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EP1613988A1 - Folie und optisches sicherungselement - Google Patents

Folie und optisches sicherungselement

Info

Publication number
EP1613988A1
EP1613988A1 EP04726432A EP04726432A EP1613988A1 EP 1613988 A1 EP1613988 A1 EP 1613988A1 EP 04726432 A EP04726432 A EP 04726432A EP 04726432 A EP04726432 A EP 04726432A EP 1613988 A1 EP1613988 A1 EP 1613988A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
layer
liquid crystal
crystal material
film
diffractive structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04726432A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1613988B2 (de
EP1613988B1 (de
Inventor
Haymo Katschorek
Mathias Seitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leonhard Kurz Stiftung and Co KG
Original Assignee
Leonhard Kurz GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=33154328&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1613988(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Leonhard Kurz GmbH and Co KG filed Critical Leonhard Kurz GmbH and Co KG
Priority to EP06015946A priority Critical patent/EP1724619B1/de
Priority to SI200430121T priority patent/SI1613988T1/sl
Priority to EP06015947A priority patent/EP1722255B1/de
Priority to PL04726432T priority patent/PL1613988T3/pl
Publication of EP1613988A1 publication Critical patent/EP1613988A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1613988B1 publication Critical patent/EP1613988B1/de
Publication of EP1613988B2 publication Critical patent/EP1613988B2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
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    • G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
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    • G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
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    • G03H1/18—Particular processing of hologram record carriers, e.g. for obtaining blazed holograms
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
    • G07D7/00—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency
    • G07D7/003—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency using security elements
    • G07D7/0032—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency using security elements using holograms
    • B42D2033/26—
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24612—Composite web or sheet

Definitions

  • the invention relates to a substrate, in particular a film, embossing film, laminating film or sticker film, which has a carrier layer and a replication layer.
  • the invention further relates to an optical security element for securing banknotes, credit cards and the like, which has a replication layer.
  • a polyimide layer is usually aligned by a mechanical brushing process.
  • liquid crystal polymers are applied to the orientation layer, which then align with this orientation layer.
  • EP 1 227 347 describes the alignment of LCPs on a photopolymer layer.
  • Orientation layer is printed, which consists of a photopolymer, which can be aligned by the irradiation with polarized light in a certain orientation direction.
  • This layer is now irradiated with polarized light.
  • a Layer of a liquid crystal material applied to the alignment layer and created conditions under which aligns the liquid crystal material.
  • the liquid crystal layer is cured by means of UV light.
  • orientation layers it is also possible for two orientation layers to be applied one above the other to a substrate.
  • the two layers are in each case irradiated with differently polarized light and then fixed, so that orientation layers with different orientation result, which are arranged one above the other.
  • the invention is based on the object to improve the production of optical security elements and / or decorative films.
  • a substrate in particular a film, embossing film, laminating film or sticker film, which comprises a carrier layer, a
  • the task will continue from an optical Security element for securing banknotes, credit cards and the like dissolved, which has a replication layer and a layer of a liquid crystal material which is applied to the replication layer, and in which the layer of the liquid crystal material facing surface of the replication layer, a diffractive structure for the orientation of the liquid crystal material is embossed, which has at least two partial regions with different orientation directions of the embossed structure.
  • the invention makes it possible to align liquid crystals in one area in a targeted manner and with high precision in different orientation directions, whereby it is possible to produce various types of optical security features which are only visible under polarizers and thus have obvious but readily detectable properties. As a result, a high degree of protection against counterfeiting can be achieved. Furthermore, the manufacturing process is simplified, accelerated and cheapened. For example, when using photopolymers, it is necessary to carry out numerous, complex exposure steps and / or to produce elaborate masks.
  • liquid crystals in monomeric and polymeric form can be used as liquid crystal material.
  • Particularly tamper-proof optical security features can be achieved in that the diffractive structure has a coated with the layer of a liquid crystal material region in which the orientation direction of the structure changes steadily. If a security feature generated by means of such a diffractive structure is viewed through a polarizer with, for example, a rotating polarization direction, then it is possible due to the linearly changing polarization direction of the security element different well-recognizable security features, such as motion effects generate.
  • Layer of a liquid crystal material are coated to provide with different orientation directions of the diffractive structure.
  • the diffractive structure has a first area for orientation of liquid crystal material covered by the layer of a liquid crystal material, and that the diffractive structure has a second area for producing a diffractive optical effect, for example for producing a diffractive effect Hologram or a kinoform.
  • a security feature based on polarization effect and a security feature based on a diffraction effect are generated side by side in one and the same layer. This allows a security element with a high degree of security against counterfeiting paired with low production costs. By means of one and the same process step, the basis for two different optical effects can be laid thereby.
  • the polarization representation generated in the first region and a holographic representation generated in the second region to form a complementary representation.
  • the holographic representation shows a tree whose leaves are formed by the polarization representation.
  • the content of the polarization representation and the holographic representation complement each other contentwise such that a change of one of the representations is immediately visible from the other representation. This further increases the security against counterfeiting.
  • this second structure has a higher spatial frequency than the first structure and / or has a greater profile depth than the first structure.
  • Particularly good orientation effects can be achieved here if the spatial frequency of the second structure is selected to be at least ten times higher than the spatial frequency of the first structure or if the spatial frequency of the second structure is greater than 2500 lines per mm.
  • the combination with an isotropic matt structure has the advantage that any refractive index difference between replication layer and liquid crystal material or veils or shadow effects caused by impurities in the orientation of the liquid crystals are compensated and are no longer visible. Also, an additional copy protection is created.
  • the scattering of the polarized light prevents the generation of a sufficiently defect-free orientation layer by a photopolymer-based exposure method.
  • the layer of a liquid-crystal material covers the diffractive structure only partially in a pattern. This results in more design options. It has proved to be advantageous to provide a protective lacquer layer which covers the layer of a liquid crystal material.
  • the film has a further layer with a further optically active diffractive structure or a further effective diffractive structure is embossed on the surface of the replication layer facing away from the layer of a liquid crystal material.
  • this optically effective diffractive structure it is possible to achieve further combinations of diffraction-optical security features and security features that can only be recognized in polarized light. If the further optically effective diffractive structure superimposes the diffractive structure acting as an orientation layer in certain regions, an overlay of such effects can be achieved. Furthermore, by content-accurate arrangement of the two diffractive structures, a substantive supplement to the information optically displayed by these structures can be achieved.
  • the film additionally has a thin-film layer system and / or other security features, such as partial demetallization.
  • a reflective layer in particular a metallic layer or an HRI layer, so that the security element can be designed as a reflective or partially reflective security element.
  • (partial or full area) cholesteric liquid crystal layers can serve as a reflector.
  • an optical fuse element as a two-part fuse element, in which a subelement has the replication layer and the layer of a liquid crystal material and in which a second subelement has a polarizer for checking the security feature generated by the layer of a liquid crystal material , This makes it possible for the user, by viewing the first sub-element via the second sub-element, to check the security feature, which is invisible to the naked eye.
  • both partial elements have a layer of a liquid crystal material which is applied to a respective replication layer into which a diffractive structure for orientation of the liquid crystal material is embossed and the at least two partial regions with different orientation directions of the embossed structure having.
  • the security elements of the two sub-elements complement each other, so that it is possible for the user, by viewing the first sub-element via the second sub-element, to check the security feature of the first sub-element that is invisible to the naked eye.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a security document, which is provided with an optical fuse element according to the invention.
  • Fig. 2 shows a section through an embossing film according to the invention.
  • Fig. 3 shows a section through a sticker film according to the invention.
  • FIG. 4 shows a schematic sectional view of an optical security element according to the invention applied to a value document.
  • Fig. 5a shows a plan view of an inventive optical fuse element.
  • FIG. 5b shows a sectional view of the securing element according to FIG. 5a.
  • FIGS. 6a to 6e show schematic representations of diffractive structures for orientation of liquid crystal molecules.
  • Fig. 7 shows a sectional view of a film according to the invention according to a first embodiment.
  • Fig. 8 shows a sectional view of a film according to the invention for a second embodiment.
  • Fig. 9 shows a sectional view of an optical fuse element according to the invention for a third embodiment.
  • a security document 1 which consists of a carrier element 13 and an optical security element consisting of two sub-elements 11 and 12.
  • the security document 1 is, for example, a banknote, a pass, a ticket or a software certificate.
  • Carrier element 13 consists for example of paper or of a flexible plastic material.
  • the subelement 12 consists of a polarizer, which is embedded in a window of the carrier element 13 or which is applied to a transparent region of the carrier element 13. By bending the carrier element 13, it is possible for a user to view the partial element 11 through the partial element 12 and thus make visible polarization effects generated by the partial element 11.
  • the support member 13 may also consist of an inflexible material, so that the security document 1, for example, a
  • the carrier element 13 consists of a conventional plastic card, on the front side, for example, the name of the cardholder is imprinted.
  • this plastic card it is possible for this plastic card to have a transparent region in the region of the optical security element so that the optical fuse element can be a transmissive optical fuse element.
  • FIGS. 2 to 9 which can also be used as partial element 11 according to FIG.
  • FIG. 2 shows a stamping foil 2 with six layers 21, 22, 23, 24, 25 and 26.
  • the layer 21 is a carrier layer, for example, has a thickness of about 12 microns to 50 microns and is formed by a polyester film.
  • the layers 22, 23, 24, 25 and 26 form the transfer layer of the stamping foil 2.
  • the layer 22 is a release or protective lacquer layer, which preferably has a thickness of about 0.3 to 1.2 ⁇ m. This layer could also be dispensed with.
  • the layer 23 is a replication layer into which diffractive structures can be impressed by means of an embossing tool.
  • the replication layer 23 here preferably consists of a transparent, thermoplastic plastic material which can be applied, for example, by a printing process.
  • the replication lacquer in this case has the following composition, for example:
  • the support layer 21 consists for example of a PET film of 19 .mu.m thickness, to which the above-mentioned replication lacquer is applied with a line screen gravure roll, with a coating weight of 2.2 g / m 2 after drying. Drying takes place in a drying tunnel at a temperature of 100 to 120 ° C.
  • the diffractive structure 27 is then impressed into the layer 23 at about 130 ° C. by means of a die, for example consisting of nickel.
  • a die for example consisting of nickel.
  • the matrix is preferably heated electrically.
  • the die may be cooled again.
  • the replication lacquer hardens by crosslinking or in some other way.
  • the layer 24 is a layer of liquid crystal (LC) material.
  • the layer 24 preferably has a thickness of 0.5 ⁇ m to 5 ⁇ m.
  • liquid crystal materials having desired optical characteristics are usable. Examples include liquid crystal materials of the OPALVA ⁇ series from Vantico AG, Basel, CH.
  • the liquid crystals are aligned on a layer 23 serving as an orientation layer while supplying some heat.
  • UV curing of the liquid crystal material is performed to fix the orientation of the liquid crystal molecules.
  • the printed layer of a solvent-containing liquid crystal material is subjected to a drying process and the liquid crystal molecules orient themselves during the evaporation of the solvent according to the diffractive structure 27. It is also possible that solvent-free liquid crystal material is applied by a printing process and is fixed after orientation by crosslinking.
  • the layer 25 is a protective lacquer layer which is applied to the layer 24, for example by a printing process.
  • the layer 25 could also be dispensed with.
  • the layer 25 has, for example, a thickness of 0.5 ⁇ m to 3 ⁇ m and preferably consists of UV-crosslinkable acrylates and abrasion-resistant thermoplastic acrylates.
  • the layer 26 is an adhesive layer, which consists for example of a thermally activated adhesive.
  • the embossing foil 2 is applied with the transfer layer formed by the layers 21 to 26 first on the security document or the object to be secured and then under the action of heat against the security document or pressed the object to be secured.
  • the transfer layer connects via the adhesive layer 26 with the corresponding surface of the security document or the object to be secured.
  • the transfer layer is detached from the carrier layer 21.
  • the detachment of the transfer layer from the carrier layer 13 is facilitated here by the preferably waxy release layer 22.
  • the stamping foil 2 may also be a different kind of foil, for example a laminating foil. In this case, the layer 22 would have to be replaced by another layer which, if appropriate, improves the adhesion to the carrier.
  • FIG. 3 shows a sticker film 3 consisting of four layers 31, 32, 33 and 34.
  • the layer 31 is a carrier layer, which consists for example of a transparent, partially transparent or non-transparent polyester material having a thickness of 12 .mu.m to 15 .mu.m.
  • the layer 32 is a replication layer into which a diffractive structure 35 is embossed.
  • the layer 33 is a layer of liquid crystal material and the layer 34 is a resist layer.
  • the layers 32, 33 and 34 may in this case be configured like the layers 23, 24 and 25 according to FIG. 2. The layer 34 could also be dispensed with.
  • Fig. 4 shows an optical fuse element 4 and a substrate 46, on which the optical fuse element 4 is applied.
  • the substrate 46 is, for example, a security document to be secured, for example the base element 13 according to FIG.
  • the optical security element 4 has five layers 41, 42, 43, 44 and 45.
  • the layer 4 is a protective lacquer layer.
  • the layer 42 is a replication layer into which a diffractive structure 46 is embossed.
  • the layer 43 is a layer of a liquid crystal material
  • the layer 44 is a protective lacquer layer
  • the layer 45 is an adhesive layer which glues the layer 44 to the substrate 46.
  • the layers 41, 42, 43, 44 and 45 are configured, for example, like the layers 21, 22, 23, 24, 25 and 26 of FIG. 2. Further possibilities will now be described with reference to FIG. 5 as to how the diffractive structures 27, 35 and 46 are to be shaped.
  • FIG. 5 shows an optical security element 6 which can be divided into a plurality of regions 61, 62 and 63.
  • the areas 61, 62 and 63 are embossed over their entire surface with a diffractive structure.
  • the diffractive structure consists, for example, of a multiplicity of parallel grooves arranged side by side, which enable an orientation of liquid crystal molecules.
  • these grooves have a spatial frequency of 300 to 3000 lines / mm and a profile depth of 200 nm to 600 nm. Even shallower depths are conceivable, for example in the range of 50 nm.
  • Particularly good orientation results can be achieved by diffractive structures whose spatial frequency in the Range of 1000 to 3000 lines / mm are settled.
  • the longitudinal direction of these grooves represents the orientation direction of the diffractive structure.
  • the orientation direction of the diffractive structure is different in the regions 61, 62 and 63.
  • the region 61 has a plurality of parallel horizontally-arranged grooves
  • the region 62 has a plurality of vertically arranged parallel grooves
  • the region 63 has a plurality of parallel grooves tilted 30 ° C from the vertical.
  • the diffractive structure is thus horizontally oriented in the region 61, oriented vertically in the region 62 and oriented in the region 63 at 30 ° C. with respect to the vertical.
  • the diffractive structure is formed by a plurality of grooves whose orientation direction varies along the grooves.
  • the direction of orientation of the diffractive structure along the horizontal or vertical axis in the region 61 may change continuously.
  • motion effects or gray scale gradients can be achieved.
  • optical fuse element 6 a is also possible that the optical fuse element 6 a
  • the optical fuse element 6 thus has a replication layer 65, a layer of a liquid crystal material 66, and an adhesive layer 67.
  • a diffractive structure 68 is impressed in the replication layer 65.
  • the replication layer 65, the layer 66 and the adhesive layer 67 are configured, for example, like the layers 23, 24 and 26 of FIG. 2.
  • the layer 66 is, as shown in Fig. 6, only partially in the
  • the diffractive structure 68 is not coated with liquid crystal material, so that in these regions no polarization effect is achieved by oriented liquid crystal molecules. Thus, a polarization representation is generated only in the region 62. In the areas 61 and 63, on the other hand, the optical diffraction effect brought about by the diffractive structure 68 comes into play.
  • optical representation of the optical security element 6 which is composed of a polarization representation in the region 62 and two flanking holographic representations in the regions 61 and 63.
  • these holographic representations and the polarization representation are content-complementary representations, the For example, form a common word or a common graphical representation.
  • two or more of the regions 61 to 63 may be arranged next to one another in any desired representation.
  • the representation of a holographic tree is conceivable, the leaves of which are formed by polarization representations and thus can be seen only when viewed in polarized light or a polarizer.
  • FIGS. 6a to 6e show schematic representations of such diffractive structures 51 to 55.
  • the diffractive structure 51 is an additive superposition of a fine structure, such as a zeroth-order diffraction structure, and a microscopically fine light-scattering coarse structure.
  • the microscopically fine light scattering coarse structure is a structure of the group of isotropic or anisotropically scattering matt structures, of kinoforms or of Fourier holograms.
  • the diffractive structures 52 to 55 each have a visible incident light diffractive structure with a profile height whose relief function is a superimposition of a low-frequency grating structure G (x, y) with a high-frequency relief structure R (x, y).
  • the low-frequency grating structure G (x, y) has a known profile, such as a sinusoidal, rectangular, a symmetric or asymmetric sawtooth-shaped profile, etc.
  • the high-frequency relief structure R (x, y) has a spatial frequency fR of preferably at least 2,500 lines per Millimeters up.
  • the low-frequency grating structure G (x, y) has a low grating spatial frequency fG of, for example, less than 1000 lines / millimeter.
  • the grating spatial frequency fG has a value between 100 lines / millimeter to 500 lines / millimeter.
  • the relief profile height hR of the relief structure R (x, y indicates a value from the
  • the relief profile height hR is preferably selected from the narrower range of 170 nm to 200 nm.
  • the grating profile height hG of the grating structure G (x, y) is greater than the relief profile height hR.
  • the grating profile height hG preferably has a value in the range from 250 nm to 500 nm.
  • the low-frequency grating structure G (x, y) diffracts the incident light as a function of the grating spatial frequency fG into a plurality of diffraction orders and accordingly produces an optical diffraction effect.
  • the high-frequency relief structure serves to orient the liquid crystal material.
  • a grating vector of the grating structure G (x) and a relief vector of the relief structure R (x) are aligned substantially parallel.
  • FIG. 6c shows a diffractive structure B (x) in which the grating vector and the relief vector in the plane of the coordinates x and y are oriented orthogonal to one another.
  • the sinusoidal grating structure G (x) is only a function of the coordinate x, while the sinusoidal relief structure R (y) depends only on the coordinate y.
  • the diffractive structure 64 is modulated on the raised surfaces of the rectangular structure having the relief structure R (x), while the diffractive structure 64 is smooth at the bottom of the grooves of the rectangular structure.
  • the multiplicative superimposition of the rectangular grid structure G (x) with the relief structure R (y) generates the diffractive structure B (x, y).
  • the grating structure G (x) and the relief structure R (y) have the same parameters as in the diffractive structure 63 except for the relief vector pointing in the direction of the coordinate y.
  • the films 2 and 3 and the optical security elements 4 and 6 may have further layers in which further optically active diffractive structures are imprinted.
  • the further layers may be made of metal in a thin film layer system for the production of Form color shifts by means of interference and / or have reflective properties.
  • FIG. 7 shows a stamping foil 7, which consists of a carrier layer 71 and a layer of layers consisting of layers 72, 73, 74 and 75.
  • the layer 72 is a protective lacquer layer.
  • the layer 73 is a replication layer in which diffractive structures 761, 762 and 763 are impressed.
  • the layer 74 is a reflective layer and the layer 75 is an adhesive layer.
  • the stamping foil 7 has areas 771 to 774 in which the stamping foil is designed differently.
  • the layers 71, 72, 73 and 75 are configured like the layers 21, 22, 23 and 26, respectively.
  • Material for the metal layer are essentially chromium, aluminum, copper, iron, nickel, silver or gold or an alloy with these materials in question.
  • the reflection layer 74 is formed only partially and pattern-shaped and thus an optical security element is provided with partially transmissive or reflective properties.
  • the diffractive structures 761 and 762 are embossed in the regions 771 and 774, respectively, of the stamping foil 7.
  • the diffractive structure 763 is in the regions 772, 773 and 774 of the stamping foil 7 embossed into the replication layer 73.
  • the diffractive structures 761 and 762, on the one hand, and 763, on the other hand, are impressed on opposite sides into the replication layer 73, the diffractive structures 762 and 763 being superimposed in the region 774.
  • the layer 74 is applied only in regions to the replication layer 73, so that the diffractive structure 763 is coated only in the regions 774 and 772 with a layer of liquid crystal material.
  • the diffraction effect generated by the diffractive structure 761 comes into play, so that here, for example, a reflective, holographic representation results.
  • a polarization representation and a holographic representation, both of which are reflective are generated side by side by the diffractive structure 763, as described, for example, in the exemplary embodiment according to FIG. 6.
  • the diffractive optical effect produced by the diffractive structure 762 is superimposed by the polarization effect generated by the layer 74, so that, for example, a holographic representation changes as the direction of polarization of the incident light changes.
  • FIG. 8 shows a sticker sheet 8 consisting of six layers 81, 82, 83, 84, 85 and 86.
  • the layer 81 is a carrier layer.
  • the layers 82 and 85 are replication layers in which diffractive structures 87 and 88 are imprinted.
  • the layer 83 is a layer of a liquid crystal material.
  • the layers 84 and 86 are adhesive layers.
  • the layers 81, 82 and 85, 83 and 84 and 86 are configured, for example, like the layers 31, 32, 33 and 34 of FIG. 3, respectively.
  • the sticker film 8 is produced like the sticker film 3 according to FIG. 3. Then, on the film body thus produced, the replication layer 85 having the diffractive structure 88 and the adhesive layer 86 is laminated by, for example, a laminating film.
  • the layer 83 is arranged underneath the layer 85, so that the diffractive structure 87 only acts diffraction-optically.
  • FIG. 9 shows an optical fuse element 9 consisting of five layers 91, 92, 93, 94 and 95.
  • the layer 91 is a replication layer into which a diffractive structure 96 is embossed.
  • the layer 92 is a layer of a liquid crystal material.
  • the layer 94 is a reflection layer.
  • the layers 93 and 92 form a thin-film layer system which generates viewing-angle-dependent color shifts by means of interference.
  • the layer 95 is an adhesive layer.
  • Layers 91, 92 and 95 are like layers 23, 24 and 26 of FIG.
  • the layer 94 is configured like the layer 75 according to FIG. 7.
  • the thin-film layer system consists of an absorption layer (preferably with 30 to 65% transmission), a transparent spacer layer as a color change-generating layer (? / 4 or? / 2 layer) and an optical layer Separation layer (formation of a transmissive element) or a reflective layer (formation of a reflective element).
  • the thickness of the spacer layer is in this case selected so that the formation of a reflective element fulfills the condition and, when a transmissive element is formed, the condition is fulfilled, wherein is preferably in the range of visible to a human observer light.
  • the absorption layer may for example consist of one of the following materials or of an alloy of the following materials: chromium, nickel, palladium, titanium, cobalt, iron, tungsten, iron oxide or carbon.
  • an optical separation layer in particular materials such as oxides, sulfides or chalcogenides come into question.
  • Critical to the choice of materials is that there is a difference in refractive index over the materials used in the spacer layer. This difference should preferably not be less than 0.2.
  • a thin-film layer sequence which generates viewing-angle-dependent color shift by means of interference, from a sequence of high-index and low-index layers.
  • the high and low refractive index layers of such a thin film layer sequence each form an optically effective spacer layer which has to comply with the conditions described above. The higher the number of layers selected, the sharper the wavelength of the color change effect can be set.
  • it is particularly advantageous to construct such a thin-film layer sequence comprising 2 to 10 layers (even-numbered variant) or 3 to 9 layers (odd-numbered variant). Examples of conventional layers of such a thin-film layer sequence and examples of materials which are principally usable for the layers of such a thin-film layer sequence are disclosed, for example, in WO 01/03945, page 5, lines 30 to page 8, line 5.
  • the interference optical effect produced by the thin-film layer system 93 is thus superimposed by the polarization effect produced by the layer 92.
  • a viewing-angle-dependent color-changing effect produced by the thin-film layer system 93 thus occurs, for example, depending on the direction of polarization of the incident light, only for a partial area of the optical security element 9.
  • the diffractive structure 96 and the layer 92 such as the diffractive structure 68 and the layer 66 according to FIG. 6, and thus to achieve a combination of diffractive effects, diffraction-optical effects and polarization effects.

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Description

Folie und optisches Sicherungselement
Die Erfindung betrifft ein Substrat, insbesondere eine Folie, Prägefolie, Laminierfolie oder Stickerfolie, die über eine Trägerschicht und eine Replikationsschicht verfügt. Die Erfindung betrifft weiter ein optisches Sicherungselement zur Sicherung von Banknoten, Kreditkarten und dergleichen, das eine Replikationsschicht aufweist.
Im Bereich der Flüssigkristall-Display-Technik ist die Ausrichtung von
Flüssigkristall-Polymeren (Liquid-Crystal-Polymers = LCP) an Orientierungsschichten bekannt. Hier wird zumeist eine Polyimid-Schicht durch einen mechanischen Bürstprozess ausgerichtet. In einem zweiten Prozessschritt werden Flüssigkristall-Polymere auf die Orientierungsschicht aufgebracht, die sich sodann an dieser Orientierungsschicht ausrichten.
Weiter wird in EP 1 227 347 die Ausrichtung von LCPs an einer Photopolymerschicht beschrieben.
Hierbei wird auf ein Substrat mittels eines Tintenstrahlerdruckers eine erste
Orientierungsschicht aufgedruckt, die aus einem Photopolymer besteht, welches sich durch die Bestrahlung mit polarisiertem Licht in eine bestimmte Orientierungsrichtung ausrichten lässt. Diese Schicht wird nun mit polarisiertem Licht bestrahlt. Anschließend werden mittels eines Tintenstrahldruckers eine Schicht aus einem Flüssigkristall-Material auf die Orientierungsschicht aufgebracht und Bedingungen geschaffen, unter denen sich das Flüssigkristall- Material ausrichtet. Anschließend wird die Flüssigkristall-Schicht mittels UV-Licht ausgehärtet.
Hierbei ist es auch möglich, dass zwei Orientierungsschichten übereinander auf ein Substrat aufgebracht werden können. Die beiden Schichten werden hierbei jeweils mit unterschiedlich polarisiertem Licht bestrahlt und dann fixiert, so dass sich Orientierungsschichten mit unterschiedlicher Orientierung ergeben, die übereinander angeordnet sind. Durch diese Mehrfachbeschichtung in Kombination mit einer entsprechenden musterförmigen Ausgestaltung der einzelnen übereinander angeordneten Photopolymerschichten sind Bereiche mit unterschiedlicher Orientierung erzielbar.
In WO 01/60589 wird vorgeschlagen, in eine Orientierungsschicht für LCD-
Displays mittels eines Schneidewerkzeugs sich überkreuzende Rillen einzubringen. Hierdurch werden in diesem Bereich eine Orientierung eines Teils der Moleküle in der einen Richtung und eine Orientierung eines anderen Teils der Moleküle in der anderen Richtung erzielt.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Herstellung von optischen Sicherungselementen und/oder dekorativen Folien zu verbessern.
Die Erfindung wird durch ein Substrat, insbesondere eine Folie, Prägefolie, Laminierfolie oder Stickerfolie gelöst, die eine Trägerschicht, eine
Replikationsschicht und eine Schicht aus einem Flüssigkristall-Material aufweist, die auf der Replikationsschicht aufgebracht ist, und bei der in die der Schicht aus einem Flüssigkristall-Material zugewandten Oberfläche der Replikationsschicht eine diffraktive Struktur zur Orientierung des Flüssigkristall-Materials eingeprägt ist, die zumindest zwei Teilbereiche mit unterschiedlichen Orientierungsrichtungen der eingeprägten Struktur aufweist. Die Aufgabe wird weiter von einem optischen Sicherungselement zur Sicherung von Banknoten, Kreditkarten und dergleichen gelöst, das eine Replikationsschicht und eine Schicht aus einem Flüssigkristall- Material aufweist, die auf der Replikationsschicht aufgebracht ist, und bei dem in die der Schicht aus einem Flüssigkristall-Material zugewandten Oberfläche der Replikationsschicht eine diffraktive Struktur zur Orientierung des Flüssigkristall- Materials eingeprägt ist, die zumindest zwei Teilbereiche mit unterschiedlichen Orientierungsrichtungen der eingeprägten Struktur aufweist.
Durch die Erfindung wird es ermöglicht, Flüssigkristalle in einem Bereich gezielt und mit hoher Präzision in unterschiedlichen Orientierungsrichtungen auszurichten, wodurch sich verschiedenartige optische Sicherungsmerkmale erzeugen lassen, die nur unter Polarisatoren sichtbar sind und damit offensichtliche, aber leicht detektierbare Eigenschaften aufweisen. Hierdurch lässt sich ein hohes Maß an Fälschungssicherheit erzielen. Weiter wird der Herstellungsprozess vereinfacht, beschleunigt und verbilligt. So ist es beispielsweise bei der Verwendung von Photopolymeren notwendig, zahlreiche, aufwendige Belichtungsschritte durchzuführen und/oder aufwendige Masken zu fertigen.
Als Flüssigkristall-Material sind hierbei Flüssigkristalle in monomerer und polymerer Form verwendbar.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen bezeichnet.
Besonders fälschungssichere optische Sicherheitsmerkmale lassen sich dadurch erzielen, dass die diffraktive Struktur einen mit der Schicht aus einem Flüssigkristall-Material beschichteten Bereich aufweist, in dem sich die Orientierungsrichtung der Struktur stetig ändert. Wird ein mittels einer solchen diffraktiven Struktur erzeugtes Sicherheitsmerkmal durch einen Polarisator mit beispielsweise rotierender Polarisationsrichtung betrachtet, so lassen sich aufgrund der sich linear ändernden Polarisationsrichtung des Sicherheitselements verschiedene gut erkennbare Sicherheitsmerkmale, beispielsweise Bewegungseffekte, erzeugen.
Weiter ist es auch zweckmäßig, aneinander grenzende Bereiche, die mit der
Schicht aus einem Flüssigkristall-Material beschichtet sind, mit unterschiedlichen Orientierungsrichtungen der diffraktiven Struktur vorzusehen.
Weiter ist es möglich, dass die diffraktive Struktur einen ersten Bereich zur Orientierung von Flüssigkristall-Material aufweist, der von der Schicht aus einem Flüssigkristall-Material bedeckt ist, und dass die diffraktive Struktur einen zweiten Bereich zur Erzeugung eines optischen Beugungseffekts, beispielsweise zur Erzeugung eines Hologramms oder eines Kinoforms, aufweist. Damit werden in ein und derselben Schicht nebeneinander ein auf Polarisationswirkung beruhendes Sicherheitsmerkmal und ein auf einem Beugungseffekt beruhendes Sicherheitsmerkmal erzeugt. Hierdurch lässt sich ein Sicherheitselement mit einem hohen Maß an Fälschungssicherheit gepaart mit niedrigen Produktionskosten erzielen. Mittels ein und desselben Verfahrensschrittes lässt sich hierdurch die Grundlage für zwei unterschiedliche optische Effekte legen.
Besonders vorteilhaft ist es hierbei, dass die in dem ersten Bereich erzeugte Polarisationsdarstellung und eine in dem zweiten Bereich erzeugte holographische Darstellung einander ergänzende Darstellung bilden. Beispielsweise wird von der holographischen Darstellung ein Baum dargestellt, dessen Blätter von der Polarisationsdarstellung gebildet werden. Die Inhalte der Polarisationsdarstellung und der holographischen Darstellung ergänzen sich damit inhaltlich derart, dass eine Veränderung einer der Darstellungen sofort aus der anderen Darstellung sichtbar wird. Dadurch wird die Fälschungssicherheit weiter erhöht. Weiter hat es sich als vorteilhaft erwiesen, eine diffraktive Struktur zu verwenden, die sich aus der Überlagerung einer ersten Struktur zur Erzeugung eines optischen Effektes und einer zweiten Struktur zur Orientierung des Flüssigkristall-Materials ergibt. Es hat sich gezeigt, dass eine ausreichende Orientierung der Flüssigkristallmoleküle durch die überlagerte zweite Struktur möglich ist, wenn diese zweite Struktur eine höhere Spatialfrequenz als die erste Struktur besitzt und/ oder eine größere Profiltiefe als die erste Struktur besitzt. Besonders gute Orientierungseffekte lassen sich hierbei erzielen, wenn die Spatialfrequenz der zweiten Struktur mindestens zehnmal höher als die Spatialfrequenz der ersten Struktur gewählt wird oder wenn die Spatialfrequenz der zweiten Struktur größer als 2500 Linien pro mm ist.
Durch die Anwendung dieses Grundprinzips sind eine Vielzahl neuartiger optisch variabler Elemente generierbar, die zum einen einen durch eine Makrostruktur, eine Mattstruktur, ein Hologram oder ein Kinoform erzeugten polarisationsunabhängigen optischen Effekt zeigen und zum anderen einen durch orientierte Flüssigkristalle generierten Polarisationseffekt zeigen.
Durch die Kombination mit einer isotropen Mattstruktur (Streuung hat keine Vorzugsrichtung) ergibt sich der Vorteil, dass ein eventuell vorhandener Brechungszahlunterschied zwischen Replikationsschicht und Flüssigkristall- Material oder durch Störstellen in der Orientierung der Flüssigkristalle bewirkte Schleier oder Schatteneffekte kompensiert werden und nicht mehr sichtbar sind. Auch wird so ein zusätzlicher Kopierschutz geschaffen. Die Streuung des polarisierten Lichts verhindert die Erzeugung einer ausreichend fehlerfreien Orientierungsschicht durch ein auf Photopolymere gestütztes Belichtungsverfahren.
Weiter ist es zweckmäßig, dass die Schicht aus einem Flüssigkristall- Material die diffraktive Struktur lediglich bereichsweise musterförmig bedeckt. Hierdurch ergeben sich weitere Gestaltungsmöglichkeiten. Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, eine Schutzlackschicht vorzusehen, die die Schicht aus einem Flüssigkristall-Material bedeckt.
Weiter ist es vorteilhaft, die Profiltiefe der diffraktiven Struktur zu variieren und dies zur Erzeugung von Farbeffekten zu nutzen, die nur unter dem Polarisator sichtbar sind.
Gemäß eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung weist die Folie eine weitere Schicht mit einer weiteren optisch wirksamen diffraktiven Struktur auf oder es ist eine weitere wirksame diffraktive Struktur auf der der Schicht aus einem Flüssigkristall-Material abgewandten Oberfläche der Replikationsschicht eingeprägt. Durch diese optisch wirksame diffraktive Struktur lassen sich weitere Kombinationen von beugungsoptischen Sicherheitsmerkmalen und nur in polarisiertem Licht erkennbaren Sicherheitsmerkmalen erzielen. Überlagert die weitere optisch wirksame diffraktive Struktur die als Orientierungsschicht wirkende diffraktive Struktur bereichsweise, so ist eine Überlagerung derartiger Effekte erzielbar. Weiter kann durch passergenaue Anordnung der beiden diffraktiven Strukturen eine inhaltliche Ergänzung der von diesen Strukturen optisch dargestellten Informationen erzielt werden.
Eine weitere Möglichkeit zur Erhöhung der Fälschungssicherheit besteht darin, dass die Folie zusätzlich ein Dünnfilmschichtsystem und/oder andere Sicherheitsfeatures, wie beispielsweise Teildemetallisierung aufweist. Weiter besteht die Möglichkeit, eine reflektierende Schicht, insbesondere eine metallische Schicht oder eine HRI-Schicht vorzusehen, so dass das Sicherheitselement als reflektives oder partiell reflektives Sicherheitselement ausgestaltet werden kann. Weiterhin können auch (partielle oder vollflächige) cholesterische Flüssigkristall-Schichten als Reflektor dienen. Durch die Kombination der Schicht aus einem Flüssigkristall-Material mit den oben beschriebenen beugungsoptisch wirksamen Schichten, Interferenzschichten und/oder reflektiven Schichten lässt sich ein optisches Sicherungselement mit einem hohen Grad an Fälschungssicherheit erstellen, dessen Sicherheitsmerkmale durch Überlagerung oder gegenseitige Ergänzung stark miteinander verwoben sind und damit eine Manipulation erschweren. Ein weiterer Vorteil besteht in der Möglichkeit, mit dem menschlichen Auge erkennbare Sicherheitsmerkmale mit nur unter polarisiertem Licht erkennbaren Sicherheitsmerkmalen zu überlagern und damit ein nicht offensichtliches, maschinenlesbares Sicherheitsmerkmal zu überlagern.
Weiter besteht die Möglichkeit, ein optisches Sicherungselement als zweiteiliges Sicherungselement auszugestalten, bei dem ein Teilelement die Replikationsschicht und die Schicht aus einem Flüssigkristall-Material aufweist und bei dem ein zweites Teilelement einen Polarisator zur Überprüfung des von der Schicht aus einem Flüssigkristall-Material erzeugten Sicherheitsmerkmals aufweist. Hierdurch wird es dem Benutzer durch Betrachtung des ersten Teilelements über das zweite Teilelement möglich, das mit dem bloßen Auge nicht erkennbare Sicherheitsmerkmal zu überprüfen.
Weitere Vorteile ergeben sich dadurch, dass beide Teilelemente eine Schicht aus einem Flüssigkristall-Material aufweisen, die auf einer jeweiligen Replikationsschicht aufgebracht ist, in die eine diffraktive Struktur zur Orientierung des Flüssigkristall-Materials eingeprägt ist und die zumindest zwei Teilbereiche mit unterschiedlichen Orientierungsrichtungen der eingeprägten Struktur aufweist. Die Sicherheitselemente der beiden Teilelemente ergänzen sich, so dass es dem Benutzer durch Betrachtung des ersten Teilelements über das zweite Teilelement möglich ist, das mit bloßem Auge nicht erkennbare Sicherheitsmerkmal des ersten Teilelements zu überprüfen. Im folgenden wird die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele unter Zuhilfenahme der beiliegenden Zeichnungen beispielhaft erläutert.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Sicherheitsdokuments, das mit einem erfindungsgemäßen optischen Sicherungselement versehen ist.
Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Prägefolie.
Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Stickerfolie.
Fig. 4 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines auf einem Wertdokument aufgebrachten erfindungsgemäßen optischen Sicherungselements.
Fig. 5a zeigt eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes optisches Sicherungselement.
Fig. 5b zeigt eine Schnittdarstellung des Sicherungselements nach Fig. 5a.
Fig. 6a bis Fig. 6e zeigen schematische Darstellungen diffraktiver Strukturen zur Orientierung von Flüssigkristallmolekülen.
Fig. 7 zeigt eine Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Folie gemäß eines ersten Ausführungsbeispiels.
Fig. 8 zeigt eine Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Folie für ein zweites Ausführungsbeispiel. Fig. 9 zeigt eine Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen optischen Sicherungselements für ein drittes Ausführungsbeispiel.
Fig. 1 zeigt ein Sicherheitsdokument 1 , das aus einem Trägerelement 13 und einem aus zwei Teilelementen 11 und 12 bestehenden optischen Sicherheitselement besteht.
Bei dem Sicherheitsdokument 1 handelt es sich beispielsweise um eine Banknote, einen Ausweis, ein Ticket oder ein Software-Zertifikat. Das
Trägerelement 13 besteht beispielsweise aus Papier oder aus einem flexiblen Kunststoff-Material.
Das Teilelement 12 besteht aus einem Polarisator, der in ein Fenster des Trägerelements 13 eingelassen ist oder der auf einen transparenten Bereich des Trägerelements 13 aufgebracht ist. Durch Knicken des Trägerelements 13 ist es einem Benutzer möglich, das Teilelement 11 durch das Teilelement 12 zu betrachten und damit von dem Teilelement 11 erzeugte Polarisationseffekte sichtbar zu machen.
Es ist auch möglich, auf das Teilelement 12 zu verzichten und auf dem Sicherheitsdokument lediglich das Teilelement 11 aufzubringen.
In diesem Fall kann das Trägerelement 13 auch aus einem unflexiblen Material bestehen, so dass das Sicherheitsdokument 1 beispielsweise eine
Kreditkarte ist. In diesem Falle besteht das Trägerelement 13 aus einer üblichen Kunststoffkarte, auf deren Vorderseite beispielsweise der Name des Karteninhabers eingeprägt ist. Hierbei ist es möglich, dass diese Kunststoffkarte im Bereich des optischen Sicherungselements einen transparenten Bereich aufweist, so dass es sich bei dem optischen Sicherungselement um ein transmissives optisches Sicherungselement handeln kann.
Anhand der Figuren Fig. 2 bis Fig. 9 werden nun verschiedene Möglichkeiten der Herstellung sowie der Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen optischen Sicherungselements aufgezeigt, das auch als Teilelement 11 nach Fig. 1 Verwendung finden kann.
Fig. 2 zeigt eine Prägefolie 2 mit sechs Schichten 21 , 22, 23, 24, 25 und 26.
Die Schicht 21 ist eine Trägerschicht, die beispielsweise eine Dicke von etwa 12 μm bis 50 μm hat und von einer Polyesterfolie gebildet wird. Die Schichten 22, 23, 24, 25 und 26 bilden die Übertragungslage der Prägefolie 2.
Die Schicht 22 ist eine Ablöse- oder Schutzlackschicht, die vorzugsweise eine Dicke von etwa 0,3 bis 1 ,2 μm besitzt. Auf diese Schicht könnte auch verzichtet werden.
Die Schicht 23 ist eine Replikationsschicht, in die mittels eines Prägewerkzeugs diffraktive Strukturen einprägbar sind. Die Replikationsschicht 23 besteht hierbei vorzugsweise aus einem transparenten, thermoplastischen Kunststoffmaterial, das beispielsweise durch ein Druckverfahren aufgebracht werden kann.
Der Replizier-Lack hat hierbei beispielsweise folgende Zusammensetzung:
Komponente Gew.-Teile hochmolekulares PMMA-Harz 2000 Silikonalkyd ölfrei 300 nichtionisches Netzmittel 50 niedrigviskose Nitrocellulose 750 Methylethylketon 12000 Toluol 2000 Diacetonalkohol 2500
Die Trägerschicht 21 besteht beispielsweise aus einer PET Folie von 19 μm Dicke, auf die der oben angegebene Replizier-Lack mit einer Linienraster- Tiefdruckwalze aufgetragen wird, und zwar mit einem Auftraggewicht von 2,2 g/m2 nach Trocknung. Die Trocknung erfolgt im Trockenkanal bei einer Temperatur von 100 bis 120 °C.
In die Schicht 23 wird sodann bei etwa 130 °C mittels einer beispielsweise aus Nickel bestehenden Matrize die diffraktive Struktur 27 eingeprägt. Zum Prägen der diffraktiven Struktur 27 wird die Matrize vorzugsweise elektrisch aufgeheizt. Vor dem Abheben der Matrize von der Schicht 23 nach der Prägung kann die Matrize wieder abgekühlt werden. Nach der Einprägung der diffraktiven Struktur 27 erhärtet der Replizierlack durch Vernetzung oder in sonstiger Weise.
Die Schicht 24 ist eine Schicht aus einem Flüssigkristall-Material (LC = Liquid Crystal). Die Schicht 24 hat vorzugsweise eine Dicke von 0,5 μm bis 5 μm. Im Prinzip sind alle möglichen Arten von Flüssigkristall-Materialien verwendbar, die die gewünschten optischen Eigenschaften aufweisen. Beispiele hierfür sind Flüssigkristallmaterialien der OPALVA Ö - Reihe der Fa. Vantico AG, Basel, CH.
Anschließend werden die Flüssigkristalle an einer als Orientierungsschicht dienenden Schicht 23 unter Zufuhr von etwas Wärme ausgerichtet. Anschließend erfolgt eine UV-Härtung des Flüssigkristall-Materials zur Fixierung der Orientierung der Flüssigkristall-Moleküle.
Weiter ist es auch möglich, dass die aufgedruckte Schicht aus einem lösungsmittelhaltigen Flüssigkristall-Material einem Trocknungsprozess unterzogen wird und sich die Flüssigkristall-Moleküle während der Verdampfung des Lösungsmittels gemäß der diffraktiven Struktur 27 orientieren. Auch ist es möglich, dass lösungsmittelfreies Flüssigkristall-Material durch einen Druckprozeß aufgebracht wird und nach der Orientierung durch Vernetzung fixiert wird.
Die Schicht 25 ist eine Schutzlackschicht, die beispielsweise durch ein Druckverfahren auf die Schicht 24 aufgebracht wird. Auf die Schicht 25 könnte auch verzichtet werden. Die Schicht 25 hat beispielsweise eine Dicke von 0,5 μm bis 3 μm und besteht vorzugsweise aus UV vernetzbaren Acrylaten und abriebfesten thermoplastischen Acrylaten.
Die Schicht 26 ist eine Klebeschicht, die beispielsweise aus einem thermisch aktivierbaren Kleber besteht.
Zur Aufbringung der Prägefolie 2 auf ein Sicherheitsdokument oder auf einen zu sichernden Gegenstand wird die Prägefolie 2 mit der von den Schichten 21 bis 26 gebildeten Übertragungslage voran auf das Sicherheitsdokument bzw. den zu sichernden Gegenstand aufgebracht und dann unter Einwirkung von Wärme gegen das Sicherheitsdokument bzw. den zu sichernden Gegenstand gepresst. Dabei verbindet sich die Übertragungslage über die Klebeschicht 26 mit der entsprechenden Oberfläche des Sicherheitsdokuments oder des zu sichernden Gegenstands. Weiter löst sich in Folge der Wärmeentwicklung die Übertragungslage von der Trägerschicht 21. Das Ablösen der Übertragungslage von der Trägerschicht 13 wird hierbei durch die vorzugsweise wachsartige Ablöseschicht 22 erleichtert. Bei der Prägefolie 2 kann es sich auch um eine andersartige Folie, beispielsweise um eine Laminierfolie handeln. In diesem Fall wäre die Schicht 22 durch eine weitere Schicht zu ersetzen, die die Haftung zum Träger gegebenenfalls verbessert.
Fig. 3 zeigt eine Stickerfolie 3, die aus vier Schichten 31 , 32, 33 und 34 besteht.
Die Schicht 31 ist eine Trägerschicht, die beispielsweise aus einem transparenten, teiltransparenten oder nicht transparenten Polyestermaterial einer Dicke von 12 μm bis 15 μm besteht. Die Schicht 32 ist eine Replikationsschicht, in die eine diffraktive Struktur 35 eingeprägt ist. Die Schicht 33 ist eine Schicht aus einem Flüssigkristall-Material und die Schicht 34 ist eine Schutzlack-Schicht. Die Schichten 32, 33 und 34 können hierbei wie die Schichten 23, 24 und 25 nach Fig. 2 ausgestaltet sein. Auf die Schicht 34 könnte auch verzichtet werden.
Fig. 4 zeigt ein optisches Sicherungselement 4 und ein Substrat 46, auf dem das optische Sicherungselement 4 aufgebracht ist. Bei dem Substrat 46 handelt es sich beispielsweise um ein zu sicherndes Sicherheitsdokument, beispielsweise um das Grundelement 13 nach Fig. Das optische Sicherungselement 4 weist fünf Schichten 41 , 42, 43, 44 und 45 auf. Die Schicht 4 ist eine Schutzlackschicht. Die Schicht 42 ist eine Replikationsschicht, in die eine diffraktive Struktur 46 eingeprägt ist. Die Schicht 43 ist eine Schicht aus einem Flüssigkristall-Material, die Schicht 44 ist eine Schutzlackschicht und die Schicht 45 ist eine Klebeschicht, die die Schicht 44 mit dem Substrat 46 verklebt. Die Schichten 41 , 42, 43, 44 und 45 sind beispielsweise wie die Schichten 21 , 22, 23, 24, 25 und 26 nach Fig. 2 ausgestaltet. Anhand von Fig. 5 werden nun weitere Möglichkeiten geschildert, wie die diffraktiven Strukturen 27, 35 und 46 auszuformen sind.
Fig. 5 zeigt ein optisches Sicherheitselement 6, das in mehrere Bereiche 61 , 62 und 63 aufteilbar ist.
Die Bereiche 61 , 62 und 63 sind vollflächig mit einer diffraktiven Struktur beprägt. Die diffraktive Struktur besteht beispielsweise aus einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten, parallelen Rillen, die eine Orientierung von Flüssigkristall-Molekülen ermöglichen. Beispielsweise haben diese Rillen eine Spatialfrequenz von 300 bis 3000 Linien /mm und eine Profiltiefe von 200 nm bis 600 nm. Auch flachere Tiefen sind denkbar, beispielsweise im Bereich von 50 nm. Besonders gute Orientierungsergebnisse lassen sich hierbei durch diffraktive Strukturen erreichen, deren Spatialfrequenz im Bereich von 1000 bis 3000 Linien/ mm angesiedelt sind. Die Längsrichtung dieser Rillen stellt hierbei die Orientierungsrichtung der diffraktiven Struktur dar.
Weiter ist es möglich, die Profiltiefe der Rillen zu variieren. Beim Auftragen des Flüssigkristall-Materials, beispielsweise mittels eines Rakels, ergeben sich hierdurch in unterschiedlichen Bereichen der Folie unterschiedlich Dicken der Schicht aus einem Flüssigkristall-Material. Dies führt zur Erzeugung von Farbeffekten, die nur unter dem Polarisator sichtbar sind.
Diese Effekte können weiter auch durch die Verwendung tiefer Rillen erzeugt werden, die beim Druckprozeß bereichsweise in unterschiedlicher Höhe mit Flüssigkristall-Material gefüllt werden (beispielsweise durch eine geeignete Rasterwalze mit unterschiedlichem Auftragsgewicht und/oder durch Verwendung einer Kammerrakel). Farbspiele und Muster können auch durch Verwendung geeigneter Trägermaterialien, zum Beispiel durch Doppelbrechung, erzeugt werden. Hierbei kann auch durch gezielte Einstellung der Orientierungsrichtung des Flüssigkristallmaterials ein interessantes Farbspiel erzielt werden, das durch Wechselwirkung der Flüssigkristalle mit dem strukturierten Trägermaterial entsteht (beispielsweise durch Variation der Winkel in der Strukturschicht oder durch Formung von Guilloche-Figuren).
Die Orientierungsrichtung der diffraktiven Struktur ist in den Bereichen 61 , 62 und 63 unterschiedlich. So weist der Bereich 61 beispielsweise eine Vielzahl von parallelen, waagrecht angeordneten Rillen auf, der Bereich 62 eine Vielzahl von senkrecht angeordneten parallelen Rillen und der Bereich 63 eine Vielzahl von um 30 °C gegenüber der Senkrechten gekippten parallelen Rillen auf. Die diffraktive Struktur ist damit in dem Bereich 61 waagrecht orientiert, in dem Bereich 62 senkrecht orientiert und in dem Bereich 63 um 30 °C gegenüber der Senkrechten gekippt orientiert.
Weiter ist es möglich, dass die diffraktive Struktur von einer Vielzahl von Rillen gebildet wird, deren Orientierungsrichtung sich entlang der Rillen verändert. So kann sich beispielsweise die Orientierungsrichtung der diffraktiven Struktur entlang der waagrechten oder senkrechten Achse im Bereich 61 stetig ändern. Hierdurch können beispielsweise Bewegungseffekte oder Graustufenverläufe erzielt werden.
Weiter ist es auch möglich, dass das optische Sicherungselement 6 eine
Vielzahl von Bereichen mit unterschiedlicher Orientierungsrichtung der eingeprägten Struktur aufweist, deren Größe vorzugsweise unterhalb des für das menschliche Auge auflösbaren Bereiches liegt. Diese Bereiche bilden Pixel verschiedener, sich überlagernder Polarisationsdarstellungen, die abhängig von der Polarisationsrichtung des einfallenden Lichts mehr oder weniger sichtbar sind. Weiter ist es auch möglich, dass lediglich in dem Bereich 62 diffraktive Strukturen zur Orientierung von Flüssigkristall-Material eingeprägt sind und dass die diffraktiven Strukturen in den Bereichen 61 und 63 zur Erzeugung eines optischen Beugungseffekts, insbesondere zur Erzeugung eines Hologramms, eines Kinegrams oder dergleichen dienen.
Wie in Fig. 6 dargestellt, weist das optische Sicherungselement 6 somit eine Replikationsschicht 65, eine Schicht aus einem Flüssigkristall-Material 66 und eine Klebeschicht 67 auf. In die Replikationsschicht 65 ist eine diffraktive Struktur 68 eingeprägt.
Die Replikationsschicht 65, die Schicht 66 und die Klebeschicht 67 sind beispielsweise wie die Schichten 23, 24 bzw. 26 nach Fig. 2 ausgestaltet.
Die Schicht 66 ist, wie in Fig. 6 dargestellt, lediglich bereichsweise im
Bereich 62 auf die Replikationsschicht 62 aufgedruckt. In den Bereichen 61 und 63 ist die diffraktive Struktur 68 nicht mit Flüssigkristall-Material beschichtet, so dass in diesen Bereichen keine Polarisationswirkung durch orientierte Flüssigkristallmoleküle erzielt wird. Damit wird lediglich in dem Bereich 62 eine Polarisations-Darstellung erzeugt. In den Bereichen 61 und 63 kommt dagegen der durch die diffraktive Struktur 68 bewirkte optische Beugungseffekt zum Tragen.
Durch eine derartige Gestaltung wird von dem optischen Sicherungselement 6 eine optische Darstellung erzeugt, die sich aus einer Polarisationsdarstellung im Bereich 62 und zwei flankierenden holographischen Darstellungen in den Bereichen 61 und 63 zusammensetzt.
Vorzugsweise sind diese holographischen Darstellungen und die Polarisationsdarstellung sich inhaltlich ergänzende Darstellungen, die beispielsweise ein gemeinsames Wort oder eine gemeinsame graphische Darstellung bilden. Je nach dem gewählten gemeinsamen Bild oder dem darzustellenden gemeinsamen Wort können zwei oder mehrere der Bereiche 61 bis 63 in einer beliebigen Darstellung nebeneinander angeordnet sein. Beispielsweise ist die Darstellung eines holographischen Baumes vorstellbar, dessen Blätter von Polarisationsdarstellungen gebildet sind und damit nur bei Betrachtung in polarisiertem Licht oder über einen Polarisator erkennbar sind.
Weiter ist es möglich eine diffraktive Struktur zu verwenden, die sich aus der Überlagerung einer erste Struktur zur Erzeugung eines optischen Effektes und einer zweite Struktur zur Orientierung des Flüssigkristall-Materials ergibt. Hierbei hat es sich gezeigt, dass eine Orientierung der Flüssigkristallmoleküle durch die zweite Struktur möglich ist, wenn diese zweite Struktur eine höhere Spatialfrequenz besitzt (Grobstruktur-Feinstruktur) und/ oder eine größere Profiltiefe als die erste Struktur besitzt.
Dies wird nun im Folgenden anhand der Figuren 6a bis 6e erläutert, die schematische Darstellungen derartiger diffraktiver Strukturen 51 bis 55 zeigen.
Die diffraktive Struktur 51 ist eine additive Überlagerung einer Feinstruktur, beispielsweise einer Beugungsstruktur nullter Ordnung, und einer mikroskopisch feinen lichtstreuenden Grobtruktur. Die mikroskopisch feine lichtstreuende Grobstruktur ist eine Struktur aus der Gruppe von isotrop oder anisotrop streuenden Mattstrukturen, von Kinoformen oder von Fourier Hologrammen.
Weiter ist es auch möglich, als Grobstruktur eine Makrostruktur zu verwenden, die eine Spatialfrequenz von weniger als 300 Linien pro mm besitzt, so dass der von den Flüssigkristallen bewirkte Polarisationseffekt von einem durch die Makrostruktur erzeugten polarisationsabhängigen optischen Effekt überlagert wird. Als Makrostrukturen können beispielsweise Sägezahnprofile oder Mikro-Linsen verwendet werden, Die diffraktiven Strukturen 52 bis 55 weisen jeweils eine sichtbares einfallendes Licht beugende Struktur mit einer Profilhöhe auf, deren Relieffunktion eine Überlagerung einer niederfrequenten Gitterstruktur G(x, y) mit einer hochfrequenten Relief Struktur R(x, y) ist. Die niederfrequente Gitterstruktur G(x, y) weist ein bekanntes Profil auf, wie z.B. ein sinusförmiges, rechteckförmiges, ein symmetrisches bzw. asymmetrisches sägezahnförmiges Profil usw. Die hochfrequente Reliefstruktur R(x, y) weist eine Spatialfrequenz fR von vorzugsweise mindestens 2.500 Linien pro Millimeter auf. Die niederfrequente Gitterstruktur G(x, y) besitzt andererseits eine niedrige Gitter - Spatialfrequenz fG von z.B. weniger als 1.000 Linien/Millimeter. Vorzugsweise hat die Gitter - Spatialfrequenz fG einen Wert zwischen 100 Linien/Millimeter bis 500 Linien/Millimeter.
Die Relief - Profilhöhe hR der Relief Struktur R(x, y weist einen Wert aus dem
Bereich von 150 nm bis 220 nm auf; vorzugsweise wird die Relief - Profilhöhe hR aber aus dem engeren Bereich von 170 nm bis 200 nm ausgewählt. Die Gitter - Profilhöhe hG der Gitterstruktur G(x, y) ist grösser als die Relief - Profilhöhe hR zu wählen. Die Gitter - Profilhöhe hG weist bevorzugt einen Wert aus dem Bereich von 250 nm bis 500 nm auf.
Die niederfrequente Gitterstruktur G(x, y) beugt das einfallende Licht in Abhängigkeit von der Gitter - Spatialfrequenz fG in mehrere Beugungsordnungen und erzeugt demnach einen optischen Beugungseffekt. Die hochfrequente Reliefstruktur dient der Orientierung des Flüssigkristall-Materials.
Die in der Figur 6b dargestellte diffraktive Struktur B(x) ist das Ergebnis einer additiven Überlagerung der sinusförmigen Gitterstruktur G(x) mit der sinusförmigen Reliefstruktur R(x), also B(x) = G(x) + R(x). Ein Gittervektor der Gitterstruktur G(x) und ein Reliefvektor der Reliefstruktur R(x) sind im wesentlichen parallel ausgerichtet. Die Figur 6c zeigt eine diffraktive Struktur B(x), bei der der Gittervektor und der Reliefvektor in der Ebene der Koordinaten x und y orthogonal zueinander ausgerichtet sind. Beispielsweise ist die sinusförmige Gitterstruktur G(x) nur eine Funktion der Koordinate x, während die sinusförmige Relief Struktur R(y) nur von der Koordinate y abhängig ist. Die additive Überlagerung der Gitterstruktur G(x) mit der Reliefstruktur R(y) ergibt die von beiden Koordinaten x, y abhängige diffraktive Struktur B(x, y), wobei B(x, y) = G(x) + R(y) ist. Aus rein darstellerischen Gründen ist in der Figur 6c die Grenzfläche mit den hintereinander liegenden Tälern der Reliefstruktur R(y) mit verschieden dichten Punktrastern unterlegt.
Die diffraktive Struktur B(x) der Figur 6d ist eine multiplikative Überlagerung B(x) = G(x)-{R(x) + C}. Die Gitterstruktur G(x) ist eine Rechteckfunktion mit den Funktionswerten [0, hG], einer Periode von 4.000 nm und einer Profilhöhe hG = 320 nm. Die Reliefstruktur R(x) = 0,5 ■ hR • sin(x) ist eine Sinusfunktion mit einer Periode von 250 nm und einer Profilhöhe hR = 200 nm. C bezeichnet eine Konstante, wobei C = hG - hR ist. Die diffraktive Struktur 64 ist auf den erhöhten Flächen der Rechteckstruktur mit der Reliefstruktur R(x) moduliert, während die diffraktive Struktur 64 auf dem Grund der Furchen der Rechteckstruktur glatt ist.
In der Figur 6e erzeugt die multiplikative Überlagerung der rechteckförmigen Gitterstruktur G(x) mit der Reliefstruktur R(y) die diffraktive Struktur B(x, y). Die Gitterstruktur G(x) und die Reliefstruktur R(y) besitzen die gleichen Parameter wie bei der diffraktive Struktur 63 mit der Ausnahme des Reliefvektors, der in die Richtung der Koordinate y zeigt.
Weiter ist es auch möglich, dass die Folien 2 und 3 und die optischen Sicherungselemente 4 und 6 weitere Schichten aufweisen, in die weitere optisch wirksame diffraktive Strukturen eingeprägt sind. Die weiteren Schichten können aus Metall seinein Dünnfilmschichtsystem zur Erzeugung von Farbverschiebungen mittels Interferenz bilden und/oder reflektierende Eigenschaften besitzen. Durch eine partielle Ausgestaltung dieser Schichten lassen sich weitere vorteilhafte Effekte erzielen.
Einige Möglichkeiten, in den Folien 2 und 3 und den Sicherheitselementen 4 und 6 derartige weitere Schichten vorzusehen, werden nun anhand der Figuren Fig. 7 bis Fig. 9 erläutert.
Fig. 7 zeigt eine Prägefolie 7, die aus einer Trägerschicht 71 und einer aus Schichten 72, 73, 74 und 75 bestehenden Übertragungslage besteht. Die Schicht 72 ist eine Schutzlackschicht. Die Schicht 73 ist eine Replikationsschicht, in die diffraktive Strukturen 761 , 762 und 763 eingeprägt sind. Die Schicht 74 ist eine reflektive Schicht und die Schicht 75 ist eine Klebeschicht.
Die Prägefolie 7 weist Bereiche 771 bis 774 auf, in denen die Prägefolie unterschiedlich ausgestaltet ist.
Die Schichten 71 , 72, 73 und 75 sind wie die Schichten 21 , 22, 23 bzw. 26 ausgestaltet. Bei der Schicht 74 handelt es sich um eine dünne, aufgedampfte Metallschicht oder um eine HRI-Schicht (HRI = High Refraction Index). Als
Material für die Metallschicht kommen im wesentlichen Chrom, Aluminium, Kupfer, Eisen, Nickel, Silber oder Gold oder eine Legierung mit diesen Materialien in Frage.
Hierbei ist es auch möglich, dass die Reflexionsschicht 74 lediglich partiell und musterförmig ausgeformt ist und damit ein optisches Sicherungselement mit bereichsweise transmissiven oder reflektiven Eigenschaften bereitgestellt wird.
Die diffraktiven Strukturen 761 und 762 sind in den Bereichen 771 bzw. 774 der Prägefolie 7 eingeprägt. Die diffraktive Struktur 763 ist in den Bereichen 772, 773 und 774 der Prägefolie 7 in die Replikationsschicht 73 eingeprägt. Die diffraktiven Strukturen 761 und 762 einerseits und 763 andererseits sind auf gegenüberliegenden Seiten in die Replikationsschicht 73 eingeprägt, wobei sich in dem Bereich 774 die diffraktiven Strukturen 762 und 763 überlagern. Die Schicht 74 ist nur bereichsweise auf die Replikationsschicht 73 aufgebracht, so dass die diffraktive Struktur 763 nur in den Bereichen 774 und 772 mit einer Schicht aus Flüssigkristall-Material beschichtet ist.
Damit ergeben sich folgende unterschiedliche optische Effekte in den Bereichen 771 bis 774:
In den Bereich 761 kommt der durch die diffraktive Struktur 761 erzeugte Beugungseffekt zum tragen, so dass sich hier beispielsweise eine reflektive, holographische Darstellung ergibt. In den Bereichen 762 und 773 werden von der diffraktiven Struktur 763 nebeneinander liegend eine Polarisationsdarstellung und eine holographische Darstellung, beide reflektiv, wie beispielsweise in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 geschildert erzeugt. In dem Bereich 774 wird der von der diffraktiven Struktur 762 erzeugte beugungsoptische Effekt von dem durch die Schicht 74 erzeugten Polarisationseffekt überlagert, so dass sich beispielsweise eine holographische Darstellung mit Änderung der Polarisationsrichtung des einfallenden Lichtes verändert.
Fig. 8 zeigt eine Stickerfolie 8, die aus sechs Schichten 81 , 82, 83, 84, 85 und 86 besteht. Die Schicht 81 ist eine Trägerschicht. Die Schichten 82 und 85 sind Replikationsschichten, in die diffraktive Strukturen 87 bzw. 88 eingeprägt sind. Die Schicht 83 ist eine Schicht aus einem Flüssigkristall-Material. Die Schichten 84 und 86 sind Klebeschichten.
Die Schichten 81 , 82 und 85, 83 sowie 84 und 86 sind beispielsweise wie die Schichten 31 , 32, 33 bzw. 34 nach Fig. 3 ausgestaltet. Die Stickerfolie 8 wird wie die Stickerfolie 3 nach Fig. 3 hergestellt. Sodann wird auf den derart hergestellten Folienkörper die Replikationsschicht 85 mit der diffraktiven Struktur 88 und der Klebeschicht 86 beispielsweis mittels einer Laminierfolie auflaminiert.
Neben der in Fig. 8 dargestellten Positionierung der diffraktiven Strukturen 87 und 88 ist es auch möglich, die diffraktiven Strukturen 87 und 88 wie die diffraktiven Strukturen 763 bzw. 761 und 762 nach Fig. 7 zu positionieren und mit einer partiell ausgeformten Schicht 83 zu kombinieren. Damit lassen sich durch den in Fig. 8 dargestellten Schichtaufbau dieselben Effekte wie bei dem Schichtaufbau nach Fig. 7 erzielen.
Weiter ist es möglich, dass die Schicht 83 unterhalb der Schicht 85 angeordnet ist, so dass die diffraktive Struktur 87 lediglich beugungsoptisch wirkt.
Fig. 9 zeigt ein optisches Sicherungselement 9, das aus fünf Schichten 91 , 92, 93, 94 und 95 besteht. Die Schicht 91 ist eine Replikationsschicht, in die eine diffraktive Struktur 96 eingeprägt ist. Die Schicht 92 ist eine Schicht aus einem Flüssigkristall-Material. Die Schicht 94 ist eine Reflexionsschicht. Die Schichten 93 und 92 bilden ein Dünnfilmschichtsystem, das blickwinkelabhängige Farbverschiebungen mittels Interferenz erzeugt. Die Schicht 95 ist eine Klebeschicht.
Die Schichten 91 , 92 und 95 sind wie die Schichten 23, 24 und 26 nach Fig.
2 ausgestaltet. Die Schicht 94 ist wie die Schicht 75 nach Fig. 7 ausgestaltet.
Das Dünnfilmschichtsystem besteht aus einer Absorptionsschicht (vorzugsweise mit 30 bis 65 % Transmission), einer transparenten Distanzschicht als farbwechselerzeugende Schicht (?/4 oder ?/2 Schicht) und einer optischen Trennschicht (Ausbildung eines transmissiven Elements) oder einer reflektierenden Schicht (Ausbildung eines reflektiven Elements). Die Dicke der Distanzschicht ist hierbei so gewählt, dass bei Ausbildung eines reflektiven Elements die ?/4 Bedingung und bei Ausbildung eines transmissiven Elements die ?/2 Bedingung erfüllt ist, wobei ? vorzugsweise im Bereich des für einen menschlichen Betrachter sichtbaren Lichtes liegt.
Die Absorptionsschicht kann beispielsweise aus einem der folgenden Materialien oder aus einer Legierung der folgenden Materialien bestehen: Chrom, Nickel, Palladium, Titan, Kobalt, Eisen, Wolfram, Eisenoxid oder Kohlenstoff.
Als optische Trennschicht kommen insbesondere Materialien wie Oxide, Sulfide oder Chalkogenide in Frage. Entscheidend für die Wahl der Materialien ist, dass gegenüber den in der Abstandschicht verwendeten Materialien ein Unterschied im Brechungsindex besteht. Dieser Unterschied sollte vorzugsweise nicht geringer als 0,2 sein. Je nach den für die Distanzschicht verwendeten Materialien wird so ein HRI-Material oder ein LRI-Material (HRI = High Refraction Index; LRI = Low Refraction Index) eingesetzt.
Weiter ist es auch möglich, eine Dünnfilmschichtfolge, die blickwinkelabhängige Farbverschiebung mittels Interferenz erzeugt, aus einer Abfolge von hoch- und niedrigbrechenden Schichten aufzubauen. Bei einem derartigen Schichtaufbau kann auf die Verwendung einer Adsorptionsschicht verzichtet werden. Die hoch- und niedrigbrechenden Schichten einer solchen Dünnfilmschichtfolge bilden jeweils eine optisch wirksame Distanzschicht, die die oben beschriebenen Bedingungen einzuhalten hat. Je höher die Anzahl der Schichten gewählt wird, um so schärfer lässt sich die Wellenlänge des Farbwechseleffekts einstellen. Besonders vorteilhaft ist es hierbei, eine derartige Dünnfilmschichtfolge aus 2 bis 10 Schichten (geradzahlige Variante) oder 3 bis 9 Schichte (ungeradzahlige Variante) aufzubauen. Beispiele üblicher Schichten einer solchen Dünnfilmschichtfolge und Beispiele von Materialien, die für die Schichten einer solchen Dünnfilmschichtfolge prinzipiell verwendbar sind, werden beispielsweise in WO 01/03945, Seite 5, Zeilen 30 bis Seite 8, Zeile 5 offenbart.
In dem Bereich der diffraktiven Struktur 96 wird so der von dem Dünnfilmschichtsystem 93 erzeugte optische Interferenzeffekt von dem von der Schicht 92 erzeugten Polarisationseffekt überlagert. Ein von dem Dünnfilmschichtsystem 93 erzeugter blickwinkelabhängiger Farbwechseleffekt tritt so beispielsweise abhängig von der Polarisationsrichtung des einfallenden Lichtes lediglich für einen Teilbereich des optischen Sicherungselements 9 auf. Weiter ist es auch möglich, die diffraktive Struktur 96 und die Schicht 92 wie die diffraktive Struktur 68 und die Schicht 66 nach Fig. 6 auszugestalten und so eine Kombination von diffraktiven Effekten, beugungsoptischen Effekten und Polarisationseffekten zu erzielen.

Claims

Ansprüche:
1. Folie (2, 3), insbesondere Prägefolie, Laminierfolie oder Stickerfolie, mit einer Trägerschicht (21, 31) und einer Replikationsschicht (23, 32), dadurch geken nzeichnet , dass die Folie weiter eine Schicht (24, 33) aus einem Flüssigkristall-Material aufweist, die auf der Replikationsschicht (23, 32) aufgebracht ist, und dass in die der Schicht (24, 33) aus einem Flüssigkristall-Material zugewandten Oberfläche der Replikationsschicht (23, 32) eine diffraktive Struktur (27, 35) zur Orientierung des Flüssigkristall-Materials eingeprägt ist, die zumindest zwei Teilbereiche mit unterschiedlichen Orientierungsrichtungen der eingeprägten Struktur aufweist.
2. Folie nach Anspruch 1, dadu rch geken nzeichnet , dass die diffraktive Struktur einen Bereich aufweist, indem sich die
Orientierungsrichtung der Struktur stetig ändert und die mit der Schicht aus einem Flüssigkristall-Material beschichtet ist.
3. Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass die diffraktive Struktur aneinandergrenzende Bereiche mit unterschiedlicher Orientierungsrichtung aufweist, die mit der Schicht aus einem Flüssigkristall-Material beschichtet sind.
4. Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass die diffraktive Struktur (68) einen ersten Bereich (62) zur Orientierung von Flüssigkristall-Material aufweist, der von der Schicht (66) aus einem
Flüssigkristall-Material bedeckt ist, und dass die diffraktive Struktur (68) einen zweiten Bereich (61 , 63) zur Erzeugung eines optischen Beugungseffekts, insbesondere zur Erzeugung eins Hologramms aufweist.
5. Folie nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , dass eine in dem ersten Bereich (62) erzeugte Polarisationsdarstellung und eine in dem zweiten Bereich (61, 63) erzeugte holographische Darstellung einander ergänzende Darstellung bilden.
6. Folie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass die diffraktive Struktur einen Bereich aufweist, in dem die diffraktive Struktur (51 bis 55) aus einer Überlagerung einer Grobstruktur zur Erzeugung eines optischen Effekts mit einer Feinstruktur höherer Spatialfrequenz zur Orientierung des Flüssigkristall-Materials gebildet ist.
7. Folie nach Anspruch 6, dadu rch geken nzeich net , dass die Feinstruktur eine Periode kleiner als 400 nm besitzt.
8. Folie nach Anspruch 6, dadu rch gekennzeichnet , dass die Spatialfrequenz der Feinstruktur wenigstens zehnmal höher als die Spatialfrequenz der Grobstruktur ist.
9. Folie nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadu rch gekennzeichnet , dass die Grobstruktur eine lichtstreuende Struktur, insbesondere eine isotrope Mattstruktur mit einer Periode von 500 nm bis 1μm ist.
10. Folie nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadu rch gekennzeichnet , dass die Grobstruktur eine Makrostruktur mit einer Spatialfrequenz von weniger als 300 Linien pro mm ist.
11. Folie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch gekennzeichnet , dass die diffraktive Struktur einen Bereich aufweist, indem die diffraktive Struktur aus einer Überlagerung einer ersten Struktur zur Erzeugung eines optischen Effekts mit einer zweiten Struktur größerer Profiltiefe zur Orientierung des Flüssigkristall-Materials gebildet ist.
12. Folie nach Anspruch 11, dadu rch gekennzeichnet , dass die Profiltiefe der zweite Struktur wenigstens um 100 nm größer als die der ersten Struktur ist, wobei die Profiltiefe der ersten Struktur insbesondere einen Wert aus dem Bereich von 250 nm bis 400 nm aufweist.
13. Folie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch geke nnzeich net , dass die Schicht aus einem Flüssigkristall-Material die diffraktive Struktur bereichsweise musterförmig bedeckt.
14. Folie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch geke nnzeich net , dass eine der Schichten, insbesondere die Flüssigkristall-Schicht, bereichsweise unterschiedliche Dicke hat.
15. Folie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass Farbspiele durch gezielte Orientierungsvariationen der strukturierten Schicht erzielt werden.
16. Folie (2, 3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch gekennzeich net , dass die Folie eine Schutzlackschicht (25, 34) aufweist, die die Schicht (24, 33) aus einem Flüssigkristall-Material bedeckt.
17. Folie (8) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch gekennzeich net , dass die Folie (8) eine weitere Schicht (85) mit einerweiteren optisch wirksamen diffraktiven Struktur (88) aufweist.
18. Folie (7) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch ge en nzeich net , dass eine weitere optisch wirksame diffraktive Struktur (762, 761 ) auf der der Schicht (74) aus einem Flüssigkristall-Material abgewandten Oberfläche der Replikationsschicht (73) eingeprägt ist.
19. Folie nach Anspruch 17 oder Anspruch 18, dadu rch geken nzeich net , dass die weitere optisch wirksame diffraktive Struktur die diffraktive Struktur zumindest bereichsweise überlagert.
20. Folie nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadu rch geken nzeichnet , dass die weitere optisch wirksame diffraktive Struktur die weitere Schicht oder die Replikationsschicht lediglich partiell bedeckt.
21. Folie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch geken nzeichnet , dass die Folie ein Dünnfilmsystem (93) zur Erzeugung von Farbverschiebungen mittels Interferenz aufweist.
22. Folie nach Anspruch 21, dadu rch geken nzeichnet , dass das Dünnfilmschichtsystem (93) die diffraktive Struktur (96) zumindest bereichsweise überlagert.
23. Folie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch geken nzeich net , dass die Transferfolie eine reflektierende Schicht, insbesondere eine metallische Schicht oder eine HRI-Schicht aufweist.
24. Folie nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet , dass die reflektierende Schicht partiell ausgebildet ist.
25. Optisches Sicherungselement (11, 12; 4) zur Sicherung von Banknoten, Kreditkarten und dergleichen, wobei das optische Sicherungselement (11, 12; 4) eine Replikationsschicht (42) aufweist, dadu rch gekennzeichnet , dass das optische Sicherungselement (11, 12; 4) weiter eine Schicht (43) aus einem Flüssigkristall-Material aufweist, die auf der Replikationsschicht (42) aufgebracht ist, und dass in die der Schicht aus einem Flüssigkristall-Material zugewandten Oberfläche der Replikationsschicht (42) eine diffraktive Struktur (46) zur Orientierung des Flüssigkristall-Materials eingeprägt ist, die zumindest zwei Teilbereiche mit unterschiedlichen Orientierungsrichtungen der eingeprägten Struktur aufweist.
26. Optisches Sicherungselement nach Anspruch 25, dadu rch gekennzeichnet , dass das optische Sicherungselement ein zweiteiliges Sicherungselement ist, wobei ein erstes Teilelement (11) die Replikationsschicht und die Schicht aus einem Flüssigkristall-Material aufweist und das zweite Teilelement (12) einen Polarisator zur Überprüfung des von der Schicht aus einem Flüssigkristall- Materials erzeugten Sicherheitsmerkmals aufweist.
27. Optisches Sicherungselement nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet , dass das optische Sicherungselement ein zwei- oder mehrteiliges Sicherungselement aus zwei oder mehr Teilelementen ist, wobei sowohl ein erstes Teilelement als auch ein zweites Teilement eine Schicht aus einem Flüssigkristall-Material aufweist, die auf einer Replikationsschicht aufgebracht ist, in die eine diffraktive Struktur zur Orientierung des LCP-Materials eingeprägt ist und die zumindest zwei Teilbereiche mit unterschiedlichen Orientierungsrichtungen der eingeprägten Struktur aufweist, und dass das zweite Teilelement zur Überprüfung des von dem ersten Teilelement erzeugten Sicherheitsmerkmals dient.
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