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EP0828980B1 - Wärmetauscher - Google Patents

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Publication number
EP0828980B1
EP0828980B1 EP96909112A EP96909112A EP0828980B1 EP 0828980 B1 EP0828980 B1 EP 0828980B1 EP 96909112 A EP96909112 A EP 96909112A EP 96909112 A EP96909112 A EP 96909112A EP 0828980 B1 EP0828980 B1 EP 0828980B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
heat exchanger
medium
plate
heat
cooled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Revoked
Application number
EP96909112A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0828980A1 (de
Inventor
Jaroslav Pavlin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mann and Hummel GmbH
Original Assignee
Filterwerk Mann and Hummel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7763187&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0828980(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Filterwerk Mann and Hummel GmbH filed Critical Filterwerk Mann and Hummel GmbH
Publication of EP0828980A1 publication Critical patent/EP0828980A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0828980B1 publication Critical patent/EP0828980B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
    • F28F9/0251—Massive connectors, e.g. blocks; Plate-like connectors
    • F28F9/0253—Massive connectors, e.g. blocks; Plate-like connectors with multiple channels, e.g. with combined inflow and outflow channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
    • F28D9/005—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
    • F28D2021/0089—Oil coolers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2280/00—Mounting arrangements; Arrangements for facilitating assembling or disassembling of heat exchanger parts
    • F28F2280/06—Adapter frames, e.g. for mounting heat exchanger cores on other structure and for allowing fluidic connections
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00—Heat exchange
    • Y10S165/906—Reinforcement
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00—Heat exchange
    • Y10S165/916—Oil cooler

Definitions

  • the invention relates to a heat exchanger, in particular an oil cooler for internal combustion engines, according to the preamble of claim 1.
  • a heat exchanger is known from WO-A-95/00 810.
  • DE-OS 32 10 114 is a heat exchanger, in particular a Radiator known for motor vehicles.
  • This heat exchanger is there of several tubes arranged in parallel to each other for guidance of the heat exchange medium. These pipes open into an upper and a lower water tank.
  • the heat exchanger also consists of arranged lamellar and perpendicular to the pipes plate-shaped heat exchange fins fixed to the pipes are connected.
  • heat exchange fins are bent at their front edges Provide end parts, which are superimposed like a scale and thus form side parts on which fastening devices for Angle can be arranged.
  • the well-known heat exchanger is built with relatively simple elements and a good one Has heat transfer has the disadvantage that for attachment of the heat exchanger on a support additional angles required are.
  • the connections for the Heat exchangers in the upper and lower water tanks fixed and not variable.
  • a heat exchanger is also known from DE-GM 93 09 741, in which on one side of the heat exchanger element Outlet for the medium to be cooled and on the other side Inlet and outlet for the cooling medium, i.e. the heat exchange medium is provided.
  • This arrangement is characterized by a simple structure. In many cases, however, it is desirable arrange all inflows and outflows on a single page.
  • a plate heat exchanger is known from WO 95/00810. This has a stack of heat exchanger plates on. An end plate is provided with the appropriate connections for two heat transfer media.
  • a disadvantage of this device is that the connections are due to the construction of the heat exchanger are predefined. An adaptation to different connection structures is due to the structure of these Device not possible.
  • the invention is therefore based on the object To create heat exchangers that can be used universally and without Enlargement of the building volume can also be connected where all inflows and outflows are arranged on one side.
  • a major advantage of the invention is that it by means of the distributor plate, also the inlet and outlet to integrate for the cooling medium. Are in the distributor plate the corresponding inlet and outlet openings are provided for this.
  • Distribution plate arranged a mounting plate.
  • a distributor plate and form the mounting plate as a one-piece element.
  • the two-piece configuration is preferred Distribution plate and mounting plate soldered together.
  • Another embodiment of the invention provides that To build the distribution plate out of individual plate elements are sandwiched on top of each other. This has the advantage that Flow channels of different types or with crossings in the individual plate elements can be provided. In order to can also be complicated flow patterns in the Realize distribution plate.
  • Another embodiment of the invention provides for the individual Parts of the heat exchanger made of solder-plated aluminum to manufacture. This can be soldered in a continuous furnace
  • the distributor plate is also advantageously in its sandwich-like construction in the last heat exchanger element integrated. By integrating this plate, the overall height of the entire heat exchanger element is not enlarged. At the same time but are all connections in this distribution plate contain.
  • a heat exchanger which consists of several arranged parallel to each other and by a heat exchange medium flows through, plate-shaped heat exchange elements 10.
  • These heat exchange elements are on the circumferential outer edges 11 bent and lamellar to a heat exchanger package stacked on top of each other.
  • the top end of the heat exchanger package forms a cover plate 12.
  • the lower end forms a Distribution plate 13 in combination with a mounting plate 14.
  • Distribution plate 13 and mounting plate 14 can also be made be made in one piece. But there is also Possibility to form this in two parts from two stamped parts.
  • the connection of the individual heat exchanger elements 10 to one another and with the cover plate 12 and the distributor plate 13 by soldering. For this purpose, the individual components with a Coated solder material.
  • the medium to be cooled for example oil, flows through the bore 15 into the mounting plate 14 and Distributor plate 13 and then into the heat exchanger, is distributed over the individual levels according to arrows 16 and leaves the heat exchanger through the bore 18th
  • FIG. 2 shows a top view of the distributor plate 13 shown.
  • the opening 21 is in the distributor plate 13 for the cooling water inlet and the opening 22 for the Cooling water outlet provided. It is from this illustration can be seen that both the feed holes for the cooling oil as well as channels for transmission to any Positions are positionable.
  • the distributor plate enables one Connection of the heat exchanger to any connection form. Of course there is also the possibility of Distribution plate with shoulders, recesses or the like to design and thus to a variety of different Adapting fastening structures.
  • FIG. 3 shows a variant of a heat exchanger with a Distribution plate 13 which is designed in a sandwich construction.
  • This Distribution plate 13 consists of the individual parts 23, 24, 25. Due to the sandwich structure, there is the possibility of Liquid flows in the individual levels differ too distribute so that they can cross each other.
  • connection for the cooling medium are also that Cooling water shown.
  • the connecting pieces 27 are on the housing 30 for the water inlet and connecting piece 28 for the Water return arranged.
  • the housing 30 is with the Attachment plate 14 connected. Between mounting plate and There is a profile seal 29 in the housing.
  • FIG. 4 A variant in which a sandwich-like structure is also used
  • the adapter plate is shown in FIG. 4. In this figure is the water outlet 22 and the oil inlet 15 can be seen.
  • Figure 5 shows a variant in which both the water outlet as well as the water inlet as connecting pieces 32, 33 pulled out and deflected by 90 ° or by more than 90 °.
  • the Connection pieces are preferably with the distributor plate attached via a solder joint while the oil inlet and the Oil leakage - as shown in FIG. 4 - via a housing 30 he follows. Again, the seal between the Mounting plate 14 and the housing therein a groove 31st cast in which a sealing ring or sealing element is inserted is. This seal is a processing of the cast Part 30 not required. So that is less Manufacturing effort a tight connection between the oil cooler and the outer structure of a housing.
  • Figure 6a shows the base plate 14 with the oil inlet 15 and diagonally arranged oil outlet 20, and the Water inlet 21 and water outlet 22.
  • this is Plate member 25 shown.
  • In this is for water entry 22 a longitudinal slot 34 is arranged.
  • Plate element 24 shown. This is as a cordon Plate element designed.
  • Figure 6d shows for the Water outlet 21 a cross connection 35 and a Cross connection 36 for the oil outlet 20.
  • Figure 6e is the first tub 11a shown with its connection openings for Water entry and exit and for oil entry and exit.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Wärmetauscher, insbesondere Ölkühler für Verbrennungsmotoren, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein derartiger Wärmetauscher ist aus der WO-A-95/00 810 bekannt. Aus der DE-OS 32 10 114 ist ein Wärmetauscher, insbesondere ein Kühler für Kraftfahrzeuge bekannt. Dieser Wärmetauscher besteht aus mehreren parallel zueinander angeordneten Rohren zur Führung des Wärmetauschmittels. Diese Rohre münden in einen oberen und in einen unteren Wasserkasten. Der Wärmetauscher besteht ferner aus lamellenartig und senkrecht zu den Rohren angeordneten plattenförmigen Wärmetauschrippen, die mit den Rohren fest verbunden sind.
Diese Wärmetauschrippen sind an ihren Stirnkanten mit umgebogenen Endteilen versehen, die schuppenartig übereinandergelegt sind und somit Seitenteile bilden an denen Befestigungseinrichtungen für Winkel angeordnet werden können. Der bekannte Wärmetauscher der mit relativ einfachen Elementen aufgebaut ist und eine gute Wärmeübertragung aufweist hat den Nachteil, daß zum Befestigen des Wärmetauschers an einem Träger zusätzliche Winkel erforderlich sind. Außerdem sind die Anschlüsse für das Wärmetauschmittel in den oberen und unteren Wasserkasten festgelegt und nicht variabel.
Es ist ferner aus dem DE-GM 93 09 741 ein Wärmetauscher bekannt, bei dem auf der einen Seite des Wärmetauscherelements Ein- und Austritt für das zu kühlende Medium und auf der anderen Seite Ein- und Austritt für das Kühlmedium also das Wärmetauschmittel vorgesehen ist. Diese Anordnung zeichnet sich durch einen einfachen Aufbau aus. In vielen Fällen ist es jedoch erwünscht, sämtliche Zu- und Abflüsse auf einer einzigen Seite anzuordnen.
Aus der WO 95/00810 ist ein Plattenwärmetauscher bekannt. Dieser weist einen Stapel aus Wärmetauscherblechen auf. Eine Abschlußplatte ist mit den entsprechenden Anschlüssen für zwei Wärmetransfermedien versehen. Ein Nachteil dieser Einrichtung liegt darin, daß durch den Aufbau des Wärmetauschers die Anschlüsse vordefiniert sind. Eine Anpassung an unterschiedliche Anschlußstrukturen ist aufgrund des Aufbaus dieser Vorrichtung nicht möglich.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Wärmetauscher zu schaffen, der universell einsetzbar ist und ohne Vergrößerung des Bauvolumens auch dort anschließbar ist, wo sämtliche Zu- und Abflüsse an einer Seite angeordnet sind.
Diese Aufgabe wird ausgehend von dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch dessen kennzeichnenden Merkmale gelöst.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt darin, daß es mittels der Verteilerplatte möglich ist, auch den Zu- und Ablauf für das Kühlmedium zu integrieren. In der Verteilerplatte sind dafür die entsprechenden Zu- und Ablauföffnungen vorgesehen.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist an der Verteilerplatte eine Befestigungsplatte angeordnet. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, Verteilerplatte und Befestigungsplatte als ein einstückiges Element auszubilden. In bevorzugter Weise sind bei der zweistückigen Ausgstaltung Verteilerplatte und Befestigungsplatte miteinander verlötet.
Eine weitere Ausbildung der Erfindung sieht vor, die Verteilerplatte aus einzelnen Plattenelementen aufzubauen die sandwichartig übereinandergefügt sind. Dies hat den Vorteil, daß Strömungskanäle unterschiedlicher Art bzw. mit Überkreuzungen in den einzelnen Plattenelementen vorgesehen werden können. Damit lassen sich auch komplizierte Strömungsverläufe in der Verteilerplatte realisieren.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, die einzelnen Teile des Wärmetauschers aus lotplattiertem Aluminium herzustellen. Dieses läßt sich in einem Durchlaufofen verlöten,
so daß der Zusammenbau des Wärmetauschers ohne Verbindungselemente möglich ist.
In vorteilhafter Weise ist die Verteilerplatte auch in seiner sandwichartigen Bauweise im letzten Wärmetauscherelement integriert. Durch die Integration dieser Platte wird die Bauhöhe des gesamten Wärmetauscherelements nicht vergrößert. Gleichzeitig sind aber sämtliche Anschlüsse in diesem Verteilerplatte enthalten.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind sämtliche Zu- und Ableitungen in einem Gehäuse eines Ölfilters integriert. Der Wärmetauscher kann damit unmittelbar an dieses Gehäuse montiert werden. Zusätzliche Verbindungsleitungen sind nicht mehr erforderlich. Alternativ hierzu können die Anschlüsse für das Kühlmedium direkt an der Verteilerplatte angeordnet sein.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen:
Figur 1
eine schematische Ansicht eines Wärmetauschers, dessen Seitenteile durch abgebogene Rippen gebildet sind,
Figur 2
eine Draufsicht auf die in Figur 1 im Schnitt dargestellte Verteilerplatte,
Figur 3
ein Wärmetauscher mit Verteilerplatte in Sandwichbauweise,
Figur 4
eine weitere Schnittdarstellung,
Figur 5
die Schnittdarstellung eines Wärmetauschers mit Anschlüssen für das Kühlmedium,
Figur 6 a-e
ein Fließschema für das zu kühlende Medium und das Kühlmittel.
In Figur 1 ist ein Wärmetauscher gezeigt, der aus mehreren parallel zueinander angeordneten und von einem Wärmetauschmittel durchflossenen, plattenförmigen Wärmetauschelementen 10 besteht. Diese Wärmetauschelemente sind an den umlaufenden Außenkanten 11 abgebogen und lamellenartig zu einem Wärmetauscherpaket aufeinandergestapelt. Den oberen Abschluß des Wärmetauscherpakets bildet eine Abdeckplatte 12. Den unteren Abschluß bildet eine Verteilerplatte 13 in Kombination mit einer Befestigungsplatte 14. Verteilerplatte 13 und Befestigungsplatte 14 können auch aus einem Stück hergestellt sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, dieses zweistückig aus zwei Stanzteilen zu bilden. Die Verbindung der einzelnen Wärmetauscherelemente 10 miteinander sowie mit der Abdeckplatte 12 und dem Verteilerplatte 13 erfolgt durch Löten. Hierzu sind die einzelnen Bauelemente mit einem Lotwerkstoff beschichtet. Das gesamte Paket mit den Einzelteilen einschließlich der hier dargestellten Abdichtringe 17, 19 wird bis auf Schmelztemperatur des Lots erwärmt und die Einzelteile miteinander verbunden. Das zu kühlende Medium, beispielsweise Öl, strömt über die Bohrung 15 in die Befestigungsplatte 14 und Verteilerplatte 13 sowie anschließend in den Wärmetauscher, verteilt sich dort auf die einzelnen Ebenen gemäß den Pfeilen 16 und verläßt den Wärmetauscher über die Bohrung 18.
In Figur 2 ist in einer Draufsicht die Verteilerplatte 13 gezeigt. In diesem ist eine Bohrung 15 für den Ölzulauf sowie eine Öffnung 20 in Form eines Längsschlitzes für den Ölrücklauf angeordnet. Außerdem ist in der Verteilerplatte 13 die Öffnung 21 für den Kühlwassereintritt und die öffnung 22 für den Kühlwasseraustritt vorgesehen. Es ist aus dieser Darstellung ersichtlich, daß sowohl die Zuführungsbohrungen für das zu kühlende öl als auch die Kanäle zur Weiterleitung, an beliebigen Stellen positionierbar sind. Die Verteilerplatte ermöglicht ein Anschließen des Wärmetauschers an beliebige Anschlußformen. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, die Verteilerplatte mit Absätzen, Vertiefungen oder ähnlichem auszugestalten und damit an eine Vielzahl von unterschiedlichen Befestigungsstrukturen anzupassen.
Figur 3 zeigt eine Variante eines Wärmetauschers mit einer Verteilerplatte 13 die in Sandwichbauweise gestaltet ist. Diese Verteilerplatte 13 besteht aus den einzelnen Teilen 23, 24, 25. Durch den sandwichartigen Aufbau besteht die Möglichkeit, die Flüssigkeitsströme in den einzelnen Ebenen unterschiedlich zu verteilen, so daß diese sich auch überkreuzen können.
In Figur 3 sind ferner die Anschlüsse für das Kühlmedium also das Kühlwasser gezeigt. An dem Gehäuse 30 sind die Anschlußstutzen 27 für den Wasserzulauf und Anschlußstutzen 28 für den Wasserrücklauf angeordnet. Das Gehäuse 30 ist mit der Befestigungsplatte 14 verbunden. Zwischen Befestigungsplatte und Gehäuse befindet sich eine Profildichtung 29.
Eine Variante, bei der ebenfalls eine sandwichartig aufgebaute Adapterplatte vorgesehen ist zeigt Figur 4. In dieser Figur ist der Wasseraustritt 22 sowie der Öleintritt 15 zu erkennen.
Sämtliche Öffnungen sind in einem Gehäuse 30 eines hier nicht dargestellten Ölfilters integriert, so daß keine zusätzlichen Leitungen erforderlich sind.
Figur 5 zeigt eine Variante, bei der sowohl der Wasseraustritt als auch der Wassereintritt jeweils als Anschlußstutzen 32, 33 herausgezogen und um 90° bzw. um mehr als 90° umgelenkt sind. Die Anschlußstutzen sind in bevorzugter Weise mit der Verteilerplatte über eine Lötverbindung befestigt, während der Öleintritt und der Ölaustritt - wie in Figur 4 gezeigt - über ein Gehäuse 30 erfolgt. Auch hier ist zur Abdichtung zwischen der Befestigungsplatte 14 und dem Gehäuse in demselben eine Nut 31 eingegossen in welcher ein Dichtring bzw. Dichtelement eingelegt ist. Durch diese Abdichtung ist eine Bearbeitung des gegossenen Teils 30 nicht erforderlich. Damit wird bei geringerem Fertigungsaufwand eine dichte Verbindung zwischen dem Ölkühler und der Außenstruktur eines Gehäuses hergestellt.
In Figur 6 ist der Flüssigkeitsstrom in den einzelnen Plattenelementen 23-25, welche sandwichartig zusammengefügt sind dargestellt.
Figur 6a zeigt die Grundplatte 14 mit dem Öleintritt 15 und dem diagonal dazu angeordneten Ölaustritt 20, sowie dem Wassereintritt 21 und dem Wasseraustritt 22. In Figur 6b ist das Plattenelement 25 gezeigt. In diesem ist für den Wassereintritt 22 ein Längsschlitz 34 angeordnet. In Figur 6c ist das Plattenelement 24 dargestellt. Dieses ist als absperrendes Plattenelement ausgestaltet. Die Figur 6d zeigt für den Wasseraustritt 21 eine Querverbindung 35 sowie eine Querverbindung 36 für den Ölaustritt 20. In Figur 6e ist die erste Wanne 11a dargestellt mit ihren Anschlußöffnungen für Wasserein- und -austritt sowie für Ölein- und -austritt.

Claims (7)

  1. Wärmetauscher, insbesondere Ölkühler für Verbrennungskraftmaschinen, bestehend aus mehreren parallel zueinander angeordneten Rohren zur Führung des Wärmetauschmittels sowie aus lamellenartig und senkrecht zu den Rohren angeordneten, plattenförmigen Wärmetauschelementen (10) die mit den Rohren fest verbunden sind, wobei die plattenförmigen Wärmetauschelemente (10) an den Außenkanten umgebogen sind und schuppenförmig übereinanderliegen und wobei die Zuführung des zu kühlenden Mediums über senkrecht zu den Wärmetauschelementen (10) angeordneten, weiteren Rohren erfolgt und diese Rohre in eine Verteilerplatte (13) münden, welche Öffnungen für einen Flüssigkeitszulauf und einen Flüssigkeitsablauf aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilerplatte eine Bohrung (15) für den Zulauf des zu kühlenden Mediums, sowie eine Öffnung (20) für den Rücklauf des zu kühlenden Mediums enthält und außerdem eine Öffnung (21) für den Eintritt des Kühlmediums und eine Öffnung (22) für den Austritt des Kühlmediums vorgesehen ist, wobei sowohl die Zuführungsbohrung für das zu kühlende Medium als auch Kanäle zur Weiterleitung an beliebigen Stellen so positionierbar sind, um ein Anschließen des Wärmetauschers an beliebige Anschlußformen zu ermöglichen, wobei die Öffnung (20) für den Rücklauf des zu kühlenden Mediums einen Kanal zur Weiterleitung des zu kühlenden Mediums bildet.
  2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Verteilerplatte (13) eine Befestigungsplatte (14) angeordnet ist.
  3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilerplatte (13) eine ebene Platte ist, welche aus einzelnen Plattenelementen (23-25) aufgebaut ist, welche sandwichartig zusammengefügt sind.
  4. Wärmetauscher nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmetauschelemente (11) und/oder die Verteilerplatte (13) sowie die in den Wäremtauschelementen (11) angeordneten Rohre aus lotbeschichtetem Aluminium bestehen.
  5. Wärmetauscher nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Elemente (11) miteinander verlötet und verbunden sind.
  6. Wärmetauscher nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlüsse für die Zu- und Ableitung des zu kühlenden Mediums sowie des Wärmetauschmittels oder des Kühlmediums in dem Gehäuse (30) eines ölfilters integriert sind.
  7. Wärmetauscher nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlüsse (32, 33) für das Kühlmedium unmittelbar an der Verteilerplatte (13) angeordnet sind.
EP96909112A 1995-06-02 1996-03-22 Wärmetauscher Revoked EP0828980B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19519740 1995-06-02
DE19519740A DE19519740B4 (de) 1995-06-02 1995-06-02 Wärmetauscher
PCT/EP1996/001252 WO1996038699A1 (de) 1995-06-02 1996-03-22 Wärmetauscher

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0828980A1 EP0828980A1 (de) 1998-03-18
EP0828980B1 true EP0828980B1 (de) 2000-11-15

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Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96909112A Revoked EP0828980B1 (de) 1995-06-02 1996-03-22 Wärmetauscher

Country Status (9)

Country Link
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