JP2009132395A

JP2009132395A - 梱包装置

Info

Publication number: JP2009132395A
Application number: JP2007307805A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Nakano; 淳志中野; Yutaka Tanaka; 裕田中
Original assignee: Mitsumi Electric Co Ltd
Current assignee: Mitsumi Electric Co Ltd
Priority date: 2007-11-28
Filing date: 2007-11-28
Publication date: 2009-06-18
Anticipated expiration: 2027-11-28
Also published as: JP4692538B2

Abstract

【課題】本発明は側面に取っ手用孔を有する外箱の内部に挿入されるスペース箱の収納スペースを有効利用することを課題とする。
【解決手段】梱包装置３０は、外箱４０とスペーサ箱５０とから構成されている。外箱４０は、左右の側面４１，４２の上端近傍に長孔形状の取っ手用孔４３，４４が設けられている。また、外箱４０の内部に形成された内部空間４５は、一対のスペーサ箱５０と複数の被梱包部材を収納することができる容積が確保されている。スペーサ箱５０は、外箱４０の側面４１，４２に対向する側面５１の上端に取っ手用孔４３，４４に対向する高さ位置に指挿入部５２が設けられている。スペーサ箱５０は、側面５１の上端近傍に指挿入部５２が設けられ、指挿入部５２より下方となる高さ位置に中蓋が横架される。この中蓋は、スペーサ箱５０の内部空間を収納室となる下部空間と、指挿入部５２に連通する上部空間とに区切るものである。
【選択図】図２

Description

本発明は梱包装置に係り、特に外箱の収納空間の内面にスペーサ箱を当接させるように構成された梱包装置に関する。

例えば、電子機器などのような精密な被梱包部材を搬送する際は、段ボール箱などの梱包装置に被梱包部材を収納させると共に、被梱包部材が緩衝部材によりガタツキの無い状態に保持されるように梱包する構成の梱包装置が開発されている（例えば、特許文献１、２参照）。

また、従来の梱包装置としては、図１に示すような構成とされたものがある。この梱包装置１０は、外箱１２の側面に長孔形状の取っ手用孔１４が形成されている。この取っ手用孔１４は、梱包装置１０を持ち上げる際に作業員が指先を挿入するためのものである。また、外箱１２の内部に形成された収納空間１６には、被梱包部材の他にスペーサ箱１８を挿入している。スペーサ箱１８は、取っ手用孔１４と対向する高さ位置に取っ手用孔１４と同じ形状で同じ大きさの貫通孔または凹部からなる指挿入部２０を有する。

このスペーサ箱１８は、内部に何も挿入されない空の状態で外箱１２の収納空間１６の両側に挿入され、側面内側に当接する。そして、左右両側に配されたスペーサ箱１８間の空間には、複数の被梱包部材が整列された状態に収納される。そのため、作業員が、外箱１２の左右側面に形成された取っ手用孔１４及びスペーサ箱１８の指挿入部２０に両手の指を挿入すると、梱包装置１０全体を持ち上げることが可能になる。
特開平９−３０１４３４号公報特開２００７−１５９２号公報

しかしながら、従来の梱包装置では、外箱１２の収納空間１６の左右内面にスペーサ箱１８を当接させるように配置させる構成であるので、スペーサ箱１８を挿入するためのスペースが必要であり、スペーサ箱１８の挿入スペースを設ける分だけ外箱１２が大型化し、例えば、トラック輸送する際や倉庫内での搬送作業の労力やコストの負担が増大するという問題があった。

また、搬送先において、外箱１２の収納空間１６に収納された製品収納箱が取り出されて梱包装置が使用済みになった場合、外箱１２と共にスペーサ箱１８も分解して廃棄しなければならないので、廃棄作業に労力が余計にかかり作業員の負担が増大していた。

また、被梱包部材に関連する被収納部材（例えば、電子機器に接続されるケーブル類やＡＣ電源アダプタなどの付属品）を収納するための箱を別個に用意していた。

そこで、本発明は上記事情に鑑み、上記課題を解決した梱包装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は以下のような手段を有する。

本発明は、被梱包部材を収納される収納空間を有し、側面に前記収納空間に連通する取っ手用孔が形成された外箱と、前記外箱の収納空間に挿入され前記取っ手用孔に対向する位置に指挿入部が形成されたスペーサ箱とを有する梱包装置において、前記スペーサ箱の内部に前記被梱包部材に関連する被収納部材を収納する収納室を形成することにより、上記課題を解決するものである。

本発明は、請求項１に記載の梱包装置であって、前記取っ手用孔を前記外箱の側面の上端近傍に形成し、前記指挿入部を前記スペーサ箱の上端の近傍に形成することにより、上記課題を解決するものである。

本発明は、請求項１または２に記載の梱包装置であって、前記指挿入部より下方に前記スペーサ箱の内部を仕切る中蓋を前記スペーサ箱と一体に形成することにより、上記課題を解決するものである。

本発明は、請求項１乃至３の何れかに記載の梱包装置であって、前記スペーサ箱の内部に前記中蓋を係止する係止部を前記スペーサ箱と一体に形成することにより、上記課題を解決するものである。

本発明によれば、スペーサ箱の内部に被梱包部材に関連する被収納部材を収納する収納室を形成したため、被収納部材を被梱包部材と同じ外箱に梱包することが可能になり、被収納部材を収納するための別の箱を製作する必要がなく、スペーサ箱の収納スペースを有効利用して輸送コストの軽減を図れると共に、搬送終了後のスペーサ箱を被収納部材の収納箱として使用することができるので、スペース箱を廃棄せずに済む。

以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態について説明する。

図２は本発明による梱包装置の一実施例を示す斜視図である。図２に示されるように、梱包装置３０は、外箱４０とスペーサ箱５０とから構成されている。外箱４０は、段ボール材により形成されており、左右の側面４１，４２の上端近傍に長孔形状の取っ手用孔４３，４４が設けられている。また、外箱４０の内部に形成された内部空間４５は、一対のスペーサ箱５０と後述する複数（例えば、２個以上）の被梱包部材を収納することができる容積が確保されている。

スペーサ箱５０は、段ボール材により形成されており、外箱４０の側面４１，４２に対向する側面５１の上端に取っ手用孔４３，４４に対向する高さ位置に取っ手用孔４３，４４と同じ長孔形状、同じ大きさの凹部からなる指挿入部５２が設けられている。

ここで、スペーサ箱５０の構成について図３Ａ、図３Ｂを参照して説明する。図３Ａ及び図３Ｂに示されるように、スペーサ箱５０は、側面５１の上端近傍に指挿入部５２が設けられ、指挿入部５２より下方となる高さ位置に中蓋５３が横架される。この中蓋５３は、スペーサ箱５０の内部空間を収納室となる下部空間５４と、指挿入部５２に連通する上部空間５５とに区切るための隔壁であり、下部空間５４と指挿入部５２との間を遮断するものである。

これにより、下部空間（収納室）５４は、外箱４０の取っ手用孔４３，４４とも遮断されることになるため、外箱４０の外部から異物が侵入できない構成になっている。

また、中蓋５３と上蓋５６との間には、中蓋５３の開動作を規制するように係止する係止部５７が両端に設けられている。そして、スペーサ箱５０の外蓋５８を閉じてスペーサ箱５０に係止させる。この閉状態では、一対の係止部５７が中蓋５３の上面両端に当接した係止状態が保持されるため、下部空間５４に被収納部材（例えば、電子機器の付属品など）を収納した後の内部押圧力による中蓋５３の開動作を防止することができる。

図４に示されるように、展開されたスペーサ箱５０は、１枚の段ボールシートから抜き取られたものである。スペーサ箱５０は、左側面５０ａ、正面５０ｂ、右側面５０ｃ、背面５０ｄ、糊代５０ｅ、底部第１フラップ５０ｆ、底部第２フラップ５０ｇ、底部第３フラップ５０ｈ、底部第４フラップ５０ｉ、上部第１フラップ５０ｊ（上蓋５６）、係止片５０ｋ、上部第２フラップ５０ｌ（係止部５７）、上部第３フラップ５０ｍ（中蓋５３）、上部第４フラップ５０ｎ（係止部５７）を有する。

上部第２フラップ５０ｌ（係止部５７）、上部第４フラップ５０ｎ（係止部５７）は、両側に矩形状に突出する突起５０ｌ１と、５０ｎ１が設けられている。

さらに、左側面５０ａには、指挿入部５２が開口しており、上部第３フラップ５０ｍには、係止用スリット５０ｏ、水平部５０ｐ、第１垂直部５０ｑ、第２垂直部５０ｒ、指挿入孔５０ｓ、孔５０ｔが設けられている。

第１垂直部５０ｑ及び第２垂直部５０ｒの両側には、上部第２フラップ５０ｌ（係止部５７）、上部第４フラップ５０ｎ（係止部５７）の突起５０ｌ１と、５０ｎ１が係止される係止凹部５０ｑ１，５０ｒ１が設けられている。

また、左側面５０ａと底部第１フラップ５０ｆとの境界には、曲げ部５０ａ１が形成され、左側面５０ａと上部第１フラップ５０ｊ（上蓋５６）との境界には、曲げ部５０ａ２が形成されている。また、正面５０ｂと底部第２フラップ５０ｇとの境界には、曲げ部５０ｂ１が形成され、正面５０ｂと上部第２フラップ５０ｌ（係止部５７）との境界には、曲げ部５０ｂ２が形成されている。

また、右側面５０ｃと底部第３フラップ５０ｈとの境界には、曲げ部５０ｃ１が形成され、右側面５０ｃと上部第３フラップ５０ｍ（中蓋５３）との境界には、一対の曲げ部５０ｃ２が平行に形成されている。また、背面５０ｄと底部第４フラップ５０ｉとの境界には、曲げ部５０ｄ１が形成され、背面５０ｄと上部第４フラップ５０ｎ（係止部５７）との境界には、曲げ部５０ｄ２が形成されている。

係止片５０ｋと上部第１フラップ５０ｊ（上蓋５６）との境界には、曲げ部５０ｖが形成されている。さらに、上部第３フラップ５０ｍには、水平部５０ｐと第１垂直部５０ｑとの境界には、曲げ部５０ｗが形成され、水平部５０ｐと第２垂直部５０ｒとの境界には、曲げ部５０ｘが形成されている。

次にスペーサ箱５０の組み立て・梱包作業手順について図５Ａ〜図５Ｅを参照して説明する。

図５Ａに示されるように、手順１では、図４に示すように展開された状態から糊代５０ｅに接着剤７０を塗布して背面５０ｄの内面に接着して乾燥させる。そして、底部第１フラップ５０ｆ、底部第２フラップ５０ｇ、底部第３フラップ５０ｈ、底部第４フラップ５０ｉを夫々曲げ部５０ａ１，５０ｂ１，５０ｃ１，５０ｄ１に沿って内側に曲げてオーバラップ箇所を互い違いに重ね合わせるように噛み合わせる。

図５Ｂに示されるように、手順２では、スペーサ箱５０の下部空間５４に被収納部材（例えば、電子機器の付属品など）８０を挿入する。

図５Ｃに示されるように、手順３では、上部第３フラップ５０ｍを一対の曲げ部５０ｃ２に沿ってスペーサ箱５０の下部空間５５に挿入するように１８０度曲げる。さらに、上部第３フラップ５０ｍの水平部５０ｐを被収納部材８０の上端に当接させるように下部空間５５に挿入するように曲げ部５０ｗ、５０ｘに沿って９０度曲げる。

図５Ｄに示されるように、手順４では、上部第２フラップ５０ｌ（係止部５７）、上部第４フラップ５０ｎ（係止部５７）を上部第３フラップ５０ｍの上方に形成された上部空間５５に挿入するように曲げ部５０ｂ２，５０ｄ１に沿って１８０度曲げる。

このとき、上部第２フラップ５０ｌ（係止部５７）、上部第４フラップ５０ｎ（係止部５７）の突起５０ｌ１と、５０ｎ１が第１垂直部５０ｑ及び第２垂直部５０ｒの両側に設けられた係止凹部５０ｑ１，５０ｒ１に係止される。

そのため、上部第３フラップ５０ｍ（中蓋５３）は、上部第２フラップ５０ｌ（係止部５７）、上部第４フラップ５０ｎ（係止部５７）によって上方に開くことが規制された状態に保持される。

図５Ｅに示されるように、手順５では、上部第１フラップ５０ｊ（上蓋５６）を曲げ部５０ａ２に沿って９０度曲げると共に、係止片５０ｋを９０度曲げながら係止用スリット５０ｏに挿入して上部第１フラップ５０ｊ（上蓋５６）を閉状態に係止させる。これで、上部空間５５は、上部第１フラップ５０ｊ（上蓋５６）によって閉塞される。

次にスペーサ箱５０及び被梱包部材を外箱４０に収納させる梱包作業について図６乃至図８を参照して説明する。

図６に示されるように、まず、外箱４０の内部空間４５の左右側面に、一対のスペーサ箱５０を当接させるように挿入する。尚、一対のスペーサ箱５０は、夫々同一構成であり、指挿入部５２が外箱４０の取っ手用孔４３，４４と連通する向きで挿入する。また、スペーサ箱５０の向きを逆にすると、外箱４０の取っ手用孔４３，４４を内側から塞いでしまうので、上蓋５６にＬ，Ｒまたは左、右等の文字を印刷して、挿入方向間違いを防止する。

図７に示されるように、続いて、複数（２個以上）の被梱包部材９０を一対のスペーサ箱５０間に挿入する。その際、各被梱包部材９０の長手方向が一対のスペーサ箱５０の長手方向と直交する向きとなるようにする。これにより、複数の被梱包部材９０は、外箱４０の内部で一対のスペーサ箱５０に挟まれた状態に保持され、外部からの衝撃がスペーサ箱５０によって緩衝されるように収納される。

図８に示されるように、外箱４０の内部空間４５に一対のスペーサ箱５０及び複数の被梱包部材９０が隙間なく挿入されると、後は外箱４０の４方向に形成された上蓋４６ａ〜４６ｄを内側に曲げて外箱４０の上部開口を閉塞し、上蓋４６ａ〜４６ｄの縁部を粘着テープによって閉塞状態に固定する。

このように、スペーサ箱５０の内部に被梱包部材９０に関連する被収納部材８０を収納する下部空間（収納室）５４を形成したため、被収納部材８０を被梱包部材９０と同じ外箱４０に梱包することが可能になり、被収納部材８０を収納するための別の箱を製作する必要がなく、スペーサ箱５０の収納スペースを有効利用して輸送コストの軽減を図れると共に、搬送終了後のスペーサ箱５０を被収納部材８０の収納箱として使用することができるので、スペース箱５０を廃棄せずに済む。

尚、上記実施例では、被梱包部材が電子機器などからなる場合を例示したが、被梱包部材としては電子機器以外の物（他の製品）でも良いのは勿論である。

また、上記実施例では、外箱及びスペース箱が段ボール材によって形成される場合を一例として提示したが、外箱及びスペース箱が紙あるいは紙以外の材質（例えば、樹脂材など）により形成されたものでも良いのは勿論である。

梱包装置の従来例を示す斜視図である。本発明による梱包装置の一実施例を示す斜視図である。スペーサ箱５０の構成を示す斜視図である。スペーサ箱５０のＡ−Ａ断面を示す縦断面図である。スペーサ箱５０の展開図である。スペーサ箱５０の組み立て・梱包作業の手順１を説明するため斜視図である。スペーサ箱５０の組み立て・梱包作業の手順２を説明するため斜視図である。スペーサ箱５０の組み立て・梱包作業の手順３を説明するため斜視図である。スペーサ箱５０の組み立て・梱包作業の手順４を説明するため斜視図である。スペーサ箱５０の組み立て・梱包作業の手順５を説明するため斜視図である。スペーサ箱５０を外箱４０に収納させる梱包作業を説明するための斜視図である。被梱包部材を外箱４０に収納させる梱包作業を説明するための斜視図である。スペーサ箱５０及び被梱包部材を外箱４０に収納させた状態を示す斜視図である。

符号の説明

３０梱包装置
４０外箱
４３，４４取っ手用孔
５０スペーサ箱
５０ａ左側面
５０ｂ正面
５０ｃ右側面
５０ｄ背面
５０ｅ糊代
５０ｆ底部第１フラップ
５０ｇ底部第２フラップ
５０ｈ底部第３フラップ
５０ｉ底部第４フラップ
５０ｊ上部第１フラップ
５０ｋ係止片
５０ｌ上部第２フラップ
５０ｍ上部第３フラップ
５０ｎ上部第４フラップ
５０ｏ係止用スリット
５０ｐ水平部
５０ｑ第１垂直部
５０ｒ第２垂直部
５０ｓ指挿入孔
５０ｔ孔
５２指挿入部
５３中蓋
５４下部空間
５５上部空間
５６上蓋
５７係止部
８０被収納部材
９０被梱包部材

Claims

被梱包部材を収納される収納空間を有し、側面に前記収納空間に連通する取っ手用孔が形成された外箱と、前記外箱の収納空間に挿入され前記取っ手用孔に対向する位置に指挿入部が形成されたスペーサ箱とを有する梱包装置において、
前記スペーサ箱の内部に前記被梱包部材に関連する被収納部材を収納する収納室を形成したことを特徴とする梱包装置。
請求項１に記載の梱包装置であって、
前記取っ手用孔を前記外箱の側面の上端近傍に形成し、
前記指挿入部を前記スペーサ箱の上端の近傍に形成したことを特徴とする梱包装置。
請求項１または２に記載の梱包装置であって、
前記指挿入部より下方に前記スペーサ箱の内部を仕切る中蓋を前記スペーサ箱と一体に形成したことを特徴とする梱包装置。
請求項１乃至３の何れかに記載の梱包装置であって、
前記スペーサ箱の内部に前記中蓋を係止する係止部を前記スペーサ箱と一体に形成したことを特徴とする梱包装置。