JP2001140546A - サッシ構成材におけるアルミ形材と樹脂形材の接合装置 - Google Patents
サッシ構成材におけるアルミ形材と樹脂形材の接合装置Info
- Publication number
- JP2001140546A JP2001140546A JP32125199A JP32125199A JP2001140546A JP 2001140546 A JP2001140546 A JP 2001140546A JP 32125199 A JP32125199 A JP 32125199A JP 32125199 A JP32125199 A JP 32125199A JP 2001140546 A JP2001140546 A JP 2001140546A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum
- resin
- structural angle
- piece
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Wing Frames And Configurations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 アルミ形材と樹脂形材の接合に好適で斬新な
構造の接合装置を提供する。 【解決手段】 アルミ形材１の樹脂形材３との対向面１
´に、該対向面に相対する部片１ａ，１ａで構成した一
対の係合溝４，４を設ける。該係合溝４に摺嵌して前記
部片１ａに圧接する係合部片８を前記樹脂形材３に設け
る。また、先端に至るに従って互いに漸次離開する方向
に傾斜させて前記係合部片８を介して相対する一対の圧
入部片１１，１１をヒンジ１０，１０を介して前記樹脂
形材３に連設する。そして、該圧入部片１１の前記先端
に、前記アルミ形材に設けた受止部片７に係止する係止
部片１２を設ける。
構造の接合装置を提供する。 【解決手段】 アルミ形材１の樹脂形材３との対向面１
´に、該対向面に相対する部片１ａ，１ａで構成した一
対の係合溝４，４を設ける。該係合溝４に摺嵌して前記
部片１ａに圧接する係合部片８を前記樹脂形材３に設け
る。また、先端に至るに従って互いに漸次離開する方向
に傾斜させて前記係合部片８を介して相対する一対の圧
入部片１１，１１をヒンジ１０，１０を介して前記樹脂
形材３に連設する。そして、該圧入部片１１の前記先端
に、前記アルミ形材に設けた受止部片７に係止する係止
部片１２を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】サッシの主要部材であるアルミ形
材は熱伝導率が高いため、樹脂材と組合わせて断熱サッ
シを構成するようにしている。
材は熱伝導率が高いため、樹脂材と組合わせて断熱サッ
シを構成するようにしている。
【０００２】本発明は斯様な断熱サッシを得るために用
いる、サッシ構成材におけるアルミ形材と樹脂形材の接
合装置に関するものである。
いる、サッシ構成材におけるアルミ形材と樹脂形材の接
合装置に関するものである。
【０００３】
【従来の技術】アルミ形材の、屋内外部材間に設けた溝
部に樹脂液剤を充填して硬化させ、前記溝部の底壁片を
削りとる樹脂注入タイプと断面Ｉ形の硬質樹脂材を、ア
ルミ形材よりなる屋内外の部材間に介在させ、該部材の
対向面側に設けた断面爪状の係止片を潰し食い込ませる
カシメタイプとがある。
部に樹脂液剤を充填して硬化させ、前記溝部の底壁片を
削りとる樹脂注入タイプと断面Ｉ形の硬質樹脂材を、ア
ルミ形材よりなる屋内外の部材間に介在させ、該部材の
対向面側に設けた断面爪状の係止片を潰し食い込ませる
カシメタイプとがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来例中の樹脂注入タ
イプは、削りとり作業が煩雑であるのみならず、廃材処
理を必要とし、削りとった面が表面処理による保護膜が
欠落することによって腐食を起こし易いという欠点があ
る。
イプは、削りとり作業が煩雑であるのみならず、廃材処
理を必要とし、削りとった面が表面処理による保護膜が
欠落することによって腐食を起こし易いという欠点があ
る。
【０００５】また、カシメタイプは、アルミ製部材をカ
シメて硬質樹脂材に止めるため加工精度上ガタ付きが生
じ勝ちという欠点がある。
シメて硬質樹脂材に止めるため加工精度上ガタ付きが生
じ勝ちという欠点がある。
【０００６】本発明は、斯様な欠点のない斯様な構造の
接合装置を提供することを目的として創案したものであ
る。
接合装置を提供することを目的として創案したものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】アルミ形材の樹脂形材と
の対向面に、該対向面に相対する部片で構成した一対の
係合溝を設け、該係合溝に摺嵌して前記部片に圧接する
係合部片を前記樹脂形材に設けると共に、先端に至るに
従って互いに漸次離開する方向に傾斜させて前記係合部
片を介して相対する一対の圧入部片をヒンジを介して前
記樹脂形材に連設し、該圧入部片の前記先端に、前記ア
ルミ形材に設けた受止部片に係止する係止部片を設けた
構成とする。
の対向面に、該対向面に相対する部片で構成した一対の
係合溝を設け、該係合溝に摺嵌して前記部片に圧接する
係合部片を前記樹脂形材に設けると共に、先端に至るに
従って互いに漸次離開する方向に傾斜させて前記係合部
片を介して相対する一対の圧入部片をヒンジを介して前
記樹脂形材に連設し、該圧入部片の前記先端に、前記ア
ルミ形材に設けた受止部片に係止する係止部片を設けた
構成とする。
【０００８】
【実施例】図面は本発明に係るサッシ構成材におけるア
ルミ形材と樹脂形材との接合装置の実施例を示し、図１
および図２は第一実施例を、図３および図４は第二実施
例を、そして、図５および図６は第三実施例をそれぞれ
示し、第一および第二実施例は、屋内側アルミ形材１と
屋外側アルミ形材２との間に樹脂形材３を介在させ、樹
脂形材３によって屋内外のアルミ形材１，２を互いに接
合し、本発明を、屋内側アルミ形材１と樹脂形材３内の
接合に適用したものである。
ルミ形材と樹脂形材との接合装置の実施例を示し、図１
および図２は第一実施例を、図３および図４は第二実施
例を、そして、図５および図６は第三実施例をそれぞれ
示し、第一および第二実施例は、屋内側アルミ形材１と
屋外側アルミ形材２との間に樹脂形材３を介在させ、樹
脂形材３によって屋内外のアルミ形材１，２を互いに接
合し、本発明を、屋内側アルミ形材１と樹脂形材３内の
接合に適用したものである。
【０００９】しかして、前記屋内側アルミ形材１の、前
記樹脂形材３との相対向面１´に、該対向面１´相対す
る一対の部片１ａ，１ａで構成した、あり溝状の一対の
係合溝４，４を設け、前記屋外側アルミ形材２の、前記
樹脂形材３との相対向面２´に、該対向面２´に相対す
る部片２ａ，２ａで構成した一対の係合溝５，５をそれ
ぞれ設け、屋内側アルミ形材１には、前記係合溝４，４
より樹脂形材３方向に突出する一対の突出部片６，６を
設けて係合溝４，４を介して配置し、該突出部片６の自
由端（樹脂形材３側の先端）を受止部片７とし、屋外側
アルミ形材２の前記係合溝５，５は、屋内側アルミ形材
１の前記係合溝４，４間に介在するように配置したもの
である。
記樹脂形材３との相対向面１´に、該対向面１´相対す
る一対の部片１ａ，１ａで構成した、あり溝状の一対の
係合溝４，４を設け、前記屋外側アルミ形材２の、前記
樹脂形材３との相対向面２´に、該対向面２´に相対す
る部片２ａ，２ａで構成した一対の係合溝５，５をそれ
ぞれ設け、屋内側アルミ形材１には、前記係合溝４，４
より樹脂形材３方向に突出する一対の突出部片６，６を
設けて係合溝４，４を介して配置し、該突出部片６の自
由端（樹脂形材３側の先端）を受止部片７とし、屋外側
アルミ形材２の前記係合溝５，５は、屋内側アルミ形材
１の前記係合溝４，４間に介在するように配置したもの
である。
【００１０】前記樹脂形材３は、前記屋内側アルミ形材
１の相対向面１´に相対する主体部片３ａの屋内側片面
に前記係合溝４に摺嵌して前記部片１ａに圧接する一対
の係合部片８，８を突設し、屋外側アルミ形材２の相対
向面２´に相対する主体部片３ａの屋外側片面には前記
係合溝５，５に摺嵌して前記部片２ａに圧接する係合部
片９，９を設け、この係合部片９，９および前記係合部
片８，８を介して相対するようにして前記主体部片３の
前記屋外側片面側には、ヒンジ１０，１０を介して、先
端に至るに従って互いに漸次離開する方向に傾斜させて
前記係合部片８，８を介して相対する一対の圧入部片１
１，１１を連設し、該圧入部片１１，１１の先端に前記
受止部片７，７に係止する係止部片１２，１２を設けた
ものである。 しかして、屋内側アルミ形材１の係合溝
４，４に係合部片８，８を、屋外側アルミ形材２の係合
溝５，５に係合部片９，９を一致させるようにしてこれ
らを相対的に摺嵌すると、樹脂形材３は屋内外のアルミ
形材１，２間に摺嵌され、この状態で、圧入部片１１，
１１をヒンジ１０，１０を中心にして回動させて水平方
向に傾斜角度を変位させると、屋内外のアルミ形材１，
２が成す間隙１３，１３内に強制的に圧入され、圧入部
片１１の係止部片１２は受止部片７に係止される一方、
この強制的な圧入操作により、係合部片８，９はアルミ
形材１，２の部片１ａ，２ａに圧接し、各形材１，２，
３の仮接合が行われる（サッシの枠組体或いは框組体を
組立て構成する前段階の接合で良いから、各サッシ構成
材をタッピング螺子で締付けて前記枠組体を得るときの
ように必ずしも固定性の有る接合状態でなくとも良
い）。
１の相対向面１´に相対する主体部片３ａの屋内側片面
に前記係合溝４に摺嵌して前記部片１ａに圧接する一対
の係合部片８，８を突設し、屋外側アルミ形材２の相対
向面２´に相対する主体部片３ａの屋外側片面には前記
係合溝５，５に摺嵌して前記部片２ａに圧接する係合部
片９，９を設け、この係合部片９，９および前記係合部
片８，８を介して相対するようにして前記主体部片３の
前記屋外側片面側には、ヒンジ１０，１０を介して、先
端に至るに従って互いに漸次離開する方向に傾斜させて
前記係合部片８，８を介して相対する一対の圧入部片１
１，１１を連設し、該圧入部片１１，１１の先端に前記
受止部片７，７に係止する係止部片１２，１２を設けた
ものである。 しかして、屋内側アルミ形材１の係合溝
４，４に係合部片８，８を、屋外側アルミ形材２の係合
溝５，５に係合部片９，９を一致させるようにしてこれ
らを相対的に摺嵌すると、樹脂形材３は屋内外のアルミ
形材１，２間に摺嵌され、この状態で、圧入部片１１，
１１をヒンジ１０，１０を中心にして回動させて水平方
向に傾斜角度を変位させると、屋内外のアルミ形材１，
２が成す間隙１３，１３内に強制的に圧入され、圧入部
片１１の係止部片１２は受止部片７に係止される一方、
この強制的な圧入操作により、係合部片８，９はアルミ
形材１，２の部片１ａ，２ａに圧接し、各形材１，２，
３の仮接合が行われる（サッシの枠組体或いは框組体を
組立て構成する前段階の接合で良いから、各サッシ構成
材をタッピング螺子で締付けて前記枠組体を得るときの
ように必ずしも固定性の有る接合状態でなくとも良
い）。
【００１１】そして、圧縮方向に外力が負荷したときは
圧入部片１１が耐圧縮として機能し、引張り方向に外力
が負荷したときは、部片１ａ，２ａと係合部片８，９の
接触関係が耐引張り材として機能する。
圧入部片１１が耐圧縮として機能し、引張り方向に外力
が負荷したときは、部片１ａ，２ａと係合部片８，９の
接触関係が耐引張り材として機能する。
【００１２】図３および図４で示す第二実施例は、第一
実施例の圧入部片１１が屋内側アルミ形材１の相対向面
１´に平行して樹脂形材３に設けた仲介部片１４，１４
にヒンジ１０，１０を介して連設したものであるに対
し、第一実施例の前記仲介部片１４と圧入部片１１とで
成るほぼ断面コ形体部片を圧入部片１１と成したもので
残余は第一実施例と、同一符号で示す通り、同様なので
説明を省略する。
実施例の圧入部片１１が屋内側アルミ形材１の相対向面
１´に平行して樹脂形材３に設けた仲介部片１４，１４
にヒンジ１０，１０を介して連設したものであるに対
し、第一実施例の前記仲介部片１４と圧入部片１１とで
成るほぼ断面コ形体部片を圧入部片１１と成したもので
残余は第一実施例と、同一符号で示す通り、同様なので
説明を省略する。
【００１３】図５および図６で示す第三実施例は、屋内
側の樹脂形材３Ａと屋外側のアルミ形材２Ａを互いに組
付けて、第一、第二の実施例と同様に断熱サッシ構成材
を得るようにしたもので、樹脂形材３Ａは、樹脂形材３
Ａとの相対向面３Ａ´側に一対の係合部片９Ａ，９Ａを
設け、該係合部片９Ａ，９Ａを介して並べて一対の圧入
部片１１Ａ，１１Ａを前記相対向面３Ａ´より突設し、
該圧入部片１１Ａ，１１Ａは、第一、第二の実施例と同
様に、先端に至るに従って互いに漸次離開する方向に傾
斜させてヒンジ１０Ａ，１０Ａを介して樹脂形材３Ａに
設け、先端に係止部片１２Ａを設けたものである。
側の樹脂形材３Ａと屋外側のアルミ形材２Ａを互いに組
付けて、第一、第二の実施例と同様に断熱サッシ構成材
を得るようにしたもので、樹脂形材３Ａは、樹脂形材３
Ａとの相対向面３Ａ´側に一対の係合部片９Ａ，９Ａを
設け、該係合部片９Ａ，９Ａを介して並べて一対の圧入
部片１１Ａ，１１Ａを前記相対向面３Ａ´より突設し、
該圧入部片１１Ａ，１１Ａは、第一、第二の実施例と同
様に、先端に至るに従って互いに漸次離開する方向に傾
斜させてヒンジ１０Ａ，１０Ａを介して樹脂形材３Ａに
設け、先端に係止部片１２Ａを設けたものである。
【００１４】また、屋外側のアルミ形材２Ａは、樹脂形
材３Ａとの相対向面２Ａ´に、一対の部片２Ａａ，２Ａ
ａを突設して係合溝５Ａ，５Ａを設け、この係合溝５
Ａ，５Ａを介するアルミ形材２Ａ部分には、前記係止部
片１２Ａが係止する受止部片７Ａを設けて構成したもの
である。
材３Ａとの相対向面２Ａ´に、一対の部片２Ａａ，２Ａ
ａを突設して係合溝５Ａ，５Ａを設け、この係合溝５
Ａ，５Ａを介するアルミ形材２Ａ部分には、前記係止部
片１２Ａが係止する受止部片７Ａを設けて構成したもの
である。
【００１５】しかして、屋外側のアルミ形材２Ａの係合
溝５Ａ，５Ａに係合部片９Ａ，９Ａを一致させるように
してこれらを相対的に摺嵌すると、樹脂形材３Ａとアル
ミ形材２Ａは互いに摺嵌され、この状態で、圧入部片１
１Ａ，１１Ａをヒンジ１０Ａ，１０Ａを中心にして回動
させて水平方向に傾斜角度を変位させると、圧入部片１
１Ａ，１１Ａは、屋内外の形材２Ａ，３Ａが成す間隙１
３Ａ，１３Ａ内に強制的に圧入され、圧入部片１３Ａの
係止部片１２Ａは受止部片７Ａに係止される一方、この
強制的な圧入操作により、係合部片９Ａは、アルミ形材
２Ａの部片２Ａａに圧接し、各形材２Ａ，３Ａの仮接合
が行われる（サッシの枠組体或いは框組体を組立て構成
する前段階の接合で良いから、各サッシ構成材をタッピ
ング螺子で締付けて前記枠組体を得るときのように必ず
しも固定性の有る接合状態でなくとも良い）。
溝５Ａ，５Ａに係合部片９Ａ，９Ａを一致させるように
してこれらを相対的に摺嵌すると、樹脂形材３Ａとアル
ミ形材２Ａは互いに摺嵌され、この状態で、圧入部片１
１Ａ，１１Ａをヒンジ１０Ａ，１０Ａを中心にして回動
させて水平方向に傾斜角度を変位させると、圧入部片１
１Ａ，１１Ａは、屋内外の形材２Ａ，３Ａが成す間隙１
３Ａ，１３Ａ内に強制的に圧入され、圧入部片１３Ａの
係止部片１２Ａは受止部片７Ａに係止される一方、この
強制的な圧入操作により、係合部片９Ａは、アルミ形材
２Ａの部片２Ａａに圧接し、各形材２Ａ，３Ａの仮接合
が行われる（サッシの枠組体或いは框組体を組立て構成
する前段階の接合で良いから、各サッシ構成材をタッピ
ング螺子で締付けて前記枠組体を得るときのように必ず
しも固定性の有る接合状態でなくとも良い）。
【００１６】そして、圧縮方向に外力が負荷したときは
圧入部片１１Ａが耐圧縮として機能し、引張り方向に外
力が負荷したときは、部片２Ａａと係合部片９Ａの接触
関係が耐引張り材として機能する。
圧入部片１１Ａが耐圧縮として機能し、引張り方向に外
力が負荷したときは、部片２Ａａと係合部片９Ａの接触
関係が耐引張り材として機能する。
【００１７】
【発明の効果】本発明は前記の通りの構成であるから、
アルミ形材と樹脂形材の接合に好適で斬新な構造の接合
装置を提供できる。
アルミ形材と樹脂形材の接合に好適で斬新な構造の接合
装置を提供できる。
【図１】第一実施例の断面図。
【図２】第一実施例の接合完了前の一部拡大断面図。
【図３】第二実施例の断面図。
【図４】第二実施例の接合完了前の一部拡大断面図。
【図５】第三実施例の断面図。
【図６】第三実施例の接合完了前の拡大断面図。
１ アルミ形材 １ａ 部片 ３ 樹脂形材 ４ 係合溝 ７ 受止部片 ８ 係合部片 １０ ヒンジ １１ 圧入部片
Claims (1)
- 【請求項１】 アルミ形材の樹脂形材との対向面に、該
対向面に相対する部片で構成した一対の係合溝を設け、
該係合溝に摺嵌して前記部片に圧接する係合部片を前記
樹脂形材に設けると共に、先端に至るに従って互いに漸
次離開する方向に傾斜させて前記係合部片を介して相対
する一対の圧入部片をヒンジを介して前記樹脂形材に連
設し、該圧入部片の前記先端に、前記アルミ形材に設け
た受止部片に係止する係止部片を設けた、サッシ構成材
におけるアルミ形材と樹脂形材の接合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32125199A JP2001140546A (ja) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | サッシ構成材におけるアルミ形材と樹脂形材の接合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32125199A JP2001140546A (ja) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | サッシ構成材におけるアルミ形材と樹脂形材の接合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001140546A true JP2001140546A (ja) | 2001-05-22 |
Family
ID=18130502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32125199A Pending JP2001140546A (ja) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | サッシ構成材におけるアルミ形材と樹脂形材の接合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001140546A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007255121A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Ｙｋｋ Ａｐ株式会社 | 建具 |
| JP2016145503A (ja) * | 2015-01-31 | 2016-08-12 | 三協立山株式会社 | 断熱サッシ |
| JP2016166467A (ja) * | 2015-03-09 | 2016-09-15 | 三協立山株式会社 | 建具 |
-
1999
- 1999-11-11 JP JP32125199A patent/JP2001140546A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007255121A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Ｙｋｋ Ａｐ株式会社 | 建具 |
| JP2016145503A (ja) * | 2015-01-31 | 2016-08-12 | 三協立山株式会社 | 断熱サッシ |
| JP2016166467A (ja) * | 2015-03-09 | 2016-09-15 | 三協立山株式会社 | 建具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1522643A1 (fr) | Structure acoustique de bâtiment | |
| JP5069721B2 (ja) | 分割方立 | |
| JP2001140546A (ja) | サッシ構成材におけるアルミ形材と樹脂形材の接合装置 | |
| WO2019140769A1 (zh) | 手机中框加工工艺 | |
| EP0828053A3 (fr) | Profil de jonction et de coupure thermique interposé entre les profilés aluminium utilisés dans la confection de fenêtres, portes ou portes-fenêtres | |
| JP7546515B2 (ja) | 断熱パネルの連結構造及び連結方法 | |
| WO2005017296A1 (fr) | Élément composite alliage d'aluminium et plastique | |
| JP2001173314A (ja) | 断熱アルミサッシ構成材 | |
| JPH08218502A (ja) | 外壁パネルの目地用シーリング材の構造 | |
| JPH08261640A (ja) | パネルの連結装置 | |
| JPS5838853Y2 (ja) | 二重窓サツシ | |
| JP2001032636A (ja) | 断熱サッシ構成材 | |
| JP2002013272A (ja) | 断熱壁板用取付け金具 | |
| JPS6224710Y2 (ja) | ||
| JP2001065241A (ja) | 断熱サッシ構成材の組付け方法 | |
| KR101636845B1 (ko) | 조립식 건축용 프레임 연결구와 이를 이용한 연결장치 | |
| JPS6334946B2 (ja) | ||
| JP2897857B2 (ja) | 外装板状体の固定方法と外装板状体の固定構造 | |
| JPH0519636B2 (ja) | ||
| JPH08316379A (ja) | ヒートシンク組み立て方法及びヒートシンク | |
| JPH05200925A (ja) | 床パネルの製造方法 | |
| JPS586964Y2 (ja) | サンドイツチパネルの継手部材 | |
| JPH045612Y2 (ja) | ||
| JPH0113745Y2 (ja) | ||
| JPH10299341A (ja) | 組付構造体及びその製造方法 |