動式の容器底板１４１を持っている。この図は、当業
者にとっては、方形容器が充填済であることを示す。容
器傘部１４２は、スライバ−を回転テ−ブル７０および
機枠に押し付ける。回転テ−ブル７０は、開口部１００
および７２を有するスライバ−導体７１を具備してい
る。カレンダ−ロ−ラ対６０、６０’が静止状態にある
ときは、スライバ−１０１はカレンダ−ロ−ラ対６０、
６０’から回転テ−ブル７０を経て方形容器１４０まで
も突出ている。カレンダ−ロ−ラ対６０、６０’とスラ
イバ−導体７１の開口部１００との間には、締付け装置
１２０が配置されている。締付け装置は、作用結合を介
して制御装置１６０に接続されている。この制御装置
は、同じく移動手段８３に接続されている。

【００３９】図８は、締付け装置１２０がすでに作動し
たこと、すなわちスライバ−内に延伸箇所が形成された
ことを示す。この図の中で本質的なことは、方形容器１
４０が、移動手段８３の助けにより静止状態位置ＳＰか
ら動かされていることである。移動手段８３は、方形容
器用の交互運動装置および／または搬送手段であっても
よい。移動手段８３は、図９に従って、方形容器１４０
を受容位置Ｃまで移動させる。その場合、スライバ−端
部が回転テ−ブル７０のスライバ−導管７１から引き出
され、その際に延伸箇所が切断されたことが認識でき
る。スライバ−端部Ｅは、方形容器１４０の端壁に吊り
下がっている。例えば、もしも回転テ−ブル７０が、そ
の開口部７２を方形容器の縦軸にして位置決めされたと
すれば、スライバ−端部Ｅは、方形容器の端壁の中央領
域に載置されることになる。これは、後に続く方形容器
の搬送や、後処理工程の機械へのスライバ−端部の載置
に関して、自動化による処理を行なうために有利であ
る。更に、今一つの利点は、スライバ−端部Ｅが、常に
一定の長さで方形容器から吊り下がることである。

【図面の簡単な説明】

【図１】締付け装置および移動手段から成る切断装置の
配置である。

【図２】締付け装置の実施形態である。

【図３】締付け装置の作動手段の基本的位置の図式的記
載（スライバ−導管の平面図）を示す図である。

【図４】締付け点の形成を示す図である。

【図５】締付け点の移動および延伸箇所の形成を示す図
である。

【図６】締付け装置の移動の際の位置段階（スライバ−
導管の側面図）である。

【図７】延伸箇所の形成後の締付け装置の開放およびス
ライバ−の偏向した位置を示す図である。

【図８】静止状態位置からの方形容器の移動を示す図で
ある。

【図９】引受け位置にある方形容器を示す図である。

【図１０】スライバ−端部の姿勢を示す図である。

【符号の説明】

１、１２０ 締付け装置 ２、２’ カレンダ−ロ−ラ対 ８、１４０ 方形容器 ９、９０ 傾動腕部材 １０ 駆動腕部材 １１、１１０ 締付けレバ− １２ ストッパ− １３ 回転軸 １４ 軸 １５ 調整装置 １６ 軸 １７ 調整装置 １８ 長孔 １９ 制御用接続部 ２０ 制御用接続部 ２１ ピン ６０、６０’ カレンダ−ロ−ラ対 ８０、８３ 移動手段 １５０、１７０ 調整装置 １５１、１７１ 駆動装置 １５２、１７２ 移動メカニズム Ｓ１、Ｓ２ 移動行程 ＳＰ 静止状態位置 ＶＳ 延伸箇所

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成７年６月２３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３８】図８から図１０は、方形容器との関連での
切断装置を示す。図８は、静止状態位置ＳＰにある方形
容器１４０を示す。方形容器１４０は、下方に押される
可動式の容器底板１４１を持っている。この図は、当業
者にとっては、方形容器が充填済であることを示す。容
器傘部１４２は、スライバ−を回転テ−ブル７０および
機枠に押し付ける。回転テ−ブル７０は、開口部１００
および７２を有するスライバ−導体７１を具備してい
る。カレンダ−ロ−ラ対６０、６０’が静止状態にある
ときは、スライバ−１０１はカレンダ−ロ−ラ対６０、
６０’から回転テ−ブル７０を経て方形容器１４０まで
も突出ている。カレンダ−ロ−ラ対６０、６０’とスラ
イバ−導体７１の開口部１００との間には、締付け装置
１２０が配置されている。締付け装置は、作用結合を介
して制御装置１６０に接続されている。この制御装置
は、同じく移動手段８３に接続されている。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３９】図９は、締付け装置１２０がすでに作動し
たこと、すなわちスライバ−内に延伸箇所が形成された
ことを示す。この図の中で本質的なことは、方形容器１
４０が、移動手段８３の助けにより静止状態位置ＳＰか
ら動かされていることである。移動手段８３は、方形容
器用の交互運動装置および／または搬送手段であっても
よい。移動手段８３は、図１０に従って、方形容器１４
０を受容位置Ｃまで移動させる。その場合、スライバ−
端部が回転テ−ブル７０のスライバ−導管７１から引き
出され、その際に延伸箇所が切断されたことが認識でき
る。スライバ−端部Ｅは、方形容器１４０の端壁に吊り
下がっている。例えば、もしも回転テ−ブル７０が、そ
の開口部７２を方形容器の縦軸にして位置決めされたと
すれば、スライバ−端部Ｅは、方形容器の端壁の中央領
域に載置されることになる。これは、後に続く方形容器
の搬送や、後処理工程の機械へのスライバ−端部の載置
に関して、自動化による処理を行なうために有利であ
る。更に、今一つの利点は、スライバ−端部Ｅが、常に
一定の長さで方形容器から吊り下がることである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アルベルト、クリーグラー ドイツ、85290、ロテネグ、ツィーゲライ シュトラーセ、５ (72)発明者 ベルンハルト、モール ドイツ、85135、ティティング、アルトド ルフ、ブルクシュトラーセ、５

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スライバ−がカレンダ−ロ−ラ対を経て
   回転テ−ブルのスライバ−導管に供給され、且つ方形容
   器内に堆積され、スライバ−の供給が停止され、スライ
   バ−の切断箇所がカレンダ−ロ−ラ対とスライバ−導管
   との間に形成されている、スライバー引き渡し繊維機械
   におけるスライバ−を切断するための方法であって、ス
   ライバ−の切断前に、形成される切断箇所が締付け装置
   （１、１２０）によって引っ張られ、その結果、スライ
   バ−中に延伸箇所（ＶＳ）が形成され、、当該延伸箇所
   （ＶＳ）が続く切断行程を通じて切断されることを特徴
   とする方法。
2. 【請求項２】 締付け装置（１、１２０）が、スライバ
   −を少なくともスライバ−の繊維長さよりも長い距離
   で、カレンダ−ロ−ラ対（２、２’；６０、６０’）の
   締付け線の下側で締付け、移動行程（Ｓ１、Ｓ２）上で
   の締付け装置（１、１２０）の移動が一定の位置まで行
   なわれ、そこで締付け装置が開放され、その結果、延伸
   箇所（ＶＳ）が締付け装置とカレンダ−ロ−ラ対との間
   の切断箇所に形成されることを特徴とする、請求項１に
   よる方法。
3. 【請求項３】 移動行程（Ｓ１）が、スライバ−の供給
   方向に対して横方向に行われることを特徴とする、請求
   項２による方法。
4. 【請求項４】 移動行程（Ｓ２）が、スライバ−導管の
   方向に行われることを特徴とする、請求項２による方
   法。
5. 【請求項５】 形成された延伸箇所（ＶＳ）における切
   断過程が、静止状態位置（ＳＰ）からの充填済み方形容
   器（８、１４０）の移動によって行なわれることを特徴
   とする、請求項１又は２による方法。
6. 【請求項６】 形成されるべき切断箇所における切断過
   程が、機械的又は空気圧的に切断する切断手段によって
   行なわれることを特徴とする、請求項１又は２による方
   法。
7. 【請求項７】 スライバ−がカレンダ−ロ−ラ対を経て
   回転テ−ブルのスライバ−導管に供給され、そこで切断
   過程のためにスライバ−の供給が停止され、その場合に
   おいて、スライバ−の切断箇所がカレンダ−ロ−ラ対と
   スライバ−導管との間に形成される形態の、スライバー
   引き渡し繊維機械においてスライバ−を切断するための
   方法であって、カレンダ−ロ−ラ対とスライバ−導管と
   の間に配置された締付け装置（１、１２０）が、移動行
   程（Ｓ１、Ｓ２）上でスライバ−が切断されるまでスラ
   イバ−を動かすことを特徴とする方法。
8. 【請求項８】 スライバ−がカレンダ−ロ−ラ対を経て
   回転テ−ブルのスライバ−導管に供給され、且つ方形容
   器内に堆積され、カレンダ−ロ−ラ対とスライバ−導管
   との間のスライバ−の供給が停止され、切断装置がカレ
   ンダ−ロ−ラ対とスライバ−導管との間にスライバ−の
   切断箇所を造り出す形態の、スライバー引き渡し繊維機
   械においてスライバ−を切断するための装置であって、
   切断装置（１、１２０）が、スライバ−用の締付け装置
   （１、１２０）および方形容器用の移動装置（８０、８
   ３）から形成されていることを特徴とする装置。
9. 【請求項９】 締付け装置（１、１２０）が、カレンダ
   −ロ−ラ対とスライバ−導管との領域においてスライバ
   −の供給方向に並んで配置されていることを特徴とす
   る、請求項８による装置。
10. 【請求項１０】 締付け装置（１、１２０）が、移動行
    程の始めに配置されていることを特徴とする、請求項８
    又は９による装置。
11. 【請求項１１】 移動行程（Ｓ１）が、スライバ−の供
    給方向に対して横方向に行われることを特徴とする、請
    求項１０による装置。
12. 【請求項１２】 移動行程（Ｓ２）が、スライバ−導管
    の方向に行われることを特徴とする、請求項１０による
    装置。
13. 【請求項１３】 締付け装置（１、１２０）が、各一個
    の調整装置（１５０、１７０）に接続された少なくとも
    一個の締付け腕部材（１１０）および傾動腕部材（９
    ０）を作動部材として有することを特徴とする、請求項
    ８から１２のいずれか一つによる装置。
14. 【請求項１４】 調整装置（１５０、１７０）が、可動
    式の移動メカニズム（１５２、１７２）と接続された制
    御可能な駆動装置（１５１、１７１）を有することを特
    徴とする、請求項１３による装置。
15. 【請求項１５】 傾動腕部材（９）とその湾曲部分たる
    駆動腕部材（１０）が、その頂点部において回転軸（１
    ３）に支承され、同じく締付けレバ−（１１）がその一
    端において当該回転軸に支承され、その結果、傾動腕部
    材（９）と締付けレバ−（１１）との間に二又状の配置
    が生ずるような形態で、締付け装置（１）が形成されて
    いることを特徴とする、請求項８から１４までのいずれ
    か一つによる装置。
16. 【請求項１６】 調整装置（１５）が軸（１４）を介し
    て駆動腕部材（１０）に連結され、その結果、駆動腕部
    材（１０）が傾動腕部材（９）と共に回転軸（１３）に
    おいて傾動可能であることを特徴とする、請求項１５に
    よる装置。
17. 【請求項１７】 調整装置（１７）が、軸（１６）を介
    して締付けレバ−（１１）に連結され、その結果、締付
    けレバ−（１１）が回転軸（１３）において傾動可能で
    あることを特徴とする、請求項１５による装置。
18. 【請求項１８】 ストッパ−（１２）を具備する締付け
    レバ−（１１）の位置が、長穴（１８）内のピン（２
    １）の移動と固定を通じて調整可能であることを特徴と
    する、請求項１５による装置。
19. 【請求項１９】 傾動腕部材（９）がスライバ−の供給
    方向に対して横方向にストッパ−（１２）に対して傾動
    可能であり且つ固定可能であることを特徴とする、請求
    項１５及び１６による装置。
20. 【請求項２０】 傾動腕部材（９）および締付けレバ−
    （１１）が、調整装置（１５）および（１７）によっ
    て、共にスライバ−の供給方向に対して横方向に、調整
    可能な位置まで傾動可能なことを特徴とする、請求項１
    ５から１７までのいずれか一つによる装置。
21. 【請求項２１】 調整装置（１５、１７）が、それぞれ
    制御装置のための制御用接続部（１９、２０）を有する
    ことを特徴とする、請求項１６又は１７による装置。
22. 【請求項２２】 移動手段が、方形容器交換のためのタ
    −ンスタイル型部材（８０）であることを特徴とする、
    請求項８による装置。
23. 【請求項２３】 移動手段（８３）が、交互運動装置で
    あることを特徴とする、請求項８による装置。
24. 【請求項２４】 移動手段が（８０、８３）が、方形容
    器のための搬送手段であることを特徴とする、請求項８
    による装置。