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DE69325622T2 - Elektrophotographisches lichtempfindliches Element und elektrophotographisches Gerät und Geräte-Einheit die dieses beinhalten - Google Patents

Elektrophotographisches lichtempfindliches Element und elektrophotographisches Gerät und Geräte-Einheit die dieses beinhalten

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DE69325622T2
DE69325622T2 DE69325622T DE69325622T DE69325622T2 DE 69325622 T2 DE69325622 T2 DE 69325622T2 DE 69325622 T DE69325622 T DE 69325622T DE 69325622 T DE69325622 T DE 69325622T DE 69325622 T2 DE69325622 T2 DE 69325622T2
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DE
Germany
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photosensitive member
electrophotographic photosensitive
polycarbonate resin
parts
layer
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Shoji Amamiya
Tatsuya Ikezue
Noboru Kashimura
Harumi Sakoh
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Canon Inc
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Canon Inc
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Description

    HINTERGRUND DER ERFINDUNG Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrophotographisches, lichtempfindliches Element, und insbesondere auf ein elektrophotographisches, lichtempfindliches Element mit einer Oberflächenschicht, die ein Harz mit einer bestimmten Struktur enthält. Die Erfindung bezieht sich auch auf ein elektrophotographisches Gerät und eine Geräteeinheit, die solch ein elektrophotographisches, lichtempfindliches Element aufweisen.
  • In Beziehung stehender Stand der Technik
  • Anorganische Materialien, wie Selen, Cadmiumsulfid und Zinkoxid sind bislang als photoleitfähige Materialien bekannt, die in elektrophotographischen, lichtempfindlichen Elementen verwendet werden. Organische Materialien, die Polyvinylcarbazol, Phthalocyanin und Azopigmente einschließen, zogen aufgrund des Vorteils, daß sie eine hohe Produktivität versprechen und keine Umweltverschmutzung verursachen, die Aufmerksamkeit auf sich und fanden breite Verwendung, obwohl sie in bezug auf das Photoleitfähigkeitsverhalten oder das Betriebsverhalten den anorganischen Materialien meist unterlegen sind. In den letzten Jahren wurden Materialien untersucht, die diese Nachteile nicht aufweisen und die anorganischen Materialien insbesondere in bezug auf das Photoleitfähigkeitsverhalten übertreffen.
  • Mittlerweile ist es erforderlich, daß die elektrophotographischen, lichtempfindlichen Elemente Haltbarkeit gegenüber verschiedenen äußeren Einwirkungen physikalischen, chemischen und elektrischen Ursprungs aufweisen, da sie in den elektrophotographischen Verfahren in den Kopiergeräten oder Laserdruckern wiederholt einem Laden, Belichten, Entwickeln, Übertragen, Reinigen und einer Ladungsbeseitigung ausgesetzt sind.
  • Insbesondere die mechanische Festigkeit, wie Verschleißfestigkeit bzw. Abriebbeständigkeit oder Kratzfestigkeit, ist ein wichtiger Faktor bei der Festlegung der Betriebslebensdauer der elektrophotographischen, lichtempfindlichen Elemente. Da die organischen photoleitfähigen Materialien selbst keine filmbildenden Eigenschaften aufweisen, ist es üblich, daß sie unter Verwendung von Bindemitteln zu Filmen geformt werden, wenn lichtempfindliche Schichten gebildet werden. Somit können die Eigenschaften der Bindemittel-Harze ein Faktor sein, der großen Einfluß auf die mechanische Festigkeit hat. Dementsprechend wurde versucht, Bindemittel-Harze mit einem höheren Molekulargewicht herzustellen, und härtbare Harze und auch Gleitfähigkeit verleihende Mittel, wie Teflon, zu verwenden.
  • Die Verwendung von Bindemittel-Harzen mit hohem Molekulargewicht ist jedoch insofern problematisch, als sie zu einer Zunahme der Viskosität der schichtbildenden Beschichtungsmaterialien führt. Die Verwendung härtbarer Harze kann zu einer Verschlechterung der organischen photoleitfähigen Materialien führen, wenn diese gehärtet werden, und zu einer Verschlechterung des elektrophotographischen Leistungsverhaltens, die auf das Vorhandensein nicht umgesetzter, funktioneller Gruppen oder von Verunreinigungen, wie Polymerisationsinitiatoren, zurückzuführen ist. Auch die Verwendung von Gleitmitteln kann in bezug auf die Filmbildungseigenschaften und die Verträglichkeit unzufriedenstellend sein.
  • Da die Bildqualität und die Haltbarkeit in den letzten Jahren stark verbessert wurden, wurden Untersuchungen über elektrophotographische, lichtempfindliche Elemente durchgeführt, die über einen langen Zeitraum auf stabile Weise bessere Bilder liefern können.
  • In dieser Hinsicht wurde in WO 93/18081, das dem Stand der Technik gemäß Art. 54 (3) und (4) EPC zuzurechnen ist, die Verwendung eines Polycarbonatharzes in der lichtempfindlichen Schicht eines elektrophotographischen Rezeptors bzw. Empfängers vorgeschlagen, das am Polymerende eine langkettige Fluoralkylgruppe enthält.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Eine Aufgabe der Erfindung besteht in der Bereitstellung eines elektrophotographischen, lichtempfindlichen Elements, das eine überlegene Haltbarkeit aufweist und bessere Bilder erzeugen kann, selbst wenn es wiederholt verwendet wird.
  • Eine andere Aufgabe der Erfindung besteht in der Bereitstellung eines elektrophotographischen Geräts und einer Geräteeinheit, die solch ein elektrophotographisches, lichtempfindliches Element aufweisen.
  • Die Erfindung stellt ein elektrophotographisches, lichtempfindliches Element zur Verfügung, das einen leitfähigen Träger und eine auf dem leitfähigen Träger aufgebrachte lichtempfindliche Schicht umfaßt, wobei die Oberflächenschicht des elektrophotographischen, lichtempfindlichen Elements ein Polycarbonatharz mit einer Fluoralkylkettengruppe enthält, die vier oder mehr Kohlenstoffatome aufweist, wobei mindestens vier Kohlenstoffatome von diesen Kohlenstoffatomen mit einem Fluoratom verknüpft sind, wobei die Fluoralkylkettengruppe eine Seitenkette in einer Monomereinheit des Polycarbonatharzes ist.
  • Die Erfindung stellt auch ein elektrophotographisches Gerät und eine Geräteeinheit zur Verfügung, die das vorstehend beschriebene elektrophotographische, lichtempfindliche Element aufweisen.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Fig. 1 zeigt schematisch ein Beispiel des Aufbaus eines elektrophotographischen Geräts mit dem elektrophotographischen, lichtempfindlichen Element der Erfindung.
  • Fig. 2 zeigt ein Blockdiagramm eines Faksimile-Systems, das das elektrophotographische, lichtempfindliche Element der Erfindung aufweist.
  • BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • Die Oberflächenschicht des erfindungsgemäßen elektrophotographischen, lichtempfindlichen Elements der Erfindung enthält eine Fluoralkylkettengruppe mit 4 oder mehr Kohlenstoffatomen, wobei mindestens 4 Kohlenstoffatome dieser Kohlenstoffatome mit einem Fluoratom verknüpft sind.
  • Das in der Erfindung verwendete Polycarbonatharz kann im Hinblick auf die mechanische Festigkeit bevorzugt ein aromatisches Polycarbonatharz sein.
  • Die Fluoralkylkettengruppe in der Erfindung weist 4 oder mehr Kohlenstoffatome, bevorzugt 8 oder mehr Kohlenstoffatome auf. Wenn sie weniger als 4 Kohlenstoffatome besitzt, kann das lichtempfindliche Element keine zufriedenstellende Oberflächengleitfähigkeit aufweisen. Solch eine Fluoralkylgruppe tritt als Seitenkette in einer Monomereinheit des Polycarbonatharzes auf. Sie kann auch in der Endgruppe des Polycarbonatharzes auftreten.
  • Die Monomereinheit ist bevorzugt eine Einheit, die durch die nachstehend gezeigte Formel 1 wiedergegeben wird: Formel 1
  • worin R&sub1; und R&sub2; jeweils ein Wasserstoffatom, eine substituierte oder unsubstituierte Alkylgruppe, eine substituierte oder unsubstituierte Arylgruppe, eine substituierte oder unsubstituierte Fluoralkylkettengruppe, oder eine Gruppe darstellen, die durch eine Kombination jeder dieser Gruppen gebildet wird, und mindestens eines der R&sub1; und R&sub2; enthält eine Fluoralkylkettengruppe mit vier oder mehr Kohlenstoffatomen, wobei mindestens vier Kohlenstoffatome dieser Kohlenstoffatome mit einem Fluoratom verknüpft sind.
  • Bevorzugte Beispiele für R&sub1; und R&sub2;, die die Fluoralkylkettengruppe enthalten, sind nachstehend gezeigt. Die Beispiele sind in keinster Weise darauf beschränkt. Das Buchstabensymbol m in der Formel stellt eine ganze Zahl von 1 oder größer da, und n stellt eine ganze Zahl von 3 oder größer da.
  • -(CF&sub2;)n-CF&sub3;, -CH&sub2;-(CF&sub2;)n-CF&sub3;, -CH&sub2;-CH&sub2;-(CF&sub2;)n-CF&sub3;,
  • -[CF&sub2;-CF(CF&sub3;)]m-CF&sub2;-CF&sub2;-CF&sub3;, -CF&sub2;-CF(CF&sub3;)-CF&sub3;,
  • -CH&sub2;-[CF&sub2;-CF(CF&sub3;)]&sub2;-CF&sub2;-CF&sub2;-CF&sub3;,
  • -CH&sub2;-CH&sub2;-[CF&sub2;-CF-(CF&sub3;)]&sub2;-CF&sub2;-CF&sub2;-CF&sub3;,
  • Bevorzugte Beispiele für R&sub1; und R&sub2;, die keine Fluoralkylkettengruppe enthalten, sind nachstehend gezeigt. Die Beispiele sind keineswegs darauf beschränkt.
  • -H, -CH&sub3;, -CH&sub2;-CH&sub3;, -CH&sub2;-CH&sub2;-CH&sub3;, -CH(CH)&sub3;-CH&sub3;,
  • -CH&sub2;-CH&sub2;-CH&sub2;-CH&sub3;, -CH&sub2;-CH(CH)&sub3;-CH&sub3;, -C(CH)&sub3;,
  • -CH&sub2;-CH&sub2;-CH&sub2;-CH&sub2;-CH&sub3;, -CH&sub2;-CH&sub2;-CH&sub2;-CH&sub2;-CH&sub2;-CH&sub3;
  • Eine besonders bevorzugte Monomereinheit für die durch die Formel 1 wiedergegebene Monomereinheit ist eine Monomereinheit, die durch die nachstehende Formel:
  • wiedergegeben wird.
  • Die Fluoralkylkettengruppe am terminalen Ende des Polymers in der Erfindung ist bevorzugt eine Gruppe, die durch die nachstehend gezeigte Formel 2 wiedergegeben wird:
  • -Ar-(-R-)m-Rf
  • worin Ar eine substituierte oder unsubstituierte Arylengruppe darstellt; R stellt eine substituierte oder unsubstituierte Alkylengruppe, ein Sauerstoffatom, ein Schwefelatom, -SO&sub2;-,
  • oder eine Gruppe dar, die durch eine Kombination irgendwelcher dieser Gruppen gebildet wird; Rf stellt eine Fluoralkylkettengruppe mit 4 oder mehr Kohlenstoffatomen dar; und m stellt 0 oder 1 dar.
  • Bevorzugte Beispiele für Ar sind nachstehend gezeigt. Die Beispiele sind keineswegs darauf beschränkt.
  • Y ist -CH&sub3;, -Cl, -Br, -F, -I, -CN -CF&sub3;, -N&sub2;, -H oder ähnliches.
  • Bevorzugte Beispiele für R sind nachstehend gezeigt. Die Beispiele sind in keinster Weise darauf beschränkt.
  • -CH&sub2;-, -CH&sub2;CH&sub2;-, -OCH&sub2;-, -OCH&sub2;CH&sub2;-, -COCH&sub2;-, -COCH&sub2;CH&sub2;-,
  • -COOCH&sub2;-, -COOCH&sub2;CH&sub2;-, -OCOCH&sub2;-, -OCOCH&sub2;CH&sub2;-, -CONHCH&sub2;-,
  • -CONHCH&sub2;CH&sub2;-, -NHCOCH&sub2;-, -NHCOCH&sub2;CH&sub2;-, -O-, -CO-, -COO-,
  • -OCO-, -NHCO-, -S- und -SO&sub2;-.
  • Bevorzugte Beispiele für Rf sind nachstehend gezeigt. Die Beispiele sind in keinster Weise darauf beschränkt.
  • -(-CF&sub2;-)&sub7;-CF&sub3;, -(-CF&sub2;-)&sub9;-CF&sub3;, -(-CF&sub2;-)&sub1;&sub1;-CF&sub3;,
  • -(-CF&sub2;-)&sub1;&sub3;-CF&sub3;, -(-CF&sub2;-)&sub1;&sub5;-CF&sub3;, -(-CF&sub2;-)&sub1;&sub7;-CF&sub3; und
  • -(-CF&sub2; F-)&sub2;-CF&sub2;CF&sub3;.
  • Bevorzugte Beispiele für die durch die Formel 2 wiedergegebene Endgruppe sind ebenfalls nachstehend gezeigt. Die Beispiele sind in keinster Weise darauf beschränkt.
  • Das in der Erfindung verwendete Polycarbonatharz kann entweder ein Homopolymer oder ein Copolymer sein, und kann bevorzugt ein Gewichtsmittel des Molekulargewichts von 1.000 bis 100.000 und besonders bevorzugt von 10.000 bis 80.000 aufweisen.
  • Das Polycarbonatharz mit der Fluoralkylkettengruppe in der Seitengruppe seiner Monomereinheit kann zum Beispiel auf die nachstehende Weise synthetisiert werden: Zu einem Keton mit den Gruppen R&sub1; und R&sub2;, R&sub1;COR&sub2;, und einer überschüssigen Menge Phenol werden als Kondensationsmittel eine starke Säure, wie Salzsäure oder Schwefelsäure, und ein Katalysator, wie Eisen(III)-chlorid, Calciumchlorid, Borsäure oder Schwefelwasserstoff gegeben, um eine Kondensation durchzuführen und ein Bisphenol mit einer Fluoralkylseitenkette zu erhalten. Anschließend wird dieses Bisphenol zusammen mit Natriumhydroxid und einer Ammoniumverbindung in Methylenchlorid gemischt, und die Mischung wird durch Phosgen geleitet.
  • Die lichtempfindliche Schicht des elektrophotographischen, lichtempfindlichen Elements der Erfindung kann entweder eine Einzelschichtstruktur oder eine Mehrfachschichtstruktur aufweisen. Die aus einer Einzelschicht bestehende lichtempfindliche Schicht enthält ein ladungserzeugendes Material und ein ladungstransportierendes Material, wobei in der gleichen Schicht Ladungsträger erzeugt und transportiert werden. Die aus mehreren Schichten bestehende lichtempfindliche Schicht weist eine ladungserzeugende Schicht, die ein ladungserzeugendes Material enthält, in dem Ladungsträger erzeugt werden, und eine Ladungstransportschicht auf, die ein ladungstransportierendes Material enthält, durch das Ladungsträger transportiert werden. Jede dieser Schichten kann die oberste Schicht sein, wobei die Ladungstransportschicht bevorzugt die oberste Schicht ist. Welche Struktur die Schicht auch aufweist, das Polycarbonatharz der Erfindung ist in mindestens einer Oberflächenschicht des elektrophotographischen, lichtempfindlichen Elements enthalten.
  • Die lichtempfindliche Schicht vom Einzelschicht-Typ kann bevorzugt eine Schichtdicke von 5 bis 100 um, und besonders bevorzugt von 10 bis 60 um aufweisen. Das ladungserzeugende Material oder das ladungstransportierende Material kann bevorzugt in einer Menge von 20 bis 80 Gew.-%, und besonders bevorzugt von 30 bis 70 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der lichtempfindlichen Schicht, enthalten sein.
  • Die Ladungserzeugungsschicht der lichtempfindlichen Schicht vom Mehrschichten-Typ kann bevorzugt eine Schichtdicke von 0,001 bis 6 um, und besonders bevorzugt von 0,01 bis 2 um aufweisen. Das ladungserzeugende Material kann bevorzugt in einer Menge von 10 bis 100 Gew.-% und besonders bevorzugt von 40 bis 100 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Ladungserzeugungsschicht, enthalten sein. Die Ladungstransportschicht kann bevorzugt eine Schichtdicke von 5 bis 100 um, und besonders bevorzugt von 10 bis 60 um aufweisen. Das ladungstransportierende Material kann bevorzugt in einer Menge von 20 bis 80 Gew.-%, und besonders bevorzugt von 30 bis 70 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Ladungstransportschicht, enthalten sein.
  • Das in der Erfindung verwendete ladungserzeugende Material kann Phthalocyaninpigmente, polycyclische Chinonpigmente, Azopigmente, Perylenpigmente, Indigopigmente, Thioindigopigmente, Chinacridonpigmente, Azuleniumsalzpigmente, Squarilium-Farbstoffe, Cyanin-Farbstoffe, Pyriliumfarbstoffe, Thiopyriliumfarbstoffe, Xanthen-Farbmittel, Chinonimin-Farbmittel, Triphenylmethan-Farbmittel, Styryl-Farbmittel, Selen, Selen- Tellur, amorphes Silicium und Cadmiumsulfid einschließen. Das in der Erfindung verwendete ladungstransportierende Material kann Pyrenverbindungen, Carbazolverbindungen, Hydrazonverbindungen, N,N-Dialkylanilinverbindungen, Diphenylaminverbindungen, Triphenylaminverbindungen, Triphenylmethanverbindungen, Pyrazolinverbindungen, Styrylverbindungen und Stilbenverbindungen einschließen.
  • Diese Materialien werden in dem Polycarbonatharz der Erfindung oder einem davon verschiedenen Harz, wenn es verwendet wird, dispergiert oder gelöst. Solch ein verschiedenes bzw. anderes Harz kann Polyester, Polyurethan, Polyarylat, Polyethylen, Polystyrol, Polybutadien, Polycarbonat, Polyamid, Polypropylen, Polyimid, Polyamidoimid, Polysulfon, Polyallylether, Polyacetal, Nylon, Phenolharze, Acrylharze, Silikonharze, Epoxidharze, Harnstoffharze, Allylharze, Alkydharze und Butyralharze einschließen. Darunter sind Polycarbonat, Polyarylat, Polyallylether und Polystyrol besonders bevorzugt. Es ist auch bevorzugt ein reaktives Epoxidharz oder ein Acryl- oder Methacrylmonomer oder Oligomer zu verwenden, das in das vorstehende Harz eingemischt und danach gehärtet wird.
  • In der Erfindung enthält die Oberflächenschicht des elektrophotographischen, lichtempfindlichen Elements das Polycarbonatharz der Erfindung. Zum Zwecke, zum Beispiel, der Steuerung der mechanischen Festigkeit kann das vorstehende andere Harz beigemischt und einer Verwendung zugeführt werden. In solch einem Fall kann das Polycarbonatharz der Erfindung mit einem Gehalt von nicht weniger als 0,1 Gew.-%, und besonders bevorzugt von nicht weniger als 10 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Harze, enthalten sein. Eine andere Schicht oder andere Schichten als die Oberflächenschicht kann/können das Polycarbonatharz der Erfindung ebenfalls enthalten, wobei das vorstehende, andere Harz alleine oder in Kombination verwendet werden kann.
  • In der Erfindung kann das elektrophotographische, lichtempfindliche Element auf seiner lichtempfindlichen Schicht eine Schutzschicht aufweisen. In diesem Fall wird die Oberflächenschicht von der Schutzschicht gebildet und somit enthält die Schutzschicht mindestens das Polycarbonatharz der Erfindung. Was das andere Harz angeht, so kann es wie das Harz in der lichtempfindlichen Schicht verwendet werden. Die Schutzschicht kann bevorzugt eine Schichtdicke von 0,01 bis 20 um, und besonders bevorzugt von 0,1 bis 10 um aufweisen.
  • In der Erfindung kann die Oberflächenschicht desweiteren bevorzugt, um die Abriebbeständigkeit zu verbessern, eine fluoratomhaltige Verbindung enthalten. Solche eine fluoratomhaltige Verbindung kann Polymere oder Copolymere aus Tetrafluorethylen, Hexafluorpropylen, Trifluorethylen, Chlortrifluorethylen, Vinylidenfluorid, Vinylfluorid oder Perfluoralkylvinylethern, und ebenfalls anorganische Fluoride, wie Kohlenstoffluorid mit einer mit Fluoratomen substituierten Graphitstruktur, und mit Fluoratomen substituierte Öle einschließen.
  • Von diesen Verbindungen sind Tetrafluorethylen, Hexafluorpropylen, Perfluoralkylvinylether und Kohlenstoffluorid besonders bevorzugt. Die fluoratomhaltige Verbindung kann als gewichtetes Mittel des Teilchendurchmesser bevorzugt einen Teilchendurchmesser von 0,005 bis 2,5 um, besonders bevorzugt von 0,01 bis 0,7 um und bevorzugter von 0,01 bis 0,35 um aufweisen. Die fluoratomhaltige Verbindung kann als Gewichtsmittel des Molekulargewichts auch bevorzugt ein Molekulargewicht von 3.000 bis 10.000.000 aufweisen. Die fluoratomhaltige Verbindung kann bevorzugt in einer Menge von 5 bis 75 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Schicht, die die fluoratomhaltige Verbindung enthält, vorhanden sein.
  • Das Polycarbonatharz der Erfindung weist eine Fluoralkylgruppe und somit eine größere Affinität für die fluoratomhaltige Verbindung auf, und ermöglicht eine sehr einheitlich und stabile Dispersion der fluoratomhaltigen Verbindung, die im Zustand feiner Teilchen auftritt. Die fluoratomhaltige Verbindung kann mittels einer Sandmühle, einer Kugelmühle, einer Walzenmühle, einer Homogenisiervorrichtung, eines Nanomizers, eines Farbschüttelgeräts, einer Ultraschallwelle oder ähnlichem dispergiert werden. Bei der Dispergierung können ein grenzflächenaktives Mittel vom Fluor-Typ, ein Pfropfpolymer und ein Haftmittel als Hilfsmittel verwendet werden.
  • In der Erfindung kann eine Zwischen- bzw. Unterschicht zwischen dem leitfähigen Träger und der lichtempfindlichen Schicht angeordnet sein. Die Unterschicht besteht hauptsächlich aus einem Harz und kann auch ein leitfähiges Material, wie es in dem später beschriebenen leitfähigen Träger verwendet wird, oder einen Akzeptor enthalten. Das Harz, das verwendet werden kann, kann Polyester, Polyurethan, Polyarylat, Polyethylen, Polystyrol, Polybutadien, Polycarbonat, Polyamid, Polypropylen, Polyimid, Polyamidoimid, Polysulfon, Polyallylether, Polyacetal, Nylon, Phenolharze, Acrylharze, Silikonharze, Epoxid-Harze, Harnstoff-Harze, Allylharze, Alkydharze und Butyralharze einschließen.
  • Diese Schichten werden jeweils mittels eines Verfahrens, wie einer Vakuum-Abscheidung oder Beschichtung auf dem leitfähigen Träger gebildet. Das Beschichtungsverfahren kann eine Stabbeschichtung, ein Rakelstreichverfahren, eine Walzenbeschichtung, eine Sprühbeschichtung, einen Tauchauftrag, eine elektrostatische Beschichtung und eine Pulverbeschichtung einschließen.
  • Materialien für den leitfähigen Träger, der in der Erfindung verwendet wird, können die nachstehenden Substanzen einschließen: Metalle wie Eisen, Kupfer, Nickel, Aluminium, Titan, Zinn, Antimon, Indium, Blei, Zink, Gold und Silber, und Legierungen und Oxide davon, Kohlenstoff, leitfähige Harze und auch Harze, in denen eine dieser leitfähigen Materialien dispergiert wurde. Der leitfähige Träger kann jede Form aufweisen, die eines Zylinders, eines flächigen Materials oder eines Bandes, und bevorzugt weist er in Abhängigkeit von dem verwendeten elektrophotographischen Gerät die dafür geeignetste Form auf. Die leitfähigen Materialien können oft selbst geformt werden, oder sie können in Form eines Beschichtungsmaterials aufgebracht oder im Vakuum abgeschieden werden.
  • Das elektrophotographische, lichtempfindliche Element der Erfindung kann nicht nur in elektrophotographischen Kopiergeräten verwendet werden, sondern findet auch breite Verwendung auf Gebieten, in denen die Elektrophotographie eingesetzt wird, zum Beispiel Faksimile-Geräten, Laserdruckern, CRT-Druckern, LED-Druckern, Flüssigkristalldruckern und der Laserlithografie.
  • Fig. 1 zeigt schematisch den Aufbau eines elektrophotographischen Gerätes, in dem das elektrophotographische, lichtempfindliche Element der Erfindung verwendet wird.
  • In Fig. 1 bezeichnet das Bezugszeichen 1 ein lichtempfindliches Trommelelement, das als Bildträgerelement dient, das mit einer gegebenen Umfangsgeschwindigkeit in der durch den Pfeil gezeigten Richtung um eine Welle 1a gedreht wird. Im Laufe der Drehung wird das lichtempfindliche Element 1 mittels einer Ladungseinrichtung 2 auf seinem Umfang gleichmäßig mit einem vorgegebenen positiven oder negativen Potential aufgeladen, und anschließend an der Belichtungszone 3 mittels einer Einrichtung für das bildweise Belichten (nicht gezeigt) einem Licht L (Spaltbelichtung, Laserstrahl-Abtastbelichtung und ähnliches) ausgesetzt. Als Ergebnis werden nacheinander latente elektrostatische Bilder, die den belichteten Bildern entsprechen, auf dem Umfang des lichtempfindlichen Elements erzeugt.
  • Die so erzeugten latenten elektrostatischen Bilder werden nacheinander durch Toner mittels einer Entwicklungseinrichtung 4 entwickelt. Die resultierenden toner-entwickelten Bilder werden dann nacheinander mittels einer Übertragungseinrichtung 5 auf die Oberfläche eines Übertragungsmaterials P übertragen, das aus einem Papierzufuhrabschnitt (nicht gezeigt) auf eine mit der Drehung des lichtempfindlichen Elements 1 synchronisierte Weise dem Bereich zwischen dem lichtempfindlichen Element 1 und der Übertragungseinrichtung 5 zugeführt wird.
  • Das Übertragungsmaterial P, auf das die Bilder übertragen wurden, wird von der Oberfläche des lichtempfindlichen Elements abgetrennt und durch eine Bildfixiereinrichtung 8 geleitet, wo die Bilder fixiert werden, und dann an der Außenseite als Transkript (eine Kopie) abgegeben.
  • Die Oberfläche des lichtempfindlichen Elements 1 wird nach der Übertragung der Bilder unter Verwendung der Reinigungseinrichtung 6 einer Entfernung des nach der Übertragung verbliebenen Toners unterzogen. Auf diese Weise wird die Oberfläche des lichtempfindlichen Elements gereinigt. Ferner werden die darauf verbliebenen Ladungen mittels einer Vorbelichtungseinrichtung 7 beseitigt. Das lichtempfindliche Element wird dann wiederholt zur Erzeugung von Bildern verwendet.
  • Die Ladungseinrichtung 2 zur Herbeiführung einer einheitlichen Ladung auf dem lichtempfindlichen Element 1 schließt Korona- Ladungseinrichtungen ein, wie sie weit verbreitet sind. Als die Übertragungseinrichtung 5 finden üblicherweise Korona- Übertragungseinheiten ebenfalls breite Verwendung.
  • In der Erfindung kann das Gerät aus einer Kombination mehrerer Bestandteile bestehen, die aus dem vorstehenden lichtempfindlichen Element, der Entwicklungseinrichtung und der Reinigungseinrichtung ausgewählt sind und so zu einer Geräteeinheit zusammengefaßt sind, so daß die Einheit frei an den Gerätekörper montiert oder davon abmontiert werden kann. Beispielsweise kann mindestens ein Bestandteil, die Ladungseinrichtung, die Entwicklungseinrichtung und die Reinigungseinrichtung, mit dem lichtempfindlichen Element zu einer Einheit zusammengefaßt sein, so daß die Einheit unter Verwendung einer Führungseinrichtung, wie an dem Gerätekörper angebrachten Schienen, frei an den Gerätekörper montiert oder davon abmontiert werden kann.
  • In dem Fall, in dem das elektrophotographische Gerät als Kopiergerät oder Drucker verwendet wird, wird das lichtempfindliche Element einer bildweisen Belichtung mit dem Belichtungslicht L durch Bestrahlung mit Licht ausgesetzt, das von einem Original reflektiert oder durchgelassen wird, oder es wird mit Licht mittels Überstreichens mit einem Laserstrahl, der Ansteuerung einer LED-Anordnung oder der Ansteuerung einer Flüssigkristall-Blendenanordnung gemäß den Signalen belichtet, die durch das Lesen einer Vorlage mit einem Sensor und die Umwandlung der Information in diese Signale erhalten wurden.
  • Bei der Verwendung als Drucker eines Faksimilegeräts dient das Licht L für eine bildweise Belichtung als Belichtungslicht, das für das Drucken erhaltener Daten verwendet wird. Fig. 2 zeigt ein Beispiel dafür in Form eines Blockdiagramms.
  • Eine Steuereinrichtung 11 steuert einen Bildleseteil 10 und einen Drucker 19. Die Gesamtheit der Steuerung 11 wird von der CPU 17 gesteuert. Aus dem Bildleseteil ausgegebene Bilddaten werden mittels einer Übertragungsschaltung 13 an eine andere Faksimile-Station geschickt. Die von der anderen Station empfangenen Daten werden mittels einer Empfängerschaltung 12 an einen Drucker 19 gesandt. Erhaltene Bilddaten werden in einem Bildspeicher 16 gespeichert. Eine Druckersteuerung 18 steuert den Drucker 19. Das Bezugszeichen 14 bezeichnet ein Telefon.
  • Ein von einer Schaltung 15 empfangenes Bild (Bildinformation von einem davon getrennten Endgerät, das über die Schaltung verbunden ist) wird in der Empfängerschaltung 12 demoduliert und anschließend aufeinanderfolgend in einem Bildspeicher 16 gespeichert, nachdem die Bildinformation von der CPU 17 decodiert wurde. Anschließend, wenn Bilder für mindestens eine Seite in dem Speicher 16 gespeichert worden sind, wird eine Bildaufzeichnung für diese Seite durchgeführt. Die CPU 17 liest die Bildinformation für eine Seite aus dem Speicher 16 aus und sendet die kodierte Bildinformation für eine Seite an die Druckersteuerung 18. Die Druckersteuerung 18, die die Bildinformation für eine Seite von der CPU 17 erhalten hat, steuert den Drucker 19 so, daß die Bildinformation für eine Seite aufgezeichnet wird.
  • Die CPU 17 empfängt die Bildinformation für die nächste Seite im Verlauf der Aufzeichnung mittels des Druckers 19.
  • Bilder werden auf die vorstehend beschriebene Weise empfangen und aufgezeichnet.
  • BEISPIELE Beispiel 1
  • In einer Lösung, die durch Lösen von 10 Teilen (Gewichtsteile, das gleiche gilt nachstehend) eines Phenolharz-Vorläufers (vom Resol-Typ) in einem Mischlösungsmittel aus 10 Teilen Methanol und 10 Teilen Butanol hergestellt worden war, wurden 5 Teile eines leitfähigen Titanoxids (gewichtetes Mittel des Teilchendurchmessers: 0,4 um), dessen Teilchen mit Zinnoxid und Antimonoxid beschichtet worden waren, und 5 Teile hochwiderstandsfähiges Titanoxid (gewichtetes Mittel des Teilchendurchmessers: 0,4 um), dessen Teilchen mit Aluminiumoxid beschichtet worden waren, unter Verwendung einer Sandmühle dispergiert, um eine Dispersion herzustellen. Die Dispersion wurde auf die Oberfläche eines Aluminiumzylinders mit einem Außendurchmesser von 80 mm und einer Länge von 360 mm mittels Tauchauftrags aufgebracht, gefolgt von einer Wärmehärtung, um eine leitfähige Schicht mit einem spezifischen Durchgangswiderstand von 5 · 10&sup9; Ω · cm und einer Dicke von 20 um zu bilden.
  • Anschließend wurde eine Lösung, die durch Lösen von 3 Teilen methoxymethyliertem Nylon (Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 30.000; Grad der Methoxymethylierung: ungefähr 30%), das durch die nachstehende Formel wiedergegeben wird:
  • worin m und n das Polymerisationsverhältnis darstellen;
  • und 9 Teilen eines 6/66/610/12-Quartärpolymer-Nylons in 150 Teilen Isopropanol hergestellt worden war, mittels Tauchauftrags auf die Oberfläche der vorstehenden leitfähigen Schicht aufgebracht, gefolgt von einem Trocknen, um eine Unterschicht mit einer Dicke von 1 um zu bilden.
  • Anschließend wurden in einer Lösung, die durch Lösen von 5 Teilen eines Vinylacetat/Vinylalkohol/Vinylbenzal-Copolymers (Gewichtsmittel des Molekulargewicht: 80.000), das durch die nachstehende Formel wiedergegeben wird:
  • in 700 Teilen Cyclohexanon hergestellt worden war, 10 Teile eines Disazopigmentes, das durch die nachstehende Formel wiedergegeben wird:
  • unter Verwendung einer Sandmühle dispergiert, um eine Dispersion herzustellen. Die Dispersion wurde durch Tauchauftrag auf die Oberfläche der vorstehenden Unterschicht aufgebracht, gefolgt von einem Trocknen, um eine Ladungserzeugungsschicht mit einer Dicke von 0,05 um zu bilden.
  • Anschließend wurde eine Lösung, die durch Dispergieren und Lösen von 10 Teilen eines Triphenylamins, das durch die nachstehende Formel wiedergegeben wird:
  • 5 Teilen eines Polycarbonatharzes (Bisphenol-Z-Typ, Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 25.000), das durch die nachstehende Formel wiedergegeben wird:
  • 5 Teilen eines Polycarbonatharzes (Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 30.000), das durch die nachstehende Formel wiedergegeben wird:
  • und 3 Teilen eines feinen Polytetrafluorethylenpulvers (ein Emulsionspolymerisationsprodukt, Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 35.000, gewichtetes Mittel des Teilchendurchmessers: 0,23 um) in einem Mischlösungsmittel aus 50 Teilen Monochlorbenzol und 25 Teilen Dichlormethan unter Verwendung einer Sandmühle hergestellt worden war, auf die Oberfläche der vorstehend erwähnten Ladungserzeugungsschicht mittels Tauchauftrags aufgebracht, gefolgt von einem Heißlufttrocknen, um eine Ladungstransportschicht mit einer Dicke von 20 um Dicke zu bilden. Auf diese Weise wurde ein elektrophotographisches, lichtempfindliches Element hergestellt.
  • Vergleichsbeispiel 1
  • Ein elektrophotographisches, lichtempfindliches Element wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, außer daß bei der Herstellung des Beschichtungsmaterials für die Ladungstransportschicht in Beispiel 1 10 Teile der Triphenylamin-Verbindung und 10 Teile des Bisphenol-Z-Polycarbonatharzes in einem Mischlösungsmittel aus 50 Teilen Monochlorbenzol und 25 Teilen Dichlormethan gelöst wurden, um eine Beschichtungslösung für die Ladungstransportschicht herzustellen.
  • Eine Beurteilung des elektrophotographischen, lichtempfindlichen Elements von Beispiel 1 und Vergleichsbeispiel 1 erfolgte auf die nachstehende Weise. Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle 1 gezeigt.
  • Kontaktwinkel
  • Der von reinem Wasser mit der Oberfläche des lichtempfindlichen Elements von Beispiel 1 gebildete Kontaktwinkel wurde durch Messen unter Verwendung einer Kontaktwinkel-Meßvorrichtung vom Tropf-Typ (von Kyowa Kaimen Kagaku K. K. hergestellt) mit demjenigen des lichtempfindlichen Elements von Vergleichsbeispiel 1 verglichen. Als Ergebnis wurde gefunden, daß der Kontaktwinkel des lichtempfindlichen Elementes von Beispiel 1 groß war, d. h. 109º betrug, was auf eine geringe Oberflächenenergie verwies. Andererseits war der Kontaktwinkel des licht empfindlichen Elements von Vergleichsbeispiel 1 klein, er betrug 80º, was auf keine geringe Oberflächenenergie verwies.
  • Beurteilung des praktischen Kopierens
  • Die lichtempfindlichen Elemente von Beispiel 1 und Vergleichsbeispiel 1 wurden jeweils in ein Kopiergerät (CLC-500, von Canon Inc. hergestellt) montiert, um einen Betriebstest für die Bildreproduktion auf 20.000 Blatt durchzuführen. Im Falle des lichtempfindlichen Elements von Vergleichsbeispiel 1 trat auf dem 13.000. Blatt ein ernst zu nehmender weißer Hintergrundschleier auf und das Gerät wurde unbrauchbar. Im Falle des lichtempfindlichen Elements von Beispiel 1 wurden andererseits gute Bilder erhalten, selbst nach einem Kopieren von 20.000 Blatt. Es wurde nach dem Betriebstest auch gefunden, daß der Abrieb (Tiefe des Abriebs) des lichtempfindlichen Elements von Beispiel 1 viel kleiner als derjenige des lichtempfindlichen Elements von Vergleichsbeispiel 1 war.
  • Unter den gleichen Bedingungen wurde nach einem Kopieren von 1,000 Blatt der Wirkungsgrad der Übertragung bzw. die Übertragungsleistung und eine eventuell fehlerhafte Übertragung überprüft. Um die Übertragungsleistung zu messen, wurde ein einfarbiges magenta-rotes Halbtonbild mit einer Dichte bei Reflexion von 0,8 ausgedruckt, wobei die Übertragungsleistung aus dem Verhältnis der Dichte bei Reflexion des Entwicklungsmittels, das auf das Übertragungsmaterial übertragen worden war, zu der Dichte bei Reflexion des Entwicklungsmittels, das auf dem lichtempfindlichen Element verblieb, berechnet wurde. Das lichtempfindliche Element von Vergleichsbeispiel 1 wies eine Übertragungsleistung von 75% auf, und das lichtempfindliche Element von Beispiel 1 zeigte andererseits mit 91% eine hohe Übertragungsleistung.
  • Was die fehlerhafte Übertragung angeht, so erfolgte eine Beurteilung von vierfarbigen, vollfarbigen Halbtonbildern mit einer Dichte bei Reflexion von 0,6, die nach einem Kopieren von 1.000 Blatt erhalten wurden. Das lichtempfindliche Element von Vergleichsbeispiel 1 lieferte grobe, uneinheitliche Bilder, wohingegen das lichtempfindliche Element von Beispiel 1 einheitliche Halbtonbilder von hoher Qualität lieferte.
  • Beispiel 2
  • Eine Lösung, die durch Dispergieren und Lösen von 30 Teilen der in Beispiel 1 verwendeten Triphenylaminverbindung, 50 Teilen eines Polycarbonatharzes (Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 20.000), das durch die nachstehende Formel wiedergegeben wird:
  • 20 Teilen des Bisphenol-Z-Polycarbonatharzes (Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 90.000), das in Beispiel 1 verwendet worden war, und 30 Teilen eines feinen Polytetrafluorethylenpulvers (ein Emulsionspolymerisationsprodukt, Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 35.000, gewichtetes Mittel des Teilchendurchmessers: 0,23 um) in einem Mischlösungsmittel aus 1.050 Teilen Monochlorbenzol und 425 Teilen Dichlormethan unter Verwendung einer Sandmühle hergestellt worden war, wurde mittels Sprühbeschichtung auf die Oberfläche des lichtempfindlichen Elements von Vergleichsbeispiel 1 aufgebracht, gefolgt von einem Heißlufttrocknen, um eine Schutzschicht mit einer Dicke von 6 um zu bilden. Eine Beurteilung des resultierenden elektrophotographischen lichtempfindlichen Elements erfolgte auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1. Die Ergebnisse der Beurteilung sind in Tabelle 1 gezeigt. Die Oberfläche des lichtempfindlichen Elements wies einen großen Kontaktwinkel, 110º, auf. Bei der Bewertung des praktischen Kopierens wurde festgestellt, daß der Abrieb des lichtempfindlichen Elements nach dem Kopieren von 20.000 Blatt sehr gering war, und kein weißer Hintergrundschleier, keine schwarze Linien und ähnliches auftrat. Die Übertragungsleistung bzw. der Übertragungswirkungsgrad nach dem Kopieren von 1.000 Blatt war hoch, er betrug 93%, und es kam auch zu keiner fehlerhaften Übertragung.
  • Beispiel 3
  • Eine Lösung, die durch Dispergieren und Lösen von 30 Teilen der in Beispiel 1 verwendeten Triphenylaminverbindung, 30 Teilen eines Polycarbonatharzes (Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 25.000), das durch die nachstehende Formel wiedergegeben wird:
  • 20 Teilen des Bisphenol-Z-Polycarbonatharzes (Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 90.000), das in Beispiel 1 verwendet worden war, und 35 Teilen eines feinen Polytetrafluorethylenpulvers (ein Emulsionspolymerisationsprodukt, Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 35.000, gewichtetes Mittel des Teilchendurchmessers: 0,23 um) in einem Mischlösungsmittel aus 1.050 Teilen Monochlorbenzol und 425 Teilen Dichlormethan unter Verwendung einer Sandmühle hergestellt worden war, wurde mittels Sprühbeschichtung auf die Oberfläche des lichtempfindlichen Elements von Vergleichsbeispiel 1 aufgebracht, gefolgt von einem Heißlufttrocknen, um eine Schutzschicht mit einer Dicke von 6 um zu bilden. Eine Beurteilung des resultierenden elektrophotographischen lichtempfindlichen Elements erfolgte auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1. Die Ergebnisse der Beurteilung sind in Tabelle 1 gezeigt. Die Oberfläche des lichtempfindlichen Elements wies einen großen Kontaktwinkel, 110º, auf. Bei der Bewertung des praktischen Kopierens wurde festgestellt, daß der Abrieb des lichtempfindlichen Elements nach dem Kopieren von 20.000 Blatt sehr gering war, und kein weißer Hintergrundschleier, keine schwarze Linien und ähnliches auftrat. Die Übertragungsleistung nach dem Kopieren von 1.000 Blatt war hoch, sie betrug 94%, und es kam auch zu keiner fehlerhaften Übertragung.
  • Beispiel 4
  • Eine Lösung, die durch Dispergieren und Lösen von 30 Teilen der in Beispiel 1 verwendeten Triphenylaminverbindung, 30 Teilen eines Polycarbonatharzes (Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 15.000), das durch die nachstehende Formel wiedergegeben wird:
  • 20 Teilen des Bisphenol-Z-Polycarbonatharzes (Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 90.000), das in Beispiel 1 verwendet worden war, und 40 Teilen eines feinen Polytetrafluorethylenpulvers (ein Emulsionspolymerisationsprodukt, Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 35.000, gewichtetes Mittel des Teilchendurchmessers: 0,23 gm) in einem Mischlösungsmittel aus 1.050 Teilen Monochlorbenzol und 425 Teilen Dichlormethan unter Verwendung einer Sandmühle hergestellt worden war, wurde mittels Sprühbeschichtung auf die Oberfläche des lichtempfindlichen Elements von Vergleichsbeispiel 1 aufgebracht, gefolgt von einem Heißlufttrocknen, um eine Schutzschicht mit einer Dicke von 6 ptm zu bilden. Eine Beurteilung des resultierenden elektrophotographischen lichtempfindlichen Elements erfolgte auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1. Die Ergebnisse der Beurteilung sind in Tabelle 1 gezeigt. Die Oberfläche des lichtempfindlichen Elements wies einen großen Kontaktwinkel, 113º, auf. Bei der Bewertung des praktischen Kopierens wurde festgestellt, daß der Abrieb des lichtempfindlichen Elements nach dem Kopieren von 20.000 Blatt sehr gering war, und kein weißer Hintergrundschleier, keine schwarze Linien und ähnliches auftrat. Die Übertragungsleistung nach dem Kopieren von 1.000 Blatt war hoch, sie betrug 92%, und es kam auch zu keiner fehlerhaften Übertragung.
  • Beispiel 5
  • Eine Lösung, die durch Dispergieren und Lösen von 30 Teilen der in Beispiel 1 verwendeten Triphenylaminverbindung, 30 Teilen eines Polycarbonatharzes (Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 20.000), das durch die nachstehende Formel wiedergegeben wird:
  • 20 Teilen des Bisphenol-Z-Polycarbonatharzes (Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 90.000), das in Beispiel 1 verwendet worden war, und 40 Teilen eines feinen Tetrafluorethylen/Hexafluorpropylen-Copolymerpulvers (ein Emulsionspolymerisationsprodukt, Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 35.000, gewichtetes Mittel des Teilchendurchmessers: 0,23 um) in einem Mischlösungsmittel aus 1.050 Teilen Monochlorbenzol und 425 Teilen Dichlormethan unter Verwendung einer Sandmühle hergestellt worden war, wurde mittels Sprühbeschichtung auf die Oberfläche des lichtempfindlichen Elements von Vergleichsbeispiel 1 aufgebracht, gefolgt von einem Heißlufttrocknen, um eine Schutzschicht mit einer Dicke von 6 um zu bilden. Eine Beurteilung des resultierenden elektrophotographischen lichtempfindlichen Elements erfolgte auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1. Die Ergebnisse der Beurteilung sind in Tabelle 1 gezeigt. Die Oberfläche des lichtempfindlichen Elements wies einen großen Kontaktwinkel, 112º, auf. Bei der Bewertung des praktischen Kopierens wurde festgestellt, daß der Abrieb des lichtempfindlichen Elements nach dem Kopieren von 20.000 Blatt sehr gering war, und kein weißer Hintergrundschleier, keine schwarze Linien und ähnliches auftraten, Die Übertragungsleistung nach dem Kopieren von 1.000 Blatt war hoch, sie betrug 93% und es kam auch zu keiner fehlerhaften Übertragung. Tabelle 1
  • * pro 10.000 Blatt
  • A: Gut (keiner); C: unannehmbar (trat auf)
  • Beispiel 6
  • Eine Lösung, die durch Lösen von 10 Teilen eines methoxymethylierten Nylons, wie es in Beispiel 1 verwendet worden war, in 150 Teilen Isopropanol hergestellt worden war, wurde mittels Tauchauftrags auf die Oberfläche eines Aluminiumzylinders mit einem Außendurchmesser von 80 mm und einer Länge von 360 mm aufgebracht, gefolgt von einem Trocknen, um eine Unterschicht mit einer Dicke von 1 um zu bilden.
  • Anschließend wurden in einer Lösung, die durch Lösen von 5 Teilen eines Polycarbonatharzes (Bisphenol-A-Typ, Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 30.000) in 700 Teilen Cyclohexanon hergestellt worden war, 10 Teile des Disazopigments, wie es in Beispiel 1 verwendet worden war, unter Verwendung einer Sandmühle dispergiert, um eine Dispersion herzustellen. Die Dispersion wurde mittels Tauchauftrags auf die Oberfläche der vorstehenden Unterschicht aufgebracht, gefolgt von einem Trocknen, um eine Ladungserzeugungsschicht mit einer Dicke von 0,05 um zu bilden.
  • Anschließend wurde eine Lösung, die durch Mischen und Lösen von 10 Teilen eines Triphenylamins, das durch die nachstehende Formel wiedergegeben wird:
  • 7 Teilen eines Polycarbonatharzes (Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 20.000), das durch die nachstehende Formel wiedergegeben wird:
  • und 3 Teilen eines Polycarbonatharzes (Bisphenol-Z-Typ, Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 25.000), das durch die nachstehende Formel wiedergegeben wird:
  • in einem Mischlösungsmittel aus 150 Teilen Monochlorbenzol und 100 Teilen Dichlormethan hergestellt worden war, mittels Tauchauftrags auf die Oberfläche der vorstehenden Ladungserzeugungsschicht aufgebracht, gefolgt von einem Trocknen, um eine Ladungstransportschicht mit einer Dicke von 20 um zu bilden. Auf diese Weise wurde ein elektrophotographisches lichtempfindliches Element hergestellt.
  • Ein anderes elektrophotographisches lichtempfindliches Element wurde auf die gleiche Weise wie das vorstehende Element hergestellt, außer daß der Aluminiumzylinder durch eine 50 um dicke Aluminiumfolie ersetzt wurde.
  • Vergleichsbeispiel 2
  • Elektrophotographische, lichtempfindliche Vergleichselemente wurden auf die gleiche Weise wie in Beispiel 6 hergestellt, außer daß nur das Bisphenol-Z-Polycarbonatharz als Bindemittel-Harz für die Ladungstransportschicht verwendet wurde.
  • Eine Beurteilung der elektrophotographischen lichtempfindlichen Elemente von Beispiel 6 und Vergleichsbeispiel 2 erfolgte auf die nachstehende Weise.
  • Prüfung der Abriebbeständigkeit
  • Unter Verwendung einer Taber-Abriebbeständigkeits-Prüfvorrichtung wurden die lichtempfindlichen Elemente, die die Aluminiumfolie verwendeten, in bezug auf die Abriebbeständigkeit unter einer Last von 500 g (2 Lastwagenreifen) und bei 5.000 Umdrehungen geprüft. Die Gewichtsabnahme des lichtempfindlichen Elements von Beispiel 6, die aus dem Abrieb resultierte, war um ungefähr 25% kleiner als diejenige des lichtempfindlichen Elements von Vergleichsbeispiel 2. Auf diese Weise wurde gefunden, daß das spezielle Polycarbonatharz, das in der Erfindung verwendet wird, wirksam war.
  • Kontaktwinkel
  • Die von Wasser mit den lichtempfindlichen Elementen, in denen die Aluminiumfolie verwendet wurde, gebildeten Kontaktwinkel wurden durch Messen unter Verwendung einer Kontaktwinkel-Meßvorrichtung vom Tropf-Typ verglichen. Als Ergebnis wurde gefunden, daß der Kontaktwinkel des lichtempfindlichen Elements von Beispiel 6 groß war, d. h. 109º betrug. Andererseits war der Kontaktwinkel des lichtempfindlichen Elements von Vergleichsbeispiel 2 klein, betrug 81ºC.
  • Beurteilung des praktischen Kopierens
  • Die lichtempfindlichen Elemente von Beispiel 6 und Vergleichsbeispiel 2 wurden jeweils in ein Kopiergerät (CLC-500, von Canon Inc. hergestellt) montiert, um einen Betriebstest für eine Bildreproduktion auf 20.000 Blatt durchzuführen. Im Falle des lichtempfindlichen Elements von Vergleichsbeispiel 2 trat auf dem 13.000. Blatt ein ernst zu nehmender weißer Hintergrundschleier auf und das Gerät wurde unbrauchbar. Im Falle des lichtempfindlichen Elements von Beispiel 6 wurden andererseits gute Bilder erhalten, selbst nach dem Kopieren von 20.000 Blatt. Es wurde nach dem Betriebstest gefunden, daß der Abrieb (Abriebtiefe) des lichtempfindlichen Elements von Beispiel 6 um ungefähr 25% kleiner war als derjenige des lichtempfindlichen Elements von Vergleichsbeispiel 2. Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt.
  • Beispiel 7
  • Eine Lösung, die durch Mischen und Lösen von 30 Teilen der Triphenylaminverbindung, wie sie in Beispiel 6 verwendet worden war, 50 Teilen eines Polycarbonatharzes (Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 15.000), das durch die nachstehende Formel wiedergegeben wird:
  • und 20 Teilen eines Polycarbonatharzes (Bisphenol-Z-Typ, Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 70.000), das durch die nachstehende Formel wiedergegeben wird:
  • in einem Mischlösungsmittel aus 1.000 Teilen Monochlorbenzol und 500 Teilen Dichlormethan hergestellt worden war, wurde mittels eines Sprühverfahrens auf die Oberfläche des lichtempfindlichen Elements von Vergleichsbeispiel 2 aufgebracht, gefolgt von einem Heißlufttrocknen, um eine Schutzschicht mit einer Dicke von 6 im zu bilden. Eine Beurteilung des resultierenden elektrophotographischen Elements erfolgte auf die gleiche Weise wie in Beispiel 6. Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt. Dieses lichtempfindliche Element wies eine bessere Abriebbeständigkeit und ein besseres Übertragungs- bzw. Abgabevermögen (releasability) auf.
  • Beispiel 8
  • Eine Lösung, die durch Mischen und Lösen von 30 Teilen der Triphenylaminverbindung, wie sie in Beispiel 6 verwendet worden war, 30 Teilen eines Polycarbonatharzes (Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 10.000), das durch die nachstehende Formel wiedergegeben wird:
  • und 30 Teilen eines Polycarbonatharzes (Bisphenol-Z-Typ, Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 70.000), das durch die nachstehende Formel wiedergegeben wird:
  • in einem Mischlösungsmittel aus 1.000 Teilen Monochlorbenzol und 500 Teilen Dichlormethan hergestellt worden war, wurde mittels eines Sprühverfahrens auf die Oberfläche des lichtempfindlichen Elements von Vergleichsbeispiel 2 aufgebracht, gefolgt von einem Heißlufttrocknen, um eine Schutzschicht mit einer Dicke von 6 um zu bilden. Eine Beurteilung des resultierenden elektrophotographischen lichtempfindlichen Elements erfolgte auf die gleiche Weise wie in Beispiel 6. Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt. Dieses lichtempfindliche Element wies eine bessere Abriebbeständigkeit und ein besseres Abgabevermögen auf.
  • Beispiel 9
  • Eine Lösung, die durch Mischen und Lösen von 30 Teilen der Triphenylaminverbindung, wie sie in Beispiel 6 verwendet worden war, 30 Teilen eines Polycarbonatharzes (Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 25.000), das durch die nachstehende Formel wiedergegeben wird:
  • und 20 Teilen eines Polycarbonatharzes (Bisphenol-Z-Typ, Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 70.000), das durch die nachstehende Formel wiedergegeben wird:
  • in einem Mischlösungsmittel aus 1.000 Teilen Monochlorbenzol und 500 Teilen Dichlormethan hergestellt worden war, wurde mittels eines Sprühverfahrens auf die Oberfläche des lichtempfindlichen Elements von Vergleichsbeispiel 2 aufgebracht, gefolgt von einem Heißlufttrocknen, um eine Schutzschicht mit einer Dicke von 6 um zu bilden. Eine Beurteilung des resultierenden elektrophotographischen lichtempfindlichen Elements erfolgte auf die gleiche Weise wie in Beispiel 6. Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt. Dieses lichtempfindliche Element wies eine bessere Abriebbeständigkeit und ein besseres Abgabevermögen auf.
  • Beispiel 10
  • Eine Lösung, die durch Mischen und Lösen von 30 Teilen der Triphenylaminverbindung, wie sie in Beispiel 6 verwendet worden war, 30 Teilen eines Polycarbonatharzes (Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 20.000), das durch die nachstehende Formel wiedergegeben wird:
  • und 20 Teilen eines Polycarbonatharzes (Bisphenol-Z-Typ, Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 70.000), das durch die nachstehende Formel wiedergegeben wird:
  • in einem Mischlösungsmittel aus 1.000 Teilen Monochlorbenzol und 500 Teilen Dichlormethan hergestellt worden war, wurde mittels eines Sprühverfahrens auf die Oberfläche des lichtempfindlichen Elements von Vergleichsbeispiel 2 aufgebracht, gefolgt von einem Heißlufttrocknen, um eine Schutzschicht mit einer Dicke von 6 um zu bilden. Eine Beurteilung des resultierenden elektrophotographischen lichtempfindlichen Elements erfolgte auf die gleiche Weise wie in Beispiel 6. Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt. Dieses lichtempfindliche Element wies eine bessere Abriebbeständigkeit und ein besseres Abgabevermögen auf. Tabelle 2
  • * pro 10.000 Blatt
  • Vergleichsbeispiele 3 bis 6
  • Elektrophotographische lichtempfindliche Elemente wurden auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, außer daß das Polycarbonatharz der Erfindung jeweils durch ein Polycarbonat- Harz mit den nachstehenden Formeln ersetzt wurde: [Vergleichsbeispiel 3] [Vergleichsbeispiel 4] [Vergleichsbeispiel 5] [Vergleichsbeispiel 6]
  • Die Beurteilung erfolgte auf die gleiche Weise.
  • Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle 4 gezeigt. Tabelle 4 Beurteilung des praktischen Kopierens
  • * pro 10.000 Blatt, C: unannehmbar

Claims (11)

1. Elektrophotographisches lichtempfindliches Element, das einen leitfähigen Träger und eine auf dem leitfähigen Träger aufgebrachte lichtempfindliche Schicht umfaßt, wobei die Oberflächenschicht des elektrophotographischen lichtempfindlichen Elements ein Polycarbonatharz mit einer Fluoralkylkettengruppe mit vier oder mehr Kohlenstoffatomen enthält, wobei mindestens vier Kohlenstoffatome dieser Kohlenstoffatome mit einem Fluoratom verknüpft sind, wobei die Fluoralkylkettengruppe eine Seitenkette in einer Monomereinheit des Polycarbonatharzes ist.
2. Elektrophotographisches lichtempfindliches Element nach Anspruch 1, wobei das Polycarbonatharz ein aromatisches Polycarbonatharz umfaßt.
3. Elektrophotographisches lichtempfindliches Element nach Anspruch 1, wobei die Fluoralkylkettengruppe 8 oder mehr Kohlenstoffatome aufweist.
4. Elektrophotographisches lichtempfindliches Element nach Anspruch 1, wobei das Polycarbonatharz eine Monomereinheit umfaßt, die durch die nachstehende Formel 1 wiedergegeben wird:
worin R&sub1; und R&sub2; jeweils ein Wasserstoffatom, eine substituierte oder unsubstituierte Alkylgruppe, eine substituierte oder unsubstituierte Arylgruppe, eine substituierte oder un substituierte Fluoralkylkettengruppe oder eine Gruppe darstellt, die durch eine Kombination einiger dieser Gruppen gebildet wird, und mindestens eines der R&sub1; und R&sub2; eine Fluoralkylkettengruppe mit vier oder mehr Kohlenstoffatomen enthält, wobei mindestens vier Kohlenstoffatome dieser Kohlenstoffatome mit einem Fluoratom verknüpft sind.
5. Elektrophotographisches lichtempfindliches Element nach Anspruch 1, wobei die Oberflächenschicht ferner Teilchen einer fluoratomhaltigen Verbindung enthält.
6. Elektrophotographisches lichtempfindliches Element nach Anspruch 5, wobei die fluoratomhaltige Verbindung aus der Gruppe bestehend aus Tetrafluorethylen, Hexafluorpropylen, einem Perfluoralkylvinylether und Kohlenstoffluorid ausgewählt ist.
7. Elektrophotographisches lichtempfindliches Element nach Anspruch 1, wobei die Oberflächenschicht eine lichtempfindliche Schicht ist.
8. Elektrophotographisches lichtempfindliches Element nach Anspruch 7, wobei die Oberflächenschicht eine Ladungstransportschicht ist.
9. Elektrophotographisches lichtempfindliches Element nach Anspruch 1, wobei die Oberflächenschicht eine Schutzschicht ist.
10. Elektrophotographisches Gerät, das ein elektrophotographisches lichtempfindliches Element (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, eine Einrichtung zur Erzeugung eines latenten elektrostatischen Bildes, eine Entwicklungseinrichtung (4) zur Entwicklung des erzeugten latenten elektrostatischen Bildes und eine Übertragungseinrichtung (5) zur Übertragung des entwickelten Bildes auf ein Übertragungsmaterial umfaßt.
11. Geräteeinheit, die ein elektrophotographisches lichtempfindliches Element (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 und mindestens eine Einrichtung umfaßt, die aus der Gruppe bestehend aus einer Ladungseinrichtung (2), einer Entwicklungseinrichtung (4) und einer Reinigungseinrichtung (6) ausgewählt ist; wobei die Einheit, die aus dem elektrophotographischen lichtempfindlichen Element und mindestens einer Einrichtung besteht, die aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus der Ladungseinrichtung, der Entwicklungseinrichtung und der Reinigungseinrichtung besteht, so zu einer Einheit zusammengefaßt ist, daß die Einheit frei an den Gerätekörper des elektrophotographischen Geräts montiert oder davon abmontiert werden kann.
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