JP6206332B2

JP6206332B2 - 梱包箱

Info

Publication number: JP6206332B2
Application number: JP2014113902A
Authority: JP
Inventors: 船木　敬一; 敬一船木
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2014-06-02
Filing date: 2014-06-02
Publication date: 2017-10-04
Anticipated expiration: 2034-06-02
Also published as: JP2015227202A

Description

本発明は、運搬時や保管時等において被梱包物を保護するための梱包箱に関する。

画像形成装置等の製品を運搬したり保管したりする際には、箱状の本体部の開口を折り畳み式のフラップで開閉する形状のＡ式の梱包箱が使用される場合がある。Ａ式の梱包箱は比較的安価であるので、一般的に広く普及している。ただし、近年では、保管時や搬送時のスペースを考慮して梱包箱を小型化する傾向にあり、従来７０ｍｍ〜８０ｍｍ確保されていた梱包箱と製品との間の間隔は、近年では３０ｍｍ程度と短くなっている。このため、このようなＡ式の梱包箱においては、梱包箱と製品との間の間隙に手を入れ難くなり、開梱作業に問題が生じていた。

一方、特に背の高い製品の運搬や保管においては、上面が開口した箱形状の下ケースと、下面が開口した箱形状の上ケースとがジョイント部材で連結された上下分割式の梱包箱が使用される場合もある。ジョイント部材を外した後、上ケースを引き抜くことで製品の上面と外周面とが露呈するので、製品の取り出しが容易になる。しかし、このような上下分割式の梱包箱においては、上ケースと下ケースとが一部重なっている部分が存在するので、材料費が高くなるという問題がある。

そこで、特許文献１には、Ａ式の梱包箱において、一側面を形成する側板の両側にミシン目を形成し、開梱時にミシン目に沿って側板を切り離すことで、一方の側面が開口するように構成された梱包箱が提案されている。また、特許文献２には、蓋と、蓋に連続する前側板の一部とをミシン目に沿って切り離し可能に設け、開梱時に蓋と前側板の一部とを切り離して被梱包物の取り出しを容易にした梱包箱が提案されている。

実願平６−２７０２号公報実願平７−５５６４号公報

しかしながら特許文献１及び特許文献２に記載されている梱包箱においては、開梱時に側板や蓋を切り離してしまうので、再使用が不可能となる。また、側板や蓋を切り離し可能とするために、側板と蓋との角にミシン目を形成している。このように梱包箱の強度に大きく関与する角にミシン面を設けると、梱包箱の強度が低下する虞がある。

そこで本発明は上記事情を考慮し、強度を低下させずに、被梱包箱と梱包箱との隙間が狭い場合でも被梱包物を取り出しやすい梱包箱を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の梱包箱は、方形の底板と該底板の四辺から立設された側板とを有し、上面が開口された本体部と、前記側板の上縁に折り線を介して連接されて、内側に折り曲げられることで前記開口を閉止するフラップと、を有する梱包箱であって、対向する一対の前記側板のそれぞれと該側板の上縁に連接された前記フラップとの角には、切り欠き形成部が設けられており、該切り欠き形成部は、前記折り線と交差するように形成される１本又は２本の切断線と、該切断線と前記折り線との交点を端部として該折り線の一部に沿って延びる両折り線と、を有し、前記フラップを前記折り線で山折りして外側に折り曲げ、前記両折り線を谷折りすることにより、外側に折り曲げられた前記フラップと前記側板との角に、被梱包物を把持可能な空間が形成されるように構成されていることを特徴とする。

このような構成を採用することにより、被梱包物と梱包箱との間隔が狭い場合でも、フラップを外側に折り曲げることによってフラップと側板との角に空間が形成されるので、この空間から手を通して被梱包物を把持することができ、被梱包物の取り出しが容易となる。さらに、開梱時に本体部やフラップから切り離されるような部位が存在しないので、強度低下を防止できると共に梱包箱の再使用が可能となる。

本発明の梱包箱において、前記切り欠き形成部は、前記折り線と交差するように形成される２本の切断線と、該２本の切断線と前記折り線との交点間を前記折り線に沿って延びる両折り線と、前記２本の切断線の上端間を延びる上側山折り線と、前記２本の切断線の下端間を延びる下側山折り線と、を有し、前記フラップを前記折り線で山折りして外側に折り曲げ、前記両折り線を谷折りすると共に前記上側山折り線及び前記下側山折り線を山折りすることにより、外側に折り曲げられた前記フラップと前記側板との角に、被梱包物を把持可能な空間が形成されるように構成されていることを特徴としても良い。

このような構成を採用することにより、上側山折り線と下側山折り線とで山折りできるので、空間を形成しやすくなる。また、空間の形状が略直方体状となって手を入れやすい形状となるので、被梱包物を把持しやすくなる。

本発明の梱包箱において、前記切り欠き形成部は、前記折り線と交差するように形成される１本の切断線と、該切断線と前記折り線との交点を一端として前記折り線に沿って所定の距離だけ延びる両折り線と、前記両折り線の他端と前記切断線の上端との間を延びる上側山折り線と、前記両折り線の他端と前記切断線の下端との間を延びる下側山折り線と、を有し、前記フラップを前記折り線で山折りして外側に折り曲げ、前記両折り線を谷折りすると共に前記上側山折り線及び前記下側山折り線を山折りすることにより、外側に折り曲げられた前記フラップと前記側板との角に、被梱包物を把持可能な空間が形成されるように構成されていることを特徴としても良い。

このような構成を採用することにより、上側山折り線と下側山折り線とで山折りできるので、空間を形成しやすくなる。また、切断線の数を少なくできるので、切断線を設けたことに起因する梱包箱の強度低下を軽減できる。

本発明の梱包箱において、前記被梱包物は、前記被梱包物は、対向する側面の上部に取っ手を有し、前記切り欠き形成部は、前記被梱包物の前記取っ手が形成された前記側面に対応する前記側板と、該側板と連接された前記フラップと、の角に形成されており、前記２本の切断線は、前記被梱包物の前記取っ手に対応する位置に向かって間隔が狭くなるように形成されていることを特徴としても良い。

このような構成を採用することにより、空間は内側及び下側に向かうにつれて幅が狭くなり、取っ手に案内されるように形成される。したがって、取っ手の位置を確認しにくい場合でも、空間に手を入れると、取っ手の位置まで自然にガイドされるので、被梱包物の取り出しがより容易となる。

本発明によれば、空間を通して被梱包物を把持することができるので、被梱包箱と梱包箱との隙間が狭い場合でも被梱包物を容易に取り出すことができる。

本発明の一実施形態に係る梱包箱を示す斜視図である。本発明の一実施形態に係る梱包箱を示す斜視図であり、図２（Ａ）は外フラップを開き内フラップを立てた状態を示す斜視図、図２（Ｂ）は外フラップ及び内フラップを開いた状態を示す斜視図である。本発明の一実施形態に係る梱包箱において、外フラップ及び内フラップを開いて空間を形成した状態を示す斜視図である。本発明の一実施形態に係る梱包箱において、外フラップ及び内フラップを開いて空間を形成した状態を示す正面図である。本発明の一実施形態に係る梱包箱の展開図である。本発明の他の実施形態に係る梱包箱を示す斜視図であり、図６（Ａ）は外フラップを開き内フラップを立てた状態を示す斜視図、図６（Ｂ）は外フラップ及び内フラップを開いた状態を示す斜視図である。本発明の他の実施形態に係る梱包箱において、外フラップ及び内フラップを開いて空間を形成した状態を示す斜視図である。本発明のさらに他の実施形態に係る梱包箱において、外フラップを開き内フラップを立てた状態を示す斜視図である。本発明のさらに他の実施形態に係る梱包箱において、外フラップ及び内フラップを開いて空間を形成した状態を示す斜視図である。

以下、図面を参照しつつ本発明の一実施形態に係る梱包箱について説明する。

本発明の一実施形態に係る梱包箱について、図１〜５を参照して説明する。図１は梱包箱の斜視図、図２（Ａ）は梱包箱の外フラップを開き内フラップを立てた状態を示す斜視図、図２（Ｂ）は梱包箱の外フラップと内フラップとを開いた状態を示す斜視図、図３は梱包箱に空間を形成した状態を示す斜視図、図４は梱包箱に空間を形成した状態を示す正面図、図５は梱包箱の展開図である。以下の説明において、上下左右前後の方向は、各図に示す上下左右前後方向を指す。

梱包箱１は、図１に示されるように、上面が開口した本体部２と、本体部２の開口を封止する外フラップ３及び内フラップ４と、を備える。本体部２と外フラップ３及び内フラップ４とは、段ボール等の梱包材料で形成されている。この例では、被梱包物２０は、直方体状の本体部の上面に画像読み取り装置が設けられた画像形成装置であり、画像読み取り装置の左右の側面に取っ手２１が形成されている。

本体部２は、図１に示されるように、長方形の底板２ａと、底板２ａの対向する長辺から立設された一対の長側板２ｂと、底板２ａの対向する短辺から立設された一対の短側板２ｃと、を有する。一対の長側板２ｂの上縁には、折り線６を介して外フラップ３が連接されており、一対の短側板２ｃの上縁には、折り線６を介して内フラップ４が連接されている。一対の内フラップ４を折り線６で山折りして内側に折り曲げた後、一対の外フラップ２を折り線６で山折りして内フラップ４の上面に重ねることで、本体部２の開口が封止される。一対の短側板２ｃと、それぞれの短側板２ｃの上縁に連接された内フラップ４との角には、それぞれ切り欠き形成部１０が設けられている。

切り欠き形成部１０は、図２に示されるように、２本の切断線１１と、折り線６に沿って延びる両折り線１２と、上下の山折り線１３、１４と、を有し、被梱包物２０の取っ手２１に位置に対応するように形成されている。

２本の切断線１１は、短側板２ｃと内フラップ４との間に、折り線６と交差するように直線状に形成されている。２本の切断線１１は、切断線間の間隔が下に向かって狭まると共に、折り線６と直交する線に対して前後方向において線対称となるように形成されている。２本の切断線１１間の間隔は、作業者の手が挿入可能な幅程度であり、２本の切断線１１の上端と折り線６との間の距離Ｄ１と、２本の切断線１１の下端と折り線６との間の距離Ｄ２とは、等しく形成されている。この距離Ｄ１、Ｄ２は、被梱包物２０の上面から取っ手２１までの距離とほぼ等しい。なお、切断線１１は、切断可能なミシン目を含む。

両折り線１２は、２本の切断線１１と折り線６との交点間を、折り線６に沿って延びており、谷折り及び山折りが可能である。

上側の山折り線１３は、内フラップ４において、２本の切断線１１の上端間を前後方向に延びるように形成されている。下側の山折り線１４は、短側板２ｃにおいて、２本の切断線１１の下端間を前後方向に延びるように形成されている。上下の山折り線１３、１４は、折り線６と平行となっている。上下の山折り線１３、１４は、それぞれ内フラップ４、短側板２ｃを内側から凹ませた罫書き線として形成されている。

このような構成によって、切り欠き形成部１０は、図２（Ａ）や図５に示されるように、２本の切断線１１と、上下の山折り線１３、１４とで囲まれた逆台形状の形状を有し、両折り線１２によって短側板２ｃ側の部分１０ａと、内フラップ４側の部分１０ｂとに画されている。

上記構成を有する梱包箱１を開梱する方法を説明する。まず、外フラップ３を折り線６で山折して外側に折り曲げた後、内フラップ４を折り線６で山折りして外側に折り曲げる（図２（Ｂ）参照）。そして、切り欠き形成部１０において、両折り線１２を外下方向に押す。すると、図３に示されるように、切り欠き形成部１０は、両折り線１２で谷折りされると共に、上側山折り線１３と下側山折り線１４とが山折りされる。これにより、外側に折り曲げられた内フラップ４と短側板２ｃとの角に、空間１６が形成される。

空間１６は、図３及び図４に示されるように略直方体状であり、切り欠き形成部１０の短側板２ｃ側の部分１０ａで下側の面が囲まれ、切り欠き形成部１０の内フラップ４側の部分１０ｂで外側の面が囲まれ、上側の面と内側の面及び前後側の面が開口している。また、内側及び下側に向かうにつれて幅が狭くなっている。そこで、図４に示されるように、この空間１６の上側の開口から手を入れて、内側の開口から被梱包物２０の取っ手２１を把持することにより、被梱包物２０を把持して梱包箱１から取り出すことができる。

上記したように本実施形態に係る梱包箱１においては、外フラップ３及び内フラップ４を外側に折り曲げた後で切り欠き形成部１０の両折り線１２を外下方向に押すことで、内フラップ４と短側板２ｃとの角に空間１６が形成され、この空間１６を通って被梱包物２０の取っ手２１を把持することができる。したがって、被梱包物２０と梱包箱１との隙間が狭い場合でも、取っ手２１の上側と外側とが開いた空間１６が形成されるので、被梱包物２０の取っ手２１を容易に把持でき、被梱包物２０を取り出すことができる。このため、被梱包物２０の高さが高い場合でも、上下分割式の梱包箱を使用する必要がなくなるので、梱包材料費の低減が可能である。

また、空間１６は、内側及び下側に向かうにつれて幅が狭くなるように形成されて、被梱包物２０の取っ手２１に案内されるように形成されている。したがって、外フラップ３及び内フラップ４を開いた状態で上側から取っ手２１の位置が確認しにくい場合でも、空間１６に手を入れると、取っ手２１の位置まで自然にガイドされるようになっている。

また、本実施形態に係る梱包箱１においては、内フラップ４と短側板２ｃとの角にミシン目等を形成していないので、強度低下を防止できる。さらに、開梱時に本体部２や内外フラップ３、４から切り離されるような部位は存在しない。このため、切り欠き形成部１０を、空間１６を形成した姿勢（図３参照）から、元の短側板２ｃ及び内フラップ４に沿った姿勢（図２参照）に戻すことにより、梱包箱１を再使用することができる。

次に、図６〜図７を参照して、本発明の他の実施形態に係る梱包箱１を説明する。図６（Ａ）は梱包箱の外フラップを開き内フラップを立てた状態を示す斜視図、図６（Ｂ）は梱包箱の外フラップ及び内フラップを開いた状態を示す斜視図、図７は梱包箱の内フラップ及び外フラップを開いて空間を形成した状態を示す斜視図である。

この実施形態に係る梱包箱１においては、切り欠き形成部１０は、１本の直線状の切断線１１と、切断線１１と折り線６の交点を起点として折り線６に沿って延びる両折り線１２と、上下の山折り線１３、１４とを有する。

切断線１１は、折り線６の前後方向におけるほぼ中央に、折り線６と直交するように形成されている。切断線１１の上端と折り線６との間の距離Ｄ１と、切断線１１の下端と折り線６との間の距離Ｄ２とは、等しく形成されている。この距離Ｄ１、Ｄ２は、被梱包物２０の上面から取っ手２１までの距離とほぼ等しい。

両折り線１２は、切断線１１と折り線６との交点Ｐ１を起点として、交点Ｐ１から折り線６に沿って所定の距離だけ後方に離れた点Ｐ２まで延びるように形成されており、谷折り及び山折りが可能である。

上側山折り線１３は、図６（Ａ）に示されるように、内フラップ４において、切断線１１の上端と、折り線６上の点Ｐ２との間に直線状に形成されている。下側山折り線１４は、短側板２ｃにおいて、切断線１１の下端と、折り線６上の点Ｐ２との間に直線状に形成されている。

このような構成によって、切り欠き形成部１０は、１本の切断線１１と、上下の山折り線１３、１４とで囲まれた三角形状の形状を有し、両折り線１２によって短側板２ｃ側の部分１０ａと、内フラップ４側の部分１０ｂとに画されている。

上記構成を有する梱包箱１を開梱する方法を説明する。まず、外フラップ３を折り線６で山折して外側に折り曲げた後、内フラップ４を折り線６で山折して外側に折り曲げる（図６（Ｂ）参照）。そして、切り欠き形成部１０において、両折り線１２を後下方向に押す。すると、図７に示されるように、切り欠き形成部１０は、両折り線１２で谷折りされると共に、上側山折り線１３と下側山折り線１４とが山折りされる。これにより、外側に折り曲げられた内フラップ４と短側板２ｃとの角に、空間１６が形成される。

空間１６は、切り欠き形成部１０の短側板２ｃ側の部分１０ａで内側の後面が囲まれ、切り欠き形成部１０の内フラップ４側の部分１０ｂで外側の後面が囲まれ、上側の面と内側の面及び前側の面が開口した形状となる。そこで、この空間１６の上側の開口から手を入れて、内側の開口から被梱包物２０の取っ手２１を把持することにより、被梱包物２０を梱包箱１から取り出すことができる。

上記したように本実施形態に係る梱包箱１においても、被梱包物２０と梱包箱１との隙間が狭い場合でも、取っ手２１の上側と外側とが開いた空間１６が形成されるので、被梱包物２０の取っ手２１を容易に把持でき、被梱包物２０を取り出すことができる。

また、この他の実施形態に係る梱包箱１においては、切り欠き形成部１０において切断線１１が１本であるので、切断線１１を設けることに起因する梱包箱１の強度の低下を軽減できる。

次に、図８〜図９を参照して、本発明のさらに他の実施形態に係る梱包箱１を説明する。図８は梱包箱の外フラップを開き内フラップを立てた状態を示す斜視図、図９は梱包箱の内フラップ及び外フラップを開いて空間を形成した状態を示す斜視図である。

この実施形態に係る梱包箱１においては、切り欠き形成部１０は、図８に示されるように、１本の直線状の切断線１１と、切断線１１と折り線６の交点を起点として折り線６に沿って前後方向に延びる前側両折り線１２Ｆ及び後側両折り線１２Ｒと、上側の前後山折り線１３Ｆ、１３Ｒ及び下側の前後山折り線１４Ｆ、１４Ｒとを有する。

切断線１１は、折り線６の前後方向におけるほぼ中央に、折り線６と直交するように形成されている。

前側両折り線１２Ｆは、切断線１１と折り線６との交点を起点として、交点から折り線６に沿って所定の距離だけ前方に離れた終点まで延びるように形成されている。後側両折り線１２Ｒは、切断線１１と折り線６との交点を起点として、交点から折り線６に沿って所定の距離だけ後方に離れた終点まで延びるように形成されている。

上側の前後山折り線１３Ｆ、１３Ｒは、内フラップ４において、切断線１１の上端と、前後両折り線１２Ｆ、１２Ｒの終点との間にそれぞれ直線状に形成されている。下側の前後山折り線１４Ｆ、１４Ｒは、短側板２ｃにおいて、切断線１１の下端と、前後両折り線１２Ｆ、１２Ｒの終点との間にそれぞれ直線状に形成されている。

このような構成によって、切り欠き形成部１０は、上側の前後山折り線１３Ｆ、１３Ｒと下側の前後山折り線１４Ｆ、１４Ｒとで囲まれた菱形状の形状を有する。

上記構成を有する梱包箱１においては、外フラップ３及び内フラップ３を外側に折り曲げた後、切り欠き形成部１０において、切断線１１の部分を外方向に押す。すると、図９に示されるように、切り欠き形成部１０は、前後の両折り線１２Ｆ、１２Ｒで谷折りされると共に、上側の前後山折り線１３Ｆ、１３Ｒと下側の山折り線１４Ｆ、１４Ｒとが山折りされる。これにより、外側に折り曲げられた内フラップ４と短側板２ｃとの角に、空間１６が形成される。

空間１６は、切り欠き形成部１０の切断線１１よりも前方の部分で、前側の面が囲まれ、切り欠き形成部１０の切断線１１よりも後方の部分で、後側の面が囲まれ、上側の面と内側の面及び外側の面が開口した形状となる。そこで、この空間１６の上側の開口から手を入れて、内側の開口から被梱包物２０の取っ手２１を把持することにより、被梱包物２０を梱包箱１から取り出すことができる。

この実施形態に係る梱包箱１においても、切り欠き形成部１０において切断線１１が１本として梱包箱１の強度の低下を軽減しつつ、空間１６の体積を比較的大きく形成することができるので、被梱包物２０をより把持しやすくなる。

本発明の実施形態においては、切り欠き形成部１０の形状や寸法、位置は、取っ手２１の位置や寸法に対応するように、あるいは、被梱包物２０の形状に対応するように適宜変更することができる。また、本発明の実施形態においては、被梱包物２０に取っ手２１が形成されている場合について説明したが、取っ手２１が形成されていない被梱包物２０や、複数の被梱包物２０を梱包する場合にも適用することができる。

さらに、上記した本発明の実施形態の説明は、本発明に係る梱包箱における好適な実施の形態を説明しているため、技術的に好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本発明の技術範囲は、特に本発明を限定する記載がない限り、これらの態様に限定されるものではない。すなわち、上記した本発明の実施の形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、かつ、他の既存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能であり、上記した本発明の実施の形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。

１梱包箱
２本体部
２ａ底板
２ｂ長側板
２ｃ短側板（側板）
３外フラップ
４内フラップ（フラップ）
６折り線
１０切り欠き形成部
１１切断線
１２両折り線
１３上側山折り線
１４下側山折り線
１６空間
２０被梱包物
２１取っ手

Claims

方形の底板と該底板の四辺から立設された側板とを有し、上面が開口された本体部と、前記側板の上縁に折り線を介して連接されて、内側に折り曲げられることで前記開口を閉止するフラップと、を有する梱包箱であって、
対向する一対の前記側板のそれぞれと該側板の上縁に連接された前記フラップとの角には、切り欠き形成部が設けられており、
該切り欠き形成部は、
前記折り線と交差するように形成される１本の切断線と、
該切断線と前記折り線との交点を一端として該折り線に沿って所定の距離だけ延びる両折り線と、
前記両折り線の他端と前記切断線の上端との間を延びる上側山折り線と、
前記両折り線の他端と前記切断線の下端との間を延びる下側山折り線と、を有し、
前記フラップを前記折り線で山折りして外側に折り曲げ、前記両折り線を谷折りすると共に前記上側山折り線及び前記下側山折り線を山折りすることにより、外側に折り曲げられた前記フラップと前記側板との角に、被梱包物を把持可能な空間が形成されるように構成されていることを特徴とする梱包箱。