JP6866677B2 - 照明装置及びプロジェクター - Google Patents

Description

本発明は、照明装置及びプロジェクターに関するものである。

近年、プロジェクター用の光源装置として、複数の固体発光素子を収容したパッケージを用いたものが知られている（例えば、下記特許文献１参照）。このようなパッケージを用いる場合、被照明領域の光強度分布を均一にすることが望ましい。これに対し、ロッドレンズを用いることで、複数の発光素子から射出した光における被照明領域上での光強度分布を均一する技術がある（例えば、下記特許文献２参照）。

特開２０１３−２３８６３５号公報 特開２００３−３３７２８６号公報

そこで、ロッドレンズを用いることでパッケージから射出する光の強度分布を均一化することも考えられる。この場合、ロッドレンズの光入射端面上において、パッケージの各発光素子から射出された光が一点に重なった状態となる。すると、ロッドレンズの光入射端面に局所的に光量の大きな光が入射することとなり、光入射端面に損傷を与える恐れがある。

本発明は、上記課題の少なくとも一部を解決することを目的としたものであり、ロッドレンズにおける光入射端面の損傷等を低減した、照明装置を提供することを目的の１つとする。また、当該照明装置を備えたプロジェクターを提供することを目的の１つとする。

本発明の第１態様に従えば、矩形状の発光面を有する発光素子を複数備える光源部と、前記光源部の複数の発光素子にそれぞれ対応して設けられ、各発光素子からの光が入射する複数のコリメートレンズを有するコリメート光学系と、前記複数のコリメートレンズから射出された光が入射する集光レンズと、前記集光レンズで集光された光が入射する矩形状の光入射端面を有するロッドレンズと、を具備し、前記光源部の複数の発光素子の一部に対応する前記発光面から射出された光の主光線が、前記光源部の複数の発光素子の一部に対応する前記コリメートレンズの光軸から離間した位置に入射するように、前記光源部及び前記コリメート光学系は構成され、前記複数の発光素子の前記矩形状の発光面から射出された光は、前記矩形状の光入射端面上に矩形状の集光領域をそれぞれ形成し、前記光入射端面上に形成される前記複数の集光領域各々の短辺方向と前記光入射端面の長辺方向とが平行、かつ、前記光入射端面の長辺方向において前記複数の集光領域各々が離間して並ぶように、前記光源部及び前記ロッドレンズが配置されている照明装置が提供される。

第１態様に係る照明装置によれば、コリメートレンズの光軸から離間した位置に入射した光の主光線が光入射端面上に入射する位置と、コリメートレンズの光軸上に入射した光の主光線が光入射端面上に入射する位置とを異ならせることができる。これにより、複数の発光素子から射出された光がロッドレンズの光入射端面上に形成する各集光領域が一点で重なり合うことが無い。よって、光入射端面上において集光領域の重なりを抑制できるので、光入射端面において光が特定の領域に集中しないようにし、光入射端面上における光の強度を平均化することができる。
また、光入射端面上における光の強度を平均化することで光入射端面に形成される反射防止膜を変質させることを抑制することができる。よって、反射防止膜の変質による光利用効率の低下を抑制できる。

上記第１態様において、前記光源部は、基板と、前記基板上に設けられ、前記複数の発光素子をそれぞれ支持する複数の支持部材と、をさらに有するのが好ましい。

この構成によれば、支持部材を用いることで、複数の発光素子を所定の配置で基板上に実装することができる。よって、コリメートレンズ光学系と光源部との位置合わせが容易となる。

上記第１態様において、前記複数の支持部材の一部の厚みは、他の前記支持部材の厚みと異なっているのが好ましい。

この構成によれば、支持部材の厚みを異ならせることで、複数の発光素子の一部の発光面から射出された光の主光線をコリメートレンズの光軸から離間した位置に入射させることができる。

上記第１態様において、前記複数の支持部材が配置される間隔のうち、一部の間隔が他の間隔と異なっているのが好ましい。

この構成によれば、支持部材を配置する間隔を異ならせることで、複数の発光素子の一部の発光面から射出された光の主光線をコリメートレンズの光軸から離間した位置に入射させることができる。

上記第１態様において、前記コリメート光学系において、前記複数のコリメートレンズが配置される間隔のうち、一部の間隔が他の間隔と異なっているのが好ましい。

この構成によれば、コリメートレンズを配置する間隔を異ならせることで、複数の発光素子の一部の発光面から射出された光の主光線をコリメートレンズの光軸から離間した位置に入射させることができる。

上記第１態様において、前記光源部において、前記複数の発光素子が配置される間隔のうち、一部の間隔が他の間隔と異なっているのが好ましい。

この構成によれば、発光素子を配置する間隔を異ならせることで、複数の発光素子の一部の発光面から射出された光の主光線をコリメートレンズの光軸から離間した位置に入射させることができる。

上記第１態様において、前記光源部は、前記複数の発光素子にそれぞれ対応して設けられ、前記発光素子からの光を反射して対応する前記コリメートレンズに入射させる反射面を含む複数のプリズムをさらに有し、前記複数のプリズムが配置される間隔のうち、一部の間隔が他の間隔と異なっているのが好ましい。

この構成によれば、プリズムを配置する間隔を異ならせることで、複数の発光素子の一部の発光面から射出された光の主光線をコリメートレンズの光軸から離間した位置に入射させることができる。
また、プリズムを備えることで発光素子から射出された光の進行方向を変更することができる。

上記第１態様において、矩形状の前記発光面のそれぞれから射出した光が矩形状の前記光入射端面上に形成する複数の集光領域の短辺方向と、前記光入射端面の長辺方向とを平行にするように、前記光源部及び前記ロッドレンズが配置されているのが好ましい。

この構成によれば、集光領域の短辺方向と光入射端面の長辺方向とが平行になるように、ロッドレンズの光入射端面上に集光領域が形成されるようになる。よって、例えば、光入射端面の長辺方向に集光領域の移動方向を設定することで各集光領域の移動量を大きくとることができる。よって、光入射端面上において、各集光領域を重ならないようにすることができるので、光入射端面上における光の強度を平均化できる。また、光入射端面に形成される反射防止膜の変質が抑制されるので、反射防止膜の変質による光利用効率の低下を抑制できる。

本発明の第２態様に従えば、上記第１態様に係る照明装置と、前記照明装置からの光を画像情報に応じて変調することにより画像光を形成する光変調装置と、前記画像光を投射する投写光学系と、を備えるプロジェクターが提供される。

第２態様に係るプロジェクターは、上記第１態様に係る光源装置を備えるので、ロッドレンズの光入射端面に設けられた反射防止膜の信頼性を確保しつつ、ロッドレンズに光線束を安定的に照射して、照明光を安定的に生成できる。よって、安定した明るさの画像を投射できる。

第１実施形態に係るプロジェクターの概略構成を示す図である。 光源装置２の要部構成を示す斜視図である。 図２のＡ−Ａ線矢視による断面図である。 ロッドレンズの光入射端面上に形成される集光領域を平面視した図である。 ロッドレンズの光入射端面上に形成される集光領域を平面視した図である。 第１変形例に係る光源装置の要部構成を示す図である。 第２変形例に係る光源装置の要部構成を示す図である。 第３変形例に係る光源装置の要部構成を示す図である。 第２実施形態に係るプロジェクターの概略構成を示す図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
なお、以下の説明で用いる図面は、特徴をわかりやすくするために、便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。

（第１実施形態）
まず、本実施形態に係るプロジェクターについて説明する。図１は本実施形態のプロジェクター１の概略構成を示す図である。

図１に示すように、プロジェクター１は、照明装置１００、色分離導光光学系２００、光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂ、クロスダイクロイックプリズム５００及び投射光学系６００を備える。

本実施形態において、照明装置１００は、赤色光（Ｒ）、緑色光（Ｇ）及び青色光（Ｂ）を含む白色光ＷＬを射出する。

色分離導光光学系２００は、ダイクロイックミラー２１０，２２０、反射ミラー２３０，２４０，２５０及びリレーレンズ２６０，２７０を備える。色分離導光光学系２００は、照明装置１００からの白色光ＷＬを赤色光Ｒ、緑色光Ｇ及び青色光Ｂに分離し、赤色光Ｒ、緑色光Ｇ及び青色光Ｂをそれぞれが対応する光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂに導光する。
色分離導光光学系２００と、光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂとの間には、フィールドレンズ３００Ｒ，３００Ｇ，３００Ｂが配置されている。

ダイクロイックミラー２１０は、赤色光成分を通過させ、緑色光成分及び青色光成分を反射するダイクロイックミラーである。
ダイクロイックミラー２２０は、緑色光成分を反射して、青色光成分を通過させるダイクロイックミラーである。
反射ミラー２３０は、赤色光成分を反射する反射ミラーである。
反射ミラー２４０，２５０は青色光成分を反射する反射ミラーである。

光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂは、入射された色光を画像情報に応じて変調して画像を形成する液晶パネルからなる。液晶パネルの動作モードは、ＴＮモード、ＶＡモード、横電界モード等、特に限定されるものではない。

光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂは、それぞれ光入射面側に配置された入射側偏光板（不図示）と、光射出面側に配置された射出側偏光板（不図示）とを備えている。

クロスダイクロイックプリズム５００は、各光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂから射出された各画像光を合成してカラー画像を形成する。

このクロスダイクロイックプリズム５００は、４つの直角プリズムを貼り合わせた平面視略正方形状をなし、直角プリズム同士を貼り合わせた略Ｘ字状の界面には、誘電体多層膜が形成されている。

クロスダイクロイックプリズム５００から射出されたカラー画像は、投射光学系６００によって拡大投写され、スクリーンＳＣＲ上で画像を形成する。

（照明装置）
次に、本実施形態の照明装置１００の構成について説明する。
図１に示したように、照明装置１００は、光源装置２と、集光レンズ３と、ロッドレンズ４と、集光光学系３０と、回転蛍光板４０と、ピックアップ光学系６０と、第１レンズアレイ１２０と、第２レンズアレイ１３０と、偏光変換素子１４０と、重畳レンズ１５０とを備えている。
光源装置２、集光レンズ３、ロッドレンズ４の詳細な構成に関しては、後述する。

集光光学系３０は第１レンズ３１及び第２レンズ３２を備える。集光光学系３０は、光源装置２から回転蛍光板４０までの光路中に配置され、光線束ＬＢを略集光した状態で励起光として蛍光体層４２に入射させる。第１レンズ３１及び第２レンズ３２は、凸レンズからなる。

回転蛍光板４０は、モーター５０により回転可能な円板４１上に、蛍光体層４２が円板４１の周方向に沿って設けられてなる。円板４１は、青色光を透過する材料からなる。円板４１の材料としては、例えば、石英ガラス、水晶、サファイア、光学ガラス、透明樹脂等を用いることができる。

光源装置２から射出された光線束ＬＢは、円板４１側から蛍光体層４２に入射する。蛍光体層４２は光線束ＬＢによって励起される。蛍光体層４２は、光源装置２からの光線束ＬＢの一部を蛍光光に変換し、かつ、光線束ＬＢの残りの一部を変換せずに通過させる。蛍光体層４２は、例えば、ＹＡＧ系蛍光体である（Ｙ，Ｇｄ）_３（Ａｌ，Ｇａ）_５Ｏ_１２：Ｃｅを含有する層からなる。

蛍光体層４２と円板４１との間には、青色レーザー光からなる光線束ＬＢを透過し蛍光光を反射するダイクロイック膜４３が設けられている。これにより、回転蛍光板４０は、蛍光体層４２を透過する青色の光線束ＬＢの一部と、蛍光体層４２から射出される蛍光光とを合成することで、ピックアップ光学系６０に向けて白色光ＷＬを射出する。

ピックアップ光学系６０は第１レンズ６０ａと第２レンズ６０ｂとを備え、回転蛍光板４０から射出される白色光ＷＬを略平行化する。第１レンズ６０ａ及び第２レンズ６０ｂは、凸レンズからなる。

ピックアップ光学系６０により平行化された白色光ＷＬは第１レンズアレイ１２０に入射する。第１レンズアレイ１２０は、ピックアップ光学系６０からの光を複数の部分光束に分割するための複数の第１小レンズ１２１を有する。複数の第１小レンズ１２１は、照明装置１００の照明光軸１００ａｘと直交する面内にマトリクス状に配列されている。

第２レンズアレイ１３０は、第１レンズアレイ１２０の複数の第１小レンズ１２１に対応する複数の第２小レンズ１３１を有する。第２レンズアレイ１３０は、重畳レンズ１５０とともに、第１レンズアレイ１２０の各第１小レンズ１２１の像を各光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂの画像形成領域の近傍に結像させる。複数の第２小レンズ１３１は照明光軸１００ａｘに直交する面内にマトリクス状に配列されている。

偏光変換素子１４０は、第１レンズアレイ１２０により分割された各部分光束を、直線偏光に変換する。偏光変換素子１４０は、照明装置１００から射出される白色光ＷＬに含まれる偏光成分のうち一方の直線偏光成分をそのまま透過させるとともに、他方の直線偏光成分を照明光軸１００ａｘに垂直な方向に反射する偏光分離層と、偏光分離層で反射された他方の直線偏光成分を照明光軸１００ａｘに平行な方向に反射する反射層と、反射層で反射された他方の直線偏光成分を一方の直線偏光成分に変換する位相差板とを有している。

重畳レンズ１５０は、偏光変換素子１４０からの各部分光束を集光して各光変調装置４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂの画像形成領域の近傍に重畳させる。第１レンズアレイ１２０、第２レンズアレイ１３０及び重畳レンズ１５０は、画像形成領域において、照明装置１００からの白色光ＷＬの面内光強度分布を均一にするインテグレーター光学系を構成する。

（光源装置）
光源装置２、集光レンズ３、ロッドレンズ４について、詳細に説明する。
本実施形態において、光源装置２は、光源部１０と、コリメート光学系２０とを含む。
図２は光源装置２の構成を示す斜視図であり、図３は光源装置２の周辺構成を示す断面図である。なお、図３は、図２のＡ−Ａ線矢視の断面に相当するが、説明の都合上、集光レンズ３及びロッドレンズ４も図示している。

図２及び図３に示すように、本実施形態の光源部１０は、基板１１と、複数の発光素子１２と、複数の支持部材９と、枠材１３と、複数の電極１４と、透光性部材１５とを備える。

以下、図面を用いた説明において、ＸＹＺ座標系を用いて説明する。基板１１の面方向において互いに直交する２方向をＸ方向及びＹ方向とし、これらＸ方向及びＹ方向に直交し、光源部１０から射出される光の光軸と平行な方向をＺ方向とする。

基板１１は、平面視において、例えば略正方形または略長方形などの四角形状である。発光素子１２を搭載する第１の面１１ａは、例えば平坦面である。なお、基板１１の第１の面１１ａと反対側の面にヒートシンク等の放熱部材が設けられていても良い。

基板１１の形成材料として、放熱性が高い材料、例えば金属材料が用いられる。このような金属材料として、銅またはアルミニウムが好ましく、銅がより好ましく用いられる。金属材料からなる基板１１を用いることによって、従来のセラミックスを形成材料とする基板と比べて放熱性の高い基板となっている。

複数の発光素子１２は、基板１１の第１の面１１ａに対してアレイ状に配置されている。本実施形態において、Ｘ方向に沿って４つの発光素子１２が配置された列が、Ｙ方向に沿って４列並ぶように配列されている。すなわち、本実施形態では、基板１１のＸ方向及びＹ方向にそれぞれ４つずつ、合計１６個の発光素子１２が配列されている。

以下の説明においては、４つの発光素子１２がＸ方向に沿って配置された各列を、発光素子列Ｍ１〜Ｍ４（図２参照）と呼ぶ。また、各発光素子列Ｍ１〜Ｍ４を区別しないときは、発光素子列Ｍ１〜Ｍ４を総称して、単に発光素子列Ｍと呼ぶ。

図３に示すように、発光素子１２は、基板１１の第１の面１１ａ上に支持部材９を介して設けられている。支持部材９の材質は、例えば、主に窒化アルミおよびアルミナ等のセラミックスである。複数の発光素子１２は、基板１１のＸ方向及びＹ方向に沿って互いに所定の間隔をおいて配置されている。

本実施形態において、発光素子１２は、光Ｌを射出するレーザー光源である。発光素子１２は光Ｌを射出する射出面１６を有している。射出面１６の平面形状は矩形である。発光素子１２が射出する光Ｌは、例えば、４４５ｎｍの波長の青色光である。

なお、発光素子１２は、４４５ｎｍ以外の波長（例えば、４６０ｎｍ）の青色光を射出するレーザー光源であってもよい。射出面１６は特許請求の範囲の「発光面」に相当する。本実施形態において、射出面１６は発光素子１２のＹ方向における一対の側面のうち+Ｙ側に位置する。矩形状の射出面１６は、Ｘ方向に沿って長辺を有し、Ｚ方向に沿って短辺を有している。

本実施形態において、発光素子１２は第１の面１１ａに平行な方向（ＸＹ平面と平行な方向）に向けて光Ｌを射出するように支持部材９上に実装（支持）されている。発光素子１２の射出面１６は、例えば、支持部材９における＋Ｙ方向側の側面と略一致するように配置されている。

枠材１３は、複数の発光素子１２を囲むように基板１１の第１の面１１ａ側に設けられている。枠材１３は基板１１の第１の面１１ａ上に、例えば銀ろうによって接合されている。

枠材１３の形成材料としては、基板１１と比べて熱伝導率が低い材料が用いられている。このような材料としては、例えば、コバールが用いられる。枠材１３の表面にはめっき層が形成されており、例えばニッケル−金からなるめっき層が形成されている。

このように枠材１３の熱伝導率を基板１１の熱伝導率よりも低くしておくことで、透光性部材１５を枠材１３に接合する際に発生する熱が基板１１を通って発光素子１２に伝わりにくくなる。

図２に示したように、枠材１３には、複数の貫通孔１３ａが設けられている。各貫通孔１３ａには、発光素子１２に電力を供給するための電極１４が設けられている。
各貫通孔１３ａと各電極１４との間は、低融点ガラス等により封止されている。

本実施形態において、透光性部材１５は、基板１１の第１の面１１ａと対向するように設けられている。透光性部材１５は接着材１８を介して枠材１３に接合されている。透光性部材１５は、カバー部２６と、複数のプリズム部２７と、を有する。

カバー部２６は、枠材１３に沿って矩形状をなし、枠材１３の一方の開口側を閉塞する。カバー部２６は、光透過性を有する材料を形成材料とする板状部材である。このような形成材料としては、ホウケイ酸ガラス、石英ガラス、合成石英ガラスなどのガラス、水晶、またはサファイアなどを挙げることができる。

本実施形態において、カバー部２６と枠材１３と基板１１とによって、複数の発光素子１２を収容する収容空間Ｓが形成される。収容空間Ｓは、発光素子１２の表面への有機物や水分の付着を低減するために、密閉空間である。

収容空間Ｓは、減圧状態であっても良い。また、収容空間Ｓが減圧状態でない場合には、窒素ガスなどの不活性ガスまたは乾燥空気で満たされているのが好ましい。この不活性ガスは、工業用の高純度のものを使用するとよい。

本実施形態において、複数のプリズム部２７は、図３に示すように、カバー部２６の基板１１側（−Ｚ側）の下面２６ａに一体に形成されている。プリズム部２７は、基板１１上に設けられた発光素子列Ｍ（図２参照）ごとに設けられ、対応する発光素子列Ｍを構成する複数の発光素子１２から射出された光Ｌの光路上に位置する。プリズム部２７は、発光素子列Ｍに沿ってＸ方向に延在する。プリズム部２７における延在方向に直交する断面（ＹＺ断面）形状は、例えば、図３に示す三角形状である。

発光素子１２から射出された光Ｌは、プリズム部２７に入射する。プリズム部２７は、入射した光Ｌをカバー部２６に向けて反射させる反射面２８を有している。これにより、発光素子１２からＹ方向に沿って射出された光Ｌが、カバー部２６を介して、光源部１０から光源部１０の厚み方向（Ｚ軸方向）に沿って射出される。

光源部１０から射出された各光Ｌはコリメート光学系２０に入射する。
コリメート光学系２０は、複数のコリメートレンズ２１を有する。コリメートレンズ２１と発光素子１２とは１対１で対応する。そのため、ある発光素子１２から射出された光Ｌは対応するコリメートレンズ２１により平行光に変換される。

本実施形態において、コリメート光学系２０は不図示のフレーム部材に保持されており、該フレーム部材は対応する発光素子１２及びコリメートレンズ２１同士が所定の位置関係となるようにコリメートレンズ２１を保持している。フレーム部材は光源部１０の一部に取り付けられていても良いし、照明装置１００内の他の部材（筐体部材）等に保持されていても良い。

このような構成に基づき、光源装置２は複数の平行化された光Ｌを集光レンズ３に向けて射出するようになっている。集光レンズ３は、各光Ｌをロッドレンズ４に向けて集光させる。なお、以下では、複数の光Ｌをまとめて光線束ＬＢと呼ぶこともある。

図２に示したように、ロッドレンズ４は、光入射端面４ａと光射出端面４ｂとを有する。光入射端面４ａは集光光学系３０の焦点面或いは焦点面の近傍に配置されている。光入射端面４ａ及び光射出端面４ｂの平面形状は矩形状となっている。

本実施形態において、光入射端面４ａ及び光射出端面４ｂは同一形状となっている。なお、光入射端面４ａ及び光射出端面４ｂは相似関係を有していればよく、例えば、表面積の異なる所謂テーパーロッド形状から構成されていても良い。

ところで、ロッドレンズ４の光入射端面４ａと発光素子１２の射出面１６とは光学的に共役の関係となっている。そのため、矩形状の射出面１６から射出された各光Ｌがロッドレンズ４の光入射端面４ａ上に形成する集光領域の形状も同様に矩形となる。

図４はロッドレンズ４の光入射端面４ａに形成される光Ｌの集光領域ＳＰを＋Ｚ方向に平面視した図である。なお、図４では、一つの光Ｌが形成する集光領域ＳＰのみを図示している。
図４に示すように、ロッドレンズ４の光入射端面４ａは矩形状となっている。本実施形態において、光源装置２及びロッドレンズ４は、光Ｌの集光領域ＳＰの短辺方向と光入射端面４ａの長辺方向（Ｙ方向）とが平行になるように配置されている。

本実施形態において、ロッドレンズ４の光入射端面４ａには反射防止膜５が形成されている（図３参照）。反射防止膜５は、光線束ＬＢの反射を抑制するＡＲコートによって構成される。

ところで、ロッドレンズ４の光入射端面４ａに入射する光の強度が強すぎると、光入射端面４ａに形成された反射防止膜５が変質してしまう。反射防止膜５が変質すると、光線束ＬＢが光入射端面４ａで反射されることでロッドレンズ４に取り込まれず、損失が発生して光利用効率の低下を招くおそれがある。

これに対し、本実施形態の光源装置２では、発光素子１２から射出した光Ｌの集光領域の位置を離間させることでロッドレンズ４の光入射端面４ａ上で集光領域が一点に重なり合わないようにした。
これにより、複数の集光領域が一点で重なった場合に比べて、集光領域の入射位置を分散させることで、光入射端面４ａにおいて光Ｌが特定の領域に集中しないようにし、光入射端面４ａにおける光の強度を平均化している。

以下、ロッドレンズ４の光入射端面４ａ上で光Ｌの集光領域ＳＰの形成位置を分散させる構成について説明する。

図３、４に示すように、ロッドレンズ４は、光入射端面４ａの長辺方向とＹ方向とを一致させ、光入射端面４ａの短辺方向とＸ方向とを一致させるように、光源装置２に対して配置されている。

図３において、＋Ｙ方向に沿って並ぶ発光素子１２を順に発光素子１２ａ、発光素子１２ｂ、発光素子１２ｃ及び発光素子１２ｄと呼び、各発光素子１２ａ〜１２ｄから射出される光をそれぞれ光Ｌａ，Ｌｂ，Ｌｃ，Ｌｄと呼ぶ。図３では各光Ｌａ〜Ｌｄの主光線のみを図示している。

また、これら発光素子１２ａ〜１２ｄを支持する支持部材９をそれぞれ支持部材９ａ、支持部材９ｂ、支持部材９ｃ及び支持部材９ｄと呼ぶ。また、これら発光素子１２ａ〜１２ｄに対応するコリメートレンズ２１をそれぞれコリメートレンズ２１ａ、コリメートレンズ２１ｂ、コリメートレンズ２１ｃ及びコリメートレンズ２１ｄと呼ぶ。

図３に示すように、各コリメートレンズ２１ａ〜２１ｄは、それぞれ光軸２１ａ１，２１ｂ１，２１ｃ１，２１ｄ１を有している。光軸２１ａ１〜２１ｄ１は、各コリメートレンズ２１ａ〜２１ｄの中心を通る軸である。

本実施形態において、各コリメートレンズ２１ａ〜２１ｄのＸ方向及びＹ方向における配置間隔は一定であり、発光素子１２ａ〜１２ｄのＸ方向及びＹ方向における配置間隔は一定である。プリズム部２７と各コリメートレンズ２１ａ〜２１ｄとは、プリズム部２７の反射面２８に入射した光Ｌａ〜Ｌｄを各光軸２１ａ１〜２１ｄ１に沿って反射させるように配置されている。

本実施形態においては、支持部材９ａ〜９ｄの厚みないし高さ（Ｚ方向における大きさ）をそれぞれ異ならせている。これにより、各光Ｌａ〜Ｌｄにおけるプリズム部２７の反射面２８に対する入射位置を異ならせている。

光Ｌａは反射面２８に入射することで、コリメートレンズ２１ａの光軸２１ａ１上に入射するように反射される。
支持部材９ｂの高さは、支持部材９ａの高さよりＨ１だけ小さいので、反射面２８の光Ｌａの入射位置よりもΔｂ１だけ−Ｙ側に離間した位置に入射した光Ｌｂは、コリメートレンズ２１ｂの光軸２１ｂ１から−Ｙ側にΔｂ１だけ離間した位置に入射するように反射される。
支持部材９ｃの高さは、支持部材９ａの高さよりＨ２だけ大きいので、反射面２８の光Ｌａの入射位置よりもΔｃ１だけ＋Ｙ側に離間した位置に入射した光Ｌｃは、コリメートレンズ２１ｃの光軸２１ｃ１から＋Ｙ側にΔｃ１だけ離間した位置に入射するように反射される。
支持部材９ｄの高さは、支持部材９ａの高さよりＨ３だけ大きいので、反射面２８の光Ｌａの入射位置よりもΔｄ１だけ＋Ｙ側に離間した位置に入射した光Ｌｄは、コリメートレンズ２１ｄの光軸２１ｄ１から＋Ｙ側にΔｄ１だけ離間した位置に入射するように反射される。

このような構成に基づき、本実施形態では、各光Ｌａ〜Ｌｄと各光軸２１ａ１〜２１ｄ１との位置関係をＹ方向において異ならせている。

各光Ｌａ〜Ｌｄはコリメートレンズ２１ａ〜２１ｄを通過することで平行光に変換される。なお、コリメートレンズ２１ａを通過した光Ｌａは光軸２１ａ１に沿って進むため、コリメートレンズ２１ａによって屈折されない。

これに対し、光Ｌｂ〜Ｌｄは光軸２１ｂ１〜２１ｄ１から離間した位置に入射するため、各コリメートレンズ２１ｂ〜２１ｄによって屈折される。そのため、各コリメートレンズ２１ａ〜２１ｄを通過した各光Ｌａ〜Ｌｄは、集光レンズ３の光軸３ａ（図３参照）に対して異なる角度で入射する。

その結果、各光Ｌａ〜Ｌｄは、集光レンズ３により光入射端面４ａ上のＹ方向において異なる位置に集光される。したがって、各光Ｌａ〜Ｌｄが光入射端面４ａ上に形成する集光領域ＳＰの位置は互いに離間した状態となる。

図５は光入射端面４ａ上に形成される各集光領域ＳＰを平面視した図である。図５において、集光領域ＳＰａ，ＳＰｂ，ＳＰｃ，ＳＰｄは各光Ｌａ，Ｌｂ，Ｌｃ，Ｌｄが光入射端面４ａ上に形成する各集光領域に相当する。

図５に示すように、各光Ｌａ〜Ｌｄの集光領域ＳＰａ〜ＳＰｄの位置は光入射端面４ａの長辺方向（Ｙ方向）に離間した状態となる。本実施形態では、光入射端面４ａの長辺方向において集光領域ＳＰａ〜ＳＰｄを移動させるため、光入射端面４ａ以外に集光領域ＳＰが形成されることを防止しつつ、各集光領域ＳＰａ〜ＳＰｄの移動量を大きくとることができる。よって、光入射端面４ａ上において、各集光領域ＳＰａ〜ＳＰｄが重ならない状態を実現できる。

上記説明では、複数の発光素子１２から射出される光Ｌの一部（光Ｌａ〜Ｌｄ）について述べたが、他の光Ｌについても同様のことが成り立つ。光入射端面４ａにおける光強度が一箇所に集中することを抑制するためには、複数の発光素子１２から射出された各光Ｌが形成する集光領域が重なることを抑制すればよい。

以下、第１実施形態の効果を述べる。
本実施形態では、発光素子１２から射出された各光Ｌが光入射端面４ａ上に形成する集光領域ＳＰを光入射端面４ａの長辺方向に離間させることによって、光入射端面４ａにおいて集光領域ＳＰが一箇所で重ならないようにしている。すなわち、複数の発光素子１２から射出された各光Ｌが光入射端面４ａ上に形成する集光領域（１６個の集光領域）の位置をＹ方向に異ならせるようにしている。このようにすれば、光入射端面４ａ上において集光領域の重なりを抑制できるので、光入射端面４ａにおいて光Ｌが特定の領域に集中しないようにし、光入射端面４ａ上における光の強度を平均化することができる。
なお、複数の発光素子１２から射出された各光Ｌが光入射端面４ａ上に形成する集光領域（１６個の集光領域）の位置をＹ方向に全て異ならせるようにするのがより好適である。このようにすれば、光入射端面４ａ上において全ての集光領域の重なりを抑制できるので、光入射端面４ａ上における光の強度をより平均化することができる。

本実施形態によれば、光入射端面４ａ上における光の強度を平均化ことで光入射端面４ａに形成された反射防止膜５を変質させることを抑制できる。よって、反射防止膜５の変質による光利用効率の低下を抑制できる。

ロッドレンズ４の光入射端面４ａに入射した光線束ＬＢ（複数の光Ｌ）は、ロッドレンズ４の内部を全反射することで伝播し、光射出端面４ｂから射出される。これにより、光射出端面４ｂから射出される光（光線束ＬＢ）の面内強度分布が均一化される。ロッドレンズ４により面内強度分布が均一化された光線束ＬＢは集光光学系３０に入射する。

このように本実施形態の照明装置１００によれば、上記光源装置２を備えるので、ロッドレンズ４の光入射端面４ａに設けられた反射防止膜５の信頼性を確保しつつ、ロッドレンズ４に光線束ＬＢを安定的に照射して、白色光ＷＬを安定的に生成できる。したがって、本実施形態のプロジェクター１によれば、この照明装置１００を備えるため、安定した明るさの画像を投射できる。

（第１変形例）
上記実施形態では、支持部材９ａ〜９ｄの厚みを異ならせることで光入射端面４ａ上における集光領域の形成位置を異ならせたが、本発明はこれに限定されない。
例えば、図６に示すように、各コリメートレンズ２１ａ〜２１ｄを配置するＹ方向の間隔Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３をそれぞれ異ならせることで、各光Ｌａ１〜Ｌｄ１と各光軸２１ａ２〜２１ｄ２との位置関係を異ならせても良い。

なお、本変形例において、発光素子１２ａ〜１２ｄのＸ方向及びＹ方向における配置間隔は一定である。また、支持部材９ａ〜９ｄの厚みないし高さ（Ｚ方向における大きさ）も同一である。よって、各光Ｌａ〜Ｌｄにおけるプリズム部２７の反射面２８に対する入射位置から射出面１６までのＹ方向距離も互いに同一である。プリズム部２７のＹ方向における間隔Ｄは互いに同一である。

光Ｌａは反射面２８に入射することで、コリメートレンズ２１ａの光軸２１ａ２上に入射するように反射される。
コリメートレンズ２１ｂのコリメートレンズ２１ａに対するＹ方向における間隔Ｄ１は、プリズム部２７のＹ方向における間隔ＤよりもΔｂ２だけ大きいので、反射面２８で反射された光Ｌｂは、コリメートレンズ２１ｂの光軸２１ｂ２から−Ｙ側にΔｂ２だけ離間した位置に入射する。

コリメートレンズ２１ｃのコリメートレンズ２１ｂに対するＹ方向における間隔Ｄ２は、プリズム部２７のＹ方向における間隔ＤよりもΔｂ２＋Δｃ２だけ小さく、反射面２８で反射された光Ｌｃは、コリメートレンズ２１ｃの光軸２１ｃ２から＋Ｙ側にΔｃ２だけ離間した位置に入射する。

コリメートレンズ２１ｄのコリメートレンズ２１ｃに対するＹ方向における間隔Ｄ３は、プリズム部２７のＹ方向における間隔ＤよりもΔｄ２−Δｃ２だけ小さく、反射面２８で反射された光Ｌｄは、コリメートレンズ２１ｃの光軸２１ｄ２から＋Ｙ側にΔｄ２だけ離間した位置に入射する。

この構成においても、各光Ｌａ〜Ｌｄにより光入射端面４ａ上に形成される集光領域ＳＰａ〜ＳＰｄの位置を離間させることができる（図５参照）。よって、光入射端面４ａ上において集光領域の重なりを抑制できるので、光入射端面４ａにおいて光Ｌが特定の領域に集中しないようにし、光入射端面４ａ上における光の強度を平均化することができる。
本変形例によれば、光源部１０の構成に影響を与えることなく、光入射端面４ａ上における光の強度を平均化することができる。

（第２変形例）
あるいは、図７に示すように、各プリズム部２７のＹ方向における間隔Ｄ１１，Ｄ１２，Ｄ１３をそれぞれ異ならせることで、各光Ｌａ〜Ｌｄと各光軸２１ａ３〜２１ｄ３との位置関係を異ならせても良い。

なお、本変形例において、発光素子１２ａ〜１２ｄのＸ方向及びＹ方向における配置間隔は一定である。また、支持部材９ａ〜９ｄの厚みないし高さ（Ｚ方向における大きさ）も同一である。

光Ｌａは反射面２８に入射することで、コリメートレンズ２１ａの光軸２１ａ３上に入射するように反射される。
光Ｌｂを反射するプリズム部２７における光Ｌａを反射するプリズム部２７に対するＹ方向における間隔Ｄ１１は、コリメートレンズ２１ａに対するコリメートレンズ２１ｂのＹ方向における間隔（コリメートレンズ２１ａの光軸２１ａ３とコリメートレンズ２１ｂの光軸２１ｂ３とのＹ方向における間隔）よりも小さいので、反射面２８で反射された光Ｌｂは、コリメートレンズ２１ｂの光軸２１ｂ３から−Ｙ側にΔｂ３だけ離間した位置に入射する。

光Ｌｃを反射するプリズム部２７における光Ｌｂを反射するプリズム部２７に対するＹ方向における間隔Ｄ１２は、コリメートレンズ２１ｂに対するコリメートレンズ２１ｃのＹ方向における間隔（コリメートレンズ２１ｂの光軸２１ｂ３とコリメートレンズ２１ｃの光軸２１ｃ３とのＹ方向における間隔）よりも大きいので、反射面２８で反射された光Ｌｃは、コリメートレンズ２１ｃの光軸２１ｃ３から＋Ｙ側にΔｃ３だけ離間した位置に入射する。

光Ｌｄを反射するプリズム部２７における光Ｌｃを反射するプリズム部２７に対するＹ方向における間隔Ｄ１３は、コリメートレンズ２１ｃに対するコリメートレンズ２１ｄのＹ方向における間隔（コリメートレンズ２１ｃの光軸２１ｃ３とコリメートレンズ２１ｄの光軸２１ｄ３とのＹ方向における間隔）よりも小さいので、反射面２８で反射された光Ｌｄは、コリメートレンズ２１ｄの光軸２１ｄ３から＋Ｙ側にΔｄ３だけ離間した位置に入射する。

本変形例によれば、透光性部材１５のプリズム部２７のＹ方向における間隔を異ならせるのみで、光入射端面４ａ上における光の強度を平均化することができる。
この構成においても、各光Ｌａ〜Ｌｄにより光入射端面４ａ上に形成される集光領域ＳＰａ〜ＳＰｄの位置を離間させることができる（図５参照）。よって、光入射端面４ａ上において集光領域の重なりを抑制できるので、光入射端面４ａにおいて光Ｌが特定の領域に集中しないようにし、光入射端面４ａ上における光の強度を平均化することができる。

（第３変形例）
上記実施形態では、透光性部材１５に設けられたプリズム部２７を用いることで発光素子１２から射出した光Ｌの射出方向を変える場合を例に挙げたが、本発明はこれに限定されない。
例えば、図８に示すように、発光素子１２は射出面１６を上方（＋Ｚ方向）に向けるように、支持部材９の側面に実装されている。この構成によれば、射出面１６をコリメートレンズ２１に対向させるように配置するので、プリズム部２７が不要となる。

また、図８に示す構成において、各支持部材９ａ〜９ｄを配置するＹ方向における間隔Ｄ２１，Ｄ２２，Ｄ２３をそれぞれ異ならせることで、各光Ｌａ〜Ｌｄと各光軸２１ａ４〜２１ｄ４との位置関係を異ならせても良い。なお、本変形例において、発光素子１２ａ〜１２ｄのＸ方向における配置間隔は一定である。

光Ｌａは射出面１６から射出され、コリメートレンズ２１ａの光軸２１ａ４上に入射するように反射される。
支持部材９ａ（発光素子１２ａ）に対する支持部材９ｂ（発光素子１２ｂ）のＹ方向における間隔Ｄ２１は、コリメートレンズ２１ａに対するコリメートレンズ２１ｂのＹ方向における間隔（コリメートレンズ２１ａの光軸２１ａ４とコリメートレンズ２１ｂの光軸２１ｂ４とのＹ方向における間隔）よりも小さいので、発光素子１２ｂから射出された光Ｌｂは、コリメートレンズ２１ｂの光軸２１ｂ４から−Ｙ側にΔｂ４だけ離間した位置に入射する。

支持部材９ｂ（発光素子１２ｂ）に対する支持部材９ｃ（発光素子１２ｃ）のＹ方向における間隔Ｄ２２は、コリメートレンズ２１ｂに対するコリメートレンズ２１ｃのＹ方向における間隔（コリメートレンズ２１ｂの光軸２１ｂ４とコリメートレンズ２１ｃの光軸２１ｃ４とのＹ方向における間隔）よりも大きいので、発光素子１２ｃから射出された光Ｌｃは、コリメートレンズ２１ｃの光軸２１ｃ４から＋Ｙ側にΔｃ４だけ離間した位置に入射する。

支持部材９ｃ（発光素子１２ｃ）に対する支持部材９ｄ（発光素子１２ｄ）のＹ方向における間隔Ｄ２３は、コリメートレンズ２１ｃに対するコリメートレンズ２１ｄのＹ方向における間隔（コリメートレンズ２１ｃの光軸２１ｃ４とコリメートレンズ２１ｄの光軸２１ｄ４とのＹ方向における間隔）よりも大きいので、発光素子１２ｃから射出された光Ｌｄは、コリメートレンズ２１ｄの光軸２１ｄ４から＋Ｙ側にΔｄ４だけ離間した位置に入射する。

この構成においても、各光Ｌａ〜Ｌｄにより光入射端面４ａ上に形成される集光領域ＳＰａ〜ＳＰｄの位置を離間させることができる（図５参照）。よって、光入射端面４ａ上において集光領域の重なりを抑制できるので、光入射端面４ａにおいて光Ｌが特定の領域に集中しないようにし、光入射端面４ａ上における光の強度を平均化することができる。

なお、支持部材９を用いずに発光素子１２を基板１１の第１の面１１ａに直接実装するようにしても良い。この場合において、各発光素子１２を実装するＹ方向における間隔をそれぞれ異ならせることで、各光Ｌａ〜Ｌｄと各光軸２１ａ１〜２１ｄ１との位置関係を異ならせても良い。

（第２実施形態）
続いて、第２実施形態に係るプロジェクターについて説明する。本実施形態のプロジェクターは、マイクロミラー型の光変調装置を用いる点で第１実施形態のプロジェクター１と大きく異なる。以下、第１実施形態と共通の構成及び部材については同じ符号を付し、その詳細の説明については省略若しくは簡略化する。

図９は本実施形態に係るプロジェクターの概略構成を示す図である。
図９に示すように、本実施形態のプロジェクター１Ａは、照明装置８０と、全反射プリズム６１と、マイクロミラー型光変調装置６２と、投射光学系６３とを備えている。

照明装置８０は、第１光源装置２Ｒと、第２光源装置２Ｇと、第３光源装置２Ｂと、第１ダイクロイック膜７と、第２ダイクロイック膜８と、集光レンズ３と、回転拡散板６と、ロッドレンズ４と、導光光学系６６とを備えている。

第１光源装置２Ｒは、第１実施形態の光源装置２と基本的に同一の構成を有している。すなわち、第１光源装置２Ｒは、光源部１０と、コリメート光学系２０とを含む。本実施形態の光源部１０は、発光素子１２として赤色光を射出するレーザー光源を用いる点のみが異なる。

第２光源装置２Ｇは、第１光源装置２Ｒと基本的に同一の構成を有しており、発光素子１２として緑色光を射出するレーザー光源を用いる点のみが異なる。また、第３光源装置２Ｂは、第１実施形態の光源装置２と同一の構成からなる。

本実施形態において、第１光源装置２Ｒは複数の赤色光ＲＬからなる赤色光線束ＲＫを射出し、第２光源装置２Ｇは複数の緑光ＧＬからなる緑色光線束ＧＫを射出し、第３光源装置２Ｂは複数の青色光ＢＬからなる青色光線束ＢＫを射出するようになっている。

第１ダイクロイック膜７は第１光源装置２Ｒから射出された赤色光線束ＲＫのみを反射し、第２光源装置２Ｇ及び第３光源装置２Ｂから射出された緑色光線束ＧＫ及び青色光線束ＢＫを透過させる光学特性を有する。

第２ダイクロイック膜８は第３光源装置２Ｂから射出された青色光線束ＢＫのみを反射し、第１光源装置２Ｒ及び第３光源装置２Ｂから射出された赤色光線束ＲＫ及び青色光線束ＢＫを透過させる特性を有する。

このような構成に基づき、赤色光線束ＲＫは第１ダイクロイック膜７で反射されて集光レンズ３に入射し、緑色光線束ＧＫは第１ダイクロイック膜７及び第２ダイクロイック膜８を透過して集光レンズ３に入射し、青色光線束ＢＫは第２ダイクロイック膜８で反射されることで集光レンズ３に入射するようになっている。

集光レンズ３は、回転拡散板６を介して、赤色光線束ＲＫ、緑色光線束ＧＫ及び青色光線束ＢＫをロッドレンズ４の光入射端面４ａ上に集光させる。
回転拡散板６は、拡散板６ａと、拡散板６ａを所定の回転軸Ｏの周りに回転させるモーター６ｂとを備えている。拡散板６ａは、例えば凹凸構造を有する基板からなる。凹凸構造としては、マイクロレンズや、ブラスト処理を施すことで形成した凹凸や、回折素子等を例示できる。

回転拡散板６は、回転軸Ｏの周りに拡散板６ａを回転させることで、該拡散板６ａを透過する光（赤色光線束ＲＫ、緑色光線束ＧＫ及び青色光線束ＢＫ）の拡散状態を時間的に変化させる。すなわち、本実施形態の構成によれば、スペックルパターンが時間的に変化する。時間平均されたスペックルパターンが観察者に認識されるため、拡散板６ａが回転しない場合よりもスペックルノイズが目立ちにくい。また、回転拡散板６は、レーザー光を用いたことによる干渉ムラを低減することもできる。

本実施形態によれば、ロッドレンズ４の光入射端面４ａに設けられた反射防止膜５の変質を抑制しつつ、ロッドレンズ４に各光を安定的に照射することができる。

ロッドレンズ４を経由することで強度分布が均一化された赤色光線束ＲＫ、緑色光線束ＧＫ及び青色光線束ＢＫは、導光光学系６６に入射する。導光光学系６６は、赤色光線束ＲＫ、緑色光線束ＧＫ及び青色光線束ＢＫを全反射プリズム６１に向けて射出する。

本実施形態の照明装置８０は、赤色光線束ＲＫ、緑色光線束ＧＫ及び青色光線束ＢＫを全反射プリズム６１にむけて時間順次で射出するようにしている。

全反射プリズム６１は透光性部材から構成され、全反射面６１ａを含む。全反射面６１ａは、照明装置８０からの光（赤色光線束ＲＫ、緑色光線束ＧＫ及び青色光線束ＢＫ）をマイクロミラー型光変調装置６２に向けて全反射するように角度が設定されている。

マイクロミラー型光変調装置６２は、例えば、ＤＭＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｍｉｃｒｏｍｉｒｒｏｒ Ｄｅｖｉｃｅ）から構成される。ＤＭＤは、複数のマイクロミラーがマトリクス状に配列されたものである。ＤＭＤは、複数のマイクロミラーの傾き方向を切換えることにより、入射光の反射方向を、全反射面６１ａを透過する方向と全反射面６１ａで反射される方向との間で切り替える。

このようにＤＭＤは、照明装置８０から射出された赤色光（赤色光線束ＲＫ）、緑色光（緑色光線束ＧＫ）及び青色光（青色光線束ＢＫ）を順次変調して、緑色画像、赤色画像及び青色画像を生成する。投射光学系６３は緑色画像、赤色画像及び青色画像をスクリーン（不図示）に投影する。

以下、第２実施形態の効果を述べる。
以上説明したように、本実施形態のプロジェクター１Ａによれば、第１光源装置２Ｒ、第２光源装置２Ｇ及び第３光源装置２Ｂを備えるため、安定した明るさのカラー画像を投射できる。

本実施形態のようにＤＭＤを用いた方式のプロジェクター１Ａにおいては、ロッドレンズ４を傾けて配置する場合がある。このようにロッドレンズ４を傾けると、光入射端面４ａが回転するため、該光入射端面４ａの傾きに合わせて第１光源装置２Ｒ、第２光源装置２Ｇ及び第３光源装置２Ｂをそれぞれ傾けて配置する。これにより、光入射端面４ａの長辺と集光領域の短辺とが平行のままとなる。すなわち、光入射端面４ａ上に形成される集光領域の向きが変化しなくなる。そのため、光入射端面４ａに各光源装置２Ｒ，２Ｇ，２Ｂからの光を効率良く入射させることができる。

なお、本発明は上記実施形態の内容に限定されることはなく、発明の主旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。

例えば、コリメート光学系２０を光源部１０と一体に形成しても良い。すなわち、コリメート光学系２０を構成する複数のコリメートレンズ２１を光源部１０の透光性部材１５（カバー部２６）と一体に形成してもよい。

また、上記実施形態では、本発明による照明装置をプロジェクターに応用する例を示したが、これに限られない。本発明による照明装置を自動車用ヘッドライトなどの照明器具にも適用することができる。

１，１Ａ…プロジェクター、２…光源装置、２Ｂ…第３光源装置、２Ｇ…第２光源装置、２Ｒ…第１光源装置、３…集光レンズ、４…ロッドレンズ、４ａ…光入射端面、９，９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ…支持部材、１２，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ…発光素子、１６…射出面、２７…プリズム、３１…光源部、３２…コリメート光学系、３３，３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ…コリメートレンズ、６２…マイクロミラー型光変調装置、６３…投射光学系、８０，１００…照明装置、３３ａ１，３３ｂ１，３３ｃ１，３３ｄ１…光軸、４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂ…光変調装置、６００…投射光学系、Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４…間隔、Ｈ１１，Ｈ１２，Ｈ１３，Ｈ１４…間隔、Ｈ２１，Ｈ２２，Ｈ２３，Ｈ２４…間隔、Ｌ…光、Ｌａ１，Ｌｂ１，Ｌｃ１，Ｌｄ１…主光線、Ｌａ，Ｌｂ，Ｌｃ，Ｌｄ…光。

Claims (8)

1. 矩形状の発光面を有する発光素子を複数備える光源部と、
   前記光源部の複数の発光素子にそれぞれ対応して設けられ、各発光素子からの光が入射する複数のコリメートレンズを有するコリメート光学系と、
   前記複数のコリメートレンズから射出された光が入射する集光レンズと、
   前記集光レンズで集光された光が入射する矩形状の光入射端面を有するロッドレンズと、を具備し、
   前記光源部の複数の発光素子の一部に対応する前記発光面から射出された光の主光線が、前記光源部の複数の発光素子の一部に対応する前記コリメートレンズの光軸から離間した位置に入射するように、前記光源部及び前記コリメート光学系は構成され、
   前記複数の発光素子の前記矩形状の発光面から射出された光は、前記矩形状の光入射端面上に矩形状の集光領域をそれぞれ形成し、
   前記光入射端面上に形成される前記複数の集光領域各々の短辺方向と前記光入射端面の長辺方向とが平行、かつ、前記光入射端面の長辺方向において前記複数の集光領域各々が離間して並ぶように、前記光源部及び前記ロッドレンズが配置されている
   ことを特徴とする照明装置。
2. 前記光源部は、基板と、前記基板上に設けられ、前記複数の発光素子をそれぞれ支持する複数の支持部材と、前記複数の発光素子にそれぞれ対応して設けられ、前記発光素子からの光を反射して対応する前記コリメートレンズに入射させる反射面を含む複数のプリズムと、をさらに有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
3. 前記複数の支持部材の一部の厚みは、他の前記支持部材の厚みと異なっており、
   前記複数の支持部材の一部に対応する前記発光面から射出された光の前記反射面に対する入射位置と、前記他の前記支持部材に対応する前記発光面から射出された光の前記反射面に対する入射位置とは、異なる
   ことを特徴とする請求項２に記載の照明装置。
4. 前記複数の支持部材が配置される間隔のうち、一部の間隔が他の間隔と異なっている
   ことを特徴とする請求項２又は３に記載の照明装置。
5. 前記複数のプリズムが配置される間隔のうち、一部の間隔が他の間隔と異なっている
   ことを特徴とする請求項２乃至４のいずれか一項に記載の照明装置。
6. 前記コリメート光学系において、前記複数のコリメートレンズが配置される間隔のうち、一部の間隔が他の間隔と異なっている
   ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の照明装置。
7. 前記光源部において、前記複数の発光素子が配置される間隔のうち、一部の間隔が他の間隔と異なっている
   ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の照明装置。
8. 請求項１乃至７のいずれか一項に記載の照明装置と、
   前記照明装置からの光を画像情報に応じて変調することにより画像光を形成する光変調装置と、
   前記画像光を投射する投写光学系と、を備える
   ことを特徴とするプロジェクター。

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