JP3688433B2 - 印画装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は例えばサーマルヘッド等の印画機構を有する印画装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図２０は従来の印画装置（熱転写プリンタ装置）の機構１００を示す概念図である。図２０において、１はサーマルヘッド、２は熱溶解性インク又は熱昇華性インクを塗布した熱転写記録用のインクシート、３は印画紙、４はインクシート２と印画紙３を密着させてサーマルヘッド１に押し当て搬送するプラテンローラ、５は印画紙３をグリップして搬送するためのピンチローラ、６はロールタイプの印画紙３を切断するカッタ、７は印画紙３の先端位置を検出する反射式の光学センサである。
【０００３】
図２１は従来のサーマルヘッド１を示す概念図である。サーマルヘッド１の有効発熱体幅Ｗ１は印画紙３の紙幅Ｗ２より短い。図２２は従来において生成されるプリント紙片３００の表面を示す図である。
【０００４】
また、従来の印画装置の動作は、次の通りである。いま、カッタ６が印画紙３を切断したとする。ピンチローラ５は、給紙方向へ印画紙３を搬送する。なお、印画紙が送られる送り方向のうち、印画紙が供給される側からプリント紙片が排出される側への方向を排紙方向、この逆を給紙方向と称する。センサ７が印画紙３の先端３１を検出する。ピンチローラ５は、センサ７によって検出された先端３１の位置の情報に基づいてピンチローラ５の位置に先端３１を位置させる。次に、所望の画像３０の印画を行う。その後、ピンチローラ５は、排紙方向に印画紙３を搬送して、余白３４が生じるようにセンサ７の位置に末端３２を位置させる。そして、カッタ６は印画紙３を切断する。このように、従来では印画紙３の先端３１の位置の情報に基づいて、印画紙３の位置合わせを行っていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の熱転写プリンタ装置では、次のような問題点がある。図２１に示すように、サーマルヘッド１の有効発熱体幅Ｗ１は印画紙３の幅Ｗ２より短いため、図２２に示すように、プリント紙片３００には紙幅方向に余白３５が生じるという問題点がある。また、従来の熱転写プリンタ装置は、上記のように動作するため、図２２に示すように、プリント紙片３００には送り方向に余白、すなわち、ピンチローラ５からサーマルヘッド１までの幅Ｌを有するつかみ余白３３及び画像３０を切断しないためのマージン余白３４が生じるという問題点がある。
【０００６】
また、印画紙３の位置合わせは、先端３１の位置の情報に基づいて行われ、印画紙３の裏面の内容に基づいて行われるものではない。したがって、従来の熱転写プリンタは、プリント紙片３００として例えば絵葉書のように、裏面の内容に対して表面の内容の位置合わせが必要な印画に適用できないという問題点がある。
【０００７】
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものであり、余白のない紙片を生成し、印画紙の裏面の内容に対して表面の印画の位置合わせが可能な印画装置を得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る課題解決手段は、連続状の印画紙の印画装置であって、前記印画紙の表面は所望の印画が施される印画面であり、裏面は所定の印刷が施された定型印刷領域が余白領域を介して間欠的に設けられた印刷済面であり、かつ前記余白領域内に位置基準が設けられており、前記印画紙を送り駆動する送り機構と、前記印画紙が送られる経路に前記印画紙の表面に対向して設けられた、前記所望の印画を施すための印画機構と、前記印画機構から前記印画紙の排紙側に設けられたカッタと、前記経路に添設され、前記位置基準を検出するセンサと、前記センサの検出出力に基づいて前記送り機構、前記印画機構及び前記カッタを制御する制御手段とを備え、前記印画機構は前記制御手段の制御により、前記定型印刷領域に対応する前記印画紙の表面に印画を行い、前記カッタは前記制御手段の制御により、前記印画紙から前記余白領域を切り落とすことにより、表面に所望の印画、裏面に定型印刷が施された紙片を生成し、前記印画機構は前記印画紙の紙幅以上の有効発熱体幅を有するサーマルヘッドであり、前記定型印刷領域における前記所定の印刷は葉書面の印刷である。
【０００９】
本発明の請求項２に係る課題解決手段は、連続状の印画紙の印画装置であって、前記印画紙の表面は所望の印画が施される印画面であり、裏面は所定の印刷が施された定型印刷領域が連続的に設けられた印刷済面であり、かつ前記定型印刷領域内に位置基準が設けられており、前記印画紙を送り駆動する送り機構と、前記印画紙が送られる経路に前記印画紙の表面に対向して設けられた、前記所望の印画を施すための印画機構と、前記印画機構から前記印画紙の排紙側に設けられたカッタと、前記経路に添設され、前記位置基準を検出するセンサと、前記センサの検出出力に基づいて前記送り機構、前記印画機構及び前記カッタを制御する制御手段とを備え、前記印画機構は前記制御手段の制御により、前記定型印刷領域に対応する前記印画紙の表面に印画を行い、前記カッタは前記制御手段の制御により、前記印画紙の前記定型印刷領域の境界を切り離すことにより、表面に所望の印画、裏面に定型印刷が施された紙片を生成し、前記印画機構は前記印画紙の紙幅以上の有効発熱体幅を有するサーマルヘッドであり、前記定型印刷領域における前記所定の印刷は葉書面の印刷である。
【００１４】
本発明の請求項３に係る課題解決手段は、前記経路における前記カッタの直給紙側に設けられた印画検知手段をさらに備え、前記制御手段は、前記センサの検出出力に代えて、前記印画検知手段の検知出力に基づいて、前記カッタを制御する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
まず、本発明の実施の形態１における印画装置（熱転写プリンタ装置）の構成を説明する。図１は本発明の実施の形態１における印画装置の機構１００ａを示す概念図である。図１において、１ａは所望の印画を施すためのサーマルヘッド、２は熱溶解性インク又は熱昇華性インクを塗布した熱転写記録用のインクシート、３ａは連続状のロールタイプの印画紙、４はインクシート２と印画紙３ａを密着させてサーマルヘッド１ａに押し当て搬送するプラテンローラ、５は印画紙３ａをグリップして搬送するためのピンチローラ、６は印画紙３ａを切断するカッタ、７は反射式の光学センサ、８はピンチローラ５を回転させるためのパルスモータである。
【００１６】
サーマルヘッド１ａ、プラテンローラ４、ピンチローラ５、センサ７及びカッタ６は印画紙３ａが送られる経路に設けられている。サーマルヘッド１ａは印画紙３ａの表面に対向する位置に設けられている。プラテンローラ４は印画紙３ａの裏面に対応する位置に設けられている。サーマルヘッド１ａ及びプラテンローラ４は互いに対向する。ピンチローラ５及びカッタ６は、この順にサーマルヘッド１ａから排紙方向へ設けられている。センサ７は例えばピンチローラ５及びカッタ６の間の経路であって印画紙３ａの裏面側に添設されている。プラテンローラ４、ピンチローラ５及びパルスモータ８は、印画紙３ａを送り駆動するための送り機構を構成する。
【００１７】
サーマルヘッド１ａからセンサ７までの距離をＬ４、サーマルヘッド１ａからカッタ６までの距離をＬ５、センサ７からカッタ６までの距離をＬ６とする。
【００１８】
図２は本発明の実施の形態１における印画装置の制御系を示すブロック図である。図２において、２１はアナログの画像信号を受ける端子、２２はデジタルの画像信号を受ける端子、２３は端子２１からのアナログの画像信号をデジタルの画像信号に変換するＡ／Ｄ変換器、２４は画像信号や制御信号の入出力インターフェースの機能を果たすメモリコントローラ、２５は端子２２又はＡ／Ｄ変換器２３からのデジタルの画像信号をメモリコントローラ２４を介して画像データとして格納するためのフレームメモリ、２６はフレームメモリ２５内の画像データをメモリコントローラ２４を介して受け、その画像データに対し印画のためのデータ変換を行ってサーマルヘッド１ａへ出力するための転写回路、２７は機構１００ａ内のパルスモータ８、サーマルヘッド１ａ及びカッタ６を制御するためのメカコントローラ、２８はセンサ７、メモリコントローラ２４及びメカコントローラ２７を制御するためのＣＰＵである。Ａ／Ｄ変換器２３、メモリコントローラ２４、フレームメモリ２５、転写回路２６、メカコントローラ２７及びＣＰＵ２８からなる部分（以下「ＣＰＵ２８等」と称す）は制御手段を構成する。
【００１９】
図３は本発明の実施の形態１におけるサーマルヘッド１ａを示す概念図である。サーマルヘッド１ａの有効発熱体幅Ｗ１は印画紙３ａの紙幅Ｗ２以上であればよい。なお、有効発熱体とはサーマルヘッド１ａが印画を行う際に熱が生じる部分であって、印画紙に印画を施すことが可能な部分である。
【００２０】
次に実施の形態１における連続状の印画紙３ａを説明する。図４は印画紙３ａの表面を示す図であり、図５はその裏面を示す図である。印画紙３ａの表面は所望の印画が施される印画面であって例えば無地である。印画紙３ａの裏面は葉書印刷が施された定型印刷領域３７が余白領域３８を介して間欠的に設けられてた印刷済面である。また、余白領域３８内には位置基準である黒塗りのマーク３６が設けられている。また、Ｃ１は定型印刷領域３７及び余白領域３８の排紙側の境界（カット位置）、Ｃ２は定型印刷領域３７及び余白領域３８の給紙側の境界（カット位置）、Ｌ１はマーク３６からカット位置Ｃ２までの距離である。
【００２１】
図６は実施の形態１において生成されるプリント紙片の表面を示す図であり、図７はその裏面を示す図である。プリント紙片３００ａの裏面は定型印刷領域３７である。紙片３１０の裏面は余白領域３８である。プリント紙片３００ａは、表面に所望の印画が施され、裏面に葉書面の印刷が施されている。３１１及び３１２は、カッタ６による切断マージンとしての紙片３１０上の印画残である。
【００２２】
次に実施の形態１における印画装置の動作を図１、図２、図８〜図１０を用いて説明する。実施の形態１における印画装置の動作のうち、図８はＣＰＵ２８等の制御に基づく初期設定の動作を示すフローチャートであり、図９はＣＰＵ２８等の制御に基づくプリント紙片の生成の動作を示すフローチャートである。図１０は印画紙３ａ内の各寸法を示す図である。図１０において、Ｌ３は図６の切断マージンの送り方向の長さ、Ｌ４はカット位置Ｃ１及びＣ２間の長さからＬ３を引いた長さ、Ｌ２は印画の長さ、その他の符号は図５及び図６に対応している。
【００２３】
まず、図８を参照して、印画装置の初期設定の動作を説明する。印画装置に印画紙３ａを装着して（ステップＳ１０１）、初期設定が開始される（ステップＳ１０２）。
【００２４】
次にステップＳ１０３〜ステップＳ１１０では、カット位置Ｃ２をカッタ６によって切断する。詳しく説明すると、ピンチローラ５は印画紙３ａを搬送することによって、印画紙３ａの先端側に位置するマーク３６をセンサ７に接近させる（ステップＳ１０３）。センサ７が印画紙３ａのマーク３６を検出すると（ステップＳ１０４）、ピンチローラ５は一時的に搬送を停止する（ステップＳ１０５）。この時点で、マーク３６はセンサ７に位置している。なお、センサ７は、光を照射し、この反射された光を受けることによって、マーク３６や印画紙３ａの先端の検出が可能である。ＣＰＵ２８は予め設定された移動量（ここではＬ１及びＬ６の差）を読み出してメカコントローラ２７へ設定する（ステップＳ１０６）。なお、Ｌ１はＬ６より長い。次に、ピンチローラ５は給紙方向に印画紙３ａを搬送する（ステップＳ１０７）。ピンチローラ５は、メカコントローラ２７へ設定された移動量だけ印画紙３ａを搬送すると（ステップＳ１０８）、搬送を停止する（ステップＳ１０９）。この時点で、カット位置Ｃ２はカッタ６に位置している。カッタ６は印画紙３ａを切断する（ステップＳ１１０）。
【００２５】
印画装置の初期設定を行った後、プリント紙片の生成を行う。まず、図９を参照して、ステップＳ２０１〜ステップＳ２０５では、印画紙３ａの表面に所望の印画を行う。詳しく説明すると、ピンチローラ５は給紙方向に印画紙３ａを搬送する（ステップＳ２０１）。センサ７が印画紙３ａの先端であるカット位置Ｃ２を検出すると（ステップＳ２０２）、ＣＰＵ２８は印画指令を出力する。この時点で、ＣＰＵ２８はメモリコントローラ２４及びメカコントローラ２７に印画指令を出力する（ステップＳ２０３）。これに応答して、ピンチローラ５は排紙方向に印画紙３ａの搬送を開始するとともに、これに連動して、サーマルヘッド１ａはフレームメモリ２５からメモリコントローラ２４及び転写回路２６を介した画像データに基づいて熱転写を開始する（ステップＳ２０４）。ピンチローラ５は、排紙方向へ印画紙３ａを長さＬ２だけ移動して、長さＬ２の所望の印画が行われる（ステップＳ２０５）。このようにして、印画紙３ａの表面に所望の印画を行う。
【００２６】
なお、ステップＳ２０１及びステップＳ２０２において、印画紙３ａの先端をセンサ７の位置へ戻すことによって、図６の紙片３１０の送り方向の長さを短くできる。したがって、ステップＳ２０２における印画紙３ａの先端の検出は裏面の内容に対する表面の内容の位置合わせのために行われるものではない。
【００２７】
ステップＳ２０６〜ステップＳ２１０では、カット位置Ｃ１をカッタ６によって切断する。詳しく説明すると、ＣＰＵ２８は予め設定された移動量を読み出してメカコントローラ２７へ設定する（ステップＳ２０６）。次に、ピンチローラ５は給紙方向に印画紙３ａを搬送する（ステップＳ２０７）。ピンチローラ５は、ＣＰＵ２８が設定した移動量だけ印画紙３ａを搬送すると（ステップＳ２０８）、搬送を停止する（ステップＳ２０９）。この時点で、カット位置Ｃ１はカッタ６に位置している。カッタ６は印画紙３ａを切断する（ステップＳ２１０）。
【００２８】
なお、ステップＳ２０６において設定される移動量は次の通りである。ステップＳ２０５の処理が終了した時点で、所望の印画の先端はカッタ６から排紙方向にはみ出して位置し、所望の印画の末端はサーマルヘッド１ａに位置している。したがって、カット位置Ｃ１をカッタ６に位置させるためには、まず、印画紙３ａをカッタ６からはみ出した分（Ｌ２−Ｌ５）だけ給紙方向へ移動させて、次にＬ３だけ排紙方向へ移動させればよい。すなわち、ステップＳ２０６における移動量Ｌ７はＬ２−Ｌ５＋Ｌ３である。
【００２９】
次に図８のステップＳ１０３〜ステップＳ１１０と同様にして、カット位置Ｃ２をカッタ６によって切断する。
【００３０】
以上のように、センサ７によって印画紙３ａのマーク３６を認識して、ＣＰＵ２８等がセンサ７の検出出力に基づいてサーマルヘッド１ａ、カッタ６を制御することによって、サーマルヘッド１ａが定型印刷領域３７に対応する印画紙３ａの表面に熱転写印画を行い、カッタ６が印画紙３ａから余白領域３８を切り落とすことにより、印画装置は図６及び図７に示したプリント紙片を生成する。
【００３１】
実施の形態１による効果は次のとおりである。
図６に示すように、図２２の余白３３、余白３４及び余白３５が無いため、縁無しの写真に非常に似たプリント紙片３００ａを生成できる。
【００３２】
印画紙３ａの裏面の定型印刷領域３７に正確に位置を合わせて印画紙３ａの表面に所望の印画を行うことができる。
【００３３】
裏面の印刷を葉書面にすることにより、表面に縁無しの写真印刷が施された絵葉書と非常に似た切片を生成できる。
【００３４】
マーク３６を余白領域３８内に設けることにより、生成されるプリント紙片３００ａ内には、マーク３６が残らない。
【００３５】
実施の形態２．
実施の形態２では、実施の形態１の印画装置を用いる。
【００３６】
次に実施の形態２における連続状の印画紙３ｂを説明する。図１１は印画紙３ｂの表面を示す図であり、図１２はその裏面を示す図である。印画紙３ｂの表面は所望の印画が施される印画面であって例えば無地である。印画紙３ｂの裏面は葉書印刷が施された定型印刷領域３７が設けられた印刷済面である。
【００３７】
なお、実施の形態２では実施の形態１と異なり定型印刷領域３７は連続的に設けられている。Ｃ０は連続する定型印刷領域３７の境界（カット位置）である。マーク３６は定型印刷領域３７内に設けられている。Ｌ１はマーク３６からカット位置Ｃ０までの距離である。
【００３８】
図１３は実施の形態２において生成されるプリント紙片の表面を示す図であり、図１４はその裏面を示す図である。プリント紙片３００ｂの裏面は定型印刷領域３７である。プリント紙片３００ｂは、表面に所望の印画が施され、裏面に葉書面の印刷が施されている。実施の形態２では実施の形態１と異なり余白を切り落とす紙片３１０が生成されない。すなわち、３２１及び３２２は、プリント紙片３００ｂ上の余白である。また、マーク３６は葉書面の切手を貼る位置内に設けられている。
【００３９】
次に実施の形態２における印画装置の動作を説明する。実施の形態２における印画装置の動作のうち、図１５はプリント紙片の生成の動作を示すフローチャートであり、これは図９内のステップＳ２０６〜ステップＳ２１０を省略したものに相当する。
【００４０】
まず、実施の形態１と同様に印画装置の初期設定を行う。ここでは、印画紙３ｂを用いる。
【００４１】
印画装置の初期設定を行った後、プリント紙片の生成を行う。まず、ステップＳ２０１〜ステップＳ２０５では、印画紙３ａの表面に所望の印画を実施の形態１と同様に行う。但し、実施の形態２では、所望の印画の長さＬ２は、図１３に示すプリント紙片３００ｂの表面に納まるように設定されている。
【００４２】
次に実施の形態１と同様に、ステップＳ１０３〜ステップＳ１１０で、カット位置Ｃ２に代えてカット位置Ｃ０をカッタ６によって切断する。
【００４３】
以上のように、センサ７によって印画紙３ｂのマーク３６を認識して、ＣＰＵ２８等がセンサ７の検出出力に基づいてサーマルヘッド１ａ、カッタ６を制御することによって、サーマルヘッド１ａが定型印刷領域３７に対応する印画紙３ｂの表面に熱転写印画を行い、カッタ６が印画紙３ａの定型印刷領域３７のカット位置Ｃ０を切り離すことにより、印画装置は図１３及び図１４に示したプリント紙片を生成する。
【００４４】
実施の形態２による効果は次のとおりである。
印画紙３ａの裏面の定型印刷領域３７に正確に位置を合わせて印画紙３ａの表面に所望の印画を行うことができる。
【００４５】
実施の形態３．
まず、本発明の実施の形態３における印画装置の構成を説明する。図１６は本発明の実施の形態３における印画装置の機構１００ａを示す概念図である。図１６内の符号は図１内の符号に対応している。センサ７はピンチローラ５及びカッタ６の間の経路であって印画紙３ａの表面側に添設されている。実施の形態３における印画装置のその他の構成は、実施の形態１と同様である。
【００４６】
次に実施の形態３における連続状の印画紙３ｃを説明する。図１７は印画紙３ｃの表面を示す図である。印画紙３ｃの表面は所望の印画が施される印画面であって、マーク３６が給紙・排紙方向に一定間隔毎に設けられている。マーク３６の間隔は、図５に示すマーク３６の間隔と同様である。すなわち、実施の形態１では印画紙３ａの裏面にマーク３６を設けたが、実施の形態３では印画紙３ｃの表面にマーク３６を設ける。裏面は例えば無地である。
【００４７】
図１８は実施の形態３において生成されるプリント紙片の表面を示す図である。図１８内の符号は図６内の符号に対応している。なお、紙片３１０の表面内には、マーク３６が存在する。
【００４８】
次に実施の形態３における印画装置の動作は実施の形態１と同様である。すなわち、センサ７によって印画紙３ｃのマーク３６を認識して、ＣＰＵ２８等がセンサ７の検出出力に基づいてサーマルヘッド１ａ、カッタ６を制御することによって、サーマルヘッド１ａが印画紙３ｃの表面に熱転写印画を行い、カッタ６が印画紙３ｃの給紙・排紙方向における印画可能領域以外、すなわち、マーク３６を有する余白領域として紙片３１０を切り落とすことにより、印画装置は図１８に示したプリント紙片３００ａを生成する。
【００４９】
実施の形態３による効果は次のとおりである。
図１８に示すように、図２２の余白３３、余白３４及び余白３５が無いため、縁無しの写真に非常に似たプリント紙片３００ａを生成できる。
【００５０】
実施の形態４．
まず、本発明の実施の形態４における印画装置の構成を説明する。図１９は本発明の実施の形態４における印画装置の機構１００ａを示す概念図である。図１９内の符号は図１内の符号に対応している。例えばＣＣＤイメージスキャナ７ａ等の印画検知手段はピンチローラ５及びカッタ６の間の経路であって、カッタ６の給紙方向側の直近傍の印画紙３ａの表面側に添設されている。イメージスキャナ７ａはＣＰＵ２８と接続されている。実施の形態４における印画装置のその他の構成は、実施の形態１と同様である。
【００５１】
次に実施の形態４における印画装置の動作は、主として実施の形態１と同様である。実施の形態４では、ステップＳ２０６〜Ｓ２０９に代えて次のような動作を行う。すなわち、ピンチローラ５は給紙方向に印画紙３ａを搬送する。イメージスキャナ７ａは、印画紙３ａの表面の印画が施された箇所を検知するとこの検知出力をＣＰＵ２８に出力する。ＣＰＵ２８等は、この検知出力を受けると直ちに印画紙３ａの搬送を停止しするようにピンチローラ５を制御する。ピンチローラ５は、この制御によって、搬送を停止する。
【００５２】
また、実施の形態４では、ステップＳ１０３〜Ｓ１０９に代えて次のような動作を行う。すなわち、ピンチローラ５は排紙方向に印画紙３ａを搬送する。イメージスキャナ７ａは、印画紙３ａの表面の印画が施されてない箇所を検知するとこの検知出力をＣＰＵ２８に出力する。ＣＰＵ２８等は、この検知出力を受けると直ちに印画紙３ａの搬送を停止しするようにピンチローラ５を制御する。ピンチローラ５は、この制御によって、搬送を停止する。
【００５３】
実施の形態４による効果は次のとおりである。
実施の形態１では、プリント紙片３００ａの表面に送り方向の余白が生じないようにするためのマージンの長さＬ３を長く設定していたが、実施の形態４では、イメージスキャナ７ａが印画紙３ａの表面の印画を検知すると直ちに印画紙３ａを切断するためＬ３を短く設定できる。
【００５４】
変形例．
実施の形態１又は３において、位置基準はマーク３６の他に印画紙の表面から裏面へ貫通する穴等のセンサ７が検出可能なものに代えてもよい。
【００５５】
また、実施の形態１及び２では、裏面の内容に対する表面の内容の位置合わせを行う必要があるため位置基準として印画紙の先端を用いることができない。これに対して実施の形態３では、裏面の内容に対する表面の内容の位置合わせを行う必要がないため位置基準として印画紙の先端を用いてもよい。
【００５６】
また、実施の形態３において、所望の印画を行う領域がつながっている連続状のロールタイプの印画紙を用いたが、これに代えて印画を行う領域がつながっていないカット紙タイプ（枚葉）の印画紙を用いてもよい。
【００５７】
また、実施の形態４は、実施の形態１に適用したが、これに代えて実施の形態３に適用してもよい。
【００５８】
また、実施の形態１及び２において、紙幅方向の余白が許容できるときは、サーマルヘッド１ａに代えて図２１に示すサーマルヘッド１を用いてもよい。この場合の実施の形態２には、表面に縁有りの写真印刷が施された絵葉書と非常に似た印刷切片を生成できるという効果が加わる。
【００５９】
また、実施の形態１〜４において、熱溶解性インク、あるいは熱昇華性インク等を塗布したインクシートを用いたモノクロあるいはカラーの熱転写記録方式を用いたが、これに代えてインクシートの不要な印画紙として感熱紙を用いたモノクロあるいはカラーの熱転写記録方式を用いてもよい。
【００６０】
また、実施の形態１又は２において、熱転写式の印画機構（サーマルヘッド）を備えた熱転写プリンタ装置に適用した場合を説明したが、インクジェット式の印画機構を備えたインクジェットプリンタ装置、レーザプリント式の印画機構を備えたレーザプリンタ装置等に適用してもよい。
【００６１】
【発明の効果】
本発明請求項１によると、余白領域内に位置基準が設けられているため、印画紙の裏面の定型印刷領域に正確に位置を合わせて印画紙の表面に所望の印画を行うことができ、しかも、余白領域を切り落とすことによって、送り方向に印画の余白及び位置基準のない紙片を生成できるという効果を奏す。
【００６２】
本発明請求項２によると、定型印刷領域内に位置基準が設けられているため、印画紙の裏面の定型印刷領域に正確に位置を合わせて印画紙の表面に所望の印画を行うことができるという効果を奏す。
【００６３】
さらに、本発明請求項１あるいは請求項２によると、請求項１あるいは２で生成される紙片の紙幅方向の印画の余白をなくすことができるという効果を奏す。
【００６４】
本発明請求項１あるいは請求項２によると、葉書面に正確に位置を合わせて印画紙の表面に所望の印画を行うことができ、余白の少ないあるいは余白の全くない絵葉書を生成できるという効果を奏す。
【００６７】
本発明請求項３によると、送り方向の余白が生じないようにするためのマージンの長さを短く設定できるという効果を奏す。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態１における印画装置の機構を示す概念図である。
【図２】 本発明の実施の形態１における印画装置の制御系を示すブロック図である。
【図３】 本発明の実施の形態１におけるサーマルヘッドを示す概念図である。
【図４】 本発明の実施の形態１における印画紙の表面を示す図である。
【図５】 本発明の実施の形態１における印画紙の裏面を示す図である。
【図６】 本発明の実施の形態１において生成されるプリント紙片の表面を示す図である。
【図７】 本発明の実施の形態１において生成されるプリント紙片の裏面を示す図である。
【図８】 本発明の実施の形態１における印画装置の動作を示すフローチャートである。
【図９】 本発明の実施の形態１における印画装置の動作を示すフローチャートである。
【図１０】 印画紙内の各寸法を示す図である。
【図１１】 本発明の実施の形態２における印画紙の表面を示す図である。
【図１２】 本発明の実施の形態２における印画紙の裏面を示す図である。
【図１３】 本発明の実施の形態２において生成されるプリント紙片の表面を示す図である。
【図１４】 本発明の実施の形態２において生成されるプリント紙片の裏面を示す図である。
【図１５】 本発明の実施の形態２における印画装置の動作を示すフローチャートである。
【図１６】 本発明の実施の形態３における印画装置の機構を示す概念図である。
【図１７】 本発明の実施の形態３における印画紙の表面を示す図である。
【図１８】 本発明の実施の形態３において生成されるプリント紙片の表面を示す図である。
【図１９】 本発明の実施の形態４における印画装置の機構を示す概念図である。
【図２０】 従来の印画装置の機構を示す概念図である。
【図２１】 従来のサーマルヘッドを示す概念図である。
【図２２】 従来において生成されるプリント紙片の表面を示す図である。
【符号の説明】
Ｗ１ 有効発熱体幅、Ｗ２ 紙幅、１ａ サーマルヘッド、３ａ，３ｂ，３ｃ印画紙、５ ピンチローラ、６ カッタ、７ センサ、７ａ イメージスキャナ、８ パルスモータ、３６ マーク、３７ 定型印刷領域、３８ 余白領域、３００ａ，３００ｂ プリント紙片、３１０ 紙片。
【発明の属する技術分野】
この発明は例えばサーマルヘッド等の印画機構を有する印画装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図２０は従来の印画装置（熱転写プリンタ装置）の機構１００を示す概念図である。図２０において、１はサーマルヘッド、２は熱溶解性インク又は熱昇華性インクを塗布した熱転写記録用のインクシート、３は印画紙、４はインクシート２と印画紙３を密着させてサーマルヘッド１に押し当て搬送するプラテンローラ、５は印画紙３をグリップして搬送するためのピンチローラ、６はロールタイプの印画紙３を切断するカッタ、７は印画紙３の先端位置を検出する反射式の光学センサである。
【０００３】
図２１は従来のサーマルヘッド１を示す概念図である。サーマルヘッド１の有効発熱体幅Ｗ１は印画紙３の紙幅Ｗ２より短い。図２２は従来において生成されるプリント紙片３００の表面を示す図である。
【０００４】
また、従来の印画装置の動作は、次の通りである。いま、カッタ６が印画紙３を切断したとする。ピンチローラ５は、給紙方向へ印画紙３を搬送する。なお、印画紙が送られる送り方向のうち、印画紙が供給される側からプリント紙片が排出される側への方向を排紙方向、この逆を給紙方向と称する。センサ７が印画紙３の先端３１を検出する。ピンチローラ５は、センサ７によって検出された先端３１の位置の情報に基づいてピンチローラ５の位置に先端３１を位置させる。次に、所望の画像３０の印画を行う。その後、ピンチローラ５は、排紙方向に印画紙３を搬送して、余白３４が生じるようにセンサ７の位置に末端３２を位置させる。そして、カッタ６は印画紙３を切断する。このように、従来では印画紙３の先端３１の位置の情報に基づいて、印画紙３の位置合わせを行っていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の熱転写プリンタ装置では、次のような問題点がある。図２１に示すように、サーマルヘッド１の有効発熱体幅Ｗ１は印画紙３の幅Ｗ２より短いため、図２２に示すように、プリント紙片３００には紙幅方向に余白３５が生じるという問題点がある。また、従来の熱転写プリンタ装置は、上記のように動作するため、図２２に示すように、プリント紙片３００には送り方向に余白、すなわち、ピンチローラ５からサーマルヘッド１までの幅Ｌを有するつかみ余白３３及び画像３０を切断しないためのマージン余白３４が生じるという問題点がある。
【０００６】
また、印画紙３の位置合わせは、先端３１の位置の情報に基づいて行われ、印画紙３の裏面の内容に基づいて行われるものではない。したがって、従来の熱転写プリンタは、プリント紙片３００として例えば絵葉書のように、裏面の内容に対して表面の内容の位置合わせが必要な印画に適用できないという問題点がある。
【０００７】
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものであり、余白のない紙片を生成し、印画紙の裏面の内容に対して表面の印画の位置合わせが可能な印画装置を得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る課題解決手段は、連続状の印画紙の印画装置であって、前記印画紙の表面は所望の印画が施される印画面であり、裏面は所定の印刷が施された定型印刷領域が余白領域を介して間欠的に設けられた印刷済面であり、かつ前記余白領域内に位置基準が設けられており、前記印画紙を送り駆動する送り機構と、前記印画紙が送られる経路に前記印画紙の表面に対向して設けられた、前記所望の印画を施すための印画機構と、前記印画機構から前記印画紙の排紙側に設けられたカッタと、前記経路に添設され、前記位置基準を検出するセンサと、前記センサの検出出力に基づいて前記送り機構、前記印画機構及び前記カッタを制御する制御手段とを備え、前記印画機構は前記制御手段の制御により、前記定型印刷領域に対応する前記印画紙の表面に印画を行い、前記カッタは前記制御手段の制御により、前記印画紙から前記余白領域を切り落とすことにより、表面に所望の印画、裏面に定型印刷が施された紙片を生成し、前記印画機構は前記印画紙の紙幅以上の有効発熱体幅を有するサーマルヘッドであり、前記定型印刷領域における前記所定の印刷は葉書面の印刷である。
【０００９】
本発明の請求項２に係る課題解決手段は、連続状の印画紙の印画装置であって、前記印画紙の表面は所望の印画が施される印画面であり、裏面は所定の印刷が施された定型印刷領域が連続的に設けられた印刷済面であり、かつ前記定型印刷領域内に位置基準が設けられており、前記印画紙を送り駆動する送り機構と、前記印画紙が送られる経路に前記印画紙の表面に対向して設けられた、前記所望の印画を施すための印画機構と、前記印画機構から前記印画紙の排紙側に設けられたカッタと、前記経路に添設され、前記位置基準を検出するセンサと、前記センサの検出出力に基づいて前記送り機構、前記印画機構及び前記カッタを制御する制御手段とを備え、前記印画機構は前記制御手段の制御により、前記定型印刷領域に対応する前記印画紙の表面に印画を行い、前記カッタは前記制御手段の制御により、前記印画紙の前記定型印刷領域の境界を切り離すことにより、表面に所望の印画、裏面に定型印刷が施された紙片を生成し、前記印画機構は前記印画紙の紙幅以上の有効発熱体幅を有するサーマルヘッドであり、前記定型印刷領域における前記所定の印刷は葉書面の印刷である。
【００１４】
本発明の請求項３に係る課題解決手段は、前記経路における前記カッタの直給紙側に設けられた印画検知手段をさらに備え、前記制御手段は、前記センサの検出出力に代えて、前記印画検知手段の検知出力に基づいて、前記カッタを制御する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
まず、本発明の実施の形態１における印画装置（熱転写プリンタ装置）の構成を説明する。図１は本発明の実施の形態１における印画装置の機構１００ａを示す概念図である。図１において、１ａは所望の印画を施すためのサーマルヘッド、２は熱溶解性インク又は熱昇華性インクを塗布した熱転写記録用のインクシート、３ａは連続状のロールタイプの印画紙、４はインクシート２と印画紙３ａを密着させてサーマルヘッド１ａに押し当て搬送するプラテンローラ、５は印画紙３ａをグリップして搬送するためのピンチローラ、６は印画紙３ａを切断するカッタ、７は反射式の光学センサ、８はピンチローラ５を回転させるためのパルスモータである。
【００１６】
サーマルヘッド１ａ、プラテンローラ４、ピンチローラ５、センサ７及びカッタ６は印画紙３ａが送られる経路に設けられている。サーマルヘッド１ａは印画紙３ａの表面に対向する位置に設けられている。プラテンローラ４は印画紙３ａの裏面に対応する位置に設けられている。サーマルヘッド１ａ及びプラテンローラ４は互いに対向する。ピンチローラ５及びカッタ６は、この順にサーマルヘッド１ａから排紙方向へ設けられている。センサ７は例えばピンチローラ５及びカッタ６の間の経路であって印画紙３ａの裏面側に添設されている。プラテンローラ４、ピンチローラ５及びパルスモータ８は、印画紙３ａを送り駆動するための送り機構を構成する。
【００１７】
サーマルヘッド１ａからセンサ７までの距離をＬ４、サーマルヘッド１ａからカッタ６までの距離をＬ５、センサ７からカッタ６までの距離をＬ６とする。
【００１８】
図２は本発明の実施の形態１における印画装置の制御系を示すブロック図である。図２において、２１はアナログの画像信号を受ける端子、２２はデジタルの画像信号を受ける端子、２３は端子２１からのアナログの画像信号をデジタルの画像信号に変換するＡ／Ｄ変換器、２４は画像信号や制御信号の入出力インターフェースの機能を果たすメモリコントローラ、２５は端子２２又はＡ／Ｄ変換器２３からのデジタルの画像信号をメモリコントローラ２４を介して画像データとして格納するためのフレームメモリ、２６はフレームメモリ２５内の画像データをメモリコントローラ２４を介して受け、その画像データに対し印画のためのデータ変換を行ってサーマルヘッド１ａへ出力するための転写回路、２７は機構１００ａ内のパルスモータ８、サーマルヘッド１ａ及びカッタ６を制御するためのメカコントローラ、２８はセンサ７、メモリコントローラ２４及びメカコントローラ２７を制御するためのＣＰＵである。Ａ／Ｄ変換器２３、メモリコントローラ２４、フレームメモリ２５、転写回路２６、メカコントローラ２７及びＣＰＵ２８からなる部分（以下「ＣＰＵ２８等」と称す）は制御手段を構成する。
【００１９】
図３は本発明の実施の形態１におけるサーマルヘッド１ａを示す概念図である。サーマルヘッド１ａの有効発熱体幅Ｗ１は印画紙３ａの紙幅Ｗ２以上であればよい。なお、有効発熱体とはサーマルヘッド１ａが印画を行う際に熱が生じる部分であって、印画紙に印画を施すことが可能な部分である。
【００２０】
次に実施の形態１における連続状の印画紙３ａを説明する。図４は印画紙３ａの表面を示す図であり、図５はその裏面を示す図である。印画紙３ａの表面は所望の印画が施される印画面であって例えば無地である。印画紙３ａの裏面は葉書印刷が施された定型印刷領域３７が余白領域３８を介して間欠的に設けられてた印刷済面である。また、余白領域３８内には位置基準である黒塗りのマーク３６が設けられている。また、Ｃ１は定型印刷領域３７及び余白領域３８の排紙側の境界（カット位置）、Ｃ２は定型印刷領域３７及び余白領域３８の給紙側の境界（カット位置）、Ｌ１はマーク３６からカット位置Ｃ２までの距離である。
【００２１】
図６は実施の形態１において生成されるプリント紙片の表面を示す図であり、図７はその裏面を示す図である。プリント紙片３００ａの裏面は定型印刷領域３７である。紙片３１０の裏面は余白領域３８である。プリント紙片３００ａは、表面に所望の印画が施され、裏面に葉書面の印刷が施されている。３１１及び３１２は、カッタ６による切断マージンとしての紙片３１０上の印画残である。
【００２２】
次に実施の形態１における印画装置の動作を図１、図２、図８〜図１０を用いて説明する。実施の形態１における印画装置の動作のうち、図８はＣＰＵ２８等の制御に基づく初期設定の動作を示すフローチャートであり、図９はＣＰＵ２８等の制御に基づくプリント紙片の生成の動作を示すフローチャートである。図１０は印画紙３ａ内の各寸法を示す図である。図１０において、Ｌ３は図６の切断マージンの送り方向の長さ、Ｌ４はカット位置Ｃ１及びＣ２間の長さからＬ３を引いた長さ、Ｌ２は印画の長さ、その他の符号は図５及び図６に対応している。
【００２３】
まず、図８を参照して、印画装置の初期設定の動作を説明する。印画装置に印画紙３ａを装着して（ステップＳ１０１）、初期設定が開始される（ステップＳ１０２）。
【００２４】
次にステップＳ１０３〜ステップＳ１１０では、カット位置Ｃ２をカッタ６によって切断する。詳しく説明すると、ピンチローラ５は印画紙３ａを搬送することによって、印画紙３ａの先端側に位置するマーク３６をセンサ７に接近させる（ステップＳ１０３）。センサ７が印画紙３ａのマーク３６を検出すると（ステップＳ１０４）、ピンチローラ５は一時的に搬送を停止する（ステップＳ１０５）。この時点で、マーク３６はセンサ７に位置している。なお、センサ７は、光を照射し、この反射された光を受けることによって、マーク３６や印画紙３ａの先端の検出が可能である。ＣＰＵ２８は予め設定された移動量（ここではＬ１及びＬ６の差）を読み出してメカコントローラ２７へ設定する（ステップＳ１０６）。なお、Ｌ１はＬ６より長い。次に、ピンチローラ５は給紙方向に印画紙３ａを搬送する（ステップＳ１０７）。ピンチローラ５は、メカコントローラ２７へ設定された移動量だけ印画紙３ａを搬送すると（ステップＳ１０８）、搬送を停止する（ステップＳ１０９）。この時点で、カット位置Ｃ２はカッタ６に位置している。カッタ６は印画紙３ａを切断する（ステップＳ１１０）。
【００２５】
印画装置の初期設定を行った後、プリント紙片の生成を行う。まず、図９を参照して、ステップＳ２０１〜ステップＳ２０５では、印画紙３ａの表面に所望の印画を行う。詳しく説明すると、ピンチローラ５は給紙方向に印画紙３ａを搬送する（ステップＳ２０１）。センサ７が印画紙３ａの先端であるカット位置Ｃ２を検出すると（ステップＳ２０２）、ＣＰＵ２８は印画指令を出力する。この時点で、ＣＰＵ２８はメモリコントローラ２４及びメカコントローラ２７に印画指令を出力する（ステップＳ２０３）。これに応答して、ピンチローラ５は排紙方向に印画紙３ａの搬送を開始するとともに、これに連動して、サーマルヘッド１ａはフレームメモリ２５からメモリコントローラ２４及び転写回路２６を介した画像データに基づいて熱転写を開始する（ステップＳ２０４）。ピンチローラ５は、排紙方向へ印画紙３ａを長さＬ２だけ移動して、長さＬ２の所望の印画が行われる（ステップＳ２０５）。このようにして、印画紙３ａの表面に所望の印画を行う。
【００２６】
なお、ステップＳ２０１及びステップＳ２０２において、印画紙３ａの先端をセンサ７の位置へ戻すことによって、図６の紙片３１０の送り方向の長さを短くできる。したがって、ステップＳ２０２における印画紙３ａの先端の検出は裏面の内容に対する表面の内容の位置合わせのために行われるものではない。
【００２７】
ステップＳ２０６〜ステップＳ２１０では、カット位置Ｃ１をカッタ６によって切断する。詳しく説明すると、ＣＰＵ２８は予め設定された移動量を読み出してメカコントローラ２７へ設定する（ステップＳ２０６）。次に、ピンチローラ５は給紙方向に印画紙３ａを搬送する（ステップＳ２０７）。ピンチローラ５は、ＣＰＵ２８が設定した移動量だけ印画紙３ａを搬送すると（ステップＳ２０８）、搬送を停止する（ステップＳ２０９）。この時点で、カット位置Ｃ１はカッタ６に位置している。カッタ６は印画紙３ａを切断する（ステップＳ２１０）。
【００２８】
なお、ステップＳ２０６において設定される移動量は次の通りである。ステップＳ２０５の処理が終了した時点で、所望の印画の先端はカッタ６から排紙方向にはみ出して位置し、所望の印画の末端はサーマルヘッド１ａに位置している。したがって、カット位置Ｃ１をカッタ６に位置させるためには、まず、印画紙３ａをカッタ６からはみ出した分（Ｌ２−Ｌ５）だけ給紙方向へ移動させて、次にＬ３だけ排紙方向へ移動させればよい。すなわち、ステップＳ２０６における移動量Ｌ７はＬ２−Ｌ５＋Ｌ３である。
【００２９】
次に図８のステップＳ１０３〜ステップＳ１１０と同様にして、カット位置Ｃ２をカッタ６によって切断する。
【００３０】
以上のように、センサ７によって印画紙３ａのマーク３６を認識して、ＣＰＵ２８等がセンサ７の検出出力に基づいてサーマルヘッド１ａ、カッタ６を制御することによって、サーマルヘッド１ａが定型印刷領域３７に対応する印画紙３ａの表面に熱転写印画を行い、カッタ６が印画紙３ａから余白領域３８を切り落とすことにより、印画装置は図６及び図７に示したプリント紙片を生成する。
【００３１】
実施の形態１による効果は次のとおりである。
図６に示すように、図２２の余白３３、余白３４及び余白３５が無いため、縁無しの写真に非常に似たプリント紙片３００ａを生成できる。
【００３２】
印画紙３ａの裏面の定型印刷領域３７に正確に位置を合わせて印画紙３ａの表面に所望の印画を行うことができる。
【００３３】
裏面の印刷を葉書面にすることにより、表面に縁無しの写真印刷が施された絵葉書と非常に似た切片を生成できる。
【００３４】
マーク３６を余白領域３８内に設けることにより、生成されるプリント紙片３００ａ内には、マーク３６が残らない。
【００３５】
実施の形態２．
実施の形態２では、実施の形態１の印画装置を用いる。
【００３６】
次に実施の形態２における連続状の印画紙３ｂを説明する。図１１は印画紙３ｂの表面を示す図であり、図１２はその裏面を示す図である。印画紙３ｂの表面は所望の印画が施される印画面であって例えば無地である。印画紙３ｂの裏面は葉書印刷が施された定型印刷領域３７が設けられた印刷済面である。
【００３７】
なお、実施の形態２では実施の形態１と異なり定型印刷領域３７は連続的に設けられている。Ｃ０は連続する定型印刷領域３７の境界（カット位置）である。マーク３６は定型印刷領域３７内に設けられている。Ｌ１はマーク３６からカット位置Ｃ０までの距離である。
【００３８】
図１３は実施の形態２において生成されるプリント紙片の表面を示す図であり、図１４はその裏面を示す図である。プリント紙片３００ｂの裏面は定型印刷領域３７である。プリント紙片３００ｂは、表面に所望の印画が施され、裏面に葉書面の印刷が施されている。実施の形態２では実施の形態１と異なり余白を切り落とす紙片３１０が生成されない。すなわち、３２１及び３２２は、プリント紙片３００ｂ上の余白である。また、マーク３６は葉書面の切手を貼る位置内に設けられている。
【００３９】
次に実施の形態２における印画装置の動作を説明する。実施の形態２における印画装置の動作のうち、図１５はプリント紙片の生成の動作を示すフローチャートであり、これは図９内のステップＳ２０６〜ステップＳ２１０を省略したものに相当する。
【００４０】
まず、実施の形態１と同様に印画装置の初期設定を行う。ここでは、印画紙３ｂを用いる。
【００４１】
印画装置の初期設定を行った後、プリント紙片の生成を行う。まず、ステップＳ２０１〜ステップＳ２０５では、印画紙３ａの表面に所望の印画を実施の形態１と同様に行う。但し、実施の形態２では、所望の印画の長さＬ２は、図１３に示すプリント紙片３００ｂの表面に納まるように設定されている。
【００４２】
次に実施の形態１と同様に、ステップＳ１０３〜ステップＳ１１０で、カット位置Ｃ２に代えてカット位置Ｃ０をカッタ６によって切断する。
【００４３】
以上のように、センサ７によって印画紙３ｂのマーク３６を認識して、ＣＰＵ２８等がセンサ７の検出出力に基づいてサーマルヘッド１ａ、カッタ６を制御することによって、サーマルヘッド１ａが定型印刷領域３７に対応する印画紙３ｂの表面に熱転写印画を行い、カッタ６が印画紙３ａの定型印刷領域３７のカット位置Ｃ０を切り離すことにより、印画装置は図１３及び図１４に示したプリント紙片を生成する。
【００４４】
実施の形態２による効果は次のとおりである。
印画紙３ａの裏面の定型印刷領域３７に正確に位置を合わせて印画紙３ａの表面に所望の印画を行うことができる。
【００４５】
実施の形態３．
まず、本発明の実施の形態３における印画装置の構成を説明する。図１６は本発明の実施の形態３における印画装置の機構１００ａを示す概念図である。図１６内の符号は図１内の符号に対応している。センサ７はピンチローラ５及びカッタ６の間の経路であって印画紙３ａの表面側に添設されている。実施の形態３における印画装置のその他の構成は、実施の形態１と同様である。
【００４６】
次に実施の形態３における連続状の印画紙３ｃを説明する。図１７は印画紙３ｃの表面を示す図である。印画紙３ｃの表面は所望の印画が施される印画面であって、マーク３６が給紙・排紙方向に一定間隔毎に設けられている。マーク３６の間隔は、図５に示すマーク３６の間隔と同様である。すなわち、実施の形態１では印画紙３ａの裏面にマーク３６を設けたが、実施の形態３では印画紙３ｃの表面にマーク３６を設ける。裏面は例えば無地である。
【００４７】
図１８は実施の形態３において生成されるプリント紙片の表面を示す図である。図１８内の符号は図６内の符号に対応している。なお、紙片３１０の表面内には、マーク３６が存在する。
【００４８】
次に実施の形態３における印画装置の動作は実施の形態１と同様である。すなわち、センサ７によって印画紙３ｃのマーク３６を認識して、ＣＰＵ２８等がセンサ７の検出出力に基づいてサーマルヘッド１ａ、カッタ６を制御することによって、サーマルヘッド１ａが印画紙３ｃの表面に熱転写印画を行い、カッタ６が印画紙３ｃの給紙・排紙方向における印画可能領域以外、すなわち、マーク３６を有する余白領域として紙片３１０を切り落とすことにより、印画装置は図１８に示したプリント紙片３００ａを生成する。
【００４９】
実施の形態３による効果は次のとおりである。
図１８に示すように、図２２の余白３３、余白３４及び余白３５が無いため、縁無しの写真に非常に似たプリント紙片３００ａを生成できる。
【００５０】
実施の形態４．
まず、本発明の実施の形態４における印画装置の構成を説明する。図１９は本発明の実施の形態４における印画装置の機構１００ａを示す概念図である。図１９内の符号は図１内の符号に対応している。例えばＣＣＤイメージスキャナ７ａ等の印画検知手段はピンチローラ５及びカッタ６の間の経路であって、カッタ６の給紙方向側の直近傍の印画紙３ａの表面側に添設されている。イメージスキャナ７ａはＣＰＵ２８と接続されている。実施の形態４における印画装置のその他の構成は、実施の形態１と同様である。
【００５１】
次に実施の形態４における印画装置の動作は、主として実施の形態１と同様である。実施の形態４では、ステップＳ２０６〜Ｓ２０９に代えて次のような動作を行う。すなわち、ピンチローラ５は給紙方向に印画紙３ａを搬送する。イメージスキャナ７ａは、印画紙３ａの表面の印画が施された箇所を検知するとこの検知出力をＣＰＵ２８に出力する。ＣＰＵ２８等は、この検知出力を受けると直ちに印画紙３ａの搬送を停止しするようにピンチローラ５を制御する。ピンチローラ５は、この制御によって、搬送を停止する。
【００５２】
また、実施の形態４では、ステップＳ１０３〜Ｓ１０９に代えて次のような動作を行う。すなわち、ピンチローラ５は排紙方向に印画紙３ａを搬送する。イメージスキャナ７ａは、印画紙３ａの表面の印画が施されてない箇所を検知するとこの検知出力をＣＰＵ２８に出力する。ＣＰＵ２８等は、この検知出力を受けると直ちに印画紙３ａの搬送を停止しするようにピンチローラ５を制御する。ピンチローラ５は、この制御によって、搬送を停止する。
【００５３】
実施の形態４による効果は次のとおりである。
実施の形態１では、プリント紙片３００ａの表面に送り方向の余白が生じないようにするためのマージンの長さＬ３を長く設定していたが、実施の形態４では、イメージスキャナ７ａが印画紙３ａの表面の印画を検知すると直ちに印画紙３ａを切断するためＬ３を短く設定できる。
【００５４】
変形例．
実施の形態１又は３において、位置基準はマーク３６の他に印画紙の表面から裏面へ貫通する穴等のセンサ７が検出可能なものに代えてもよい。
【００５５】
また、実施の形態１及び２では、裏面の内容に対する表面の内容の位置合わせを行う必要があるため位置基準として印画紙の先端を用いることができない。これに対して実施の形態３では、裏面の内容に対する表面の内容の位置合わせを行う必要がないため位置基準として印画紙の先端を用いてもよい。
【００５６】
また、実施の形態３において、所望の印画を行う領域がつながっている連続状のロールタイプの印画紙を用いたが、これに代えて印画を行う領域がつながっていないカット紙タイプ（枚葉）の印画紙を用いてもよい。
【００５７】
また、実施の形態４は、実施の形態１に適用したが、これに代えて実施の形態３に適用してもよい。
【００５８】
また、実施の形態１及び２において、紙幅方向の余白が許容できるときは、サーマルヘッド１ａに代えて図２１に示すサーマルヘッド１を用いてもよい。この場合の実施の形態２には、表面に縁有りの写真印刷が施された絵葉書と非常に似た印刷切片を生成できるという効果が加わる。
【００５９】
また、実施の形態１〜４において、熱溶解性インク、あるいは熱昇華性インク等を塗布したインクシートを用いたモノクロあるいはカラーの熱転写記録方式を用いたが、これに代えてインクシートの不要な印画紙として感熱紙を用いたモノクロあるいはカラーの熱転写記録方式を用いてもよい。
【００６０】
また、実施の形態１又は２において、熱転写式の印画機構（サーマルヘッド）を備えた熱転写プリンタ装置に適用した場合を説明したが、インクジェット式の印画機構を備えたインクジェットプリンタ装置、レーザプリント式の印画機構を備えたレーザプリンタ装置等に適用してもよい。
【００６１】
【発明の効果】
本発明請求項１によると、余白領域内に位置基準が設けられているため、印画紙の裏面の定型印刷領域に正確に位置を合わせて印画紙の表面に所望の印画を行うことができ、しかも、余白領域を切り落とすことによって、送り方向に印画の余白及び位置基準のない紙片を生成できるという効果を奏す。
【００６２】
本発明請求項２によると、定型印刷領域内に位置基準が設けられているため、印画紙の裏面の定型印刷領域に正確に位置を合わせて印画紙の表面に所望の印画を行うことができるという効果を奏す。
【００６３】
さらに、本発明請求項１あるいは請求項２によると、請求項１あるいは２で生成される紙片の紙幅方向の印画の余白をなくすことができるという効果を奏す。
【００６４】
本発明請求項１あるいは請求項２によると、葉書面に正確に位置を合わせて印画紙の表面に所望の印画を行うことができ、余白の少ないあるいは余白の全くない絵葉書を生成できるという効果を奏す。
【００６７】
本発明請求項３によると、送り方向の余白が生じないようにするためのマージンの長さを短く設定できるという効果を奏す。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態１における印画装置の機構を示す概念図である。
【図２】 本発明の実施の形態１における印画装置の制御系を示すブロック図である。
【図３】 本発明の実施の形態１におけるサーマルヘッドを示す概念図である。
【図４】 本発明の実施の形態１における印画紙の表面を示す図である。
【図５】 本発明の実施の形態１における印画紙の裏面を示す図である。
【図６】 本発明の実施の形態１において生成されるプリント紙片の表面を示す図である。
【図７】 本発明の実施の形態１において生成されるプリント紙片の裏面を示す図である。
【図８】 本発明の実施の形態１における印画装置の動作を示すフローチャートである。
【図９】 本発明の実施の形態１における印画装置の動作を示すフローチャートである。
【図１０】 印画紙内の各寸法を示す図である。
【図１１】 本発明の実施の形態２における印画紙の表面を示す図である。
【図１２】 本発明の実施の形態２における印画紙の裏面を示す図である。
【図１３】 本発明の実施の形態２において生成されるプリント紙片の表面を示す図である。
【図１４】 本発明の実施の形態２において生成されるプリント紙片の裏面を示す図である。
【図１５】 本発明の実施の形態２における印画装置の動作を示すフローチャートである。
【図１６】 本発明の実施の形態３における印画装置の機構を示す概念図である。
【図１７】 本発明の実施の形態３における印画紙の表面を示す図である。
【図１８】 本発明の実施の形態３において生成されるプリント紙片の表面を示す図である。
【図１９】 本発明の実施の形態４における印画装置の機構を示す概念図である。
【図２０】 従来の印画装置の機構を示す概念図である。
【図２１】 従来のサーマルヘッドを示す概念図である。
【図２２】 従来において生成されるプリント紙片の表面を示す図である。
【符号の説明】
Ｗ１ 有効発熱体幅、Ｗ２ 紙幅、１ａ サーマルヘッド、３ａ，３ｂ，３ｃ印画紙、５ ピンチローラ、６ カッタ、７ センサ、７ａ イメージスキャナ、８ パルスモータ、３６ マーク、３７ 定型印刷領域、３８ 余白領域、３００ａ，３００ｂ プリント紙片、３１０ 紙片。
Claims (3)
- 連続状の印画紙の印画装置であって、
前記印画紙の表面は所望の印画が施される印画面であり、裏面は所定の印刷が施された定型印刷領域が余白領域を介して間欠的に設けられた印刷済面であり、かつ前記余白領域内に位置基準が設けられており、
前記印画紙を送り駆動する送り機構と、
前記印画紙が送られる経路に前記印画紙の表面に対向して設けられた、前記所望の印画を施すための印画機構と、
前記印画機構から前記印画紙の排紙側に設けられたカッタと、
前記経路に添設され、前記位置基準を検出するセンサと、
前記センサの検出出力に基づいて前記送り機構、前記印画機構及び前記カッタを制御する制御手段と、
を備え、
前記印画機構は前記制御手段の制御により、前記定型印刷領域に対応する前記印画紙の表面に印画を行い、
前記カッタは前記制御手段の制御により、前記印画紙から前記余白領域を切り落とすことにより、表面に所望の印画、裏面に定型印刷が施された紙片を生成し、
前記印画機構は前記印画紙の紙幅以上の有効発熱体幅を有するサーマルヘッドであり、
前記定型印刷領域における前記所定の印刷は葉書面の印刷である、
印画装置。 - 連続状の印画紙の印画装置であって、
前記印画紙の表面は所望の印画が施される印画面であり、裏面は所定の印刷が施された定型印刷領域が連続的に設けられた印刷済面であり、かつ前記定型印刷領域内に位置基準が設けられており、
前記印画紙を送り駆動する送り機構と、
前記印画紙が送られる経路に前記印画紙の表面に対向して設けられた、前記所望の印画を施すための印画機構と、
前記印画機構から前記印画紙の排紙側に設けられたカッタと、
前記経路に添設され、前記位置基準を検出するセンサと、
前記センサの検出出力に基づいて前記送り機構、前記印画機構及び前記カッタを制御する制御手段と、
を備え、
前記印画機構は前記制御手段の制御により、前記定型印刷領域に対応する前記印画紙の表面に印画を行い、
前記カッタは前記制御手段の制御により、前記印画紙の前記定型印刷領域の境界を切り離すことにより、表面に所望の印画、裏面に定型印刷が施された紙片を生成し、
前記印画機構は前記印画紙の紙幅以上の有効発熱体幅を有するサーマルヘッドであり、
前記定型印刷領域における前記所定の印刷は葉書面の印刷である、
印画装置。 - 前記経路における前記カッタの直給紙側に設けられた印画検知手段をさらに備え、
前記制御手段は、前記センサの検出出力に代えて、前記印画検知手段の検知出力に基づいて、前記カッタを制御する、
請求項１記載の印画装置。
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