JP7616337B2 - 光源装置及び画像投射装置 - Google Patents

Description

本発明は、光源装置及び画像投射装置に関する。

今日、様々な映像を拡大投影するプロジェクタ（画像投射装置）が広く普及している。プロジェクタは、光源から出射された光をデジタル・マイクロミラー・デバイス（ＤＭＤ）又は液晶表示素子といった空間光変調素子に集光させ、映像信号により変調された空間光変調素子からの出射光をスクリーン上にカラー映像として表示させるものである。

従来、プロジェクタには主に高輝度の超高圧水銀ランプ等が用いられてきたが、寿命が短いため、メンテナンスを頻繁に行う必要があった。そのため、近年、超高圧水銀ランプに変えてレーザ光源やＬＥＤ（Light Emitting Diode）光源等を使用したプロジェクタが増加している。これは、レーザ光源やＬＥＤ光源が超高圧水銀ランプと比較して寿命が長く、また、その単色性により色再現性も良いためである。

プロジェクタでは、ＤＭＤ等の画像表示素子に、例えば色の三原色である赤色・緑色・青色の三色を照射することにより映像を形成している。この三色の全てをレーザ光源で生成することも可能ではあるが、緑色レーザや赤色レーザの発光効率が青色レーザに比べて低いため、好ましくはない。そのため、青色レーザを励起光として蛍光体に照射して、蛍光体で波長変換された蛍光光から赤色光と緑色光を生成する方法が用いられている。

蛍光体には、数十［Ｗ］の励起光が集光及び照射されるため、焼損又は温度上昇による効率低下及び経年変化が起きる。このため、円板上に蛍光体層を形成し、回転させることによって、励起光の照射位置が一点に集中しないようにしている。この円板は、蛍光体ホイールと呼ばれる。蛍光体ホイールにおいて、蛍光体は、円板の外周に沿って、扇形状又は円環形状に形成されている。

上述のようなＤＭＤ及び蛍光体ホイールを用いた光源装置として、装置全体を簡素化するために蛍光体ホイールの一部を透過板としている装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載された技術では、蛍光体ホイールを透過した励起光をミラーで複数回反射させて、蛍光光と同じ方向に導いている。これによって励起光及び蛍光光が同一光路に合成され、ＤＭＤに照射される構成となっている。

さらに、上述のようなＤＭＤ及び蛍光体ホイールを用いた光源装置として、装置全体を小型化するために蛍光体ホイールの一部を反射板としている装置が提案されている（例えば、特許文献２参照）。特許文献２に記載された技術では、励起光を蛍光光と同じ方向に蛍光体ホイールで反射させ、反射した励起光が励起光源に戻らないように、位相差板（１／４波長板）及び偏光分離素子を用いて光路を分離している。これによって、励起光及び蛍光光が同一光路に合成され、ＤＭＤに照射される構成となっている。

特許第４７１１１５６号公報 特許第５８１７１０９号公報

しかしながら、上述した特許文献１においては、励起光の光路が迂回しているため、装置全体が大型化してしまう。一方、上述した特許文献２においては、位相差板と偏光分離素子を用いるため、コストが高くなってしまう。また、蛍光体ホイールに向かう励起光の光路と、蛍光体ホイールから反射する励起光の光路とが位相差板や偏光分離素子における同一箇所を透過する。このため、これらの光学素子上の集光密度が上がり破損等の原因となり、信頼性が低下する事態が発生し得る。

本発明は、以上の問題意識に基づいて完成されたものであり、小型化及び低コスト化を図ることができる光源装置及び画像投射装置を提供することを目的とする。

本実施形態の光源装置は、光源装置であって、第１の色光を出射する励起光源と、前記励起光源から出射された前記第１の色光を反射する第１の反射面を有する第１の光学部材と、前記第１の光学部材の前記第１の反射面から反射された前記第１の色光を反射する第２の反射面を有する第２の光学部材と、前記第２の光学部材の前記第２の反射面から反射された前記第１の色光をミキシングするロッドインテグレータと、を備え、前記第１の光学部材の前記第１の反射面上における前記第１の色光の中心を点Ｐとし、前記第１の光学部材の前記第１の反射面から反射されて前記第２の光学部材の前記第２の反射面に入射する前記第１の色光の光束を光束Ｑ’とし、前記第２の光学部材の前記第２の反射面から反射されて前記ロッドインテグレータに入射する前記第１の色光の光束を光束Ｑとした場合、前記点Ｐと前記光束Ｑが交わらず、前記光束Ｑ’と前記光束Ｑを含む面と、前記ロッドインテグレータの入射開口部の短辺とが略平行に配置され、前記励起光源は、行及び列をなして配置される複数のレーザーダイオードと、前記レーザーダイオードの出射面側にカップリングレンズが設けられた光源ユニットで構成され、前記レーザーダイオードから出射する前記第１の色光の発散角において行方向又は列方向のうち大きい方向の発散角をθとし、隣り合う前記レーザーダイオードのピッチをｐとし、前記レーザーダイオードの発光点から前記カップリングレンズまでの距離をＬとした場合に、前記レーザーダイオードの配置間隔が以下の式を満たす、ことを特徴としている。
１≦ｐ／Ｌｔａｎθ≦４

本発明によれば、小型化及び低コスト化を図ることができる光源装置及び画像投射装置を提供することができる。

本発明に係る光源装置の概要について説明するための模式図である。 本発明に係る光源装置の概要について説明するための模式図である。 本発明に係る光源装置の概要について説明するための模式図である。 本発明に係る光源装置の概要について説明するための模式図である。 本発明に係る光源装置の概要について説明するための模式図である。 本発明に係る光源装置の概要について説明するための模式図である。 本発明に係る光源装置の概要について説明するための模式図である。 本発明に係る光源装置が有するロッドインテグレータの光学特性ついて説明するための模式図である。 本発明に係る光源装置が有するロッドインテグレータの構成ついて説明するための模式図である。 第１実施形態に係る光源装置を備えたプロジェクタ装置１を示す概略構成図である。 第１実施形態に係る光源装置を示す概略構成図である。 第１実施形態に係る光源装置が有する光源ユニットの要部の説明図である。 第１実施形態に係る光源装置が有するダイクロイックミラーの構成の一例を示す図である。 第１実施形態に係る光源装置が有する蛍光体ユニットの構成の説明図である。 第１実施形態に係る光源装置が有するカラーホイールの概略構成の説明図である。 第１実施形態に係る光源装置が有するライトトンネルの入射開口部を光の入射方向から見た図である。 第２実施形態に係る光源装置を示す概略構成図である。 第２実施形態に係る光源装置が有するダイクロイックミラーの構成の一例を示す図である。 第３実施形態に係る光源装置を示す概略構成図である。 第４実施形態に係る光源装置を示す概略構成図である。 第４実施形態に係る光源装置が有する蛍光体ユニットの構成を説明する模式図である。 第５実施形態に係る光源装置を示す概略構成図である。 第６実施形態に係る光源装置を示す概略構成図である。 第７実施形態に係る光源装置を示す概略構成図である。 第８実施形態に係る光源装置を示す概略構成図である。

従来、デジタル・マイクロミラー・デバイス（ＤＭＤ）及び蛍光体ホイールを用いた光源装置として、装置全体を小型化するために蛍光体ホイールの一部を反射板とするものが知られている。この光源装置では、励起光を蛍光光と同じ方向に蛍光体ホイールで反射させ、反射した励起光が励起光源に戻らないように、光路上に位相差板（１／４波長板）及び偏光分離素子を配置している。

このような構成を有する光源装置においては、励起光の光路上に位相差板（１／４波長板）及び偏光分離素子が配置されることから、装置の小型化の制約になるだけでなく、コストが高くなってしまう。また、蛍光体ホイールに向かう励起光の光路と、蛍光体ホイールから反射する励起光の光路とが位相差板や偏光分離素子における同一箇所を透過する。このため、これらの光学素子上の集光密度が上がり破損等の原因となり、信頼性が低下する事態が発生し得る。

本発明者らは、このような光源装置内の構造が装置本体の小型化及び低コスト化を阻害する要因になると共に、信頼性の低下の要因となっていることに着目した。そして、光源装置内にて、蛍光体ホイールに向かう励起光の光路と、蛍光体ホイールから反射する励起光の光路とが重ならないように形成することが、装置本体の小型化及び低コスト化、並びに、信頼性の向上に寄与することを見出し、本発明に想到した。

すなわち、本発明は、励起光を出射する光源と、光源から出射された励起光を反射する反射面を有する光学部材と、記光学部材で反射された励起光が入射し、励起光の少なくとも一部を励起光とは異なる波長の蛍光光に変換して出射する波長変換部材を有する波長変換ユニットと、を備えた光源装置において、光学部材の反射面上に投影される励起光の投影像中心を点Ｐとし、波長変換ユニットから出射される励起光の光束を光束Ｑとした場合に、点Ｐと光束Ｑが交わらないように配置することを骨子とする。

本発明によれば、波長変換ユニットから出射された励起光の光束が、光源から出射された励起光の投影像中心に交わらないことから、励起光が光学部材上の同一箇所を透過するのを防止できるので、集光密度の上昇に起因して光学部材が破損する事態を抑制でき、信頼性を向上することができる。また、波長変換ユニットから出射される励起光の光路を分離するために位相差板や偏光分離素子等の特別な光学素子を用意する必要がないので、部品点数を低減でき、製造コストを低減すると共に装置を小型化することができる。

図１は、本発明に係る光源装置１００の概要について説明するための模式図である。図１Ａにおいては、本発明に係る光源装置１００の構成要素の説明図であり、図１Ｂにおいては、光源装置１００が有するダイクロイックミラー１０２の反射面１０２ａに投影される励起光の説明図である。図１Ｂにおいては、光源１０１からの励起光の進行方向から反射面１０２ａを示している。

図１に示すように、本発明に係る光源装置１００は、光源（励起光源）１０１、光学部材の一例を構成するダイクロイックミラー１０２、波長変換ユニットの一例を構成する蛍光体ユニット１０３及び光ミキシング素子の一例を構成するロッドインテグレータ１０４を含んで構成される。

なお、本発明に係る光源装置１００の構成については、図１に示す構成に限定されず、適宜変更が可能である。例えば、光源装置１００は、光源１０１、ダイクロイックミラー１０２及び蛍光体ユニット１０３のみを備えてもよい。これらの光源１０１、ダイクロイックミラー１０２及び蛍光体ユニット１０３を有する光源装置１００のうち、光源１０１を除いた構成要素によって「光源光学系」が構成される。

光源１０１は、励起光（第１の色光）を出射する。ダイクロイックミラー１０２は、光源１０１から出射する励起光を反射して蛍光体ユニット１０３に導く反射面１０２ａを有している。ダイクロイックミラー１０２における反射面１０２ａ以外の部分については、光源１０１から出射する励起光及び後述する蛍光体ユニット１０３から出射される蛍光光を透過する光学特性を有してよい。

蛍光体ユニット１０３は、励起光を反射（若しくは拡散反射）する第１の領域と、励起光の少なくとも一部を励起光とは異なる波長の蛍光光（第２の色光）に変換して出射する第２の領域とを有している。蛍光体ユニット１０３は、励起光が入射すると、励起光と蛍光光とを励起光の入射面側（図１に示す上方側）に順次切り替えて出射する。ロッドインテグレータ１０４は、蛍光体ユニット１０３から出射する励起光と蛍光光が入射するように設けられ、入射した励起光と蛍光光をミキシングして（均質化）して光源装置１００の外部に出射する。

図１においては、光源１０１から出射された励起光の光路上に、蛍光体ユニット１０３の第１の領域が配置される場合について示している。光源１０１から出射された励起光は、ダイクロイックミラー１０２の反射面１０２ａで蛍光体ユニット１０３側に反射される。反射面１０２ａで反射した励起光は、蛍光体ユニット１０３の第１の領域で当該励起光の入射面側に反射される。ロッドインテグレータ１０４は、蛍光体ユニット１０３による励起光の反射先に配置される。

このように励起光の光路が形成される光源装置１００において、ダイクロイックミラー１０２の反射面１０２ａ上における励起光の中心を点Ｐとし、蛍光体ユニット１０３から出射する励起光の光束を光束Ｑとするものとする。光源装置１００においては、これらの点Ｐと光束Ｑとが交わらないようにダイクロイックミラー１０２、蛍光体ユニット１０３及びロッドインテグレータ１０４を配置している。

ここで、反射面１０２ａ上における励起光の中心点Ｐ（投影される励起光の投影像中心）については、以下のように定義される。（１）反射面１０２ａ上に投影される励起光の投影範囲の光強度分布が、線対称又は点対称の場合、励起光の投影範囲の最小外接円の中心を投影像中心とする。（２）反射面１０２ａ上に投影される励起光の投影範囲の光強度分布が、線対称又は点対称以外の場合（すなわち、上記（１）以外の場合）、図１Ｂに示すように、反射面１０２ａ上に投影される励起光の総エネルギーをＡとし、その投影範囲を任意の半径ｒの円で切り出し、その円内に含まれる光の総エネルギーをＢとしたとき、Ｂ／Ａが９３％以上であり（Ｂ／Ａ≧９３％）、且つ、円内のエネルギー密度が最大となる半径ｒ´の円の中心を投影像中心とする。

なお、励起光の投影範囲とは、反射面１０２ａ上に投影される励起光のエネルギー分布において、最大エネルギーの１／ｅ^２以上のエネルギーを持つ範囲を示す。また、エネルギー密度は、「円内に含まれるエネルギー」を「円の面積」で除算することで求められる。すなわち、エネルギー密度は、以下の式により求められる。
エネルギー密度 ＝ （円内に含まれるエネルギー）／（円の面積）
なお、このように定義される励起光の投影像中心（点Ｐ）については、光源装置１００内に備えられた全ての光源１０１を点灯した状態で判定されるものとする。

また、蛍光体ユニット１０３から出射する励起光の光束（光束Ｑ）については、励起光の伝播方向と垂直な面上の励起光のエネルギー分布において、最大エネルギーの１／ｅ^２以上のエネルギーを持つ範囲を通る光線の束のことをいう。

本発明に係る光源装置１００によれば、蛍光体ユニット１０３から出射された励起光の光束Ｑが、光源１０１から出射された励起光の反射面１０２ａ上における中心（励起光の投影像中心）に交わらないことから、励起光がダイクロイックミラー１０２上の同一箇所を透過する事態を防止できるので、集光密度の上昇に起因してダイクロイックミラー１０２が破損する事態を抑制することができる。また、蛍光体ユニット１０３から出射される励起光の光路を分離するために位相差板や偏光分離素子等の特別な光学素子を用意する必要がないので、部品点数を低減でき、製造コストを低減すると共に装置を小型化することができる。

なお、図１に示す光源装置１００では、蛍光体ユニット１０３が、励起光と蛍光光を順次切り替えて出射する場合について説明している。すなわち、励起光と蛍光光を時分割して出射する場合について説明している。しかしながら、蛍光体ユニット１０３の構成については、これに限定されず、励起光及び蛍光光を同時に出射するように構成してもよい。

例えば、蛍光体ユニット１０３は、上述した第１、第２の領域に代えて、励起光の一部を反射すると共に、励起光の他部を励起光とは異なる蛍光光に変換する領域（第３の領域）を有している。例えば、この領域に設けられた波長変換部材により励起光の反射及び蛍光光に対する変換が行われる。この蛍光体ユニット１０３は、静止蛍光体ユニットと呼ばれることがある。蛍光体ユニット１０３は、励起光が入射すると、励起光と蛍光光とを併せて励起光の入射面側（図１に示す上方側）に出射する。このような蛍光体ユニット１０３を備える場合においても、時分割式の蛍光体ユニット１０３を使用する場合と同様の効果を得ることができる。

また、図１に示す光源装置１００において、蛍光体ユニット１０３から出射される励起光及び蛍光光の一方又は双方をロッドインテグレータ１０４に導く導光手段を備えるようにしてもよい。例えば、導光手段は、集光レンズや屈折レンズで構成され、蛍光体ユニット１０３とロッドインテグレータ１０４との間の光路上に配置される。このように導光手段を備えることにより、蛍光体ユニット１０３から出射される励起光及び／又は第二の色光をロッドインテグレータ１０４に効率的に導くことでき、光の利用効率を向上することができる。

さらに、本発明に係る光源装置１００において、ロッドインテグレータ１０４の位置は、当該ロッドインテグレータ１０４に入射する励起光及び／又は蛍光光の利用効率を向上する観点から適宜変更が可能である。図２は、本発明に係る光源装置１００の概要について説明するための模式図である。図２において、図１と共通する構成については、同一の符号を付与し、その説明を省略する。なお、図２においては、ダイクロイックミラー１０２の表面に反射面１０２ａを形成した場合について示している。以下に示す図面でも同様である。

図２に示すように、ダイクロイックミラー１０２から蛍光体ユニット１０３上に投影される励起光の投影像中心を点Ｒとした場合について考える。この場合、ロッドインテグレータ１０４は、蛍光体ユニット１０３の出射面１０３ａにおける点Ｒの垂線上に配置されることが好ましい。このようにロッドインテグレータ１０４を配置することにより、蛍光光が蛍光体ユニット１０３の出射面１０３ａに垂直に出射する場合、蛍光光を効率よくロッドインテグレータ１０４に入射させることができるので、蛍光光の光利用効率を向上することができる。

また、本発明に係る光源装置１００において、ダイクロイックミラー１０２と蛍光体ユニット１０３との間の光路上に配置され、ダイクロイックミラー１０２で反射された励起光を集光する一方、蛍光体ユニット１０３から出射する蛍光光を略平行化する集光素子を備えるようにしてもよい。例えば、集光素子は、集光レンズで構成される。図３は、本発明に係る光源装置１００の概要について説明するための模式図である。図３において、図１と共通する構成については、同一の符号を付与し、その説明を省略する。

図３に示す光源装置１００では、ダイクロイックミラー１０２と蛍光体ユニット１０３との間の光路上に集光素子としての集光レンズ１０５を備えている。集光レンズ１０５は、ダイクロイックミラー１０２で反射された励起光を集光する一方、蛍光体ユニット１０３から出射する蛍光光を略平行化する。

ここで、ダイクロイックミラー１０２の反射面１０２ａで反射した後、集光レンズ１０５に入射する励起光が投影する、集光レンズ１０５の入射面１０５ａ上の投影像中心と、上述した反射面１０２ａ上の点Ｐとを結ぶ直線を直線Ｌ１とする。また、集光レンズ１０５で集光され、蛍光体ユニット１０３に入射する励起光の入射面１０３ｂと直線Ｌ１との交点を点Ｓとする。光源装置１００においては、上述した点Ｓと、蛍光体ユニット１０３上に投影される励起光の投影像中心である点Ｒとが異なる位置に配置されている。このように集光レンズ１０５を設けることにより、蛍光体ユニット１０３から出射した後に発散する励起光及び蛍光光が平行化されることから、これらの光をロッドインテグレータ１０４に効率よく入射させることができるので、光利用効率を向上することができる。

図３に示す光源装置１００において、上述した直線Ｌ１は、蛍光体ユニット１０３の入射面１０３ｂに垂直に交わることが好ましい。このように直線Ｌ１が蛍光体ユニット１０３の入射面１０３ｂに垂直に交わるように配置される構成することにより、ダイクロイックミラー１０２と蛍光体ユニット１０３との間の距離を短縮でき、光源装置１００全体の寸法を小型化することができる。

なお、光学素子における入射面及び出射面は、厚みをもつ光学素子を光が透過する場合、光が入射する面が入射面となり、光が出射する面が出射面である。例えば、図３に示すように、集光レンズ１０５において、ダイクロイックミラー１０２の反射面１０２ａから反射して入射する面が入射面１０５ａとなり、この入射面１０５ａから集光レンズ１０５内を透過し、蛍光体ユニット１０３側に出射する面が出射面１０５ｂとなる。

さらに、本発明に係る光源装置１００において、集光レンズ１０５とロッドインテグレータ１０４との間の光路に配置され、集光素子（集光レンズ１０５）で平行化された励起光及び／又は蛍光光を集光してロッドインテグレータ１０４に導く屈折光学素子を備えるようにしてもよい。例えば、屈折光学素子は、屈折レンズで構成される。図４は、本発明に係る光源装置１００の概要について説明するための模式図である。図４において、図３と共通する構成については、同一の符号を付与し、その説明を省略する。

図４に示す光源装置１００では、集光レンズ１０５とロッドインテグレータ１０４との間の光路上に屈折光学素子としての屈折レンズ１０６を備えている。屈折レンズ１０６は、集光素子（集光レンズ１０５）で平行化された励起光及び／又は蛍光光を集光して（屈折させて）ロッドインテグレータ１０４の入射開口部１０４ａに導く。このように屈折レンズ１０６を設けることにより、集光レンズ１０５で平行化された励起光及び／又は蛍光光を効率よくロッドインテグレータ１０４に入射させることができるので、光利用効率が向上する。

また、図４に示す光源装置１００において、ロッドインテグレータ１０４に入射される励起光及び／又は蛍光光の均質化（均一化）の観点からロッドインテグレータ１０４の配置を選択することが好ましい。より具体的には、ロッドインテグレータ１０４の内周断面が長方形状を有する場合、ロッドインテグレータ１０４に入射される励起光等が長辺に対応する内側面に入射されるように配置されることが好ましい。

さらに、図４に示す光源装置１００において、ダイクロイックミラー１０２の反射面１０２ａにおける励起光のケラレを抑制する観点から光源１０１の配置を選択することが好ましい。より具体的には、光源１０１の発光面が長方形状を有する場合、励起光の幅が狭くなるように配置されることが好ましい。

図５は、本発明に係る光源装置１００の概要について説明するための模式図である。図５において、図４と共通する構成については、同一の符号を付与し、その説明を省略する。図５Ａは、本発明に係る光源装置１００の構成要素の説明図であり、図５Ｂは、光源装置１００が有するロッドインテグレータ１０４の入射開口部１０４ａの説明図であり、図５Ｃは、光源装置１００が有する光源１０１の説明図である。図５Ｂにおいては、蛍光体ユニット１０３側からロッドインテグレータ１０４の入射開口部１０４ａを示している。図５Ｃにおいては、ダイクロイックミラー１０２側から光源１０１の発光面を示している。

図５Ａに示す光源装置１００において、屈折レンズ１０６により集光（屈折）された励起光及び／又は蛍光光が投影するロッドインテグレータ１０４の入射開口部１０４ａ上の投影像中心を点Ｔとする。また、この点Ｔと、蛍光体ユニット１０３上に投影される励起光の投影像中心である点Ｒとを結ぶ直線を直線Ｌ２とする。一方、図５Ｂに示すように、ロッドインテグレータ１０４の入射開口部１０４ａは、長辺ＬＥ_１と短辺ＳＥ_１とを有する長方形状を有するものとする。また、図５Ｃに示すように、光源１０１の発光面１０１ａは、長辺ＬＥ_２と短辺ＳＥ_２とを有する長方形状を有するものとする。

光源装置１００においては、直線Ｌ１と直線Ｌ２とを含む面（すなわち、図５Ａに示す紙面を含む平面）と、ロッドインテグレータ１０４の入射開口部１０４ａの短辺ＳＥ_１が略平行であることが好ましい。すなわち、図５Ｂに示すロッドインテグレータ１０４の短辺ＳＥ_１が図５Ａに示す紙面と平行になるようにロッドインテグレータ１０４を配置することが好ましい。このようにロッドインテグレータ１０４を配置することにより、ロッドインテグレータ１０４の入射開口部１０４ａの長辺ＬＥ_１に対応する内側面に当たるように励起光等を入射させることができるので、ロッドインテグレータ１０４内部における励起光等の反射回数の増加に伴って励起光等を均一化でき、励起光等における色むらの発生を抑制することができる。

また、光源装置１００においては、直線Ｌ１と直線Ｌ２とを含む面（すなわち、図５Ａに示す紙面を含む平面）と、光源１０１の発光面１０１ａの短辺ＳＥ_２が略平行であることが好ましい。すなわち、図５Ｃに示す発光面１０１ａの短辺ＳＥ_２が図５Ａに示す紙面と平行になるように光源１０１を配置することが好ましい。このように光源１０１を配置することにより、直線Ｌ１と直線Ｌ２とを含む面の延在方向に延びる光束の幅を狭くできるので、ダイクロイックミラー１０２の反射面１０２ａにおけるケラレを抑制でき、光利用効率の低下を抑制することができる。また、蛍光体ユニット１０３で反射した光がダイクロイックミラー１０２と干渉しないようにでき、光利用効率の低下を抑制することができる。

さらに、本発明に係る光源装置１００において、ロッドインテグレータ１０４は、入射開口部１０４ａに対して入射する励起光の入射面と入射開口部１０４ａとのなす角度を一定範囲に設定する観点から配置することが好ましい。例えば、光源装置１００では、入射開口部１０４ａに対して入射する励起光の入射面と入射開口部１０４ａとのなす角度が一定角度より小さくなるようにロッドインテグレータ１０４を配置することが好ましい。

図６は、本発明に係る光源装置１００の概要について説明するための模式図である。図６において、図５Ａと共通する構成については、同一の符号を付与し、その説明を省略する。図６Ａは、本発明に係る光源装置１００の構成要素の説明図であり、図６Ｂは、光源装置１００が有するロッドインテグレータ１０４の入射開口部１０４ａに対する励起光の入射面の説明図である。なお、図６Ａにおいては、光源装置１００における励起光の光路を示している。

図６に示す光源装置１００においては、屈折レンズ１０６で集光され、入射開口部１０４ａに入射される励起光（入射光）をＥＬと示している。光源装置１００では、入射開口部１０４ａに対して入射する励起光ＥＬの入射面と入射開口部１０４ａとのなす角度が４０°より小さくなるようにロッドインテグレータ１０４を配置している。

ここで、入射面とは、ある光線がある面（対象面）に入射する場合において、対象面の法線と入射光線とを含む平面と定義される。入射開口部１０４ａを構成する平面が対象面である場合、入射開口部１０４ａに対する励起光（入射光）ＥＬの入射面は、図６Ｂに示すように、励起光ＥＬと、入射開口部１０４ａの法線１０４ａＬとを含む平面ＥＦで構成される。

図６に示す光源装置１００においては、入射面ＥＦにおける入射開口部１０４ａに対して入射する励起光（入射光）ＥＬと入射開口部１０４ａとのなす角度βが４０°より小さくなるようにロッドインテグレータ１０４を配置する。このようにロッドインテグレータ１０４を配置することにより、ロッドインテグレータ１０４に励起光が斜めに入射する事態を防止することができる。これにより、ロッドインテグレータ１０４の内部で励起光を十分にミキシングできるので、色むら等の発生を抑制することができ、光利用効率を向上することができる。

さらに、本発明に係る光源装置１００において、ロッドインテグレータ１０４は、屈折レンズ１０６との関係で配置を選択することが好ましい。例えば、光源装置１００では、ロッドインテグレータ１０４の入射開口部１０４ａ上に投影される励起光の投影像中心と、ロッドインテグレータ１０４の入射開口部１０４ａ上に投影される蛍光光の投影像中心と、屈折レンズ１０６の光軸とが一点で交わることが好ましい。

図７は、本発明に係る光源装置１００の概要について説明するための模式図である。図７において、図５Ａと共通する構成については、同一の符号を付与し、その説明を省略する。図７Ａにおいては、光源装置１００における励起光の光路を示し、図７Ｂにおいては、光源装置１００における蛍光光の光路を示している。なお、図７においては、説明の便宜上、光の伝播方向に沿って配置される一対の集光レンズ１０５_１、１０５_２を示している。

図７に示す光源装置１００において、屈折レンズ１０６で集光された励起光におけるロッドインテグレータの入射開口部１０４ａ上の投影像中心と、屈折レンズ１０６で集光された蛍光光におけるロッドインテグレータ１０４の入射開口部１０４ａ上の投影像中心とは、上述した点Ｔであるものとする。また、屈折レンズ１０６は、その光軸ＬＡが点Ｔを通過するように配置されている。このため、ロッドインテグレータ１０４の入射開口部１０４ａ上に投影される励起光の投影像中心と、ロッドインテグレータ１０４の入射開口部１０４ａ上に投影される蛍光光の投影像中心と、屈折レンズ１０６の光軸ＬＡとが一点で交わっている。これにより、励起光及び蛍光光を、ロッドインテグレータ１０４の入射開口部１０４ａの中心付近に入射させることができるので、ロッドインテグレータ１０４の入射開口部１０４ａによる光のケラレを抑制でき、光利用効率を向上することができる。また、部品の公差により光源装置１００内の光学素子同士がずれた場合においても、光利用効率の低下を抑制することができる。

さらに、本発明に係る光源装置１００において、屈折レンズ１０６の配置は、ロッドインテグレータ１０４の入射開口部１０４ａに対して入射する励起光及び蛍光光の角度を一定範囲に設定する観点から選択することが好ましい。なお、入射開口部１０４ａに対する光線の角度とは、入射開口部１０４ａに平行な面の法線と光線のなす角をいう。例えば、光源装置１００では、入射開口部１０４ａに対して最も大きな角度で入射する励起光の光線の入射角が、入射開口部１０４ａに対して最も大きな角度で入射する蛍光光の光線の入射角よりも小さく設定されることが好ましい。

図７に示すように、入射開口部１０４ａに対して最も大きな角度で入射する励起光の光線の入射角を角度θ_１とし、入射開口部１０４ａに対して最も大きな角度で入射する蛍光光の光線の入射角を角度θ_２とする。光源装置１００においては、角度θ_１を角度θ_２より小さく設定することが好ましい。このように励起光の入射角θ_１を蛍光光の入射角θ_２より小さくすることにより、光源装置１００の後段に配置される光学系における光のケラレを抑制でき、光利用効率を向上することができる。

なお、本発明に係る光源装置１００においては、上述した励起光の入射角θ_１と蛍光光の入射角θ_２とを同一角度に設定してもよい。これらの励起光の入射角θ_１を蛍光光の入射角θ_２と同一角度とすることにより、ＤＭＤやスクリーンに投影される励起光と蛍光光の光の分布を略同じにすることができ、励起光等における色むらの発生を抑制することができる。

さらに、本発明に係る光源装置１００において、ロッドインテグレータ１０４の光学特性は、上述した励起光の入射角θ_１と蛍光光の入射角θ_２との関係で選択することが好ましい。例えば、光源装置１００では、ロッドインテグレータ１０４をガラスロッドインテグレータで構成すると共に、そのガラスロッドインテグレータの全反射条件が励起光の入射角θ_１及び第二の色光の入射角θ_２より大きく設定されることが好ましい。

図８は、本発明に係る光源装置１００が有するロッドインテグレータ１０４の光学特性ついて説明するための模式図である。図８に示す光源装置１００において、ロッドインテグレータ１０４は、ガラスロッドインテグレータで構成される。また、ロッドインテグレータ１０４における全反射条件は、角度θ_{ｇｌａｓｓ}であるものとする。この場合において、角度θ_{ｇｌａｓｓ}は、励起光の入射角θ_１及び蛍光光の入射角θ_２よりも大きく設定される。これにより、ロッドインテグレータ１０４内部における励起光等の損失を防止できるので、光利用効率を向上することができる。

また、本発明に係る光源装置１００において、光ミキシング素子を構成するロッドインテグレータ１０４は、図９に示すように、入射開口部１０４ａが出射開口部１０４ｂよりも小さく構成されるテーパ形状とすることが好ましい。このようにロッドインテグレータ１０４をテーパ形状とすることにより、ロッドインテグレータ１０４から出射する光の出射角を小さくすることができるので、光源装置１００の後段に配置される光学系におけるケラレを抑制でき、光利用効率を向上することができる。

以下、本発明の複数の実施の形態について説明する。なお、以下に示す複数の実施の形態は、本発明に係る光源光学系、光源装置及び画像投射装置の一例を示したものであり、適宜変更が可能である。また、それぞれの実施の形態を適宜組み合わせることも可能である。

（第１実施形態）
図１０は、第１実施形態に係る光源装置２０を備えたプロジェクタ装置（画像投射装置）１を示す概略構成図である。図１０に示すように、プロジェクタ装置１は、筐体１０と、光源装置２０と、照明光学系３０と、画像形成素子（画像表示素子）４０と、投射光学系５０と、冷却装置６０とを有している。

筐体１０は、光源装置２０と、照明光学系３０と、画像形成素子４０と、投射光学系５０と、冷却装置６０とを収納する。光源装置２０は、例えば、ＲＧＢの各色に対応する波長を含んだ光を出射する。なお、光源装置２０の内部構成については、後に詳細に説明する。

照明光学系３０は、後述する光源装置２０のライトトンネル２９が均一化した光で画像形成素子４０を略均一に照明する。照明光学系３０は、例えば、１枚以上のレンズや１面以上の反射面等を有している。

画像形成素子４０は、照明光学系３０により照明される光（光源装置２０の光源光学系からの光）を変調することにより画像を形成する。画像形成素子４０は、例えば、デジタル・マイクロミラー・デバイス（ＤＭＤ）や液晶表示素子で構成される。画像形成素子４０は、照明光学系３０から照射される光（青色光、緑色光、赤色光、黄色光）と同期して微小鏡面を駆動させ、カラー画像を生成する。

投射光学系５０は、画像形成素子４０が形成した画像（カラー画像）を、図示しないスクリーン（被投影面）に拡大投影する。投射光学系５０は、例えば、１枚以上のレンズを有している。冷却装置６０は、プロジェクタ装置１内の熱を帯びる各素子及び装置を冷却する。

図１１は、第１実施形態に係る光源装置２０を示す概略構成図である。図１１Ａにおいては、光源装置２０における青色レーザ光の光路を示しており、図１１Ｂにおいては、光源装置２０における蛍光光の光路を示している。

図１１Ａに示すように、光源装置２０は、光の伝搬方向に順に配置された、レーザ光源（励起光源）２１、カップリングレンズ２２、第１の光学系２３、光学部材の一例であるダイクロイックミラー２４、第２の光学系２５、波長変換ユニットの一例である蛍光体ユニット２６、屈折光学系２７、カラーホイール２８及び光ミキシング素子の一例であるライトトンネル２９を有している。

なお、図１１においては、説明の便宜上、カラーホイール２８を省略している。カラーホイール２８については、図１０を参照されたい。本実施の形態では、カラーホイール２８を光源装置２０の構成要素として説明している。しかしながら、光源装置２０の構成については、これに限定されず、カラーホイール２８を含めない構成としてもよい。

レーザ光源２１は、例えば、複数のレーザ光を出射する光源がアレイ状に配置されている。レーザ光源２１は、例えば、発光強度の中心が４５５［ｎｍ］の青色帯域の光（青色レーザ光）を出射する。以下では、青色レーザ光を、単に青色光と称する。レーザ光源２１から出射される青色光は、偏光方向が一定の方向である直線偏光であり、後述する蛍光体ユニット２６が有する蛍光体を励起させる励起光としても用いられる。

なお、レーザ光源２１から出射される光は、後述する蛍光体を励起させることができる波長の光であればよく、青色波長帯域の光に限定されるものではない。また、レーザ光源２１は、複数の光源を有するものとしたが、これに限定されるものではなく、１個の光源で構成されるものとしてもよい。また、レーザ光源２１は、基板上に複数の光源がアレイ状に配置されたものとして構成することができるが、これに限定されるものではなく、その他の配置構成であってもよい。

カップリングレンズ２２は、レーザ光源２１から出射された青色光を入射し、平行光（コリメート光）に変換するレンズである。なお、以下において、平行光とは、完全にコリメート（平行化）された光に限らず、略平行化された光を含む概念とする。カップリングレンズ２２の数は、レーザ光源２１の光源の数に対応していればよく、レーザ光源２１の光源の数の増減に応じて増減することができる。

本実施の形態に係る光源装置２０においては、これらのレーザ光源２１とカップリングレンズ２２とで光源ユニットを構成する。例えば、レーザ光源２１は、行及び列をなして配置される複数のレーザーダイオードで構成される。すなわち、光源ユニットは、これらのレーザーダイオードと、レーザーダイオードの出射面側に配置されたカップリングレンズ２２とで構成される。

図１２は、第１実施形態に係る光源装置２０が有する光源ユニットの要部の説明図である。図１２に示すように、光源ユニットにおいて、カップリングレンズ２２は、レーザーダイオード２１Ａに対向して配置される。光源ユニットにおいて、各レーザーダイオード２１Ａから出射する青色光（励起光）の発散角のうち、行方向又は列方向のうち大きい方向の発散角をθとし、隣り合うレーザーダイオード２１ＡのピッチをＰとし、レーザーダイオード２１Ａの発光点からカップリングレンズ２２までの距離をＬとした場合に、各レーザーダイオード２１Ａの配置間隔（Ｐ／Ｌｔａｎθ）は、以下に示す（式１）を満たすように設定される。
１ ≦ Ｐ／Ｌｔａｎθ ≦ ４ ・・・（式１）

また、最も好ましくは、各レーザーダイオード２１Ａの配置間隔は、以下の（式２）を満たすように設定される。
Ｐ／Ｌｔａｎθ ＝ ２ ・・・（式２）
（式２）を満たすことにより、レーザ光源２１の発光面を小さくしつつ、各レーザーダイオード２１Ａの光を、対応するカップリングレンズ２２のみに入射させることができるので、隣接するカップリングレンズ２２に対する入射を防止でき、光の利用効率の低下を抑制することができる。

なお、光源ユニットが備える複数のレーザーダイオード２１Ａは、同一の基板に配置されることが好ましい。複数のレーザーダイオード２１Ａを同一の基板に配置することにより、光源ユニットから出射される光の領域を小さくできるので、光路上の各種の光学素子における光のケラレを抑制でき、光利用効率を向上することができる。

第１の光学系２３は、全体として正のパワーを有しており、レーザ光源２１の側から蛍光体ユニット２６の側に向かって順に、大口径レンズ２３ａ及び負レンズ２３ｂを有している。大口径レンズ２３ａは、大口径素子の一例を構成するものであり、正のパワーを有し、カップリングレンズ２２から出射された平行光を集光及び合成するレンズで構成される。負レンズ２３ｂは、平行化素子の一例を構成するものであり、大口径レンズ２３ａにより集光された青色光を平行光に変換するレンズで構成される。第１の光学系２３は、カップリングレンズ２２から略平行光となって入射した青色光（励起光）を収束させながらダイクロイックミラー２４に導く。

ダイクロイックミラー２４は、第１の光学系２３から出射される青色光の伝播方向に対して傾斜して配置されている。より具体的には、第１の光学系２３から出射される青色光の伝播方向に沿って前端部が下方側に傾斜した状態で配置されている。ダイクロイックミラー２４は、第１の光学系２３により略平行光とされた青色光を反射する一方、蛍光体ユニット２６により変換された蛍光光（第２の色光）を透過する光学特性を有している。例えば、ダイクロイックミラー２４には、上述した光学特性を有するようなコートが施されている。

図１３は、第１実施形態に係る光源装置２０が有するダイクロイックミラー２４の構成の一例を示す図である。なお、図１３においては、第１の光学系２３側から出射される青色光の入射方向からダイクロイックミラー２４を示している。図１３に示すように、ダイクロイックミラー２４は、２つの領域２４Ａ、２４Ｂに分割されている。以下においては、説明の便宜上、領域２４Ａ、２４Ｂを、それぞれ第１の領域２４Ａ、第２の領域２４Ｂと呼ぶものとする。

第１の領域２４Ａは、第１の光学系２３（負レンズ２３ｂ）から出射される青色光を反射する一方、後述する蛍光体ユニット２６の蛍光体により青色光から変換された蛍光光を透過する光学特性を有している。この第１の領域２４Ａは、図１に示す反射面１０２ａを構成する。第２の領域２４Ｂは、これらの青色光及び蛍光光を透過する光学特性を有している。

第１の領域２４Ａは、第１の光学系２３の光軸上に配置される一方、第２の光学系２５の光軸上に配置されず、第２の光学系２５の光軸よりも第１の光学系２３（負レンズ２３ｂ）側の位置にずれて配置されている。一方、第２の領域２４Ｂは、第２の光学系２５の光軸上に配置されず、第２の光学系２５の光軸よりも、第１の光学系２３と反対側の位置にずれて配置されている。

第２の光学系２５は、全体として正のパワーを有しており、レーザ光源２１の側から蛍光体ユニット２６の側に向かって順に、正レンズ２５Ａと正レンズ２５Ｂとを有している。第２の光学系２５は、ダイクロイックミラー２４を反射した青色光を集光して蛍光体ユニット２６に導く。また、第２の光学系２５は、蛍光体ユニット２６から放出される蛍光光を平行化する。なお、第２の光学系２５は、集光素子の一例を構成する。

蛍光体ユニット２６には、第２の光学系２５から導かれた青色光が入射する。蛍光体ユニット２６は、第２の光学系２５から出射された青色光を反射させる機能と、青色光を励起光として作用させて蛍光体により青色光とは異なる波長域の蛍光光に変換する機能とを切り替えるユニットである。なお、蛍光体ユニット２６で変換される蛍光光は、例えば、発光強度の中心が５５０［ｎｍ］の黄色の波長域の光である。

図１４は、第１実施形態に係る光源装置２０が有する蛍光体ユニット２６の構成の説明図である。図１４Ａにおいては、蛍光体ユニット２６を青色光の入射方向から示しており、図１４Ｂにおいては、蛍光体ユニット２６を青色光の入射方向と直交する方向から示している。なお、図１４に示す蛍光体ユニット２６の構成は、一例を示すものであり、これに限定されるものではなく適宜変更が可能である。

図１４に示すように、蛍光体ユニット２６は、円盤部材（基板）２６Ａと、円盤部材２６Ａの中心を通り、当該円盤部材２６Ａの平面に垂直な直線を回転軸２６Ｂとして回転駆動する駆動モータ（駆動部）２６Ｃとを有している。円盤部材２６Ａは、例えば、透明基板や金属基板（アルミニウム基板等）を用いることができるが、これに限定されるものではない。

蛍光体ユニット２６（円盤部材２６Ａ）は、周方向の大部分（第１実施形態では２７０°よりも大きい角度範囲）が蛍光領域２６Ｄに区画されており、周方向の小部分（第１実施形態では９０°よりも小さい角度範囲）が励起光反射領域２６Ｅに区画されている。なお、励起光反射領域２６Ｅは、ダイクロイックミラー２４で反射された励起光を反射（若しくは拡散反射）する第１の領域の一例を構成する。蛍光領域２６Ｄは、ダイクロイックミラー２４で反射された励起光を変換して蛍光光を出射する領域の一例を構成する。蛍光領域２６Ｄは、下層側から上層側に向かって順に、反射コート２６Ｄ１と、蛍光体層２６Ｄ２と、反射防止コート（ＡＲコート）２６Ｄ３とを積層して構成されている。

反射コート２６Ｄ１は、蛍光体層２６Ｄ２による蛍光光（発光光）の波長領域の光を反射する特性を有している。円盤部材２６Ａを反射率が高い金属基板で構成した場合には、反射コート２６Ｄ１を省略することも可能である。言い換えると、円盤部材２６Ａに反射コート２６Ｄ１の機能を持たせることも可能である。

蛍光体層２６Ｄ２としては、例えば、蛍光体材料を有機・無機のバインダ内に分散させたもの、蛍光体材料の結晶を直接形成したもの、Ｃｅ：ＹＡＧ系などの希土類蛍光体を用いることができる。なお、蛍光体層２６Ｄ２は、励起光の少なくとも一部を励起光とは異なる波長の蛍光光に変換して出射する波長変換部材の一例を構成する。蛍光体層２６Ｄ２による蛍光光（発光光）の波長帯域は、例えば、黄色、青色、緑色、赤色の波長帯域を用いることができるが、第１実施形態では、黄色の波長帯域を有する蛍光光（発光光）を用いる場合を例示して説明する。また、本実施例では波長変換素子として蛍光体を用いているが、燐光体や、非線形光学結晶などを用いてもよい。

反射防止コート２６Ｄ３は、蛍光体層２６Ｄ２の表面における光の反射を防止する特性を有している。

励起光反射領域２６Ｅには、第２の光学系２５から導かれた青色光の波長領域の光を反射する特性を有する反射コート（反射面）２６Ｅ１が積層されている。円盤部材２６Ａを反射率が高い金属基板で構成した場合には、反射コート２６Ｅ１を省略することも可能である。言い換えると、円盤部材２６Ａに反射コート２６Ｅ１の機能を持たせることも可能である。

円盤部材２６Ａを駆動モータ２６Ｃによって回転駆動することにより、蛍光体ユニット２６上における青色光の照射位置が時間とともに移動する。その結果、蛍光体ユニット２６に入射した青色光（第１の色光）の一部分が、蛍光領域（波長変換領域）２６Ｄで青色光（第１の色光）とは波長の異なる蛍光光（第２の色光）に変換されて出射される。一方、蛍光体ユニット２６に入射した青色光の他部分が、励起光反射領域２６Ｅで青色光のままで反射されて出射される。

なお、蛍光領域２６Ｄと励起光反射領域２６Ｅの数や範囲等には自由度があり、種々の設計変更が可能である。例えば、各２つの蛍光領域と励起光反射領域とを周方向に９０°間隔となるように交互に配置してもよい。

図１１に戻り、光源装置２０の構成について説明を続ける。屈折光学系２７は、第２の光学系２５から出射する光（青色光及び蛍光光）を集光するレンズで構成される。蛍光体ユニット２６から出射された光（青色光及び蛍光光）は、ダイクロイックミラー２４を透過した後、屈折光学系２７により集光(屈折)され、カラーホイール２８に入射する（図９参照）。カラーホイール２８は、蛍光体ユニット２６により生成された青色光及び蛍光光を、所望の色に分離する部材である。

図１５は、第１実施形態に係る光源装置２０が有するカラーホイール２８の概略構成の説明図である。図１５Ａにおいては、カラーホイール２８を青色光及び蛍光光の入射方向から示しており、図１５Ｂにおいては、カラーホイール２８を青色光及び蛍光光の入射方向と直交する方向から示している。図１５に示すように、カラーホイール２８は、円環形状部材２８Ａと、回転軸２８Ｂを中心として円環形状部材２８Ａを回転駆動する駆動モータ（駆動部）２８Ｃとを有している。

円環形状部材２８Ａは、円周方向に沿って複数の領域に画定されている。円環形状部材２８Ａは、円周方向に区画された拡散領域２８Ｄと、フィルタ領域２８Ｒ、２８Ｇ及び２８Ｙとを有している。拡散領域２８Ｄは、蛍光体ユニット２６から出射された青色光を透過及び拡散させるための領域である。フィルタ領域２８Ｒは、蛍光体ユニット２６から出射された蛍光光のうち赤色成分の波長域を含む光を透過させる領域である。同様に、フィルタ領域２８Ｇ、２８Ｙは、それぞれ蛍光体ユニット２６から出射された蛍光光のうち緑色成分及び黄色成分の波長域を含む光を透過させる領域である。

なお、以上の説明では、カラーホイール２８が、蛍光光のうち赤色成分、緑色成分、黄色成分の光をそれぞれ透過させる領域を有するものとしている。しかしながら、カラーホイール２８の構成については、これに限定されるものではなく、例えば、蛍光光のうち、赤色成分及び緑色成分の光をそれぞれ透過させる領域を有するものとしてもよい。

また、カラーホイール２８における各領域の面積割合は、プロジェクタ装置１の設計仕様に基づくものである。ただし、例えば、カラーホイール２８における拡散領域２８Ｄは、蛍光体ユニット２６から出射される青色光が透過するので、蛍光体ユニット２６の円盤部材２６Ａの全面積に対する励起光反射領域２６Ｅの面積の割合と、カラーホイール２８の全面積に対する拡散領域２８Ｄの面積の割合とを一致させるものとすればよい。

駆動モータ２８Ｃが回転駆動することにより、円環形状部材２８Ａが円周方向に回転する。円環形状部材２８Ａが円周方向に回転することによって、蛍光体ユニット２６から出射された青色光は拡散領域２８Ｄへ入射し、蛍光体ユニット２６から出射された蛍光光はフィルタ領域２８Ｒ、２８Ｇ及び２８Ｙへ順次入射することになる。蛍光体ユニット２６から出射された光（青色光および蛍光光）が、カラーホイール２８を透過することによって、青色光、緑色光、赤色光及び黄色光が順次出射される。カラーホイール２８の各領域を透過した光は、ライトトンネル２９へ入射される。

ライトトンネル２９は、４つのミラーが四角柱の内側になるように形成された光学素子で、四角柱の一端から入射した光を内部のミラーで複数回反射させることで光の分布を均一化する素子（光均一化素子）である。ライトトンネル２９は、屈折光学系２７で集光された光（青色光及び蛍光光）が入射するように配置されている。なお、第１実施形態では、光ミキシング素子の一例としてライトトンネル２９を示しているが、これに限定されず、ロッドインテグレータやフライアイレンズ等を用いることも可能である。

図１６は、第１実施形態に係る光源装置２０が有するライトトンネル２９の入射開口部２９Ａを光の入射方向から見た図である。図１６においては、ライトトンネル２９の入射開口部２９Ａ上の青色光の投影範囲を示している。ライトトンネル２９は、図１６に示すように、僅かに傾いて配置されている。ライトトンネル２９の傾き角は、光源装置２０に求められる性能によって変わる。

第１実施形態に係る光源装置２０の光源ユニットにおいては、上述したように、レーザ光源２１（レーザーダイオード２１Ａ）がアレイ状に配置されている。図１６Ｂに示すように、レーザーダイオード２１Ａから出射される青色光等が投影するライトトンネル２９の入射開口部２９Ａ上の投影範囲は楕円形状に構成される（図１６Ｂ、図１６Ｃ参照）。例えば、入射開口部２９Ａ上の青色光等の投影範囲は、図１６Ｂに示すように、楕円形状の長軸が入射開口部２９Ａの短辺と略平行に配置される。このように入射開口部２９Ａ上の青色光等の投影範囲を設定することにより、ライトトンネル２９による青色光等のケラレを抑制することができる。なお、入射開口部２９Ａ上の青色光等の投影範囲は、図１６Ｂに示すように、楕円形状の長軸が入射開口部２９Ａの長辺と略平行に配置してもよい。ここでいう楕円形状は、投影範囲の縦方向の強度分布の半値全幅（ＦＷＨＭ）と、横方向の強度分布の半値全幅（ＦＷＨＭ）とに差があるような形状のことをいう。つまり、等方的な強度分布を持たない形状のことである。

このような構成を有する光源装置２０における青色光の光路（以下、適宜「青色光光路」という）について、図１１Ａを参照して説明する。青色光光路とは、レーザ光源２１が出射した励起光のうち、蛍光体ユニット２６の励起光反射領域２６Ｅで反射する光が進行する光路をいう。

レーザ光源２１から出射された青色光は、カップリングレンズ２２により平行光に変換される。カップリングレンズ２２から出射された青色光は、第１の光学系２３の大口径レンズ２３ａによって集光及び合成された後、負レンズ２３ｂによって平行光に変換される。負レンズ２３ｂから出射された青色光は、ダイクロイックミラー２４の第１の領域２４Ａで反射され、第２の光学系２５に向かう。第１の領域２４Ａは、レーザ光源２１から出射された青色光を反射する反射面１０２ａを構成する（図１参照）。上述した励起光の投影像中心の点Ｐは、第１の領域２４Ａに形成される。

上述したように、ダイクロイックミラー２４の第１の領域２４Ａは、第２の光学系２５の光軸に対して第１の光学系２３側にずれて配置されている。このため、青色光光路は、第２の光学系２５（より具体的には、正レンズ２５Ａ）の第１の光学系２３側の一部に入射する。そして、青色光は、第２の光学系２５の光軸に角度を有した状態で近づくように進み、第２の光学系２５（より具体的には、正レンズ２５Ｂ）から出射する。第２の光学系２５から出射した青色光は、蛍光体ユニット２６に入射する。

ここで、蛍光体ユニット２６に入射した青色光は、励起光反射領域２６Ｅに入射するものとする。励起光反射領域２６Ｅに入射した青色光は、正反射される。励起光反射領域２６Ｅで正反射された青色光は、第２の光学系２５（より具体的には、正レンズ２５Ｂ）における第１の光学系２３とは反対側の一部に入射する。そして、青色光は、第２の光学系２５の光軸に角度を有した状態で遠ざかるように進み、第２の光学系２５（より具体的には、正レンズ２５Ａ）から出射する。

第２の光学系２５（より具体的には、正レンズ２５Ａ）から出射した青色光は、ダイクロイックミラー２４の第２の領域２４Ｂを透過する。蛍光体ユニット２６から正反射された青色光の光束、或いは、第２の光学系２５から出射してダイクロイックミラー２４の第２の領域２４Ｂを透過した青色光の光束は、上述した蛍光体ユニット１０３から出射する励起光の光束Ｑを構成する。上述のように、ダイクロイックミラー２４の第２の領域２４Ｂは、励起光（及び蛍光光）を透過する光学特性を有している。このため、青色光の光束（光束Ｑ）がダイクロイックミラー２４と交わる場合であっても、光利用効率の低下を抑制することができる。

ダイクロイックミラー２４の第２の領域２４Ｂを透過した青色光は、屈折光学系２７に入射する。そして、青色光は、屈折光学系２７の光軸に角度を有した状態で近づくように進み、カラーホイール２８を介してライトトンネル２９に入射する。ライトトンネル２９の内部で複数回反射され、均一化された後、光源装置２０の外部に配置された照明光学系３０に入射する。

次に、本実施の形態に係る光源装置２０における蛍光光の光路（以下、適宜「蛍光光路」という）について、図１１Ｂを参照して説明する。なお、図１１Ｂにおいては、説明の便宜上、蛍光光の光路の一部を省略している。蛍光光路とは、レーザ光源２１が出射した励起光のうち、蛍光体ユニット２６の蛍光領域２６Ｄで波長変換される光が進行する光路をいう。

レーザ光源２１から出射された青色光が蛍光体ユニット２６に導かれるまでは、蛍光光路は、上述した青色光光路と同様である。ここで、蛍光体ユニット２６に入射した青色光は、蛍光領域２６Ｄに入射するものとする。蛍光領域２６Ｄに入射した青色光は、蛍光体に対する励起光として作用し、蛍光体により波長変換され、例えば、黄色の波長域を含む蛍光光になると共に、反射コート２６Ｄ１及び蛍光体層２６Ｄ２の作用によりランバート反射される。

蛍光領域２６Ｄによってランバート反射された蛍光光は、第２の光学系２５によって平行光に変換される。第２の光学系２５から出射した蛍光光は、ダイクロイックミラー２４を透過し、屈折光学系２７に入射する。そして、蛍光光は、屈折光学系２７の光軸に角度を有した状態で近づくように進み、カラーホイール２８を介してライトトンネル２９に入射する。ライトトンネル２９の内部で複数回反射され、均一化された後、光源装置２０の外部に配置された照明光学系３０に入射する。

このように第１実施形態に係る光源装置２０においては、レーザ光源２１から出射される青色光の光路を、蛍光体ユニット２６の反射前と反射後とで異ならせている。より具体的には、レーザ光源２１からダイクロイックミラー２４の第１の領域２４Ａ上に投影される青色光の投影像中心の点（図１に示す点Ｐ）と、蛍光体ユニット２６から反射する青色光の光束（図１に示す戸を光束Ｑ）とが交わらないように青色光光路を形成している。これにより、蛍光体ユニット２６から出射された青色光の光束が、レーザ光源２１から出射された青色光の投影像中心に交わらないことから、青色光がダイクロイックミラー２４上の同一箇所を透過するのを防止できるので、集光密度の上昇に起因してダイクロイックミラー２４が破損する事態を抑制でき、信頼性を向上することができる。

また、蛍光体ユニット２６から出射される青色光の光路を分離するために位相差板や偏光分離素子（偏光ビームスプリッター）等の特別な光学素子を用意する必要がないので、部品点数を低減でき、製造コストを低減すると共に光源装置２０を小型化することができる。さらに、位相差板や偏光分離素子等の偏光を操作する光学部品を使用しないので、光学部品の反射率、透過率及び吸収率等による光利用効率の低下を抑制することができる。

さらに、第１実施形態に係る光源装置２０において、レーザ光源２１から出射される青色光は、偏光方向が一定の方向である直線偏光である。また、複数のレーザ光源２１を有する光源ユニットは、直線偏光の向きが全て同じになるように配置されている。このため、光源ユニットから出射する光の直線偏光の向きは揃っている。直線偏光の向きは、光源ユニットを配置する向きで決定できる。図１６のように、ライトトンネル２９の傾きに合わせて光源ユニットを傾けると直線偏光の向きが変わってしまう。このように直線偏光の向きが変わってしまうような状況下において、偏光分離素子等により偏光を操作する構成である場合、偏光分離素子を透過する際に光利用効率が低下し得る。第１実施形態に係る光源装置２０においては、偏光を操作する構成を採用しないため、レーザ光源２１の傾きに起因して光利用効率が低下するのを防止することができる。

（第２実施形態）
第２実施形態に係る光源装置２０１は、ダイクロイックミラーの構成において第１実施形態に係る光源装置２０と相違する。以下、第２実施形態に係る光源装置２０１の構成について、第１実施形態に係る光源装置２０との相違点を中心に説明する。図１７は、第２実施形態に係る光源装置２０１を示す概略構成図である。図１７Ａにおいては、光源装置２０１における青色光の光路を示しており、図１７Ｂにおいては、光源装置２０１における蛍光光の光路を示している。なお、図１７において、図１１と共通の構成については、同一の符号を付与して説明を省略する。また、図１７Ｂにおいては、説明の便宜上、蛍光光の光路の一部を省略している。

図１７に示すように、光源装置２０１においては、ダイクロイックミラー２４１を備える点のみで第１実施形態に係る光源装置２０と相違する。ダイクロイックミラー２４１は、ダイクロイックミラー２４と同様に傾斜して配置される一方、ダイクロイックミラー２４よりも短い長さを有している。ダイクロイックミラー２４の寸法が短く構成されることから、光源装置２０を小型化することができる。ダイクロイックミラー２４１は、ダイクロイックミラー２４の一部（第１の領域２４Ａ）と同様の光学特性を有している。

図１８は、第２実施形態に係る光源装置２０１が有するダイクロイックミラー２４１の構成の一例を示す図である。なお、図１８においては、第１の光学系２３側から出射される青色光（励起光）の入射方向からダイクロイックミラー２４１を示している。図１８に示すように、ダイクロイックミラー２４１は、単一の領域２４１Ａのみで構成されている。

領域２４１Ａは、第１の領域２４Ａと同様に、第１の光学系２３（負レンズ２３ｂ）から出射される青色光を反射し、蛍光体ユニット２６の蛍光体により青色光から変換された蛍光光を透過する光学特性を有している。また、領域２４１Ａは、第１の領域２４Ａと同一の位置に配置されている。すなわち、領域２４１Ａは、第１の光学系２３の光軸上に配置される一方、第２の光学系２５の光軸上に配置されず、第２の光学系２５の光軸よりも第１の光学系２３側にずれた位置に配置されている。

このような構成を有する光源装置２０１における青色光光路及び蛍光光路について、図１７Ａ及び図１７Ｂを参照して説明する。図１７Ａに示すように、レーザ光源２１から出射された青色光が、蛍光体ユニット２６の励起光反射領域２６Ｅで反射され、第２の光学系２５に出射されるまでは、第１実施形態の青色光光路と同様である。第２実施形態に係る光源装置２０１では、第１実施形態と異なり、第２の光学系２５から出射された青色光がダイクロイックミラー２４１を透過しない。蛍光体ユニット１０３から出射する青色光の光束（光束Ｑ）は、ダイクロイックミラー２４と交わらない。一方、蛍光光路については、図１７Ｂに示すように、第１実施形態と同様である。

第２実施形態に係る光源装置２０１においては、レーザ光源２１から出射される青色光の光路を、蛍光体ユニット２６の反射前と反射後とで異ならせていることから、第１実施形態に係る光源装置２０と同様に、信頼性に優れると共に、小型化及び低コスト化を図ることができる。

特に、光源装置２０１では、第２の光学系２５の幅よりもダイクロイックミラー２４１の幅を小さくすることができるため、光源装置２０１のサイズを小さくすることができる。さらに、蛍光体ユニット２６で反射した青色光の光路がダイクロイックミラー２４１を透過しないため、当該ダイクロイックミラー２４１の透過率に起因する光利用効率の低下を抑制することができる。

（第３実施形態）
第３実施形態に係る光源装置２０２は、レーザ光源２１及びカップリングレンズ２２からなる光源ユニット（以下、適宜「第１光源ユニット」という）に加え、レーザ光源２１１及びカップリングレンズ２２１からなる光源ユニット（以下、適宜「第２光源ユニット」という）を有する点、並びに、第２光源ユニットからの励起光を第１光源ユニットからの励起光に合成する偏光光学部品を有する点で、第２実施形態に係る光源装置２０１と相違する。

以下、第３実施形態に係る光源装置２０２の構成について、第２実施形態に係る光源装置２０１との相違点を中心に説明する。図１９は、第３実施形態に係る光源装置２０２を示す概略構成図である。図１９Ａにおいては、第３実施形態に係る光源装置２０２における青色レーザ光の光路を示しており、図１９Ｂにおいては、第３実施形態に係る光源装置２０２における蛍光光の光路を示している。なお、図１９において、図１７と共通の構成については、同一の符号を付与して説明を省略する。また、図１９Ｂにおいては、説明の便宜上、蛍光光の光路の一部を省略している。

図１９に示すように、光源装置２０２においては、第２光源ユニットを構成するレーザ光源２１１及びカップリングレンズ２２１を有している。第２光源ユニットは、レーザ光源２１１から出射されるレーザ光が、第１光源ユニットのレーザ光源２１から出射されるレーザ光と直交するように配置されている。

レーザ光源２１１は、レーザ光源２１と同様の構成を有している。すなわち、レーザ光源２１１は、複数のレーザ光を出射する光源（レーザダイオード）がアレイ状に配置されており、例えば、発光強度の中心が４５５［ｎｍ］の青色光を出射する。ここで、レーザ光源２１、２１１は、いずれもＰ偏光を出射するように構成されている。カップリングレンズ２２１は、カップリングレンズ２２と同様に、レーザ光源２１１から出射された青色光を入射し、平行光（コリメート光）に変換するレンズである。

光源装置２０２においては、偏光光学部品を構成する１／２波長板２２２及び偏光分離素子２２３を有している。１／２波長板２２２は、複数のカップリングレンズ２２１に対向して配置されている。１／２波長板２２２は、レーザ光源２１１から出射される青色光のＰ偏光成分をＳ偏光成分に変換する。偏光分離素子２２３は、レーザ光源２１から出射される青色光及びレーザ光源２１１から出射される青色光の光路上に配置されている。偏光分離素子２２３は、青色光のＳ偏光成分を反射する一方、青色光のＰ偏光成分を透過する光学特性を有している。

レーザ光源２１から出射された青色光のＰ偏光成分は、偏光分離素子２２３を透過し、第１の光学系２３の大口径レンズ２３ａに入射される。一方、レーザ光源２１１から出射される青色光のＰ偏光成分は、１／２波長板２２２によりＳ偏光に変換された後、偏光分離素子２２３により反射され、第１の光学系２３の大口径レンズ２３ａに入射される。このようにして第２光源ユニットからの励起光（青色光）が、第１光源ユニットからの励起光（青色光）に合成される。

このような構成を有する光源装置２０２における青色光光路及び蛍光光路について、図１９Ａ及び図１９Ｂを参照して説明する。図１９Ａ及び図１９Ｂに示すように、偏光分離素子２２３により合成され、第１の光学系２３の大口径レンズ２３ａに入射された後の青色光光路及び蛍光光路は、第２実施形態と同様である。

第３実施形態に係る光源装置２０２においては、レーザ光源２１から出射される青色光の光路を、蛍光体ユニット２６の反射前と反射後とで異ならせていることから、第２実施形態に係る光源装置２０１と同様に、信頼性に優れると共に、小型化及び低コスト化を図ることができる。特に、光源装置２０２では、第１光源ユニットからの励起光に第２光源ユニットからの励起光を合成することから、励起光の輝度を高めることができ、光利用効率を向上することができる。また、偏光光学部品を構成する１／２波長板２２２及び偏光分離素子２２３で偏光を操作することから、光源から出射される光の偏光成分の混在の有無に関わらず、光路の分離及び合成を実現することができる。

（第４実施形態）
第４実施形態に係る光源装置２０３は、蛍光体ユニット２６に代えて、蛍光体ユニットを有する点で、第２実施形態に係る光源装置２０１と相違する。以下、第４実施形態に係る光源装置２０３の構成について、第２実施形態に係る光源装置２０１との相違点を中心に説明する。

図２０は、第４実施形態に係る光源装置２０３を示す概略構成図である。図２０Ａにおいては、光源装置２０３における青色レーザ光の光路を示しており、図２０Ｂにおいては、光源装置２０３における蛍光光の光路を示している。なお、図２０において、図１７と共通の構成については、同一の符号を付与して説明を省略する。また、図２０Ｂにおいては、説明の便宜上、蛍光光の光路の一部を省略している。

第４実施形態に係る光源装置２０３においては、回転駆動される蛍光体ユニット２６の代わりに、回転駆動しない蛍光体ユニット（以下、適宜「静止蛍光体ユニット」という）２６１を有している。静止蛍光体ユニット２６１は、レーザ光源２１から出射される青色光（励起光）の一部をそのまま反射させる一方、青色光の他部を蛍光光に変換して出射（放出）させる。

図２１は、第４実施形態に係る光源装置２０３が有する静止蛍光体ユニット２６１の構成を説明する模式図である。図２１においては、静止蛍光体ユニット２６１を青色光の入射方向と直交する方向から示している。図２１に示すように、静止蛍光体ユニット２６１は、励起光を反射する反射部材２６１ａの上に、波長変換部材である蛍光体２６１ｂが積層されて構成されている。例えば、反射部材２６１ａ及び蛍光体２６１ｂは、平面視にて矩形状を有している。蛍光体２６１ｂは、反射部材２６１ａ上に塗布される。

蛍光体２６１ｂは、入射した青色光（励起光）のうち、例えば、８０％を蛍光光に変換するものとする。静止蛍光体ユニット２６１に青色光が入射した場合、青色光の８０％は、蛍光体２６１ｂに対する励起光として作用し、蛍光体２６１ｂにより波長変換される。これにより、例えば、発光強度の中心が５５０［ｎｍ］の黄色の波長域を含む蛍光光となると共に、蛍光体２６１ｂ及び反射部材２６１ａの作用によりランバート反射される。

一方、入射した青色光（励起光）のうち、例えば、青色光の２０％は、励起光としては作用せず、反射部材２６１ａによって反射される。したがって、この静止蛍光体ユニット２６１に青色光が入射すると、青色光と蛍光光が同時に出射される。

このような構成を有する光源装置２０３における青色光光路及び蛍光光路について、図２０Ａ及び図２０Ｂを参照して説明する。図２０Ａ及び図２０Ｂに示すように、光源装置２０３における青色光光路及び蛍光光路は、静止蛍光体ユニット２６１における波長変換及び反射を除き、第２実施形態と同様である。

第４実施形態に係る光源装置２０３においては、レーザ光源２１から出射される青色光の光路を、静止蛍光体ユニット２６１の反射前と反射後とで異ならせていることから、第２実施形態に係る光源装置２０１と同様に、信頼性に優れると共に、小型化及び低コスト化を図ることができる。特に、光源装置２０３では、静止蛍光体ユニット２６１により、青色光と蛍光光とが同時に出射されることから、蛍光体ユニットを回転駆動する必要がなく、装置の製造コストを低減することができる。また、回転駆動用のモータを省略することができるので、静音化を図ると共に、モータの寿命に起因する信頼性の低下を防止することができる。

（第５実施形態）
第５実施形態に係る光源装置２０４は、ダイクロイックミラー２４１に代えてミラーを有する点、並びに、第１の光学系２３の後段の構成要素の配置で、第２実施形態に係る光源装置２０１と相違する。以下、第５実施形態に係る光源装置２０４の構成について、第２実施形態に係る光源装置２０１との相違点を中心に説明する。

図２２は、第５実施形態に係る光源装置２０４を示す概略構成図である。図２２Ａにおいては、光源装置２０４における青色レーザ光の光路を示しており、図２２Ｂにおいては、光源装置２０４における蛍光光の光路を示している。なお、図２２において、図１７と共通の構成については、同一の符号を付与して説明を省略する。また、図２２Ｂにおいては、説明の便宜上、蛍光光の光路の一部を省略している。

図２２Ａに示すように、光源装置２０４は、光の伝搬方向に順に配置された、レーザ光源（励起光源）２１、カップリングレンズ２２、第１の光学系２３、第２の光学系２５、蛍光体ユニット２６、ミラー２４２、屈折光学系２７、カラーホイール２８及びライトトンネル２９を有している。なお、図２２においては、説明の便宜上、カラーホイール２８を省略している。カラーホイール２８については、図１０を参照されたい。

ミラー２４２は、第２の光学系２５から出射される青色光の伝播方向に対して傾斜して配置されている。より具体的には、第２の光学系２５から出射される青色光の伝播方向に沿って前端部が上方側に傾斜した状態で配置されている。ミラー２４２は、第２の光学系２５により略平行光とされた青色光を反射すると共に、蛍光体ユニット２６により変換された蛍光光を反射する光学特性を有している。例えば、ミラー２４２には、上述した光学特性を有するようなコートが施されている。ミラー２４２は、第２の光学系２５を構成する正レンズ２５Ａの光軸からずれて配置されている。ミラー２４２は、正レンズ２５Ａに対向する面に反斜面２４２Ａを有している。

このような構成を有する光源装置２０４における青色光光路について、図２２Ａを参照して説明する。青色光光路とは、レーザ光源２１が出射した励起光のうち、蛍光体ユニット２６の励起光反射領域２６Ｅで反射する光が進行する光路をいう。

レーザ光源２１から出射された青色光は、カップリングレンズ２２により平行光に変換される。カップリングレンズ２２から出射された青色光は、第１の光学系２３の大口径レンズ２３ａによって集光及び合成された後、負レンズ２３ｂによって平行光に変換される。負レンズ２３ｂから出射された青色光は、第２の光学系２５（より具体的には、正レンズ２５Ａ）の屈折光学系２７側（図２２に示す上方側）の一部に入射する。そして、青色光は、第２の光学系２５の光軸に角度を有した状態で近づくように進み、第２の光学系２５（より具体的には、正レンズ２５Ｂ）から出射する。第２の光学系２５から出射した青色光は、蛍光体ユニット２６に入射する。

ここで、蛍光体ユニット２６に入射した青色光は、励起光反射領域２６Ｅに入射するものとする。励起光反射領域２６Ｅに入射した青色光は、正反射される。励起光反射領域２６Ｅで正反射された青色光は、第２の光学系２５（より具体的には、正レンズ２５Ｂ）における屈折光学系２７とは反対側（図２２に示す下方側）の一部に入射する。そして、青色光は、第２の光学系２５の光軸に角度を有した状態で遠ざかるように進み、第２の光学系２５（より具体的には、正レンズ２５Ａ）から出射する。

第２の光学系２５（より具体的には、正レンズ２５Ａ）から出射した青色光は、ミラー２４２の反射面２４２Ａで反射され、屈折光学系２７に入射する。そして、青色光は、屈折光学系２７の光軸に近づくように角度をなして進み、カラーホイール２８を介してライトトンネル２９に入射する。ライトトンネル２９の内部で複数回反射され、均一化された後、光源装置２０の外部に配置された照明光学系３０に入射する。

次に、本実施の形態に係る光源装置２０４における蛍光光路について、図２２Ｂを参照して説明する。蛍光光路とは、レーザ光源２１が出射した励起光のうち、蛍光体ユニット２６の蛍光領域２６Ｄで波長変換される光が進行する光路をいう。

レーザ光源２１から出射された青色光が蛍光体ユニット２６に導かれるまでは、蛍光光路は、上述した青色光光路と同様である。ここで、蛍光体ユニット２６に入射した青色光は、蛍光領域２６Ｄに入射するものとする。蛍光領域２６Ｄに入射した青色光は、蛍光体に対する励起光として作用し、蛍光体により波長変換され、例えば、黄色の波長域を含む蛍光光になると共に、反射コート２６Ｄ１及び蛍光体層２６Ｄ２の作用によりランバート反射される。

蛍光領域２６Ｄによってランバート反射された蛍光光は、第２の光学系２５によって平行光に変換される。第２の光学系２５から出射した蛍光光は、ミラー２４２の反射面２４２Ａで反射され、屈折光学系２７に入射する。そして、蛍光光は、屈折光学系２７の光軸に近づくように角度をなして進み、カラーホイール２８を介してライトトンネル２９に入射する。ライトトンネル２９の内部で複数回反射され、均一化された後、光源装置２０の外部に配置された照明光学系３０に入射する。

このように第５実施形態に係る光源装置２０４においては、レーザ光源２１から出射される青色光の光路を、蛍光体ユニット２６の反射前と反射後とで異ならせていることから、第１実施形態に係る光源装置２０と同様に、信頼性に優れると共に、小型化及び低コスト化を図ることができる。

（第６実施形態）
第６実施形態に係る光源装置２０５は、ミラー２４２に加えて、ダイクロイックミラーを備える点で、第５実施形態に係る光源装置２０４と相違する。以下、第６実施形態に係る光源装置２０５の構成について、第５実施形態に係る光源装置２０４との相違点を中心に説明する。

図２３は、第６実施形態に係る光源装置２０５を示す概略構成図である。図２３Ａにおいては、光源装置２０５における青色レーザ光の光路を示しており、図２３Ｂにおいては、光源装置２０５における蛍光光の光路を示している。なお、図２３において、図２２と共通の構成については、同一の符号を付与して説明を省略する。また、図２３Ｂにおいては、説明の便宜上、蛍光光の光路の一部を省略している。

図２３Ａに示すように、光源装置２０５は、ミラー２４２の近傍にダイクロイックミラー２４３を有している。ダイクロイックミラー２４３は、第２の光学系２５により略平行光とされた青色光を透過する一方、蛍光体ユニット２６により変換された蛍光光を反射する光学特性を有している。例えば、ダイクロイックミラー２４３には、上述した光学特性を有するようなコートが施されている。ダイクロイックミラー２４３は、ミラー２４２の反射面２４２Ａ側にて、ミラー２４２と平行に配置されている。すなわち、ダイクロイックミラー２４３は、ミラー２４２と同様に、第２の光学系２５から出射される青色光の伝播方向に対して傾斜して配置されている。好ましくは、ダイクロイックミラー２４３は、第２の光学系２５の光軸上に配置される。さらに好ましくは、ダイクロイックミラー２４３は、第２の光学系２５の光軸上に配置され、且つ、屈折光学系２７の光軸上に配置される。

このような構成を有する光源装置２０５における青色光光路について、図２３Ａを参照して説明する。光源装置２０５における青色光光路は、第２の光学系２５から出射した青色光がダイクロイックミラー２４３を透過した後にミラー２４２の反射面２４２Ａで反射する点でのみ、第５実施形態に係る光源装置２０４と相違する。このため、その詳細な説明を省略する。

次に、本実施の形態に係る光源装置２０５における蛍光光路について、図２３Ｂを参照して説明する。レーザ光源２１から出射された青色光が蛍光光に変換された後、第２の光学系２５で平行光に変換されるまでは、蛍光光路は、第５実施形態に係る光源装置２０４と同一である。光源装置２０５において、第２の光学系２５から出射した蛍光光は、ミラー２４２ではなく、ダイクロイックミラー２４３で反射され、屈折光学系２７に入射する。そして、蛍光光は、屈折光学系２７の光軸に近づくように角度をなして進み、カラーホイール２８を介してライトトンネル２９に入射する。ライトトンネル２９の内部で複数回反射され、均一化された後、光源装置２０の外部に配置された照明光学系３０に入射する。

このように第６実施形態に係る光源装置２０５においては、レーザ光源２１から出射される青色光の光路を、蛍光体ユニット２６の反射前と反射後とで異ならせていることから、第１実施形態に係る光源装置２０と同様に、信頼性に優れると共に、小型化及び低コスト化を図ることができる。特に、光源装置２０５においては、ダイクロイックミラー２４３を、第２の光学系２５の光軸上に配置し、且つ、屈折光学系２７の光軸上に配置することにより、蛍光光の光利用効率を向上することができる。

（第７実施形態）
第７実施形態に係る光源装置２０６は、レーザ光源２１及びカップリングレンズ２２からなる光源ユニット（第１光源ユニット）に加え、レーザ光源２１１及びカップリングレンズ２２１からなる光源ユニット（第２光源ユニット）を有する点、並びに、第２光源ユニットからの励起光を第１光源ユニットからの励起光に合成する偏光光学部品を有する点で、第６実施形態に係る光源装置２０５と相違する。以下、第７実施形態に係る光源装置２０６の構成について、第６実施形態に係る光源装置２０５との相違点を中心に説明する。

図２４は、第７実施形態に係る光源装置２０６を示す概略構成図である。図２４Ａにおいては、光源装置２０６における青色レーザ光の光路を示しており、図２４Ｂにおいては、光源装置２０６における蛍光光の光路を示している。なお、図２４において、図１９及び図２３と共通の構成については、同一の符号を付与して説明を省略する。また、図２４Ｂにおいては、説明の便宜上、蛍光光の光路の一部を省略している。

図２４Ａに示すように、光源装置２０６においては、第２光源ユニットを構成するレーザ光源２１１及びカップリングレンズ２２１を有する点、並びに、偏光光学部品を構成する１／２波長板２２２及び偏光分離素子２２３を有する点で、第６実施形態に係る光源装置２０５と相違する。第２光源ユニット、１／２波長板２２２及び偏光分離素子２２３の構成については、図１９に示す第３実施形態に係る光源装置２０２を参照されたい。

このような構成を有する光源装置２０６における青色光光路について、図２４Ａを参照して説明する。図２４Ａに示すように、光源装置２０６において、レーザ光源２１及びレーザ光源２１１から第１の光学系２３に導かれるまでの青色光光路は、第３実施形態の光源装置２０２と同一である（図１９Ａ参照）。また、第１の光学系２３からライトトンネル２９に入射するまでの青色光光路は、第６実施形態に係る光源装置２０５と同一である（図２３Ａ参照）。このため、その詳細な説明を省略する。

次に、本実施の形態に係る光源装置２０６における蛍光光路について、図２４Ｂを参照して説明する。光源装置２０６において、レーザ光源２１及びレーザ光源２１１から第１の光学系２３に導かれるまでの蛍光光路は、第３実施形態の光源装置２０２と同一である。また、第１の光学系２３からライトトンネル２９に入射するまでの蛍光光路は、第６実施形態に係る光源装置２０５と同一である（図２３Ａ参照）。このため、その詳細な説明を省略する。

第７実施形態に係る光源装置２０６においては、レーザ光源２１から出射される青色光の光路を、蛍光体ユニット２６の反射前と反射後とで異ならせていることから、第１実施形態に係る光源装置２０と同様に、信頼性に優れると共に、小型化及び低コスト化を図ることができる。特に、光源装置２０６では、第１光源ユニットからの励起光に第２光源ユニットからの励起光を合成することから、励起光の輝度を高めることができ、光利用効率を向上することができる。また、偏光光学部品を構成する１／２波長板２２２及び偏光分離素子２２３で偏光を操作することから、光源から出射される光の偏光成分の混在の有無に関わらず、光路の分離及び合成を実現することができる。

（第８実施形態）
第８実施形態に係る光源装置２０７は、回転駆動される蛍光体ユニット２６の代わりに、回転駆動しない蛍光体ユニット（静止蛍光体ユニット）を有する点で、第５実施形態に係る光源装置２０４と相違する。以下、第８実施形態に係る光源装置２０７の構成について、第５実施形態に係る光源装置２０４との相違点を中心に説明する。

図２５は、第８実施形態に係る光源装置２０７を示す概略構成図である。図２５Ａにおいては、光源装置２０７における青色レーザ光の光路を示しており、図２５Ｂにおいては、光源装置２０７における蛍光光の光路を示している。なお、図２５において、図２０及び図２３と共通の構成については、同一の符号を付与して説明を省略する。また、図２４Ｂにおいては、説明の便宜上、蛍光光の光路の一部を省略している。

図２５Ａに示すように、光源装置２０６においては、回転駆動される蛍光体ユニット２６の代わりに、回転駆動しない蛍光体ユニット（静止蛍光体ユニット）２６１を有する点で、第５実施形態に係る光源装置２０４と相違する。静止蛍光体ユニット２６１の構成については、図２０に示す第４実施形態に係る光源装置２０３を参照されたい。

このような構成を有する光源装置２０７における青色光光路について、図２５Ａを参照して説明する。図２５Ａに示すように、光源装置２０７において、レーザ光源２１から静止蛍光体ユニット２６１に導かれるまでの青色光光路は、第６実施形態の光源装置２０５と同一である。また、静止蛍光体ユニット２６１からライトトンネル２９に入射するまでの青色光光路は、第６実施形態に係る光源装置２０５と同一である。このため、その詳細な説明を省略する。

次に、本実施の形態に係る光源装置２０７における蛍光光路について、図２４Ｂを参照して説明する。光源装置２０７において、レーザ光源２１から静止蛍光体ユニット２６１に導かれるまでの蛍光光路は、第６実施形態の光源装置２０５と同一である。また、静止蛍光体ユニット２６１からライトトンネル２９に入射するまでの蛍光光路は、第６実施形態に係る光源装置２０５と同一である。このため、その詳細な説明を省略する。

第８実施形態に係る光源装置２０７においては、レーザ光源２１から出射される青色光の光路を、静止蛍光体ユニット２６１の反射前と反射後とで異ならせていることから、第１実施形態に係る光源装置２０と同様に、信頼性に優れると共に、小型化及び低コスト化を図ることができる。特に、光源装置２０７では、静止蛍光体ユニット２６１により、青色光と蛍光光とが同時に出射されることから、蛍光体ユニットを回転駆動する必要がなく、装置の製造コストを低減することができる。また、回転駆動用のモータを省略することができるので、静音化を図ると共に、モータの寿命に起因する信頼性の低下を防止することができる。

なお、上述した各実施形態では、本発明の好適な実施具体例を示したが、本発明はその内容に限定されることはない。特に、各実施形態で例示した各部の具体的形状および数値は、本発明を実施するに際して行う具体化のほんの一例にすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。このように、本発明は、本実施形態で説明した内容に限定されることはなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更することができる。

１ ：プロジェクタ装置
１０ ：筐体
２０ ：光源装置
２１ ：レーザ光源
２１Ａ ：レーザーダイオード
２２ ：カップリングレンズ
２３ ：第１の光学系
２３ａ ：大口径レンズ
２３ｂ ：負レンズ
２４ ：ダイクロイックミラー
２４Ａ ：領域（第１の領域）
２４Ｂ ：領域（第１の領域）
２５ ：第２の光学系
２５Ａ、２５Ｂ：正レンズ
２６ ：蛍光体ユニット
２７ ：屈折光学系
２８ ：カラーホイール
２９ ：ライトトンネル
２９Ａ ：入射開口部
３０ ：照明光学系
４０ ：画像形成素子
５０ ：投射光学系
６０ ：冷却装置
１００ ：光源装置
１０１ ：光源
１０１ａ ：発光面
１０２ ：ダイクロイックミラー
１０２ａ ：反射面
１０３ ：蛍光体ユニット
１０３ａ ：出射面
１０３ｂ ：入射面
１０４ ：ロッドインテグレータ
１０４ａ ：入射開口部
１０４ｂ ：出射開口部
１０５ ：集光レンズ
１０５ａ ：入射面
１０５ｂ ：出射面
１０６ ：屈折レンズ
２０１、２０２、２０３、２０４、２０５、２０６、２０７：光源装置
２１１ ：レーザ光源
２２１ ：カップリングレンズ
２２２ ：１／２波長板
２２３ ：偏光分離素子
２４１、２４３ ：ダイクロイックミラー
２４１Ａ ：領域
２４２ ：ミラー
２６１ ：蛍光体ユニット（静止蛍光体ユニット）
２６１ａ ：反射部材
２６１ｂ ：蛍光体

Claims (8)

1. 光源装置であって、
   第１の色光を出射する励起光源と、
   前記励起光源から出射された前記第１の色光を反射する第１の反射面を有する第１の光学部材と、
   前記第１の光学部材の前記第１の反射面から反射された前記第１の色光を反射する第２の反射面を有する第２の光学部材と、
   前記第２の光学部材の前記第２の反射面から反射された前記第１の色光をミキシングするロッドインテグレータと、
   を備え、
   前記第１の光学部材の前記第１の反射面上における前記第１の色光の中心を点Ｐとし、
   前記第１の光学部材の前記第１の反射面から反射されて前記第２の光学部材の前記第２の反射面に入射する前記第１の色光の光束を光束Ｑ’とし、
   前記第２の光学部材の前記第２の反射面から反射されて前記ロッドインテグレータに入射する前記第１の色光の光束を光束Ｑとした場合、
   前記点Ｐと前記光束Ｑが交わらず、
   前記光束Ｑ’と前記光束Ｑを含む面と、前記ロッドインテグレータの入射開口部の短辺とが略平行に配置され、
   前記励起光源は、行及び列をなして配置される複数のレーザーダイオードと、前記レーザーダイオードの出射面側にカップリングレンズが設けられた光源ユニットで構成され、
   前記レーザーダイオードから出射する前記第１の色光の発散角において行方向又は列方向のうち大きい方向の発散角をθとし、
   隣り合う前記レーザーダイオードのピッチをｐとし、
   前記レーザーダイオードの発光点から前記カップリングレンズまでの距離をＬとした場合に、前記レーザーダイオードの配置間隔が以下の式を満たす、
   ことを特徴とする光源装置。
   １≦ｐ／Ｌｔａｎθ≦４
2. 前記第２の光学部材上に投影される前記第１の色光の投影像中心を点Ｒとした場合、前記第２の光学部材の前記第２の反射面における前記点Ｒの垂線上に、前記ロッドインテグレータが配置されることを特徴とする請求項１に記載の光源装置。
3. 前記ロッドインテグレータの入射開口部に対する前記第１の色光の入射面における前記第１の色光と、前記ロッドインテグレータの入射開口部のなす角度をβとした場合に、当該角度βが４０°より小さいことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光源装置。
4. 前記ロッドインテグレータは、入射開口部が出射開口部より小さく構成されることを特徴とすることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の光源装置。
5. 前記励起光源は、前記複数のレーザーダイオードがアレイ状に配置されており、
   前記レーザーダイオードから出射される前記第１の色光が投影する前記ロッドインテグレータの入射開口部上の投影範囲が楕円形状であり、
   前記楕円形状の長軸が前記ロッドインテグレータの入射開口部の長辺又は短辺と略平行に配置されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の光源装置。
6. 前記複数のレーザーダイオードが同一の基板に配置されることを特徴とする請求項５に記載の光源装置。
7. 前記励起光源と、前記第１の光学部材の間の光路上に、前記第１の色光の進行方向に従って正のパワーをもつ大口径素子と、負のパワーを持つ平行化素子とが配置され、
   前記励起光源から出射された前記第１の色光は、前記大口径素子で集光された後、前記平行化素子で略平行光とされ、前記第１の光学部材に入射することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の光源装置。
8. 請求項１から請求項７のいずれかに記載の光源装置と、
   前記光源装置から出射された光を画像表示素子へ導く照明光学系と、
   前記照明光学系により導かれた光を用いて前記画像表示素子により生成された画像を投影する投射光学系と、を備えることを特徴とする画像投射装置。

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