[go: up one dir, main page]

FI104241B - Menetelmä ja laite lasin varustamiseksi termoplastista elastomeeriä olevalla kehyksellä - Google Patents

Menetelmä ja laite lasin varustamiseksi termoplastista elastomeeriä olevalla kehyksellä Download PDF

Info

Publication number
FI104241B
FI104241B FI934261A FI934261A FI104241B FI 104241 B FI104241 B FI 104241B FI 934261 A FI934261 A FI 934261A FI 934261 A FI934261 A FI 934261A FI 104241 B FI104241 B FI 104241B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
glass
mold
robot
extruder
thermoplastic elastomer
Prior art date
Application number
FI934261A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI934261A0 (fi
FI934261L (fi
FI104241B1 (fi
Inventor
Gerd Cornils
Werner Siegel
Florian Fischer
Rolf Kotte
Original Assignee
Saint Gobain Vitrage
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Vitrage filed Critical Saint Gobain Vitrage
Publication of FI934261A0 publication Critical patent/FI934261A0/fi
Publication of FI934261L publication Critical patent/FI934261L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI104241B publication Critical patent/FI104241B/fi
Publication of FI104241B1 publication Critical patent/FI104241B1/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/40—Gearing or controlling mechanisms specially adapted for glass-blowing machines
    • C03B9/41—Electric or electronic systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10293—Edge features, e.g. inserts or holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/001—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work incorporating means for heating or cooling the liquid or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B05C5/0212—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles
    • B05C5/0216—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles by relative movement of article and outlet according to a predetermined path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B29B13/022—Melting the material to be shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/042—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds
    • B29C31/044—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds with moving heads for distributing liquid or viscous material into the moulds
    • B29C31/045—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds with moving heads for distributing liquid or viscous material into the moulds moving along predetermined circuits or distributing the material according to predetermined patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B29C48/155—Partial coating thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00—Sealing arrangements
    • B60J10/70—Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/12—Thermoplastic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0056—Biocompatible, e.g. biopolymers or bioelastomers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/26—Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Description

4 104241
Menetelmä ja laite lasin varustamiseksi termoplastista elastomeeriä olevalla kehyksellä • 5 Tämä keksintö koskee menetelmää lasin, erityisesti autonlasin, varustamiseksi termo plastista elastomeeriä olevalla profiloidulla elimellä kuumennettavan suulakepään avulla, johon elastomeeriä syötetään suulakepuristimesta suurpaineisen kuumennusputken kautta ja jota ohjataan lasin kehää seuraten robotilla.
10 Tällainen menetelmä on kuvattu EP-patenttihakemuksessa EP-A-0 524 092. Julkaisun mukaan lasi, jolle on suoritettu sen pinnan esikäsittely sillä ympäiyspinnalla, johon kehys on määrä muodostaa, asetetaan ylösalaisin pöydälle pintansa varaan, joka myöhemmin tulee olemaan ajoneuvon sisätilaan päin. Tämän jälkeen lasin yläpinnan reunaan muodostetaan suulakepuristuksen avulla profiili, jonka kalibroitu osa vastaa suula-15 kepuristimen suuttunen kalibroitua osaa. Lasin ympäryspinnalle muodostetussa profiilissa on edullisessa tapauksessa elastinen huuli, joka työntyy lasin ulkopuolelle ja jonka tehtävänä on keskittää ja tiivistää lasi, kun se asennetaan ajoneuvon korissa olevaan aukkoon. Se seikka, että huuli työntyy lasin ulkopuolelle, tekee mahdolliseksi sen automaattisen keskittämisen aukkoon, ja huuli siten varmistaa vakion erotuksen ympärys-20 pinnan ja tämän aukon huullosreunan välillä. Tämä elastinen huuli mahdollistaa myös niiden lasin mittatoleranssien kompensoimisen, jotka aiheutuvat sen eri valmistusvaiheista ja erityisesti leikkaamisesta ja taivuttamisesta.
Tämän keksinnön tarkoituksena on kehittää tätä menetelmää sillä tavoin, että se tekee 25 mahdolliseksi hyvin suuren mittatarkkuuden omaavalla kehyksellä varustettujen lasien toteuttamisen, joka kehys lisäksi mahdollistaa täydellisen jatkuvuuden saavuttamisen asennuksen aikana lasin ja autonkorin välillä.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että lasi asetetaan siten, että 30 sen pinta on kosketuksessa kuumennettavan muotin pintaan, joka ulottuu lasin kehän ul-kopuolelle, ja että kuumennettava suulakepää muodostaa termoplastista elastomeeriä « olevan nauhan, joka ulkonee lasin reunapinnasta ja joka on muotin pinnan rajaama.
Keksinnön mukainen menetelmä mahdollistaa lasin ja kehyksen käsittävän yhdistelmän 35 valmistamisen, jossa termoplastista polymeeriä oleva kehys suurentaa lasin kokonais-mittoja siten, että ulkoiset mitat ovat tarkalleen ne, jotka sen halutaan saavan, riippumatta lasin varsinaisista toleransseista ennen sen varustamista polymeerikehyksellään. Lisäksi se seikka, että polymeeri on termoplastista polymeeriä, tarjoaa sen edun, että siir- 104241 2 tymävyöhyke suulakepuristimen suuttunen lähtö- ja paluukohdan välillä lasin ympärys-pinnalla voidaan kuumennettavan puristustyökalun avulla yksinkertaisella tavalla korjata.
5 Keksinnön mukainen menetelmä tekee lisäksi mahdolliseksi yksinkertaisella ja taloudellisella tavalla aikaansaada lasi, joka on varustettu kehyksellä, jonka tarkkuus on yhtä suuri kuin "sisäänvalamiseksi" kutsutulla kotelointitekniikalla saavutettava tarkkuus.
Menetelmän ensimmäisessä muunnelmassa kehyksellä varustetun lasin ulkoisen ympä-10 ryspinnan suuri tarkkuus aikaansaadaan käyttämällä laipalla varustettua muottia, jonka sisämitat vastaavat polymeerikehyksen haluttuja ulkomittoja.
Sama tulos voidaan aikaansaada keksinnön mukaisen menetelmän toisella muunnelmalla. Tässä muunnelmassa suulakepuristetun kehyksen tarkka ulkoinen asema aikaansaa-15 daan suoraan suulakepuristuksella suuttimesta, jolla suulakepää on varustettu ja joka esillä olevassa tapauksessa liikkuu suurella tarkkuudella pitkin robotin ohjaamaa rataa sen seuratessa lasin ympäryspintaa.
Kaikissa tapauksissa kuumennettavan muotin käyttö antaa varmuuden siitä, että suutti-20 mesta poistuva ja kuuman muotin kanssa kosketukseen tuleva termoplastinen polymeeri kiinnittyy vasta tietyn ajan kuluttua, mikä kaikissa tapauksissa takaa sen, että muotin pinta kastuu täydellisesti. Muotin lämpötila, samoin kuin polymeerin käyttölämpötila, täytyy kaikissa tapauksissa valita käytettävän polymeerin ominaisuuksien mukaan. Itse asiassa on välttämätöntä, että toisaalta suulakepuristuksen aikana viskositeetin pitää olla : 25 riittävän alhainen, jotta suulakepuristuksen suorittaminen käy helposti, mutta toisesta näkökulmasta katsoen on tärkeätä, että polymeerin kovettuminen tapahtuu riittävän nopeasti, jotta olisi mahdollista poistaa lasi kehyksineen muotista mahdollisimman pian suulakepuristuksen jälkeen. 1
Keksinnön kohteena ovat lisäksi laitteet edellä kuvatun menetelmän toteuttamiseksi. *; Näiden laitteiden tunnusmerkkien suhteen viitataan oheisiin patenttivaatimuksiin 8-10.
Keksintö on seuraavassa selitetty kuvioiden avulla.
35 Näissä kuvioissa - kuvio 1 esittää menetelmän suorittamisen mahdollistavaa asennettua järjestelmää, 3 104241 - kuvio 2 esittää laipalla varustettua muottia sekä myös suulakepäätä yksinkertaisimmassa muodossaan, - kuvio 3 esittää muottia, jossa ei ole laippaa, sekä suulakepäätä, johon tässä tapauk-5 sessa on sovitettu kalibroitu suurin, - kuvio 4 esittää kaksiosaista muottia ja suulakepäätä, joka käsittää suuttimen sellaisen profiilin muodostamiseksi, jonka poikkileikkauksessa on uurre, 10 - kuvio 5 esittää kaksiosaista muottia, jossa ylempi muotti on esillä olevassa tapaukses sa suljettu erityisellä suihkusuuttimella.
Kuviossa 1 on mahdollista nähdä tämän keksinnön suorittamiseksi tarpeellisen asennetun järjestelmän eri osat. Moottori 2 käyttää ruuvisuulakepuristinta 1. Se käsittää sylin-15 terin 3, jossa ruuvi sijaitsee, ja sen ympärille on sijoitettu useita kuumennusrenkaita 4. Termoplastista polymeeriä tuodaan syöttösuppiloon 5 rakeisessa muodossa. Sylinterin 3 ulosmenoaukolla on pyörivä liitos 7, jota seuraa suurpaineinen kuumennusputki 8. Putki 8 kestää 250 MPa:n paineen toimintalämpötilassa. Se on varustettu kuu-mennusverhouksella 9, joka mahdollistaa putken 8 pitämisen vähintään 250 °C:n läm-20 pötilassa. Lisäksi putken 8 rakenteen ja erityisesti sen taipuisuuden pitää olla sellainen, että se mahdollistaa sen, että suulakepää 10 vapaasti seuraa liikerataansa. Suurpaineisen kuumennusputken 8 toisessa päässä on toinen pyörivä liitos 7. Tämä estää vääntövoimien siirtymisen putkeen 8, mikä myös rajoittaa reaktiovoimia suulakepäässä. Tällä tavoin vältetään suulakepään liikkeen epätarkkuudet.
25
Robotin 12 "käsi" 11 pitää kiinni suulakepäätä 10, johon suurpaineisen kuumennusputken 8 kautta syötetään sulaa elastomeeriä. Itse suulakepää 10 on varustettu sähkökuu-mennuselementillä 13. Tämä mahdollistaa suulakepuristettavan termoplastisen materiaalin lämpötilan pitämisen sopivassa arvossa, jotta suulakepuristus tapahtuu hyvissä olo-30 suhteissa. Tämä lämpötila on esimerkiksi 200 °C. Suulakepää 10 mahdollistaa kehyksen ’; 14 suulakepuristamisen suoraan lasin 25 ympäryspinnalle.
Järjestelmäkokonaisuus käsittää lisäksi keskusohjausyksikön 15. Tämä mahdollistaa robotin 12 ohjaamisen johdon 16 välityksellä ja suulakepuristimen 1 ohjaamisen johdon 35 17 välityksellä.
Metallimuotti 22 on asennettu alustalle 20 robotin 12 "käden" työalueelle. Tämä muotti on varustettu kuumennuselementeillä 23, jotka mahdollistavat sen kuumentamisen halut- 4 104241 tuun lämpötilaan. Termostaattisäätöjäqestelmä takaa muotin 22 lämpötilan vakavuuden. Sen jälkeen kun lasi 25 on haluttaessa esikuumennettu 80 - 150 °C:n lämpötilaan, se asetetaan muottiin 22 kovera puoli ylöspäin. Lasin 25 asennon mahdollisesti tarvittavien asetusten jälkeen muotissa 22 sitä pidetään lujasti kiinni ei-esitetyn laitteen, kuten esi-5 merkiksi kuperaan alapintaan sovitetun imukupin avulla. Niin pian kun lasi 25 on kiinnitetty haluttuun asentoon, robotin "käden" 11 kiinni pitämää suulakepäätä 10 siirretään lasin 25 ympäryspintaa seuraten, jolloin suulakepään 10 ja muotin 22 yhteisvaikutus mahdollistaa polymeerikehyksen 14 muodostamisen lasin 25 ympäryspinnalle.
10 Lasi 25 voidaan varustaa esimerkiksi yläpinnallaan reunuksella 26, joka on tehty him-meästä, värillisestä, polttolakkaamalla kiinnitetystä materiaalista kuten emalista. Lasin 25 pinta tai reunus 26 puhdistetaan huolellisesti ja käsitellään sopivalla pohjustusaineel-la. Sulaa termoplastista polymeeriä voidaan sen jälkeen suulakepuiistaa.
15 Tässä keksinnössä käyttöön sopivaksi osoittautunut termoplastinen polymeeri on Advanced Elastomer Systems -yhtiön tuote Santoprene 111-64. Tämä on polyolefiiniin perustuva elastomeeri, kuten isotaktinen polypropeeni, ja eteeni-propeeni-dieenikumi. Tämäntyyppisen tuotteen käyttölämpötila on 180 - 230 °C. Tämän tuotteen liittämiseksi lasiin tai emalireunukseen 26 soveltuva pohjustusaine on esimerkiksi kaksikomponentti-20 nen polyuretaanijärjestelmä liuokseksi muunnettuna trikloorietyleenin, 1-1-1-trikloorietaanin ja meteenikloridin seoksessa. Näitä ovat esimerkiksi Henkel Companyn tuote X 8310 tai Kömmerling Companyn tuote AK 290.
Kuten edellä on esitetty, sekä muotti 22 että suulakepää 10 voidaan konstruoida eri ta-25 voin. Kuvioissa 2 - 5 on esitetty eri rakennemuotoja, jotka kaikki mahdollistavat tämän keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamisen.
Kuviossa 2 oleva laitteen suoritusmuoto esittää lasia ympäröivää muottia 32. Se muodostuu alemmasta osasta 33, jossa on ympäryslaippa 34. Alemmassa osassa 33 on pinta 30 35, joka pystyy menemään lasin 25 alapintaa vasten. Muotti 33 työntyy kuitenkin lasin ;, 25 reunan 27 ulkopuolelle matkan A verran. Poikittaissuunnassa alempaa osaa 33 rajoit taa ulkopuolella laipan 34 pinta 36. Muotin sisäiset mitat, toisin sanoen muotin pinnan 36 määrittelemä ääriviiva, vastaa polymeerikehyksellään varustetun lasin 25 ulkoista ääriviivaa.
Muotti 32 on metallia, esimerkiksi alumiiniseosta. Sen pinnalle 35 on muodostettu kerros 37, joka on tehty elastisesta materiaalista ja joka pystyy mukautumaan siten, että se 35 5 104241 absorboi pintaansa nähden kohtisuorat lasin 25 toleranssit. Kuten edellä on nähty, muotti on varustettu joukolla reikiä 24, joihin on viety sähkökuumennuselementit 23.
Suulakepää 39 käsittää suuttunen 40, jonka ylempi rajapinta on suoraviivainen. Tätä 5 suulakepäätä siirretään robotilla lasin 25 yläpuolella muotin ympäryslaipan sisäpintaa 36 myöten. Tämän siirtämisen aikana lasin 25 ympäryspinnalle muodostuu polymeerinauha 41. Tämä nauha täyttää koko sen tilan, joka jää vapaaksi lasin 25 reunapinnan 27, kerroksen 37 yläpinnan ja ympäiyslaipan 34 sisäpinnan 36 väliin. Lisäksi sitä rajoittaa sen yläosassa lasin 25 yläpuolella oleva tasainen vyöhyke. Kovettumisen jälkeen poly-10 meerinauha 41 kiinnittyy lujasti lasin pintaan, jonka ympärille se muodostaa halutun ke hyksen.
Kuviossa 3 on esitetty sellaisen suoritusmuodon esimerkki, jossa muotti 42 ei käsitä ympäiyslaippaa. Muotti käsittää yksinomaan kehyksen muotoisen alemman osan, jonka 15 yläpinta 43 olennaisesti vastaa lasin 25 alapintaa. Tässäkin metallipinnalle 43 on muodostettu elastista materiaalia oleva kerros 44, joka pystyy absorboimaan lasin toleranssit. Suulakepäässä 45 on kalibroitu suutin 46, jossa tässä tapauksessa on myös poikittainen seinämä 47. Tämän seinämän muoto on sellainen, että se pystyy muodostamaan poly-meerinauhan 48 koko pituudelle huulen muotoisen ulokkeen tai kohouman 49.
20
Kuvion 3 tapauksessa kehyksen ulkoisen muodon määrää yksinomaan suulakepään ohjaus määritellyllä liikeradalla ohjauskeskuksen ohjaaman robotin avulla. Tämä ohjaus täytyy siksi suorittaa hyvin suurella huolella.
. ·, 25 Kuvio 4 esittää tämän keksinnön erästä suoritusmuotoa, jossa muotti 52 on kaksiosainen käsittäen alemman muotin 53 ja ylemmän muotin 54. Ylempi muotti 54 mahdollistaa ulokkeen tai kohouman 56 muodostamisen huulen muotoiseksi sanotun ylemmän muotin 54 profiilin ansiosta. Toisaalta alempi muotti 53 muodostaa lasin pinnan jatkeen, joka siis muodostuu alemman muotin 53 yläpinnasta 58. Lisäksi suulakepäässä 59 on 30 suulakepuristimen suutin 60, jonka muoto on sellainen, että suulakepuristettu nauha 57 - V käsittää kahden reunan 61 rajaaman kanavan. Tämän profiilin poikkileikkaus mahdollis- taa sellaisen lasin aikaansaamisen, joka voidaan purkaa osiinsa itseliimautuvan nauhan avulla, joka on tarkoiteltu liittymään metallipäällysteeseen ja joka asennettuna olemisen aikana täyttää kehykseen tehdyn kanavan kiinnittymättä siihen.
35
Kuvion 4 tapauksessa suulakepäätä 59 voidaan joko ohjata robotilla ennalta muodoste-” tun ohjelman mukaan lasin 25 ympäryspintaa seuraten tai tämä sama suulakepää voi kulkea ulompaa muottia 54 myöten. Viimeksi mainitussa tapauksessa suulakepää pitää 6 104241 asentaa robotin "käteen" joustavalla tavalla, ja tämän jälkeen suulakepään ohjauksen ei tarvitse olla yhtä tarkka kuin ensimmäisessä menetelmässä.
Kehittynein tämän keksinnön mukainen jäijestelmä on esitetty kuviossa 5. Tässäkin 5 muotti 62 käsittää kaksi osaa, alemman osan 63 ja ylemmän osan 64, mutta erotuksena edellä esitettyihin jäijestelmiin nähden muotti 64 esillä olevassa tapauksessa ulottuu lasin 25 yläpuolelle ja käsittää alapinnan 65, jonka tehtävänä on rajoittaa elasto-meerikehyksen yläpintaa. Alempi muotti 63 taas käsittää lasin 25 alapinnan jatkeena olevan yläpinnan 68. Alempi muotti 63 ja ylempi muotti 64 käsittävät lisäksi pinnat 71, 10 joiden tarkoituksena on muodostaa elastomeerikehyksen ulkopuolelle ulottuvan huu-lenmuotoisen kohouman 67 rajapinnat. Ainoa itse suulakepuristimen suuttunen muodostama profiilin ulkopinta on sen sisäpinta 70, kun taas itse alempi muotti ja ylempi muotti muodostavat muut pinnat. Suulakepään 69 suorakulmainen pää 72 on muodostettu sellaisella tavalla, joka sallii sen sisäänviemisen lasin ja ylemmän muotin 64 alapinnan 65 15 väliin. Tässä tapauksessa on myös mahdollista käyttää suulakepään siirtämisessä suuria toleransseja ottaen huomioon se seikka, että muotin 62 sanotut kaksi osaa muotoilevat profiloidun kehyksen kaikki ulkopinnat.
* • ·

Claims (10)

104241
1. Förfarande för utrustning av en glasruta (25) med en profil av termoplastisk elast med hjälp av ett värmt extrusionshuvud (10; 39; 45; 59; 69), matat frän en strängsprutmaskin (1) genom en högtrycksslang (8) och styrt längs glasrutans (25) 25 periferi av en robot (12), kännetecknat av att glasrutan (25) är placerad med en av dess ytor i kontakt med ytan (35; 43; 58; 68) av en värmd form (22; 32; 42; 52; 62), varvid formens yta skjuter ut över glasrutans (25) periferi och i vilket det värmda extrusionshuvudet (10; 39; 45; 59; 64) anbringar en sträng av termoplastisk elast (41; 46; 60; 66). som skjuter ut över glasrutans (25) kantyta (27) och som är 30 begränsad av formens yta (35; 43; 58; 68).
1. Menetelmä lasin (25) varustamiseksi termoplastista elastomeeriä olevalla profiloidulla elimellä kuumennettavan suulakepään (10; 39; 45; 59; 69) avulla, johon elasto- 5 meeriä syötetään suulakepuristimesta (1) suurpaineisen kuumennusputken (8) kautta ja jota ohjataan lasin (25) kehää seuraten robotilla (12), tunnettu siitä, että lasi (25) asetetaan siten, että sen pinta on kosketuksessa kuumennettavan muotin (22; 32; 42; 52; 62) pintaan (35; 43; 58; 68), joka ulottuu lasin (25) kehän ulkopuolelle, ja että kuumennettava suulakepää (10; 39; 45; 59; 64) muodostaa termoplastista elastomeeriä olevan nauhan 10 (41; 46; 60; 66), joka ulkonee lasin (25) reunapinnasta (27) ja joka on muotin pinnan (35; 43; 58; 68) rajaama.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att den termoplastiska elaststrängen även är begränsad i sidled av den värmda formens (32; 52; 62) ytor (36; 55; 71). 35
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumennettavan muotin (32; 52; 62) pinnat (36; 55; 71) myös rajaavat termoplastista elastomeeriä olevan 15 nauhan sivusuunnassa.
3. Förfarande enligt patentkrav 2, kännetecknat av att den värmda formen (52; 62) innefattar en nedre form (53; 63) och en Övre form (54; 64). 104241
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumennettava muotti (52; 62) käsittää alemman muotin (53; 63) ja ylemmän muotin (54; 64).
4. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att extrusionshuvudet (45), utrustat med ett munstycke (46) med en sidovägg (47), förflyttas vid glasrutans (25) periferi av roboten (12) enligt en definierad bana, för att ge elaststrängen (48) en definierad yttre form. 5
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että robotti (12) siirtää suulakepäätä (45), joka on varustettu suuttimella (46), jossa on poikittainen seinämä (47), lasin (25) kehällä ennalta määrätyn liikeradan mukaan määritellyn ulkoisen muodon antamiseksi elastomeerinauhalle (48).
5. Förfarande enligt nagot av de föregaende patentkraven, kännetecknat av att glasrutans (25) toleranser absorberas av ett skikt (37; 44) av ett elastiskt material, placerat pä ytan (35; 43; 58; 68). 10 6. Förfarande enligt nagot av de föregaende patentkraven, kännetecknat av att den termoplastiska elasten är baserad pä en polyolefin, säsom isotaktisk polypropen, och eten-propen-diengummi.
5. Jonkin edellisistä patenttivaatimuksista mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pinnalle (35; 43; 58; 68) asetetun elastisen materiaalin muodostama kerros (37; 44) absorboi lasin (25) toleranssit.
6. Jonkin edellisistä patenttivaatimuksista mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 30 termoplastinen elastomeeri perustuu polyolefiiniin, kuten isotaktiseen polypropeeniin, ja eteeni-propeeni-dieenikumiin.
7. Förfarande enligt nagot av de föregaende patentkraven, kännetecknat av att 15 före anbringningen av elasten (41; 48; 57; 66) bringas glasrutan (25) tili en temperatur av 80 - 150 °C.
7. Jonkin edellisistä patenttivaatimuksista mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ennen elastomeerinauhan (41; 48; 57; 66) muodostamista lasin (25) lämpötila nostetaan 35 80 - 150 °C:een. 1 Laite jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, joka laite käsittää suulakepuristimen (1), suurpaineisen kuumennusputken (8) ja kuumen- 104241 nettavan suulakepään (10; 39; 45; 59; 69), jota ohjataan robotilla (12), jota kuten myös suulakepuristinta (1) keskusohjauslaite (15) ohjaa, tunnettu siitä, että laite käsittää myös kuumennettavan muotin (22; 32; 42; 52; 62), jonka pinta (35; 43; 58; 68) on olennaisesti lasin (25) alempaa ympäryspintaa vasten ulottuen sen ulkopuolelle. 5
8. Anordning för användande av förfarandet enligt nagot av patentkraven 1 - 3, innefattande en strängsprutmaskin (1), en värmd högtrycksslang (8) och ett värmt 20 extrusionshuvud (10; 39; 45; 59; 69) styrt av en robot (12), liksom strängsprut-maskinen (1) manövrerad av en central manöverenhet (15), kännetecknad av att anordningen även innefattar en värmd form (22; 32; 42; 52; 62), vars yta (35; 43; 58; 68) ansluter sig väsentligt tili glasrutans (25) periferiska underyta, som den skjuter ut över. 25
9. Anordning för användande av förfarandet enligt patentkrav 4 innefattande en strängsprutmaskin (1) en värmd högtrycksslang (8) och ett värmt extrusionshuvud (10; 39; 45; 59; 69), styrt av en robot (12), liksom strängsprutmaskinen (1) manövrerad av en central manöverenhet (15), kännetecknad av att anordningen 30 även innefattar en värmd form (42), vars yta (43) ansluter sig tili glasrutans (25) periferiska underyta som den skjuter ut över och att den pä extrusionshuvudet (45) innefattar ett munstycke (46) med en sidovägg (47), varvid extrusionshuvudet är avsett att styras av roboten (12) enligt en programmerad definierad bana. 1
9. Laite patenttivaatimuksen 4 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, joka laite käsittää suulakepuristimen (1), suurpaineisen kuumennusputken (8) ja kuumennettavan suulakepään (45), jota ohjataan robotilla (12), jota kuten myös suulakepuristinta (1) keskusohjauslaite (15) ohjaa, tunnettu siitä, että laite käsittää lisäksi kuumennettavan muo-10 tin (42), jonka pinta (43) on lasin (25) alempaa ympäryspintaa vasten ulottuen sen ulkopuolelle, sekä myös suulakepäässä (45) olevan suuttunen (46), jossa on sivuseinämä (47), joka suulakepää on tarkoitettu robotilla (12) ohjattavaksi ohjelmoitua, ennalta määriteltyä liikerataa pitkin.
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että se käsittää elastista materiaalia olevan kerroksen (37; 44), joka on asetettu muotin (22; 32; 42; 52; 62) pinnalle (35; 43; 58; 68).
20 Patentkrav
10. Anordning enligt patentkrav 8 eller 9, kännetecknad av att den innefattar ett skikt (37: 44) av ett elastiskt material, som är placerat pä formens (22; 32; 42; 52; 62) yta (35; 43; 58; 68).
FI934261A 1992-09-29 1993-09-28 Menetelmä ja laite lasin varustamiseksi termoplastista elastomeeriä olevalla kehyksellä FI104241B1 (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4232554A DE4232554C1 (de) 1992-09-29 1992-09-29 Verfahren zur Herstellung einer mit einem angeformten Rahmen aus einem thermoplastischen Polymer versehenen Glasscheibe und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE4232554 1992-09-29

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI934261A0 FI934261A0 (fi) 1993-09-28
FI934261L FI934261L (fi) 1994-03-30
FI104241B true FI104241B (fi) 1999-12-15
FI104241B1 FI104241B1 (fi) 1999-12-15

Family

ID=6469082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI934261A FI104241B1 (fi) 1992-09-29 1993-09-28 Menetelmä ja laite lasin varustamiseksi termoplastista elastomeeriä olevalla kehyksellä

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5421940A (fi)
EP (1) EP0595667B1 (fi)
JP (1) JPH06199129A (fi)
KR (1) KR100272021B1 (fi)
AT (1) ATE166025T1 (fi)
CA (1) CA2107013C (fi)
DE (2) DE4232554C1 (fi)
ES (1) ES2118205T3 (fi)
FI (1) FI104241B1 (fi)
MX (1) MX9305974A (fi)
ZA (1) ZA936956B (fi)

Families Citing this family (98)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4404348A1 (de) * 1994-02-11 1995-08-17 Fritz Richard Gmbh & Co Kg Verfahren für die Herstellung und den Einbau einer Glasscheibe mit Rahmen, insbesondere an einem Fahrzeugteil
DE4422146A1 (de) * 1994-06-27 1996-01-04 Bernhard Merkert Verfahren und Einrichtung zum Aufbauen eines Werkstücks mit thermoplastischem Kunststoff durch Auftrag-Extrusionsschweißen
DE19503510C2 (de) * 1995-02-03 1996-12-19 Sekurit Saint Gobain Deutsch Verfahren zur Herstellung einer IR-reflektierenden Verbundglasscheibe für Kraftfahrzeuge
AT401671B (de) * 1995-03-17 1996-11-25 Lisec Peter Handversiegelungsvorrichtung
JPH09207187A (ja) * 1996-01-31 1997-08-12 Tokai Kogyo Kk 枠体付きパネルの製造方法
WO1999016606A1 (fr) * 1997-09-30 1999-04-08 Asahi Glass Company Ltd. Procede de moulage d'un element en resine et procede permettant de fabriquer un materiau de plaque support pour ledit element au moyen dudit procede de moulage
US6284360B1 (en) 1997-09-30 2001-09-04 3M Innovative Properties Company Sealant composition, article including same, and method of using same
US6203639B1 (en) 1998-02-17 2001-03-20 Donnelly Corporation Vehicle assembly line-side heat activation of a “ready-to-install” window fixing adhesive for attachment of a vehicle window to a vehicle
US6054001A (en) 1998-02-17 2000-04-25 Donnelly Corporation Vehicle assembly line-side heat activation of a "ready-to-install" window fixing adhesive for attachment of a vehicle window to a vehicle
US6553308B1 (en) 1999-04-29 2003-04-22 Donnelly Corporation Vehicle-based navigation system with smart map filtering, portable unit home-base registration and multiple navigation system preferential use
DE19825918C1 (de) * 1998-06-10 1999-12-09 Daimler Chrysler Ag Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen von Beschichtungen
US5948194A (en) * 1998-06-12 1999-09-07 Ford Global Technologies, Inc. In-line microwave heating of adhesives
US6316099B1 (en) 1999-03-31 2001-11-13 3M Innovative Properties Company Multi-layered sealant
DE69910180T3 (de) * 1999-05-24 2007-10-18 Pilkington Italia S.P.A. Anformen eines elastomerischen Profiles an eine Fensterscheibe
US7324261B2 (en) * 1999-07-09 2008-01-29 Gentex Corporation Electrochromic devices with thin bezel-covered edge
US7064882B2 (en) * 2002-09-30 2006-06-20 Gentex Corporation Electrochromic devices having no positional offset between substrates
KR20010055274A (ko) * 1999-12-10 2001-07-04 김재수 항피로용 건강 보조식품
DE19961706B4 (de) * 1999-12-21 2004-09-09 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Verbindung einer Fahrzeugscheibe mit einem angrenzenden Bauteil
FR2809075B1 (fr) * 2000-05-18 2004-04-02 Norton Sa Performance Plastics Procede de fabrication d'un element modulaire pret a etre colle et procede de montage
DE10103865C1 (de) * 2001-01-30 2002-05-02 Saint Gobain Sekurit D Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Randprofils an einer Scheibe
KR20020082329A (ko) * 2001-04-20 2002-10-31 진수인 호흡기 질환의 치료 및 예방 조성물
KR100439202B1 (ko) * 2001-09-29 2004-07-07 주식회사 한국인삼공사 학습효능 강화 인삼식품 및 그 제조방법
DE10154553B4 (de) * 2001-11-07 2005-06-09 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Profilstrangs an einem Bauteil
US7310177B2 (en) 2002-09-20 2007-12-18 Donnelly Corporation Electro-optic reflective element assembly
US7360932B2 (en) * 2004-06-01 2008-04-22 Donnelly Corporation Mirror assembly for vehicle
US9346402B2 (en) 2002-09-30 2016-05-24 Gentex Corporation Vehicular rearview mirror elements and assemblies incorporating these elements
US9134585B2 (en) 2002-09-30 2015-09-15 Gentex Corporation Automotive rearview mirror with capacitive switches
US8169684B2 (en) 2002-09-30 2012-05-01 Gentex Corporation Vehicular rearview mirror elements and assemblies incorporating these elements
US8004741B2 (en) 2004-02-27 2011-08-23 Gentex Corporation Vehicular rearview mirror elements and assemblies incorporating these elements
US7479245B2 (en) * 2003-06-26 2009-01-20 Zephyros, Inc. Process for applying a material to a member
FI20031822L (fi) * 2003-12-12 2005-06-13 Aulis Jaemiae Menetelmä levyn reunaosan varustamiseksi listalla
US7662745B2 (en) 2003-12-18 2010-02-16 Kimberly-Clark Corporation Stretchable absorbent composites having high permeability
JP5106095B2 (ja) 2004-02-27 2012-12-26 ジェンテックス コーポレイション 車両バックミラー要素及びこれらの要素を組み込んだ組立体
ATE345208T1 (de) * 2004-03-19 2006-12-15 Recticel Herstellungsverfahren eines plattenaufbaus mit dichtung
US7772456B2 (en) 2004-06-30 2010-08-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stretchable absorbent composite with low superaborbent shake-out
US7247215B2 (en) * 2004-06-30 2007-07-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of making absorbent articles having shaped absorbent cores on a substrate
US7938813B2 (en) * 2004-06-30 2011-05-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article having shaped absorbent core formed on a substrate
US7484287B2 (en) * 2004-09-10 2009-02-03 Tokai Kogyo Company Limited Apparatus for assembling flexible molding main body part and cover part as molding
US20060069365A1 (en) * 2004-09-30 2006-03-30 Sperl Michael D Absorbent composite having selective regions for improved attachment
DE102005032406A1 (de) * 2005-07-12 2007-01-18 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Extrudieren von elastomeren Kunststoffen
DE102005035108A1 (de) * 2005-07-27 2006-07-27 Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh Kunststoffverarbeitende Maschine und Verfahren zum Betrieb einer solchen Maschine
FR2936835B1 (fr) * 2008-10-02 2013-07-05 Tech & Automatismes De Manutention Tecauma Procede de fabrication de cadres vitres et installation mettant en oeuvre ce procede.
US11325533B2 (en) 2009-04-23 2022-05-10 Magna Mirrors Of America, Inc. Frameless interior rearview mirror assembly
WO2011044312A1 (en) 2009-10-07 2011-04-14 Magna Mirrors Of America, Inc. Frameless interior rearview mirror assembly
ES2473969T3 (es) 2009-04-23 2014-07-08 Magna Mirrors Of America, Inc. Conjunto de espejo para vehículo
US11498486B2 (en) 2009-10-07 2022-11-15 Magna Mirrors Of America, Inc. Vehicular exterior rearview mirror assembly
US10261648B2 (en) 2009-10-07 2019-04-16 Magna Mirrors Of America, Inc. Exterior rearview mirror assembly
US9346403B2 (en) 2009-10-07 2016-05-24 Magna Mirrors Of America, Inc. Rearview mirror assembly
FR2953743B1 (fr) * 2009-12-11 2011-12-16 Peugeot Citroen Automobiles Sa Dispositif de preparation d'au moins une vitre avant son montage dans un vehicule.
US12115913B2 (en) 2010-02-10 2024-10-15 Magna Mirrors Of America, Inc. Vehicular exterior rearview mirror system
US9827913B2 (en) 2010-02-10 2017-11-28 Magna Mirrors Of America, Inc. Exterior rearview mirror assembly
US9969334B2 (en) 2010-02-10 2018-05-15 Magna Mirrors Of America, Inc. Exterior rearview mirror assembly
US9056584B2 (en) 2010-07-08 2015-06-16 Gentex Corporation Rearview assembly for a vehicle
US9187368B2 (en) * 2011-06-14 2015-11-17 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Manufacturing method for glass panel with glazing gasket and glazing gasket molding apparatus
JP5510558B2 (ja) * 2011-06-17 2014-06-04 横浜ゴム株式会社 グレージングガスケット付きガラスパネルの製造方法および製造装置
ES2552958T3 (es) 2011-07-14 2015-12-03 Saint-Gobain Glass France Junta para lunas con función de agua de lavado
JP5435308B2 (ja) * 2011-08-02 2014-03-05 株式会社安川電機 接着剤塗布装置
EP2794227B1 (de) 2011-12-23 2018-11-07 Saint-Gobain Glass France Extrusionsdüse und verfahren zur ausbringung eines kontinuierlich variablen profilstranges
US9316347B2 (en) 2012-01-24 2016-04-19 Gentex Corporation Rearview assembly with interchangeable rearward viewing device
DE102012003045A1 (de) * 2012-02-16 2013-08-22 Roof Systems Germany Gmbh Verfahren zur Anbringung von Funktionsbauteilen an einem Dachelement eines Fahrzeugs sowie Fahrzeugdachelement
EP2639032B1 (de) 2012-03-13 2014-09-24 Saint-Gobain Glass France Verfahren zum Bekleben einer beschichteten laminierten Verbundscheibe
US8879139B2 (en) 2012-04-24 2014-11-04 Gentex Corporation Display mirror assembly
US8864322B2 (en) 2012-08-24 2014-10-21 Gentex Corporation Shaped rearview mirror assembly
US9327648B2 (en) 2013-01-04 2016-05-03 Gentex Corporation Rearview assembly with exposed carrier plate
WO2014110124A1 (en) 2013-01-09 2014-07-17 Gentex Corporation Printed appliqué and method thereof
US9174578B2 (en) 2013-04-22 2015-11-03 Magna Mirrors Of America, Inc. Interior rearview mirror assembly
ES2560475T3 (es) 2013-04-30 2016-02-19 Webasto SE Método y molde para producir un conjunto de panel
US9676336B2 (en) 2013-06-25 2017-06-13 Magna Mirrors Of America, Inc. Exterior rearview mirror assembly for vehicle
US9487142B2 (en) 2013-06-25 2016-11-08 Magna Mirrors Of America, Inc. Rearview mirror assembly for vehicle
CN105555612B (zh) 2013-09-24 2018-06-01 金泰克斯公司 显示镜组件
CN106029349B (zh) * 2014-02-19 2018-01-12 韦巴斯托股份公司 用于制造平坦延伸板的边缘的装置和方法
EP2923812A1 (en) 2014-03-25 2015-09-30 Johan Ria Hugo Van Dyck Method and mould for producing a panel assembly
US10000049B2 (en) * 2014-06-23 2018-06-19 Exel Industries Methods and apparatus for applying protective films
WO2016044746A1 (en) 2014-09-19 2016-03-24 Gentex Corporation Rearview assembly
JP6505839B2 (ja) 2014-11-07 2019-04-24 ジェンテックス コーポレイション 全画面表示ミラーアクチュエータ
US10071689B2 (en) 2014-11-13 2018-09-11 Gentex Corporation Rearview mirror system with a display
CN107107825B (zh) 2014-12-03 2020-08-21 金泰克斯公司 用于车辆的显示镜组件
USD746744S1 (en) 2014-12-05 2016-01-05 Gentex Corporation Rearview device
EP3286038B1 (en) 2015-04-20 2024-05-29 Gentex Corporation Rearview assembly with applique
WO2016184732A1 (de) 2015-05-15 2016-11-24 Saint-Gobain Glass France Scheibe mit wärmestrahlung reflektierender beschichtung und darauf angebrachtem befestigungs- oder dichtelement
US10112540B2 (en) 2015-05-18 2018-10-30 Gentex Corporation Full display rearview device
WO2017029252A1 (de) 2015-08-18 2017-02-23 Saint-Gobain Glass France Glasbiegevorrichtung und -verfahren unter verwendung eines ventilators
CN106795032B (zh) 2015-09-08 2021-06-25 法国圣戈班玻璃厂 过压辅助的重力弯曲方法和适合用于该方法的装置
WO2017075420A1 (en) 2015-10-30 2017-05-04 Gentex Corporation Toggle paddle
US9994156B2 (en) 2015-10-30 2018-06-12 Gentex Corporation Rearview device
RU2689097C1 (ru) 2015-11-25 2019-05-23 Сэн-Гобэн Гласс Франс Способ моллирования стекла при избыточном давлении и устройство для его осуществления
JP6807391B2 (ja) 2015-12-04 2021-01-06 ジェンテックス コーポレイション ベゼルとガラスが緊密に嵌合したミラーアセンブリ
CN107614446A (zh) 2016-01-28 2018-01-19 法国圣戈班玻璃厂 过压辅助的玻璃弯曲方法和适用于此的装置
USD845851S1 (en) 2016-03-31 2019-04-16 Gentex Corporation Rearview device
USD817238S1 (en) 2016-04-29 2018-05-08 Gentex Corporation Rearview device
US10025138B2 (en) 2016-06-06 2018-07-17 Gentex Corporation Illuminating display with light gathering structure
WO2017217153A1 (ja) 2016-06-17 2017-12-21 本田技研工業株式会社 熱可塑性樹脂複合材の製造方法及び製造装置
USD809984S1 (en) 2016-12-07 2018-02-13 Gentex Corporation Rearview assembly
USD854473S1 (en) 2016-12-16 2019-07-23 Gentex Corporation Rearview assembly
MX2019013068A (es) * 2017-05-03 2019-12-11 Ged Integrated Solutions Inc Ensamble y metodo de sellado final de unidad de vidrio aislante.
US10828659B2 (en) 2017-05-03 2020-11-10 Ged Integrated Solutions, Inc. Insulating glass unit final sealing assembly and method
EP3851626A1 (de) 2020-01-16 2021-07-21 Saint-Gobain Glass France Extrusionsdüse, verfahren zur extrusion und verwendung der extrusionsdüse
DE202020005597U1 (de) 2020-01-16 2021-10-07 Saint-Gobain Glass France Extrusionsdüse

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3476628A (en) * 1966-07-15 1969-11-04 Frederick W Cronin Method of preparing surfaced panels
US3416833A (en) * 1967-06-27 1968-12-17 Gen Motors Corp Windshield mounting
FR2085238B2 (fi) * 1970-03-16 1974-08-09 Saint Gobain Pont A Mousson
US3742649A (en) * 1970-04-14 1973-07-03 Draftex Gmbh Support for decorative moldings on door or window frames provided with rubber or plastic sealstrips
DE2308457C2 (de) * 1973-02-21 1984-01-05 SCHÜCO Heinz Schürmann & Co, 4800 Bielefeld Randeinfassung für Glasscheiben
US4072340A (en) * 1976-09-20 1978-02-07 Donnelly Mirrors, Inc. Window assembly
GB1591317A (en) * 1977-08-05 1981-06-17 Kobe Steel Ltd Steelpipe cooking process and apparatus
US4438609A (en) * 1981-01-30 1984-03-27 Schlegel Corporation Urethane bonded windshield dam
DE3263876D1 (en) * 1981-06-29 1985-07-04 Ver Glaswerke Gmbh Method of producing an insulated glazing unit with peripheral edge protection, device for carrying out the method, and glazing unit produced accordingly
DE3140366C2 (de) * 1981-10-10 1985-02-14 Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Einbauteils, bestehend aus einer Scheibe und einem Dichtungs- und Halterahmen
JPS58202074A (ja) * 1981-12-29 1983-11-25 Nordson Kk 熱可塑性樹脂吐出用自動ガン
GB2118232B (en) * 1982-03-27 1985-08-07 Draftex Dev Ag Reinforced glazing strip for a vehicle windscreen
IT1156536B (it) * 1982-10-20 1987-02-04 Comind Spa Azienda Ages Procedimento per lo stampaggio aderizzato di gomma su cristallo e prodotti ottenuti con detto procedimento
DE3323006A1 (de) * 1983-06-25 1985-01-10 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Einglasung von scheiben, insbesondere front- und heckscheiben, von kraftwagen
US4839122A (en) * 1983-09-26 1989-06-13 Libbey-Owens-Ford Co. Reaction injection molding of window gasket
US4581276A (en) * 1984-05-25 1986-04-08 Saint-Gobain Vitrage Adhesive bonding means for mounting glass sheets in a window aperture
DE3419894C2 (de) * 1984-05-28 1987-01-02 Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München Verfahren zum Konfektionieren einer Glasscheibe auf einen Rahmen aus elastomerem Material
DE3627536A1 (de) * 1986-08-13 1988-02-25 Ver Glaswerke Gmbh Fuer die direktverklebung vorgesehene glasscheibe, insbesondere autoglasscheibe
DE3627537A1 (de) * 1986-08-13 1988-02-18 Ver Glaswerke Gmbh Mit einem elastischen dichtprofil versehene glasscheibe, insbesondere autoglasscheibe
DE3639936A1 (de) * 1986-11-22 1988-06-01 Flachglas Ag Anordnung fuer die befestigung einer kraftfahrzeugscheibe in der zarge einer kraftfahrzeugkarosserie
JPH069850Y2 (ja) * 1987-06-15 1994-03-16 日本板硝子株式会社 車両用窓ガラス
DE3728440A1 (de) * 1987-08-26 1989-03-16 Metzeler Gmbh Fest einbaubare scheibe, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
DE3730345A1 (de) * 1987-09-10 1989-03-30 Ver Glaswerke Gmbh Kraftfahrzeugfenster
DE3818930A1 (de) * 1988-06-03 1989-12-14 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren zum montagefertigen vorbereiten einer autoglasscheibe fuer den einbau
DE3930414C2 (de) * 1989-09-12 2002-01-10 Saint Gobain Sekurit D Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer für die Direktverklebung mit dem Befestigungsflansch einer Fensteröffnung vorgesehenen Glasscheibe
DE3809301A1 (de) * 1988-03-19 1989-09-28 Ver Glaswerke Gmbh Isolierglasscheibe
FR2631413B1 (fr) * 1988-05-16 1991-01-25 Hutchinson Joint d'etancheite, notamment pour glace mobile de vehicule automobile
US5154028A (en) * 1989-02-21 1992-10-13 Excel Industries, Inc. Flush mounted vehicle glazing
DE3905906C2 (de) * 1989-02-25 1995-03-23 Gurit Essex Ag Spaltdichtung für Scheiben , insbesondere für Fahrzeugscheiben
EP0390151B1 (en) * 1989-03-31 1995-05-31 Asahi Glass Company Ltd. Method of making window glass with a gasket
DK0421833T3 (da) * 1989-09-12 1995-06-26 Ver Glaswerke Gmbh Rude med profilramme, især bilrude, samt fremgangsmåde og apparat til fremstilling af en sådan rude
DE4006006C1 (fi) * 1990-02-26 1991-09-19 Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De
DE4022484C1 (fi) * 1990-07-17 1991-07-11 Gurit-Essex Ag, Freienbach, Ch
US5096255A (en) * 1990-10-15 1992-03-17 Ford Motor Company Fixed window mounting assembly
JP3056531B2 (ja) * 1990-12-27 2000-06-26 東海興業株式会社 シール体付きパネルの製造方法及び製造装置
DE4100631A1 (de) * 1991-01-11 1992-07-16 Ver Glaswerke Gmbh Fuer die montage durch verklebung vorbereitete autoglasscheibe
DE4103047A1 (de) * 1991-02-01 1992-08-06 Flachglas Ag Verfahren und form zum anbringen eines einfassungsprofils an den rand einer glasscheibe
US5137323A (en) * 1991-04-12 1992-08-11 Creative Extruded Products Inc. Decorative molding and method of manufacture
DE4123588A1 (de) * 1991-07-17 1993-01-21 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines fahrzeugfensters

Also Published As

Publication number Publication date
ES2118205T3 (es) 1998-09-16
EP0595667B1 (fr) 1998-05-13
ATE166025T1 (de) 1998-05-15
CA2107013A1 (fr) 1994-03-30
JPH06199129A (ja) 1994-07-19
ZA936956B (en) 1994-04-15
US5421940A (en) 1995-06-06
DE69318512D1 (de) 1998-06-18
EP0595667A1 (fr) 1994-05-04
FI934261A0 (fi) 1993-09-28
MX9305974A (es) 1994-08-31
DE69318512T2 (de) 1998-12-17
KR100272021B1 (ko) 2000-11-15
FI934261L (fi) 1994-03-30
KR940006938A (ko) 1994-04-26
FI104241B1 (fi) 1999-12-15
CA2107013C (fr) 2004-02-24
DE4232554C1 (de) 1994-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI104241B (fi) Menetelmä ja laite lasin varustamiseksi termoplastista elastomeeriä olevalla kehyksellä
FI103493B (fi) Menetelmä lasiruudulle pursotetun profiilin parantamiseksi ja/tai uusi miseksi
US5723196A (en) Automobile glass pane adapted for bonding to a window frame and a method for the production thereof
JP3353914B2 (ja) 異形縁取材を備えた物品の製造方法及び装置
KR100763545B1 (ko) 차량 창유리를 인접한 구성요소와 결합하는 장치
US4571278A (en) Glue mounting of a glass in a bay
US5634644A (en) Gasket based on elastomer, plastic, or like material, a method of manufacturing such a gasket, and a method of mounting it on a support
US5489409A (en) Method of making a window frame and a window panel with a window frame
FI109343B (fi) Profiilikehyksellä varustettu, varsinkin auton lasiruutu sekä menetelmä ja laite sellaisen lasiruudun valmistamiseksi
GB2147244A (en) A peripheral gasket polymerised in situ around a transparent glazing sheet
US6513854B2 (en) Method of applying extruded profile to corners of a window glazing
JPS61195820A (ja) 弾性ゴム及び弾性ゴム含有のエラストマーからなる充填細片及び類似輪郭素材の製造方法及びその実施のための押出し成形機
US5815997A (en) Glass pane with mounting frame
CN1084267C (zh) 密封条及其生产方法和设备以及用它进行修理的方法
US20070194539A1 (en) Sealing, trimming or guiding strips
US6926335B2 (en) Method and device for producing a profiled trim section for a glass pane
JP3815803B2 (ja) 合成樹脂枠体付き窓体の製造方法
US7628947B2 (en) Process for manufacturing a glazing
JP3856851B2 (ja) 合成樹脂枠体付き窓体の製造方法
JP3269295B2 (ja) 窓ガラスへの成形ストリップの装着方法
GB2272469A (en) Moulded vehicle window frame with rubber seal
EP3056367B1 (en) Vehicle glass guiding and sealing element
JP3555225B2 (ja) 合成樹脂枠体付き窓体の製造方法
GB2258185A (en) Glass fibre reinforced plastics vehicle window frame with integral rubber window seal and extended door attachment sides
JPS59192547A (ja) 車両用ウエザ−ストリツプの製造方法