JPH0519636B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0519636B2 JPH0519636B2 JP10267884A JP10267884A JPH0519636B2 JP H0519636 B2 JPH0519636 B2 JP H0519636B2 JP 10267884 A JP10267884 A JP 10267884A JP 10267884 A JP10267884 A JP 10267884A JP H0519636 B2 JPH0519636 B2 JP H0519636B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corner block
- sash
- sash members
- sub
- crimping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
Description
本発明は窓框や窓枠等のサツシ部材の連結固定
を仕上り良く実施することのできる留切り面の合
わせ状態良好なサツシ部材の連結固定法に関する
ものである。
を仕上り良く実施することのできる留切り面の合
わせ状態良好なサツシ部材の連結固定法に関する
ものである。
従来、窓框や窓枠等のサツシ部材（以下単にサ
ツシ部材と言う）を留切り面で連結固定するに
は、各サツシ部材の両側壁を構成する両側のフラ
ンジの間にウエブを設けて長手方向に空洞部を形
成せしめておき、この空洞部に挿嵌されるべき２
つの挿入片がサツシ部材が連結固定されたときに
成すべき角度に合致して一体に構成されていて且
つ各挿入片のウエブ側の外壁にカメシ溝を有する
コーナーブロツクを用い、その各挿入片を２つの
サツシ部材の上記空洞部に留切り面側よりそれぞ
れ挿嵌して両サツシ部材の留切り面を合わせた後
に、挿嵌された各挿入片のカシメ溝にサツシ部材
の上記ウエブをそれぞれカシメ機によりカシメる
方法によつていた。
ツシ部材と言う）を留切り面で連結固定するに
は、各サツシ部材の両側壁を構成する両側のフラ
ンジの間にウエブを設けて長手方向に空洞部を形
成せしめておき、この空洞部に挿嵌されるべき２
つの挿入片がサツシ部材が連結固定されたときに
成すべき角度に合致して一体に構成されていて且
つ各挿入片のウエブ側の外壁にカメシ溝を有する
コーナーブロツクを用い、その各挿入片を２つの
サツシ部材の上記空洞部に留切り面側よりそれぞ
れ挿嵌して両サツシ部材の留切り面を合わせた後
に、挿嵌された各挿入片のカシメ溝にサツシ部材
の上記ウエブをそれぞれカシメ機によりカシメる
方法によつていた。
しかしながら上記の如き従来の方法による場
合、サツシ部材のウエブをコーナーブロツクのカ
シメ溝にカシメたときに、留切り面間に隙間に生
じたり或は見付け面間に段差を生じたりして合わ
せ状態が不良となることがあり、この欠点は特に
寸法の大きいサツシ部材の場合にしばしば見られ
た。これを防止するにはコーナーブロツクをサツ
シ部材の空洞部に挿嵌したときに完全にガタのな
い状態にしておくことが必要であるが、このよう
な条件はコーナーブロツクの空洞部への挿嵌を極
めて困難にして作業能率を極端に低下させるので
実施されていなかつた。本発明はこのような問題
点を解決しようとするものである。
合、サツシ部材のウエブをコーナーブロツクのカ
シメ溝にカシメたときに、留切り面間に隙間に生
じたり或は見付け面間に段差を生じたりして合わ
せ状態が不良となることがあり、この欠点は特に
寸法の大きいサツシ部材の場合にしばしば見られ
た。これを防止するにはコーナーブロツクをサツ
シ部材の空洞部に挿嵌したときに完全にガタのな
い状態にしておくことが必要であるが、このよう
な条件はコーナーブロツクの空洞部への挿嵌を極
めて困難にして作業能率を極端に低下させるので
実施されていなかつた。本発明はこのような問題
点を解決しようとするものである。
本発明は上記問題点を解決するための留切り面
の合わせ状態良好なサツシ部材の連結固定方法に
関するものであつて、端部が留切りされている２
つのサツシ部材それぞれのフランジ間にウエブに
より形成されているい長手方向の空洞部に留切り
面側よりコーナーブロツクの各挿入片をそれぞれ
挿嵌して上記２つのサツシ部材の留切り面を合わ
せた後に上記各挿入片に形成されているカシメ溝
に上記各サツシ部材のウエブをそれぞれカシメる
ことによつてサツシ部材同士を連結固定するに際
し、該サツシ部材のフランジの裏側に長手方向に
リツプ付リブを備えた副コーナーブロツク挿入片
支持部を形成しめておき、前記留切り面側より前
記コーナーブロツクの挿入片を挿嵌すると同時に
該コーナーブロツクとは別の副コーナーブロツク
の各挿入片を挿嵌して上記２つのサツシ部材の留
切り面を合わせた後に前記コーナーブロツクに前
記ウエブをカシメる連結作業を行ない、次いで前
記副コーナーブロツクの挿入片に形成されている
カシメ溝に該サツシ部材のリツプをそれぞれカシ
メることを特徴とするものである。
の合わせ状態良好なサツシ部材の連結固定方法に
関するものであつて、端部が留切りされている２
つのサツシ部材それぞれのフランジ間にウエブに
より形成されているい長手方向の空洞部に留切り
面側よりコーナーブロツクの各挿入片をそれぞれ
挿嵌して上記２つのサツシ部材の留切り面を合わ
せた後に上記各挿入片に形成されているカシメ溝
に上記各サツシ部材のウエブをそれぞれカシメる
ことによつてサツシ部材同士を連結固定するに際
し、該サツシ部材のフランジの裏側に長手方向に
リツプ付リブを備えた副コーナーブロツク挿入片
支持部を形成しめておき、前記留切り面側より前
記コーナーブロツクの挿入片を挿嵌すると同時に
該コーナーブロツクとは別の副コーナーブロツク
の各挿入片を挿嵌して上記２つのサツシ部材の留
切り面を合わせた後に前記コーナーブロツクに前
記ウエブをカシメる連結作業を行ない、次いで前
記副コーナーブロツクの挿入片に形成されている
カシメ溝に該サツシ部材のリツプをそれぞれカシ
メることを特徴とするものである。
以下、本発明の１実施例の実施状態を示す図面
により本発明を詳細に説明する。 第１図は本発明においてコーナーブロツクと副
コーナーブロツクとをサツシ部材に挿入して留切
り面を合わせた状態を示す縦断面図（第２図中の
Ｂ−Ｂ線断面図に相当する）、第２図は第１図中
のＡ−Ａ線断面図、第３図イは副コーナーブロツ
クの正面図でロはイ中のＣ−Ｃ線断面図、第４図
は副コーナーブロツクのカシメ溝にサツシ部材を
カシメるときに使用するカシメ用治具の１例の斜
視図、第５図は第４図のカシメ用治具の使用状態
を示す説明図である。 本発明を実施するには、第１図及び第２図に示
す如く、サツシ部材１に空洞部１ａを従来の如く
設けると共に、新たに副コーナーブロツク挿入片
支持部１ｂを形成せしめておく。又従来通りのコ
ーナーブロツク２と共に新たに副コーナーブロツ
ク３を準備する。サツシ部材１の空洞部１ａはサ
ツシ部材１の側壁を構成する両側のフランジ１
ｃ，１ｃと１体にウエブ１ｄ及び１ｅを設けるこ
とにより長手方向に形成せしめる。副コーナーブ
ロツク挿入片支持部（以下、副コーナーブロツク
支持部と略記することがある）１ｂはサツシ部材
１のフランジ１ｃの裏側に長手方向にリツプ１ｇ
付リブ１ｆを備えて形成せしめる。副コーナーブ
ロツク支持部１ｂは第１図に示した２つの例のう
ち左側の例では２つのリツプ１ｇ付リブ１ｆから
成つているが必ずしもその必要はなく、後記する
副コーナーブロツク３の挿入片３ａを支持し且つ
リツプ１ｇ付リブ１ｆを少なくとも１つ備えてい
る限り、例えば第１図に示す右側の例の如くリツ
プを有しないリブ１ｆが副コーナーブロツク支持
部１ｂの構成片となつていても良い。又この副コ
ーナーブロツク支持部１ｂは第１図の如く両側の
フランジ１ｃ，１ｃの裏側それぞれに形成せしめ
る必要は必ずしも、片側のフランジ１ｃの裏側に
だけ形成せしめても良い。サツシ部材１について
の上記諸事項はこれと連結固定するもう１つのサ
ツシ部材１′についても同様であつて各構成部分
にはサツシ部材１と同じ符号にダツシユ（′）を
付して示す。これら２つのサツシ部材１，１は図
示した例では見付け面が等幅であり、従つて各サ
ツシ部材１，１′の留切り面１ｈ，１h′とフラン
ジ１ｃ，１c′の縁線との成す角θ，θは等しい
が、必ずしも見付け面が等幅なサツシ部材同士で
ある必要はなく、異なる幅で角θ，θ′が異なるサ
ツシ部材１，１′を使用しても良い。コーナーブ
ロツク２としては第２図に示す如くサツシ部材
１，１′の空洞部１ａ，１a′に挿嵌される２つの
挿入片２ａ，２a′はサツシ部材１，１′が連結固
定されたときに成すべき角αに合致して一体に構
成されていて且つ各挿入片２ａ，２a′が上記空洞
部１ａ，１a′に挿嵌されたときにウエブ１ｄ，１
ｄ又は１ｅ，１ｅと接する側の外壁にカシメ溝２
ｂ，２b′がそれぞれ形成されているものである。
各αは図では90度で示しているが、90度以外の角
度であつても差し支えない。コーナーブロツク２
の重量については図示した例の如く適宜切除部を
設けて軽量化又は資材の節減を計つても良い。副
コーナーブロツク３は第２図に示す如くサツシ部
材１，１′の副コーナーブロツク支持部１ｂ，１
b′に挿嵌される２つの挿入片３ａ，３a′がコーナ
ーブロツク２と同様に角αと合致して一体に構成
されていて且つ各挿入片３ａ，３a′が副コーナー
ブロツク支持部１ｂ，１b′に挿嵌されたときにリ
ツプ１ｇ，１g′と接する外壁部分にカシメ溝３
ｂ，３b′が形成されているものである。このカシ
メ溝３ｂ，３b′は第１図に示す左側の例の如く上
下に２枚のリツプ１ｇが存する場合でも、そのい
ずれか一方に接する副コーナーブロツク３の外壁
に形成せしめるだけで充分である。なお、副コー
ナーブロツク３には副コーナーブロツク３が副コ
ーナーブロツク支持部１ｂ，１b′に挿嵌されたと
きにカシメ溝３ｂ，３b′のカシメ位置を判り易く
するために第３図イに示す位置に矢印状などの凸
部３ｃを設けておいても良い。コーナーブロツク
２のカシメ溝２ｂ，２b′をウエブ１ｄ，１d′又は
１ｅ，１e′いずれと接する側の外壁に形成せしめ
ておくかについては、第１図に示すように、サツ
シ部材１，１′の副コーナーブロツク支持部１ｂ，
１b′側のウエブ１ｄ，１d′と接する側の外壁に形
成せしめておくことが、コーナーブロツク２及び
副コーナーブロツク３のそれぞれのカシメ溝２
ｂ，２b′及び３ｂ，３b′へのカシメ作業を同一側
から行え、又後述する如きカシメ機を使用するこ
とができるので好ましい。コーナーブロツク２及
び副コーナーブロツク３のそれぞれにおいて２つ
の挿入片２ａと２a′及び３ａと３a′はそれぞれ同
形状であることがその製作が容易であり、又連結
作業上例えば挿入片２ａと２a′とを区別しないで
使用できるので好ましく、そのためにはサツシ部
材１と１′とは見付けが面が等幅であることが好
ましい。
により本発明を詳細に説明する。 第１図は本発明においてコーナーブロツクと副
コーナーブロツクとをサツシ部材に挿入して留切
り面を合わせた状態を示す縦断面図（第２図中の
Ｂ−Ｂ線断面図に相当する）、第２図は第１図中
のＡ−Ａ線断面図、第３図イは副コーナーブロツ
クの正面図でロはイ中のＣ−Ｃ線断面図、第４図
は副コーナーブロツクのカシメ溝にサツシ部材を
カシメるときに使用するカシメ用治具の１例の斜
視図、第５図は第４図のカシメ用治具の使用状態
を示す説明図である。 本発明を実施するには、第１図及び第２図に示
す如く、サツシ部材１に空洞部１ａを従来の如く
設けると共に、新たに副コーナーブロツク挿入片
支持部１ｂを形成せしめておく。又従来通りのコ
ーナーブロツク２と共に新たに副コーナーブロツ
ク３を準備する。サツシ部材１の空洞部１ａはサ
ツシ部材１の側壁を構成する両側のフランジ１
ｃ，１ｃと１体にウエブ１ｄ及び１ｅを設けるこ
とにより長手方向に形成せしめる。副コーナーブ
ロツク挿入片支持部（以下、副コーナーブロツク
支持部と略記することがある）１ｂはサツシ部材
１のフランジ１ｃの裏側に長手方向にリツプ１ｇ
付リブ１ｆを備えて形成せしめる。副コーナーブ
ロツク支持部１ｂは第１図に示した２つの例のう
ち左側の例では２つのリツプ１ｇ付リブ１ｆから
成つているが必ずしもその必要はなく、後記する
副コーナーブロツク３の挿入片３ａを支持し且つ
リツプ１ｇ付リブ１ｆを少なくとも１つ備えてい
る限り、例えば第１図に示す右側の例の如くリツ
プを有しないリブ１ｆが副コーナーブロツク支持
部１ｂの構成片となつていても良い。又この副コ
ーナーブロツク支持部１ｂは第１図の如く両側の
フランジ１ｃ，１ｃの裏側それぞれに形成せしめ
る必要は必ずしも、片側のフランジ１ｃの裏側に
だけ形成せしめても良い。サツシ部材１について
の上記諸事項はこれと連結固定するもう１つのサ
ツシ部材１′についても同様であつて各構成部分
にはサツシ部材１と同じ符号にダツシユ（′）を
付して示す。これら２つのサツシ部材１，１は図
示した例では見付け面が等幅であり、従つて各サ
ツシ部材１，１′の留切り面１ｈ，１h′とフラン
ジ１ｃ，１c′の縁線との成す角θ，θは等しい
が、必ずしも見付け面が等幅なサツシ部材同士で
ある必要はなく、異なる幅で角θ，θ′が異なるサ
ツシ部材１，１′を使用しても良い。コーナーブ
ロツク２としては第２図に示す如くサツシ部材
１，１′の空洞部１ａ，１a′に挿嵌される２つの
挿入片２ａ，２a′はサツシ部材１，１′が連結固
定されたときに成すべき角αに合致して一体に構
成されていて且つ各挿入片２ａ，２a′が上記空洞
部１ａ，１a′に挿嵌されたときにウエブ１ｄ，１
ｄ又は１ｅ，１ｅと接する側の外壁にカシメ溝２
ｂ，２b′がそれぞれ形成されているものである。
各αは図では90度で示しているが、90度以外の角
度であつても差し支えない。コーナーブロツク２
の重量については図示した例の如く適宜切除部を
設けて軽量化又は資材の節減を計つても良い。副
コーナーブロツク３は第２図に示す如くサツシ部
材１，１′の副コーナーブロツク支持部１ｂ，１
b′に挿嵌される２つの挿入片３ａ，３a′がコーナ
ーブロツク２と同様に角αと合致して一体に構成
されていて且つ各挿入片３ａ，３a′が副コーナー
ブロツク支持部１ｂ，１b′に挿嵌されたときにリ
ツプ１ｇ，１g′と接する外壁部分にカシメ溝３
ｂ，３b′が形成されているものである。このカシ
メ溝３ｂ，３b′は第１図に示す左側の例の如く上
下に２枚のリツプ１ｇが存する場合でも、そのい
ずれか一方に接する副コーナーブロツク３の外壁
に形成せしめるだけで充分である。なお、副コー
ナーブロツク３には副コーナーブロツク３が副コ
ーナーブロツク支持部１ｂ，１b′に挿嵌されたと
きにカシメ溝３ｂ，３b′のカシメ位置を判り易く
するために第３図イに示す位置に矢印状などの凸
部３ｃを設けておいても良い。コーナーブロツク
２のカシメ溝２ｂ，２b′をウエブ１ｄ，１d′又は
１ｅ，１e′いずれと接する側の外壁に形成せしめ
ておくかについては、第１図に示すように、サツ
シ部材１，１′の副コーナーブロツク支持部１ｂ，
１b′側のウエブ１ｄ，１d′と接する側の外壁に形
成せしめておくことが、コーナーブロツク２及び
副コーナーブロツク３のそれぞれのカシメ溝２
ｂ，２b′及び３ｂ，３b′へのカシメ作業を同一側
から行え、又後述する如きカシメ機を使用するこ
とができるので好ましい。コーナーブロツク２及
び副コーナーブロツク３のそれぞれにおいて２つ
の挿入片２ａと２a′及び３ａと３a′はそれぞれ同
形状であることがその製作が容易であり、又連結
作業上例えば挿入片２ａと２a′とを区別しないで
使用できるので好ましく、そのためにはサツシ部
材１と１′とは見付けが面が等幅であることが好
ましい。
上記の如き空洞部１ａ，１a′及び副コーナーブ
ロツク支持部１ｂ，１b′をそれぞれ形成せしめた
サツシ部材１とコーナーブロツク２と副コーナー
ブロツク３とを使用して本発明を次のように実施
する。すなわち、先ずサツシ部材１，１′の留切
り面１ｈ，１h′側よりコーナーブロツク２の挿入
片２ａ，２a′を挿嵌すると同時に副コーナーブロ
ツク３の挿入片３ａ，３a′を挿嵌して２つのサツ
シ部材１，１′の留切り面１ｈ，１h′を合わせる。
その手順の具体例としてサツシ部材１の空洞部１
ａと副コーナーブロツク支持部１ｂとに留切り面
１ｈ側からコーナーブロツク２の一方の挿入片２
ａと副コーナーブロツク３の一方の挿入片３ａと
を他方の挿入片２a′，３a′が所定方向を向くよう
にそれぞれ挿嵌し、次にサツシ部材１′の留切り
面１h′をサツシ部材１の留切り面１ｈに近づけな
がらその空洞部１a′と副コーナーブロツク支持部
１b′とをそれぞれコーナーブロツク２の挿入片２
a′と副コーナーブロツク３の挿入片３a′に挿嵌せ
しめて第２図に示す如く両サツシ部材１及び１′
の留切り面１ｈ及び１h′を合わせる。この状態を
後記する如き適当な手段で固定して、先ずサツシ
部材１，１′のウエブ１ｄ，１d′をコーナーブロ
ツク２のカシメ溝２ｂ，２b′の上から矢印Ｘ，
X′の方向に強圧してウエブ１ｄ，１d′をカシメる
連結作業を行う。上記のコーナーブロツク２への
カシメ作業は例えばアル・プラスト・マシン社が
取り扱つているアルミサツシイ用コーナーカシメ
機「プレスタ」（登録商標）を使用すれば容易に
行うことができる。次いでサツキ部材１の副コー
ナーブロツク支持部１ｂのリツプ１ｇを副コーナ
ーブロツク３の一方の挿入片３ａのカシメ溝３ｂ
の上からリツプ１ｇを例えば第４図に示す如きカ
シメ用治具４等を使用して第５図の如くにしてカ
シメる。この場合第３図イの凸部３ｃにより示さ
れている位置でリツプ１ｇをカシメ用治具４の突
端４ａで強圧することにより、第３図イ及びロと
第２図とを綜合して判るように、カシメ溝３ｂの
全幅のうち留切り面１ｈから遠い方の端部の上か
らリツプ１ｇを強圧することになり、しかもこの
端部は第３図ロに示す如く傾斜を有することによ
りカシメ用治具４の突端４ａの強圧力は分力され
てリツプ１ｇと共にサツシ部材１を相手側のサツ
シ部材１′の方向に向つて引き寄せる作用をなす
ことになるのである。カシメ用治具４の突端４ａ
で強圧する上記の位置は、通常カシメ溝３ｂがリ
ツプ１ｇにより隠されて見えにくいので図示した
例の如くリツプ１ｇにより隠されない副コーナー
ブロツク３の外面に凸部３ｃを設けてその位置を
判り易くしておくのが好ましい。そして他方の挿
入片３a′についても同様のカシメ作業を行うこと
により、サツシ部材１及び１′はそれぞれ引き寄
せられて留切り面１ｈ，１h′間に間隙や段差が完
全に生じていない状態で強固に連結固定されるの
である。上記のコーナーブロツク２及び副コーナ
ーブロツク３を使用するカシメ作業を必要なだけ
各コーナーについて行えば良い。
ロツク支持部１ｂ，１b′をそれぞれ形成せしめた
サツシ部材１とコーナーブロツク２と副コーナー
ブロツク３とを使用して本発明を次のように実施
する。すなわち、先ずサツシ部材１，１′の留切
り面１ｈ，１h′側よりコーナーブロツク２の挿入
片２ａ，２a′を挿嵌すると同時に副コーナーブロ
ツク３の挿入片３ａ，３a′を挿嵌して２つのサツ
シ部材１，１′の留切り面１ｈ，１h′を合わせる。
その手順の具体例としてサツシ部材１の空洞部１
ａと副コーナーブロツク支持部１ｂとに留切り面
１ｈ側からコーナーブロツク２の一方の挿入片２
ａと副コーナーブロツク３の一方の挿入片３ａと
を他方の挿入片２a′，３a′が所定方向を向くよう
にそれぞれ挿嵌し、次にサツシ部材１′の留切り
面１h′をサツシ部材１の留切り面１ｈに近づけな
がらその空洞部１a′と副コーナーブロツク支持部
１b′とをそれぞれコーナーブロツク２の挿入片２
a′と副コーナーブロツク３の挿入片３a′に挿嵌せ
しめて第２図に示す如く両サツシ部材１及び１′
の留切り面１ｈ及び１h′を合わせる。この状態を
後記する如き適当な手段で固定して、先ずサツシ
部材１，１′のウエブ１ｄ，１d′をコーナーブロ
ツク２のカシメ溝２ｂ，２b′の上から矢印Ｘ，
X′の方向に強圧してウエブ１ｄ，１d′をカシメる
連結作業を行う。上記のコーナーブロツク２への
カシメ作業は例えばアル・プラスト・マシン社が
取り扱つているアルミサツシイ用コーナーカシメ
機「プレスタ」（登録商標）を使用すれば容易に
行うことができる。次いでサツキ部材１の副コー
ナーブロツク支持部１ｂのリツプ１ｇを副コーナ
ーブロツク３の一方の挿入片３ａのカシメ溝３ｂ
の上からリツプ１ｇを例えば第４図に示す如きカ
シメ用治具４等を使用して第５図の如くにしてカ
シメる。この場合第３図イの凸部３ｃにより示さ
れている位置でリツプ１ｇをカシメ用治具４の突
端４ａで強圧することにより、第３図イ及びロと
第２図とを綜合して判るように、カシメ溝３ｂの
全幅のうち留切り面１ｈから遠い方の端部の上か
らリツプ１ｇを強圧することになり、しかもこの
端部は第３図ロに示す如く傾斜を有することによ
りカシメ用治具４の突端４ａの強圧力は分力され
てリツプ１ｇと共にサツシ部材１を相手側のサツ
シ部材１′の方向に向つて引き寄せる作用をなす
ことになるのである。カシメ用治具４の突端４ａ
で強圧する上記の位置は、通常カシメ溝３ｂがリ
ツプ１ｇにより隠されて見えにくいので図示した
例の如くリツプ１ｇにより隠されない副コーナー
ブロツク３の外面に凸部３ｃを設けてその位置を
判り易くしておくのが好ましい。そして他方の挿
入片３a′についても同様のカシメ作業を行うこと
により、サツシ部材１及び１′はそれぞれ引き寄
せられて留切り面１ｈ，１h′間に間隙や段差が完
全に生じていない状態で強固に連結固定されるの
である。上記のコーナーブロツク２及び副コーナ
ーブロツク３を使用するカシメ作業を必要なだけ
各コーナーについて行えば良い。
以上の如く本発明によりサツシ部材１と１′と
を連結固定すれば、若しコーナーブロツク２のカ
シメ溝２ｂ，２b′にサツシ部材１，１′のウエブ
１ｄ，１d′をカシメただけでは、留切り面１ｈ，
１h′を合わせて固定している状態を解除したとき
に留切り面１ｈ，１h′間に隙間を生じたり或はブ
ランジ１ｃ，１c′に段差が生じるような場合であ
つても、その固定状態を維持して更に副コーナー
ブロツク３のカシメ溝３ｂ，３b′にリツプ１ｇ，
１g′をカシメることにより、固定状態を解除して
も上記の如き隙間や段差は全く生じないのであ
る。そしてこのようにコーナーブロツク２及び副
コーナーブロツク３の２種のカシメ用部材を共に
使用してカシメることにより、サツシ部材１と
１′との連結固定強度は大幅に増強されるのであ
る。又、このような２種のカシメ用部材を使用す
るカシメ作業でありながら、コーナーブロツク３
へカシメる箇所をサツシ部材１，１′のフランジ
１ｃ，１c′の裏面に長さ方向に形成された幅コー
ナーブロツク支持部２ｂ，２b′としたことによ
り、コーナーブロツク２へのカシメ作業を副コー
ナーブロツク３と同一側からカシメ機等の装置を
利用して容易に実施することを可能とさせ、従つ
て図示した例の如く行えばコーナーブロツク２へ
のカシメ部分を外部から見えなくすることができ
る。
を連結固定すれば、若しコーナーブロツク２のカ
シメ溝２ｂ，２b′にサツシ部材１，１′のウエブ
１ｄ，１d′をカシメただけでは、留切り面１ｈ，
１h′を合わせて固定している状態を解除したとき
に留切り面１ｈ，１h′間に隙間を生じたり或はブ
ランジ１ｃ，１c′に段差が生じるような場合であ
つても、その固定状態を維持して更に副コーナー
ブロツク３のカシメ溝３ｂ，３b′にリツプ１ｇ，
１g′をカシメることにより、固定状態を解除して
も上記の如き隙間や段差は全く生じないのであ
る。そしてこのようにコーナーブロツク２及び副
コーナーブロツク３の２種のカシメ用部材を共に
使用してカシメることにより、サツシ部材１と
１′との連結固定強度は大幅に増強されるのであ
る。又、このような２種のカシメ用部材を使用す
るカシメ作業でありながら、コーナーブロツク３
へカシメる箇所をサツシ部材１，１′のフランジ
１ｃ，１c′の裏面に長さ方向に形成された幅コー
ナーブロツク支持部２ｂ，２b′としたことによ
り、コーナーブロツク２へのカシメ作業を副コー
ナーブロツク３と同一側からカシメ機等の装置を
利用して容易に実施することを可能とさせ、従つ
て図示した例の如く行えばコーナーブロツク２へ
のカシメ部分を外部から見えなくすることができ
る。
第１図は本発明においてコーナーブロツクと副
コーナーブロツクとをサツシ部材に挿入して留切
り面を合わせた状態を示す縦断面図（第２図中の
Ｂ−Ｂ線断面図に相当する）、第２図は第１図中
のＡ−Ａ線断面図、第３図イは副コーナーブロツ
クの正面図でロはイ中のＣ−Ｃ線断面図、第４図
は副コーナーブロツクのカシメ溝にサツシ部材を
カシメるときに使用するカシメ用治具の１例の斜
視図、第５図は第４図のカシメ用治具の使用状態
を示す説明図である。 １，１′……サツシ部材、１ａ，１a′……空洞
部、１ｂ，１b′……副コーナーブロツク挿入片支
持部（副コーナーブロツク支持部）、１ｃ，１
c′……フランジ、１ｄ，１d′，１ｅ，１e′……ウ
エブ、１ｆ，１f′……リブ、１ｇ，１ｇ……リツ
プ、１ｈ，１h′……留切り面、２……コーナーブ
ロツク、２ａ，２a′……挿入片、２ｂ，２b′……
カシメ溝、３……副コーナーブロツク、３ａ，３
a′……挿入片、３ｂ，３b′……カシメ溝、３ｃ…
…凸部、４……カシメ用治具、４ａ……突端、
θ，θ′……留切り面とフランジの縁線との成す
角、α……サツシ部材が連結固定されたときに成
すべき角、Ｘ，X′……カシメ方向。
コーナーブロツクとをサツシ部材に挿入して留切
り面を合わせた状態を示す縦断面図（第２図中の
Ｂ−Ｂ線断面図に相当する）、第２図は第１図中
のＡ−Ａ線断面図、第３図イは副コーナーブロツ
クの正面図でロはイ中のＣ−Ｃ線断面図、第４図
は副コーナーブロツクのカシメ溝にサツシ部材を
カシメるときに使用するカシメ用治具の１例の斜
視図、第５図は第４図のカシメ用治具の使用状態
を示す説明図である。 １，１′……サツシ部材、１ａ，１a′……空洞
部、１ｂ，１b′……副コーナーブロツク挿入片支
持部（副コーナーブロツク支持部）、１ｃ，１
c′……フランジ、１ｄ，１d′，１ｅ，１e′……ウ
エブ、１ｆ，１f′……リブ、１ｇ，１ｇ……リツ
プ、１ｈ，１h′……留切り面、２……コーナーブ
ロツク、２ａ，２a′……挿入片、２ｂ，２b′……
カシメ溝、３……副コーナーブロツク、３ａ，３
a′……挿入片、３ｂ，３b′……カシメ溝、３ｃ…
…凸部、４……カシメ用治具、４ａ……突端、
θ，θ′……留切り面とフランジの縁線との成す
角、α……サツシ部材が連結固定されたときに成
すべき角、Ｘ，X′……カシメ方向。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 端部が留切りされている２つのサツシ部材そ
れぞれのフランジ間にウエブにより形成されてい
るい長手方向の空洞部に留切り面側よりコーナー
ブロツクの各挿入片をそれぞれ挿嵌して上記２つ
のサツシ部材の留切り面を合わせた後に上記各挿
入片に形成されているカシメ溝に上記各サツシ部
材のウエブをそれぞれカシメることによつてサツ
シ部材同士を連結固定するに際し、該サツシ部材
のフランジの裏側に長手方向にリツプ付リブを備
えた副コーナーブロツク挿入片支持部を形成しめ
ておき、前記留切り面側より前記コーナーブロツ
クの挿入片を挿嵌すると同時に該コーナーブロツ
クとは別の副コーナーブロツクの各挿入片を挿嵌
して上記２つのサツシ部材の留切り面を合わせた
後に前記コーナーブロツクに前記ウエブをカシメ
る連結作業を行ない、次いで前記副コーナーブロ
ツクの挿入片に形成されているカシメ溝に該サツ
シ部材のリツプをそれぞれカシメることを特徴と
する留切り面の合わせ状態良好なサツシ部材の連
結固定方法。 ２ サツシ部材が窓框である特許請求の範囲第１
項に記載の留切り面の合わせ状態良好なサツシ部
材の連結固定方法。 ３ サツシ部材が窓枠である特許請求の範囲第１
項に記載の留切り面の合わせ状態良好なサツシ部
材の連結固定方法。 ４ 連結固定されるサツシ部材の見付け面が等幅
であつてコーナーブロツク及び副コーナーブロツ
クとしてそれぞれにおいて各挿入片が同形状であ
る特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれ
か１項に記載の留切り面の合わせ状態良好なサツ
シ部材の連結固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10267884A JPS60246981A (ja) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | 留切り面の合わせ状態良好なサツシ部材の連結固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10267884A JPS60246981A (ja) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | 留切り面の合わせ状態良好なサツシ部材の連結固定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60246981A JPS60246981A (ja) | 1985-12-06 |
| JPH0519636B2 true JPH0519636B2 (ja) | 1993-03-17 |
Family
ID=14333889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10267884A Granted JPS60246981A (ja) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | 留切り面の合わせ状態良好なサツシ部材の連結固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60246981A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2546754Y2 (ja) * | 1991-01-24 | 1997-09-03 | 株式会社ダイドー | 型材の連結構造 |
| JPWO2014050087A1 (ja) * | 2012-09-28 | 2016-08-22 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの製造方法 |
| KR101387318B1 (ko) * | 2013-11-05 | 2014-04-18 | 김순석 | 이형프레임 구조를 갖는 복합창호장치 조립구조 |
| JP7208180B2 (ja) * | 2020-01-29 | 2023-01-18 | Ykk Ap株式会社 | 形材の連結方法、形材の連結構造、及び、形材の連結用カシメ工具 |
-
1984
- 1984-05-23 JP JP10267884A patent/JPS60246981A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60246981A (ja) | 1985-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5378077A (en) | Shaped connecting piece for connecting structural profile members | |
| JPH07238598A (ja) | パネル接合構造 | |
| EP0117361A2 (en) | Picture framing system | |
| JPS5886332A (ja) | フレ−ム構造体へのプレ−ト取付け装置 | |
| JPH0519636B2 (ja) | ||
| US5603586A (en) | Twist-lock miter | |
| US3985461A (en) | Butt joints | |
| JPH0130999B2 (ja) | ||
| JPH06262267A (ja) | 溝形鋼の折り曲げ方法 | |
| KR100264526B1 (ko) | 복합문틀재 및 그 제조방법 | |
| JPH09264307A (ja) | パネル構成部材の結合構造 | |
| GB2290573A (en) | Template sub-frame for door or window installation | |
| JP2792828B2 (ja) | 壁パネルの連結構造 | |
| JPS5921431B2 (ja) | 竪枠と横枠との接合構造 | |
| JP2538501Y2 (ja) | 建具用パネルの枠体 | |
| JP2536363Y2 (ja) | 建築物用枠体の角隅構造 | |
| JPH0220365Y2 (ja) | ||
| JP4072237B2 (ja) | 結合押出形材、結合用押出形材および結合押出形材の製造方法 | |
| JP3001741U (ja) | アルミニウム押出し型組立フレーム体 | |
| JP2555573Y2 (ja) | 枠体の組立構造 | |
| JP3713591B2 (ja) | 建築用金属枠の枠隅部構造およびその製造方法 | |
| JP2916184B2 (ja) | 壁パネルの枠体の製造方法 | |
| JP2740731B2 (ja) | 枠体の製造方法 | |
| JPH0752809Y2 (ja) | チャンネル枠の交差固定金具 | |
| JP3086978U (ja) | Ｔバーの連結構造 |