JP2012006403A

JP2012006403A - 単層物および多層物、ならびに、それらの物を製造する射出成型方法

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Publication number: JP2012006403A
Application number: JP2011184257A
Authority: JP
Inventors: Gerald Hutchinson; ジェラルドハッチンソン，; Robert Lee; ロバートリー，; Said Farha; セドファハ，
Original assignee: Concentrate Manufacturing Company of Ireland
Current assignee: Concentrate Manufacturing Company of Ireland
Priority date: 2004-04-16
Filing date: 2011-08-26
Publication date: 2012-01-12
Anticipated expiration: 2025-04-18
Also published as: PL1742785T3; DE602005013076D1; US20060073294A1; US20110180509A1; JP4974081B2; JP5037717B2; CA2562073C; AU2005235601A1; AU2005235596A1; ES2321421T3; EP1742785A2; MXPA06011806A; KR100921267B1; EP1737642A2; US20100000957A1; WO2005102667A2; JP5037335B2; CA2562074C; US8551589B2; WO2005102668A3

Abstract

【課題】成形可能な材料を有する単層物及び多層物ならびにそれらの物を製造する方法を提供する。
【解決手段】好ましい実施形態において、プリフォーム３０の少なくとも一部は、熱バリアまたは所望の完成品（ｆｉｎｉｓｈ）を形成するために拡張することができるエキスパンダブル（拡張可能または膨張可能）な材料を具備する。プリフォーム３０はブロー成型に適した温度まで加熱され、エキスパンダブルな材料の少なくとも一部は膨張する。プリフォームは容器３７中にブロー成型される。一つの構成（ａｒｒａｎｇｍｅｎｔ）として、プリフォームは単層プリフォームである、他の構成として、プリフォームは、多層プリフォームである。
【選択図】図３

Description

本発明は成型可能な材料を有する物体（ａｒｔｉｃｌｅ）に関し、より特定的には成形可能な材料を有する単層物および多層物ならびにそれらの物を製造する方法に関する。

物体は、一般的に飲料と食材を保持するために用いられている。飲料を収容する全体がガラスまたは金属の容器の代わりとして、プラスチック容器のような物体の使用はますます一般的になってきている。プラスチックパッケージの長所は、軽量であること、ガラスと比較して壊れにくいこと、潜在的に低価格であることを含む。今日飲料容器を製造するのに使われる最も一般のプラスチックは、ポリエチレン・テレフタレート（「ＰＥＴ」）である。未使用のＰＥＴは、食材と接触して使用するため、ＦＤＡにより承認されている。ＰＥＴで製造される容器は、一般的に、透明で、薄い壁で、軽量で、炭酸飲料などの加圧される内容物により容器の壁に作用する力に耐えて形状を保持する能力を有する。またＰＥＴ樹脂は相当に低価格であり、処理が容易である。

多くのＰＥＴボトルは、射出成型または押出工程を含む処理によって製造されるプラスチックプリフォームのブロー成型を含む処理によって製造される。ＰＥＴボトルは、ＰＥＴボトルの壁を通しての熱コミュニケーションを制限するために適した熱バリアを提供しなくてもよい。ボトルの中の液体の温度を維持するためにボトルの中の液体とボトルの周囲の環境との間で熱伝達を減らすことが、望ましい。同様に、食材を保持するための多くの低価格の容器は、容器と通じて熱伝達を減らすために、効果的な熱バリアを提供しない。容器またはパッケージを通じて熱伝達を減らすことは、望まれている。

さらに、導管、食材のパッケージなどの形状を成している物体は構造、障壁、または他の特性として適していない。何度も流体、食材または炭酸入りソーダなどの飲料は、その内容物に望ましくない影響を及ぼし得る容器に保存される。残念なことに、食材が既知の物体のいくつかの材料の表面と接触するとき、食材の風味が悪くなり得る。物体と接触する食材の風味を保持することは、望ましいことである。

好ましい実施形態において、プリフォームを形成するための方法が、提供される。プリフォームの少なくとも一部は、熱バリアまたは所望の完成品（ｆｉｎｉｓｈ）を形成するために拡張することができるエキスパンダブル（拡張可能または膨張可能）な材料を具備する。プリフォームはブロー成型に適した温度まで加熱され、エキスパンダブルな材料の少なくとも一部は膨張する。プリフォームは容器中にブロー成型される。一つの構成（ａｒｒａｎｇｍｅｎｔ）として、プリフォームは単層プリフォームである。他の構成として、プリフォームは、多層プリフォームである。

他の実施形態において、発泡体で被覆されたポリマープリフォームを提供し、要求される容器形状にプリフォームをブロー成型する行為を具備する発泡体で被覆されたポリマー物を製造するための処理が、提供される。１つの形態において、その処理はブロー成型前に発泡体で被覆されたポリマーを予熱することを具備し、それにより微小球体を具備する発泡体被覆、微小球体の膨張を開始させる。微小球体は、ブロー成型の前、ブロー成型の間、および／またはブロー成型の後、膨張可能である。

一実施において、発泡体で被覆されたポリマー物は、実質的なポリエステルを具備する他の層の少なくとも一部を囲む発泡体の少なくとも一層を具備する。発泡体は、ポリマーキャリア材料および発泡剤を具備する。

他の実施形態において、発泡体を具備する物体を製造する工程が提供される。発泡体は、第１の構成要素および第２の構成要素を有することができる。熱的に活性化されているとき、第１の構成要素は膨張可能である。選択的に、第１の構成要素は、一般的に、膨張の最初の状態にある微小球体を具備する。１つの構成として、第２の構成要素は、第１の構成要素と混合したキャリア材料である。混合物が加熱されるとき、混合物は、一般的な独立気泡フォームを形成するために膨張される。

一実施において、混合物は膨張の第１の状態から膨張の第２の状態まで膨張される微小球体を有するプリフォーム中に形成される。プリフォームは、膨張の第２の状態から膨張の第３の状態まで膨張される微小球体を有する容器を形成される。１つの構成として、微小球体の実質的な部分は、一般的に、最初の位置で膨張されない。選択的に、微小球体の実質的な部分は、一般的に、第２の位置で部分的に膨張される。選択的に、微小球体の実質的な部分は、一般的に、第３の位置で膨張される。

一実施において、プリフォームは複数層を具備し、その層の１層は、エキスパンダブルな材料を具備する。プリフォームは、選択的に容器中に形成される。一実施において、プリフォームまたは容器の内層は、食材および／または液体に接触するのに適した材料を具備し、プリフォームまたは容器の保持チャンバーを規定する。１つの構成として、内層は、熱可塑性樹脂材料を具備する。プリフォームまたは容器の第２の層は、ポリマーおよび微小球体を含むエキスパンダブルな材料を具備する。あるいは、エキスパンダブルな材料は、内層または、プリフォームのライナーまたは容器を形成可能である。

一実施において、エキスパンダブルな材料は、キャリア材料および発泡剤を具備する。キャリア材料は、好ましくは、エキスパンダブルな材料を形成するために微小球体を混合させることができる材料である。キャリア材料は熱可塑性樹脂またはポリマー材料であり、エチレンアクリル酸（ＥＡＡ）エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリ（ヒドロキシアミノエーテル）（ＰＨＡＥ）、ポリエチレン・テレフタレート（ＰＥＴ）そして他のコポリマーを含み、ポリエチレン・テレフタレートグリコール（ＰＥＴＧ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、セルロース材料、パルプ、それらの混合物などを含むがこれに限られない。一実施において、加熱され発泡体を生産するためにキャリア材料と連携するとき、発泡剤は膨張する微小球体を具備する。１つの構成として、発泡剤は、ＥＸＰＡＮＣＥＬ（商標）微小球体を具備する。

好ましい実施形態において、エキスパンダブルな材料は、エキスパンダブルな材料を具備する容器の壁を通じての熱伝達を抑制するために断熱特性を有する。したがって、エキスパンダブルな材料は、食材、流体などの温度を維持するのに用いられることができる。一実施において、容器の中に液体があるとき、容器のエキスパンダブルな材料は、容器内の液体と容器を取り巻く環境との間の熱伝達を減らす。１つの構成として、容器は、冷却した液体を保持することができ、容器のエキスパンダブルな材料は、環境から、冷却した流体への熱伝達を抑制する熱バリアである。あるいは、加熱された液体が容器内にあることができ、容器のエキスパンダブルな材料は、液体から容器を取り巻く環境への熱伝達を減らす熱バリアである。食材と飲料に関連した使用が１つの好ましい使用であるけれども、これらの容器が食材以外のアイテムにも使われてもよい。

一実施において、発泡材料は、食材、トレイ、ボトルなどを維持するための容器中に形成されるシートを生産するために押出加工される。選択的に、シートは、食材を保持するのに適応したクラムシェル内に形成される。発泡シートは前もってカットされていて、保持する食材のために容器を形成するように構成されていることができる。シートは、一つ以上の処理、例えば熱モールディングまたは熱形成の工程などによって、容器内に形成されてもよい。

他の実施形態において、物体は、材料または容器を基づく紙または木材パルプの上のコーティングを形成する発泡材料を具備することにより供給される。１つの構成として、発泡材料は、パルプを混合される。選択的に、発泡材料とパルプは、一般的に、要求される形状に形成されることができる均一な混合をつくるために混合されることができる。混合物の発泡材料構成要素の少なくとも一部の膨張を引き起こすために加工される前、間、および／または後に、混合物は、加熱されてもよい。

他の実施形態において、プリフォームは少なくとも、食材と接触するのに適した材料を具備する第１の層と、例えばポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を具備する第２の層とを具備する。選択的に、第１の層は、例えばＰＥＴなどの熱可塑性樹脂材料を具備し、第２の層は、ポリプロピレンと微小球体を有する発泡材料を具備する。選択的に、第１の層はＰＥＴを具備し、そして、第２の層は、ほとんどまたは全てポリプロピレンを含む。選択的に、第１の層は、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂を具備し、第２の層は、例えばポリプロピレンなどの他の材料を含む。プリフォームは、例えばブロー成型工程などの一つ以上の処理によって、容器に形成され得る。

一実施において、ボトルの製造方法は、ＰＥＴの内層とＰＰを具備する外層を具備するプリフォームを供給することを具備する。プリフォームは、一般的にＰＰの加工に適さない温度まで加熱される。プリフォームを加熱した後、プリフォームは、ボトル内にブロー成型される。１つの構成として、外層は発泡材料を具備する。１つの構成として、外層は、ほとんどまたは全てＰＰを含む。

他の実施形態において、プリフォームは、プリフォームの開口部の少なくとも一部を規定するフランジを有する内層を具備する。外層は内層を囲み、プリフォームのネック・フィニッシュの実質的な部分を規定し、プリフォームのボディ部の外面を形成する。

他の実施形態において、第１の層および第２の層を具備するチューブがある。一実施において、第１の層は、例えばＰＥＴなどの熱可塑性樹脂材料を具備し、第２の層は、同一または異なる、例えばＰＰなどの熱可塑性樹脂材料および発泡剤を具備する。選択的に、第１の層は、主にＰＥＴを具備し、第２の層は、発泡材料を基礎としたＰＰを具備する。１つの構成として、チューブは、共押出し成型工程により形成される。選択的に、チューブは、容器内にブロー成型されることができる。選択的に、チューブは、取り入れた液体を送るための流体ラインとして使用されることができる。

他の実施形態において、プリフォームは、内層および外層を具備する。外層は、内層を囲んで、プリフォームのネック・フィニッシュの実質的な部分を規定する。外層は、またプリフォームのボディ部の外面も形成する。

他の実施形態において、プリフォームを成形する装置は、成型コアセクションおよび成型キャビティセクションを具備する。成型キャビティセクションは、搬送系統を有する。成型コアセクションおよび成型キャビティセクションが、閉じた位置にあるとき、成型コアセクションおよび成型キャビティセクションは、空間を規定するために協働する。搬送系統は、空間に結合材料を送るように構成されている。選択的に、装置はまた、ボイドと流体連通状態にある排出系統も具備する。

他の実施形態において、プリフォームを形成する方法は、一部のプリフォームを型のマンドレルに配置することを具備する。結合材料は、キャビティを規定するキャビティセクション内に形成された搬送系統の出口から送られる。少なくとも、プリフォームの一部は、結合材料で覆われている。

いくつかの実施形態において、プリフォームは、ネック部およびボディ部を具備する。ボディ部は、壁部およびエンドキャップを有し、第１の層および第２の層を具備し、第１の層がエキスパンダブルな材料を具備する。いくつかの構成として、エキスパンダブルな材料は、熱処理によって膨張するのに適応する。

いくつかの実施形態において、プリフォームは、ネジ付きネック部およびボディ部を具備する。ボディ部は、壁部およびエンドキャップを含む。ボディ部は、プリフォームの重量の約４０％未満を形成するエキスパンダブルな材料を具備する。いくつかの実施形態において、エキスパンダブルな材料は、プリフォームの重量の２０％未満を具備する。エキスパンダブルな材料は、選択的に微小球体を、好ましくは、ポリプロピレン、ＰＥＴおよびそれらの組み合わせからなる群から選択されたものを含む熱可塑性キャリア材料を具備することができる。

いくつかの実施形態において、プリフォームを製造する方法は、プリフォームの第１の層を形成することを具備する。プリフォームの第２の層は、形成され、制御可能なエキスパンダブルな材料を具備する。いくつかの構成として、第１の層は、物体を作るためにキャビティモールド半体とコアモールド半体により規定されるスペース内のゲートを通して、好ましくはポリエステルを具備する第１の材料を射出することにより形成される。物体は、内面および外面を具備する。第２の層は、第１の射出された材料形成される物体の外面、およびプリフォームの第２の層を形成するための第２のキャビティモールド半体により規定される第２のスペースに、エキスパンダブルな材料を射出することにより形成される。

いくつかの実施形態において、ボトルの製造方法は、ネック部およびボディ部を有するプリフォームを供給することを具備する。一部のプリフォームが、発泡体を形成するために少なくとも部分的に膨張するように、プリフォームは、加熱される。プリフォームは、発泡材料を具備するボトル内にブロー成型される。

いくつかの実施形態において、物体は、ネジを有するネック部およびボディ部を具備する。ボディ部は、第１の層および第２の層を具備する。第１の層は、ネック部のネジの下で終端する上端を有し、発泡材料を具備する。第２の層は、第１の層の内部に配置されている。いくつかの実施形態において、物体は、プリフォーム、ボトル、容器などである。第２の層は、選択的に食材に接触するのに適した材料を具備することができる。たとえば、第２の層は、ポリエステル、ポリプロピレン、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂およびそれらの組み合わせからなる群から選択された少なくとも１つの材料を含む材料を具備することができる。

いくつかの実施形態において、ボトルは、ネック部およびボディ部を具備する。ボディ部は、ポリエステルを具備する内層および発泡材料を具備する外層を具備する。発泡材料は、ポリプロピレンを具備する。内層および外層は、少なくともボディ部の一部の壁を規定する。

いくつかの実施形態において、多層プリフォームの製造方法は、当技術分野で知られているように様々な方法により製造された基層プリフォームを提供することを具備する。基層プリフォームは、第１の成型部および第２の成型部の間で規定されるキャビティ内に配置されている。第１の材料は、キャビティ内の基層プリフォームに第１の成型部の出口から射出される。第１の材料は、基層プリフォーム上に層を形成するのに適応する。第２の材料は、基層プリフォーム上に第１の成型部のメルトゲートから射出される。いくつかの構成として、第１の材料は、結合材料を具備する。いくつかの実施形態において、第１の材料は、少なくとも部分、好ましくは基層プリフォームのボディ部の実質的な部分を覆う。第２の材料は、外層を形成する第１の材料上に直接射出されることができる。選択的に、第１の材料の使用していない部分は、排出系統によりキャビティから取り除かれることができる。いくつかの構成として、第１の成型部は、キャビティセクションであり、第２の成型部はコアセクションである。

いくつかの実施形態において、物体を形成するために型内に材料を射出する方法は、開いた位置および閉じた位置の間で移動できる射出型を供給することを具備する。型は、コアセクションおよびキャビティセクションを具備する。材料は、キャビティセクションの第１のゲートを通して送られる。溶融物は、キャビティセクションの第２のゲートを通して送られる。いくつかの構成として、物体は、プリフォームまたはクロージャーである。第１のゲートを通して送られる材料は選択的に、結合材料を具備する流体を具備することができる。

いくつかの実施形態において、プリフォームまたは容器を形成するための型は、開いた位置および閉じた位置の間で移動できるコアセクションおよび可動キャビティセクションを具備する。コアセクションおよびキャビティセクションが閉じた位置にあるとき、コアセクションおよびキャビティセクションは、キャビティを規定する。キャビティセクション内のゲートは、キャビティ内に溶融物を射出するように構成されている。キャビティセクション内の出口は、キャビティ内に入口ラインから第１の材料を射出するように配置されて、構成されている。キャビティセクション内の入口は、キャビティ内に材料を引き込み、材料を出力ラインに送るように配置され、構成されている。いくつかの構成として、ゲートは、プリフォームのエンドキャップを形成するためにキャビティセクションのエリア内に配置されている。選択的に、ゲート、出口および入口は、互いに間隔づけられており、キャビティセクションの形成面に形成されている。

いくつかの実施形態において、物体を形成するための型は、第１の形成面を規定する第１の成型部を具備する。第２の成型部は、第２の形成面を規定する。第１の成型部および第２の成型部は、物体の形状をしたキャビティを形成するために協働する。型の搬送系統は、流体源および供給ラインを有する。供給ラインは、流体源とアウトプットを流体連通させている。アウトプットは、第１の成型部および第２の成型部のうちの１つに沿って配置されている。排出系統は、第１の成型部および第２の成型部のうちの１つに沿って配置されている入口を有する。排出系統は、流体中でキャビティと連通している排出ラインを具備する。溶融射出ゲートは第２の成型部に沿って配置され、キャビティに溶融物を送るように構成されている。いくつかの構成として、搬送系統は、選択的に、キャビティ内に送られる流体量をコントロールするために構成されているバルブ系統をさらに具備する。選択的に、キャビティは、プリフォームまたはクロージャーの形状である。

いくつかの実施形態において、物体を製造するための型は、プリフォームを成形するためのキャビティを形成するために一致するように構成されているコア半体およびキャビティ半体を具備する。キャビティ半体は、ゲートを有する。型は、被覆材料をキャビティ内に送る手段と、キャビティから被覆材料を送るための手段により送られた被覆材料を除去する手段を有する。選択的に、物体は、プリフォームまたはクロージャーであることができる。ゲートは、被覆材料を送るための手段と、被覆材料を除去するための手段から間隔づけられていることができる。

好ましい実施形態において、ラミネート、プリフォーム、容器、およびＰＥＴＧとポリプロピレンを具備する物体、および、それらのものを製造する手段が、開示されている。一実施において、ポリプロピレンは、無水マレイン酸、グリシジルメタクリレート、アクリルメタクリレートおよび／または類似した化合物でグラフトあるいは変性し、粘着力を向上させる。他の実施形態で、ポリプロピレンは「ナノ粒子」または「ナノ粒子材料」をさらに具備する。他の実施形態で、ポリプロピレンは、ナノ粒子を具備し、無水マレイン酸、グリシジルメタクリレート、アクリルメタクリレートおよび／または類似した化合物でグラフトあるいは変性しうる。

好ましい物体、プリフォーム、容器および物体は、様々な技術を使用させることができる。たとえば、ラミネート、プリフォーム、容器および物体は、形成される。射出成型、オーバーモールディング、ブロー成型、射出ブロー成型、押出し成型、共押出し成型および射出ストレッチ・ブロー成型およびここで開示されているおよび／または当業者が公知の他の方法により形成されることができる。

いくつかの非限定的な実施形態において、物体は、以下の一以上の有利な特徴を有する一以上の層または部分を具備し得る。断熱層、ガスバリア層、ＵＶ保護層、保護層（例えば、ビタミン保護層、摩擦抵抗層（ｓｃｕｆｆｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）、など）、食材と接触している層、風味のないスカルプ層（ｎｏｎ−ｆｌａｖｏｒｓｃａｌｐｉｎｇｌａｙｅｒ）、色のないスカルプ層（ｎｏｎ−ｃｏｌｏｒｓｃａｌｐｉｎｇｌａｙｅｒ）、高強度層、柔軟層、結合層、ガス捕捉層（例えば酸素、二酸化炭素など）、高温充填の用途に適した層または部分、押出し成型に適した溶融強度を有する層、強度、リサイクル可能なもの（使用済みおよび／または工業後）、クラリティなど。一実施、単層または多層材料は、以下の一以上の材料を具備する。ＰＥＴ（リサイクルおよび／または未使用のＰＥＴを含む）、ＰＥＴＧ、発泡体、ポリプロピレン、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂、ポリオレフィン、フェノキシポリオレフィン熱可塑性混合物、および／または、それらの組み合わせ。

図１は、容器を形成するための開始材料として使用されるプリフォームである。図２は、図１のプリフォームの断面図である。図３は、好ましい容器を製造するのに使用されるタイプのブロー成型装置の断面図である。図４は、プリフォームから形成される容器の側面図である。図５は、多層プリフォームの断面図である。図６は、図５の多層プリフォームから形成される多層容器の断面図である。図７は、図６の７に沿って得られる容器の拡大図である。図８は、多層プリフォームの断面図である。図８Ａは、図８の８Ａに沿ったプリフォームの拡大図である。図９は、多層ネック部を有する多層プリフォームの断面図である。図１０は、他の実施形態に従う多層プリフォームの断面図である。図１１は、プリフォームの内部を規定する内層を有する多層プリフォームの断面図である。図１２は、ネック部を規定する内層および外層を有する多層プリフォームの断面図である。図１２Ａは、ネック部を規定する内層および外層を有する多層プリフォームの断面図である。図１２Ｂは、ネック部を規定する内層および外層を有する多層プリフォームの断面図である。図１３は、フランジおよび一体の内層を有する多層プリフォームの断面図である。図１３Ａおよび１３Ｂは、いくつかの実施形態に従う多層プリフォームの部分の拡大断面図である。図１４は、結合構造の外層を有する多層プリフォームの断面図である。図１４Ａは、クロージャーが容器に取り付けられている図１４のプリフォームから製造される容器の断面図である。図１４Ｂは、図１４Ａの１４Ｂに沿った容器およびクロージャーの一部の拡大図である。図１４Ｃは、他の実施形態に従う容器およびクロージャーの一部の拡大図である。図１５Ａは、ネジのないネック部を有するプリフォームの一部の断面図である。図１５Ｂは、図１５Ａのプリフォームの断面図である。図１５Ｃは、マルチピースプリフォームの一部の断面図である。図１６は、他の実施形態に従うプリフォームの断面図である。図１７は、他の実施形態に従うプリフォームの断面図である。図１８は、容器を閉じるのに適したクロージャーの斜視図である。図１９は、内層を有する多層クロージャーの断面図である。図２０は、クロージャーの側面に沿って伸びる内層を有する多層クロージャーの断面図である。図２１Ａ〜２１Ｅは、多層クロージャーの断面図である。図２２Ａ、２２Ｂは、シートの断面図である。図２３は、プロファイルの１つの好ましい実施形態の斜視図である。図２４は、ラベルおよびクロージャーを有する容器を含むパッケージの１つの好ましい実施形態の側面図である。図２５は、他の実施形態に従う容器の側面図とクロージャーである。図２６Ａは、容器の斜視図である。図２６Ｂは、トレイの斜視図である。図２７は、薄板状溶融ストリーム生成系統の実施形態の略図である。図２７Ａは、図２７の薄板状溶融ストリーム生成系統から製造される薄板状材料の断面図である。図２８は、図１のプリフォームを製造するのに使用するタイプの型の断面図である。図２９は、図５のプリフォームの外層を製造するのに使用される型の断面図である。図３０は、図１１のプリフォームの内層を製造するのに使用されるタイプの型の断面図である。図３１は、図１１のプリフォームの外層を製造するのに使用されるタイプの型の断面図である。図３２は、クロージャーを製造するのに使用されるタイプの型の断面図である。図３３は、図２０のクロージャーの外層を製造するのに使用されるタイプの型の断面図である。図３４は、結合層を有する多層プリフォーム製造するように構成されている成型系統である。図３５は、図３４の成型系統の型の断面図である。図３６は、線３６−３６に沿った図３５の型の断面図である。図３７は、３７−３７に沿った図３５の領域の切り欠き図である。図３８は、線３６−３６に沿った図３５の変更された型の断面図である。図３９は、３７−３７に沿った図３５の領域の変更された型の切り欠き図である。図４０は、薄板状材料の断面図である。

ここで述べた、すべての特許と刊行物は、それらの全部における言及によって組み込まれている。さらに、ここで示したものを除き、特定の実施形態、特徴、系統、装置、材料、方法、そして、ここで示した技術は、いくつかの実施形態において、米国特許第６，１０９，００６号、６，８０８，８２０号、６，５２８，５４６号、６，３１２，６４１号、６，３９１，４０８号、６，３５２，４２６号、６，６７６，８８３号、米国特許出願第０９／７４５，０１３号（公開番号２００２−０１００５６６号）、１０／１６８，４９６号（公開番号２００３−０２２００３６号）、０９／８４４，８２０号（２００３−００３１８１４号）、１０／０９０，４７１号（公開番号２００３−００１２９０４号）、１０／６１４７３１号（公開番号２００４−００７１８８５号）、２００４．４．１６に出願した仮出願６０／５６３，０２１号、２００４．５．２８に出願した仮出願６０／５７５，２３１号、２００４．７．７に出願した仮出願６０／５８６，３９９号、そして、２００４．１０．１８に出願した仮出願６０／６２０，１６０号、２００４．１０．２２に出願した６０／６２１，５１１号、そして、２００５．１．１１に出願した６０／６４３，００８号、「単層物そして多層物、および、それを形成する圧縮方法」と表題を付された、本出願と同日に出願された米国特許出願弁護士ドケット番号ＡＰＴＰＥＰ１．０９０Ａ、「単層物そして多層物、および、それを形成する射出成型方法」と表題を付された、本出願と同日に出願された特許出願弁護士ドケット番号ＡＰＴＰＥＰ１．０９１Ａにおいて示された、実施形態、特徴、系統、装置、材料、方法、そして、技術の１以上と同様であり、それは、それらの全部において、ここでの言及によって組み込まれている。加えて、ここで示した実施形態、特徴、系統、装置、材料、方法、そして、技術は、特定の実施形態において、実施形態、特徴、系統、装置、材料、方法、そして、上記にて述べた特許および刊行物において開示されている技術の１以上と一緒に、適用、または、使用されてもよい。
Ａ．物体

好ましい実施形態において、物体は、一つ以上の成型可能な材料を具備する。ここで記載されている物体は、単層または多層（すなわち、２以上の層）でもよい。いくつかの実施形態において、物体は、パッケージ、例えばドリンクウェア（プリフォーム、容器、ボトル、クロージャーなどを含む）、箱、容器などでありうる。

多層物は、規制機関（例えば米国食材医薬品アソシエーション）によって承認されている材料、または、食材（飲料を含む）、薬、化粧品、その他と接触することを規制によって承認されている材料の内層（例えば、容器の内容物と接している層）を具備してもよい。他の実施形態において、内層は、規制組織によって食材と接触することを承認されていない材料を具備する。第２の層は、内層を形成する材料と類似していても異なっていてもよい第２の材料を具備し得る。物体は要求される多くの層を有することがある。物体が「層」でない様々な部分を形成する一つ以上の材料を具備してもよいことが、意図されている。
１．詳細な説明

図１と２を参照すると、好ましい単層プリフォームフォーム３０は、図解されている。一般的に、プリフォーム３０は、ネック部３２およびボディ部３４を有する。図解されているプリフォーム３０は、ブロー成型されることができる材料により形成される単層を有していてもよい。好ましくは、プリフォーム３０は、例えば、無炭酸液体、フルーツジュース、水などのような液体を保持するための容器内にブロー成型される。選択的に、プリフォーム３０は、炭酸水のようなその他の液体を保持するための容器内に成形される。図解されているプリフォーム３０は、特に炭酸飲料を保持するのによく適した１６オンスの飲料ボトルを形成するのに適している。ここで用いられるように、「ボトル」の語句は広義語であって、そのものの通常の意味に従って使われ、容器（代表的に、相対的に狭いネックまたは口を有するガラスやプラスチック）、流体（好ましくは液体）を保存するためのボトル形状の容器、その他を含み、これに限定されるものではない。ボトルはハンドルを有していても、いなくてもよい。

図解されているプリフォーム３０は、開口部３６（図２）に始まり、プリフォーム３０の内部の方向に、支持リング３８まで及んで、支持リング３８を含むネック部３２を有している。ここで用いられるように、「ネック部」の語句は広義語であって、そのものの通常の意味に従って使われ、ボディ部と接続されているプリフォーム３０部分を含み、これに限定されるものではない。ネック部は、ネック・フィニッシュを含んでもよい。ネック・フィニッシュは、ネック・シリンダと共に、ここに参照されているように「ネック部」を形成する。ネック部３２は、図解されている実施形態中でネジ部４０の存在によってさらに特徴付けられ、そして、プリフォーム３０から製造されるボトルにキャップやクロージャーを固定する方法を提供する。あるいは、ネック部３２は、クロージャーを係合するように構成されず、または、クロージャーを係合するためのネジ以外の手段を有していてもよい。ボディ部３４は、伸ばされて、一般的に円柱状のネック部３２から下に伸びた構造に形作られ、先端がエンドキャップ４２になっている。図解されているエンドキャップ４２は、丸くさせられている。しかし、エンドキャップは、他の適切な形状を有することができる。プリフォームの厚さ４４は、プリフォーム３０の全長と要求される肉厚と生じる容器の全体寸法に依存する。

図３を参照すると、このブロー成型工程において、プリフォーム３０は、要求される容器形状と一致しているキャビティを有する型の中に配置されている。それから、プリフォーム３０は加熱され、キャビティを満たすようにプリフォームを伸ばすためにプリフォームの内部に空気または他の適切な流体を押し込むことにより膨張される。このように、容器３７（図４）を製造する。このブロー成型工程は、以下に詳細に記述される。当技術分野で知られているように、伸ばされた棒、または、類似の手段は、使用され、ブロー成型工程に役立つ。

いくつかの実施形態において、当技術分野で知られているように、ブロー成型機はブロー成型工程において暖かい物体（例えばスリーブやプリフォームなどのプロファイル、その他）を受け入れることができる。型２８は、射出成型機（例えばここに記述される射出成型機）から、暖かい物体を受け入れることができる。射出成型機で製造されるプリフォームは、搬送系統によって型２８に迅速に輸送されることができる。プリフォームの固有の熱は、以下の一つ以上を提供してもよい。ブロー成型時間の減少、プリフォームをブロー成型やその他に適した温度まで加熱するのに必要なエネルギーの減少など。

選択的に、一つ以上の搬送系統は、プリフォームおよび／またはボトルを型から輸送するために用いることができる。例えば、搬送系統は、型２８から、および／または、にプリフォームを輸送するために、シャトル系統（例えば線形であるか回転するシャトル系統）を具備してもよい。シャトル系統は、型２８に供給プリフォームをバッチ・フィードすることができ、または、型２８からブロー成型されたボトルを取り出すことができる。あるいは、搬送系統は、往復搬送系統および／または回転搬送系統を具備することができる。いくつかの実施形態において、回転搬送系統は、プリフォームを型２８に迅速に送り、型２８からボトルを取り出すのに用いられる。都合のよいことに、回転搬送系統は、連続的に物体を型２８、へ／から、輸送し、それによって生産量を増やしている。

搬送系統が、ブロー成型プリフォーム、射出ブロー成型、射出形状などに適した成型機と組み合わせて使用できることが、意図されている。その上、搬送系統は、回転搬送系統とシャトル系統のように物体を輸送するために協働する複数の系統を具備してもよい。

図４を参照すると、プリフォーム３０から形成されることができる容器３７の実施形態は、開示される。容器３７は、プリフォーム３０のネック部とボディ部に相当するネック部３２およびボディ部３４を有する。プリフォームを参照すると前述のように、ネック部３２は、クロージャーに係合するのに適応可能である。図解されているネック部３２は、容器の上にキャップを固定する方法を提供するネジ４０の存在によって特徴づけられる。選択的に、容器３７の壁は、容器３７の壁を通るガス（例えばＣＯ_２）の移動を抑制し、好ましくは実質的に防止する。いくつかの実施形態において、容器３７は、発泡体を通る流体の移動を禁止し得る実質的に閉じたもと気泡を具備する。

ブロー成型の操作は、普通は、ネック部３２がある、プリフォームフォームのボディ部３４に対し制限され、ネック部３２は、プリフォームとしての元の構成を保持する、任意のネジ、プリファーリング、および／または支持リングを含む。しかし、プリフォーム３０のいかなる部分でも、ストレッチ・ブロー成型でありうる。容器３７は、他の工程、例えば押出し工程または工程（例えば押出された部分の上に射出）の組み合わせによって形成されることもできる。例えば、容器３７は、押出しブロー成型工程によって形成されることができる。このように、ここに記述される容器は、プリフォーム、押出されたプロファイル、その他から形成される。

図５を参照すると、好ましい実施形態に従う特徴を有するあるタイプの多層プリフォーム５０の断面が、開示される。プリフォーム５０は、好ましくは、外層５２で覆われている被覆してない（単層）プリフォーム３９を具備する。好ましくは、被覆してないプリフォーム３９は、例えば、ポリプロピレン、ポリエステルや他の熱可塑性樹脂材料、好ましくは食材と接触するのに適した材料などのポリマー材料を具備する。一実施において、例えば、被覆してないプリフォーム３９は、実質的にポリプロピレンを具備する。他の実施形態において、被覆してないプリフォーム３９は、実質的にポリエステル（例えばＰＥＴ）を具備する。

多層プリフォーム５０は、図１および２のプリフォーム３０と類似して、ネック部３２およびボディ部３４を有する。図解されている実施形態において、外層５２は、ボディ部３４の少なくとも一部に配置されている。一実施において、外層５２は、内層（図１のプリフォーム３９として図解される）のボディ部３４の表面の実質的な部分、好ましくは全ての部分について配置されている。そして、支持リング３８の下端で終端する。図解されている実施形態における外層５２は、ネック部３２に伸びておらず、内層３９の内面に存在せず、内層３９は、好ましくは、得られた容器の内容物と接触するのに適した材料で製造される。外層５２は、単一材料か、一つ以上の材料のいくつかの層（例えばマイクロ層）を具備してもよい。さらに、外層５２は、一般的に同種、一般的に異種またはそれらの中間であってもよい。図解していないが、外層５２は、プリフォーム５０の他の部分を形成可能である。例えば、外層５２は、プリフォーム５０（例えば、外層が、両端が開いているチューブまたはプロファイルの上に射出されるとき）の少なくとも一部またはネック部３２の一部を形成可能である。外層５２は、食材に接触するのに適していてもいなくてもよい。

プリフォームの全体の厚さ５６は、最初の被覆してないプリフォーム３９（すなわち内層５４）の厚さに外層５２の厚さ５８を足した厚さに等しく、全体的なサイズおよび得られる容器の要求される被覆の厚さに依存する。しかし、プリフォーム５０は、要求されるサーマル、オプティカル、バリア、および／または、プリフォーム５０から形成される容器の構造特性に従い、どんな厚さでも有する。もし結合層が含まれるならば、全体の厚さは結合層のいかなる厚さも含む。プリフォームおよび容器は、多くの種類の相対的な厚さを有する層を有することができる。本開示の視点においては、プリフォームあるいは容器の、与えられた層および全体の厚さは、与えられた箇所あるいは容器全体に係わらず、被覆工程あるいは特に容器の最終用途に合わせて選択可能である。図解されている実施形態において、外層５２は、一般的に均一な厚さを有する。しかし、外層５２および／または内層５４は、均一である必要はない、そして、それらは、例えば、プリフォーム５０の縦軸に沿って異なる厚さを有してもよい。

多層プリフォームは、容器を生産するのに用いられることができる。例えば、プリフォーム５０は、容器１８０（図６）を形成するのに用いられることができる。一実施において、図６および７に示すように、外層５２は、外層５２と内層５４との間に層またはスペース８５を提供するために、内層５４と協働する。層８５は、層５２と５４の間の空気の通路を許可することができ、容器８３をさらに有利に断熱可能である。通路は、大まかに内層５４を囲む層５２の間で形成されることができる。あるいは、外層５２は、大きさを設定されることができ、内層５４を快適に保つように、そして層５２のその内面が層５４の外面と接触するように構成されていることができる。いくつかの実施形態において、層８５は、層５２と５４の一つ以上と類似または非類似の発泡層であってもよい。さらに他の実施形態において、層８５は、層５２を内層５４に結合させる層であってもよい。例えば、層８５は、クラフトでき、層５２と５４の間の相対運動を抑制、好ましくは実質的に防止する。例えば、層８５は、層５２と５４の間の相対運動を制限する接着層であってもよい。ここで開示された実施形態のいくつかのまたはそうでない層が、結合層などと共に結合されることができることが、意図されている。

一実施において、層５２と５４のうちの少なくとも１つは、層５２と５４の間で粘着力を促進させるまたは減らすように処理することができる。例えば、外層５２が内層５４と接着するように、内層５４の外面は化学的処理を施されることができる。例えば、結合材料は、層５２と５４の一つ以上と反応し、化学的処理を施すために利用（応用）されることができる。しかし、いかなる層もプリフォーム層間の要求される相互作用を達成するために変更されることができることが、意図されている。選択的に、層５２と５４は直接、一緒に接着されることができる。

いくつかの実施形態において、容器は、好ましくは、容器の壁を通して熱移動を抑制するための断熱特性を有する発泡材料を具備する。液体が、図６の容器８３などの容器内にあるとき、例えば、容器８３の壁８４を形成する発泡材料は、液体の内容物と容器８３を取り巻く環境との間の熱伝達を減らすことができる。例えば、容器８３は、炭酸入り飲料などの冷却した内容物を保持することができ、発泡体は、冷却した流体の温度変化を抑制するために容器８３を断熱する。このように、液体の温度より高い外部の周囲温度にもかかわらず、要求される継続時間の間、内容物は冷却を維持可能である。あるいは、熱い飲料のような加熱された材料が、容器８３内にあることができ、壁８４は、液体から容器８３を取り囲む環境への熱伝達を抑制するために容器８３を断熱可能である。さらに、容器８３の発泡材料は、人が加熱あるいは冷却された液体を保持している容器８３を楽につかめるように、要求される温度範囲内に容器８３の表面温度をもたらすことができる。発泡層の厚さとサイズと容器の発泡体部の構成は、容器の要求される熱特性を得るために変化されることができる。

図８を参照すると、多層プリフォーム６０の好ましい実施形態は、断面図に示される。被覆プリフォーム６０と図５中のプリフォーム５０の間の１つの相違は、エンドキャップ付近における２つの層の相対的な厚さである。プリフォーム５０において、外層５２は、一般的に、プリフォームの全てのボディ部の至る所で、最初のプリフォームの厚さより薄い。しかし、プリフォーム６０において、外層５２は、壁部６６における６４よりエンドキャップ４２の近くの６２で厚く、そして、逆に、内層５４の厚さは、エンドキャップ４２の近くの７０より壁部６６の６８で厚い。下記のように、それは、モールディングサイクル時間を減らすことに関連することを含む確実な利点を示す多層プリフォームを製造するためのオーバーモールディング工程において、外装が最初のプリフォームに適用されるとき、このプリフォームデザインは、特に有用である。層には、同質的であるかまたは複数のマイクロ層を具備されてもよい。図解されていないプリフォーム６０の他の実施形態において、外層５２は、壁部６６における６４より、エンドキャップ４２の近くの６２においてのほうが薄い。そして、逆に、内層５４の厚さは、エンドキャップ４２の近くの７０より壁部６６の６８においてのほうが薄い。層５２、５４のうち少なくとも１つは、選択的にバリア材料と妥協（ｃｏｍｐｒｏｍｉｓｅ）し得る。

図８Ａは、ＬＩＭ−オーバー−インジェクト（ＬＩＭ−ｏｖｅｒ−ｉｎｊｅｃｔ）の実施形態における、層の構造を示すプリフォームの壁部の拡大図である。層５４は、プリフォームの内層であり、層５２は、プリフォームの外層である。ＬＩＭ系統が使用されるときに製造されるように、外層５２は、材料の複数のマイクロ層（すなわち薄板状材料）を具備する。もちろん、図８の全てのプリフォームが、このタイプであるというわけでない。

図９を参照すると、多層プリフォームの他の実施形態は、断面図で示される。被覆プリフォーム７６と図５および８におけるプリフォーム５０と６０の間の主な相違は、それぞれ、外層５２がボディ部３４と同様にネック部３２に配置されているということである。

プリフォームおよび容器は、多くの種類の相対的な厚さを有する層を有することができる。本開示の視点においては、与えられた層および、全体的なプリフォームまたは容器の厚さは、与えられた箇所あるいは容器全体に係わらず、被覆工程あるいは特に容器の最終用途に合わせて選択されることができる。さらに、上記の図８における層に関し、ここで開示されるプリフォームおよび容器の実施形態の層は１種類の材料、１種類を超える材料かあるいはいくつかの材料を具備してもよい。

ここで開示される装置と方法は、３層以上あるプリフォームを創造するのに用いられることもできる。図１０において、プリフォーム１３２の３層の実施形態が示される。その中で示されるプリフォームは、２つの被覆層、中間層１３４および外層１３６を有する。図１０に示される層の相対的な厚さは、材料の特定の組み合わせに適する、または異なる大きさのボトルの製造を可能にさせるために変更されてもよい。ある当業者に理解されるように、初期プリフォームが既に被覆されたものであることを除いて、オーバーモールディングを含むここに記載された被覆されたプリフォームを製造する方法の１つによって、ここに記載された手順に類似した手順が続けられる。

図１１は、好ましい実施形態に従う特徴を有する多層プリフォーム１６０の一例の断面図が、図解されている。プリフォーム１６０は、好ましくは外層１６２および内層１６４を具備する。

多層プリフォーム１６０は、上記のプリフォームと類似するネック部１３２およびボディ部１３４を有する。好ましくは、外層１６２は、ボディ部１３４の外面１６５およびネック部１３２の外面１６６を形成する。外面１６６は、クロージャーを係合させるように構成されていることができる。外層１６２は、内層１６４の実質的な部分、好ましくは全ての部分に配置されている。

図解されている外層１６２は、内層１６４の上端１６８からプリフォーム１６０の開口部１６９まで膨張する。図解されている実施形態における内層１６４は、ネック部１３２に沿って膨張されない。このように、図１１で示すように、外層１６２は、実質的に全体のネック部１３２を形成可能である。他の実施形態において、内層１６４の上端１６８は、ネック部１３２に沿った数点に配置されていることができる。このように、内層１６４および外層１６２のいずれもネック部を規定してもよい。１つの非限定的な実施形態において、外層１６２は、ネック部１３２のネック部（またはネック・フィニッシュ）の重量の約７０％未満を具備する。他の非限定的な実施形態において、外層６２は、ネック部１３２の重量の約５０％未満を具備する。さらに他の非限定的な実施形態において、外層１６２は、ネック部１３２の重量の約３０％を超えて具備する。

プリフォーム１６０の全体の厚さ１７１は、外層１６２の厚さ１７２に内層１６４の厚さ１７４を足した厚さに等しく、結果として得られ容器の全体的な寸法に依存している。一実施において、外層１６２の厚さ１７２は、内層１６４の厚さ１７４より実質的に大きい。外層１６２および内層１６４は、図解されるように、一般的に均一な厚さを有する。しかし、外層１６２および内層１６４は、均一な厚さを有さなくてもよい。例えば、層１６２、１６４の一方または両方は、プリフォーム１６０の長さに沿って異なる厚さを有してもよい。

外層１６２は第１の材料を具備し、内層１６４は、好ましくは、他の材料を具備する。例えば、外層１６２は、発泡材料を具備することができ、内層１６４は、ＰＥＴ（例えば未使用または使用済み／リサイクルされたＰＥＴ）、フェノキシなどの非発泡ポリマー材料を具備することができる。好ましくは、外層１６２の実質的な部分は、第１の材料を具備し、内層１６４の実質的な部分は、第２の材料を具備する。第１および第２の材料は、互いに異なるまたは類似することがある。

図１２は、多層プリフォーム１８０の断面図である。プリフォーム１８０は、一般的にプリフォーム１６０と類似しており、従って、プリフォーム１８０の多くの特徴は、詳細に記述されない。プリフォーム１８０は、内層１８４および外層１８３を具備する。内層１８４は、プリフォーム１８０の内面１７３の実質的な部分を規定する。内層１８４は、プリフォーム１８０の開口部１９１に接近しているエンド１８８を有する。図解されている実施形態において、外層１８３は、ネック部１３２の外面１８６を規定し、内層１８４は、ネック部１３２の内面１８７を規定する。もちろん、外層１８３は、クロージャーを係合させるように構成されていることができる。図解されている実施形態において、外面８６はネジ付きキャップ（例えばネジクロージャー）を受け入れるのに適応されたネジ１８９を規定する。

図解していないが、プリフォーム１６０および１８０は、２層より多く含むことができる。例えば、プリフォーム１６０の外層１６２は、以下の一つ以上を具備する複数層を具備することができる。薄板状材料、発泡材料、ＰＰ、ＰＥＴおよび／またはその他。同様に、内層１６４は、複数層を具備することができる。ありふれた技術の一つは、ここに記述される寸法およびプリフォームを形成する層の数を決定することができる。層１８３、１８４は、上記の層１６２、１６４として、類似するまたは異なる材料で製造されることがある。

特に、プリフォームの少なくとも一部が発泡材料でできているならば、選択的に、層は、摩滅または消耗を防止するためにプリフォームの少なくとも一部を覆うことができる。例えば、被覆層は、発泡体から製造されるネック部のネジを囲むことができ、ＰＥＴ、ＰＰ、それらの組み合わせまたは他の熱可塑性樹脂材料を具備することができる。

図１３は、プリフォーム１９０の断面図である。さらに下記の詳細を除いて、プリフォーム１９０は、図１２中で図解されるプリフォーム１８０と類似している。

プリフォーム１９０は、開口部１９１から下方に延び、プリフォームの内部を規定する内層１９４を具備する。内層１９４は、フランジ１９３を具備する。ここで用いられるように、「フランジ」の語句は広義語であって、そのものの通常の意味に従って使われ、以下の一つ以上を含むが、これに限定されるものではない。へり（ｌｉｐ）、細長い部分（ｅｌｏｎｇａｔｅｄｐｏｒｔｉｏｎ）、縁（ｒｉｍ）、突出端（ｐｒｏｊｅｃｔｉｏｎｅｄｇｅ）、突起（ｐｒｏｔｒｕｓｉｏｎ）およびそれらの組み合わせ。フランジは、系止構造として機能することができる。その上、プリフォームは、複数のフランジを選択的に含んでもよい。

フランジ１９３は、内面２０１の一部およびプリフォームの上面１９５の少なくとも一部を規定する。フランジ１９３は、ネック部１３２の要求される特性に従い、一定のまたは変化する厚さＦを有することができる。図解されている実施形態を含むいくつかの実施形態において、フランジ１９３は、クロージャーを受け入れるために上記の構造（例えばネジ１９２）に配置されている。いくつかの実施形態において、フランジ１９３は、クロージャーを係合させるための一つ以上のネジ、突起、凹部、および／または、他の構造の一部を規定する。

図１３を引き続き参照すると、フランジ１９３は、開口部１９１の外周の少なくとも一部を膨張し、材料の層を規定する。フランジ１９３は、開口部１９１の全ての外周について、好ましくは膨張する。このように、フランジ１９３は、一般的に環状フランジでありうる。クロージャーが、プリフォーム１９０から製造される容器のネック部１３２に取り付けられるとき、フランジ１９３の上面１９５は、食材が容器から漏れるのを抑制または防止するために、クロージャーによりシールを形成可能である。フランジ１９３は、内層１９４と外層１９９の間の分離を抑制または防止することができる。

図１３の一つ以上の係止構造１９７は、内層１９４と外層１９９との間の相対運動を抑制することができる。ここで用いられるように、「係止構造」の語句は広義語であって、そのものの通常の意味に従って使われ、以下の一つ以上を含むが、これに限定されるものではない。突出部、表面処理（例えば粗面）、突起部、隆起、かかり、フランジ、凹部、突起、型押し模様などであり、好ましくは層１９４と１９９との間の運動を抑制または減らすためのものである。係止構造１９７は、内層１９４および／または外層１９９によって形成されることができる。図解されている実施形態において、係止構造１９７は、内層１９４の外面から、および外面あたりから伸びる突起である。いくつかの実施形態において、係止構造１９７は、内層１９４の外面あたりから円周に膨張する環状突出である。係止構造１９７は、連続または不連続構造でありうる。内層１９４は、型押し模様（例えば一連の溝、隆起など）などの一つ以上の係止構造を有することができる。

その上、係止構造１９７は、凸または凹の通風孔を提供するように構成されていることができる。例えば、内層１９４は、いくらか柔軟な材料（例えばＰＥＴ）および係止構造１９７を具備することができ、それらは、型の除去の間、凸の通風孔を提供することができる。いくつかの実施形態において、外層１９９は、型の除去の間、凸または凹の通風孔を提供することができるいくらか堅い材料（例えばオレフィン）を具備する。

外層１９９は、係止構造１９７を受け入れるように構成されている。係止構造１９７は、効果的に内層１９４に外層１９９を係止する。図解していないが、複数の係止構造１９７は、層１９４、１９９によって規定されることができ、ネック部１３２および／またはプリフォーム１９０のボディ部１３４内に配置されてもよい。いくつかの実施形態において、結合層は、外層１９９に内層１９４を結合させるのに用いられることができる。一実施において、内層１９４および外層１９９は、接着または直接互いに付着する材料で形成される。他の実施形態において、層１９４および１９９が、例えばリサイクル処理の間、簡単に分離されることができるように、内層１９４は、外層１９９と結合される。しかし、結合層を具備する物体は、いくつかの実施形態において、リサイクルされることができる。

外層１９９の上端は、プリフォームの上面１９５から間隔づけられている。当業者は、要求される構造特性、熱特性、耐久性および／またはプリフォームの他の特性を達成するために層１９４、１９９の厚さを選択可能である。

図１３Ａおよび１３Ｂは、図１３のプリフォーム１９０の一部の変更された実施形態を図解する。図１３Ａのプリフォーム１９０は、プリフォームの上面１９５の一部に沿って膨張するフランジ１９３を有する。いくつかの非限定的な実施形態において、フランジ１９３の長さＬＦは、ネック部１３２の肉厚Ｔの約９５％未満である。１つの非限定的な実施形態において、フランジ１９３の長さＬＦは、ネック部の肉厚Ｔの約５０％〜９０％である。特定の非限定的な実施形態において、フランジ１９３の長さＬＦは、約６０％、７０％、７５％または８０％、または、ネック部の肉厚Ｔのそのような割合を取り囲む範囲である。他の非限定的な実施形態において、フランジ１９３の長さＬＦは、ネック部の肉厚Ｔの約４０％〜６０％である。さらに他の実施形態において、フランジ１９３の長さＬＦは、ネック部の肉厚Ｔの約４０％未満である。

図１３Ｂは、フランジ２２３を規定する外層２０３を有するプリフォームの一部を図解する。フランジ２２３は、内部で膨張し、上面２２５を規定する。フランジ２２３は、プリフォームの内面を規定することができ、または、そこから間隔づけられている。フランジ２２３は、フランジ１９３の長さと類似、または異なる長さを有することができる。ネック部１３２は、クロージャーを受け入れるためのネジを有する。しかし、ネック部は、クロージャーを係合するための他の構造（例えば凹部、隆起、溝）を有することができる。上記のプリフォームは、要求される特性を達成するために一つ以上の層を加えることによって変更されることができる。例えば、バリア層は、プリフォームのボディ部の上に形成されることができる。

図１４は、プリフォーム２０２の変更された実施形態を図解する。プリフォーム２０２は、クロージャーを受け入れるように構成されている結合構造２０７を規定するネック部１３２を有する。ここで用いられるように、「結合構造」の語句は、広義語であって、そのものの通常の意味に従って使われ、例えば凸（例えば突起、隆起など）または凹の構造（例えば窪み、凹部など）などを含むが、これらに限定されるものではない。結合構造は、要求される位置でクロージャーを維持するためにクロージャーを係合するように構成されてもよい。

図解されている結合構造２０７は、クロージャー装置の一部を受け入れるのに適応された凹部の形状である。結合構造２０７は、プリフォーム２０２のほぼ一つ以上の部分を広げることができる。他の実施形態において、結合構造２０７は、プリフォーム２０２のほぼ全表面または全周を広げる。結合構造２０７は、曲線状の（例えば、半円形の）、Ｖ形、Ｕ形、または、その他の適切な断面プロファイルを有する。図解していないが、構造２０７は、外層２０３によって規定される、例えば環状突起などの突起でありうる。選択的に、プリフォーム２０２は、様々な構成のクロージャーが、プリフォームから製造される容器に取り付けられることができるように、複数の結合構造２０７を有することができる。上面２０５と構造２０７と構造２０７の形状との間の距離は、プリフォーム２０２から製造される容器を密閉し、閉じるのに用いられるクロージャーの形状により決定される。

図１４Ａは、図１４のプリフォーム２０２から生産される容器２１１を図解する。クロージャー２１３は、容器１１１のネック部１３２に取り付けられる。クロージャー２１３は、ワンピースまたはマルチピースのクロージャーでありうる。クロージャー２１３は、一時的あるいは永久的に、容器２１１に取り付けられることができる。液体が消費されるとき、全てのクロージャー２１３は、容器２１１から取り除かれることができる。他の実施形態において、消費の間、クロージャー２１３の他の部分が容器２１１に取り付けられたままで、クロージャー２１３の一部は取り除かれることができる。クロージャー２１３は、容器に、半永久的、または永久的に取り付けられることができる。クロージャー２１３が容器２１１に半永久的に取り付けられるならば、クロージャー２１３は、容器２１１から引き離されることができる。一実施において、クロージャー２１３が容器２１１に永久的に取り付けられるならば、クロージャー２１３および容器２１１は、一般的に単一ボディを形成可能である。

図１４Ｂで示すように、プリフォームの上面２０５およびクロージャー２１３は、シール２３１を形成可能である。そして、好ましくは、液体が容器２１１とクロージャー２１３との間から漏れるのを抑制または防止する溶接密封、または他のシールを形成する。選択的に、容器２１１は、ガスケットまたは取り外し可能なシールを有することができる。例えば、容器２１１は、容器の上の縁に接着された薄膜などの取り外し可能なシールまたは取り外しができるクロージャー２１３の一部を有することができる。取り外し可能なシールは、タブ、または使いやすいグリップおよびシールの除去に適したリングを有することができる。あるいは、シール２３１は、容器２１１を開くために壊され、または結合させることができる膜、またはシートによって形成されることができる。いくつかの実施形態において、容器２１１の外層２０３は、一般的に、高力価材料または硬い材料（例えばＰＰ）から形成され、そのため、フランジ２０９は、シール２３１の完全性が維持されることを確実にするためにクロージャー２１３と外層２０３との間で圧縮されることができる。

図１４Ａおよび１４Ｂで示すように、クロージャー２１３はボディ２１５およびカバー２１８を有する。ボディ２１５は、ヒンジ２２１（例えば、リビング・ヒンジまたは運動を可能とする他の構造のような働きをする成形材料）で、カバー２１８に接続されることができる。ラッチまたはタング２１７（１４Ａ図）は、カバー２１８をボディ２１５に固く締めることができる。ラッチ２１７は、クロージャー２１３を開くためにカバー２１８を取り外すように動かされることができる。あるいは、カバー２１８がボディ２１５から取り外し可能なように、カバー２１８およびボディ２１５は、別々の部分にすることができる。クロージャー２１３が開いた位置にあるとき、内容物は、容器２１１の外に送られることができる。好ましくは、ボディ２１５がネック・フィニッシュに取り付けられているままの間、送られる。食材の要求される量が容器２１１から取り除かれたあと、カバー２１８は、容器を封じ直すために閉じた位置に戻されることができる。

クロージャー２１３のボディ２１５は、ネック部に取り外し可能なように結合されることができる。例えば、ボディ２１５は、ネック部１３２の上にパチンと閉られることができる。あるいは、ボディ２１５は、ネック部１３２に永久的に結合されることができる。ネック部１３２は、一つ以上のクロージャーを取り付ける構造２２７を具備する。そのため、クロージャー２１３は、容器を断続的にパチンと閉め、またはパチンと開けることができる。図解されている実施形態におけるネック部１３２は、例えば凹部または窪みのような凹の構造の形状でクロージャーを取り付ける構造２２７を有する。ボディ２１５は、溶接または融合処理（例えば誘導溶接）接着剤、摩擦の相互作用などにより外層２０３に永久的に結合されることができる。容器２１１は、例えばＢａｐｃｏＣｌｏｓｕｒｅｓＬｉｍｉｔｅｄ（Ｅｎｇｌａｎｄ）によって製造されるＢＡＰ（商標）クロージャー（または類似したクロージャー）などのクロージャー、スクリュー・キャップ、スナップ・クロージャーなどのさまざまなタイプを受け入れるように構成されていることができる。当業者は、異なる構成のクロージャーを受け入れるように容器２１１のネック・フィニッシュを設計可能である。

図１４Ａを引き続き参照すると、容器２１１は、高温充填の用途に特によく適している。容器２１１は、一般的に、高温充填工程の間、その形を維持可能である。ブロー成型または高温充填の後、容器２１１のネック部の最終的な寸法は、プリフォームの最初の寸法と、好ましくは実質的に同一である。その上、これはネック・フィニッシュ上において、ネジの減少された寸法変化による結果である。例えば、内層２８４は、例えばＰＥＴのように食材に接触するための材料により形成されることができる。外層２０３は、高温充填に適している鋳造可能な材料（例えばここに記述されるＰＰ、発泡材料、結晶質または半結晶質材料、薄板状材料、ホモポリマー、コポリマー、それらの組み合わせおよび他の耐熱材料）を具備することができる。外層２０３は、高温充填の間および／または後でさえ、ネック部１３２に寸法安定性を提供する。外層２０３の幅は、それぞれ、ネック部１３２の寸法安定性を増減するために増減されることができる。好ましくは、ネック部１３２を形成する層の１つは、高い熱的安定性を有する材料を具備する。しかし、特に非高温充填の用途のために、ネック部１３２は、低温安定性を有する材料により製造されることができる。

その上、外層２０３の寸法安定性は、クロージャー２１３が容器２１１に取り付けられているままであることを確実とする。例えば、外層２０３は、高力価材料（例えばＰＰ）を具備してもよく、従って、意図せずにクロージャー２１３を容器２１１から分離するのを防止するその形状を維持可能である。

図１４Ｃを参照すると、容器は、スナップ・フィットのためのクロージャーを取り付ける構造を具備するネック部を有する。図解されている実施形態のネック部は、クロージャー２１３を係合するのに適した例えば突起、フランジなどの凸部の形状のクロージャーを取り付ける構造２２７を有する。クロージャーを取り付ける構造２２７は、ネック部について円周方向に膨張する環状突起を形成可能である。クロージャー２１３は、ワンピースまたはマルチピースの構造を有することができる。図解されている容器２１１は、ネック・フィニッシュを形成する上方へテーパーの壁を有する。ネック・フィニッシュのテーパー部は、シールを形成するためにクロージャー２１３に押圧することができる。

図１５Ａは、他の実施形態に従った、一部のプリフォーム２２０を図解する。プリフォーム２２０は、支持リング２２２およびそこから下方へ伸びるボディ部２２４を有する。プリフォーム２２０は、その上端に開口部２２６を有する。プリフォームのネック・フィニッシュは、ネジを有しても、有さなくてもよい。いくつかの実施形態において、ネジはプリフォームのネック領域２２５に取り付けられる。プリフォーム２２０が支持リングなしで形成されることができることが、意図されている。支持リングおよび／またはネジは、以降の処理においてプリフォーム２２０上に選択的に形成されてもよい。

図１５Ｂは、クロージャーを取り付ける構造２２８が、ネック領域２２５に取り付けられた後における、プリフォーム２２０を図解する。プリフォーム２２０が容器内で製造される前または後に、ネジ、スナップ・キャップを係合している構造または、構造を組み込むまたは取り付ける他のタイプが、ネック領域２２５に取り付けられることができることが、意図されている。構造２２８を組み込んでいるクロージャーは、例えば、プリフォームが成形、好ましくは容器内にブロー成型された後、プリフォーム２２０に取り付けられることができる。

プリフォームは、取り付けられる、または、互いに結合される他の部分を有することができる。図１５Ｃは、プリフォームの体２４２に結合されるネック・フィニッシュ２４０の少なくとも一部を有するプリフォーム２３４を図解する。図解されているプリフォーム２３４は、プリフォーム２３４の下部２５２の上端２５０に結合される部分２３８を有する。部分２３８は、下部２５２とは異なる材料および／または微細構造を具備してもよい。いくつかの実施形態において、部分２３８は、結晶質材料を具備する。このように、プリフォーム２３０は、高温充填の用途に適している。下部２５２は、ブロー成型工程を容易にするための非結晶質でもよい。いくつかの実施形態において、上部２３８は、下部２５２と異なる材料を具備する。当業者は、プリフォームを形成する材料を選択可能である。いくつかの実施形態において、上端２５０は支持リングの下に、または、支持リングに配置されている。図１５Ａ〜１５Ｃに図解されているプリフォームは、単層壁または多層壁を有することができる。

単層プリフォームフォームおよび多層プリフォームを含む上記のプリフォームは、他の形状および構成を有することができる。図１６は、テーパー・ボディ部２７２およびネック・フィニッシュ２７４を有するプリフォーム２７０を図解する。プリフォーム２７０は、例えば、ジャーの形状に容器を形成するためにブロー成型されることができる。ジャーまたは他の類似した容器は、ボトルの開口部より大きい口または開口部を有することができる。プリフォーム２７０は、支持リング２７８および一つ以上のクロージャーを取り付けている構造２７９を有することができる。好ましくは、スナップ・クロージャーまたはクロージャーの他のタイプと相互に作用するように構成されている。図１７は、ネジなしのネック・フィニッシュのあるプリフォームの実施形態を図解する。プリフォーム２８０は、エンドキャップ２８３およびネック・フィニッシュ２８２を有するボディ部２８１を具備する。プリフォーム２８０は、容器内にブロー成型をするのに適している。図１６および１７で図解されるプリフォームは、単層プリフォームフォームまたは多層プリフォーム（例えば、上記の層を有する）でありうる。上記のプリフォームは、ネック・フィニッシュなしで形成されることができる。

例えば図１〜１８で表されるそれらのようなプリフォームは、ストレッチ・ブロー成型工程を受けさせることができる。ブロー成型工程は、単層プリフォーム３０のために主に記述されるが、しかし、多層プリフォーム（例えば、プリフォーム５０、６０、７６、８０、１３２、１６０、１８０、２９０および２１６）は、同様の方法で処理されることができる。例えば、上記の容器は、様々なモールディング工程（押出ブロー成型を含む）により形成されることができる。
２．クロージャーの詳細な説明

上記のように、クロージャーは、容器を密閉するために使用されることができる。ここで用いられるように、「クロージャー」の語句は広義語であって、そのものの通常の意味に従って使われ、キャップ（スナップ・キャップ、フリップ・キャップ、ボトル・キャップ、ネジ付きボトル・キャップ、開封よけのキャップを含む）、王冠状クロージャー、コルク（天然または人工的な）、穴をあけられたシール、ふた（例えばカップのためのふた）、マルチピース・クロージャー（例えばＢａｐｃｏＣｌｏｓｕｒｅｓ社（イングランド）によって製造されるＢＡＰ（商標）クロージャーまたは類似したクロージャー）、スナップ・クロージャーなどを含むが、これらに限定されるものではない。

一般的に、クロージャーは、さらなる利点を提供する一つ以上の特徴を有することができる。いくつかのクロージャーは、以下の一つ以上を有することができる。不正開封を明らかにするための構造、不正開封を防止するための構造、密封エンハンサー、保存のためのコンパートメント、クロージャーの除去／配置を容易にするためのグリップ構造、非流出構造、およびそれらの組み合わせ。

クロージャーは、ワンピースまたはマルチピースの構造を有することができ、容器に永久的にまたは一時的に結合するために構成されてもよい。例えば、図１４Ａで図解されるクロージャーは、マルチピースの構造を有する。図１８中で図解されるクロージャーは、ワンピースの構造を有する。「クロージャー」および「キャップ」の語句は、同義的に使われてもよい。クロージャーがボトル、箱（特に例えば食材、ジュースなどを保持するために使用される箱）、カートンおよび他のパッケージまたは物体で使用されることができることが、意図されている。ここで用いられるように、「ボトル・キャップ」の語句は広義語であって、そのものの通常の意味に従って使われ、例えばガラスまたはプラスチックボトル（例えばアルコール飲料またはジュースを維持するように代表的に構成されているボトル）などのボトルに取り付けられることに適したキャップを含み、ネジを有しても有さなくてもよいが、これらに限定されるものではない。公知技術として、ボトル・キャップは栓抜きを用いて代表的に取り外される。「ネジ付きボトル・キャップ」の語句は広義語であって、そのものの通常の意味に従って使われ、ネジを有するボトルに取り付けられることに適したキャップ（例えばスクリュー・キャップ）を含むが、これに限定されるものではない。本開示の視点においては、ネジを有するクロージャーの実施形態は、ボトル・キャップまたは異なる構成の容器のためのクロージャーの他のタイプを形成するために変更されてもよい。いくつかの実施形態において、クロージャーは、容器を螺合させることができ、または、例えば音波溶接、誘導溶接、多段階モールディング工程、接着剤、熱成型などの様々な方法によって、容器に取り付けられることができる。

図１８は、例えば容器のネック部などのような物体に結合されることができるクロージャー３０２の一実施を図解する。図解されている実施形態において、クロージャー３０２は、クロージャー３０２が容器に取り外し可能に結合可能であるように、ネック部のネジに一致させるように構成されている雌ネジ３０６（図１９）を有する。クロージャー３０２は、ボトルの開口部または口を閉じるために、容器（例えばボトル）に固く締められることができる。クロージャー３０２は、一つ以上のコネクタ３１２によってボディ３１０に結合されるバンド３１３（またはスカート）のようなメインボディ３１０、選択な不正開封（ｔａｍｐｅｒｅｖｉｄｅｎｃｅ）の証拠のための構造または反不正開封構造を含む。そして、コネクタ３１２は、クロージャー３０２が容器から取り除かれるときに、コネクタ３１２が壊われて、このように、クロージャー３０２が、協働する容器から取り除かれたことを示しているボディ３１０をバンド３１３が分離するように大きさが設定され、そのように適用しうる。図解していないが、他のタイプの不正開封を明らかにするための構造は、使用されることができる。ボディ３１０の表面３１６は、クロージャー３０２に対する摩擦の相互作用を容易にするために、例えば溝、隆起、質感処理などの表面処理を有することができる。

図１９を参照すると、クロージャー３０２は、ボディ３１０を具備し、ライナーを有しても有さなくてもよい。図解されているクロージャー３０２は、選択の内部のクロージャー層３１４を具備する。図解されているクロージャー内層３１４は、ボディ３１０の外部３１１に含まれるライナーの形状である。ライナー３１４は、食材または液体と接触することに適応することができ、ボトルの開口部を形成する縁でシールを形成してもよい。このように、ライナー３１４は、クロージャー３０４の接触領域の実質的な部分または全ての部分を形成する。

ライナー３１４は、例えば活性または受動的（ｐａｓｓｉｖｅ）なバリアライナーのようなバリアライナーでありうる。ライナー３１４は、流体バリア（例えば液体、または、気体）、風味バリア、および、それらの組み合わせとして機能することができる。例えば、ライナー３１４は、それを通して酸素、二酸化炭素などの通過を抑制または防止するガスバリアでありうる。いくつかの実施形態において、ライナー３１４は、気体スカルプ（ｓｃａｌｐｉｎｇ）（例えば酸素スカルプ）のようなスカルプ機能を有することができる。

ライナー３１４は、液体がクロージャー３０２によって密閉された容器から漏れるのを防止するために、ボトルの縁に押しつけられることができる。一実施において、ライナー３１４は、ガスが容器から逃げるのを抑制または防止するガスバリアである。他の実施形態において、ライナー３１４は、容器内の流体の風味の変化を防止、または、制限することができる風味バリアである。例えば、ライナー３１４は、容器中の食材が要求される風味を維持することを確実にするように風味バリアとしての働きをすることができるポリマー（例えば熱可塑性樹脂材料）により形成されることができる。このように、ライナー３１４は、ボディ３１０が容器中で風味、および／または、匂いを食材に与えないことを確実とするのに役立つことができる。

しばしば、いくらか、風味を与える材料、および／または、風味を減らすまたは風味をスカルプする材料（例えばポリプロピレンまたはポリエチレンなどのポリオレフィン）は、その物理的特性（例えば耐久性、強靭性、耐衝撃性および／または強度）のために、例えばボトルのキャップなどの容器またはクロージャーを形成するのに用いられる。特定の実施形態において、ポリプロピレンは、ＰＥＴのようなポリマーの物理的特性より好まれる一つ以上の物理的特性を示してもよい。残念なことに、特定の状況では、ポリプロピレンは、ボトルの内容物の風味を減らし、スカルプし、または、内容物から要求される風味または芳しい成分を取り除く傾向を有する。それ故に、ＰＰと接触した食材を以前に消費している人は、風味の変化を認識し得る。都合のよいことに、食材がライナー３１４に接触するとき、容器中の食材が一般的に影響を受けないように、ライナー３１４は、風味を保護する材料を具備できる。好ましくは、風味を保護する材料は、食材と接触するためにＦＤＡによる承認を得た材料である。

いくつかの非限定的な実施形態において、風味を保護する材料は、ＰＥＴ（例えば未使用のＰＥＴ）、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂などを具備する。ボディ３１０は、したがって、要求される物理的特性を提供するために、例えばポリプロピレンなどの風味スカルプ材料により製造され、ライナー３１４は、容器の内容物が要求される味覚を維持することを確実とするために効果的味バリアのためにＰＥＴを具備する。ライナー３１４が、容器中で食材と接触するのに適している任意の材料により形成されることができることが、意図されている。いくつかの実施形態で、ライナー３１４は、ここに記述される、容器の内容物の味覚を実質的に変える、または、変えないかもしれない発泡材料により形成されることができる。その上、ライナー３１４の厚さは、気体または他の流体がライナーを通過するのを抑制するために増加されることができる。選択的に、ライナー３１４は、単層構造または多層構造でありうる。例えば、ライナー３１４は、ＰＥＴ（すなわち容器内容物と接触する層）の内層と発泡材料の外層を具備することができる。

ライナー３１４は、ここに記述されるプリフォームに類似している、食材と接触するのに適している層およびバリアとして機能する層を有することができる。いくつかの実施形態において、例えば、ライナー３１４は、第１の層が発泡材料を具備し、第２の層がバリア材料を具備する第１の層および第２の層を具備することができる。このように、第２の層は、ライナー３１４を通じて流体の移動を減らしまたは抑制することができ、第１の層は、クロージャー３０２を分離する。いくつかの実施形態において、ライナー３１４は、ＰＥＴの層および第２の材料を具備する層を具備する。ＰＥＴが容器の縁でシールを形成するように、ＰＥＴ層は、好ましくは最低層である。第２の材料は、ＥＶＡまたは一部のライナーを形成するための他の適した材料でありうる。

いくつかの実施形態において、図１９のライナー３１４は、予め形成され、ボディ３１０に挿入されることができる。例えば、ボディ３１０は、ボトルにシールをするために用いられる代表的スクリュー・キャップのように形作られることができる。ライナー３１４は、シートの一部を切り抜くことによって形成される。そして、それは以下に記す。事前にカットされたライナー３１４は、それからボディ３１０に挿入されることができ、図１９で示すように配置されていることができる。あるいは、ライナー３１４は、ボディ３１０内で形成されることができる。例えば、ライナー３１４は、オーバーモールディングなどのモールディング工程によって形成されることができる。ライナー３１４の少なくとも一部は、吹き付け塗装工程により形成されることができる。例えば、単層ライナーは、多層ライナーをもたらすポリマー（例えばここに記述されるＰＥＴ、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂または他の材料）で噴霧され、被覆される。

更なる利点は、ライナー３１４がボディ３１０内に保持され、または、容器に取り付けられることができるという、選択的に提供される。ライナー３１４は、ボディが容器から分離されたあと、ライナー３１４がボディ３１０に結合したままであるように、ボディ３１０に取り付けられることができる。あるいは、ボディ３１０およびライナーが分離できるように、ライナー３１４は、容器に結合されることができる。例えば、ライナー３１４は、誘導溶接工程などの溶接工程により容器の開口部にボディ３１０に移動されることができる。

更なる利点は、ユーザーがクロージャー３０２を容易にグリップするように、クロージャー３０２の少なくとも一部が快適なグリップ面を提供するための材料により形成されるという、選択的に提供される。ボディ３１０は、十分な堅さ（例えばＰＰ）、快適なグリップのための圧縮性（例えば発泡材料）などのための材料を具備し得る。いくつかの実施形態において、ボディ３１０の外部３１１は、外部３１１によって占有されるスペースを増やすために発泡体を具備することができ、クロージャー３０２の容易な開閉のためにユーザーに大きな力を提供することができる。例えば、クロージャー３０２は、容器の雄ネジの付いた面と係合させるように構成されている雌ネジの付いた面を有することができる。ユーザーが容器のクロージャー３０２を断続的に容易に回転させることができるように、拡大された外部３１１は、増加した力を提供することができる。都合のよいことに、従来のキャップを形成する材料の同程度、または同じ量は、拡大した寸法のクロージャーを形成するのに用いられることができる。

いくつかの実施形態において、部分３１１およびライナー３１４の一つの少なくとも一部は、発泡材料の低密度のために非常に軽量なクロージャーを達成するために、発泡材料により形成されることができる。クロージャー３０２の減少した重さは、クロージャー３０２の輸送コストを望ましく減らすことができる。その上、発泡材料が実質的な数の空所を有し得るので、クロージャー３０２の発泡材料は、クロージャーを形成するのに用いられる材料の量を減らすことができる。

以下に記すクロージャーは、図１９中で図解されるクロージャーと類似または異なることがありうる。図２０を参照すると、クロージャー３３０は、内部３３２および外部３３４を具備するボディ３３１を有する。図解されている壁３３５は、部分３３２、３３４を具備する。内部３３２は、クロージャー３３０の内部の少なくとも一部を規定するかもしれなく、ネジ３３６の一つ以上を選択的に規定することができる。内部３３２は、物体の一部を形成するために、ここに記述される射出成型工程、吹き付け塗装工程または他の処理により形成されることができる。いくつかの非限定的な実施形態において、内部３３２は、ここに記述されるポリオレフィン（例えばＰＥＴ）、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂そして／または他の材料を具備する。図２１Ａ〜２１Ｅは、クロージャーの非限定的な実施形態を図解する。図２１Ａは、クロージャ３４０の内部の少なくとも一部を形成する外部３４２および内部３４４を有するクロージャー３４０を図解する。つまり、外部３４２および内部３４４の各々は、クロージャー３４０の内面の部分（例えば、ネジ）を規定することができる。内部３４４は、外部３４２にセットされるが、しかし、他の実施形態において、内部３４４は、外部３４２内にセットされない。図２１Ｂは、複数層３５６、３５８を具備する内部３５４を具備するクロージャー３５０を図解する。図２１Ｃは、複数層を具備するクロージャー３６０を図解する。外層３６２は、クロージャー３６０の外面（トップおよび壁を含む）を形成する。中間層３６４は、一つ以上の層を具備することができる。内層３６６は、ネジ付き接触面３６８を規定する。

クロージャーは、様々な厚さの部分または層を有することができる。図２１Ｄで示すように、クロージャー３７０の層または部分の少なくとも１つは、肥厚部を具備する。図解されているクロージャー３７０は、壁部３７６の厚さより厚い厚さを有する上位の肥厚部３７２とともに内部３７４を有する。

図２１Ｅは、一つ以上のコネクタ３８４によりクロージャー３８０の内部３８３に接続しているバンド３８２を具備する多層クロージャー３８０を図解する。図１８から２１Ｅまでに図解されるクロージャーは、任意の適した構造、または、容器に結合するためのデザインを有してもよい。例えば、図１８〜２１Ｅのクロージャーは、クロージャー２１３（１４Ａ図）に関して、類似した構造を有してもよい。ここに記述される図１８〜２１Ｅのクロージャーが、ネジ止め可能な係合、溶接または融合工程（例えば誘導溶接）、接着剤、摩擦の相互作用などにより容器に取り付けられることができることが、意図されている。図１８〜２１Ｅのクロージャーは、バンドについて図解している。しかし、クロージャーは、バンドを有さず、または、他の非不正開封インジケータ、または、構造を有してもよい。図１８〜２１Ｅのクロージャーがスクリュー・クロージャーとして図解されるが、クロージャーの他のタイプ（例えば、開閉するふたがあるクロージャー、吸い口があるクロージャーなどのマルチピース構造のクロージャー）は、同様な構造を有する。

クロージャーは、保管のために構成された一つ以上のコンパートメントを有することができる。コンパートメントは、関連容器の内容物に加えられることができる添加物を含むことができる。添加物が容器の内容物の特性に影響を及ぼすことができ、固体、気体および／または液体状態であることができる。いくつかの実施形態において、添加物は、以下の一つ以上に影響を及ぼすことができる。香り（例えば、添加物は香りのする気体／液体を具備することができる）、味、色（例えば、添加物は型、顔料などを具備することができる）、栄養分（例えば、添加物はビタミン、タンパク質、炭水化物などを具備することができる）、そしてそれらの組み合わせ。添加物は、その後の摂取のためにクロージャーから容器内の内容物に送られることができ、好ましくは内容物の好ましさ、および、消費経験を強化する。コンパートメントは、混合物が新鮮であるように、クロージャーの取り除かれる間、添加物を放出可能である。しかし、コンパートメントは、クロージャーが容器から取り除かれる前および／または後に、開かれることができる。いくつかの実施形態において、クロージャーは、クロージャーが容器から分離された後、壊されることができる（例えば、穴をあけられる）コンパートメントを有する。コンパートメントは、穴を開ける工程、裂けることなどによって壊されることができる。コンパートメントは、その内容物を放出するような構造を有することができる。その構造は、コンパートメントの内容物を放出するためのプル・プラグ、スナップ・キャップまたは他の適した構造でありうる。

容器は、クロージャーと別であるシールで閉じられることもできる。クロージャーが取り付けられる前に、シールは容器に塗り付けられることができる。容器が満たされた後、密封工程は、シールを容器のネック・フィニッシュに取り付けるために使用されることができる。シールは、クロージャーに取り付けられるライナーと類似または異なることがありうる。シールは、容器の内容物の完全性を確実にする溶接密閉（好ましくは、密封式の）でありうる。いくつかの実施形態において、シールは、ホイル（好ましくは、アルミホイルのような金属を具備する）を具備することができ、例えば誘導溶接などの溶接工程により容器に付けられる。しかし、シールは、他の適した接着工程を使用している容器に取り付けられることができ、例えば、接着剤が使用されてもよい。

クロージャーは、構造（例えば、ネジ、スナップ・キャップ取り付け金具など）を取り付けたクロージャーを係合するのに適した内面を有することができる。内面は、容器からクロージャーの取り除きを容易にするために、いくらか滑らかな表面を提供することができる。例えば、クロージャーは、容器を形成する材料を係合するために滑らかなまたは低摩擦材料（例えばオレフィンポリマー）を有することができる。クロージャーがＰＥＴにより形成されるならば、例えば、クロージャーは、ＰＥＴ容器を用いてスティック（ｓｔｉｃｋ）、または、ロックしてもよい。このように、クロージャー（スナップ・キャップ、ネジキャップなどを含む）は、相対的に高い除去トルクを必要とし得る。都合のよいことに、滑らかなまたは低摩擦材料によるクロージャーは、クロージャーの除去を容易にするために、除去トルクを減らすことができる。都合よくクロージャー除去も可能とする一方で、クロージャーが関連容器に結合するままであることができるように、滑らかな、または、低摩擦材料は、好ましくは十分な摩擦を提供する。それ故に、滑らかなまたは低摩擦材料は、要求される除去トルクを達成するのに選択されることができる。

図２０を参照すると、クロージャー３３０は、滑らかなまたは低摩擦材料（例えば低い摩擦係数を有するオレフィンまたは他の材料）を具備する内部３３２、および、例えばここに記述されるオレフィンポリマー、発泡材料、ＰＥＴおよび他の材料などのポリマーを具備する外部３３４を含むことができる。ここに記述されるクロージャーは、容器と結合させることができ、要求される除去トルクを達成することができる滑らかなまたは低摩擦材料を具備することができる。クロージャーを形成する滑らかな、または、低摩擦材料は、要求される摩擦の相互作用を引き起こすために容器を形成する材料に基づいて選択されることができる。ここに記述される型が、容器を係合させるためのクロージャーの最も内部の層を形成するためにエッジゲートで変更されることが、意図されている。
３．単層プロファイル、多層プロファイルおよびシートの詳細な説明

図２２Ａおよび２２Ｂは、シートの断面図である。シートは、いくらか均一な厚さまたは様々な厚さを有することができる。図２２Ａのシートは、単層シート３８９である。図２２Ｂのシートは、２つの層を具備する多層シート３９０である。シートは、例えば、シートの使用に基づく、任意の要求される厚さに基づく多くの層を有することができる。例えば、シート３８９、３９０は例えばラベルなどのパッケージを形成するために用いられることができる。シート３８９、３９０の少なくとも一部は、発泡材料を具備してもよい。例えば、シート３８９、３９０は、ラベルが取り付けられるパッケージに断熱材を提供するために、発泡材料を具備してもよい。選択的に、シート３９０は、一つ以上の結合層を具備することができる。例えば、シート３９０は層３９２と３９４との間で、結合層を具備してもよい。

シートが様々なアプリケーションで使用されることができ、様々な形状に形成されし得る。例えば、シートは、要求される形状にカット、モールド（例えば、熱形成または鋳造によって）などされうる。当業者は、要求されるアプリケーションに基づくシートの要求される形状、寸法、および／または、構造を選択可能である。

図２３は、多層プロファイル４０２を図解する。プロファイル４０２は、実質的に管状の形状を有する導管の形状である。プロファイル４０２の形状は、一般的に、円形、楕円、多角形（曲線的な多角形を含む）、それらの組み合わせなどでありうる。図解されているプロファイル４０２は、一般的に、円形の断面の外形を有する。

いくつかの実施形態において、プロファイル４０２は、流体を送るのに適した導管でありうる。好ましくは、飲料用液体に適した導管でありうる。プロファイル４０２は、内層４０４および外層４０６を有することができる。いくつかの実施形態において、層４０４、４０６の少なくとも１つは、複数層（例えば薄板状材料）を具備することができる。

プロファイル４０２は、導管であり、食材に接触するのに適応する材料、および、要求される物理的特性（例えば構造および熱特性）を有する一つ以上の添加材料を具備する。都合のよいことに、流体と直接接触している内層４０４は、好ましくは内層４０４が接触する食材の味を実質的に変えない。例えば、何度も、飲料分配系統の流体移送ラインは、風味スカルプ・ポリオレフィンを有する。都合のよいことに、内層４０４は、好ましくは、プロファイル４０２のルーメン４０８を通過する流体の風味を実質的に変えない。いくつかの実施形態において、外層４０６は、プロファイル４０２の向上された物理的特性を提供することができる。他の実施形態において、外層４０６は、プロファイル４０２の増加した断熱、および／または、構造特性を提供することができる。例えば、一実施において、外層４０６は、増加した耐衝撃性を提供することができる。いくつかの実施形態において、外層４０６は、プロファイル４０２の壁を通る熱伝達を減らすことができる。いくつかの実施形態において、非常に加圧された流体がプロファイル４０２を通過されることができるように、外層４０６は、高い抗張力を有することができる。このように、内層は、実質的に不活発な食材が表面と接するのに役立つ。一方、外層は、断熱材として役立ち、および／または、外部の影響に耐える。

もちろん、プロファイル４０２は、様々な他のアプリケーションで使用されることができる。例えば、プロファイル４０２が病院で使われることができる（例えば、薬の流体のための配送ライン、製造工程、装置、流体系統（例えば、摂取可能な流体分散系統）など）。
４．パッケージの詳細な説明

ここに記述される一つ以上の物体は、単独で、または例えばパッケージのような様々なアプリケーションにおける組み合わせで使用されることができる。図２４は、ここに記述されるプリフォームから製造されることができる容器４２０を具備するパッケージ系統４１６を図解する。クロージャー４２２は、容器４２０のネック・フィニッシュ４３２に取り付けられることができ、容器を閉じる。

図２４は、また、ボトルの形状の容器４２０に取り付けられたラベル４４０を図解する。ラベル４４０は、ボトル４２０を係合することができ、単層または多層でありうる。ラベル４４０は、選択的に発泡材料を具備する。

ラベル４４０は、容器４２０の外面４４２に、好ましくは結合する。ラベル４４０は、取りし可能なように外面４４２に取り付けられることができる。ラベル４４０は、容器４２０の形成の間、および／または、後に、取り付けられることができる。図解されている実施形態において、ラベル４４０は、一般的に管状のスリーブであり、ボトル４２０の少なくとも一部を囲む。ラベル４４０は、ボトルに取り付けられ、情報を表示するのに適した任意の形状または構成を有することができる。図解していないが、ラベル４４０は、ガラスのボトル、金属缶などに取り取り付けられることができる。さらに、ラベル４４０は、他の構造またはパッケージに取り取り付けられることができる。例えば、ラベル４４０は、箱、カートン、ボトル（プラスチックボトル、ガラスボトル、など）、缶およびここに記述されている他のアイテムに取り付けられることができる。その上、ラベル４４０は、印刷されることができる。選択的に、ラベル４４０の外面４４６は、適切な印刷面を達成するように扱われることができる。

接着剤は、ラベル４４０を物体に取り付けるのに用いられることができる。一実施において、ラベルが物体に取り付けられた後、ラベル４４０の発泡材料は、膨張し、熱バリア、流体バリア、保護層、および／または、要求される構造特性を達成する。発泡材料は、ラベル４４０を加熱することにより、好ましくは、膨張する。ラベル４４０が容器４２０に配置されている前に、および／または、後に、ラベル４４０の材料は、発泡されることができる。もちろん、ラベル４４０の発泡材料は、接着剤を使わずに直接物体に付着されることができる。

図２５は、成型可能な材料を具備する、容器の他の実施形態を図解する。容器４５０は、上記の容器と類似、または、異なることがありうる。図解されている実施形態において、容器４５０は、クロージャー４５２、ボディ４５４、およびボディ４５４に付属したハンドル４５６を具備する。ボディ４５４は、実質的に堅く、あるいは柔軟でありうる。ハンドル４５６は、好ましくは、ユーザーによって容易にグリップされるように構成され、大きさを設定される。ボディ４５４の壁は、単層壁または多層壁でありうる。容器４５０は、任意の形状を有し、摂取可能な液体を維持するために使われる代表的な容器と類似する形状を含む。容器４５０は、押出ブロー成型工程により形成されることができる。

図２６Ａを参照すると、容器４６０は、パッケージ（例えば食材パッケージ）であり、好ましくは、発泡材料を具備する。一実施において、シート（例えばシート３８９または３９０）は、例えば、熱形成工程により容器４６０の少なくとも一部を使用されることができる。容器４６０が、柔軟なポーチ、食材容器または任意の他の適切な構造の形状であることができる。

例えば、１つの構成として、シートはクラムシェル・パッケージ内に形成され、例えばハンバーガーなどの食材を保持するのに適している。他の構成として、シートは、箱（例えばピザボックス）を形成するように構成されている。他の実施形態において、材料および容器４６０の寸法は、要求される構造特性、熱特性、および／または、他の特性に基づいて決定されることができる。例えば、容器４６０は、容器４６０の効果的な断熱のために、発泡材料を具備してもよい。別の例では、容器４６０が一般的に堅いように、容器４６０は、厚い壁を有することができる。

図２６Ｂは、成型可能な材料を具備する他の物体を図解する。一実施において、物体４６２は、トレイの形状であり、食材を受け入れるように構成されている。トレイ４６２は、熱形成することによって、シートから形成されることができる。選択的に、トレイ４６２は、容器またはボックス内に収めるのに適応可能である。

トレイ４６２（またはここに記述される他の物体）は、熱加工するように構成されていることができる。いくつかの実施形態において、トレイ４６２は、加熱および再加熱するために用いられることができる。例えば、食材が、例えば加熱ランプ、電子レンジ、オーブン、トースター、温水などによって加熱されるように、トレイ４６２は、食材を保持可能である。トレイ４６２の微細構造は、熱加工のタイプおよび方法に基づいて構成されていることができる。例えば、トレイ４６２は、結晶質の材料（例えば結晶質のＰＥＴ）を具備し、熱的安定性を強化する。熱形成工程の間、トレイの一つ以上の層は、所定の温度より高く加熱され、層の少なくとも一部の結晶化を引き起こす。このように、トレイ４６２の少なくとも一部は、製造工程の間、結晶化することができる。いくつかの実施形態において、トレイ４６２は、単層シートまたは多層シートを具備することができる。トレイ４６２は、熱可塑性樹脂材料の第１の層および第２の層（例えば発泡層）を有することができる。第１の層は、結晶性材料（例えば、非結晶質の、部分的に結晶化した、または完全に結晶化した）を具備することができる。トレイ４６２は、電子レンジ用に食材を保持するのに用いられることができる。もちろん、例えばピザボックスのような容器のような他の物体は、類似した構成を有することができる。

物体は、缶の形状であることもできる。ここで開示されるように、缶はポリマー材料を具備してもよい。缶は、金属層および他の材料の一つ以上の層を具備してもよい。いくつかの実施形態において、金属缶（例えば、アルミニウム缶）は、熱可塑性樹脂材料のような発泡材料で覆われることができる。缶の外部および／またはや内部の少なくとも一部は、発泡材料で覆われていてもよい。
Ｂ．結晶質のネック・フィニッシュ

プラスチックボトルおよびプラスチック容器は、いくつかの実施形態において、好ましくは、ネック、ネック・フィニッシュ、および／またはネック・シリンダを具備し、それらは、少なくとも部分的に結晶状態である。そのようなボトルおよびプリフォームは、材料の一つ以上の層を具備することもできる。

いくつかの実施形態において、ボトルはプラスチックプリフォームのブロー成型を含む処理により製造される。いくつかの状況では、プラスチックプリフォーム中の材料が非結晶質または半結晶状態であることが好ましく、この状態の材料は、容易にブロー成型されることができるからであり、この状況で完全な結晶質材料は一般的にできない。しかし、非結晶質または半結晶質の材料で完全に製造されたボトルは、標準的な高温充填工程の間、十分な寸法安定性を有さなくてもよい。これらの状況では、結晶質の材料を具備するボトルは好まれ、高温充填工程の間、その形状を維持される。

いくつかの実施形態において、プラスチックボトルは、結晶質のボトルおよび非結晶質または半結晶質のボトルの両方の長所を有する。少なくともプリフォームの最上部の少なくとも一部で結晶質にすることによって、プリフォームのボディを非結晶質または半結晶質（時々ここでは非晶質と称する）に保っている間に、容易にブロー成型されるプリフォームを、高温充填工程の間、重要なネック領域で必要な寸法を今だ保持させることができる。いくつかの実施形態は、結晶質および非結晶質または半結晶質の領域の両方を有する。これは、プリフォームをもたらし、そのものは、広範囲で商用アプリケーションを使用いられるため十分な強さを有する。

ここに記述される一つ以上の実施形態は、一般的に結晶質のネックでプリフォームを生産する。そして、それは、代表的に飲料容器内にブロー成型される。プリフォームは、単層であってもよい。すなわち基材単一層に具備され、または、それらは多層であってもよい。そのような層の材料は、単一材料であってもよく、あるいは、それは一つ以上の材料の混合物であってもよい。一実施において、ネック部およびボディ部を具備する物体は、提供さる。ネック部およびボディ部は、単一質の（ｍｏｎｏｌｉｔｈｉｃ）第１の層である。ボディ部は主として非結晶質または半結晶質であり、ネック部は主として結晶質である。

図１を参照すると、好ましいプリフォーム３０は表される。プリフォーム３０は、当技術分野で知られているように、あるいはここで開示される方法によって、射出成型によって形成される。プリフォーム３０はネック部３２およびボディ部３４を有し、一体となって（すなわち、一つのまたは単一の構造として）形成される。いくつかの実施形態において、有利に、ボトルの中にブロー成型されたとき、プリフォームの統一された構成は、より優れた寸法の安定性を提供し、別々のネック部とボディ部から造られるプリフォームに対して、相対的に物理的特性を向上した。そして、それらは一緒に接着される。

モールディングステップの間、プリフォームのネック部において結晶化状態を達成することによって、最終的な寸法は、最初の寸法と実質的に同一であり、追加的な加熱ステップが用いられる時とは異なる。したがって、寸法偏差は、最小にされ、寸法安定性は達成される。このことは、例えばネック・フィニッシュ上のネジのようなクロージャーに関しては、より一貫した性能をもたらし、モールディング工程のスクラップ率を減らす。

非晶質のプリフォームは、ブロー成型のために好まれる一方、高い結晶質特徴を有するボトルは、高温充填工程の間のその寸法安定性のため好まれる。したがって、いくつかの実施形態に従って造られるプリフォームは、一般的に非晶質のボディ部および一般的に結晶ネック部を有する。同じプリフォームにおいて一般的に結晶の部分と一般的に非晶質の部分を造るために、結晶質部分が、一般的に非晶質の部分が形成されるそれらと比較して形成されるのと異なり領域中の型中の加熱および／または冷却レベルを達成する必要がある。加熱および／または冷却の異なるレベルは、異なる温度を有する領域の断熱によって維持されてもよい。ネジ・スプリット、コアおよび／またはキャビティの界面の間のこの断熱は、これらの部分のあわせ面に挿入物または別の構成要素として低い熱伝導材料および高い熱伝導材料の組み合わせを利用して達成されることができる。

いくつかの好ましい処理は、プリフォームの生産で現在使用されている標準的な方法によって、類似したサイズの非被覆プリフォームのための好ましいサイクル時間内で、プリフォームの製造を達成する。さらに、好ましい処理は、同じプリフォーム上の特定の位置における結晶質および非結晶領域の同時生産を可能にすることを工具設計および処理技術によって可能にさせる。

一実施において、プリフォームを製造するための型が提供され、そのプリフォームフォームは第１の型温度調節系統（例えば冷却／加熱チャンネル）を有するネック部、第２の温度調節系統を有するボディ部および第３の温度調節系統を有するコアセクションを具備し、第１の温度調節系統が第２および第３の温度調節系統から独立し、ネック部が、ボディ部とコアから断熱されている。

材料が一般的に、非結晶質または半結晶質であることが好ましいプリフォーム面を形成する領域における型の冷却は、成型キャビティとコアを循環している冷却流体によって達成されることができる。独立した流体回路または電気加熱系統が、プリフォームの結晶部分が形成される型の部分のためにあることを除き、いくつかの実施形態において、従来の射出成型アプリケーションに類似した型設備が使われる。ボディの型、ネック・フィニッシュの型とコアセクションの断熱は、低い熱伝導率を有する挿入物の使用によって達成されることができる。型のネック、ネック・フィニッシュおよび／またはネック・シリンダ部は好ましくは高い温度に維持され、ゆっくりとした冷却を達成し、それは冷却の間、材料の結晶化度を促進する。

さらなる実施形態と同様に上記の実施形態および結晶質および非結晶質または半結晶質の領域を有するプリフォームに関する技術は、Ｃｏｌｌｅｔｔｅ等による米国特許第６，２１７，８１８号、Ｃｏｌｌｅｔｔｅ等による６，４２８，７３７号、Ｈｕｔｃｈｉｎｓｏｎ等による米国特許公開第２００３／００３１８１４Ａ１号、およびＫｏｃｈ等によるＰＣＴ公開第ＷＯ９８／４６４１０号に記述される。
Ｃ．いくつかの好ましい材料の詳細な説明
１．好ましい材料の一般的な説明

さらに、ここに記述される物体は、特定の材料、例えばポリエチレン・テレフタレート（ＰＥＴ）またはポリプロピレン（ＰＰ）に関して特に記述されるが、好ましい方法は、多くの他の熱可塑性樹脂に適用でき、ポリエステルタイプおよびポリオレフィンタイプのそれらを含む。他の適切な材料は、発泡材料、様々なポリマーおよび熱硬化性物質、ポリエステル類、ポリプロピレンおよびポリエチレン、ポリカーボネートを含むポリオレフィン類のような熱可塑性樹脂材料、ナイロン製品（例えばナイロン６、ナイロン６６、ＭＸＤ６）を含むポリアミド、ポリスチレン、エポキシ、アクリル、コポリマー、ブレンド、グラフトポリマーおよび／または変性ポリマー（モノマー、または側基として他の群を有するそれの部分、例えばオレフィン変性ポリエステル）を含む、しかし、制限されない。これらの材料が、単独で、または、互いに併せて使われてもよい。より詳細な材料例は、エチレンビニルアルコールコポリマー（ＥＶＯＨ）、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、エチレンアクリル酸（ＥＡＡ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリエチレン２，６−および１，５−ナフタリン（ＰＥＮ）、ポリエチレン・テレフタレートグリコール（ＰＥＴＧ）、ポリ（シクロヘキシレンジメチレンテレフタルレート）、ポリスチレン、シクロオレフィン、コポリマー、ポリ−４−メチレンペンテン−１、ポリ（メタクリル酸メチル）、アクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、スチレンアクリロニトリル、アクリロニトリルブタジエンスチレン、ポリアセタール、ポリブチレンテレフタルレート、イオノマー、ポリスルホン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリテトラメチレン１，２−ジオキシベンゾエートおよびエチレンテレフタレートおよびエチレンイソフタレートのコポリマーを含むが、しかし、制限されない。

ここで用いられるように、「ポリエチレン・テレフタレートグリコール」（ＰＥＴＧ）の語句はＰＥＴのコポリマーに参照づけられており、付加的なコモノマー、シクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ）がＰＥＴの混合物に有効な量（例えば重量として約４０％以上）加えられる。一実施において、好ましいＰＥＴＧ材料は、基本的に非結晶質である。適切なＰＥＴＧ材料は、様々な販売源から購入できる。１つの適切な販売源は、Ｖｏｒｉｄｉａｎ、ＥａｓｔｍａｎＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙの事業部である。結果として得られる材料が結晶化可能な、または半結晶質のままであるように、他のＰＥＴコポリマーは、下位レベルでＣＨＤＭを含む。ＣＨＤＭの下位レベルを含むＰＥＴコポリマーの１つの例は、Ｖｏｒｉｄｉａｎ９９２１樹脂である。

いくつかの実施形態において、グラフトまたは変性されたポリマーが、使われてもよい。一実施において、ポリプロピレンまたは他のポリマーは、無水マレイン酸、グリシジルメタクリレート、アクリルメタクリルレートおよび／または類似した化合物を含み、粘着力を向上させるが、これに限られない。他の実施形態において、ポリプロピレンも澄んだポリプロピレンに言及する。ここで用いられるように、「澄んだポリプロピレン」の語句は、広義語であって、そのものの通常の意味に従って使われ、核生成抑制剤および／または澄んだ添加物を含むポリプロピレンを含むが、これに限定されるものではない。澄んだポリプロピレンは、一般的にホモポリマーまたはポリプロピレンのブロックコポリマーと比較して透明材料である。核生成抑制剤の含有物は、結晶化度を防止および／または減らすのに役立ち、ポリプロピレン内でそれはポリプロピレンのかすみに寄与する。澄んだポリプロピレンは、ＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．のような様々な販売源から購入できる。あるいは、核生成抑制剤は、ポリプロピレンに加えられてもよい。核生成抑制剤添加物の１つの適切な源は、Ｓｃｈｕｌｍａｎである。

選択的に、材料は微細構造、例えばマイクロ層、微小球体およびそれらの組み合わせなどを具備してもよい。特定の実施形態において、好ましい材料は、未使用、使用前、使用済み、粉砕再生材料、リサイクルおよび／またはそれらの組み合わせであってもよい。

ここに使われるように、「ＰＥＴ」は、他の材料を混合されたＰＥＴと同様に変性したＰＥＴを含むが、これに限定されるものではない。変性したＰＥＴの１つの例は、「高いＩＰＡＰＥＴ」またはＩＰＡ変性ＰＥＴである。それはＩＰＡ内容物が好ましくは重量の約２％を超えるＰＥＴに言及し、重量の約２〜１０％のＩＰＡを含み、また、重量の約５〜１０％のＩＰＡも含む。ＰＥＴは、未使用、使用前、使用済み、リサイクル、または粉砕再生材料ＰＥＴ、ＰＥＴコポリマー、およびそれらの組み合わせでありうる。

好ましい方法および処理の実施形態において、一つ以上の層は、特定のアプリケーションのために必要に応じて、バリア層、ＵＶ保護層、酸素捕捉層（ｏｘｙｇｅｎｓｃａｖｅｎｇｉｎｇｌａｙｅｒｓ）、酸素バリア層、二酸化炭素捕捉層（ｃａｒｂｏｎｄｉｏｘｉｄｅｓｃａｖｅｎｇｉｎｇｌａｙｅｒｓ）、二酸化炭素バリア層および他の層を具備してもよい。ここに使われるように、「バリア材料」、「バリア樹脂」などの語句は、広義語であって、それらの普通の感覚で使われ、好ましい方法および処理において使われるとき、一つ以上の層より酸素および二酸化炭素の低い透過性を有する材料を参照するが、限定されない。ここに使われるように、「ＵＶ保護」などの語句は、広義語であって、それらの普通の感覚で使われ、物体の一つ以上の層より高いＵＶ吸収率を有する材料を参照するが、限定されない。ここに使われるように、「酸素捕捉」などの語句は、広義語であって、それらの普通の感覚で使われ、物体の一つ以上の層より高い酸素吸収率を有する材料を参照するが、限定されない。ここに使われるように、「酸素バリア」などの語句は、広義語であって、それらの普通の感覚で使われ、事実上、不活性または活性、および物体の中および／または外への酸素の透過を遅らせる材料を参照するが、限定されない。ここに使われるように、「二酸化炭素捕捉」などの語句は、広義語であって、それらの普通の感覚で使われ、物体の一つ以上の層より高い二酸化炭素吸収率を有する材料を参照するが、限定されない。ここに使われるように、「二酸化炭素バリア」などの語句は、事実上、不活性または活性、および物体の中および／または外への酸素の透過を遅らせる材料に言及するが、限定されない。任意の理論に束縛されることを望むことなく、出願人は、物体に含まれる炭酸ガス製品、例えば清涼飲料が、過度に炭酸ガスがある用途において、物体の一つ以上の層で二酸化炭素捕捉の包含が、過剰な炭酸化作用を許容し、二酸化炭素捕捉を含む層を飽和させる。したがって、二酸化炭素が物体から大気に抜けるとき、それは第１にその中に含まれる製品よりむしろ物体層から出る。ここに使われるように、「架橋」、「架橋され」などの語句は、広義語であって、それらの普通の感覚で使われ、材料および被覆を言及し、それらは、非常にわずかの架橋から熱硬化性エポキシのような完全に架橋された材料を含むまで変化するが、これらには限定されない。架橋の程度は、調整することができ、特定の状況のために耐化学的不正または耐機械的不正の適切な程度を提供する。ここに使われるように、「結合材料」の語句は、広義語であって、それらの普通の感覚で使われ、物体の一つ以上の層より高い二酸化炭素吸収率を有するガス、液体または材料を具備する懸濁液を言及し、その材料は物理的におよび／または化学的に２つの材料を結合させるのを助け、接着剤に限定されず、表面改質剤、反応性材料などを含むが、限定されない。
２．好ましい材料

好ましい実施形態において、材料は熱可塑性樹脂材料を具備する。さらに好ましい実施形態は、「フェノキシタイプ熱可塑性樹脂」を含む。その語句がここに使われるように、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂は、ＷＯ９９／２０４６２で議論されるそれらを含む多種多様な材料を含む。一実施において、材料は、熱可塑性エポキシ樹脂（ＴＰＥｓ）、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂のサブセットを具備する。フェノキシタイプ熱可塑性樹脂のさらなるサブセットおよび熱可塑性樹脂材料は、好まれるヒドロキシフェノキシエーテルポリマーであり、ポリヒドロキシアミノエーテルコポリマー（ＰＨＡＥ）は、さらに好ましい材料である。例えば、米国特許第６，４５５，１１６号、６，１８０，７１５号、６，０１１，１１１号、５，８３４，０７８号、５，８１４，３７３号、５，４６４，９２４号および５，２７５，８５３号を参照されたい。ＰＣＴ出願第ＷＯ９９／４８９６２号、ＷＯ９９／１２９９５号、ＷＯ９８／２９４９１号およびＷＯ９８／１４４９８号も参照されたい。いくつかの実施形態において、ＰＨＡＥｓはＴＰＥｓである。

好ましくは、好ましい実施形態において使われるフェノキシタイプ熱可塑性樹脂は、以下の系のうちの１つを具備する：
（１）化学式１ａ、１ｂまたは１ｃのどれか一つによって代表される繰り返し単位を有するヒドロキシ基で官能化されたポリ（アミドエーテル）：

（２）化学式２ａ、２ｂまたは２ｃのどれか一つによって個々に代表される繰り返し単位を有するポリ（ヒドロキシアミドエーテル）

（３）化学式３によって代表される繰り返し単位を有するアミドおよびヒドロキシメチル基で官能化されたポリエーテル

（４）化学式４によって代表される繰り返し単位を有するヒドロキシ基によって官能化されたポリエーテル

（５）化学式５ａまたは５ｂによって代表される繰り返し単位を有するヒドロキシ基によって官能化されたポリ（エーテルスルホンアミド）

（６）化学式６によって代表される繰り返し単位を有するポリ（ヒドロキシエステルエーテル）

（７）化学式７によって代表される繰り返し単位を有するヒドロキシフェノキシエーテルポリマー

そして
（８）化学式８によって代表される繰り返し単位を有するポリ（ヒドロキシアミノエーテル）

そこで、各々のＡｒは、個々に二価芳香族部分、置換二価芳香族部分またはヘテロ芳香族部分、または異なる二価芳香族部分、置換芳香族部分またはヘテロ芳香族部分の組み合わせを表す。Ｒは、個々に水素または一価のヒドロカルビル基部分である。各々のＡｒ^１は、二価芳香族部分またはアミドまたはヒドロキシメチル基を有する二価芳香族部分の組合せである。各々のＡｒ^２はＡｒと同じまたは異なり、個々に二価芳香族部分、置換芳香族部分またはヘテロ芳香族部分、または異なる二価芳香族部分、置換芳香族部分またはヘテロ芳香族部分の組合せである。Ｒ^１は個々に主にヒドロカルビレン基部分、例えば二価芳香族部分、置換二価芳香族部分、二価ヘテロ芳香族部分、二価アルキレン部分、置換二価アルキレン部分または二価へテロアルキレン部分またはそのような部分の組合せである。Ｒ^２は、個々に一価のヒドロカルビル基部分である。Ａはアミン部分または異なるアミン部分の組合せである。Ｘは、アミン、アリーレンジオキシ、アリーレンジスルホンアミドまたはアリーレンジカルボキシ部分またはそのような部分の組合せである。そして、Ａｒ^３はカルド（ｃａｒｄｏ）部分である。

そこで、Ｙは、共有結合またはリンク群であり、そこで、適切なリンク群は、例えば、酸素原子、硫黄原子、カルボニル原子、スルホニル基、またはメチレン基または類似した結合を含む。ｎは、約１０〜約１０００の整数である。ｘは、０．０１〜１．０である。そして、ｙは０〜０．５である。

「主にヒドロカルビレン」の語句の意味は主に炭化水素である二価のラジカルであり、しかし、選択的に例えば酸素、硫黄、イミノ基、スルホニル基、スルホキシル基などのような少量のヘテロ原子部分を含む。

化学式１によって表されるヒドロキシ基によって官能化されたポリ（アミドエーテル）は、Ｎ，Ｎ’−ビス（ヒドロキシフェニルアミド）アルカン、またはジグリシジルエーテルでアレーンをコンタクトすることによって好ましくは準備され、米国特許第５，０８９，５８８号および５，１４３，９９８号に記述されている。

化学式２によって表されるポリ（ヒドロキシアミドエーテル）が、例えば、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−ヒドロキシフェニル）アジプアミドまたはＮ，Ｎ’−ビス（３−ヒドロキシフェニル）グルタミドなどのビス（ヒドロキシフェニルアミド）アルカンまたはアレーン、または２以上のこれらの組み合わせの化合物をエピハロヒドリンでコンタクトすることによって準備され、米国特許第５，１３４，２１８号に記述されている。

化学式３によって表されるアミドおよびヒドロキシメチルによって官能化されたポリエーテルは、例えば、例えばビスフェノールＡのジグリシジルエーテルであるジグリシジルエーテルと、ペンダントアミド、Ｎ−置換アミドおよび／またはヒドロキシルアルキル部分を有する二価フェノール、例えば２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）アセトアミドおよび３，５−ヒドロキシベンズアミドを反応させることによって準備される。これらのポリエーテルおよびそれらの生成物は、米国特許第５，１１５，０７５号および５，２１８，０７５号に記述される。

化学式４によって表されるヒドロキシ基によって官能化されたポリエーテルは、例えば、米国特許第５，１６４，４７２号に記述される処理を使用して、二価フェノールまたは二価フェノールの組み合わせと、ジグリシジルエーテルまたはジグリシジルエーテルの組み合わせを反応させることを可能にすることによって準備される。あるいは、ヒドロキシ基によって官能化されたポリエーテルは、二価フェノールまたは二価フェノールの組み合わせを可能にすることによって得られ、Ｒｅｉｎｋｉｎｇ，ＢａｒｎａｂｅｏａｎｄＨａｌｅｉｎｔｈｅＪｏｕｒｎａｌｏｆＡｐｐｌｉｅｄＰｏｌｙｍｅｒＳｃｉｅｎｃｅ，Ｖｏｌ．７，ｐ．２１３５（１９６３）に記述される処理によって、エピハロヒドリンを反応させる。

化学式５によって表されるヒドロキシ基によって官能化されたポリ（エーテルスルホンアミド）は、例えば、Ｎ，Ｎ’−ジアルキルまたはＮ，Ｎ’−ジアリルジスルホンアミドをジグリシジルエーテルで重合させることによって準備され、米国特許第５，１４９，７６８号に記述される。

化学式６によって表されるポリ（ヒドロキシエステルエーテル）は、例えばジグリシジルテレフタレートまたは二価フェノールのジグリシジルエーテルのような脂肪族または芳香族の二酸のジグリシジルエーテルと、例えばアジピン酸またはイソフタル酸などの脂肪族または芳香族の二酸とを反応させることによって準備される。これらのポリエステル類は、米国特許第５，１７１，８２０号に記述される。

化学式7に示したヒドロキシ−フェノキシエーテルポリマーは、たとえば、９，９−ビス（４−ヒドロキシフェニルフルオレン（９，９-ｂｉｓ（４-ｈｙｄｒｏｘｙｐｈｅｎｙｌ）ｆｌｕｏｒｅｎｅ）、フェノールフタレイン、または、フェノールフタリミジン（ｐｈｅｎｏｌｐｈｔｈａｌｉｍｉｄｉｎｅ）のようなカルド・ビスフェノール、または、置換されたビス（ヒドロキシフェニル）フルオレン、置換されたフェノールフタレイン、または、置換されたフェノールフタリミジンのような、置換された、カルド・ビスフェノールの少なくとも一つのジグリシジルエーテルと、少なくとも一つの複核モノマーに接触することによって、エポキシ部と反応する複核モノマーの求核部をもたらし、吊下ったヒドロキシ部、そして、エーテル、イミノ、アミノ、スルフォン・アミド、または、エステル鎖を含むポリマーの基幹を形成するのに十分な状態の下で、準備される。これらのヒドロキシ−フェノキシエーテルポリマーは、米国特許第５，１８４，３７３号において開示されている。

化学式８に示されるポリ（ヒドロキシアミノエーテル）（「ＰＨＡＥ」またはポリエーテルアミン）は、ジハイドリック・フェノールのジグリシジルエーテルの１以上を２つのアミン水素を有するアミンと接触することによって、アミン鎖、エーテル鎖、そして、吊下ったヒドロキシ部を有するポリマー基幹を形成するようにエポキシ部と反応するアミノ部を十分にもたらすのに十分な状態の下で、準備される。これらの化合物は、米国特許第５，２７５，８５３号において開示されている。たとえば、ポリヒドロキシアミノエーテル（ｐｏｌｙｈｙｄｒｏｘｙａｍｉｎｏｅｔｈｅｒ）コポリマーは、ジグリシジルエーテル、ヒドロキノンジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡ、ジグリシジルエーテル、または、それらの組合せから作ることができる。

ヒドロキシ−フェノキシエーテルポリマーは、ビスフェノールＡ、そして、エピハロヒドリンのような、分子中に２個の水酸基を有する多核なフェノールの縮合反応性生物であり、そして、式４によって示す繰り返し単位を有し、ここでは、Ａｒは、イソプロピリデン・ジフェニレン（ｉｓｏｐｒｏｐｙｌｉｄｅｎｅｄｉｐｈｅｎｙｌｅｎｅ）部である。これらを準備するプロセスは、米国特許第３，３０５，５２８号において開示されており、それの全てにおける言及によって組み込まれている。一つの好ましい、限定されない、ヒドロキシ−フェノキシエーテルポリマー、ＰＡＰＨＥＮ２５０６８−３８−６は、ＰｈｅｎｏｘｙＡｓｓｏｃｉａｔｅｓ，Ｉｎｃから、商業的に入手できる。別の好ましいフェノキシ樹脂は、ＩｎＣｈｅｍ（商標）（ＲｏｃｋＨｉｌｌ，ＳｏｕｔｈＣａｒｏｌｉｎａ）から入手可能であり、これらの材料は、限定されないが、ＩＮＣＨＥＭＲＥＺｔｍＰＫＨＨ、および、ＰＫＨＷ、製品ラインを含む。

一般に、好ましいフェノキシ−タイプ材料は、安定した水性な溶液または分散液を形成する。好ましくは、その溶液／分散液の特性は、水との接触によって逆行して作用されない。好ましい材料は、略１０％固形分から、略５０％固形分に分布しており、略１５％、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、そして、４５％を含み、そして、そのようなパーセンテージを囲んで分布する。好ましくは、用いられた材料は、極性溶媒中において、溶解または分散される。これらの極性溶媒は、限定されないが、水、アルコール、そして、グリコールエーテルである。たとえば、米国特許第６，４５５，１１６、６，１８０，７１５、そして、５，８３４，０７８を参照すれば、そこでは、いくつかの好ましいフェノキシ−タイプ溶液、および／または、分散液を記載している。

一つの好ましいフェノキシタイプ材料は、ポリヒドロキシアミノエーテル（ｐｏｌｙｈｙｄｒｏｘｙａｍｉｎｏｅｔｈｅｒ）コポリマー（ＰＨＡＥ）であって、式８によって示されている分散液または溶液である。分散液または溶液は、容器またはプリフォームに適用するとき、予測され、よく知られた方法において、容器の壁を介したさまざまなガスの浸透速度を大きく減らす。それにより作られた、一つの分散液またはラテックスは、１０〜３０パーセント固形分を具備する。ＰＨＡＥ溶液／分散液は、ＰＨＡＥを、水の溶液において有機酸、好ましくは、乳酸、リンゴ酸、クエン酸、または、グリコールの酸、および／または、それらの組合せを含むもの以外である、酢酸またはリン酸と共に、かき混ぜ、または、さもなければ撹拌することによって、準備される。これらのＰＨＡＥ溶液／分散液は、また、これらの酸と、ポリヒドロキシアミノエーテル（ｐｏｌｙｈｙｄｒｏｘｙａｍｉｎｏｅｔｈｅｒ）との反応によって生成された有機酸塩を含む。

他の好ましい実施形態において、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂は、当業者に知られている技術を使用し、他の材料とミックスまたはブレンドされる。いくつかの実施形態において、相容化剤は、ブレンドに加えられる。相容化剤が使われるとき、好ましくは、ブレンドの一つ以上の特性は向上され、そのような特性は、ブレンドおよび他の層を具備する層の間の色、もや、および粘着力を含むが、これに限定されない。１つの好ましいブレンドは、一つ以上のフェノキシタイプ熱可塑性樹脂および一つ以上のポリオレフィンを具備する。好ましいポリオレフィンは、ポリプロピレンを具備する。一実施において、ポリプロピレンまたは他のポリオレフィンは、極性分子またはモノマーでグラフトまたは変性され、それらは、無水マレイン酸、グリシジルメタクリレート、アクリルメタクリレートおよび／または類似した化合物を含み、相溶性を増すが、これに限定されない。

以下のＰＨＡＥの溶液または分散液は、適切なフェノキシ系溶解または分散の例であり、それらは、樹脂の一つ以上の層が例えば浸漬塗装、流し塗装、または吹き付け塗装による液体として適用されるならば、使われ、例えばＷＯ０４／００４９２９および米国特許第６，６７６，８８３号に記述されている。１つの適切な材料は、ＢＬＯＸ（商標）の実験から得たバリア樹脂であり、例えばＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌ社によって製造されたリン酸で製造されるＸＵ−１９０６１．００である。この特定のＰＨＡＥの分散液は、以下の代表的特徴を有すると言われている。固形分３０％、比重１．３０、ｐＨ４、２４センチポアズの粘性（ブルックフィールド、６０ｒｐｍ、ＬＶＩ、２２°Ｃ。）および粒径１，４００〜１，８００オングストローム。他の適切な材料は、レゾルシノールに基づくＢＬＯＸ（商標）５８８−２９樹脂を含み、レゾルシノールは、バリア材料として優れた結果も提供している。この特定の分散液は、以下の代表的特徴を有すると言われている。固形分３０％、比重１．２、ｐＨ４．０、２０センチポアズの粘性（ブルックフィールド、６０ｒｐｍ、ＬＶＩ、２２°Ｃ。）および粒径１，５００〜２，０００オングストローム。ポリヒドロキシアミノエーテルの化学的性質の他のバリエーションは、ヒドロキノンジグリシジルエーテルに基づく結晶バージョンのように有用であると分かる。
他の適切な材料は、インペリアル・ケミカル・インダストリーズ（「ＩＣＩ」、オハイオ、米国）（ＩｍｐｅｒｉａｌＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓ（「ＩＣＩ」、Ｏｈｉｏ、ＵＳＡ））の利用できる名前ＯＸＹＢＬＯＫによって、ポリヒドロキシアミノエーテルの溶液／分散液を含む。一実施において、適切な架橋剤材料を加えることによって用途に適しているように、ＰＨＡＥの溶液または分散液は、部分的に、完全に、または正確に要求される程度に架橋（半架橋）されることができる。架橋の利点は以下の一つ以上を含む：向上される耐化学性、向上される耐摩耗性、低いブラッシング、低い表面張力。これらには限定されない。架橋剤材料の例は、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒドまたは材料のアルデヒド族の他のメンバー含むが、これらに限定されない。適切な架橋剤は、材料のＴｇを変化させることもでき、それは特定の容器の形成を容易にすることができる。他の適切な材料は、ＢＬＯＸ（商標）５０００樹脂分散中間体、ＢＬＯＸ（商標）ＸＵＲ５８８−２９、ＢＬＯＸ（商標）００００および４０００シリーズの樹脂を含む。これらの材料を溶解するために使われる溶媒は、極性溶剤、例えばアルコール類、水、グリコールエーテル類またはそれらの混合物を含むが、これらに限定されない。適切な材料は、ＢＬＯＸ（商標）Ｒ１を含むが、これに限定されない。

一実施において、好ましいフェノキシタイプ熱可塑性樹脂は、水溶性酸水溶液に溶ける。ポリマーの溶液／分散液は、有機酸を有する水の溶液中で熱可塑性エポキシを撹拌さもなければかき混ざることによって作られ、好ましくは酢酸またはリン酸で、乳酸、リンゴ酸、クエン酸、グリコール酸および／またはそれらの混合物も含む。好ましい実施形態において、ポリマー溶液中の酸濃度は、総重量に基づく重量の好ましくは、約５％〜２０％の範囲であり、約５％〜１０％を含む。他の好ましい実施形態において、酸濃度は、約５％以下または約２０％以上でもよい。そして、ポリマーのタイプおよびその分子量のような要因に従って変化してもよい。他の好ましい実施形態において、酸濃度は、重量の約２．５〜約５％まで変動する。好ましい実施形態における溶解されたポリマーの量は、約０．１％〜約４０％まで変動する。均一で自由流動性ポリマー溶液は、好ましい。一実施において、１０％のポリマー溶液は、９０℃でポリマーを１０％の酢酸溶液に溶解することによって作られる。そして、まだ熱い間に、溶液は、２０％の蒸留水で希釈され、８％のポリマー溶液を与える。ポリマーのより高い濃度で、ポリマー溶液は、より高い粘性のある傾向がある。

好ましいコポリエステル材料およびそれらの生成のための方法の例は、Ｊａｂａｒｉｎ．の米国特許第４，５７８，２９５号に記述されている。それらは、一般的に、１，３ビス（２−ヒドロキシエトキシ）ベンゼンおよびエチレングリコールでイソフタル酸、テレフタル酸およびそれらのＣ１からＣ４アルキルエステルから選択される少なくとも１つの反応体の混合物を加熱することによって作られる。選択的に、混合物は、一つ以上のエステル形成ジヒドロキシ炭化水素および／またはビス（４−β−ヒドロキシエトキシフェニル）スルホンをさらに具備してもよい。特に好ましいコポリエステル材料は、Ｂ−０１０、Ｂ−０３０およびこの群の他のものとして、ミツイ・ペトロケミカル工業株式会社（日本）（ＭｉｔｓｕｉＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＩｎｄ．Ｌｔｄ．（Ｊａｐａｎ））から入手可能である。

好ましいポリアミド材料の例は、三菱ガスケミカル（日本）ＭｉｔｓｕｂｉｓｈｉＧａｓＣｈｅｍｉｃａｌ（Ｊａｐａｎ）からのＭＸＤ−６を含む。他の好ましいポリアミド材料は、ナイロン６およびナイロン６６を含む。他の好ましいポリアミド材料は、ポリアミドおよびポリエステルの混合物であり、重量の約１〜２０％のポリエステル、より好もしくは、重量の約１〜１０％のポリエステルを具備するそれらを含み、ポリエステルは、好ましくは、ＰＥＴまたは変性ＰＥＴである。他の実施形態において、好ましいポリアミド材料は、ポリアミドおよびポリエステルの混合物であり、重量の約１〜２０％のポリアミド、より好もしくは、重量の約１〜１０％のポリアミドを具備するそれらを含み、ポリエステルは、好ましくは、ＰＥＴまたは変性ＰＥＴである。混合物は、普通の混合物であり、または、それらは酸化防止剤または他の材料で相溶化される。そのような材料の例は、２００３年３月２１日に出願の米国特許公報第２００４／００１３８３３号に記述されるそれらを含み、それを完全に参照することによって、ここに組み込まれる。好ましいポリエステルは、ＰＥＮおよびＰＥＴ／ＰＥＮコポリマーを含むが、これらに限定されない。
３．好ましい発泡材料

ここで用いられるように、「発泡材料」の語句は、広義語であって、そのものの通常の意味に従って使われ、発泡剤、発泡剤の混合物およびバインダーまたはキャリア材料、エキスパンダブルな気泡材料および／または、空所を有する材料を含むが、これに限定されない。「発泡材料」および「エキスパンダブルな材料」の語句は、ここでは同義的に使われる。好ましい発泡材料は、物体（例えば容器）の熱および／または構造特性を向上する一つ以上の物理的特性を示し、好ましい実施形態を、容器によって代表的に経験される処理および物理的ストレスに耐えることができるようにすることを可能にする。一実施において、発泡材料は、容器に対する構造支持を提供する。他の実施形態において、発泡材料は、保護層を形成し、処理の間、容器に対するダメージを減らすことができる。例えば、発泡材料は、耐摩耗性を提供することができ、輸送の間、容器に対するダメージを減らすことができる。一実施において、発泡体の保護層は、容器のショックまたは耐衝撃性を増し、このように容器の破損を防止または減らす。さらに、他の実施形態において、発泡体は、快適なグリップ面を提供することができ、および／または容器の美観または魅力を強化可能である。

一実施において、発泡材料は発泡剤（ｆｏａｍｉｎａｇｅｎｔ）または発泡剤（ｂｌｏｗｉｎｇａｇｅｎｔ）およびキャリア材料を具備する。１つの好ましい実施形態において、発泡剤は、エキスパンダブルな構造体（例えば微小球体）を具備し、それは、膨張され、発泡体を生産するためにキャリア材料と協働することができる。例えば、発泡剤は、熱可塑性微小球体でありえ、例えばＡｋｚｏＮｏｂｅｌによって販売されるＥＸＰＡＮＣＥＬ（商標）微小球体である。一実施において、微小球体は、ガスをカプセル化する熱可塑性シェルを具備する熱可塑性の中空球体でありうる。好ましくは、微小球体が加熱されるとき、熱可塑性シェルは柔らかくなり、そして、ガスは最初の位置から膨張された位置に微小球体の膨張を引き起すその圧力を増やす。膨張された微小球体およびキャリア材料の少なくとも一部は、ここに記述される物体の発泡体部を形成可能である。発泡材料は、層を形成し、それは、単一材料（例えば発泡剤とキャリア材料の一般的に同種の混合物）、材料のミックスまたはブレンド、２つ以上の材料により形成された基材、２つ以上の層、複数のマイクロ層（薄板）を具備し、好ましくは、少なくとも二つの異なる材料を含む。あるいは、微小球体は、他のどれよりも制御的にエキスパンダブルな材料に適している。例えば、微小球体は、構造体内または、構造体からガスを生産可能である材料を具備する構造体でありうる。一実施において、微小球体は、化学薬品を含む中空構造であり、それはガスを生産または含んでおり、ガス圧力の増加が、膨張および／または破裂する構造をもたらす。他の実施形態において、微小球体は、一つ以上の材料から製造されるおよび／または含む構造体であり、それは、ガスを生産するために分解または反応し、それによって微小球体を膨張および／または破裂させる。選択的に、微小球体は、一般的に、中身の詰まった構造である。選択的に、微小球体は、固体、液体および／または気体で満たされたシェルでありうる。微小球体は、発泡体を形成するのに適した任意の構成および形状を有することができる。例えば、微小球体は、一般的に球形でありうる。選択的に、微小球体は、細長いかまたは斜位回転楕円体でありうる。選択的に、微小球体は、微小球体を膨張するのに適している任意のガスまたはガスの混合ガスを具備することができる。一実施において、ガスは不活性ガス、例えば窒素などを具備することができる。一実施において、ガスは、一般的に不燃性である。しかし、特定の実施形態において、非不活性ガスおよび／または可燃性ガスは、微小球体のシェルを満たすことができる。いくつかの実施形態において、当技術分野で知られているように、発泡材料は、発泡（ｆｏａｍｉｎｇ）剤またはブロー（ｂｌｏｗｉｎｇ）剤を具備してもよい。その上、発泡材料は、ほぼ、または、全体的に発泡剤であってもよい。

いくつかの好ましい実施形態が、一般的に壊れないまたは破裂しない微小球体を具備するが、他の実施形態は、壊れ、破裂し、裂けるなどの微小球体を具備する。選択的に、微小球体の部分は、壊れてもよいが、一方微小球体の残りの部分は、壊れない。いくつかの実施形態において、微小球体の重量の約０．５％、１％、２％、３％、４％、５％、１０％、２０％、３０％、４０％、５０％、６０％７０％、８０％、９０％まで、そして包括的なこれらの量は変動する。一実施において、例えば、微小球体が膨張されるとき、微小球体の実質的な部分は、破裂するおよび／または裂け得る。その上、微小球体の様々なブレンドおよび混合物は、発泡材料を形成するのに用いられることができる。

微小球体は、膨張を引き起こすのに適している任意の材料により形成されることができる。一実施において、ここに記述されるように、微小球体にはポリマー、樹脂、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂などを具備するシェルを有することができる。微小球体シェルは、一つの材料または２つ以上の異なる材料のブレンドを具備してもよい。例えば、微小球体は、外殻を有すことができ、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリエチレン・テレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド（例えばナイロン６およびナイロン６６）、ポリエチレン・テレフタレートグリコール（ＰＥＴＧ）、ＰＥＮ、ＰＥＴコポリマーおよびそれらの組み合わせを具備する。一実施において、ＰＥＴコポリマーは、ＰＥＴＧおよびＰＥＴと一般的に呼ばれているものの間のレベルにＣＨＤＭコモノマーを具備する。他の実施形態において、ＤＥＧおよびＩＰＡのようなコモノマーは、ＰＥＴに加えられ、微小球体シェルを形成する。材料のタイプ、サイズ、および不活性ガスの特定の組み合わせは、選択されることができ、微小球体の要求される膨張を達成する。一実施において、微小球体は、高温材料（例えばＰＥＴＧまたは類似した材料）により形成されるシェルを具備し、高温を条件とし、好ましくは微小球体が破裂を引き起こさないとき、拡大する能力がある。微小球体は、低温材料（例えば、ＥＶＡとして）により作成されたシェルを有するならば、特定のキャリア材料（例えば高い融点を有するＰＥＴまたはポリプロピレン）を処理することに適した高温を条件として、微小球体は、壊れる。いくつかの状況において、例えば、相対的に高温度で処理されるとき、ＥＸＰＡＮＣＥＬ（商標）の微小球体は、壊れ得る。都合のよいことに、中間または高温微小球体は、相対的に高い融点を有するキャリア材料とともに使われることができ、制御可能に微小球体を壊すことなしにエキスパンダブルな発泡材料を生産する。例えば、微小球体は中間温度材料（例えばＰＥＴＧ）または高温材料（例えばアクリロニトリル）を具備することができ、相対的に高温度用途に適し得る。このように、発泡ポリマーのための発泡剤は、使用される処理温度に基づいて選択されることができる。

発泡材料は、キャリア材料を具備する基材でありえ、キャリア材料は、好ましくは、エキスパンダブルな材料を形成するための発泡剤（例えば微小球体）を混合させることができる材料である。キャリア材料は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂またはポリマー材料であり、例えばエチレンアクリル酸（ＥＡＡ）、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリエチレン・テレフタレートグリコール（ＰＥＴＧ）、ポリ（ヒドロキシアミノエーテル）（ＰＨＡＥ）、ＰＥＴ、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン（ＰＳ）、パルプ（例えば、木または繊維の製紙用パルプ、または一つ以上のポリマーとともに混合されたパルプ）、それらの混合物、などである。しかし、発泡剤を運ぶ（ｃａｒｒｙｉｎｇ）のに適した他の材料は、用いられることができ、発泡体の要求される熱、構造、光学、および／または他の特徴の一つ以上を達成する。いくつかの実施形態において、キャリア材料は、微小球体の容易で迅速な膨張のために特性（例えば高メルトインデックス）を有する。このように、従って、サイクル時間を減らし、それにより、生産量を増やす結果となる。

好ましい実施形態において、成型可能な材料は、２つ以上の構成要素を具備し、それらは、異なる処理ウインドウおよび／または物理的特性を有する各々の複数の構成要素を具含む。成型可能な材料が一つ以上の要求される特徴を有するように、構成要素は、組み合わせられることができる。構成要素の割合は、要求される処理ウインドウおよび／または物理的特性を引き起こすために変更させることができる。例えば、第１の材料は、処理ウインドウを有し、第２の材料の処理ウインドウと類似または異なる。例えば、処理ウインドウは、圧力、温度、粘性などに基づく。このように、成型可能な材料の構成要素は、混合され、例えば、要求される材料を形作るための圧力または温度範囲達成する。

一実施において、第１の材料と第２の材料の組み合わせは、処理ウインドウを有する材料をもたらし、処理ウインドウは、第２の材料の処理ウインドウより多く要求される。例えば、第１の材料は、広い温度範囲にわたる処理に適しており、そして、第２の材料は、狭い温度範囲にわたる処理に適している。第１の材料により形成される部分および第２の材料により形成される他の部分を有する材料は、温度範囲にわたる処理に適しており、温度範囲は、第２の材料の処理温度の狭い範囲より広い温度の範囲である。一実施において、マルチコンポーネント材料の処理ウインドウは、第１の材料の処理ウインドウと類似している。一実施において、成型可能な材料は、ＰＥＴおよびポリプロピレン具備する層を具備する層を具備する多層シートまたはチューブを具備する。ＰＥＴおよびポリプロピレンの両方から形成される材料は、ＰＥＴに適している処理温度範囲に類似した広い温度範囲で、処理される（例えば、押出される）ことができる。処理ウインドウは、一つ以上のパラメータ、例えば圧力、温度、粘性などのためである。

選択的に、材料の各々の構成要素の量は、変更され、要求される処理ウインドウを達成する。選択的に、材料は、組み合わされ、圧力、温度、粘性の要求される範囲にわたる処理に適した成型可能な材料を生産する。例えば、より要求される処理ウインドウを有する材料の割合は、増やされることができ、より要求されない処理ウインドウを有する材料の割合は、減らすことができ、処理ウインドウを有する材料をもたらし、処理ウインドウは、第１の材料の処理ウインドウと非常に類似し、または実質的に同一である。もちろん、より要求される処理ウインドウが、第１の材料の第１の処理ウインドウと第２の材料の第２の処理ウインドウとの間にあるならば、第１および第２の材料の割合は、選択されることができ、成型可能な材料の要求される処理ウインドウを達成する。

選択的に、類似したまたは異なる処理ウインドウを有する複数の材料の各々は、組み合わされることができ、得られた材料のために要求される処理ウインドウを得る。

一実施において、成型可能な材料の流動学的な特徴は、異なる流動学的な特徴を有する一つ以上のその構成要素を変更することによって変えられることができる。例えば、基材（例えばＰＰ）は、高い溶融強度を有し、押出し成型に従う。押出し工程に適している材料を形成するために、ＰＰは、例えば、ＰＥＴなどの他の材料と組み合わせることができ、それは、押出し成型を困難にさせる低い溶融強度を有し、押出し成型処理に適した材料を形成する。例えば、ＰＰまたは他の強い材料の層は、共押出し成型（例えば水平または垂直共押出し成型）の間、ＰＥＴ層を支え得る。このように、ＰＥＴおよびポリプロピレンにより形成された成型可能な材料は、処理、例えば押出し成型され、一般的にＰＰに適し、一般的に、ＰＥＴに適さない温度範囲である。

いくつかの実施形態において、成型可能な材料の組成は、物体の一つ以上の特性に影響を及ぼすように選択されてもよい。例えば、熱特性、構造特性、バリア特性、光学特性、流動特性、好ましい風味特性および／または他の特性またはここで開示される特徴は、ここに記述される成型可能な材料を用いて得られることができる。
４．材料を強化する添加物

ここで開示される好ましい方法の利点は、それらの柔軟性であり、複数の官能化された添加物の使用を可能にする。強化されたＣＯ_２バリア、Ｏ_２バリア、ＵＶ保護、摩擦抵抗（ｓｃｕｆｆｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）、ブラッシュ抵抗、耐衝撃、および／または、耐化学性を提供するそれらの能力のために、当業者に知られている添加物は、使われ得る。

好ましい添加物は、当業者に知られている方法によって作られる。例えば、添加物は、直接特定の材料を混合させられ、それらは、別々に溶液／分散液し、それから特定の材料に加えられ、または、それらは、溶媒の追加に特定の材料を組み合わされ、材料の溶解／分散を形成する。そのうえ、いくつかの実施形態において、好ましい添加物が、一つの層として単独で使われ得る。

好ましい実施形態において、層のバリア特性は、異なる添加物の追加によって強化され得る。添加物は、好ましくは材料の約４０％の量まで存在し、材料の重量の約３０％、２０％、１０％、５％、２％そして１％も含む。他の実施形態で、添加物は、好ましくは、１％以下の量で存在し、材料の好ましい範囲は、重量の約０．０１％〜約１％、約０．０１％〜約０．１％および約０．１％〜約１％であるが、これらに限られていない。さらに、いくつかの実施形態において、添加物は、好ましくは水性の状態において安定している。例えば、レゾルシノール（ｍ−ジヒドロキシベンゼン）の誘導体は、ブレンドとして、または材料の形成で添加物またはモノマーとして、様々な好ましい材料とともに使われ得る。より高いレゾルシノールは、より優れた材料のバリア特性を満足させる。例えば、レゾルシノールジグリシジルエーテルは、ＰＨＡＥで使われ、ヒドロキシエチルエーテルレゾルシノールは、ＰＥＴおよび他のポリエステルおよびコポリエステルバリア材料で使われることができる。

使用され得る他の添加物は、「ナノ粒子」または「ナノ粒子材料」である。便宜のために、ナノ粒子の語句は、ここではナノ粒子およびナノ粒子材料の両方に言及するように使われる。これらのナノ粒子は、小さく、ミクロン、あるいは、サブミクロン以下のサイズ（直径）、材料の特性であり、材料は、移動するガス分子、例えば酸素または二酸化炭素のためにより曲がりくねった経路をつくることによって、材料のバリア特性を強化し、それらは、材料に浸透するようになっている。好ましい実施形態において、ナノ粒子材料は、重量の０．０５〜１％まで変動する量で存在し、重量の０．１％、０．５％を含み、そして、これらの量を包含する範囲である。

ナノ粒子材料の１種類の好ましいタイプは、ＳｏｕｔｈｅｒｎＣｌａｙＰｒｏｄｕｃｔｓからの入手可能な製品を基に微小粒子クレイである。ＳｏｕｔｈｅｒｎＣｌａｙＰｒｏｄｕｃｔｓから入手可能な製品の１つの好ましいラインは、Ｃｌｏｉｓｉｔｅ（商標）ナノ粒子である。一実施において、好ましいナノ粒子は、第４アンモニウム塩で変性されるモンモリロナイトを具備する。他の実施形態において、ナノ粒子は第３アンモニウム塩で変性されるモンモリロナイトを具備する。他の実施形態において、ナノ粒子は、天然のモンモリロナイトを具備する。さらなる実施形態において、米国特許第５，７８０，３７６号に記述されているとおり、ナノ粒子は、有機粘土を具備し、当該特許の全ての開示が参考としてここに組み込まれており、この用途の開示の一部を形成する。製品に基づいた他の適切な有機および無機微小粒子クレイベースも、使われる。人工および天然製品もまた、適切である。

好ましいナノ粒子材料の他のタイプは、金属の複合材料を具備する。例えば、１つの適切な複合物は、水をベースとした分散液であり、それは、ＢＹＫＣｈｅｍｉｅ（ドイツ）から入手可能なナノ粒子形状で酸化アルミニウムの分散液である。このタイプのナノ粒子材料は、以下の利点の一つ以上を提供すると考えられている。増加した耐摩耗性、引っかき抵抗性、増加したＴｇおよび熱的安定性。

他のタイプの好ましいナノ粒子材料は、ポリマーケイ酸塩複合物を具備する。好ましい実施形態において、ケイ酸塩は、モンモリロナイトを具備する。適切なポリマーケイ酸塩ナノ粒子材料は、ナノコロ（Ｎａｎｏｃｏｒ）およびＲＴＰカンパニー（ＲＴＰＣｏｍｐａｎｙ）から入手可能である。

好ましい実施形態において、材料のＵＶ保護特性は、異なる添加物の添加によって強化され得る。好ましい実施形態において、使用されるＵＶ保護材料は、約３５０ｎｍ以下、好ましくは約３７０ｎｍ以下、より好ましくは約４００ｎｍ以下までＵＶ保護を提供する。ＵＶ保護材料は、添加物の機能を提供する層とともに添加物として使われ、単一層として別々に使用される。好ましくは、強化されたＵＶ保護を提供する添加物は、重量の約０．０５〜２０％まで材料で存在するが、しかし、重量の約０．１％、０．５％、１％、２％、３％、５％、１０％および１５％も含み、それらの量の包含する範囲である。好ましくは、ＵＶ保護材料は、他の材料と適合する形で加えられる。例えば、好ましいＵＶ保護材料は、Ｍｉｌｌｉｋｅｎ，ＣｉｂａａｎｄＣｌａｒｉａｎｔである。ＵＶ３９０Ａは、油性液体であり、混合は、最初に液体を水で混合させることによって、助けられ、好ましくは、体積とほぼ等量である。このブレンドは、それから材料溶液、例えばＢＬＯＸ（商標）５９９−２９に加えられ、撹拌される。ＰＥＴプリフォームに適用されるとき、生じた溶液は、約１０％のＵＶ３９０Ａを含み、３９０ｎｍまでＵＶ保護を提供する。前述のとおり、他の実施形態において、ＵＶ３９０Ａ溶液は、単一層として適用される。他の実施形態において、好ましいＵＶ保護材料は、濃縮物として加えられるＵＶ吸収材でグラフトまたは変性されたポリマーを具備する。他の好ましいＵＶ保護材料は、ベンゾトリアゾール、フェノチアジンおよびアザフェノチアジンを含むが、これらに限られない。ＵＶ保護材料は、溶解段階処理の間、使用の前、例えば射出成型または押出し成型の前に加えられ、または溶液または分散液の形で、直接被覆材料に加えられる。適切なＵＶ保護材料は、Ｍｉｌｌｉｋｅｎ，ＣｉｂａａｎｄＣｌａｒｉａｎｔから入手可能である。

好ましい実施形態において、ＣＯ_２捕捉特性は、材料に加えられることができる。１つの好ましい実施形態において、そのような特性は、活性アミンを含むことによって達成され、それは、高いガスバリア塩を形成するＣＯ_２と反応する。この塩は、それから受動的なＣＯ_２バリアの働きをする。活性アミンは、添加物であり、または、それは、一つ以上の層の熱可塑性樹脂材料における一つ以上の部分であり得る。

好ましい実施形態において、Ｏ_２捕捉特性は、脱酸素剤を含むことによって、好ましい材料、例えば、アンスロクイノン（ａｎｔｈｒｏｑｕｉｎｏｎｅ）および当技術分野で周知の他のものに加えられることができ、他の実施形態において、１つの適切な脱酸素剤は、ＢＰＡｍｏｃｏＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎおよびＣｏｌｏｒＭａｔｒｉｘＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＡＭＯＳＯＲＢ（商標）の脱酸素剤であり、それらは、Ｃａｈｉｌｌその他の米国特許第６，０８３，５８５号で開示され、その開示は、完全にここに組み込まれる。一実施において、Ｏ２捕捉特性は、異なる活性化メカニズムで、脱酸素剤をフェノキシ系材料中に含むことによって、好ましいフェノキシ系材料または他の材料に加えられる。好ましい脱酸素剤は、徐々に、または、特定の要因によって起動されるまで遅延作用で、各々自発的に作用することもできる。いくつかの実施形態において、脱酸素剤は、どちらのＵＶまたは水溶液（例えば、容器の内容物に存在する）または両方の組み合わせへの露出によって起動する。脱酸素剤は、好ましくは、重量の約０．１％〜約２０パーセントまでの量で、より好ましくは約０．５〜約１０％の量で、最も好ましくは、約１％〜約５パーセントの量で存在し、被覆層の総重量に基づく。

もう一つの好ましい実施形態において、表面被膜または表面層は、適用され、外層によって提供されるものよりきつい化学薬品に対する耐化学性を提供する。特定の実施形態において、好ましくは、これらの表面被膜または表面層は、水溶性ベースまたは非水溶ベースのポリエステルまたはアクリルであり、それらは、選択的に、部分的または、完全に架橋されている。好ましい水溶性ベースのポリエステルは、ポリエチレン・テレフタレートであるが、しかし、他のポリエステルも使われ得る。特定の実施形態において、表面被膜または表面層に適用する処理は、「被覆された物体を形成するためのディップ、スプレー、およびフローコーティング処理」と表題を付された米国特許公開公報第２００４／００７１８８５号において開示されており、その全体の開示が参照として、ここにその全てが全体的に一体化されている。

好ましい水溶性ベースのポリエステル樹脂は、米国特許第４，９７７，１９１号（Ｓａｌｓｍａｎ）に記述され、参照することによってここに組み込まれる。更に具体的にいうと、米国特許第４，９７７，１９１号は、水溶性ベースのポリエステル樹脂を記述し、不用なテレフタレートポリマーの重量の２０〜５０％、少なくとも１つのグリコールの重量の１０〜４０％、少なくとも１つのオキシアルキレートポリオール（ｏｘｙａｌｋｙｌａｔｅｄｐｏｌｙｏｌ）の重量の５〜２５％の反応性生物を具備する。

他の好ましい水溶性ベースポリマーは、スルホン化された水溶性ベースのポリエステル樹脂組成物であり、米国特許第５，２８１，６３０号（Ｓａｌｓｍａｎ）に記述され、ここに参照することによって組み込まれる。特に、米国特許第５，２８１，６３０号は、スルホン化された水溶液の水性懸濁液または水和性ポリエステル樹脂を記述し、テレフタレートポリマーの重量の２０〜５０％、少なくとも１つのグリコールの重量の１０〜４０％、少なくとも１つのオキシアルキレートポリオールの重量の５〜２５％の反応性生物を具備し、プレポリマー樹脂が、さらにプレポリマー樹脂１００ｇあたり、α、βエチレン不飽和ジカルボニル酸約０．１０モル〜０．５０モル反応され、このように、樹脂が生産され、α、βエチレン不飽和ジカルボニル酸の残留物によって終了され、スルホン化された最終樹脂（ｓｕｌｆｏｎａｔｅｄ−ｔｅｒｍｉｎａｔｅｄ）を生産するためのα、βエチレン不飽和ジカルボニル酸残余物の１モルあたりの亜硫酸塩剤の約０．５モル〜約１．５モルで反応される。

さらに他の好ましい水溶性ベースのポリマーは、被覆であり、米国特許第５，７２６，２７７号（Ｓａｌｓｍａｎ）に記述され、参照することによってここに組み込まれる。特に、米国特許第５，７２６，２７７号は、不用なテレフタレートポリマー、および解糖触媒の存在するオキシアルキレートポリオールを含むグリコールの混合物の重量の少なくとも５０％の反応性生物を具備し、反応性生物は、さらに二官能基、有機酸と反応され、グリコール中の酸の重量割合は、６：１〜２：１の範囲である。

上記の例が、好ましい水溶性ベースのポリマー被覆組成物として提供される一方、他の水溶性ベースのポリマーは、生成物およびここに記述される方法で使用するのに適している。一例として、適切な水溶性ベースの組成物は、さらに米国特許第４，１０４，２２２号（Ｄａｔｅほか）に記述され、参照することによってここに組み込まれるが、これに限定されない。米国特許第４，１０４，２２２号は、直鎖ポリエステル樹脂を界面活性剤の高級アルコール／エチレン酸化物添加剤タイプとともに混合し、混合物を融解し、そして撹拌の下、アルカリの水溶液中に溶解物を注入することによって結果として得られる溶解物を分散することによって得られる、直鎖ポリエステル樹脂の分散液を記述する。特に、この分散液は、直鎖ポリエステル樹脂を高級アルコール／エチレン酸化物添加剤タイプとともに混合することによって得られ、混合物を融解し、７０〜９５℃の温度で撹拌の下、アルカノールアミンの水溶液中に溶解物を注入することによって得られる溶解物を分散する。前記のアルカノールアミンは、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノエチレンエタノールアミン、モノエチルエタノールアミン、ジエチルエタノールアミン、プロパノールアミン、ブタノールアミン、ペンタノールアミン、Ｎ−フェニルエタノールアミン、およびグリセリンのアルカノールアミンから成る群から選択される。そして、前記のアルカノールアミンは、水溶液中に０．２〜０．５重量％の量で存在し、高級アルコール／エチレン酸化物添加剤タイプの前記の界面活性剤は、少なくとも８個の炭素原子のアルキル基を有するエチレン酸化物添加剤の高級アルコールの生産物、アルキル置換フェノールまたはソルビタンモノアクリレートであり、前記の界面活性剤は、少なくとも１２価のＨＬＢを有する。

同様に、例えば、米国特許第４，５２８，３２１号（Ａｌｌｅｎ）は、水溶性のまたは水膨張可能なポリマー粒子の水不混和液における分散を開示し、ポリマー微粒子は、水不混和液中で逆層重合によって製造され、水不混和液は、Ｃ_４〜１２アルキレングリコールモノエーテル、それらのＣ_１〜４アルカノアート、Ｃ_６〜１２ポリアルキレングリコールモノエーテルおよびそれらのＣ_１〜４アルカノアートから選択される非イオン化合物を含む。

特定の実施形態の材料は、様々な用途、例えば高温充填の用途のための熱的安定性を強化するために、架橋される。一実施において、内層は、材料低架橋材料を具備し、一方、外層は、高架橋材料または他の適切な組み合わせを具備し得る。例えば、ＰＥＴ面上で内被は、非または低架橋材料、例えばＢＬＯＸ（商標）５８８−２９などを利用し、外被は、他の材料、例えばＩＣＩからのＥＸＰ１２４６８−４Ｂなどを利用し、ＰＥＴに対して最大の粘着力を確実にするための架橋が可能である。架橋が可能な適切な添加物は、一つ以上の層に加えられ得る。適切な架橋剤は、それらが加えられる樹脂または材料の化学的性質および機能性に従って、選択されることができる。例えば、アミン架橋剤は、エポキシ基を具備する架橋剤樹脂に役立ち得る。存在するならば、好ましい架橋添加物は、被覆溶液／分散液の重量の約１％〜１０％の量で存在し、好ましくは約１％〜５％、より好ましくは重量の約０．０１％〜０．１％であり、重量の２％、３％、４％、６％、７％、８％および９％も含む。選択的に、熱可塑性エポキシ（ＴＰＥ）は、一つ以上の架橋剤で使われることができる。いくつかの実施形態で、剤（例えばカーボンブラック）は、ＴＰＥ材料で覆われ、ＴＰＥ材料に組み込まれる。ＴＰＥ材料は、ここで開示される物体の一部を形成可能である。カーボンブラックまたは類似した添加物が、材料特性を強化するために他のポリマーで使用されることができることが、意図されている。

特定の実施形態の材料は、硬化エンハンサーを選択的に具備してもよい。ここに使われるように、「硬化エンハンサー」の語句は、幅広い語であって、その通常の意味で使われて、化学的な架橋触媒、熱エンハンサーなどを含むが、これらに限定されるものではない。ここで用いられるように、「熱エンハンサー」の語句は、広義語であって、そのものの通常の意味で使われ、遷移金属、遷移金属化合物、放射線吸収添加物（例えばカーボンブラック）を含むが、これらに限定されない。適切な遷移金属は、コバルト、ロジウムおよび銅を含むが、これらに限定されない。適切な遷移金属化合物は、金属カルボキル酸塩を含むが、これに限定されない。好ましいカルボン酸塩は、ネオデカン酸塩、オクチル酸塩および酢酸塩を含むが、これらに限定されない。熱エンハンサーが、単独で、または、一つ以上の他の熱エンハンサーとの組み合わせで使われ得る。

熱エンハンサーのない材料と比較して、熱エンハンサーは、材料に加えられることができ、硬化工程の間、材料の温度をかなり増加し得る。例えば、いくつかの実施形態において、硬化工程（例えばＩＲ放射線）を受け入れるポリマーの温度が、同一または類似した硬化工程を受け入れる熱エンハンサーのないポリマーより高いため、熱エンハンサー（例えばカーボンブラック）は、ポリマーに加えられることができる。熱エンハンサーに起因するポリマーの増加した温度は、硬化率を増やすことができ、したがって、生産率を増やすことができる。いくつかの実施形態において、熱エンハンサーおよび物体が、加熱装置（例えば赤外線加熱装置）で加熱されるとき、熱エンハンサーは、一般的に物体の層の少なくとも１つより高い温度を有する。

いくつかの実施形態において、熱エンハンサーは、約５〜８００ｐｐｍの量で存在し、好ましくは約２０〜約１５０ｐｐｍ、好ましくは約５０〜１２５ｐｐｍ、好ましくは約７５〜１００ｐｐｍ、であり、約１０、２０、３０、４０、５０、７５、１００、１２５、１５０、１７５、２００、３００、４００、５００、６００および７００ｐｐｍを含み、これらの総量を包含し、変動する。熱エンハンサーの量は、層の重量に基づいて計算され、層は、熱エンハンサーまたは物体を具備する全ての層の総重量を具備する。

いくつかの実施形態において、好ましい熱エンハンサーは、カーボンブラックを具備する。一実施において、カーボンブラックは、被覆材料の硬化を強化するために、被覆材料の構成要素として適用されることができる。被覆材料（例えば、充満させる、覆われる、など）が、物体に適用される前、間および／または後に、被覆材料の構成要素として使われるとき、カーボンブラックは、１つ以上の被覆材料に加えられる。好ましくは、カーボンブラックは、被覆材料に加えられ、完全な混合を確実にするために撹拌される。熱エンハンサーは、追加の材料を具備し、物体の要求材料特性を達成する。

カーボンブラックが射出成型工程において使われる他の実施形態において、カーボンブラックは、溶解段階処理において、ポリマーブレンドに加えら得る。

いくつかの実施形態において、ポリマーは、約５〜８００ｐｐｍを具備し、好ましくは約２０〜約１５０ｐｐｍ、好ましくは約５０〜１２５ｐｐｍ、好ましくは約７５〜１００ｐｐｍ、であり、約１０、２０、３０、４０、５０、７５、１００、１２５、１５０、１７５、２００、３００、４００、５００、６００および７００ｐｐｍの熱塩ハンサーを含み、これらの総量を包含し、変動する。さらなる実施形態において、被覆材料は、放射線、例えば赤外線（ＩＲ）加熱を使って硬化される。好ましい実施形態において、ＩＲ加熱は、他の方法を用いて硬化するより効果的な被覆を提供する。他の熱および硬化エンハンサーおよびそれらを使用する方法は、「発泡体被覆物体のための触媒処理」と表題を付された２００４年１１月５日に出願の米国特許出願第１０／９８３，１５０号で開示され、その全体の開示が参考として、ここに組み込まれている。

いくつかの実施形態において、非発泡剤の添加は、要求される。溶液または分散液を利用しているいくつかの実施形態において、溶液または分散液は、発泡体または気泡を形成し、それらは、好ましい処理を干渉することができる。この干渉を避ける１つの方法は、非発泡剤を溶液／分散液に加えることである。適切な非発泡剤は、ノニオン界面活性剤、酸化アルキレンベース材料、シロキサンベース材料およびイオン界面活性剤を含むが、これらに限定されない。存在するならば、好ましくは、非発泡剤は、溶液／分散液の約０．０１％〜約０．３％の量で存在し、好ましくは約０．０１％〜約０．２％、しかし約０．０２％、０．０３％、０．０４％、０．０５％、０．０６％、０．０７％、０．０８％、０．０９％、０．１％、０．２５％およびこれらの量を包含する範囲も含む。

他の実施形態において、発泡剤は、被覆材料に加えられ、被覆層を発泡させる。さらなる実施形態において、発泡剤の反応生成物は、使われる。有用な発泡剤は、アゾビスホルムアミド、アゾビスイソブチロニトリル、ジアゾアミノベンゼン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ，Ｎ−ジニトロソテレフタルアミド、Ｎ，Ｎ−ジニトロソペンタメチレン−テトラミン、ベンゼンスルホニル−ヒドラジド、ベンゼン−１，３−ジスルホニルヒドラジン、ジフェニルスルホン−３−３、ジスルホニルヒドラジン、４，４’−オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジン、Ｐ−トルエンスルホニルセミｓｅｍｉｃａｒｂｉｚｉｄｅ、バリウムアゾジカルボキシレート、ブチルアミン二トリル、ｎｉｔｒｏｕｒｅａｓ、トリヒドラジノトリアジン、フェニル−メチル−ウレタン、ｐ−スルホンヒドラジン、過酸化物、重炭酸アンモニウムおよび重炭酸ナトリウムを含むが、これらに限定されない。現在考えられているものとして、市販の発泡材料は、ＥＸＰＡＮＣＥＬ（商標）、ＣＥＬＯＧＥＮ（商標）、ＨＹＤＲＯＣＥＲＯＬ（商標）、ＭＩＫＲＯＦＩＮＥ（商標）、ＣＥＬＳＰＡＮ（商標）およびＰＬＡＳＴＲＯＮＦＯＡＭ（商標）を含むが、これらに限定されない。

発泡剤は、重量の約１〜約２０％までの量、より好ましくは重量の約１〜約１０％、そして、最も好ましくは重量の約１〜約５％で被覆材料に存在し、被覆層の重量に基づく。上記に掲載された従来の発泡剤の代わりに泡を発生するための代替手段として、圧縮ガスを使っている当業者に知られている新しい発泡技術も、使われることができた。

結合層は、好ましくは、官能基、例えばＰＥＴポリマー鎖上でカルボキシル基および／またはヒドロキシル基と反応する無水物およびエポキシなどを有するポリマーである。有用な結合層材料は、ＤｕＰｏｎｔＢＹＮＥＬ（商標），ＭｉｔｓｕｉＡＤＭＥＲ（商標），Ｅａｓｔｍａｎ’ｓＥＰＯＬＩＮＥ，Ａｒｋｅｍａ’ｓＬＯＴＡＤＥＲａｎｄＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ’ｓＥＶＥＬＯＹ（商標）を含むが、これらに限定されない。
Ｄ．薄板状材料を形成するための方法と系統

複数の構成層または物体は、好ましくは、薄板状溶融ストリームから形成されることもでき、少なくとも２つの構成要素を具備する。薄板状溶融ストリームは、その語句がここで使われるように、少なくとも２層を具備する溶融ストリームを含み、溶融ストリームの層は、一般的に、平行であるが、これらには限定されない。薄板状溶融ストリームが、わずか２つの層を有し得るが、薄板状溶融ストリームは複数の薄層を具備し、および好ましくは具備する。薄板状溶融ストリームが２つの材料から形成される所で、溶融ストリームは、好ましくは、一般的に２つの材料薄層を交互に具備する。薄板状溶融ストリームを形成するために用いられる材料は、好ましくはポリマー、例えば熱可塑性樹脂であり、ここに記述されるように、ポリエステル、ポリオレフィン、フェノキシ系材料および他の材料を具備する。層材料は、２つ以上の材料の混合物も含み得る。層材料は、添加物、例えばナノ粒子、酸素捕捉、ＵＶ吸収剤、相容化剤なども取り入れ得る。一実施において、薄板状溶融ストリームは、リサイクルされたポリエステル、例えばリサイクルされたＰＥＴおよびバリア材料などを具備する。

板状溶融ストリームを形成する１つの方法は、Ｓｃｈｒｅｎｋによる米国特許第５，２０２，０７４号、５，５４０，８７８号および５，６２８，９５０号のいくつかの特許に記述されているものと類似の系統を使用する。その開示は、参照することによってこれらの全てをここで組み込まれるが、薄板状溶融ストリームを得るための他の方法と同様にその方法の使用は、現在意図されている。図２７を参照すると、薄板状溶融ストリーム生成系統４８２の実施形態の概略図は、示される。図２７中の系統は、２つの材料系統の一実施を図解するが、しかし、３つ以上の材料のための系統は、類似した方法で動作すると考えられる。層を形成する２つの材料は、別々のホッパーまたは入口４８４と４８５に配置されている。そして、それは、それぞれ２台の別々の押出し成型機、４８６および４８７を供給する。好ましい実施形態において、押出し成型機４８６および４８７は、スクリュータイプの押出し成型機であり、加熱および圧縮の混合に適用することができ、原料を溶融物に変える。材料は、割合および厚さで押出され、各々の材料の要求される相対的な量および一体化された押出し成型機の溶融ストリームを提供し、一つの層が他の層の上に位置するために、好ましく配列された各々のシリンダーから層を具備する２層の溶融ストリーム４８８を形成する。

複合シリンダーからアウトプットされる２層の溶融ストリーム４８８は、それから、好ましくは層増加系統４９０に適用される。図解されている増加系統４９０において、２層の溶融ストリーム４８８は、多層溶融ストリーム４９２に増やされ、それは、図２７Ａで示されるように図解されている実施形態において、１０層を有する。図２７Ａ中の図解は、概略図であるが、平均して薄板状材料の層が、好ましくは一般的に、互いに平行であることはいくらか理想的であり、薄板材料はお互いに平行でない層を含み、および／または、層は、一般的にいくつかの点で平行であり、他の点で平行ではない。

層の増大は、多くの方法のどれによってなされてもよい。一実施において、第１に溶融ストリームの部分を２層の界面に対して垂直な２つの部分に分ける。それから、２つの部分は、下の部分とほぼ同じな長さになるように平らにされ、その後第１のステップで半分にされるが、半体は、元の部分と同じ厚さである。
それから、２つの材料の副層が互い（すなわち溶融ストリーム層に対して垂直な方向に積層）に平行であるために、他の部分の上に１つの部分を積み重ねることによって、２つの部分は、元の部分と類似した寸法を有する一つの部分中で再結合されるが、４層を有する。溶融ストリームを分割し、平坦化し、再結合するこれらのステップは、より多くの薄層をつくるために、数回され得る。溶融ストリームは、何度も分割し、平坦化し、再結合することを実行することによって増やされ、構成材料の複数の副層からなる単一溶融ストリームを生産する。この２つの材料の実施形態において、層の構成は、２つの材料を繰り返す。層の生成の他の方法は、上で概説されるそれらに類似したステップを実行することを含むが、分割または再結合を続ける前に溶融ストリームを平らにする。あるいは、これらの任意の実施形態において、それを部分に分けることよりむしろ、溶融ストリームを折り重ね得る。分割および折り重ねる組み合わせも使われ得るが、しかし、折り重ねと分割がわずかに異なる結果を達成されることは、言及される。なぜならば、折り重ねが、１つの層を二倍にする原因になるからである。層増大系統からのアウトプットは、開口部４９４、例えばノズルまたはバルブなどを通して出て、例えば薄板状溶融ストリームを型中に射出するか、配置することによって、物体または物体中のマルチコンポーネント層を形成するのに用いられる。

図解されている２つの材料の実施形態において、層の構成は、一般的に２つの材料を繰り返す。しかし、他の実施形態において、適切ないくつもの材料は、構成要素の溶融ストリームに結合され、それから、層増大系統４９０に供給されることができる。それは、材料のブロックまたは積み重ねを繰り返すことの任意の要求される数および／またはサイズで薄板状溶融ストリームを生産可能である。例えば、一実施において、系統４８２は、３台の押出し成型機を具備し、それらは、同時に材料を層増大系統４９０に送る。層増大系統４９０は、３つの材料により形成される多量の層を形成可能である。

薄板状溶融ストリームが、一つ以上の材料を含み、それがガスバリア特性を提供するとき、薄板状溶融ストリームが方法で使用されることは、好ましく、その方法は、溶融ストリーム層が一般的に、物体の一つ以上の広い面と平行であるように、それを正しい位置に置く。例えば、プリフォームまたは容器において、層は、好ましくは一般的に、壁部またはボディ部の長さに平行である。平行が好まれるが、他の方針が使われるかもしれなく、この開示の範囲内である。例えば、容器の壁の一つ以上の部分は、層を有すことができ、それらは、壁の表面と互いに平行であり、一方、一つ以上の他の部分は、互いに平行でない層を有する。容器の壁を通しての要求される曲がりくねった経路は、方針および容器を形成する層の構成によって決定される。例えば、一般的に、互いに平行である層および壁部は、壁を通じて実質的に経路の長さを増やすことができ、ガス分子によって妨害される。あるいは、一般的に、互いに平行で壁に水平な層は、壁を通して、短かくまたは減らされた曲がりくねった流体経路をもたらし、このように、類似の方法で正しい位置に置かれる同一の溶融ストリームより低いバリア特性を有する。

物体、例えば、ここで開示される容器およびプリフォームは、系統例えば図解されているものなどから薄板状溶融ストリームのアウトプットを使用して形成されることができる。いくつかの実施形態において、薄板状溶融物は、材料を具備し、それは、処理およびモールディングに都合の良いために一般的に同程度の融点Ｔ_ｍを有する。しかし、薄板状溶融物は、実質的に異なるＴ_ｍｓを有する材料を具備してもよい。例えば、薄板状材料は、約５００°Ｆ（約２６０°Ｃ）の範囲内のＴｍｓを有する材料を具備することができる。薄板状材料の材料は、材料の熱特性、構造特性、バリア特性、流動特性、処理特性および／または他の特性に基づいて選択されることができる。薄板状溶融物は、形成され、冷却されることができ、好ましくは、その構成要素の一つ以上が、実質的に分解する前である。当業者は、材料を選択することができ、薄板状材料を形成し、処理特徴および選択された最終用途に適した要求される材料安定性を達成する。
Ｅ．好ましい物体を製作する方法と装置

単層物および多層物（、プリフォーム、容器、ボトルのようなパッケージを含む）は、成型工程（例えば相互射出成型を含む射出成型）によって形成されることができる。多層物を生産する１つの方法は、一般的に、ここではオーバーモールディングと呼び、時々、インジェクトオーバーインジェクト（ｉｎｊｅｃｔ−ｏｖｅｒ−ｉｎｊｅｃｔ（「ＩＯＩ」））と呼ぶ。この名前は、それ自身が射出成型により形成された、既にあるプリフォーム上に、リサイクル材料を１層あるいはそれ以上射出する射出成型を用いる方法を表す。「オーバーインジェクティング」および「オーバーモールディング」の語句は、ここでは、既にあるプリフォーム上に射出される被覆方法を記述するために使用される。

プリフォームを形成する１つのオーバーモールディングの方法は、マンドレルまたはコアとキャビティとを具備する型とともに射出成型装置を使うことを含む。プリフォームの第１の層は、型の中の空の空間の中に融解したポリマー（すなわちポリマー溶融体）を射出することによって、マンドレルと型の第１のキャビティとの間で形成される。マンドレルがキャビティから引き抜かれて、動かされて、第２の成型キャビティに挿入されるとき、第１の層はマンドレルの上に残る。それから材料の第２の層は、既存の第１のプリフォーム層の上に射出される。それからマンドレルと付随するプリフォームは第２のキャビティから除去され、プリフォームはマンドレルから除去される。

いくつかの実施形態において、オーバーインジェクティング工程は、下にある層が完全に冷却されていない間に行われる。下にある層は、下にある層を形成した射出成型工程から、固有の熱を保有してもよい。いくつかの実施形態において、下にある層が、オーバーモールディングするのに適した室温または他の温度でもあることができる。例えば、室温の物体は、材料の一つ以上の層でオーバーモールディングすることができる。これらの物体は、オーバーモールディングされる前に、長期間保存されていてもよい。

オーバーインジェクティングは、基層（すなわち下にある層）の上にここに記述されるＰＰ、エキスパンダブルな／発泡材、ＰＥＴ（リサイクルされたＰＥＴ、未使用のＰＥＴを含む）、薄板状材料、バリア材料、それらの組み合わせや他の材料から具備するような材料の一つ以上の層を配置するのに用いてもよい。いくつかの非限定的な実施形態において、基層はプリフォームの形状であり、好ましくは、食材と接触するために内面を有する。いくつかの実施形態において、基層プリフォームは、ＰＥＴ（例えば未使用のＰＥＴ）、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂、それらの組み合わせなどを具備する。

物体は、以下の一以上の有利な特徴を有する一以上の層または部分を具備してもよい。断熱層、バリア層、食材と接触している層、風味のないスカルプ層、高強度層、柔軟層、結合層、ガス捕捉層、高温充填の用途、溶融強度を押出し成型に適し多層に適した層または部分。いくつかの実施形態において、単層または多層材料は、以下の材料の一つ以上を具備する：ＰＥＴ（リサイクルされたおよび／または未使用のＰＥＴを含む）、ＰＥＴＧ、発泡体、ポリプロピレン、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂、ポリオレフィン、フェノキシポリオレフィン熱可塑性やそれらの組み合わせ。便宜のために、物体は、主にプリフォーム、容器とクロージャーを参照すると記述される。

いくつかの実施形態において、物体は、発泡材料を具備することができる。発泡材料は発泡剤とキャリア材料を化合させることによって供給されることができる。一実施において、キャリア材料と発泡剤は、好ましくは一般的に発泡材料の均一混合物のために、同時に押し出される。キャリア材料と発泡剤の量は、以下の一つ以上の好ましい量に従い変更可能である。膨張特性、構造特性、熱特性、供給圧など。いくつかの非限定的な実施形態において、エキスパンダブルな／発泡材料は発泡剤の重量の約１０％未満、約９％、８％、７％、６％、５％、４％、３％、２％または１％未満含む。いくつかの非限定的な実施形態において、エキスパンダブルな／発泡材料は、発泡剤の重量の約１〜６％具備する。他の非限定的な実施形態において、エキスパンダブルな／発泡材料は、発泡剤の重量の約３〜６％具備する。他の非限定的な実施形態において、エキスパンダブルな／発泡材料は、発泡剤の重量の約２〜８％具備する。エキスパンダブルな／発泡材料が、発泡材料の好ましい特性に従い、上で列挙されている特定の割合の上下を含む発泡剤の適量を具備することが、意図されている。

いくつかの実施形態において、キャリア材料（例えばポリプロピレンペレット）と微小球体、好ましくはＥＸＰＡＮＣＥＬ（商標）微小球体または類似した材料の形状の発泡剤は、ホッパーに入れられる。キャリア材料と微小球体は、材料の効果的混合のためにキャリア材料を溶かすように加熱させられる。混合物が加熱されるとき、微小球体は膨張または肥大化し得る。好ましくは、混合物の温度は、完全な膨張、または微小球体の実質的な部分での破裂をもたらさない温度範囲である。例えば、混合物の温度が十分に高い温度に達するならば、微小球体が壊れるかまたは崩れるように、微小球体の中のガスは膨張し得る。溶融発泡材料は同時に押出されることができ、好ましくは微小球体の膨張量を制限するために急冷される。

発泡材料が処理（例えば押出し成型、射出成型、その他）のために加熱されるとき、一実施によると微小球体は、それらの最初の膨張していない一般的な位置から部分的に膨張してもよい。そのような微小球体が部分的に膨張させられるとき、それらは微小球体のサイズを増すための更なる膨張を受け入れる能力を保有する。好ましくは、圧力と温度は、例えば、ブロー成型の間の微小球体の更なる膨張を可能とするために、押出の間微小球体は完全に膨張しない。その上、発泡材料の圧力は、微小球体の膨張を減たす、また実質的に抑制するために増やされることができる。このように、圧力と発泡材料の温度は、要求される微小球体の膨張量を得るために変更可能である。ここに記述されるように、それらが再加熱される（例えば、ブロー成型サイクルの間）とき、部分的に膨張された微小球体は更なる膨張を受け入れることができる。

ここに記述される物体が（１）ディップまたはフロー被覆、（２）吹き付け塗装、（３）フレーム溶射（４）流動層ディッピング、（５）静電粉スプレー、（６）オーバーモールディング（例えばｉｎｊｅｃｔ−ｏｖｅｒ−ｉｎｊｅｃｔ）（７）射出成型（共射出を含む）を含むが、これに限らない適切な方法により供給され、または変更されることが、意図されている。例えば、方法を実行する好ましい方法と装置は、その全体の開示が参考として、ここに組み込まれて、この用途の開示の一部を形成する米国特許第６，３５２，４２６号と米国公表第２００４−００７１８８５号で開示されている。これらの方法と装置がここに記述される他の物体を形成するのに用いられることができることも考えられる。ここで開示されるプリフォームは、ブロー成型される。方法を使用してブロー形成され、および現在の用途を参照することによって組み込まれる引用（例えば米国特許第６，３５２，４２６号）において開示される装置でありうる。
１．発泡体を具備する物体を供給する方法と装置

例えば、プリフォーム３０のような物体は、射出成型を利用することによって射出成型することによって形成されることができる。図２８は、コア４９９と成型キャビティセクション５０４によって規定されるキャビティ５００を有する型５０１を図解する。型５０１は、エキスパンダブルな／発泡材料を具備する物体を形成可能である。図解されている実施形態を含むいくつかの実施形態において、発泡材料はライン５０９に沿って通り、ゲート５０８を通して、キャビティ５００の中に入る。発泡材料は、プリフォーム３０を形成するために、キャビティ５００を満すことができる。キャビティ５００内の発泡材料は発泡剤の膨張を制限するために急冷されることができ、生産を増やすためにサイクル時間を減らされることができる。型は、膨張する発泡体の逆流を防ぐために、ゲートまたはニードル弁５１１を有することができる。

溶融の背圧は、微小球体の形成において発泡剤をもたらすのに十分高くなく、壊れる。しかし、背圧は、要求される形にプリフォームをブロー成型することを可能とするおよび／または微小球体の更なる膨張を可能とするために、余分な膨張を妨げるべきである。溶融温度は、溶融の背圧に応じて変更可能である。例えば、高温の溶融は、微小球体の膨張を引き起こすことができる。微小球体の膨張を抑制または防止するために、背圧は微小球体の各々の中で増加した圧力から成るように増やされることができる。しかし、溶融の圧力がとても高いならば、微小球体は壊れるまたは崩れ得る。このように、好ましくは、溶融の圧力は微小球体の実質的な部分が完全には膨張しないかまたは壊れない範囲で維持される。しかし、他の実施形態において、スフェア（ｓｐｈｅｒｅｓ）のいくつかまたは全ては、発泡体（例えば、開いたセル・フォーム）を形成するために、完全な膨張と同時に壊れ得る。

いくつかの実施形態において、溶融物が成型キャビティ５００の中に射出される前に、溶融物は、少なくとも部分的な膨張を受け入れ得る。例えば、溶融物のショットがキャビティ５００に射出された後、押出し成型機のスクリューは次のショットのために溶融物を蓄えるために待避させることができる。回復の後、スクリューは、溶融物の中の微小球体の制御可能な膨張を達成するために溶融物の圧力を減らすために圧力を減らすことができる。一実施において、微小球体が自由に膨張可能であるように、溶融物は、圧力をかけられない。しかし、圧力は選択的に微小球体の膨張をコントロールするために、溶融物に印加されることができる。したがって、溶融物がキャビティ５００に射出される前に、溶融物中の微小球体は部分的に、または、完全に膨張されることができる。好ましくは、例えば、微小球体は微小球体が膨張を受け入れることができるように膨張の状態にある。例えば、ブロー成型のための予熱工程。微小球体を有する溶融物は、膨張した微小球体を有するプリフォームを形成するためにキャビティ５００の中に射出される。それから、膨張した微小球体を有するプリフォームは、一般的に、均一に分配された微小球体を有する容器を形成されることができる。

キャビティ５００は、一般的に、プリフォームの微小球体の均一な分配をもたらすために加熱されることができる。熱は、一般的に、発泡材料の均一な膨張を引き起こすことができる。いくつかの実施形態で、溶融物は、ポリプロピレンと微小球体を具備し、約１００°Ｆ（３７．８°Ｃ）から約２５０°Ｆ（１２１．１°Ｃ）の温度でキャビティ５００に射出される。加熱されたキャビティ５００は、一般的に、微小球体がプリフォーム全体に均一に分配されることを確実とすることができる。他の実施形態において、キャビティ５００は約１５０°Ｆ（６５．６°Ｃ）から約２２５°Ｆ（１０７．２°Ｃ）に温度を維持されることができる。さらに他の実施形態において、キャビティ５００は約２００°Ｆ（９３．３°Ｃ）より低い温度に維持されることができる。キャビティ５００は、微小球体の要求される分配に達するためにいつでも冷却されることができる。他の実施形態において、溶融物は、ポリエチレンと微小球体を具備する。プリフォーム（一般的に、好ましくは均一に分配された微小球体）を形成するために、キャビティ５００は約７５°Ｆ（２３．９°Ｃ）から約１２５°Ｆ（５１．７°Ｃ）までの温度とすることができる。そして、プリフォームは、順々に均一に分配された微小球体を有する容器の中に成形さることができる均一に分配された微小球体を有する。上記のことを注意した温度は、使用されている特定の材料に依存する。現在の開示からみれば、当業者は材料、処理パラメータと様々な物体を生産する型のデザインを選択可能である。

ライン５０９とキャビティ５００を通過している溶融物の速度は、摩擦熱を引き起こすことがあり、このように溶融熱に加えて、微小球体の膨張を引き起こすことがありうる。図２８の図解されている型は、微小球体の膨張を遅らせるためにキャビティ５００を通過する溶融物を急冷可能である高熱伝達材料５０７を有する。高熱伝達材料５０７は、部分または全ての成型キャビティセクション５０４を成形可能である。このように、操作パラメータ（例えば、流速、圧力、温度、混合比率、粘性、など）は、型の形状、寸法と他の特性に従って変更可能である。

いくつかの実施形態において、キャビティ５００の中のプリフォームは、微小球体の膨張を遅らせる、さらには停止させるために急冷されることができる。これはブロー成型の間、堅い構造を形成するための微小球体（部分的に膨張してもよい）を膨張させることができることを可能にする。プリフォームが十分に冷却されたあと、それは、微小球体のさらなる膨張なしに都合よく取り扱われることができる。一実施において、キャビティ５００は、成型工程の間、微小球体の膨張速度をコントロールするのに適した温度に維持される。１つの非限定的な実施形態において、キャビティ５００は、微小球体の膨張を減らすか、停止させるために、約４０°Ｆ（４．４°Ｃ）から約１８０°Ｆ（８２．２°Ｃ）までの温度に維持される。キャビティ５００の温度は、例えば、成形材料、サイズとプリフォームの構成、発泡材料により満たされる空間のサイズ、および／または処理パラメータに基づいて選ばれることができる。材料の処理温度は、発泡体（キャリア材料、発泡剤、微小球体）の組成、要求される膨張度、および／または他のパラメータを与えられる当業者によって選ばれまたは決定することができる。
ａ．ブロー成型工程によって供給される物体

外形を具備する物体は、ブロー成型工程によって生産されることができる。プリフォーム３０の形状の物体は、容器３７（図４）のような容器を形成するためにストレッチ・ブロー成型をすることができる。そして、好ましくは微小球体の膨張を引き起こす。プリフォーム３０は、図３の中で図解される型で、ストレッチ・ブロー成型工程を受け入れることができる。エキスパンダブルな材料を具備するプリフォーム３０は、要求される容器形状と一致しているキャビティを有する型２８の中に配置されている。それから、プリフォーム３０は加熱されて、型２８中でキャビティを満たすためにプリフォーム３０を引き伸ばすことによって膨張させられる。このように、容器を製造する。伸びることは、例えば、プリフォーム３０の内部に空気を強制的に入れることによって達成されることができる。ブロー成型の操作は、一般的に、ボディ部３４に制限される。

プリフォーム３０が引き伸ばされる前に、好ましくは、プリフォーム３０はブロー成型工程のためのブロー温度範囲に予熱される。プリフォーム３０の温度が膨張温度範囲に達するならば、プリフォーム３０の微小球体は膨張し得る。膨張温度範囲は、プリフォーム３０の引き伸ばしの前、間または後に、達成させることができる。好ましくは、プリフォーム３０がブロー成型される前に、プリフォーム３０の微小球体は少なくとも微小球体の部分的な膨張が引き起こされるためのそれらの膨張温度範囲まで加熱される。

プリフォーム３０の温度がブロー温度範囲まで上昇された後、空気はプリフォームを要求される容器３７の形状に膨張するためにプリフォーム３０の内部を通される。好ましくは、一般的に、膨張温度範囲はブロー成型によって加熱されまた予熱されている間、微小球体が膨張できるようなブロー温度範囲に類似する。空気が要求される形状にストレッチおよびモールドするようにプリフォームを強要するように、エキスパンダブルな材料は、膨張される。他の実施形態において、プリフォーム３０は要求される形状にブロー成型され、それから、容器３７の温度は容器３７の発泡材料の膨張を引き起こすために膨張温度範囲に達することができる。微小球体の膨張速度を上げるために、ブロー成型サイクルの間の温度は上げられることができ、および／または、ブロー圧は低下させることができる。微小球体の膨張速度を低下させるために、ブロー成型サイクルの間の温度は低下させることができおよび／または、ブロー圧は増加させることができる。このように、プリフォームは加熱され／冷却されることができ、そして、要求の通り、圧力はセットされることができる。

図３を参照すると、型２８の壁３３は、プリフォーム３０／容器３７の発泡材料の要求される膨張を達成するために制御される温度であることがあり得る。一実施において、型２８は壁３３の温度をコントロールするための温度調節系統を有する。温度調節系統は、効果的に壁３３の温度をコントロールするために、加熱／冷却水路または適切な系統を有する。

いくつかの実施形態において、例えば、壁３３は容器３７の微小球体の膨張を引き起こすために暖められる。プリフォーム３０が容器３７を形成するためにブロー成型された後、加熱された壁３３は容器３７の壁の中で微小球体の膨張を続ける。そして、それによって壁の密度を減らす。このように、容器３７の壁の中の微小球体は、非常に膨張した微小球体のためにより効果的な熱バリアを提供するために膨張させられ、または大きくされることができる。

型２８の壁３３は微小球体の膨張または更なる膨張を遅らせるまたは妨げるために冷却されることができる。壁３３は一つ以上の部分の間を加熱させ、生産サイクルの一つ以上の部分の間を冷却させ得る。上記したように、壁３３は微小球体の膨張を促進するために熱サイクルの間、加熱されることができる。要求されたように微小球体が膨張したあと、型の壁３３は微小球体の更なる膨張を減少または、好ましくは、停止させるために、好ましくは、冷却される。このように、壁３３は第１の部分の間、加熱させることができ、ブロー成型工程の第２の部分の間、冷却させることができる。しかし、壁３３は、ブロー成型工程の間いつでも、加熱されおよび／または冷却されることができる。例えば、他の実施形態において、型２８の壁３３は、その最初の位置から要求される容器形状までプリフォーム３０を引き伸ばす間、冷却される。プリフォームの壁が冷却した壁３３に接触するまで、プリフォーム３０は加熱され、吹きつけられ、引き伸ばされることができる。好ましくは、プリフォームが引き伸ばされて、プリフォーム３０を形成しているエキスパンダブルな材料は局部的な膨張を受け入れる。プリフォーム３０が熱的に壁３３に通じているとき、熱は成形されたプリフォームの壁８４を冷却するためにストレッチプリフォーム３０から型２８まで移される。プリフォーム３０が冷却されているとき、微小球体の膨張は減らされるか、または、止められることができる。型２８の中の圧力は、微小球体の膨張速度を低下させるために増加させることができる。型２８の中の圧力は、微小球体の膨張速度を増加させるために低下させることができる。

型２８の壁３３は、容器３７のきめのある表面をもたらすブロー成型工程の間、要求される発泡剤の反応を達成するために表面処理または表面構造を有する。例えば、ブロー成型の間、容器３７の外面が壁３３に接しているとき、容器３７の外面はきめのある発泡体面を有するために、壁３３の表面はラフであるかまたは、ザラザラである。少なくとも容器の一部が型２８の壁３３と接したあと、壁３３のきめのある表面は微小球体の更なる膨張を促進可能である。しかし、壁３３の表面は、容器８２の適切な外面のテクスチャーを達成するために、どんな処置でもすることができる。他の実施形態において、例えば、型２８から容器３７を容易に取り外せるために、型２８の壁３３は摩擦を減らす仕上げ（例えば蒸気磨き仕上げ）を施すことができる。摩擦を減らす仕上げは、容器の取り外しを容易にする実質的になめらかな表面にすることができる。型２８は、例えば図６の容器８２のような多層容器を生産するのに用いられることができる。
２．プリフォームを供給するための好ましい方法と装置

単層または多層を有する物体は、例えば共射出、オーバーモールディングなどのような射出成型工程によって形成されることができる。射出成型の組合せが物体の異なる構成を形成するために実行されることができることが、意図されている。
ａ．共同射出成型のための好ましい方法と装置

図２８は、各々の物体の単層または多層を形成するための射出または共射出を用いられることができる型５０１を示している。多層プリフォームは、複数の材料がキャビティ５００の中に共射出される共射出の手順によって形成されることができる。いくつかの実施形態において、多層プリフォームを形成するために、第１の材料と第２の材料はキャビティ５００の中に共射出される。図１１で図解される実施形態において、内層１６４を形成する第１の材料と外層１６２を形成する第２の材料は、ゲート５０８を通して共射出されることができる。プリフォーム１６０の内面に沿って内層１６４を終端処理するために、第１の材料を具備する溶融物の流れが全てのキャビティ５００の間を進む前に、内層１６４を形成している第１の材料の流れは止められることができる。このように、一つ以上の材料は、要求される物体を形成するために異なる流速で、同時にまたは異なる時に、様々な量などでゲート５０８を通して供給させることができる。

プリフォーム１６０は、外層１６２と比較して薄い内層１６４を有することができる。内層１６４を形成している材料が外層１６２を形成している材料より実質的に高価であるならば、これは特に有利である。例えば、ある種のフェノキシタイプ熱可塑性樹脂は、例えばＰＥＴのようにすぐに利用できる材料より高価かもしれない、そのため、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂の量がプリフォーム１６０の材料費を減らすために最小量で用いられることができる。

図１２のプリフォーム１８０も、型５０１を用いる共射出工程によって形成されることができる。当業者は、プリフォーム１６０、１８０の層がプリフォームの要求される特性を達成するために変更可能であることをすぐに分かる。図１２Ａと１２Ｂは、多層プリフォームの他の実施形態を図解する。図１２Ｂは、様々な厚さを有する内層１８４Ｂと／または外層１８２Ｂを具備するプリフォーム１８０Ｂを図解する。図解されている層１８２Ｂ、１８４Ｂはプリフォームのボディ部に厚い部分を具備する。内層１８４Ｂは、ネック・フィニッシュと比べてわずかに厚くなるボディ部を有する。一般的に、外層１８２Ｂの厚さは内層１８４Ｂの厚さより厚い。図解していないが、図１３のプリフォーム１９０も、様々な厚さの内層１９４と外層１９９を有することできる。

好ましくはプリフォームのボディ部に沿って支持リングから延びる層を形成するために、図１１〜１４のプリフォームが材料（例えばバリア材料）でオーバーモールディングされることができることが、意図されている。米国特許第６，３１２，６４１号は、全体の開示が参考として、ここに組み込まれて、一つ以上のモールディング工程によって形成される方法、系統および物体を記述する。本開示の視点においては、系統の様々な組合せは、共射出工程を採用することによって多種多様な物体を生産するのに用いられることができる。
ｂ．オーバーモールディングするための第１の好ましい方法と装置

複数層を有する物体は、例えばオーバーモールディング工程などの射出成型工程によって形成されることができる。図２９は、オーバーモールディングするための型５２０の例を図解する。型５２０は、オーバーインジェクティングする前に閉じた位置を図解されたコア半体（ｃｏｒｅｈａｌｆ）５２２とキャビティ半体（ｃａｖｉｔｙｈａｌｆ）５２４を有する。キャビティ半体５２４は、基層（例えばプリフォーム５２８）の形状の中に被覆していない物体が配置されているキャビティを具備する。オーバーモールディング工程は、基層の上の一つ以上の層を堆積させるために用いられることができる。

プリフォーム５２８は、単層または多層プリフォームである。図解されているプリフォームは、以下の一つ以上を具備する単層プリフォームである：ＰＥＴ（例えば未使用のＰＥＴやリサイクルされたＰＥＴ）、ポリエステル、ＰＰ、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂、熱可塑性樹脂など。プリフォーム５２８は、現在の用途を参考として、ここに組み込まれる用途または特許に開示されているプリフォームと類似していることがありうる。

プリフォーム５２８の支持リング５３８は棚５３６の上に載せることができ、コア半体５２２によって抑えられ、それは、支持リング５３８に圧力をかける。このように、基層プリフォームのボディ部からネック部を閉め切る。型のコア半体５２２は、コア５４０を具備する。チャンネル５４４がキャビティ半体５２４を加熱し／冷却可能である間、コア５４０はプリフォーム５２８の内部を選択的に加熱し／冷却する。例えば、冷却は型５２０のコア半体５２２の中のチャンネル５４６を循環している流体によってされる。

プリフォーム５２８が成型キャビティ内に配置されていると、プリフォームのボディ部は、キャビティの中で実質的に中心に配置され、好ましくは空の空間またはキャビティ５５０により完全に覆われる。このように配置されたプリフォームは、その後の射出工程において内側の金型マンドレルとして機能する。その後、オーバーモールディング材料の溶融物がインジェクタからゲート５５４を通じて成型キャビティ５５０内に導入され、好ましくは少なくともプリフォーム５２８のボディ部を被覆しながら、プリフォーム５２８の周囲に流れる。オーバーインジェクティングに従い、オーバーモールドされた層がキャビティ５５０に良く似たサイズおよび形状をとる。

被覆材料は、射出成型装置での使用に適合する粘度の溶融物を形成するために加熱される。
これのための温度、射出温度はポリマーの融解範囲と溶融物の粘度は処理、化学的特性、分子量、分岐度と材料の他の材料の特徴によって異なる。

型５２０は、プリフォーム５０などのここで開示されている被覆プリフォームを形成するのに用いられることができる。図５のプリフォーム５０は、実質的に、ＰＥＴ、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂（フェノキシおよびポリオレチン−フェノキシブレンドを含む）、ポリプロピレン、薄板状材料や他の熱可塑性樹脂を具備する層５２、５４のうちの１つを有することができる。いくつかの実施形態において、プリフォーム５０の層５２、５４の他は、発泡体などのもう一つの材料を具備することができる。エキスパンダブルな／発泡材料は、発泡材料を生産するための発泡剤（例えば、ＥＸＰＡＮＣＥＬ（商標）微小球体のような微小球体）を混合したキャリア材料（例えばＰＰ、ＰＥＴやエチレンアクリル酸）を具備することができる。例えば、内層５４はＰＥＴを具備することができ、そして、外層５２はエキスパンダブルな／発泡材料を具備することができる。基層プリフォームは、ＰＥＴを具備することができる。発泡材料は、キャビティ５５０にライン５５２とゲート５５４を通して供給されることができる。それから、射出エキスパンダブルな／発泡材料は次の除去のために冷却される。本開示の視点においては、当業者は、材料の特性とそこから製造した要求される物体に基づく材料を選択可能である
ｉ．ブロー成型によって供給される多層物

より詳細に後述される場合を除いて、多層物は、単層物と同様の方法でブロー成型されることができる。便宜のために、多層物のブロー成型は、プリフォーム５０を参照すると記述される。もちろん、他の多層プリフォーム、特に発泡材料を具備する多層プリフォームは同様の方法でブロー成型されることができる。

プリフォーム５０は、要求される容器形状と一致するキャビティを有する型（例えば図３の型２８）の中に配置されている。それから、キャビティを満たすためにプリフォームを引き伸ばすようにプリフォームの内部に空気を強制的に入れることによって、プリフォーム５０は加熱されて、膨張する。このように、多層容器を製造する。選択的に、プリフォーム５０はストレッチロッドまたはプリフォームを引き伸ばす他の手段で引き伸ばされることができる。

いくつかの実施形態において、プリフォーム５０は類似したか異なる処理ウインドウを有する材料を具備する。プリフォームは、ＰＥＴを具備する内層５４とＰＰなどの別の材料（発泡体、非発泡体ＰＰを含む）を具備する外層５２を具備してもよい。外層５２は、ほとんどまたは全てＰＰにより製造されることができる。都合のよいことに、内層５４と外層５２は、ＰＰで完全に製造されるプリフォームの処理ウインドウより格段に広い処理ウインドウの中でのブロー成型である。都合のよいことに、処理ウインドウは、内層５４と外層５２の厚さにかかわりなく広がり得る。選択的に、層８５は内層５４と外層５２との間で粘着力を強化するのに用いられることができる。一実施において、結合剤または工法（例えば接着剤）は層８５を形成し、内層５４と外層５２の間で粘着力を供給する。

いくつかの実施形態において、層５２は、既存のプリフォーム（例えばＰＥＴを具備するプリフォーム、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂など）の上にエキスパンダブルな材料の少なくとも１つの層を射出するために、射出成型を用いることによりオーバーモールディングして形成されるエキスパンダブルな材料である。両方の層５２と５４がそれらの好ましいブロー温度範囲内で処理されることができるように、内層５４と発泡体層５２のキャリア材料は類似したＴ_ｇを有し得る。上記のように、膨張温度範囲は微小球体の膨張を引き起こす温度範囲であり得る。膨張温度範囲は、エキスパンダブルな材料に印加される圧力を変えることによって変更させることができる。好ましくは、膨張温度範囲は、層５２と５４のブロー温度範囲と同様または温度範囲内である。ブロー成型工程の間、プリフォームの温度は、少なくとも微小球体の部分的な膨張を引く起こすための膨張温度範囲内にあることができる。このように、発泡層５２の発泡剤は、（１）ブロー成型のためのプリフォームの再加熱の間、（２）プリフォームを容器の形に引き伸ばす間、（３）一般的に容器が形成されている間、および／または（４）（１）、（２）と／または（３）との組合せのときに膨張可能である。

いくつかの実施形態において、多層プリフォームは、容器内の液体と係合させるのに適した内層を有する容器の中にブロー成型可能である。例えば、プリフォームまたは容器は、飲み物、食材などと接触して使用するのに適した内層または被覆（例えば、シリコン酸化物、特定の種類のフェノキシなどのプラズマ層として）を有することができる。この層は、容器の製造の間いつでも、容器（例えば容器３７または容器８３）に適用されることができる。例えば、プラズマ層は、プリフォームまたは形成された容器に適用されることができる。
ｃ．オーバーモールディングする第２の好ましい方法と装置

ここに記述される方法と装置は、他のプリフォームをここで開示されるようにするために修正されることができる。例えば、材料を射出する前に、図３０は基層プリフォームの下にある層を形成するのに用いることができる型を図解する。プリフォームは、ネック・フィニッシュ有しても有さなくてもよい。例えば、プリフォームはネックのないプリフォームである。型５６０は、コアセクション５６１とキャビティセクション表面５６８を有するキャビティセクション５６６とを有する。型５６０は、コアセクション５６１とキャビティセクション５６６のコア５６２によって規定されるキャビティ５７０を具備する。ライン５７２は溶融物を、ゲート５７４を通して、キャビティ５７０に送り込むことができる。

キャビティ５７０は、一部のプリフォーム要求される形状と一致する形状を有する。図解されている実施形態において、キャビティ５７０は、図１１のプリフォーム１６０の内層１６４を形成するために構成され、サイズを設定される。しかし、キャビティ５７０は要求されるどんな物体でも形成するためにサイズを設定されることができ、構成されていることができる。例えば、キャビティ５７０は、例えば上記の任意のプリフォームの内層などの内層の形状と一致する形状を有することができる。溶融物は、成型品を形成するために、上記の方法でキャビティ５７０に射出されることができる。成型品はキャビティセクション５６６から除去されることができ、それからオーバーモールディング工程のために別のキャビティセクション（例えば図３１のキャビティセクション５８０）に挿入されることができる。

オーバーモールディングすることは、内層１６４を形成するのに用いられものと類似した装置を使用している射出成型工程を用いて実行される。図３１で示すように、層１６４が図３０の型５６０で形成された後で、コア５６２はキャビティセクション５８０に挿入されることができる。層１６４とキャビティセクション５８０は、図１１のプリフォーム１６０の外層１６２の形状と一致している空の空間またはキャビティ５８２を規定することができる。一般的に、溶融物は、ライン５８４に沿って通過されて、ゲート５８６を通して、キャビティ５８２の中に移動する。溶融物は、外層１６２を形成するために、キャビティ５８２を満たすことができる。プリフォーム１６０が十分に冷却した後で、それは成型キャビティ５８２から取り除かれることができる。オーバーインジェクションの後で、オーバーモールディングされた外層１６２は、約キャビティ５８２のサイズと形状になる。

オーバーモールディング手順を実行するために、好ましくは、人は、好ましくはそのＴｇより高い温度でオーバーモールディングされる第１の層１６４を加熱する。ＰＥＴの場合、その温度は、好ましくは、約１００〜２００℃であり、より好ましくは約１８０℃〜約２２５℃である。ＰＥＴの結晶化の温度（約１２０℃）またはそれより高い温度が使用されるならば、プリフォームの中でＰＥＴを冷却するとき注意されなければならない。冷却は、特にボディ部のプリフォーム中のＰＥＴの結晶化を最小にして、ＰＥＴが好ましい非結晶状態および／または準結晶状態となるように十分であるべきである。また、初期の内層１６４は、直前に射出成型されて、オーバーモールディング工程のために好ましい高められた温度であるような、完全に冷却されていないものであってもよい。

オーバーモールディング材料は、射出成型装置での使用に適合する粘度の溶融物を形成するために加熱される。発泡体とＰＰなどのいくつかの材料のために、射出温度は好ましくは約３７５°Ｆ〜５５０°Ｆである。

オーバーモールディング工程の後、多層プリフォームは、好ましくは、少なくともそれが型から取り外され、あるいは、損傷を受け入れることなく取り扱われる温度に冷却されて、そしてさらに冷却が行われる型から取り除かれる。もしプリフォームのボディ部が結晶化温度近くの温度あるいはそれを越える温度まで加熱されたなら、プリフォームが完全に冷却したときにその材料が主として準結晶状態にあることを確実にするために、冷却は相当迅速かつ十分に行われるべきである。この処理の結果、初期の層１６４とその後に形成された外層１６２の材料の間に強く、有効な結合が生じる。特に次の処理（例えばブロー成型、、など）の間、ネック・フィニッシュは、寸法安定性を増すために結晶質材料の割合をより多く有し得る。本開示の視点においては、当業者は、ここに記述されるように単層および多層物を製造するために、型のタイプとデザインを選択可能である。他のプリフォームの実施形態のための型および処理は、ここで開示されていることを考慮して、上記からそれらを含む。モールディング工程（例えば、インジェクト−オーバー−インジェクト（ｉｎｊｅｃｔ−ｏｖｅｒ−ｉｎｊｅｃｔ）成型工程）のさらなる詳細は、この中の参考として組み込まれる米国特許第６，３５２，４２６号で見つけることができる。
３．クロージャーを供給する方法と装置

図１８〜２１Ｅで図解されるクロージャーなどのクロージャーは、射出成型型を利用することによって形成されることができる。よより詳細に後述される場合を除いて、図３１と３２の型は、一般的に、図２８〜３１で図解される型と類似している。

図３１は、少なくとも一部のクロージャーを形成するために構成されている型７００を図解する。型７００は、コア７０４とキャビティセクション７０６を有するコアセクション７０２によって規定される。一実施において、材料（例えば未使用のおよび／またはリサイクルされたＰＥＴ、ＰＰ、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂、エキスパンダブルな／発泡材料、ＰＰや他の適切な材料を含むＰＥＴ）はライン７０９に沿って通り、ゲート７０８を通して、そして、コア７０４とキャビティセクション７０６によって規定されるキャビティ７１０内に入る。材料は、少なくとも一部のクロージャーを形成するために、キャビティ７１０を満たすことができる。図解されているキャビティ７１０はサイズを設定され、クロージャーのボディの内層の形状で構成されている。しかし、キャビティ７１０は全てのクロージャーを形成するために構成されていることができる。キャビティ７１０も選択的に、バンドと、ボディとバンドのクロージャーの間のコネクタを形成するために、部分７１１を含む。

多層を有する上記されるクロージャーは、オーバーモールディング工程を介して形成されることができる。図３３は、オーバーモールディングするための型７３０を図解する。型７００（図３２）によって形成される下にある層または基層７３２は、型７３０（図３３）に配置されていることができる。型７３０は、オーバーインジェクティングに先立つ閉じた位置で図解されるコアセクション７３４とキャビティセクション７３６を有する。スプリットリング７４０は、ボディ７４２の部分と基層７３２のバンド７４４の部分と係合させることができる。キャビティセクション７３６は、被覆されていない基層７３２が配置されているキャビティ７３８を具備する。

図解されている基層７３２は、クロージャーの単層部分である。しかし、基層７３２は多層基層である。いくつかの非限定的な実施形態において、基層７３２は以下の一つ以上を具備することができる：ＰＥＴ（例えば未使用のＰＥＴやリサイクルされたＰＥＴ）、ポリエステル、ＰＰ、フェノキシ、熱可塑性樹脂（フェノキシタイプ熱可塑性樹脂、薄板状材料、それらの組み合わせなどを含む）。基層７３２は、ボトルを閉じるのに用いられる標準的なクロージャーでもある。当業者は、サイズとクロージャーの要求される最終用途に基づいて基層７３２の構成を選択可能である。

基層７３２が成型キャビティ内に配置さるときに、基層７３２のボディ７４２は、好ましくはキャビティ内の中心に配置され、空所スペース７５０に完全に覆われる。このように配置された基層７３２は、その後の射出工程において内側の金型として機能する。その後、オーバーモールディング材料の溶融物がインジェクタからゲート７５２を通じて成型キャビティ内に導入され、好ましくは少なくとも基層７３２のボディ部を被覆しながら、基層７３２の周囲に流れる。オーバーインジェクティングに従い、オーバーモールドされた層が空の空間７５０に良く似たサイズおよび形状をとる。

型７３０は、ここで開示される被覆されたまたは多層のクロージャーを形成するのに用いられることができる。いくつかの非限定的な実施形態において、図１８〜２１Ｅと２４のクロージャーは、実質的にＰＥＴ、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂、ポリプロピレン、発泡材料および／または他の熱可塑性樹脂を具備する一つ以上の層を有することができる。選択的に、クロージャーの層のうちの少なくとも１つは、エキスパンダブルな／発泡材料を具備することができる。いくつかの実施形態において、クロージャー３０２（図１９）は第１の材料（例えばＰＥＴ）の層３１４とＰＰ（例えば発泡性または非発泡性ＰＰ）の外層を有することができる。

現在の用途を参照することによって組み込まれる引用において開示されている方法と装置は、クロージャーを製造するために修正されることができる。例えば、Ｕ．Ｓ．特許第６，３５２，４２６（図１０〜１５、１７〜２４参照）で開示されている成型機、装置と方法は、クロージャーを製造するために修正されることができる。例えば、型は高熱伝達材料、冷却水路、結合層系統、ガス挿入系統などを具備することができる。
Ｆ．基層の上で材料を堆積させる方法と装置

物体を製造するための系統は、複数の材料を堆積させるための一つ以上の装置または系統を有することができる。上記の型には、例えばプリフォームやクロージャーの形状の物体などの基層の上に材料を堆積させるための一つ以上の搬送系統を有することができる。堆積する材料は、少なくとも結合層または他の層（例えばバリア層）の部分を形成可能である。便宜のために、ここに記述される搬送系統は、主に成型装置（例えばプリフォームを生産するための射出成型機）を参照すると議論される。しかし、搬送系統が、クロージャー、容器（例えばボトル）、シート、チューブなどの形状の基層の上に他の材料（例えばバリア材料、プラスチックを含んでいる熱可塑性樹脂、発泡材料、など）を供給するのに用いられることができる。

図３４を参照すると、モールディング系統１００８の搬送系統１００４が、例えば射出成型系統または圧縮モールディング系統などのモールディング系統の異なるタイプで用いられることができる。モールディング装置は、材料間の粘着性を高めるために搬送系統１００４を有し、および／または成型品の取り外しを助ける。

図３３は、単層プリフォームフォームおよび／または多層プリフォームを製造するためのモールディング系統１０００を図解する。より詳細に後述される場合を除いて、モールディング系統１０００は、搬送系統１００４と図２８に図解される型５０１と類似している型１００２を有している。

図３４と３５の型１００２は、オーバーモールディング工程に適応する。図解されている型１００２は複数のプリフォームをオーバーモールディングするように構成されて、型１００２が図３５の図解されている閉じた位置にあるとき、キャビティ１００８を規定するために協働するコアセクション１０５２と型１００２を具備する。

図３４と３５を参照すると、型１００２は材料（好ましくは、キャビティ１００８中の結合材料）を挿入するための流体搬送系統１００４を具備する。流体搬送系統１００４は、流体源から流体（好ましくは加圧した流体）を受け入れる供給ライン１０１０を有する。排出系統１０１２は、成型キャビティ１００８と出口１０２０（図３３）とに接続している排出ライン１０１６を具備する。流体搬送系統１００４は、供給ライン１０１０を通じて、少なくとも一部の基層１０２２（図３５）を覆うキャビティ１００８の中に流体（好ましくは結合流体）を射出する。図解されている基層１０２２はプリフォームの形状である。それから、プリフォームは材料の層でオーバーモールディングされる。好ましくは、結合流体は、基層プリフォーム１０２２にオーバーモールディングされた層を接着する結合層を形成する。

流体は、排出ライン１０１６を通じて、流体を出口１０２０（図３４）外に出すことによって、キャビティ１００８から除去されることができる。いくつかの実施形態において、流通装置または加圧装置（例えばポンプ）は、排出ライン１０１６に沿って数ポイントで配置され、結合流体の流れを促進するために低圧または真空（すなわち吸引）を作り出す。吸引は、加圧または非加圧結合流体に適用されることができる。供給ライン１０１０と真空によって供給される加圧結合流体は、キャビティ１００８内の選択的に制御された流速をもたらすことができる。いくつかの実施形態において、結合流体はキャビティ１００８に供給され、それから、真空は使用していない結合流体を除去するために引き込まれる。しかし、排出系統１０１２は真空をつくる装置を有していないかもしれない。例えば、排出系統１０１２は直接に、または、ＶＯＣｓなどの潜在的に生態学的に有害な材料でも除去する除去装置を通して、空気に放出され得る。

搬送系統１００４は材料を、好ましくは、型１００２の中に被覆材料を供給するのに用いられることができる。いくつかの実施形態において、材料は非結合被覆材料である。ここで用いられるように、「被覆材料」の語句は広義語であって、そのものの通常の意味に従って使われ、型の中の物体または層の表面の全部または一部の上の層を形成する結合流体または材料、ポリマー溶融体、接着剤などを含むが、これに限定されるものではない。被覆材料は、基層に要求される特性を供給可能である。いくつかの好ましい実施形態において、表面上に構造層（例えば結合層、ポリマー層、バリア層）を形成するのに適している。

ここで用いられるように、「結合流体」の語句は、広義語であって、そのものの通常の意味に従って使われ、結合、接着剤または巧みに作っている層を形成するためにプリフォーム上に堆積されることができ、材料間の粘着力を促進し得る流体を含むが、これに限定されるものではない。例えば、結合流体は、ここに記述される熱可塑性ポリマー、発泡体、プラスチック、他の材料、それらの組み合わせの間で粘着力を促進し得る化学基層である。結合流体は無水物ポリマー（例えば無水マレイン酸）と、ポリマーを含むアクリル酸塩群と、ポリマー、酸、塩基、有機溶媒、化学エッチング液、接着剤、架橋剤や他の物質を含むエポキシ群、および／または粘着力を促進するための他の基層、フェノキシ、および／またはフェノキシ／ポリオレフィンブレンド一つ以上を具備することができる。結合流体は、以下の一つ以上を具備することができる。ミスト、ガス、プラズマ、粒子、液体やそれらの組み合わせ。結合流体は、結合流体によって接触されている材料に基づいて選択されることができる。いくつかの実施形態で、結合流体は、ＰＥＴ層に発泡体層を接着するのに適した、または、構成された結合層を形成する。いくつかの実施形態において、結合流体は、ＰＰ層がより強くＰＥＴ層に付着する原因となる結合層を形成する。添加物（例えば化学製品、微粒子、バインダーなど）は、結合流体の粘着特性を強化するために結合流体に加えられることができる。このように、結合流体は、例えば図６の容器８３の結合層などの結合層を形成可能である。いくつかの実施形態において、結合流体は、上記の結合材料の一つ以上を具備する。場合によっては、ここでは、「結合流体」と「結合材料」の語句は同義的に使用する。

図３５と３７で示すように、搬送系統１００４は、成型キャビティ面１０１８の部材間のジョイント１０２４で形成されてもよい。出口または出口１０２８は、成型キャビティ面１０１８に沿って配置されて、好ましくは、ゲート１０４０から間隔を隔てて配置されている。ゲート１０４０は、キャビティ１００８の中に材料（例えば溶融物、溶融したポリマー、など）を射出するように構成されていることができる。図解された出口１０２８は、少なくとも一部のキャビティ１００８の周りの円周方向に形成される。溶融射出の間、実質的に溶融していない材料が入るには、出口１０２８は小さすぎる。あるいは、出口１０２８は一つ以上の個々の開口、または、すきまを具備してもよい。選択的に、供給ライン１０１０は供給ライン１０１０を通して選択的に流体の流れをコントロールするためにバルブ系統１０３０（図３４）を有する。もし存在するならば、バルブ系統１０３０は供給ライン１０１０に沿っていかなる場所でも設置されることができる。図３４に図解されている実施形態を含むいくつかの実施形態において、バルブ系統１０３０は複数のキャビティ１００８の上流に配置されている。バルブは、供給ライン１０１０を通してキャビティに選択的に流入させたり、妨げたりする。バルブ系統１０３０は、好ましくは、キャビティセクション１０５４を形成している材料に組み込まれている。図解していないが、バルブ系統１０３０は供給ライン１０１０の出口（例えば出口１０２８）に隣接して設置されることができる。

バルブ系統１０３０は、例えば正圧または陰圧などの圧力に応じて操作されることができて、一つ以上の、例えばリフトタイプ逆止弁などのバルブを具備することができる。一実施において、リフトタイプ逆止め弁は、ボールと台座を有するボール逆止弁である。供給ライン１０１０内の圧力は台座からボールを離して持ち上げ得る、しかし、反対方向の圧力は台座に対してボールを押しつけ、逆流を防ぐ。一般的に、ボールを台座と接触するように偏らせるためにバネもある。供給ライン１０１０内の圧力がバネの偏りに打ち勝つとき、ボールはキャビティ１００８（図３５）に流入するように台座から移動可能である。いくつかの実施形態において、陰圧は、流体がバルブ系統１０３０の中に流体を流れさせさせることができる。例えば、キャビティ１００８の中が陰圧であるならば、それは流体をバルブ系統１０３０に通過させることができる。あるいは、バルブ系統１０３０は、機械的に制御され圧力と無関係である。例えば、バルブ系統１０３０は一つ以上のバルブ（例えばゲートバルブ、グローブバルブ、など）を具備することができる。バルブ系統１３０は、決められた量の結合流体をキャビティ１００８に供給するために操作されることができる。

図３５の出口１０２８は、成型キャビティ面１０１８に沿っていかなる場所でも配置されていることができる。出口１０２８の位置は、プリフォームについて要求される流体の流れにより決定されることができる。例えば、図３５の図解されている型１００２は、プリフォームのエンドキャップに相当する一部の成型キャビティ１００８にまたは近くに配置されている出口１０２８を有する。供給ライン１０１０で提供される流体はプリフォームのエンドキャップの周りを流れることができ、キャビティ１００８に沿って上方の排出ライン１０１６に進む。それによって、少なくとも一部のプリフォームの上に材料を堆積させる。図解されている型１００２は、プリフォームのボディ部の上に結合流体を堆積させるように構成されている。図３７で示すように、好ましくは、出口１０２８は約０．０５ｍｍ（０．００２インチ）〜約０．１２７ｍｍ（０．００５インチ）の間の深さ、最も好ましくは約０．０７６ｍｍ（０．００３インチ）の深さの段差１０３６によって形成される。その小さなサイズのため、一般的に射出の間、出口１０２８は溶融物で満たされず、流体（結合流体、空気や他の流体）を出口１０２８の外に供給させることを可能にする。いくつかの実施形態において、流体（例えば空気、結合流体、その他）は出口１０２８内のどんな材料でも空にするため、出口１０２８を通り抜けることができる。図解していないが、出口１０２８は表面１０１８に沿って他の場所に配置されていることができる。例えば、出口１０２８はプリフォームのボディ、ネック・フィニッシュおよび／または支持リングに相当する表面１０１８に沿った位置に配置されている。例えば、出口１０２８は型の部位のエンドキャップの近傍、プリフォームの支持リングの下、プリフォームのネック・フィニッシュ、または、プリフォームのボディ部に配置されている。さらに、複数の出口１０２８は、表面１０１８に沿って配置されている。当業者は、基層上に材料の要求される堆積を供給するために出口１０２８のサイズ、構成と配置を選択可能である。出口１０２８は、使用されていない結合流体を受け入れるように構成されている入口として、プリフォームと同じ側または反対側に配置されていることができる。例えば、出口１０２８は入口から正反対に間隔づけられていることができる。図解されている実施形態において、入口１０２９と出口１０２８は、プリフォームの同じ側に配置されている。

図３４と３５を参照すると、排出ライン１０１６は、キャビティ１００８（図３５）から流体を吸い込むように構成されている。それから、流体が再びキャビティ１００８に通されることができるように、排出ライン１０１６は結合流体を出口１０２０にまたは再流通系統に送る。排出ライン１０１６は、バルブ系統１０３０と類似しているバルブ系統１０３８を有することができる。したがって、詳細には記述しない。

操作において、プリフォームが型１００２に配置されたあと、バルブ系統１０３０は流体が供給ライン１０１０を通して、キャビティ１００８に流れ込むのを可能とする。図３６と３７で示すように、結合流体ＴＦは、キャビティ１００８の中を流れることができ、プリフォームの外面の少なくとも一部を覆うことができる。好ましくは、結合流体ＴＦは、キャビティ１００８を規定して内面を形成しているプリフォームの実質的な部分を覆う。図解されている実施形態を含むいくつかの実施形態において、結合流体ＴＦは、プリフォームのボディ部のほとんど、または一般的に均一で連続であるか不連続な被覆の上で、材料の薄い層を形成する。しかし、結合流体ＴＦは、流体にさらされるプリフォームのどんな部分でも覆うことができる。例えば、キャビティ１００８がネジの末端とプリフォームのボディ部の両方によって規定されるならば、ネジの末端とボディ部は結合流体で被覆されることができる。

プリフォームの被覆を強化するために、型１００２はプリフォームの温度を選択的にコントロール可能である。一実施において、図３５のコア１０４０は、プリフォームの被覆を促進させるためにプリフォームを加熱するか、または冷却する。当業者は、プリフォームを覆う結合流体の特性に従い、プリフォームの要求される温度を選択可能である。あるいは、プリフォームはプリフォームの被覆を促進させるために、帯電されることができる。他の実施形態において、プリフォームは、プリフォームの被覆を強化するために物理的に、または、化学的に粗くまたはなめらかにできる。選択的に、成型キャビティ面１０１８は、プリフォームの被覆を強化するために、熱的にコントロールされることができる。例えば、成型キャビティ面１０１８は、キャビティ１００８内のガスが一般的に気相として保つために冷やされることができる。

選択的に、結合材料の温度は、選択的にコントロールされることができる。例えば、結合材料は、結合流体の拡散を促進するように結合流体の粘性を減らすために加熱される結合流体を含んでもよい。加熱装置と／または冷却装置は、結合材料の温度をコントロールするために使用されることができる。

搬送系統１００４がキャビティ１００８内に結合流体を送り込むとき、結合流体はプリフォームを覆って、キャビティ１００８から排出系統１０１２の中に流れ得る。プリフォームが覆われていた後、あるいは、所定の期間の後、搬送系統１００４は、キャビティ１００８の中に流体の流れを減少させ、または、好ましくは停止可能である。プリフォーム上の被覆は、ゲート１０４０を通してキャビティ１００８の中にその後射出される材料に基層プリフォーム１０２２を結合するために、結合層を形成可能である。結合材料が溶媒／溶質であるならば、流れは減少させられ、または、停止させられることができ、そして、キャビティ１００８は放出されることができる。供給ライン１０１０は、キャビティ１００８をきれいにするために、ガスまたは蒸気を（例えば空気、例えば窒素などの不活性ガス、または他のガス）送ることができる。排出系統１０１２は、キャビティ１００８の中でガスまたは蒸気が除去される原因になっている陰圧を選択的に供給可能である。このように、一つ以上の溶媒は結合層および／またはオーバーモールディング材料の要求される特徴を達成するために除去されることができる。

溶融物の射出の間、好ましくは、バルブ系統１０３０は閉じられる。ゲート１０４０を通して射出される溶融物は、上方へ進行し、キャビティ１００８を満たす。いくつかの実施形態において、過剰な結合流体は、射出された溶融物の流れによって成型キャビティ１００８から押出される。このように、溶融物の流れは、結合流体をキャビティ１００８から除去させることができる。例えば、結合流体がガスであるならば、ガスは進んでいる溶融物の流れによってキャビティ１００８を強制的に押出させることができる。プリフォーム上で形成される結合被覆は、溶融物の流れによってプリフォーム上に薄く塗られることができる。溶融物の流れがキャビティ１００８に沿って進むとき、溶融物の流れは、少なくとも一部のボディ部、好ましくは、ほとんどまたは全てのボディ部が結合材料により覆われることを確実とするためにプリフォームの表面に結合材料を押して、薄く塗ることができる。当業者は結合層とプリフォームから製造される容器の中に要求される結合層を得るための溶融物の流れの特性に基づいて出口１０２８適した位置を決定することができる。

図３５を参照すると、溶融物の流れの射出の間、バルブ系統１０３８は結合流体をキャビティ１００８から流出させるために開けられることができる。所定量の溶融物の流れが、溶融物が排出ライン１０１６に入ることを防止または抑制するために射出された後、バルブ系統１０３８は閉じられることができる。さらに、実質的に溶融物がその中に入れなく、流体（結合流体、空気や他の流体）が排出ライン１０１６の中に送られることができるために、排出ライン１０１６の入口１０２９は小さいサイズであってもよい。

選択的に、射出が完了したとき、加圧流体、好ましくは、空気はプリフォームとキャビティの壁との間に形成される空間を破るために出口１０２８に供給される。空気の供給は、約７５ｐｓｉ（約０．５２のＭＰａ）から１５０ｐｓｉ（約１．０３のＭＰａ）の間の圧力で、最も好ましくは１００ｐｓｉ（約０．６９のＭＰａ）の圧力で出口１０２８に送られる。他の実施形態において、プリフォームは供給ライン１０１０からの加圧流体の補助なしで、成型キャビティ１０１８から除去される。さらに、類似した搬送系統は、例えば、しかし、限定されずに、型の他の部分、例えばネジ領域で利用される。

選択的に、コアセクション１０５２とキャビティセクション１０５４は、結合流体が図３５で図解される型１００２の周囲に排出することを抑制または防止するようにシールを形成するために協働することができる。このように、結合流体が揮発性の有機化合物（ＶＯＣｓ）または他の吸引または環境に好ましくない物質を有するならば、結合流体は型１００２内に封じ込められることができる。また型１００２は、無駄を削減するために結合流体を循環させて、再利用することができる。結合流体は、排出系統１０１２を通して、または、別の手段によって排出されることができる。結合流体が大気中に放出するのに適しているならば、結合流体は大気に排出されることができる。例えば、結合流体がプリフォームと棚１０５６との間に排出することができ、それから、コアセクション１０５２とキャビティセクション１０５４との間に進行し、大気中に流出される。

型１００２が完全に閉じた位置にある前に、プリフォームは結合材料で覆われることができる。プリフォームがキャビティセクション１０５４内に挿入され進行したので、結合材料は基層プリフォーム上に堆積することができる。それ故に、プリフォームがキャビティセクション１０５４と隣接し、または少なくともキャビティセクション１０５４内の一部であるとき、プリフォームは結合材料で覆われている。いくつかの実施形態において、型１００２が部分的に、または、完全に開いた位置にあるとき、搬送系統１００４は流体を出力する。一実施において、型１００２が開いた位置から図３５の図解されている閉じた位置まで動かされるとき、搬送系統１００４はキャビティ１００８内に結合流体を射出する。プリフォームがキャビティセクション１０５４内に進行させられたとき、結合流体はキャビティ１００８を通して上方へ流れ、少なくともプリフォームの一部を覆う。型１００２が閉じた位置にある前に、結合流体は大気中に流出することができる。それ故に、型１００２は排出系統１０１２を有していても、有していなくてもよい。例えば、型１００２が閉じた位置にある前に結合材料が堆積するならば、型１００２は、好ましくは、排出系統１０１２を有していない。型１００２が閉じた位置になった後に結合材料が堆積するならば、特に結合流体が大気中に直接排出するのに適していないとき、型１００２は、好ましくは、排出系統１０１２を有する。

図３８は、搬送系統１００４の他の実施形態を図解する。搬送系統１００４はキャビティ１００８内に流体（例えば、結合流体、空気など）を射出し、または、送るために複数の入口１０６０を有する。流体は正圧に応じて供給ライン１０１０内に送られることができるか、陰圧の下でキャビティ１００８内に吸い込まれることができる。図解されている実施形態において、型１００２は各々の入口に接続している供給ライン１０１０を有する。複数の出口１０６０を有する搬送系統１００４は、プリフォーム１０２２の被覆をより均一にさせる。

図３９の搬送系統１００４は、エンドキャップ領域によって規定される入口１０６１を有する。入口１０６１の位置は、キャビティ１００８を通して、一般的に、均一な一方向の流れが起きる。いくつかの実施形態において、供給ライン１０１０は、プリフォームのエンドキャップを突っ込む液体の形態で結合流体を送る。結合流体量が送られた後、溶融物は、ゲート１０４０を通してキャビティ１００８内に送られることができる。溶融物は、結合材料をプリフォームの表面上に薄く塗る。

ここで開示される他の装置は、物体上に結合材料を堆積させるのに用いられることができる。例えば、図２８、３０、３１の型は、内層または下にある基層の上に結合材料を堆積させるために変更される。

選択的に、搬送系統１００４は、キャビティ内に溶融物を送るラインに接続されることができる。例えば、供給ライン１０１０は基層を覆うためにゲートを通して、ラインの中に結合流体を送り込むことができる。基層が覆われた後、溶融物は、外層を形成するために同じラインとゲートを通して射出されることができる。

さらに、米国特許第６，３５２，４２６号と用途と特許品を連携させたその他の物体の型（例えば図２６の中で図解される型）の挿入系統はプリフォームを覆い、プリフォームの放出を補助するために結合流体を射出可能である。そして、被覆基層プリフォームはオーバーモールディングされることができる。搬送系統（または挿入系統）が、物体の上に他の材料（例えば、ここで開示されている一つ以上の材料）を送るのに使用されることができる。便宜上、装置は結合流体を送るために記述された。しかし、多くの場合、他の材料が上記の装置によって外に送られることはよく知られていることである。例えば、結合材料または流体は、少なくとも一部の基層で被覆に適した顔料、化学製品、溶融物、ポリマー、粉、被覆材料、バリア材料および／または他の材料と入れ替えられることができる。
Ｇ．好ましい物体

一般的に、ここに記述される好ましい物体は、一つ以上の材料を具備する物体を含む。材料は、物体の一つ以上の層を形成する。物体の層は、好ましくは、いくつかの機能を供給し、複数層、一つ以上の基によって官能化された特徴を有する各々の層として、または、一つ以上の基によって官能化された構成要素を含む単層として適用される。物体は、例えば、プリフォーム、クロージャー、容器などのパッケージの形状である。ここで開示される材料、方法、範囲と実施形態は、一つの例として与えられ、どんな形であれ公開の範囲に制限することを目的とするものではない。ここで開示される物体は、ここで開示される任意の適した材料で形成されることができる。それでもなお、いくつかの物体と材料を以下に記す。本開示の視点においては、実施形態と材料は、他の実施形態や用途と明らかな変更とその等価物を作り出すために、当業者によって変更されることができる。
１．物体を形成する好ましい材料の一般的な説明
ａ．発泡材料を具備する非限定的な物体

物体は、発泡材料を具備してもよい。いくつかの非限定的な実施形態において、発泡材料は、例えばボディまたはプリフォームのネック・フィニッシュなどの一部の物体を形成可能である。いくつかの非限定的な実施形態において、発泡材料は、重量の約９０％未満を具備する。また、物体（例えばプリフォーム、クロージャー、容器、シートなど）の重量の約１０％未満、２０％、３０％、４０％、５０％、６０％、７０％、８０％を含む。いくつかの非限定的な実施形態において、発泡材料は物体の重量の約５〜３０％を具備する。いくつかの非限定的な実施形態において、発泡材料は物体の重量の約２０％〜６０％を具備する。いくつかの非限定的な実施形態において、発泡材料は物体の重量の約１０％〜３０％を具備する。いくつかの実施形態において、発泡材料は物体の重量の約９０％を超えて具備する。発泡材料は、ほとんどまたは全ての物体を形成可能である。発泡材料は従来の物体と比較して物体の重量を減少させ、したがって、物体の輸送コストを望ましく下げる。さらに、発泡材料が、実質的に多くの空間を有するため、発泡材料は物体を形成するのに使用される材料の量を減らすことができる。

発泡材料は、エキスパンダブルな材料から形成されることができる。例えば、エキスパンダブルな材料が膨張するとき、少なくとも一部の物体は、エキスパンダブルであることを具備し、それは、第１の筐体１０２ａの密度を有し、第１の密度は、エキスパンダブルな材料が膨張するときに減らされる。いくつかの非限定的な実施形態で、第１の材料、好ましくは、エキスパンダブルな材料は第１の密度を有し、第２の材料、好ましくは、発泡材料を有する材料は第２の密度を有する第１の材料から製造される。第２の密度は、約９５％、９０％、８０％、７０％、５０％、３０％、２０％、１０％、５％、２％、１％未満であり、第１の密度のそのような割合を含んでいる。いくつかの非限定的な実施形態において、第２の密度は、第１の密度の約３０％〜６０％の範囲内にある。それ故に、エキスパンダブルな材料と比較して低い密度である発泡材料は、製造されることができる。
物体が、物体の要求される使用に従い、上に列記される特定の割合の上下にそれら含でいる多くの発泡剤を具備することが、意図されている。
ｂ．フェノキシタイプ熱可塑性樹脂材料を具備する非限定的な物体

物体は、例えばフェノキシやその混合物などのフェノキシタイプ熱可塑性樹脂（例えばポリオレフィンフェノキシ混合物、ＰＥＴ−フェノキシとそれらの組み合わせ）を具備する。いくつかの非限定的な実施形態において、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂は、例えば少なくとも一部のプリフォーム、クロージャー、容器などの内面などの一部の物体を形成可能である。いくつかの非限定的な実施形態において、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂は、重量の約３０％未満を具備し、また、物体の重量の約１％、２％、５％、７．５％、１０％、１２％、１５％、２０％、２５％、５０％を含む。他の非限定的な実施形態において、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂は、物体の重量の１〜４％を具備する。他の非限定的な実施形態において、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂は、物体の重量の１〜１５％を具備する。他の非限定的な実施形態において、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂は、物体の重量の７〜２５％を具備する。他の非限定的な実施形態において、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂は、物体の重量の５〜３０％を具備する。いくつかの実施形態において、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂は別々の層あるいは他の材料が混合した層を形成する。いくつかの実施形態において、別々の層は、物体の重量の約０．１％〜１％を形成するフェノキシタイプ熱可塑性樹脂を具備する。いくつかの実施形態において、別々の層は、物体の重量の約０．１％〜１％を形成するフェノキシタイプ熱可塑性樹脂を具備する。いくつかの実施形態において、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂はポリマー材料（例えばＰＥＴ、ポリオレフィン、それらの組み合わせ）を混合されて、物体の重量の約０．５％、１％、２％、５％、７．５％、１０％、１２％、１５％、２０％、２５％、５０％、７０％を超えて具備することができる。これらの割合が特定の実施形態のボリュームに基づくことが、意図されている。フェノキシタイプ熱可塑性樹脂は、以下の特性の一つ以上を有する物体をもたらす。要求される表面の特色、表面の色、酸素バリア、リサイクル可能なものおよび／または特に食材との接触によく適している他の特性。使用されるフェノキシタイプ熱可塑性樹脂の量を最小限にしているが、これらの割合は要求される効果的な特徴（費用効率の良い物体を供給する）をもたらす。

特にフェノキシタイプ熱可塑性樹脂が食材と接触するパッケージの表面を形成するとき、ポリエチレン、ポリプロピレン、発泡材料などとフェノキシタイプ熱可塑性樹脂の様々な組み合わせはプリフォーム、容器や他の相対的に大きなサイズで要求される特徴を有するパッケージを生産するのに使用されることができる。フェノキシタイプ熱可塑性樹脂は、ＰＥＴを具備する層とＰＰを具備する層との間で要求される接着剤を提供することができる。

物体が、物体の要求される使用に従い、上に列記される特定の割合の上下にそれらを含む多くのフェノキシタイプ熱可塑性樹脂を具備することが、意図されている。
２．プリフォーム／容器の形状の物体

発泡材料は、物体（例えばプリフォームと容器を含むパッケージ）の層の一つ以上の部分を形成する。図１のプリフォーム３０は、発泡材料を具備することができる。いくつかの実施形態において、プリフォーム３０は、ほぼ発泡材料を具備する。いくつかの実施形態において、プリフォーム３０は、成型工程によって形成されるフェノキシタイプ熱可塑性樹脂を具備することができる。例えば、プリフォーム３０は、ほぼフェノキシタイプ熱可塑性樹脂を具備する。いくつかの実施形態において、プリフォーム３０は共射出工程によって形成されてもよく、プリフォーム３０の内部と外部は異なる材料を具備する。共射出された材料は、要求される形状に圧縮されることができる。例えば、プリフォーム３０は以下の一つ以上のものを具備する内部を有する：フェノキシタイプ熱可塑性樹脂、ＰＥＴ、ＰＥＴＧ、エキスパンダブルな／発泡材料など。プリフォーム３０の外部は、以下の一つ以上のものを具備することができる：ポリエチレン、ポリプロピレン（澄んだポリプロピレンを含む）、ＰＥＴ、それらの組み合わせなど。選択的に、一部のプリフォーム３０は、発泡材料を具備する。

いくつかの実施形態において、プリフォーム３０はそのバリア特性を強化するために、層で覆われる。例えば、プリフォーム３０はバリア材料で覆われている。例えば、米国出願第１０／６１４，７３１号（公開番号２００４−００７１８８５）は、その全体の開示が参考として、ここに組み込まれ、系統および被覆プリフォームの方法を記述する。
。ここで開示されるか、組み込まれるこの系統と他の系統は、ここで記述されたバリア層を形成するために使用されることができる。そして、被覆プリフォームは、外層を形成するために、もう一つの材料でオーバーモールディングされることができる。

図５を参照すると、プリフォーム５０は、発発泡層５２で覆われている被覆していないプリフォーム３９を具備することができる。好ましくは、被覆していないプリフォーム３９は、例えばポリプロピレン、ポリエステル、ＰＥＴ、ＰＥＴＧ、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂および／または他の熱可塑性樹脂材料ポリマー材料を具備する。一実施において、例えば、被覆してないプリフォーム３９は、実質的なポリプロピレンを具備する。他の実施形態において、被覆してないプリフォーム３９は、実質的なポリエステルを具備する。

発泡層５２は、一つの材料かいくつかの材料（例えば少なくとも２つの材料のいくつかのミクロ層）かのどちらか一方を具備する。いくつかの非限定的な実施形態において、発泡層５２は、約２％、５％、１０％、２０％、３０％、４０％、５０％、６０％、７０％、８０％、９０％、およびプリフォームのそのような割合を包含する範囲を具備することができる。いくつかの実施形態において、発泡層５２は、プリフォームフォームの約２％〜約９０％を具備する。いくつかの非限定的な実施形態において、発泡層５２は、プリフォームの約５％〜約５０％を具備することができる。いくつかの実施形態において、発泡層５２は、プリフォームの約１０％〜約３０％を具備する。いくつかの非限定的な実施形態において、発泡層５２は、プリフォームの約５％〜約２５％を具備することができる。いくつかの非限定的な実施形態において、発泡層５２は、プリフォームの約２０％未満を具備することができる。これらの割合が、異なる実施形態における重量またはボリュームに基づくことが、意図されている。発泡層５２は、膨張しない発泡材料を具備してもよい。プリフォーム５０の外層５２は、約０．２ｍｍ（０．００８インチ）から約０．５ｍｍ（０．０２インチ）までの厚さ（好ましくは平均肉厚）を有する。他の非限定的な実施形態において、外層５２は、約０．３ｍｍ（０．０１２インチ）の厚さを有する。いくつかの実施形態において、平均肉厚は、プリフォーム５０のボディ部だけに従って、組み込まれる。いくつかの非限定的な実施形態において、外層５２はプリフォーム５０の平均肉厚の約９０％未満を具備し、プリフォーム５０の平均肉厚の約８０％、７０％、６０％、５０％、４０％、３０％、２０％、１０％、９％、８％、７％、６％、５％未満を含む。

発泡層５２は、例えば、膨張しない、または部分的に膨張するかのどちらか一方の微小球体を具備してもよい。さらに、発泡層５２は、ほぼ同種であるか、ほぼ異質であるかのどちらか一方である。図解していないが、発泡層５２は、プリフォーム５０の他の部分を形成可能である。例えば、発泡層５２は、少なくともプリフォーム５０の一部の内面または一部のネック部３２を形成可能である。

いくつかの実施形態において、内層５４は、以下の一つ以上を具備することができる。ポリエチレン、ＰＥＴ、ポリプロピレン（例えば発泡したポリプロピレン、発泡しないポリプロピレン、澄んだポリプロピレン）、それらの組み合わせなど。例えば、プリフォーム５０はポリプロピレン（好ましくは、発泡した）の外層５２とＰＥＴを具備する内層５４を具備することができる。選択的に、結合層は層５２と５４との間に挿入されることができ、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂を具備してもよい。

いくつかの実施形態において、バリア層は、層５２と５４との間に挿入されることができる。バリア層は、プリフォーム５０から製造される容器の壁を通じて一以上のガスやＵＶ光線などの出入りを抑制あるいは防止することができる。

いくつかの実施形態において、第２の層５４はポリプロピレンを具備する。ポリプロピレンは粘着力を向上させるために、無水マレイン酸、グリシジルメタクリレート、アクリルメタクリレートおよび／または類似した化合物でグラフトあるいは変性してもよい。一実施において、さらにポリプロピレンはナノ粒子を具備する。さらなる実施形態において、ポリプロピレンはナノ粒子を具備し、無水マレイン酸、グリシジルメタクリレート、アクリルメタクリレートや類似した化合物でグラフトあるいは変性してもよい。

図６を参照すると、容器８３の外層５２の厚さ４４、好ましくは、平均肉厚が約０．７６ｍｍ（０．０３０インチ）、１．５２ｍｍ（０．０６０インチ）、２．５４ｍｍ（０．１０インチ）、３．８１ｍｍ（０．１５インチ）、５．０８ｍｍ（０．２インチ）、６．３５ｍｍ（０．２５インチ）や、そのような厚さを包含する範囲である容器８３は炭酸飲料容器として使用されることができる。いくつかの実施形態において、外層は、好ましくは約７．６２ｍｍ（０．３インチ）未満であり、より好ましくは１．２７ｍｍ（０．０５インチ）から５．０８ｍｍ（０．２インチ）である。外層５２は、約３．８１ｍｍを超える（０．１５インチ）厚さを有する発泡材料を具備してもよい。いくつかの非限定的な実施形態において、外層５２は、約０．１２７ｍｍ（０．００５インチ）から約０．６３５ｍｍ（０．０２５インチ）までの範囲の厚さを有する。

いくつかの非限定的な実施形態において、内層５４の厚さ４６、好ましくは内層５４の平均厚は、好ましくは、約０．１２７ｍｍ（０．００５インチ）、０．６３５ｍｍ（０．０２５インチ）、１．０７ｍｍ（０．０４０インチ）、１．５２ｍｍ（０．０６０インチ）、２．０３ｍｍ（０．０８０インチ）、２．５４ｍｍ（０．１００インチ）、３．０５ｍｍ（０．１２０インチ）、３．５６ｍｍ（０．１４０インチ）、４．０７ｍｍ（０．１６０インチ）やそのような厚さを包含する範囲である。いくつかの実施形態において、容器８３の内層５４は、費用効率の良い食材バリアを供給するために、約２．５４ｍｍ未満（０．１インチ）の厚さを有する。いくつかの非限定的な実施形態において、内層５４は、約０．１２７ｍｍ（０．００５インチ）から約０．６３５ｍｍ（０．０２５インチ）までの範囲の厚さを有する。容器の壁の全面の厚さ４８は、容器８３の要求される特性を達成するために選択可能である。

容器８３のバリア特性を強化するために、容器８３はバリア層を有することができる。一つ以上のバリア層は、層５２と５４との間の内層５４の内面、外層５２の外部などの上に形成されることができる。例えば、容器（または容器８３を製造するプリフォーム）の外層５２は、ここで開示されている方法を使用して、バリア材料で覆われることができる。例えば、バリア層は米国出願シリアル番号１０／６１４，７３１号（公開番号２００４−００７１８８５）で開示されている装置、方法および系統を使用して形成されることができる。そして、それは完全に組み込まれる。さらに、いくつかの実施形態において、容器８２は、発泡体を通じて流体の移動を抑制する実質的に独立気泡フォームを具備する。例えば、発泡体は、プリフォームから形成された容器８３の壁８４を通じて炭酸ガスの移動を抑制、好ましくは防止するバリアである。

図１１のプリフォーム６０は第１の材料を具備する内層１６４と好ましくは他の材料を具備する外層１６２を有する。いくつかの非限定的な実施形態において、層１６２は約２％、５％、１０％、２０％、３０％、４０％、５０％、６０％、７０％、８０％、９０％、およびプリフォームのそのような割合を包含する範囲を具備することができる。いくつかの実施形態において、発泡層１６２は、プリフォームの約９７％未満を具備する。いくつかの実施形態において、層１６２はプリフォームの約５％〜約９９％を具備する。いくつかの非限定的な実施形態において、層１６２はプリフォームの約９０％未満を具備することができる。いくつかの非限定的な実施形態において、層１６２はプリフォームの約４０％〜８０％を具備することができる。いくつかの非限定的な実施形態において、層１６２はプリフォームの約６０％〜９０％を具備することができる。いくつかの非限定的な実施形態において、層１６２はプリフォームの約６０％を具備することができる。これらの割合が異なる実施形態における重量またはボリュームに基づくことが、意図されている。いくつかの実施形態において、外層１６２は発泡材料を具備することができ、内層１６４は例えばＰＥＴ（例えば未使用または使用済み／リサイクルＰＥＴ）などのポリマー材料を具備することができる。発泡層１６２は、例えば、膨張しない、または部分的に膨張するかのどちらか一方の微小球体を具備してもよい。プリフォーム１６０が容器内に成形されるとき、発泡層１６２は要求される断熱層を供給する。

好ましくは、外層１６２の実質的な部分は発泡材料を具備し、内層１６４の実質的な部分は食材と接触するＰＥＴまたは他の材料を具備する。１つの非限定的な実施形態において、発泡材料はＰＰとエキスパンダブルな微小球体を具備する。さらに他の実施形態において、外層１６２はＰＰを具備し、内層１６４はＰＥＴを具備することができる。好ましくは、外層１６２の実質的な部分はＰＰを具備し、内層１６４の実質的な部分はＰＥＴを具備する。１つの非限定的な実施形態において、外層１６２は、一般的に、完全にＰＰを具備する。さらに他の実施形態において、内層１６４と外層１６２の実質的な部分は、発泡材料を具備することができる。同様に、プリフォーム７６と１３２は発泡材料と、食材と接触するのに適した材料を具備してもよい。

いくつかの実施形態において、内層１６４は、以下の一つ以上のものを具備してもよい：ＰＥＴ、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂（混合物を含む）、発泡材料（例えば発泡したＰＥＴ）および／または他の被覆／食材と接触するのに適した層。外層１６２は、以下の一つ以上のものを具備してもよい：発泡材料（発泡したＰＰ、発泡したＰＥＴなどを含む）、発泡しない材料（例えばフェノキシタイプ熱可塑性樹脂、ＰＥＴ、ＰＰ）またはプリフォームの外部を形成するのに適した他の材料。いくつかの実施形態において、プリフォーム１６０はフェノキシタイプ熱可塑性樹脂を具備する。いくつかの非限定的な実施形態において、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂は、約１％、２．５％、５％、１０％、２０％、３０％、５０％、６０％、７０％、８０％、９０％未満、およびプリフォームのそのような割合を包含する範囲を具備することができる。いくつかの実施形態において、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂材は、プリフォームの重量の約１０％から３０％を具備する。いくつかの実施形態において、熱可塑性樹脂材料はプリフォームのほとんどまたは全てを具備する。重量は、別個のまたは混合物の状態でのフェノキシタイプ熱可塑性樹脂に対してである。これらの割合が、異なる実施形態における重量またはボリュームに基づくことが、意図されている。例えば、いくつかの実施形態において、層１６４はプリフォームの１０％未満を形成するフェノキシタイプ熱可塑性樹脂を具備する。層１６４は、食材と接触する層を形成するのに適した厚さを有することができる。内層１６４の厚さ１７４は食材と接触する費用効率の良い層を形成するために、好ましくは約３．８１ｍｍ（０．１５０インチ）未満である。内層１６４の厚さ１７４は約０．０１ｍｍ（０．０００４インチ）、０．０２ｍｍ（０．０００７インチ）、０．０５ｍｍ（０．００２インチ）、０．１０ｍｍ（０．００４インチ）、０．１５ｍｍ（０．００６インチ）、０．２０ｍｍ（０．００８インチ）、０．３０ｍｍ（０．０１インチ）、０．５ｍｍ（０．０１９インチ）未満、およびそのような割合を包含する範囲である。いくつかの非限定的な実施形態において、内層１７４は、約０．０１ｍｍ（０．０００４インチ）から約０．０５ｍｍ（０．００２インチ）の範囲内の厚さを有するフェノキシタイプ熱可塑性樹脂を有する。いくつかの実施形態において、プリフォーム１６０は、成型工程によって形成されてもよく、プリフォームの内部と外部は異なる材料を具備する。

いくつかの実施形態において、外層１６２は第１の材料を具備し、内層１６４は、好ましくは他の材料を具備する。例えば、外層１６２はポリプロピレンを具備し、内層６４はＰＥＴＧを具備することができる。他の実施形態において、ポリプロピレンは粘着力を向上させるために、無水マレイン酸、グリシジルメタクリレート、アクリルメタクリレートおよび／または類似した化合物でグラフトあるいは変性してもよい。一実施において、さらにポリプロピレンはナノ粒子を具備する。さらなる実施形態において、ポリプロピレンはナノ粒子を具備し、無水マレイン酸、グリシジルメタクリレート、アクリルメタクリレート（ａｃｒｙｌｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）や類似した化合物でグラフトあるいは変性してもよい。

プリフォーム１８０（図１２）は、内層１６４と類似または同一である内層１８４と、外層１６２と類似または同一である外層１８２を有する。プリフォーム１９０（図１３）は、内層１６４と類似または同一である内層１９４と、外層１６２と類似または同一である外層１９９を有する。内層１９４と外層１９９を形成する材料は、要求される係止する構造体１９７との相互作用を提供するために選択されることができる。プリフォーム２０２（図１４）は、プリフォーム１６０のように類似または同一の材料により形成された層を有する。

プリフォームと結果として得られる容器は、例えば高温充填工程のように熱の使用に特によく適している。図１４Ａの容器２１１は、一般的に、高温充填工程の間、その形状を維持可能である。ブロー成型または高温充填の後、容器２１１のネック部１３２の最終的な寸法は、プリフォームの最初の寸法と実質的に同一である。さらに、これはネック・フィニッシュ上のネジの寸法ばらつきを減らす結果となる。例えば、内層２８３は、例えばＰＥＴなどの食材と接触するための材料により形成されることができる。外層２０３は、高温充填に適した成形用材料（例えば、ほとんどまたは全て、ここに記載されているＰＰ、ＰＰと発泡剤、結晶質のＰＥＴ、薄板状材料、ホモポリマー、コポリマーと他の材料）を具備することができる。外層２０３は、高温充填の間と後でさえ、ネック・フィニッシュ１３２の寸法安定性を提供する。外層２０３の幅は、ネック・フィニッシュ１３２の寸法安定性を増加させるために増加され、減らすために減少されることができる。好ましくは、ネック・フィニッシュ１３２を形成する層の１つは、高い熱的安定性を有する材料を具備する；しかし、特に非高温充填の用途のために、ネック・フィニッシュ１３２は、低温安定性を有する材料で製造されることもある。

さらに、外層２０３の寸法安定性は、クロージャー２１３が図１４Ａの容器２１１に取り付けられることを保証する。例えば、ＰＰの外層２０３は、その形状を維持することができ、それによってクロージャー２１３が意図せずに容器２１１から分離することを防止する。

上記のプリフォームは、要求される特性を達成するために一つ以上の層を加えることによって変更されることができる。例えば、バリア層は、プリフォームのボディ部の上に形成されることができる。
３．クロージャーの形状の物体

クロージャーは、発泡材料を具備してもよい。いくつかの非限定的な実施形態において、発泡材料は、重量の約９５％未満を具備し、約５％、１５％、２５％、３５％、４５％、５５％、６５％、７５％、８５％未満、およびプリフォームのそのような割合を包含する範囲を含む。これらの割合が、異なる実施形態における重量またはボリュームに基づくことが、意図されている。いくつかの実施形態において、発泡材料はこれらのクロージャーの重量割合を包含する範囲を具備する。１つの非限定的な実施形態において、発泡材料はクロージャーの重量の４５〜６０％を具備する。他の非限定的な実施形態において、発泡材料はクロージャーの重量の１５〜７０％具備する。いくつかの実施形態において、クロージャーはほとんどまたは全て発泡材料を具備する。例えば、クロージャーは発泡材料から形成される単層クロージャーである。

図１９を参照すると、少なくとも一部のクロージャー３０２は発泡材料を具備する。層３１４および／または外部３１１は、発泡材料（例えば発泡したＰＥＴ、発泡したＰＰなど）を具備してもよい。一実施において、外部３１１は発泡材料を具備し、層３１４は非発泡材料（例えばＰＰ、ＰＥＴなど）を具備する。

さらに、クロージャーの内部は発泡材料を具備してもよい。いくつかの実施形態において、クロージャーの外部は、発泡材料を具備しても具備しなくてもよい。図２１Ａ〜２１Ｅのクロージャーは、類似または異なる内側と外層（または外部）を有する。

図２１Ｃは、要求される構造的、熱的、工学的バリアおよび／または特徴を有する材料により形成される中間層３６４を有するクロージャー３６０を図解する。例えば、層３６４はＰＥＴ、ＰＰ、ＰＥＴ、ＰＥＴＧなどにより形成されることができる。

一実施において、ユーザーが容器からクロージャーを楽に取り外すことができるように、グリップ面を提供するためにクロージャーの外部が発泡材料により形成される点に、さらなる利点が提供される。図１９の外部３１１は、外部３１１によって占有されるスペースを増加させる発泡体であり、ユーザーにクロージャー装置の簡単な開閉のためのよりすばらしい手段を提供することができる。

クロージャーは、容器の雄ネジ面と係合させるように構成されている雌ネジ面を有することができる。ユーザーが容器のクロージャー３０２を断続的に簡単に回転させることができるように、図１９の拡大した外部３１１は増加した力を提供することができる。都合のよいことに、従来のキャップを形成する材料の同程度の量または同じ量は、拡大した寸法のクロージャー装置を形成するのに使用されることができる。それ故に、クロージャー３０２を生産するための材料費は、減らされることができる。

クロージャーは、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂材を具備してもよい。いくつかの非限定的な実施形態において、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂材は、重量の約２５％未満を具備し、また、クロージャーの重量の約１％、２％、４％、５％、１０％、１５％、２０％を含む。いくつかの実施形態において、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂材料はこれらのクロージャーの重量割合を包含する範囲を具備する。重量は、別個のまたは混合物の状態でのフェノキシタイプ熱可塑性樹脂に対してである。１つの非限定的な実施形態において、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂材は、クロージャーの重量の約０．５〜５％を具備する。他の非限定的な実施形態において、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂材は、クロージャーの重量の約１〜６％を具備する。

フェノキシタイプ熱可塑性樹脂は、クロージャーの少なくとも一部の内面を形成可能である。例えば、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂層は、層３１４（図１９）の内面３０９に配置されていることができる。選択的に、層３１４はフェノキシタイプ熱可塑性樹脂により製造されることができる。例えば、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂は、クロージャー３４０（２１Ａ図）の少なくとも一部の層３４４、クロージャー３５０（図２１Ｂ）の少なくとも一部の層３５６、クロージャー３６０（２１Ｃ図）の少なくとも一部の層３６６および／または層３６４、クロージャー３７０（図２１Ｄ）の少なくとも一部の層３７４、クロージャー３８０（２１Ｅ図）の少なくとも一部の層３８３で形成可能である。もちろん、これらの層は、フェノキシまたはポリオレフィンフェノキシ混合物などのフェノキシタイプ熱可塑性樹脂で覆われている材料（例えば薄板状材料、ＰＥＴ、ＰＰなど）を具備してもよい。

上記のクロージャーは、そのバリア特性を強化するために一つ以上のバリア層を有することができる。例えば、内層、一つ以上の中間層、および／または外のバリア層は、米国出願第１０／６１４７３１号（公開番号２００４−００７１８８５）で開示される系統および方法を使用して形成されることができる。そして、その全体が、ここに組み込まれて、系統とバリア層を形成する方法を記述する。いくつかの実施形態において、クロージャーの材料は、バリア特性を強化するために変性しることができる。例えば、発泡材料は発泡材料のバリア特性を向上する添加物（例えば微粒子）を有し得る。当業者は、要求されるバリア特性を達成するためにクロージャーのデザインを選択可能である。
４．結合層による物体

代表的な物体は、多層物である。結合層は、物体の一つ以上の部分または層の間に配置されていることができる。例えば、物体は、材料層の間に挿入された結合層を有することができる。物体は、複数の結合層を有することができ、好ましくは、結合層の１つは一対の隣接した層の間に位置する。いくつかの実施形態において、隣接した層の複数組は各々、その間に一つの結合層を間に入れた。

図６の容器８３は、層５２と層５４との間に結合層８５（図７）を有することがきる。いくつかの非限定的な実施形態において、層５２は以下の一つ以上を具備する：プリフォームの外部を形成するのに適した発泡材料（発泡ＰＰ、発泡ＰＥＴなどを含む）、非発泡材料（例えばフェノキシタイプ熱可塑性樹脂、ＰＥＴ、ＰＰ）、それらの組み合わせまたは、他の適した材料。層５４は、以下の一つ以上を具備する：容器の一部の壁を形成に適したＰＥＴ、フェノキシ、ポリオレフィンフェノキシブレンド、それらの組み合わせまたは、他の適した材料。いくつかの実施形態において、外層５２はＰＰ（発泡または未発泡）を具備し、内層５４はＰＥＴを具備する。結合層８５は、接着剤、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂、ポリオレフィンまたは、それらの組み合わせ（例えばポリオレフィン−フェノキシ混合物）を具備してもよい。結合層８５は、層５２と５４の両方を都合よく接着可能である。例えば、フェノキシは、ＰＥＴを具備する内層５４とＰＰを具備する外層５２との間で要求される粘着力を提供する。

図８−１４Ｂと１８−２１Ｅで図解される多層物は、物体の層の少なくとも２つの間にある一つ以上の結合層、好ましくは、１つの結合層を有することができる。例えば、結合層は、プリフォーム７６（図９）の層５２と５４との間に挿入されることができる。結合層は、層１３４と１３６および／またはプリフォーム３０と図１０の層１３４との間に挿入されることができる。プリフォーム１６０（図１１）は、層１６４と層１６２の間に挿入された結合層を有することができる。プリフォーム１８０（図１２）は、層１８４と層１８３との間に挿入された結合層を有することができる。プリフォーム１９０（図１３）は、層１９４と層１９９の間に挿入された結合層を有することができる。プリフォーム２０２（図１４）は、層２０３と層２８３の間に挿入された結合層を有することができる。

図１９を参照すると、クロージャー３０２は層３１４と外部３１１との間に結合層を有することができる。いくつかの非限定的な実施形態において、外部３１１は、以下の一つ以上を具備する。クロージャーの外部を形成するのに適した発泡材料（発泡ＰＰ、発泡ＰＥＴなどを含む）、非発泡材料（例えばフェノキシタイプ熱可塑性樹脂、ＰＥＴ、ＰＰ）、それらの組み合わせまたは、他の材料。層３１４は、以下の一つ以上を具備する。一部のクロージャーを形成するのに適したＰＥＴ、フェノキシ、ポリオレフィン−フェノキシ混合物、それらの組み合わせまたは他の適切な材料。結合層は、接着剤、フェノキシ、ポリオレフィン、それらの組み合わせ（例えばポリオレフィン−フェノキシ混合物）を具備してもよい。同様に、図２１Ａ−２１Ｅで図解されるクロージャーは同様に一つ以上の結合層を有することができる。好ましくは、少なくとも１つの結合層は一対の隣接した層の間にある。

さらなる利点は、それはいくらか澄んだフェノキシ層および他の層の相互性を助けることができるフェノキシ混合物などの熱可塑性樹脂を具備する結合層がその点で提供される。フェノキシは、ポリプロピレン、ポリエチレンなどで効果的に相溶化することができる。

本開示の視点においては、当業者は、様々な材料と結合層を物体の要求される特性を達成するために選択可能である。
５．薄板状材料を具備する物体

薄板状材料は、物体（例えばプリフォーム、クロージャーと容器を含んでいるパッケージなど）の層の一つ以上の部分を形成してもよい。図２を参照すると、プリフォーム３０は薄板状材料を具備してもよい。図４０は、プリフォーム３０の壁部４３の拡大した断面図である。図解されている実施形態において、壁部４３は、一つ以上の層を含む薄板状材料を具備する。好ましくは、薄板状材料は、複数のミクロ層から構成されている。しかし、薄板状材料の層は、要求される特性およびプリフォームの特性に基づいた任意の適切なサイズを有することができる。そして、プリフォームから形成された容器をもたらす。壁部４３の層は、一般的に、お互いに類似または異なる材料を具備することができる。壁部４３を形成する層の一つ以上は、ここで開示される材料、または、当技術分野で周知の他の材料から形成されることができる。

図解されている実施形態において、壁部４３は、内層４７と外層４５とそれらの間に一つ以上の中間層４１を有する。いくつかの実施形態において、内層４７は、例えば未使用のポリエチレン・テレフタレート（ＰＥＴ）またはプリフォーム３０から形成されるボトルの内部チャンバーを形成可能である他の適切な材料などの食材と接触するのに適している。

選択的に、壁部４３は、優れたガスバリア特性材料の少なくとも１つの層を有することができる。いくつかの実施形態において、プリフォーム３０の壁部４３は、優れたガスバリア特性を有する複数の層を有する。都合のよいことに、バリア材料を具備する壁部４３の一つ以上の層は、プリフォーム３０から製造される容器の壁を通る流体の出入りを抑制または防止することができる。しかし、壁部４３は、優れたバリア特性を有さない複数の層を具備することができる。

プリフォーム３０の壁部４３は、リサイクルまたは使用済みＰＥＴ（「ＲＰＥＴ」）から製造された少なくとも１つの層を有することができる。例えば、一実施において、壁部４３は、ＲＰＥＴから形成された複数層を有することができる。いくつかの実施形態において、内層４７は未使用のＰＥＴから形成されることができ、壁部４３からの他の層は未使用のＰＥＴまたはＲＰＥＴから形成されることができる。それ故に、プリフォーム３０はＰＥＴ、ＲＰＥＴ、バリア材料とそれらの組み合わせの交互の薄い層を具備することができる。さらに、他の材料はプリフォーム３０の要求される特性と物理的な特性を得るのに使用されることができ、あるいは、プリフォーム３０から製造された容器をもたらす。

壁部４３の各々の層は、一般的に同じ厚さを有する。あるいは、壁部４３の層は、一般的に、互いに異なる厚さを有することができる。当業者は、要求される層の数、各々の層の厚さそして壁部４３の各々の層の構成を決定することができる。１つの非限定的な実施形態において、プリフォーム３０は２以上の層を含む壁部４３を有することができる。いくつかの好ましい実施形態において、壁部４３は３以上の層を有する。

図４０で示すように、壁部４３を形成する薄板状材料の層は、一般的に、内面４９の１つとプリフォーム３０の外面５１と平行でありうる。ボディ部３４を形成する薄板状材料の部分は、一般的に、プリフォーム３０の縦軸と平行である層を具備することができる。

壁部４５の層の距離および／または位置は異なる、あるいは、一般的に壁部４３に従って変わらないままである。さらに、壁部４３の一つ以上の層の厚さも異なる、あるいは、それらはプリフォーム３０に従って実質的に一定であってもよい。層の一つ以上が穴、開口を有し、隣接した層に拡散し得ることが、意図されている。

薄板状材料は、他の単層と多層物を形成することもできる。図５を参照すると、例えば、プリフォーム５０は外層５２とプリフォーム５０の内面を規定している内層５４を具備することができる。外層５２は、好ましくは、ネック部３２まで伸びず、それは少なくとも１つの外層５２のプリフォーム５０の内面に存在せず、そして、内層５４は薄板状材料を具備することができる。図解されている実施形態において、外層５２は薄板状材料を具備し、内層５４は他の材料を具備する。好ましくは、プリフォーム５０の内面が食材と接触するのに適するように、内層５４はＰＥＴ（好ましくは未使用のＰＥＴ）を具備する。図解されない他の実施形態において、内層５４は薄板状材料を具備し、外層５２は他の材料を具備する。好ましくは、内層５４は、内面を形成するＰＥＴを具備する。しかし、内層５４は、ここ（例えば発泡材料、未使用のＰＥＴやＲＰＥＴを含むＰＥＴ、ＰＰなど）に記述される他の材料を具備することができる。あるいは、内層５４と外層５２のいずれも薄板状材料を具備することができる。それ故に、材料の様々な組合せは、ここで開示されるプリフォームを形成するのに使用されることができる。

図６〜１７に図解される物体は、複数の層を具備してもよい。これらの物体の一つ以上の層は、薄板状材料を具備することができる。例えば、図８Ａに図解されるプリフォーム６０は、薄板状材料によって形成される外層５２を具備する。外層５２は支持リング３８の底面を覆って、ボディ部３４に沿って伸びる。

図１０を参照すると、一つ以上の層１３４と１３６は、薄板状材料を具備してもよい。一実施において、例えば、実質的に完全なプリフォーム１３２は、共に接着された異なる薄板状層１３４と１３６によって形成される。いくつかの実施形態において、層１３４と１３６の少なくとも１つは、薄板状材料、発泡材料、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂、ＰＥＴ、ＰＰ（発泡するものと発泡しないものを含む）などを具備する。選択的に、層１３４と１３６のうち一つは、薄板状材料によって形成されてもよい。

クロージャーは、薄板状材料を具備してもよい。薄板状材料は、クロージャーの実質的な部分またはその部分だけを形成可能である。いくつかの非限定的な実施形態において、薄板状材料は、重量の約９５％未満を具備し、また、クロージャーの重量の約５％、１５％、２５％、３５％、４５％、５５％、６５％、７５％、８５％未満を含む。いくつかの実施形態において、薄板状材料はこれらのクロージャーの重量割合を包含する範囲を具備する。

図１９に示すように、少なくとも一部のクロージャー３０２は、薄板状材料を具備する。層３１４および／または外部３１１は、薄板状材料を具備してもよい。一実施において、外部３１１は薄板状材料を具備し、層３１４は薄板状材料（例えばＰＰ、ＰＥＴなど）を具備する。さらに、クロージャーの内部は、薄板状材料を具備してもよい。いくつかの実施形態において、クロージャーの外部は薄板状材料を具備しても、しなくてもよい。図２１Ａ〜２１Ｅのクロージャーは、類似または異なる内側と外層（または外部）を有してもよい。

図２１Ｃに図解されたクロージャー３６０は、要求される構造的、熱的、光学的バリアおよび／または特性を有する材料によって形成される中間層３６４を有する。例えば、層３６４は薄板状材料によって形成されることができる。

薄板状材料はクロージャー３４０（２１Ａ図）の少なくとも一部の層３４４、クロージャー３５０（図２１Ｂ）の層３５６、クロージャー３６０（２１Ｃ図）の層３６６および／または層３６４、クロージャー３７０（図２１Ｄ）の層３７４、クロージャー３８０（２１Ｅ図）の層３８３を形成可能である。クロージャーの他の部分は、類似した材料または異なる材料によって形成されることができる。いくつかの実施形態において、ほとんどの、あるいは、全てのクロージャーは薄板状材料を具備する。
６．耐熱性層を具備する物体

ここに記述される物体は、一つ以上の耐熱材料を具備することができる。ここで使われるフレーズ「耐熱材料」は幅広いフレーズであり、その通常の意味で使われて、高温充填または用途に適した材料を含むが、これに限定されるものではない。例えば、耐熱材料は、高温充填工程の間、寸法安定性を有する高い耐熱材料を含む。耐熱材料は、ウォームフィル工程の間、寸法安定性を有する中間の耐熱材料を含む。耐熱材料は、ポリプロピレン、結晶質の材料、ポリエステルなどを含むが、制限されない。いくつかの実施形態において、耐熱材料は、優れた熱的寸法安定性の非結晶質ＰＥＴを有する。耐熱材料は、一部の物体（例えば、ここに記述されるプリフォームの一つ以上の層、容器、クロージャー、シートと他の物体）を形成可能である。

いくつかの実施形態において、容器は、熱可塑性ポリエステルを具備する内層と、内層の熱可塑性樹脂材料より耐熱性を有する熱可塑性樹脂材料（例えばポリマー耐熱材料）を具備する外層と、内層と外層との間の接着力を供給する中間の結合層を具備する。そして、層がブロー成型の前に同時に押出される。好ましくは、内層の熱可塑性ポリエステルはＰＥＴであり、さらに、脱酸素剤と熱可塑性ポリエステルが混合された受動的なバリア材料のうちの少なくとも１つ具備してもよい。好ましくは、受動的なバリア材料は、例えばＭＸＤ６などのポリアミドである。

本開示の視点においては、当業者は、さまざまなタイプのさまざまなタイプの薄板状な材料を選択でき、それから作られる物体の望ましい特性を達成できる。ここで開示された物体は、いかなる適した手段を介して形成してもよい。たとえば、その物体は、射出成型、ブロー成型、押出し成型、共押出し、そして、射出ストレッチ・ブロー成型、そして、ここで開示された別の方法を介して形成できる。上記にて示した、さまざまな方法および技術は、本発明を実行する、多くの方法を与える。もちろん、示した目的または利点の全てが、ここで示した特定の実施形態に従って実現されることが必要ではないことが、理解される。それ故、たとえば、本技術において熟練したものは、その方法が、一つの利点、または、他の目的を実現する必要ことなしに、ここで教示された利点、または、ここで教示または提案された利点のグループを、達成、または、最適化する方法で実施されることを認識するであろう。

さらに、当業者は、さまざまな特徴の互換性を、ここで開示した異なる実施形態から認識する。同様に、上記にて開示した、さまざまな特徴とステップは、それぞれの特徴またはステップにとって知られた他の均等なものと同様に、混在でき、そして、ここで開示した原理に従った方法を実行するための技術において通常な技術のひとつによって適合される。加えて、ここで開示し、そして、図解した方法は、開示した行為の正確な順序に限定されず、当業者は、それから製造された物体の要求される特性を達成するために、薄板状材料の様々なタイプを選択することができない。ここで開示される物体は、任意の適切な手段によって形成される。例えば、物体は射出成型、ブロー成型、射出ブロー成型、押出し成型、共押出し成型および射出ストレッチ・ブロー成型およびここで開示されている他の方法によって形成されることができる。上記に記述されている様々な方法および技術は、多くの方法を提供し、発明を実行する。もちろん、記述されている全ての目的または効果が、必ずしもここに記述されているいかなる特別の実施形態に従って達成されるわけではないことは、理解されている。それ故に、例えば、それらの当業者は、方法が一つの効果または一群の効果を達成し、または最適化する方法が実行され、必ずしも他の目的または利益を達成する必要がないことをここで教示され、示唆されるべきであろう。

本発明は、特定の実施形態および実施例の文脈において開示されているが、本発明が、具体的に、開示された実施形態の下、別の変形した実施形態、および／または、用途、そして、明白な変更、そして、それらに均等なものへ広がることが、本技術において熟練されたものによって、理解される。したがって、本発明は、ここでの好ましい実施形態の特定の開示によって限定されることを、意図されていない。代わって、出願人は、本発明の範囲が、単に、その付随したクレームへの言及によって限定され、そして、ここで開示され方法および材料であって、本技術において熟練したものに明白なものについてのバリエーションが、出願人の発明の範囲内に収まることを、意図する。

Claims

ネジを有するネック部と、
第１の層と第２の層とを具備するボディ部であって、当該第２の層がネック部のネジの下で終端する上端を有し、発泡材料を具備し、前記第１の層が前記第１の層の内部に位置したボディ部と
を具備する
ボトル。
前記第１の層は、食材と接触するのに適した材料を具備する
請求項１に記載のボトル。
前記第１の層は、ポリエステル、ポリプロピレン、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂およびそれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも１つの材料を含む材料を具備する
請求項１に記載のボトル。
前記ネック部のネジは、ネジの付いたクロージャーを係合させるように構成されている
請求項１に記載のボトル。
前記第２の層は、前記ボトル外面の９５％未満を規定する
請求項１に記載のボトル。
前記ボトルは、加熱しプリフォームをブロー成型することにより製造される
請求項１に記載のボトル。
前記ネック部は、ほとんど非発泡材料を具備する
請求項１に記載のボトル。
ポリエチレン・テレフタレートの透過性より低い、酸素と二酸化炭素に対する透過性を有するバリア材料を具備するバリア層をさらに具備する
請求項１に記載のボトル。
前記バリア層は、前記ボトルの前記ボディ部の少なくとも一部を形成する
請求項８に記載のボトル。
ネック部と、
ボディ部と
を具備するボトルであって、
前記ボディ部は、内層はポリエステルを具備し、外層は発泡材料を具備し、当該発泡材料はポリプロピレンを具備し、
前記内層と前記外層は前記ボディ部の壁の少なくとも一部を規定するボトル。
前記内層はポリエチレン・テレフタレートを具備する
請求項１０に記載のボトル。
前記外層は、さらに微小球体を具備する
請求項１０に記載のボトル。
前記ネック部は、クロージャーを受け入れるように構成されている
請求項１０に記載のボトル。
前記ボトルは、前記ネック・フィニッシュとプリフォーム・ボディ部を有するプリフォームをブロー成型することによって製造される
請求項１０に記載のボトル。
多層プリフォームを製造する方法であって、
基層プリフォームを提供し、
第１の成型部と第２の成型部との間に規定されたキャビティ内に前記基層プリフォームを配置し、
前記基層プリフォーム上のキャビティ内に第１の成型部の出口から第１の材料を射出し、前記第１の材料は前記基層プリフォーム上に層を成形するのに適しており、
第２の材料を第１の成型部のメルトゲートから前記基層プリフォームに射出することを具備する、多層プリフォーム製造方法。
前記第１の材料は、結合材料を具備する
請求項１５に記載の多層プリフォーム製造方法。
前記メルトゲートと前記出口は、互いに間隔づけられている
請求項１５に記載の多層プリフォーム製造方法。
前記第１の成型部は、キャビティセクションであり、
前記第２の成型部は、コアセクションであって、前記キャビティはプリフォームの少なくとも一部の形状である
請求項１５に記載の多層プリフォーム製造方法。
前記第１の材料は、前記基層プリフォームのボディ部の実質的な部分を覆い、
前記第２の材料は、外層を形成するために前記第１の材料に直接射出される
請求項１５に記載の多層プリフォーム製造方法。
前記第２の材料は、前記第１の材料で覆われた前記基層プリフォームの一部とプリフォームを成形するための第１の成型部分との間に規定された空間内に射出される
請求項１９に記載の多層プリフォーム製造方法。
前記第１の材料は、前記基層プリフォームの外面に固着するように構成されている結合材料である
請求項１９に記載の多層プリフォーム製造方法。
排出系統によって前記キャビティから前記第１の材料を除去することをさらに具備する
請求項１５に記載の多層プリフォーム製造方法。
前記第１の材料は、前記結合材料であり、前記結合材料の前記除去は入口および排出ライン内を通りキャビティ内に、前記結合材料を引き込むことを具備する
請求項２２に記載の多層プリフォーム製造方法。
前記第１の成型部と前記第２の成型部とが完全に開いた位置、部分的に開いた位置または閉じた位置に置かれるとき、第１の材料がキャビティ内に射出される
請求項１５に記載の多層プリフォーム製造方法。
成型プリフォームまたは容器のための型の内に材料を射出する方法であって、
開いた位置と閉じた位置の間を移動可能である射出成型を提供し、
前記型はコアセクションとキャビティセクションとを具備し、
前記キャビティセクションの第１のゲートを通して材料を送り、
前記キャビティセクションの第２のゲートを通して溶融物を送ることを具備する、多層プリフォーム製造方法。
前記第１のゲートを通して送られた前記材料は、ガス状態である結合材料を具備する
請求項２５に記載の多層プリフォーム製造方法。
前記溶融物が前記第２のゲートを通して送られる前に、前記材料が第１のゲートを通して送られる
請求項２５に記載の多層プリフォーム製造方法。
前記材料を前記キャビティセクションにおける開口に通すことによって前記材料を前記キャビティから引き出すことをさらに具備する
請求項２５に記載の多層プリフォーム製造方法。
前記溶融物は、前記プリフォームを形成するために前記第２のゲートを通して送られ、前記材料は、その後、前記第１のゲートを通して前記プリフォームの表面上に送られる
請求項２５に記載の多層プリフォーム製造方法。
前記第１のゲートを通して送られた材料は接着性材料を具備する
請求項２５に記載の多層プリフォーム製造方法。
型が閉じた位置にあるとき、前記コアセクションとキャビティセクションはプリフォームまたは容器の形状である前記キャビティを規定する
請求項２５に記載の多層プリフォーム製造方法。
プリフォームまたは容器をモールドする型であって、
コアセクションとキャビティセクションは開いた位置と閉じた位置の間を移動可能であり、
前記コアセクションと前記キャビティセクションが前記閉じた位置を占めるとき、前記コアセクションと前記キャビティセクションは、キャビティセクションを規定する、コアセクションとキャビティセクションと、
前記キャビティ中に溶融物を射出するように構成されている前記キャビティセクションにおけるゲートと、
入力ラインから前記キャビティ中に材料を射出するように配置され、かつ、構成されている前記キャビティセクションにおける出口と、
前記キャビティ中に材料を引き込み、出力ラインまで材料を送るように配置され、かつ、構成されている前記キャビティセクションにおける入口と
を具備する、型。
前記ゲートが、プリフォームのエンドキャップを形成するために、前記キャビティセクションの領域に配置され、
前記ゲート、前記出口および前記入口は互いに間隔づけられており、キャビティセクションの成形面に形成されている
請求項３２に記載の型。
物体を形成する型であって、
第１の成形面を規定する第１の成型セクションと、
第２の成形面を規定する第２の成型セクションであって、前記第１の成型セクションと前記第２の成型セクションは、前記物体の形状にキャビティを形成するために協働し、流体源および供給ラインを有する搬送系統であって、前記供給ラインは流体中で前記流体源およびアウトプットと流体連通状態にあり、前記アウトプットは前記第１の成型セクションと前記第２の成型セクションの一つに沿って配置されている、搬送系統と、
前記第１の成型セクションと前記第２の成型セクションの一つに沿って配置されている入口を有する排出系統であって、前記キャビティと流体連通状態にある排出ラインを具備する排出系統と、
前記第２の成型セクションに沿って配置され、前記キャビティ内に溶融物を送るように構成されている溶融物射出ゲートと
を具備する型。
前記流体源は、層を形成するために基層を覆うのに適した材料を提供する
請求項３４に記載の型。
前記搬送系統は、キャビティ内に送られる流体の量を選択的に制御するように構成されているバルブ系統をさらに具備する
請求項３４に記載の型。
前記排出系統は、入口内に引き込まれ、そこを通して前記排出ラインまでの、前記キャビティ中の流体の量を選択的に制御するように構成されているバルブ系統をさらに具備する
請求項３４に記載の型。
前記排出系統は、排出ラインにおける吸引を提供するために配置され、構成されている加圧装置をさらに具備する
請求項３４に記載の型。
前記キャビティは、プリフォームまたはクロージャーの形状である
請求項３４に記載の型。
前記アウトプットと前記入口は、射出ゲートによって送られた溶融物が実質的に前記アウトプットと前記入口に入らないため、大きさに作られている
請求項３４に記載の型。
プリフォームを製造するための型であって、
プリフォームを型作るキャビティを形成するために一致させるように構成されているコア半体とキャビティ半体であって、前記キャビティ半体はゲートを有し、
前記ゲートから間隔づけられている前記キャビティの内に被覆材料を送る手段と、
前記キャビティから被覆材料を送るための前記手段によって送られた被覆材料を取り去る手段と
を具備する型。
前記ゲートは、被覆材料を取り去る前記手段から間隔づけられている
請求項４１に記載の型。
前記被覆材料は、結合材料とバリア材料と重合体およびそれらの組み合わせからなる群から選択される
請求項４１に記載の型。
前記被覆材料を射出するための前記手段は、材料源を含む搬送系統であり、
前記被覆材料を取り除くための前記手段は加圧装置を含む排出系統である
請求項４１に記載の型。