DK161195B - Fremgangsmaade til fremstilling af bisallylcarbonater af dioler - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af bisallylcarbonater af dioler Download PDFInfo
- Publication number
- DK161195B DK161195B DK209182A DK209182A DK161195B DK 161195 B DK161195 B DK 161195B DK 209182 A DK209182 A DK 209182A DK 209182 A DK209182 A DK 209182A DK 161195 B DK161195 B DK 161195B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- reaction
- carbonate
- carried out
- process according
- allyl alcohol
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C68/00—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids
- C07C68/06—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids from organic carbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
DK 161195 B
Opfindelsen angår en særlig fremgangsmåde til fremstilling af bisallylcarbonater af dioler ud fra et dialkylcarbonat og i nærværelse af en basisk katalysator, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved det i krav 1's 5 kendetegnende del anførte.
Det ved den omhandlede fremgangsmåde opnåede produkt kan derpå anvendes til post-modifikation af polymerisationsreaktioner med henblik på fremstilling af værdifulde derivater med forskellige anvendelser, som 10 beskrevet i ansøgernes danske patentansøgning nr. 847/81.
Det er kendt, at bisallylcarbonater af glycoler og/eller polyglycoler almindeligvis fremstilles ved omsætning af allyl-chlorformiat med glycolen, eller alternativt af glycol-bis-chlorformiat med allylalkohol, idet 15 reaktionerne altid foregår i nærværelse af en acceptor for den frigjorte saltsyre, således som det er beskrevet eksempelvis i US patenterne nr. 2.370.565 og 2.592.058.
De angivne reaktioner er af en sådan art, at de opnåede produkter ofte er farvede, når de foreligger i rå 20 tilstand, og således er uegnede til umiddelbar anvendelse på det område, der betragtes som et af hovedområderne for anvendelsen af disse forbindelser, nemlig som råmaterialer for dannelsen af organiske glaserstatninger til optiske formål.
25 Rensningen omfatter sådanne foranstaltninger som f.eks. affarvning og/eller destillation under formindsket tryk, hvilket i betydelig grad påvirker fremgangsmådens økonomi ugunstigt og a priori ikke kan sikre den efterfølgende gode kvalitet af produktet.
30 i denne henseende fører tilstedeværelsen af chlor- formiat blandt udgangsmaterialerne til en konstant tilstedeværelse af chlorerede urenheder i slutprodukterne, selv efter rensning, og disse urenheder er karakteristiske for produkternes specielle egenskaber, således at 35 de undertiden gør den efterfølgende behandling, som går forud for deres praktiske anvendelse, problematisk.
Den førnævnte danske patentansøgning angår en 2
DK 161195 B
forbedret fremgangsmåde til fremstilling af allylcarbo-nater af polyvalente alkoholer, hovedsageligt glycoler, hvilken fremgangsmåde gør det muligt at opnå slutprodukterne uden nogen af de førnævnte ulemper. Ved fremgangs-5 måden omsættes udgangsmaterialerne (polyoler og allyl-carbonat) med hinanden ved en temperatur mellem 50 og 150°C og ved et tryk, der varierer mellem atmosfæretryk og 10 mmHg.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen angår som nævnt 10 fremstilling af bisallylcarbonater af dioler ud fra et dialkylcarbonat og i nærværelse af en basisk katalysator, og fremgangsmåden er ejendommelig ved, at allylalkohol bringes til samtidigt at reagere med dimethyl- eller diethylcarbonat og en diol, der er valgt blandt diethy-15 lenglycol, triethylenglycol, butandiol og neopentylgly-col, i nærværelse af natriummethoxid eller natriummetho-xid som katalysator.
Det har således overraskende vist sig, at det er muligt at opnå bisallylcarbonater af dioler ved at udgå 20 direkte fra precursorne til allylcarbonat og bringe disse direkte i kontakt med den relevante diol.
Reaktionen mellem udgangsstofferne kan gennemføres ved en temperatur mellem 50 og 150°C og ved tryk, der kan variere mellem 10 mmHg og atmosfæretryk.
25 Udgangsforbindelserne bringes i kontakt med hinan den i nærværelse af den basiske katalysator, som kan indføres i en mængde, der kan variere mellem 0,1 ppm og 1 vægtprocent beregnet på alkoholen.
Det molære forhold mellem allylalkohol og diolen 30 kan variere mellem 2 og 40, medens det molære forhold mellem allylalkohol og alkylcarbonatet kan variere mellem 2 og 10.
Reaktionen kan udføres under anvendelse af kommercielt tilgængelige produkter som udgangsstoffer, uden yder-35 ligere rensning.
Slutprodukterne er absolut farveløse og fri for de urenheder, som fører til de ulemper, som de ved den kendte teknik opnåede produkter besidder.
3
DK 161195 B
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen beskrives nærmere gennem følgende eksempler.
Eksempel 1 5 2320 g (40 mol) ALlylalkohol, 1800 g (20 mol) dime- thylcarbonat, 170 g (1/6 mol) diethylenglycol og natri-ummethylat som katalysator i en mængde på 0,1% af føde- 3 blandingen anbragtes i en 5000 cm kolbe, der opvarmedes ved hjælp af en temperaturkontrolleret oliecirkulations-10 kappe, udstyret med et temperaturkontrol-system og et system til udtagning af væskeprøver, og over hvilken kolbe der var monteret en 1"-destillationskolonne med 30 perforerede plader og et væskedelings-hoved.
Blandingen opvarmedes ved atmosfæretryk til kog-15 ning (ca. 85°C ved bunden), og methanol-dimethylcarbo-nat-azeotropen afdestilleredes som topprodukt (ca. 63°C).
Kolonnetilbageløbet reguleredes under forsøgets forløb, således at der ikke forekom noget allylalkohol i det afgående topprodukt.
20 Det første reaktionstrin, bestående i fjernelse af den under reaktionen dannede methanol, varede ca. 5 timer.
Under denne periode opsamledes som topprodukt en fraktion med en vægt på 1020 g, indeholdende 70 vægtprocent methanol og 30 vægtprocent dimethylcarbonat.
25 En fraktion på 969 g afdestilleredes derpå under konstant tilbageløbsforhold (2,5) og indeholdt 63,5% allylalkohol med 33,7% methanol og 2,8% dimethylcarbonat.
Under dette reaktionstrin, der varede 4 timer, varierede trykket fra 760 til 150 mmHg, så at temperatu-30 ren ved bunden af kolben ikke oversteg 120-130°C.
Under det afsluttende reaktionstrin afdestilleredes det meste af diallylcarbonatet under formindsket tryk (100 mmHg), og kun ved slutningen var trykket formindsket til 2 mmHg. Der opnåedes 1860 g diallylcarbonat 35 som topprodukt indeholdende mindre end 1% allylalkohol og methylallylcarbonat, medens bundproduktet vejede 440 g og indeholdt både reaktionsproduktet og katalysatoren.
4
DK 161195 B
Denne sidste fjernedes ved vaskning med vand, og det fugtige produkt tørredes ved stripning i vakuum.
Der opnåedes 438 g produkt bestående i det væsentlige af diethylenglycol-bis-allylcarbonat (ca. 91%) med 5 små mængder diallylcarbonat (0,2%) og diethylenglycol-oligocarbonater, ligeledes med endestillede kulsyre-allylgrupper (8,8%).
Dimethylcarbonatet, allylalkoholen og diallylcarbo-natet anvendtes til efterfølgende synteser.
10
Eksempel 2
Reaktionen gennemførtes i det væsentlige på samme måde som i eksempel 1, bortset fra at der i stedet for diethylenglycol anvendtes neopentylglycol (ca. 167 g, 15 svarende til 1,6 mol).
Der opnåedes 435 g produkt bestående i det væsentlige af neopentylglycol-bis-allylcarbonat (89%) med 0,6% diallylcarbonat og 10,4% neopentylglycol-oligocar-bonater, ligeledes med endestillede kulsyre-allylgrupper.
20
Eksempel 3
Reaktionen udførtes på lignende måde som i eksempel 1, bortset fra at der i stedet for diethylenglycol 25 anvendtes triethylenglycol (220 g, svarende til 1,5 mol).
Der opnåedes 476 g produkt bestående af triethylen-glycol-bis-allylcarbonat (93%) med 0,4% diallylcarbonat og 6,6% diethylenglycol-oligocarbonater med endestillede bis-allylgrupper.
30
Eksempel 4
Reaktionen udførtes på lignende måde som i eksempel 1, men med anvendelse af butandiol (162 g, svarende til 1,8 mol).
35
Claims (6)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af bisallylcar-35 bonater af dioler ud fra et dialkylcarbonat og i nærværelse af en basisk katalysator, kendetegnet ved, at allylalkohol bringes til samtidigt at reagere DK 161195 B e med dimethyl- eller diethylcarbonat og en diol, der er valgt blandt diethylenglycol, triethylenglycol, butan-diol og neopentylglycol, i nærværelse af natriummethoxid eller natriumethoxid som katalysator.
2. Fremgangsmåde ifølge krav ^kendeteg net ved, at reaktionen udføres med et molært forhold mellem allylalkohol og diol varierende mellem 2 og 40.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, k e n -d etegnet ved, at reaktionen udføres med et mo- 10 lært forhold mellem allylalkohol og alkylcarbonat varierende mellem 2 og 10.
4. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1-3, kendetegnet ved, at reaktionen udføres i nærværelse fra 1 ppm til 1% katalysator baseret på 15 alkoholens vægt.
5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, kendetegnet ved, at reaktionen udføres ved en temperatur mellem 50 og 150°C.
6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af 20 kravene 1-5, kendetegnet ved, at reaktionen udføres ved et tryk mellem 10 mm Hg og atmosfæretryk.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2188481 | 1981-05-21 | ||
IT21884/81A IT1136629B (it) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | Procedimento per la sintesi di esteri dell'acido carbonico derivanti da alcoli insaturi ed alcoli poliidrici |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK209182A DK209182A (da) | 1982-11-22 |
DK161195B true DK161195B (da) | 1991-06-10 |
DK161195C DK161195C (da) | 1991-11-11 |
Family
ID=11188206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK209182A DK161195C (da) | 1981-05-21 | 1982-05-10 | Fremgangsmaade til fremstilling af bisallylcarbonater af dioler |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4512930A (da) |
JP (1) | JPS57193425A (da) |
AT (1) | AT391691B (da) |
BE (1) | BE893244A (da) |
CA (1) | CA1183862A (da) |
CH (1) | CH649279A5 (da) |
CS (1) | CS246056B2 (da) |
DE (1) | DE3219237C2 (da) |
DK (1) | DK161195C (da) |
ES (1) | ES8305299A1 (da) |
FR (1) | FR2506302B1 (da) |
GB (1) | GB2098984B (da) |
IE (1) | IE53063B1 (da) |
IT (1) | IT1136629B (da) |
LU (1) | LU84152A1 (da) |
NL (1) | NL8202030A (da) |
NO (1) | NO155538C (da) |
SE (1) | SE453290B (da) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4691041A (en) * | 1986-01-03 | 1987-09-01 | Texaco Inc. | Process for production of ethylene glycol and dimethyl carbonate |
DE3629176A1 (de) * | 1986-08-28 | 1988-03-17 | Hoechst Ag | Vernetzte polymerisate mit carbonatestergruppen und verfahren zu ihrer herstellung |
US5238590A (en) * | 1989-09-29 | 1993-08-24 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Lubricant oil, polyalkylene glycol polycarbonates and process for preparing them |
ATE175659T1 (de) * | 1990-09-17 | 1999-01-15 | Mitsui Chemicals Inc | Polycarbonate, ihre verwendung, herstellung und reinigung |
IT1283314B1 (it) * | 1996-03-28 | 1998-04-16 | Enichem Spa | Processo per la preparazione di policarbonati copolieteri polioli |
WO1998010435A1 (fr) * | 1996-09-05 | 1998-03-12 | Kabushiki Kaisha Miyasaka Gomu | Passe-fil |
JP5069855B2 (ja) * | 2005-12-07 | 2012-11-07 | 株式会社ダイセル | 脂環式オレフィン多価カーボネート化合物の製造方法および脂環式オレフィン多価カーボネート化合物の混合物 |
CN101328124B (zh) * | 2008-08-01 | 2011-01-12 | 河北工业大学 | 一种合成二甘醇双烯丙基碳酸酯的酯交换法 |
WO2012091458A2 (ko) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | 주식회사 케이오씨솔루션 | 알릴카보네이트 화합물의 신규 제조 방법 및 이를 이용한 광학용 수지 조성물 |
CN103626663B (zh) * | 2013-12-16 | 2016-01-20 | 深圳新宙邦科技股份有限公司 | 碳酸二烯丙酯的制备方法 |
WO2023168562A1 (zh) * | 2022-03-07 | 2023-09-14 | 上纬创新育成股份有限公司 | 含碳酸酯的不饱和化合物、其制备方法、其制备的固化物及降解固化物的方法 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD54349A (da) * | ||||
US2384115A (en) * | 1940-10-15 | 1945-09-04 | Pittsburgh Plate Glass Co | Polybasic acid-polyhydric alcohol esters and polymers thereof |
GB713189A (en) * | 1951-08-31 | 1954-08-04 | Ici Ltd | Improvements in and relating to liquid nitrocellulose compostions and to films, coatings and the like obtained therefrom |
US2789968A (en) * | 1953-12-08 | 1957-04-23 | Eastman Kodak Co | Polycarbonates from polymethylene glycol-bis |
US3632828A (en) * | 1968-12-16 | 1972-01-04 | Dow Chemical Co | Polyethylene glycol monomethyl ether carbonates |
US3642858A (en) * | 1969-02-12 | 1972-02-15 | Dow Chemical Co | Carbonate synthesis from alkylene carbonates |
US3784578A (en) * | 1970-06-26 | 1974-01-08 | Bayer Ag | Process for the production of allyl esters |
IT1034961B (it) * | 1975-04-09 | 1979-10-10 | Snam Progetti | Procedimento per la preparazione di dialchilcarbonati |
DE2740251A1 (de) * | 1977-09-07 | 1979-03-22 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von dialkylcarbonaten |
US4144262A (en) * | 1977-10-05 | 1979-03-13 | Ppg Industries, Inc. | Triallyl carbonate monomers |
DE2749754A1 (de) * | 1977-11-07 | 1979-05-10 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von kohlensaeureestern |
US4349486A (en) * | 1978-12-15 | 1982-09-14 | General Electric Company | Monocarbonate transesterification process |
US4273726A (en) * | 1979-11-13 | 1981-06-16 | Ppg Industries, Inc. | Polyol (allyl carbonate) synthesis utilizing solid alkali metal hydroxide |
US4293503A (en) * | 1980-01-10 | 1981-10-06 | Ppg Industries, Inc. | Synthesis of polyol bis(allyl carbonate) utilizing reagent recovery and recycle |
IT1130285B (it) * | 1980-03-05 | 1986-06-11 | Anic Spa | Procedimento per la sintesi di allil carbonati di alcoli poliidrici e loro derivati |
FR2511010A1 (fr) * | 1981-08-06 | 1983-02-11 | Organo Synthese Ste Fse | Nouveau melange polymerisable a base de bis (allylcarbonate) de diethyleneglycol, son procede de preparation et son utilisation pour la preparation de produits finis |
-
1981
- 1981-05-21 IT IT21884/81A patent/IT1136629B/it active
-
1982
- 1982-04-26 US US06/371,670 patent/US4512930A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-04-29 CH CH2629/82A patent/CH649279A5/it not_active IP Right Cessation
- 1982-05-04 CA CA000402264A patent/CA1183862A/en not_active Expired
- 1982-05-05 GB GB8213000A patent/GB2098984B/en not_active Expired
- 1982-05-10 DK DK209182A patent/DK161195C/da not_active IP Right Cessation
- 1982-05-12 FR FR8208281A patent/FR2506302B1/fr not_active Expired
- 1982-05-17 LU LU84152A patent/LU84152A1/fr unknown
- 1982-05-17 NL NL8202030A patent/NL8202030A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-05-17 AT AT0193082A patent/AT391691B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-05-18 JP JP57082539A patent/JPS57193425A/ja active Granted
- 1982-05-19 BE BE0/208137A patent/BE893244A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-05-19 NO NO821666A patent/NO155538C/no unknown
- 1982-05-19 SE SE8203152A patent/SE453290B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-05-20 CS CS823731A patent/CS246056B2/cs unknown
- 1982-05-20 IE IE1211/82A patent/IE53063B1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-05-21 DE DE3219237A patent/DE3219237C2/de not_active Expired
- 1982-05-21 ES ES513186A patent/ES8305299A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES513186A0 (es) | 1983-04-01 |
ATA193082A (de) | 1990-05-15 |
GB2098984A (en) | 1982-12-01 |
CA1183862A (en) | 1985-03-12 |
JPS6334144B2 (da) | 1988-07-08 |
DE3219237A1 (de) | 1982-12-09 |
ES8305299A1 (es) | 1983-04-01 |
CH649279A5 (it) | 1985-05-15 |
FR2506302B1 (fr) | 1986-02-21 |
NO155538C (no) | 1987-04-15 |
LU84152A1 (fr) | 1983-04-13 |
US4512930A (en) | 1985-04-23 |
BE893244A (fr) | 1982-11-19 |
IT8121884A0 (it) | 1981-05-21 |
IE821211L (en) | 1982-11-21 |
DK161195C (da) | 1991-11-11 |
IT1136629B (it) | 1986-09-03 |
SE8203152L (sv) | 1982-11-22 |
DK209182A (da) | 1982-11-22 |
NL8202030A (nl) | 1982-12-16 |
JPS57193425A (en) | 1982-11-27 |
NO821666L (no) | 1982-11-22 |
NO155538B (no) | 1987-01-05 |
SE453290B (sv) | 1988-01-25 |
AT391691B (de) | 1990-11-12 |
DE3219237C2 (de) | 1986-01-02 |
GB2098984B (en) | 1985-03-27 |
FR2506302A1 (fr) | 1982-11-26 |
CS246056B2 (en) | 1986-10-16 |
IE53063B1 (en) | 1988-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK171867B1 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af polymere, der er egnede som erstatning for optisk glas | |
DK161195B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af bisallylcarbonater af dioler | |
NO144209B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av dialkylkarbonater | |
JP2895633B2 (ja) | アルキルイミダゾリドン(メタ)アクリレートの製造方法 | |
KR101929604B1 (ko) | 폴리트라이메틸렌 에테르 글리콜의 제조 방법 | |
JP4284802B2 (ja) | 4−ヒドロキシメチル−1,3−ジオキソラン−2−オンの製造法 | |
SU697493A1 (ru) | Способ получени ацеталей | |
SU1004351A1 (ru) | Способ получени сложных эфиров дикарбоновых кислот | |
US2756240A (en) | 2-chlorodioxene | |
US2985666A (en) | Process for the manufacture of | |
SU406830A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ р-АЛКОКСИНИТРОАЛКАНОВ | |
SU461924A1 (ru) | Способ получени -алкоксиэтилглицидиловых эфиров гликолей | |
RU1825366C (ru) | Способ одновременного получени циклоорганосилоксанов и хлористого метила | |
SU127249A1 (ru) | Способ получени 1,5-дихлорпентана | |
SU1168552A1 (ru) | Способ получени замещенных @ -цианакрилатов | |
SU220502A1 (ru) | Способ получения силоксановых олигомеров | |
SU1058968A1 (ru) | Способ получени низших диалкилсульфатов | |
SU1616917A1 (ru) | Способ получени тетрагидрофуранола-3 | |
SU374302A1 (ru) | Способ получения метакрилоильных производных пиперидина (или морфолина) | |
JP2016509600A (ja) | 1、4:3、6−ジアンヒドロヘキシトールジ(アルキルカーボネート)類を製造するための改善された方法 | |
SU423795A1 (ru) | Способ получения 1,3-диоксоланов спиранового ряда | |
SU449909A1 (ru) | Способ получени 3-аллилпиразолина | |
SU389079A1 (ru) | Способ получения ?//с- | |
JPS6119619B2 (da) | ||
JPS632947B2 (da) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |