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KR101081501B1 - 필름 및 광학 위조 방지 요소 - Google Patents

필름 및 광학 위조 방지 요소 Download PDF

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KR101081501B1
KR101081501B1 KR1020057019707A KR20057019707A KR101081501B1 KR 101081501 B1 KR101081501 B1 KR 101081501B1 KR 1020057019707 A KR1020057019707 A KR 1020057019707A KR 20057019707 A KR20057019707 A KR 20057019707A KR 101081501 B1 KR101081501 B1 KR 101081501B1
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레오나르트 쿠르츠 스티프퉁 운트 코. 카게
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Abstract

본 발명은 필름(2)에 관한 것으로서, 특히 엠보싱 필름, 라미네이팅 필름 또는 스티커 필름 및, 광학 보안 요소에 관한 것이다. 필름(2)은 캐리어 층(21)과 복제 층(23)을 가진다. 필름은 또한 복제층에 적용되는 액정 물질의 층(24)을 가진다. 회절 구조는 액정 물질의 배향을 위하여 액정 물질의 층을 향하는, 복제층의 표면 안으로 엠보싱되는데, 상기 회절 구조는 엠보싱된 구조의 상이한 배향 방향을 가진 적어도 2 개의 부분적인 영역들을 가진다.

Description

필름 및 광학 위조 방지 요소{Film and optical anti-counterfeiting element}
본 발명은 기판에 관한 것으로서, 캐리어 층(carrier layer)과 복제 층(replication layer)을 가지는, 특히 필름, 엠보싱 필름, 라미네이팅 필름 또는 스티커 필름에 관한 것이다. 본 발명은 또한 복제 층을 가지는, 지폐, 신용 카드 및 그와 유사한 것의 보안을 유지하기 위한 광학적 보안 요소에 관한 것이다.
액정 디스플레이 기술의 분야에서, 배향층에 대한 액정 폴리머(Liquid crystal polymer = LCP)의 배향이 알려져 있다. 여기에서 폴리이미드 층은 대부분 기계적인 브러시 작용 공정에 의해서 배향된다. 제 2 의 공정에서는 액정 폴리머들이 배향층에 적용되며 다음에 그러한 배향층에서 배향된다.
또한 EP 1 227 347 은 광폴리머 층에서 LCP 의 배향을 설명한다.
그러한 경우에 있어서, 제 1 의 배향층은 잉크젯 프린터에 의해서 기판에 인쇄됨으로써 적용되는데, 배향층은 편광된 광에 의한 조사에 의해 주어진 방향으로 배향될 수 있는 광폴리머를 구비한다. 그러한 층은 이제 편광된 광으로 조사된다. 액정 물질의 층이 잉크젯 프린터에 의해서 배향층에 적용되고, 액정 물질이 배향되는 조건들이 주어진다. 액정 층은 다음에 UV 광에 의해서 경화된다.
그러한 면에서 2 개의 배향층들은 기판에 대하여 상호 중첩된 관계로 적용될 수 있다. 그러한 경우에, 2 개의 층들은 상이한 방법으로 편광된 광에 의해 각각 조사되고, 이후에 고정됨으로써, 상이한 배향을 포함하는 배향 층들을 충족시킬 수 있고, 층들은 상호 중첩되는 관계로 배치된다. 상이한 배향을 포함하는 영역들은 개별적인, 상호 중첩된 광폴리머 층들에 대하여 대응하는 패턴 형상의 구성과 공동으로 다중의 코팅 과정에 의해 달성될 수 있다.
WO 01/60589 는 절삭 공구에 의해서 LCD 디스플레이를 위한 배향층에서 상호 교차하는 홈을 형성하는 것을 제안한다. 이는 그러한 영역 안에서 하나의 방향으로 일부분의 분자들이 배향되게 하고, 다른 방향으로 다른 부분의 분자들이 배향되게 한다.
이제, 본 발명의 목적은 광학 보안 요소 및/또는 장식 필름들의 제조를 향상시키는 것이다.
이러한 목적은 캐리어 층, 복제 층 및, 복제층에 적용되는 액정 물질의 층을 구비하는, 특히 필름, 엠보싱 필름, 라미네이팅 필름 또는 스티커 필름과 같은 기판에 의해 달성되는데, 회절 구조는 액정 물질의 배향을 위하여 액정 물질의 층을 향하여 복제층의 표면으로 엠보싱되고, 상기 회절 구조는 엠보싱된 구조의 상이한 배향 방향을 가진 적어도 2 개의 부분적인 영역들을 가진다. 본 발명의 목적은 또한 복제층 및, 복제층에 적용되는 액정 물질의 층을 가지는, 지폐, 신용 카드 및 그와 유사한 것의 보안을 유지하기 위한 광학적 보안 요소에 의해서 달성되는데, 회절 구조는 액정 물질의 배향을 위하여 액정 물질의 층을 향하여 복제층의 표면으로 엠보싱되고, 회절 구조는 엠보싱된 구조의 상이한 배향 방향을 가지는 적어도 2 개의 부분적인 영역들을 가진다.
본 발명은 액정을 영역내에서 상이한 배향 방향으로 고도의 정밀도를 가지고 특정하게 배향시킬 수 있으며, 그에 의해서 단지 편광자들 아래에서만 볼 수 있고 그리고 따라서 명백하지만 용이하게 검출 가능한 특성을 가지는 상이한 종류의 광학적 보안 특징부를 만들 수 있다. 이러한 방식으로 위조에 대하여 높은 정도의 보안을 달성할 수 있다. 또한 제조 공정이 단순하고, 가속화되며 저렴하다. 따라서 예를 들면 광폴리머를 이용할 때 다수의 값비싼 노광 단계들을 수행하고 그리고/또는 값비싼 마스크를 제조할 필요가 있다.
이러한 점에 있어서, 모노머 또는 폴리머 형태인 액정들이 액정 물질로서 사용될 수 있다.
본 발명의 유리한 구성들은 첨부된 청구항들에 기재되어 있다.
특히 위조 방지가 되어 있는 광학적인 보안 특징부들은 회절 구조가 액정 물질층으로 코팅된 영역을 가지고 구조의 배향 방향이 연속적으로 변화한다면 달성될 수 있다. 그러한 회절 구조에 의해 발생되는 보안 특징부가 예를 들어 회전 편광 방향을 가진 편광부를 통해서 보인다면, 예를 들어서 동적 효과와 같이 뚜렷하게 식별할 수 있는 다양한 보안 특징부들이 보안 요소의 선형으로 변화하는 편광 방향에 의해서 발생될 수 있다.
더욱이, 액정 물질층으로 코팅된 상호 접합된 영역들에 회절 구조와 관련하여 상이한 배향이 제공되는 것이 소망스럽다.
또한 회절 구조가 액정 물질의 층으로 덮힌 액정 물질의 배향을 위한 제 1 영역을 가질 수 있고, 그리고 회절 구조가 예를 들면 홀로그램이나 또는 키노폼(kinoform)을 발생시키기 위한 광학적 회절 효과를 발생시는 제 2 영역을 가질 수 있다. 이러한 방식으로, 편광 효과에 기초한 보안 특징부와 회절 효과에 기초한 보안 특징부는 같은 층에서 상호 병치된 관계(mutually juxtaposed relationship)로 발생된다. 이러한 방식으로 저렴한 생산 비용과 결합된, 높은 정도의 위조 방지 보안 수단을 가진 보안 요소를 제작할 수 있다. 이는 동일한 방법 단계에 의해서 2 개의 상이한 광학 효과에 대한 기초를 마련한다.
제 1 영역에서 발생된 편광 표시와 제 2 영역에서 발생된 홀로그래피의 표시는 상호 보충하는 표시를 형성한다. 예를 들면, 홀로그래피 표시는 편광 표시에 의해서 형성된 잎사귀를 가지는 나무를 나타낸다. 따라서 편광 표시와 홀로그래피 표시의 내용은 표시들중 하나의 변화가 다른 표시로부터 즉각적으로 보일 수 있는 방식으로 내용과 관련하여 서로 보충한다.
광학적 효과를 발생시키기 위한 제 1 구조와 액정 물질의 배향을 위한 제 2 구조를 중첩시키는 것에 의해서 부여될 수 있는 회절 구조를 사용하는 것이 유익하다는 점도 증명되었다. 만약 제 2 구조가 제 1 구조보다 높은 공간상의 빈도(frequency)이고 그리고/또는 제 1 구조보다 커다란 프로파일의 깊이인 것이라면 액정 분자의 적절한 배향이 중첩된 제 2 구조에 의해 가능하다는 점도 밝혀졌다. 그러한 점에서 만약 제 2 구조의 공간상의 빈도가 제 1 구조의 공간상의 빈도보다 적어도 10 배 높거나, 또는 만약 제 2 구조의 공간상의 빈도가 mm 당 2,500 라인(line)보다 크다면, 특히 우수한 배향 효과들이 달성될 수 있다.
그러한 기본 원리의 이용은 다수의 신규한, 광학적으로 가변적인 요소들을 발생시킬 수 있게 하는데, 광학적으로 가변적인 요소들은 한편으로 매크로구조(macrostructure), 매트 구조(matt structure), 홀로그램 또는 키노폼(kinoform)에 의해서 발생되는 편광-독립(polarization-independent)의 광학 효과를 나타내고, 다른 한편으로는 배향된 액정에 의해 발생된 편광 효과를 나타낸다.
등방성 매트 구조(isotropic matt structure)(산란이 바람직한 방향을 가지지 않는다)와 결합되는 것은 액정 배향에서의 결함에 의해 야기된 안개 현상이나 그림자 효과나, 또는 액정 물질과 복제층 사이에 나타날 가능성이 있는 굴절률의 차이가 보상되고 그리고 더 이상 관찰되지 않는다는 장점을 부여한다. 부가적인 복사 방지는 그러한 방법으로 부여된다. 편광된 광의 산란은 광폴리머들에 기초한 노출 공정에 의해서 충분히 결함 없는 배향층의 제조를 억제한다.
또한 액정 물질의 층이 회절 구조를 패턴 구조(pattern configuration) 안에 단지 지역적인 방식으로 덮는 것이 소망스럽다. 그러한 것은 다른 설계상의 구성 사양을 부여한다.
액정 물질을 덮는 보호 래커층(lacquer layer)을 제공하는 것이 유리한 것으로 증명되었다.
회절 구조의 프로파일 깊이를 변화시키고 그리고 편광부 아래에서만 관찰될 수 있는 칼러 효과를 발생시키는 것이 더욱 유리하다.
본 발명의 바람직한 구현예에 따르면, 필름은 광학적으로 유효한 회절 구조를 더 가지는 다른 층을 가지거나, 또는 다른 유효한 회절 구조가 액정 물질층으로부터 이격되어 복제층의 표면상에 엠보싱된다. 그러한 광학적으로 회절된 구조는 편광된 광에서만 인식될 수 있는 보안 특징들과, 광학 회절 보안 특징들의 다른 결합을 달성할 수 있게 한다. 다른 광학적으로 유효한 회절 구조가 배향층으로서 작용하는 회절 구조상에 지역적인 방식으로 중첩된다면, 그러한 효과들에 관한 중첩을 달성할 수 있다. 더욱이, 2 개의 회절 구조들을 정확한 등기(register)의 관계로 배치하는 것은, 이들 구조들에 의해 광학적으로 나타나는 정보의 항목들이 내용과 관련하여 서로 보충되는 것을 제공한다.
위조에 대한 보안 수단의 수준을 향상시키는 다른 가능한 방식은, 필름이 예를 들면 부분적인 탈금속화와 같은 다른 보안 특징들 및/또는 얇은 필름층 시스템을 부가적으로 가지는 것이다. 또한, 특히 금속층이나 또는 HRI 층과 같은 반사층을 제공할 가능성도 있으며, 따라서 보안 요소는 반사되거나 또는 부분적으로 반사되는 보안 요소의 형태일 수 있다. 더욱이, (부분적으로 또는 전체 면적에서) 콜레스테릭 액정 층이 반사부로서의 역할을 할 수도 있다.
액정 물질을 구비하는 층을 광학 회절 효과를 가진 상기의 층들, 간섭 층들 및/또는 반사 층들과 결합시키는 것은 위조에 대한 높은 정도의 보안 수단을 가진 광학 보안 요소를 부여할 수 있게 하는데, 그것의 보안 특징들은 중첩 및 상호 보충(mutual supplement)에 의해 강하게 서로 결속되어서 조작을 곤란하게 한다. 다른 장점은 육안으로 인식 가능한 보안 특징을 편광된 광 아래에서만 인식될 수 있는 보안 특징들과 중첩시킴으로써 명백하지 않은 기계 판독 가능 보안 특징을 첨가할 수 있는 가능성에 있다.
또한 광학 보안 요소가 2 개 부분의 보안 요소의 형태일 수 있는 가능성이 있는데, 여기에서 부분적인 요소는 복제층과 액정 물질의 층을 가지고, 제 2 의 부분적인 요소는 액정 물질의 층에 의해 발생된 보안 특징을 점검하기 위한 편광부를 가진다. 그러한 방식으로, 제 1 의 부분적인 특징을 제 2 의 부분적인 특징을 통해 관찰함으로써, 사용자는 육안으로 인식될 수 없는 보안 특징을 점검할 수 있다.
만약 양쪽의 부분적인 요소들이 액정 물질의 층을 가지고 액정 물질의 층이 개별의 복제층에 적용되며 개별의 복제층 안으로 회절 구조가 액정 물질의 배향을 위해 엠보싱된 구조와 관련된 상이한 배향 방향을 포함하는 적어도 2 개의 부분적인 영역들을 가진다면, 다른 장점들이 부여된다. 2 개의 부분적인 요소들의 보안 요소들은 서로 보충됨으로써, 제 2 의 부분적인 요소를 통해 제 1 의 부분적인 요소를 관찰하면 사용자가 육안으로 관찰될 수 없는 제 1 의 부분적인 요소의 보안 특징을 점검할 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 다수의 구현예들에 의해 예를 들어 다음과 같이 설명될 것이다.
도 1 은 본 발명에 따른 광학 보안 요소가 제공된 보안 서류의 도식적인 도면이다.
도 2 는 본 발명에 따른 엠보싱 필름을 통한 단면을 도시한다.
도 3 은 본 발명에 따른 스티커 필름을 통한 단면을 도시한다.
도 4 는 유가 증권에 적용된 본 발명에 따른 광학 보안 요소의 도식적인 단면도이다.
도 5a 는 본 발명에 따른 광학 보안 요소의 평면도를 도시한다.
도 5b 는 도 5a 의 보안 요소의 단면도를 도시한다.
도 6a 내지 도 6e 는 액정 분자의 배향에 대한 회절 구조의 도식화된 도면이다.
도 7 은 본 발명에 따른 필름의 제 1 구현예를 단면도로 나타낸다.
도 8 은 본 발명에 따른 필름의 제 2 구현예를 단면도로 나타낸다.
도 9 는 본 발명에 따른 광학 보안 요소의 제 3 구현예를 단면도로 나타낸다.
도 1 은 캐리어 요소(13) 및, 2 개의 부분적인 요소(11,12)들을 구비하는 광학 보안 요소를 구비하는 보안 서류(1)를 도시한다.
보안 서류(1)는 예를 들면 지폐, 신분증 카드 또는 패스, 티켓 또는 소프트웨어 증명서이다. 캐리어 요소(13)는 예를 들면 종이나 또는 유연성의 플라스틱 재료를 구비한다.
부분적인 요소(12)는 캐리어 요소(13)내의 윈도우(window) 안으로 설치되거나 또는 캐리어 요소(13)의 투명 영역으로 적용된 편광부를 구비한다. 캐리어 요소(13)를 굽힘으로써 사용자는 부분적인 요소(12)를 통해 부분적인 요소(11)를 관찰 할 수 있으며 따라서 부분적인 요소(11)에 의해 발생된 편광 효과를 볼 수 있다.
또한 부분적인 요소(12)가 없어도 가능하며 단지 부분적인 요소(11)를 보안 서류에 적용할 수도 있다.
그러한 경우에 캐리어 요소(13)는 보안 서류(1)가 예를 들면 신용 카드이도록 유연성의 재료를 구비할 수 있다. 그러한 경우에 캐리어 요소(13)는 종래의 플라스틱 카드를 구비하며, 그것의 전면에는 예를 들면 카드 소지자의 이름이 엠보싱된다. 이러한 점에 있어서, 광학 보안 요소가 투과 광 보안 요소일 수 있도록 플라스틱 카드는 광학 보안 요소의 영역내에 투명한 영역을 가질 수 있다.
이제 도 2 내지 도 9를 참조하면, 본 발명에 따라서 광학 보안 요소를 제조하고 설계하는 다양한 가능한 방법들이 나타나 있는데, 이들은 도 1 에 있는 부분적인 요소(11)로서 사용될 수 있는 것이다.
도 2 는 6 개의 층들(21,22,23,24,25 및 26)을 가지는 엠보싱 필름(2)을 도시한다.
층(21)은 예를 들면 약 12 ㎛ 내 50 ㎛ 사이의 두께이며 폴리에스터 필름에 의해 형성된다. 층(22,23,24,25 및 26)들은 엠보싱 필름(2)의 전이층 조립체(transfer layer assembly)를 형성한다.
층(22)은 릴리이즈(release) 또는 보호 래커 층이며, 이것은 약 0.3 내지 1.2 ㎛ 사이의 두께인 것이 바람직스럽다. 또한 그러한 층은 없어도 된다.
층(23)은 복제 층으로서, 그 안에는 회절 구조가 엠보싱 공구에 의해서 엠보싱될 수 있다. 이러한 점에 있어서, 복제층(23)은 예를 들면 인쇄 공정에 의해 적 용될 수 있는 투명한 열가소성 물질을 구비하는 것이 바람직스럽다.
이와 관련하여, 복제 래커는 예를 들면 다음의 조성을 가진다.
성분 중량부
고분자 PMMA 수지 2000
실리콘 알키드 오일 프리(oil-free) 300
비 이온성 습윤 작용제 50
저점도 니트로셀루로스 750
메틸에틸케톤 12000
톨루엔 2000
디아세톤 알콜 2500
캐리어 층(21)은 예를 들면 19㎛ 의 두께인 PET 필름을 구비하는데, 그에 대하여 상기에 설명된 복제 래커가 라인 래스터 음각 인쇄 실린더(line raster intaglio printing cylinder)로써 적용되며, 보다 상세하게는 건조 이후에 2.2 g/m2 의 적용 중량으로 적용된다. 건조는 100 내지 120℃ 사이의 온도인 건조용 통로 안에서 이루어진다.
회절 구조(27)는 이후에 예를 들면 니켈을 구비하는 다이(die)에 의해서 약 130℃ 에서 층(23) 안으로 엠보싱된다. 다이는 회절 구조(27)를 엠보싱하도록 전기 적으로 가열되는 것이 바람직스럽다. 다이는 엠보싱 작용 이후에 다이를 층(23)으로부터 떨어지도록 들어올리기 이전에 다시 냉각될 수 있다. 회절 구조(27)가 층(23) 안으로 엠보싱된 이후에, 복제 래커는 가교 결합(cross-linking) 또는 일부 다른 방식으로 경화된다.
층(24)은 액정 물질(LC=liquid crystal)을 구비하는 액체이다. 층(24)이 바람직스럽게는 0.5 ㎛ 와 5 ㎛ 사이의 두께이다. 원칙적으로 소망되는 광학 특성을 가지는 모든 종류의 액정 물질이 사용될 수 있다. 그러한 면에서 OPALVA O (스위스, 바젤, Vantico AG)의 액정 물질을 예로 들 수 있다.
액정은 이후에 층(23)에서 배향되어, 상기 층이 일부 열의 적용으로써 배향층으로서의 역할을 한다. 이후에는 액정 분자의 배향을 고정시키기 위하여 액정 물질의 UV 경화가 뒤따른다.
또한 인쇄에 의해 적용되고 솔벤트(solvent)를 가지는 액정 물질을 구비하는 층이 건조 과정을 거칠 수 있으며, 액정 분자들은 회절 구조(27)에 따라서 솔벤트의 증발 동안에 배향될 수 있다. 또한 솔벤트가 없는 액정 물질이 인쇄 공정에 의해 적용될 수 있고 배향 이후에 가교 결합에 의해 고정될 수 있다.
층(25)은 예를 들면 인쇄 공정에 의해 층(24)에 적용된 보호 래커 층이다. 또한 층(25)이 없어도 된다. 층(25)은 예를 들면 0.5 ㎛ 와 3 ㎛ 사이의 두께이며 바람직스럽게는 UV-가교 결합될 수 있는 아크릴레이트(acrylate)와 마모에 저항하는 열가소성 아크릴레이트를 구비한다.
층(26)은 예를 들면 열적으로 활성화될 수 있는 접착제를 구비하는 접착층이 다.
엠보싱 필름(2)을 보안 서류 또는 보안 수단이 필요한 제품에 적용하도록, 층(21) 내지 층(26)의 선도에 의해 형성되는 전이층 조립체(transfer layer assembly)를 가진 엠보싱 필름(2)은 보안 수단이 필요한 보안 서류나 또는 제품에 적용되고 다음에 열의 작용하에 보안 수단이 필요한 서류나 제품에 대하여 가압된다. 이러한 경우에 전이층 조립체는 접착층(26)에 의해서 보안 수단이 필요한 보안 서류 또는 제품의 대응 표면에 접합된다. 열의 발생의 결과로서 전이층 조립체는 캐리어 층(21)으로부터 해제된다. 이러한 경우에 캐리어 층(13)으로부터 전이층 조립체가 이탈되는 것은 바람직스럽게는 왁스(wax)와 같은 릴리이즈 층(22)에 의해 용이하게 된다.
엠보싱 필름(2)은 예를 들면 라미네이팅 필름과 같은 상이한 종류의 필름일 수 있다. 그러한 경우에 층(22)은 캐리어에 대한 접착을 향상시킬 수 있는 다른 층에 의해 대체될 것이다.
도 3 은 4 개의 층들(31,32,33,34)을 구비하는 스티커 필름(3)을 도시한다.
층(31)은 예를 들면 12㎛ 내지 15㎛ 사이의 두께인 투명하거나, 부분적으로 투명하거나 또는 불투명한 폴리에스터 재료를 구비하는 캐리어 층이다. 층(32)은 회절 구조(35)가 엠보싱되는 복제층이다. 층(33)은 액정 물질의 층이며 층(34)은 보호 래커 층이다. 이러한 점에 있어서 층(32,33,34)들은 도 2 의 층(23, 24,25)들과 같을 수 있다. 또한 층(34)이 없이도 가능하다.
도 4 는 광학 보안 요소(4) 및, 광학 보안 요소가 적용되는 기판(47)을 도시 한다. 기판(47)은 예를 들면 도 1 에 도시된 베이스 요소(13)인, 보안 수단이 필요한 예를 들면 보안 서류이다. 광학 보안 요소(4)는 5 개의 층(41,42,43,44 및 45)을 가진다. 층(41)은 보호 래커 층이다. 층(42)은 복제층으로서 그 안으로 회절 구조(46)가 엠보싱된다. 층(43)은 액정 물질의 층이고, 층(44)은 보호 래커 층이며 층(45)은 층(44)을 기판(47)으로 접착시키는 접착층이다. 층(41,42,43,44 및 45)은 예를 들면 도 2 의 층(21,22,23,24,25 및 26)과 같다.
이제 도 5a를 참조하면 다른 가능한 방법들이 도시되어 있으며, 여기에서 회절 구조(27,35, 46)들이 형성되어 있다.
도 5a 는 복수개의 영역(61,62,63)들로 분할될 수 있는 광학 보안 요소(6)를 도시한다.
영역(61,62,63)들은 그들의 전체 표면 면적에 걸쳐서 회절 구조로서 엠보싱된다. 회절 구조는 예를 들면 상호 병치된 평행의 홈들을 복수개로 구비하는데, 이들은 액정 분자의 배향을 허용한다. 예를 들면 이러한 홈들은 300 내지 3000 lines/mm 사이의 공간 빈도 및 200 nm 내지 600 nm 사이의 프로파일 깊이를 포함한다. 또한 보다 얕은 깊이들, 예를 들면 50 nm 의 영역의 깊이를 상정할 수도 있다. 이러한 점에 있어서 공간 빈도가 1000 내지 3000 lines/mm 사이의 영역에서 확립된 회절 구조 의해서 특히 우수한 배향의 결과가 달성될 수 있다. 이러한 점에 있어서 이들 홈들의 길이 방향은 회절 구조의 배향 방향을 나타낸다.
또한 홈들의 프로파일 깊이를 변화시킬 수도 있다. 액정 물질의 적용시에, 예를 들면 스퀴지(squeegee) 또는 닥터 부재(doctor member)에 의해서, 필름의 상 이한 영역들에서 액정 물질의 층과 관련하여 상이한 두께를 부여할 수 있다. 이것은 단지 편광부 아래에서만 볼 수 있는 칼러 효과를 만들게 된다.
이러한 효과들은 또한 깊은 홈들의 사용에 의해 발생될 수도 있는데, 깊은 홈들은 인쇄 공정에서 액정 물질들에 의해 지역적인 방식으로 상이한 높이로 채워진다 (예를 들면 상이한 적용 중량을 가진 적절한 래스터 롤러(raster roller)에 의해, 그리고/또는 챔버 유형의 닥터 부재를 사용함으로써 채워진다).
칼러와 패턴들의 상호 작용들은 적절한 캐리어 물질의 사용에 의해, 예를 들면 복굴절에 의해 만들어질 수도 있다. 이러한 점에 있어서, 액정 물질의 배향 방향을 특정하게 설정함으로써, 액정들이 구조화된 캐리어 물질과 상호 작용하는 것에 의해 발생되는 눈에 띄는 칼러의 상호 작용을 만들 수 있다 (예를 들면 구조층에서 각도 변화로써, 또는 새끼 무늬(guilloche) 도안의 형성으로써 만들 수 있다).
회절 구조의 배향 방향은 영역(61,62,63)들에서 상이하다. 따라서 영역(61)은 예를 들면 복수개의 평행한, 수평으로 배치된 홈들을 가지며, 영역(62)은 복수개의 수직으로 배치된 평행한 홈들을 가지며, 영역(63)은 수직에 대하여 30°를 통하여 경사진 복수개의 평행한 홈들을 가진다. 회절 구조는 따라서 영역(61)내에서 수평으로 배향되고, 영역(62)내에서 수직으로 배향되며, 영역(63)내에서 수직에 대하여 30°로 경사진다.
회절 구조는 배향의 방향이 홈을 따라서 변화하는 복수개의 홈들에 의해서 형성되는 것도 가능하다. 예를 들면 회절 구조의 배향 방향이 영역(61) 안에서 수 평 또는 수직의 축을 따라서 연속적으로 변화할 수 있다. 이것은 예를 들면 동적인 효과나 또는 그레이 스케일의 구성(gray scale configuration)을 만들 수 있게 한다.
또한, 광학 보안 요소(6)가 엠보싱된 구조와 관련하여 상이한 배향 방향들을 포함하는 복수개의 영역들을 가질 수도 있는데, 그것의 크기는 육안으로 분해할 수 있는 범위보다 작은 것이 바람직스럽다. 이러한 영역들은 입사광의 편광 방향에 따라서 어느 정도 보일 수 있는, 상이하고 상호 중첩된 편광 표시들의 픽셀을 형성한다.
또한 회절 구조는 액정 물질의 배향을 위하여 영역(62) 안에서만 엠보싱될 수 있고, 영역(61,63)내의 회절 구조는 광학 회절 효과를 발생시키는데 적절할 수 있으며, 특히 홀로그램, 키네그램(kinegram) 또는 그와 유사한 것을 만드는데 적절할 수 있다.
도 5b 에 도시된 바와 같이, 광학 보안 요소(6)는 복제층(65), 액정 물질층(66) 및 접착층(67)을 가진다. 회절 구조(68)는 복제층(65) 안으로 엠보싱된다.
복제층(65), 층(66) 및 접착층(67)은 예를 들면 도 2 에 도시된 층들(23,24 및 25)과 각각 같다.
도 5b 에 도시된 바와 같이, 층(66)은 영역(62) 안에서 단지 지역적인 방식으로 복제층(62)에 인쇄됨으로써 적용된다. 영역(61,63) 안에서, 회절 구조(68)는 액정 물질로 코팅되지 않아서 이러한 영역들에서는 편광 효과가 배향된 액정 물질 분자들에 의해서 발생되지 않는다. 따라서, 편광 표시는 단지 영역(62)에서만 발생 된다. 대조적으로, 회절 구조(68)에 의해서 야기된 광학적인 회절 효과는 영역(61,63)에서 유용하다.
상기와 같은 구성에 의해서, 광학 보안 요소(6)는 영역(62)내의 편광 표시와 영역(61,63)내의 2 개의 측부 홀로그래피 표시로 이루어진다.
바람직스럽게는 이러한 홀로그래피 표시와 편광 표시가 콘텐트(content)와 관련하여 서로 보충하는 표시들이며, 예를 들면 공통의 단어 또는 공통의 그래픽 표시를 형성하는 표시들이다. 표시되어야 하는 개별적으로 선택된 공통의 단어 또는 공통의 이미지에 따라서, 2 개 또는 그 이상의 영역(61 내지 63)들이 그 어떤 표시에 있어서도 상호 병치된 관계로 배치될 수 있다. 예를 들면 잎사귀가 편광 표시에 의해 형성되고 따라서 편광된 광이나 또는 편광부로 볼 때만 관찰될 수 있는 홀로그래피 나무의 표시를 상정할 수 있다.
또한 광학 효과를 발생시키기 위한 제 1 구조와 액정 물질의 배향을 위한 제 2 구조의 중첩으로부터 발생된 회절 구조를 이용하는 것도 가능하다. 이와 같은 점에 있어서 제 2 구조가 보다 높은 공간상의 빈도(거친 구조-미세한 구조)를 포함하고 그리고/또는 제 1 구조 보다 큰 프로파일 깊이라면, 액정 분자의 배향이 제 2 구조에 의해서 가능하다는 점이 밝혀졌다.
이제 회절 구조(51 내지 55)의 도식화된 표시를 나타내는 도 6a 내지 도 6e를 참조하여 이후에 설명될 것이다.
회절 구조(51)는 예를 들면 제로-차원의 회절 구조와 같은 미세한 구조(fine structure)와, 극미의 광을 산란시키는 거친 구조(coarse structure)가 부가적으로 중첩된 것이다. 극미의 광을 산란시키는 거친 구조는 등방성이거나 또는 이방성으로 산란하는 매트 구조(matt structure), 키노폼(kinoform) 또는 푸리에(Fourier) 홀로그램으로 이루어진 그룹으로부터의 구조이다.
또한 거친 구조로서 300 line/mm 보다 작은 공간 빈도(spatial frequency)를 가지는 매크로구조를 사용할 수 있으며, 따라서 액정에 의해 발생된 편광 효과는 매크로구조(macrostructure)에 의해 발생된 편광-의존 광학 효과와 중첩된다. 예로서, 톱니 형상 또는 마이크로렌즈들이 매크로구조로서 사용될 수 있다.
회절 구조(52 내지 55)는 가시 입사광을 회절시키는 개별의 구조를 가지고, 이들 구조는 릴리이프(relief)의 함수가 낮은 빈도의 격자(grating) 구조 G(x,y)와 높은 빈도의 릴리이프 구조 R(x,y)의 중첩이 되는 프로파일의 높이를 가진다. 낮은 빈도의 격자 구조 G(x,y)는 예를 들면 사인 곡선형이거나, 직각이거나, 대칭적이거나 또는 비대칭의 톱니 형상인 프로파일 등과 같은 공지의 프로파일이다. 높은 빈도의 릴리이프 구조 R(x,y)는 바람직스럽게는 적어도 2,500 line/mm 의 공간 빈도(fR)을 포함한다. 다른 한편으로 낮은 빈도의 격자 구조 G(x,y)는 예를 들면 1,000 lines/mm 보다 작은 낮은 격자-공간 빈도(fG)이다. 바람직스럽게는 격자-공간 빈도(fG)가 100 lines/mm 내지 500 lines/mm 사이의 값이다.
릴리이프 구조 R(x,y)의 릴리이프-프로파일 높이(hR)는 150 nm 내지 220 nm 의 범위의 값이다; 그러나 바람직스럽게는 170 nm 내지 200 nm 사이의 좁은 범위로부터 선택된다. 격자 구조 G(x,y)의 격자 프로파일 높이(hG)는 릴리이프 프로파일 높이(hR)보다 큰 값에서 선택된다. 격자 프로파일 높이(hG)가 바람직스럽게는 250 nm 내지 500 nm 사이의 범위로부터의 값이다.
낮은 빈도의 격자 구조 G(x,y)는 격자 공간상의 빈도 fG 에 따라서 입사광을 복수개의 회절 대형으로 편향시키며 따라서 광학적인 회절 효과를 발생시킨다. 고 빈도의 릴리이프 구조는 액정 물질을 배향시키는 역할을 한다.
도 6b 에 도시된 회절 구조 B(x)는 사인 곡선의 격자 구조 G(x)와 사인 곡선의 릴리이프 구조 R(x)의 부가적인 중첩의 결과이며, 즉, B(x) = G(x) + R(x) 이다. 격자 구조 G(x)의 격자 벡터와 릴리이프 구조 R(x)의 릴리이프 벡터는 실질적으로 평행하게 배향된다.
도 6c 는 회절 구조 B(x)를 도시하며 여기에서 격자 벡터와 릴리이프 벡터는 좌표(x, y)의 평면에서 상호 직교하는 관계로 배향된다. 일 예로서 사인 곡선의 격자 구조 G(x)는 단지 좌표(x)의 함수인 반면에, 사인 곡선의 릴리이프 구조 R(y)는 단지 좌표(y)에만 종속된다. 격자 구조 G(x)의 릴리이프 구조 R(y)와의 부가적인 중첩은 회절 구조 B(x,y)를 부여하는데, 회절 구조는 좌표(x,y)에 모두 종속되며, 여기에서 B(x,y)= G(x) + R(y) 이다. 순수하게 도면의 명확성에 관련된 이유로써, 도 6c 에서 릴리이프 구조 R(y)의 다른 부분의 뒤에 배치된 하나의 계곡부와의 계면은 변화하는 밀도의 도트 패턴으로 표시되어 있다.
도 6d 의 회절 구조 B(x)는 곱의 중첩 B(x) = G(x){G(x) + C} 이다. 격자 구조 G(x)는 함수 값[0,hG], 4,000 nm 의 주기 및, 프로파일 높이 hG = 320 nm 을 가지는 직각 함수이다. 릴리이프 구조 R(x) = 0.5 hR sin(x)는 250 nm 의 주기와 hR=200 nm 의 프로파일 높이를 가진 사인 함수이다. C 는 상수를 표시하는데, 여기 에서 C = hG - hR 이다. 회절 구조(64)는 릴리이프 구조 R(x)를 가진 사각 구조의 상승된 표면상으로 조정되는데 반해, 직각 구조의 홈의 저부에 있는 회절 구조(64)는 매끄럽다.
도 6e 에 있어서 직각 격자 구조 G(x)가 릴리이프 구조 R(y)와 곱의 중첩을 이루는 것은 회절 구조 B(x,y)를 만든다. 격자 구조 G(x) 와 릴리이프 구조 R(y)는 회절 구조(63)의 경우와 같은 파라미터를 가지며, 예외적으로 릴리이브 벡터가 좌표(y)의 방향에서 지향된다.
또한 필름(2,3)과 광학 보안 요소(4,6)들이 다른 층들을 가질 수 있어서 그러한 층으로 다른 광학적으로 유효한 회절 구조들이 엠보싱된다. 다른 층들은 금속일 수 있으며, 간섭에 의해서 칼러 변화를 발생시키도록 얇은 필름 층 시스템을 형성하고 그리고/또는 반사 특성을 가진다. 다른 유익한 효과들이 이러한 층들과 관련되어 부분적인 구성에 의해 달성될 수 있다.
필름(2,3)과 보안 요소(4,6)에서 그러한 종류의 다른 층들을 제공하는 일부 가능한 방법은 이제 도 7 내지 도 9를 참조하여 설명될 것이다.
도 7 은 층(72,73,74 및 75)을 구비하는 전이층 조립체 및 캐리어 층(71)을 구비하는 엠보싱 필름(7)을 도시한다. 층(72)은 보호 래커 층이다. 층(73)은 복제층으로서 그 안으로 회절 구조(761,762,763)가 엠보싱된다. 층(74)은 반사층이고 층(75)은 접착층이다.
엠보싱 필름(7)은 영역(771 내지 774)을 가지며 그 안에서 엠보싱 필름이 상이한 구성을 가진다.
층(71,72,73,75)들은 층(21,22,23,26)과 각각 같다. 층(74)은 얇은, 증기 증착된 금속 층이거나, 또는 HRI 층(HRI=고 굴절율)이다. 금속 층을 위한 재료는 실질적으로 크롬, 알루미늄, 구리, 철, 니켈, 은 또는 금이거나 또는 이들 재료들과의 합금이다.
이와 같은 점에 있어서 반사층(74)이 단지 부분적인 패턴 구조로 형성될 수 있어서, 지역적인 방식으로 반사성이거나 또는 투과성인 특성을 가지는 광학 보안 요소를 제공한다.
회절 구조(761,762)는 엠보싱 필름(7)의 영역(771,774)들 안으로 각각 엠보싱된다. 회절 구조(763)는 엠보싱 필름(7)의 영역(772,773 및 774) 안에서 복제층(73)의 안으로 엠보싱된다. 한편으로는 회절 구조(761,762)가, 다른 한편으로는 회절 구조(763)가 반대로 배치된 측면상에서 복제 층(73) 안으로 엠보싱되며, 회절 구조(762,763)는 영역(774) 안에서 상호 중첩된 관계이다. 회절 구조(763)가 영역(774,772)에서만 액정 물질의 층으로 코팅되도록 층(74)은 단지 지역적인 방식으로만 복제층(73)상에 배치된다.
따라서 영역(771 내지 774)내에서 상이한 광학적 효과들은 다음과 같다.
회절 구조(761)에 의해 발생된 회절 효과는 영역(761)내에서 효과를 나타내며, 따라서 예를 들면 반사, 홀로그래피 표시를 부여한다. 편광 표시와 홀로그래피 표시는 모두 반사되는 것으로서, 예를 들면 도 6 에 도시된 구현예에서 설명된 바와 같이 상호 병치된 관계로 회절 구조(763)에 의해 영역(762,773)내에서 발생된다. 영역(774)내에서 회절 구조(762)에 의해 발생된 광학 회절 효과는 층(74)에 의 해 발생된 편광 효과에 의해 중첩됨으로써, 예를 들면 홀로그래피 표시가 입사광의 편광 방향에서의 변화와 함께 변화된다.
도 8 은 6 개의 층들(81,82,83,84,85,86)을 구비하는 스티커 필름(8)을 도시한다. 층(81)은 캐리어 층이다. 층(82,85)은 복제 층이며 그 안으로 회절 구조(87,88)가 각각 엠보싱된다. 층(83)은 액정 물질의 층이다. 층(84,86)들은 접착층들이다.
층(84,86) 뿐만 아니라 층(81,82) 및 (85,83)들도 예를 들면 도 3 에 각각 도시된 층들(31,32,33,34)과 같다.
스티커 필름(sticker film, 8)은 도 3 의 스티커 필름(3)과 같이 생산된다. 그 과정은 그러한 방식으로 만들어진 필름 본체상으로 예를 들면 라미네이팅 필름에 의해서 접착층(86)과 회절 구조(88)를 가진 복제층(85)을 라미네이팅시키는 것을 포함한다.
도 8 에 도시된 회절 구조(87,88)의 위치 선정을 제외하고, 회절 구조(87,88)를 도 7 에 도시된 회절 구조(763,761,762)와 각각 유사하게 위치시킬 수 있으며 부분적으로 형성된 층(83)과 결합시킬 수 있다. 그러한 방식으로 도 8 에 도시된 층 구조에 의해서 도 7 에 도시된 층 구조의 경우와 같은 효과를 달성할 수 있다.
또한 회절 구조(87)만이 광학 회절 효과를 가지도록 층(83)이 층(85) 아래에 배치되는 것도 가능하다.
도 9 는 제 5 의 층(91,92,93,94 및 95)을 구비하는 광학 보안 요소(9)를 도 시한다. 층(91)은 복제층으로서 그 안으로 회절 구조(96)가 엠보싱된다. 층(92)은 액정 물질을 구비하는 층이다. 층(94)은 반사층이다. 층(93,92)은 얇은 필름 층 시스템으로서, 이것은 간섭에 의해 시야각에 의존하는 칼러 변화를 발생시킨다. 층(95)은 접착층이다.
층(91,92,95)은 도 2 에 도시된 층(23,24,26)들과 같다. 층(94)은 도 7 에 도시된 층(75)과 같다.
얇은 필름 층의 시스템은 흡수층(바람직스럽게는 30 내지 65 % 의 투과도를 가짐), 칼러 변화-발생 층(λ/4 또는 λ/2 층)으로서의 투명 스페이서 층 및, 광학 분리 층(투과 요소가 제공됨) 또는 반사층(반사 요소가 제공됨)을 구비한다. 그러한 경우에, 반사 요소를 제공할 때는 λ/4 조건이 이루어지고, 투과 요소를 제공할때는 λ/2 조건이 이루어지도록 스페이서 층의 두께가 선택되는데, 여기에서 λ 는 육안에 보이는 광의 범위에 있는 것이 바람직스럽다.
흡수 층은 예를 들면 다음의 재료들이나 또는 다음 재료들의 합금을 구비할 수 있다: 크롬, 니켈, 팔라듐, 티타늄, 코발트, 철, 텅스텐, 철 산화물 또는 탄소.
광학적 분리층은 특히 산화물, 황화물 또는 칼코겐 화합물(chalcogenide)과 같은 재료일 수 있다. 재료의 선택과 관련하여 중요한 것은 스페이서 층에서 사용된 재료와 관련하여 굴절률에서의 차이이다. 차이가 바람직스럽게는 0.2 보다 작지 않아야 한다. 따라서 스페이서 층으로 사용된 개별의 재료들에 따라서, HRI 물질이나 또는 LRI 물질 (HRI = 높은 굴절율; LRI 낮은 굴절율)이 사용된다.
또한 높은 굴절률과 낮은 굴절률의 연속으로부터, 간섭에 의한 시야각에 따 른 칼러 변화를 발생시키는 얇은 필름 층의 연속을 구성할 수도 있다. 그러한 층의 구조가 포함되면, 흡수층을 사용하지 않아도 된다. 그러한 얇은 필름 층의 시퀀스의 높은 굴절률의 층과 낮은 굴절률의 층들은 각각 광학적으로 유효한 스페이서 층을 형성하는데, 스페이서 층은 상기 설명된 조건들에 부합되어야 한다. 채용된 층들의 수가 커질수록, 칼러 변화 효과의 파장을 그에 대응하여 보다 선명하게 설정할 수 있다. 이러한 점에 있어서, 그러한 얇은 필름 층의 연속은 2 내지 10 개의 층들(짝수개로 변화됨)로 이루어지거나 또는 3 내지 9 개의 층들(홀수개로 변화됨)로 이루진다는 점이 특히 유리하다.
그러한 얇은 필름 층의 연속의 통상적인 층들의 예와, 그러한 얇은 필름 층의 연속의 층들에 대하여 원리적으로 사용될 수 있는 물질의 예는, 예를 들면 WO 01/03945 의 제 5 면 30 행으로부터 제 8 면 5 행까지 개시되어 있다.
회절 구조체(96)의 영역에 있어서, 얇은 필름 층 시스템(93)에 의해서 발생되는 광학 간섭 효과는 층(92)에 의해서 발생된 편광 효과와 중첩된다. 시야각에 종속되고 얇은 필름 층의 시스템(93)에 의해 발생되는 칼러 변화의 효과는 예를 들면 광학 보안 요소(9)의 부분적인 영역에 대해서만 입사광의 편광 방향에 따라서 발생된다. 또한 회절 구조(96) 및 층(92)이 도 6 에 도시된 회절 구조(68) 및 층(66)과 같을 수 있고 그리고 따라서 회절 효과, 광학 회절 효과들 및 편광 효과들을 달성할 수 있다.
본 발명은 보안을 필요로 하는 서류나 지폐등에 적용될 수 있다.

Claims (29)

  1. 캐리어 층(21,31), 복제층(23,32) 및, 캐리어 층과 복제층 사이에 배치된 릴리이즈 층(22)을 구비하는 필름(2,3)으로서,
    필름은 복제층(23,32)에 적용된, 액정 물질의 층(24,33)을 더 가지고, 공간 빈도(spatial frequency)가 mm 당 1000 내지 3000 라인(lines)의 범위이고 프로파일 깊이(profile depth)가 200 nm 내지 600 nm 인 회절 구조(27,35)는 액정 물질의 배향을 위하여 액정 물질의 층(24,33)을 향하는 복제층(23,32)의 표면 안으로 엠보싱되고, 상기 회절 구조는 엠보싱된 구조의 상이한 배향 방향을 가진 적어도 2 개의 부분적인 영역들을 가지고, 액정 물질의 층의 액정 분자들은 회절 구조에 따라서 배향되는 것을 특징으로 하는, 필름.
  2. 제 1 항에 있어서,
    회절 구조는, 그 구조의 배향 방향(orientation direction)이 연속적으로 변화하고 회절 구조가 액정 물질의 층으로 코팅된 영역을 가지는 것을 특징으로 하는, 필름.
  3. 제 1 항에 있어서,
    회절 구조는 상이한 배향 방향을 포함하는 상호 접합된 영역을 가지며, 접합된 영역들은 액정 물질의 층으로 코팅된 것을 특징으로 하는, 필름.
  4. 제 1 항에 있어서,
    회절 구조(68)는 액정 물질의 층(66)에 의해 덮힌 액정 물질의 배향을 위한 제 1 영역(62)을 가지고, 회절 구조(68)는 광학적 회절 효과를 발생시키는 제 2 영역(61,63)을 가지는 것을 특징으로 하는, 필름.
  5. 제 4 항에 있어서,
    제 1 영역(62)내에서 발생된 편광 표시와 제 2 영역(61,63)내에서 발생된 홀로그래피 표시는 상호 보충적인(mutually supplementing) 표시를 형성하는 것을 특징으로 하는, 필름.
  6. 제 1 항에 있어서,
    회절 구조는, 광학 효과를 발생시키기 위한 거친 구조체(coarse structure)와 액정 물질의 배향을 위한 미세 구조(fine structure)의 중첩으로부터 회절 구조(51 내지 55)가 형성된 영역을 가지는 것을 특징으로 하는, 필름.
  7. 제 6 항에 있어서,
    미세 구조는 400 nm 보다 적은 주기를 가지는 것을 특징으로 하는, 필름.
  8. 제 6 항에 있어서,
    미세 구조의 공간 빈도는 거친 구조의 공간 빈도 보다 적어도 10 배 높은 것을 특징으로 하는, 필름.
  9. 제 6 항 내지 제 8 항의 어느 한 항에 있어서,
    거친 구조는 광 산란 구조인 것을 특징으로 하는, 필름.
  10. 제 9 항에 있어서,
    광 산란 구조는 500 nm 내지 1㎛ 사이의 주기를 가지는 등방성 매트 구조(isotropic matt structure)인 것을 특징으로 하는, 필름.
  11. 제 6 항 내지 제 8 항의 어느 한 항에 있어서,
    거친 구조는 300 lines/mm 보다 작은 공간 빈도를 가진 매크로구조(macrostructure)인 것을 특징으로 하는, 필름.
  12. 제 1 항에 있어서,
    회절 구조는, 광학 효과의 발생을 위한 제 1 구조와, 액정 물질의 배향을 위하여 깊은 프로파일의 깊이를 가진 제 2 구조의 중첩으로부터 회절 구조가 형성되는 영역을 가지는 것을 특징으로 하는, 필름.
  13. 제 12 항에 있어서,
    제 2 구조의 프로파일 깊이는 제 1 구조의 깊이보다 적어도 100 nm 큰 것을 특징으로 하는, 필름.
  14. 제 13 항에 있어서,
    제 1 구조의 프로파일 깊이는 250 nm 내지 400 nm 사이 범위의 값인 것을 특징으로 하는, 필름.
  15. 제 1 항에 있어서,
    액정 물질의 층은 패턴 구조내에서 지역적인 방식으로(region-wise manner) 회절 구조를 덮는 것을 특징으로 하는, 필름.
  16. 제 1 항에 있어서,
    층들중 하나는 지역적으로 상이한 두께인 것을 특징으로 하는, 필름.
  17. 제 1 항에 있어서,
    칼러의 상호 작용(interplay)들은 구성된 층 안에서 목표된 배향의 변화(orientation variation)에 의해 발생되는 것을 특징으로 하는, 필름.
  18. 제 1 항에 있어서,
    필름은 액정 물질의 층(24,33)을 덮는 보호 래커 층(protective lacquer layer, 25,34)을 가지는 것을 특징으로 하는, 필름(2,3).
  19. 제 1 항에 있어서,
    필름(8)은 다른 광학적으로 유효한 회절 구조(88)를 가진 다른 층(85)을 가지는 것을 특징으로 하는, 필름(8).
  20. 제 1 항에 있어서,
    다른 광학적으로 유효한 회절 구조(762,761)가 액정 물질의 층(74)으로부터 이격된, 복제층(73)의 표면상에 엠보싱된 것을 특징으로 하는, 필름(7).
  21. 제 19 항 또는 제 20 항에 있어서,
    다른 광학적으로 유효한 회절 구조가 적어도 지역적인 방식으로 회절 구조의 위에 놓이는 것을 특징으로 하는, 필름.
  22. 제 19 항 또는 제 20 항에 있어서,
    다른 광학적으로 유효한 구조는 단지 부분적으로 다른 층 또는 복제층을 덮는 것을 특징으로 하는, 필름.
  23. 제 1 항에 있어서,
    필름은 간섭에 의한 칼러 변화(color shift)를 발생시키기 위한 얇은 필름 시스템(93)을 가지는 것을 특징으로 하는, 필름.
  24. 제 23 항에 있어서,
    얇은 필름 층 시스템(93)은 적어도 지역적인 방식으로 회절 구조(96)의 위에 놓이는 것을 특징으로 하는, 필름.
  25. 제 1 항에 있어서,
    전이 필름은 반사 층을 가지는 것을 특징으로 하는, 필름.
  26. 제 25 항에 있어서,
    반사층은 부분적인 층인 것을 특징으로 하는, 필름.
  27. 복제층과 릴리이즈 층(42)을 가지며, 지폐, 신용 카드 및 그와 유사한 것의 보안을 유지하기 위한 광학 보안 요소(11,12;4)로서,
    광학 보안 요소(11,12;4)는 복제층(42)에 적용된 액정 물질의 층(43)을 더 가지고,
    공간 빈도(spatial frequency)가 mm 당 1000 내지 3000 라인(lines)의 범위이고 프로파일 깊이(profile depth)가 200 nm 내지 600 nm 인 회절 구조(46)는 액정 물질의 배향을 위하여 액정 물질의 층을 향하여 복제층(42)의 표면으로 엠보싱되며,
    상기 회절 구조는 엠보싱된 구조의 상이한 배향 방향을 가진 적어도 2 개의 부분적인 영역을 가지고, 액정 물질의 층의 액정 분자들은 회절 구조에 따라서 배향되는 것을 특징으로 하는, 광학 보안 요소(11,12;4).
  28. 제 27 항에 있어서,
    광학 보안 요소는 2 개 부분의 보안 요소이며,
    제 1 의 부분적인 요소(11)는 복제층 및 액정 물질의 층을 가지고, 제 2 의 부분적인 요소(12)는 액정 물질의 층에 의해 발생된 보안 특징을 점검하기 위한 편광부를 가지는 것을 특징으로 하는, 광학 보안 요소.
  29. 제 27 항에 있어서,
    광학 보안 요소는 2 개 이상의 부분적인 요소들을 구비하는 2 개 부분 또는 다중 부분의 보안 요소이고, 제 1 의 부분적인 요소 및 제 2 의 부분적인 요소 양쪽은 복제 층에 적용된 액정 물질의 층을 가지고, 복제층 안으로는 LCP 물질의 배향을 위하여 회절 구조가 엠보싱되고, 복제층은 엠보싱된 구조에 대하여 상이한 배향 방향을 가진 적어도 2 개의 부분적인 영역들을 가지고, 제 2 의 부분적인 요소는 제 1 의 부분적인 요소에 의해 발생된 보안 특징을 점검하는 역할을 하는 것을 특징으로 하는, 광학 보안 요소.
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