DE3332664C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Auslösevorrichtung für eine Nothalt- und Warnvorrichtung
für Kraftfahrzeuge mit Verbrennungsmotor, mit der der
Zündstromkreis und die Brennstoffzufuhr unterbrochen und
Bremsanlage und Warnzeichengeber in Funktion gesetzt
werden nach dem
Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Die allgemeine Verkehrssituation und insbesondere Straßen
verkehrsunfälle, zu deren Vermeidung oder Milderung eine
Ausstattung der Kraftfahrzeuge für eine Notbremsung mit
Warnanzeige eines Notzustandes erforderlich ist, führte
zur Entwicklung einer manuell zu betätigenden Nothalt- und
Warnvorrichtung für Kraftfahrzeuge mit Verbrennungsmotor,
in der alle Kriterien für einen Nothalt und eine Warnanzei
ge berücksichtigt sind (DE-OS 32 47 065).
Die Erfindung der Auslösevorrichtung stellt eine Erweite
rung in der Anwendung der Nothalt- und Warnvorrichtung dar,
indem die Notauslösung nicht nur manuell, sondern selbst
tätig auch bei einwirkenden Stößen unfallgemäßer Stärke
auf das Fahrzeug erfolgt.
Der Stand der Technik ist in den Druckschriften
DE-OS 16 55 234 sowie US-PS 40 49 073 dargestellt.
In der Druckschrift DE-OS 16 55 234 ist eine Technik
offenbart, mit der manuell, ober bei Stoßeinwirkung auf
ein Fahrzeug selbsttätig eine Warnblinkeinrichtung mit
der weiteren Möglichkeit eines Anschlusses zur Zündstrom
unterbrechung ausgelöst werden soll.
Die Druckschrift US-PS 40 49 073 betrifft eine Auslöse
vorrichtung, mit der bei Gefahr manuell oder durch Stoß
einwirkung auf Fahrzeuge verschiedener Art Stromkreise
unterbrochen werden sollen.
Die in der Druckschrift DE-OS 16 55 234 aufgezeigte
Technik ist ausschließlich für in Fahrrichtung auf
ein Fahrzeug einwirkende Stöße sowie für manuelle Aus
lösung konzipiert. Gleiche Bedeutung haben jedoch auch
Stöße, die aus seitlichen Richtungen als sogenannte
Winkel-Kollision auf ein Fahrzeug einwirken, weil Kraft
fahrzeuge an den Flanken weniger geschützt sind als an
den mit Stoßenergie-absorbierenden Knautschzonen ausge
statteten Front- und Heckseiten, weil Sicherheitsgurte
bei seitlich einwirkenden Stößen weniger Schutz-wirksam
sind und weil seitlich einwirkende Stöße oft auch als
relativ harmlose Primärstöße auftreten, die aber in der
Folge bspw. durch Fahrrichtungsabweichung unter der seit
lichen Stoßeinwirkung zu schweren Kollisionen führen kön
nen, deren Vermeidung oder Abmilderung durch eine selbst
tätige Auslösung, z. B. des Bremsvorganges, bei seitlichem
Primärstoß bewirkt werden könnte.
Die Beschreibung der Technik in dieser Druckschrift be
schränkt sich auf schematische Darstellungen und Wirkungen
ohne räumlich-konstruktive Angaben und gibt vor allem keine Hinweise zur Realisierung
einer funktionierenden Konstruktion insbesondere auch zur Er
füllung der notwendigen Auslöseempfindlichkeit.
Mit der in der Druckschrift US-PS 40 49 073 dargestell
ten Technik werden die Voraussetzungen für eine bei Stoß
einwirkung auf ein Fahrzeug erforderliche Auslöseempfind
lichkeit sowie eine einwandfreie Hand-Auslösung aus mehre
ren Gründen nicht erfüllt. So ist mit dieser Technik nicht
gewährleistet, daß bei unfallgemäßen Stößen "sicher ausge
löst" und bei normalen Fahrbetriebsstößen "sicher nicht
ausgelöst" wird.
In der Verkehrsunfall-Forschung wird diesbezüglich eindeu
tig zwischen Stoßeinwirkungen im "Unfallbereich" sowie
im "Nicht-Unfallbereich" unterschieden, wie dies in ei
nem Abschnitt (Seite 32 bis 34) des Forschungsberichtes
6.8056/2 der Bundesanstalt für Straßenwesen definiert ist.
Die Vorrichtung nach der US-PS 40 49 073 stellt ein in allen Fahrzeug-Betriebs
situationen gegen die Dämpfungskraft einer Feder und ge
gen verschiedene nicht genau bestimmbare und sich evtl.
verändernde Reibungswiderstände schwingendes System dar.
Aus dieser technischen Konzeption ergeben sich
Nachteile, die einer einwandfreien Auslösung bei Unfall
stoß und Nicht-Auslösung bei normalem Fahrbetrieb entge
genstehen.
Die frei schwingenden Massen dieses bekannten Systems
können sich bei bestimmten Stößen oder Stoßfolgen
"aufschaukeln", so daß es schon zu Auslösungen im "Nicht-
Unfallbereich" kommen kann. Dies insbesondere auch dann,
wenn in unregelmäßiger Folge vertikal gerichtete Stöße
einwirken und waagerechte Komponenten dazukommen.
Der einer manuellen Auslösung dienende ummantelte Seilzug
ist zwar geeignet, durch Zug am Betätigungsknopf das
ganze System in die normale Betriebsposition zurückzuführen,
nicht aber das System
in Auslöseposition zu drücken, weil
ein Seilzug infolge Stauchung und Knickgefahr des freien
Seilabschnittes dafür völlig ungeeignet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Auslöse
vorrichtung für eine Nothalt- und Warnvorrichtung zu schaf
fen, die bei unfallgemäßen unabhängig von der Richtung etwa
waagerecht auf ein Kraftfahrzeug einwirkenden
Stößen eine elektrische Schaltung sicher auslöst und bei
Stößen, wie sie im Normalbetrieb auf ein Kraftfahrzeug aus
allen - auch vertikalen - Richtungen einwirken, sicher nicht
auslöst.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des
Patentanspruches 1 gelöst.
Um Anwendbarkeit und Funktion der Vorrichtung zu erweitern,
eine Anpassung an das Innen-Design des Kraftfahrzeuges zu
erzielen sowie auf aufkommende Gefahrensituationen unter
Nutzung der Vorrichtungstechnik manuell sofort reagieren
zu können, ist die Auslösevorrichtung weitergehend ausgestaltet:
Mit einem Exzenter-Mechanismus zur Absenkung des Bodens im
Gehäuse zwecks Freigabe des nach einer Auslösung arretierten
Pendelkörpers und Wiederherstellung des Normal-Betriebszu
standes,
mit einer als Hebel wirkenden Exzenterbetätigungs- und Fest stellklappe, mit der der Exzentermechanismus in Normal-Be triebsstellung festgestellt oder zwecks Absenkung des Bodens bewegt wird,
mit einer Einrichtung für manuelle Auslösung unter Nutzung der vorhandenen Kontakte, mit einer Schwenkklappe, bei deren Betätigung in Form eines Notschlages die Einrichtung für manuelle Auslösung in Funktion gesetzt und bei deren Rück stellung der Normal-Betriebszustand wieder hergestellt wird,
mit einer Positionierung an einem verwindungssteifen Teil der Fahrgastzelle innerhalb der Armaturentafel und leicht erreichbar für eine manuelle Auslösung von der Fahrer- wie von der Beifahrerseite.
mit einer als Hebel wirkenden Exzenterbetätigungs- und Fest stellklappe, mit der der Exzentermechanismus in Normal-Be triebsstellung festgestellt oder zwecks Absenkung des Bodens bewegt wird,
mit einer Einrichtung für manuelle Auslösung unter Nutzung der vorhandenen Kontakte, mit einer Schwenkklappe, bei deren Betätigung in Form eines Notschlages die Einrichtung für manuelle Auslösung in Funktion gesetzt und bei deren Rück stellung der Normal-Betriebszustand wieder hergestellt wird,
mit einer Positionierung an einem verwindungssteifen Teil der Fahrgastzelle innerhalb der Armaturentafel und leicht erreichbar für eine manuelle Auslösung von der Fahrer- wie von der Beifahrerseite.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbeson
dere darin, daß eine Auslösung nur bei Stoßeinwirkungen auf
das damit ausgestattete Kraftfahrzeug erfolgt, die dem Un
fallbereich zuzuordnen sind, nicht aber bei Stößen, die bei
Normalbetrieb auf das Kraftfahrzeug einwirken.
Diese Auslösegenauigkeit wird dadurch erzielt,
daß der Pendelkörper in einem horizontalen Pendellager nach allen Rich tungen winkelbeweglich gelagert ist und so nur auf einwirkende Stöße aus etwa horizontaler Ebene anspricht, nicht aber auf Stöße, die in etwa vertikaler Richtung auf das Fahrzeug einwirken, wie sie im normalen Fahrbetrieb auftreten,
daß der Pendelkörper durch eine von einer eingesetzten Feder nach außen definiert vorgespannte Kugel in einer Ausnehmung des Gehäusebodens lösbar arretiert ist und erst dann aus der Arretierung ausschwingen und gemäß seiner Bestimmung aus lösen kann, wenn die Stoßeinwirkung dem Unfallbereich zuzu ordnen ist,
daß die Masse der Arretierkugel und Kugelhülse im Vergleich zur Spannkraft der Feder und der Masse des Pendelkörpers so gering ist, daß deren Trägheit praktisch ohne Einfluß ist und
daß die Reibungswiderstände infolge nur weniger beweglicher Teile sehr klein, erfaßbar und praktisch keiner Veränderung ausgesetzt sind.
daß der Pendelkörper in einem horizontalen Pendellager nach allen Rich tungen winkelbeweglich gelagert ist und so nur auf einwirkende Stöße aus etwa horizontaler Ebene anspricht, nicht aber auf Stöße, die in etwa vertikaler Richtung auf das Fahrzeug einwirken, wie sie im normalen Fahrbetrieb auftreten,
daß der Pendelkörper durch eine von einer eingesetzten Feder nach außen definiert vorgespannte Kugel in einer Ausnehmung des Gehäusebodens lösbar arretiert ist und erst dann aus der Arretierung ausschwingen und gemäß seiner Bestimmung aus lösen kann, wenn die Stoßeinwirkung dem Unfallbereich zuzu ordnen ist,
daß die Masse der Arretierkugel und Kugelhülse im Vergleich zur Spannkraft der Feder und der Masse des Pendelkörpers so gering ist, daß deren Trägheit praktisch ohne Einfluß ist und
daß die Reibungswiderstände infolge nur weniger beweglicher Teile sehr klein, erfaßbar und praktisch keiner Veränderung ausgesetzt sind.
Weitere Vorteile werden durch den Exzenter-Mechanismus und
seine Betätigung erzielt, indem damit der Gehäuseboden fest
an einer Gehäuseschulter gehalten und damit große Arretier
genauigkeit gewährleistet ist, mit dem aber auch eine
schnelle, problemlose Absenkung des Gehäusebodens mit
Rückstellung des Pendelkörpers in Normal-Betriebstellung
erzielt wird.
Durch die vorteilhaft in das Gehäuse integrierte, mittels
einer Schwenkklappe durch einen Notschlag zu betätigenden
manuellen Auslöseeinrichtung wird bei Nutzung der
gleichen Kontakte die gleiche Wirkung wie bei einer Aus
lösung durch Unfallstoß erzielt. Die Verwendung eines aus
wechselbaren Scherstiftes sichert die Vorrichtung gegen
manuelle Auslösungen ohne Notzustand; die Rückführung in
den Normal-Betriebszustand nach einer manuellen Auslösung
erfolgt ebenso problemlos und schnell wie eine manuelle
Notauslösung durch Rückstellung der Schwenkklappe, die an
ihrer Außenseite und in ihrer Form so gestaltet werden
kann, daß sie den ergonomischen Erfordernissen bei der
Betätigung, wie den Design-Anforderungen an die Armaturen
tafel entspricht.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung
dargestellt.
Es zeigt
Fig. 1 eine Auslösevorrichtung insgesamt im Schnitt,
Fig. 2a die Auslösung durch Stoß,
Fig. 2b die Auslösung manuell durch Notschlag,
Fig. 3 die Auslösevorrichtung im Normalbetrieb des Fahrzeuges,
Fig. 4 den Zustand nach manueller Auslösung,
Fig. 5 den Zustand nach einer Auslösung durch Stoß und
Fig. 6 den Zustand nach Ausschwenken der Exzenter
betätigungs- und Feststellklappe und Rückpendelung des
Pendelkörpers über die zentrische Arretierausnehmung des
Bodens.
Im Funktionsbeispiel (Fig. 3 bis 5) ist auch ein möglicher Anschluß an
Schaltrelais für die einzelnen Funktionen einer Nothalt-
und Warnvorrichtung angegeben.
Die Vorrichtung ist sowohl für eine Auslösung durch Stoß
einwirkung als auch für eine manuelle Auslösung konzipiert.
Die Rückstellung nach einer Auslösung in normalen Betriebs
zustand erfolgt jeweils manuell. Es ist daher erforderlich,
daß die Vorrichtung in einem Kraftfahrzeug so angeordnet
ist, daß sie von der Fahrerseite wie von der Beifahrerseite
leicht erreichbar ist. Zur Vermeidung eines Eigenschwing
verhaltens ist es ferner notwendig, daß die Befestigung an
einem weitgehend verwindungssteifen Teil des Kraftfahrzeuges
erfolgt.
Eine Positionierung der Vorrichtung etwa mittig inner
halb der Armaturentafel erfüllt diese Erfordernisse, zu
mal dort zur Befestigung eine Querverbindung der Fahrgast
zelle zur Verfügung steht und die dem Fahrgastraum zuge
wendeten Flächen der Schwenkklappe 21 und der Exzenter-
Betätigungs- und Feststellklappe 15 dem Design der Arma
turentafel entsprechend angepaßt ausgeführt werden können.
Die Armaturentafel ist zur Aufnahme der Vorrichtung mit
einer den Abmessungen entsprechenden Ausnehmung ver
sehen. Außer der Verschraubung des Gehäuses 1 mit einer
steifen Querverbindung der Fahrgastzelle werden die Seiten
wände 17 der Vorrichtung mit den Begrenzungen der Arma
turentafel-Ausnehmung verbunden, so daß die Vorrichtung
einen festen Bestandteil der Armaturentafel-Konstruktion
darstellt. In dem Ausführungsbeispiel sind diese Kriterien
berücksichtigt.
Bei einem auf das Kraftfahrzeug einwirkenden Stoß unfall
gemäßer Intensität aus allen Richtungen einer etwa waagerechten
Ebene schwingt der in einem Gehäuse 1 mittels Pendel
lager 3 winkelbeweglich aufgehängte Pendelkörper 2 aus
seiner zentrischen Arretierausnehmung 11 des Gehäuse
bodens 10 bis zum Anschlag an die Wand des Gehäuses 1
und wird in dieser Stellung in der in radialem Abstand kon
zentrisch um die Arretierausnehmung 11 verlaufenden Arretierrille
12 arretiert. Die Arretierung in der zentrischen Arretieraus
nehmung 11 wie in der Arretierrille 12 erfolgt durch
Eingreifen einer mittels einer Kugelhülse 8 im Pendel
körper 2 geführten, unter der Vorspannung einer Feder 9
stehenden Kugel 7. Bei stoßbedingtem Ausschwingen des
Pendelkörpers 2 in die Arretierung der Arretierrille 12
schwingt das oben aus dem Pendellager 3 herausragende
Teil des Pendelkörpers 2 in Gegenrichtung, und die daran
ringförmig befestigten Kontakte 5 schließen mit den ge
genüberliegenden, ringförmig am Gehäuse 1 befestigten Kon
takten 6 einen Stromkreis zur Auslösung der Nothalt- und
Warnvorrichtung.
Der Gehäuseboden 10 wird von einem Exzenter 13, der
auf einer Exzenterwelle 14 befestigt ist, gegen eine
Schulter des Gehäuses 1 gehalten. Die Exzenterwelle 14
ist im unteren Teil des Gehäuses 1 drehbeweglich gela
gert und mit ihren aus der Lagerung herausragenden Enden fest
mit einer Exzenter-Betätigungs- und Feststellklappe 15
verbunden. Ist diese Klappe mittels einer Klappen-Verrie
gelungseinrichtung 16 mit den Vorrichtungs-Seitenwänden
17 verriegelt, befindet sich der Exzenter in der Stel
lung, in der er den Gehäuseboden 10 gegen die Gehäuseschulter
hält. Wird die Exzenter-Betätigungs- und Feststellklappe
15 mittels Betätigung der Klappen-Verriegelungseinrich
tung 16 entriegelt und nach unten geschwenkt, so wird der
Exzenter 13 aus seiner Haltestellung verdreht und der
Gehäuseboden 10 verschiebt sich durch Eigengewicht und anfäng
liche Miteinwirkung der von der Feder 9 vorgespannten
Kugel 7 in seiner Gehäuseführung nach unten.
Dieser Vor
gang dient der Rückstellung der Vorrichtung nach einer
durch Stoß verursachten Auslösung in den normalen Betriebs
zustand. Durch die Verschiebung des Gehäusebodens 10 nach unten wird
der Pendelkörper 2 aus seiner Arretierstellung in der Arre
tierrille 12 befreit und schwenkt in seine vertikale
Lage zurück, wobei der bei der Auslösung her
gestellte elektrische Kontakt gelöst wird. Nach Hochschwen
ken der Exzenterbetätigungs- und Feststellklappe 15 und
deren Verriegelung ist die Rückführung der Auslösevorrichtung in den normalen Betriebszustand beendet.
Der Rückführungsvorgang erfolgt zusammengefaßt in Ent
riegelung und gleichzeitigem Herunterschwenken der Exzenter-
Betätigungs- und Feststellklappe 15 und anschließendem
Hochschwenken mit Wiederverriegelung.
Durch Notschlag auf eine an den Vorrichtungs-Seitenwänden
17 angelenkten Schwenkklappe 21 wird die Vorrichtung
manuell ausgelöst. Ein an der Innenseite der Schwenkklappe 21
befestigtes Druckstück 22 überträgt die Schwenkbewegung
auf den Stößel 18 und einen daran befestigten Schiebe
kontakt 19, die zusammen mit einer Rückstellfeder 20
in einer besonderen Ausformung des oberen Gehäuseteiles
4 angeordnet sind. Die Rückstellfeder 20 ist vorge
spannt und wirkt einer Auslösebetätigung entgegen.
Der Schiebekontakt 19 steht federnd in Dauerkontakt mit
dem gehäuseseitigen Kontakt 6. Bei Verschiebung des
Schiebekontaktes 19 nach innen werden durch diesen der ge
häuseseitige Kontakt 6 und der pendelkörperseitige Kon
takt 5 verbunden und der Stromkreis geschlossen.
Die beiden Seitenteile der Schwenkklappe 21 sind mit je
zwei Rastlöchern für die Endstellungen der Schwenkklappe -
Normalbetrieb und Auslösezustand - versehen, die mit in die
Vorrichtungs-Seitenwände 17 eingelassenen Arretier
stücken 23 federnd lösbare Arretierungen bilden.
Nach einer manuellen Auslösung und Einfedern in die End
stellungs-Arretierung liegt die Schwenkklappe zur zusätzlichen Be
grenzung des Auslöseschlages an einem in eine Vorrichtungs-
Seitenwand 17 eingelassenen Anschlagbolzen 24 an.
Ein in der Vorrichtungs-Seitenwand 17 ebenfalls angeordneter,
auswechselbarer Scherstift 25 liegt in Normal-Betrieb
stellung an einer Kante der Schwenkklappe 21 an und sichert
diese gegen eine Betätigung ohne Notzustand.
Zur Rückführung der Vorrichtung nach einer manuellen Aus
lösung wird die Schwenkklappe 21 wieder in die Endstel
lungs-Arretierung des Normal-Betriebszustandes zurückge
schwenkt. Dabei drückt die Rückstellfeder 20 den Stößel
18 und den Schiebekontakt 19 bei gleichzeitiger Lösung
der Kontaktverbindung ebenfalls wieder in die Normal-
Betriebsstellung.
Claims (7)
1. Auslösevorrichtung für eine Nothalt- und Warnvor
richtung für Kraftfahrzeuge mit Verbrennungsmotor,
mit der der Zündstromkreis und die Brennstoffzufuhr
unterbrochen und Bremsanlage und Warnzeichengeber
in Funktion gesetzt werden,
gekennzeichnet durch die Merkmale:
- - in einem Gehäuse (1) ist ein Pendelkörper (2) über ein Pendellager (3), nach allen Richtungen winkelbeweglich aufgehängt,
- - das obere Ende des Pendelkörper (2) ragt aus dem Pendellager (3) heraus und trägt isolierte, rundum laufende Kontaktstücke (Kontakte 5),
- - den Kontaktstücken liegen gehäusefeste Kon takte (6) gegenüber, die mit den Kontaktstücken den elektrischen Stromkreis zur Auslösung der Nothalt- und Warnvorrichtung schließen,
- - das untere Ende des Pendelkörpers (2) enthält eine durch eine eingesetzte Feder (9) nach außen definiert vorgespannte Kugel (7),
- - die Kugel (7) greift - als nur bei Überschreiten einer durch die Vorspannung der Feder (9) definierten Stoß intensität oder Verzögerung aus dieser lösbaren Arretierung - in eine Arretierausnehmung (11) in einem nach unten beweglichen, im Normalbetrieb ohne Notfall gegen eine Gehäuseschulter gehaltenen Boden (10) des Gehäuses (1) ein, der darüber hinaus noch eine in ra dialem Abstand konzentrisch um die Arretierausnehmung (11) ver laufende Arretierrille (12) aufweist.
2. Auslösevorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der nach unten bewegliche Boden (10) des Gehäuses (1) bei
Normalbetrieb durch den auf einer Exzenterwelle (14) mit
tig befetigten Exzenter (13) eines im unteren Teil des
Gehäuses drehbar gelagerten Exzenter-Mechanismus
in dessen Haltestellung gegen die Gehäuseschulter
gehalten wird und bei Drehung des Exzenters (13) aus
seiner Haltestellung heraus der Boden (10) durch sein
Eigengewicht in dem Führungsteil des Gehäuses (1) nach
unten bewegt wird, so daß der nach einem unfallge
mäßen Stoß in die radiale Arretierrille (12) des Bodens (10) einge
rastete Pendelkörper (2) freigegeben wird, in die senk
rechte Achsstellung zurückpendelt und bei Rückdrehung
des Exzenters (13) in seine Haltestellung und somit Anlage
des Bodens (10) an die Gehäuseschulter die unter Feder
wirkung gespannte Kugel (7) des Pendelkörpers (2) in die zen
trische Arretierausnehmung (11) des Bodens (10) zur Normal-Betriebs
stellung einrastet.
3. Auslösevorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Exzenterwelle (14) an ihren auf beiden Seiten aus
der Lagerung im Gehäuse (1) herausragenden Enden fest
mit den Seitenteilen einer Exzenterbetätigungs- und
Feststellklappe (15) verbunden ist, die ihrerseits mittels
einer manuell zu betätigenden, beidseitig greifenden
Rasteinrichtung (Verriegelungseinrichtung 16) mit den beiden Vorrichtungs-Seiten
wänden (17) in der Stellung verriegelt wird, die der Nor
mal-Betriebsstellung des Exzenters (13) und des Gehäuse
bodens (10) entspricht und die bei Betätigung der Rastein
richtung aus der Halteposition entriegelt und mit
gleichzeitiger Drehung des Exzenters (13 ) und Absenken des
Gehäusebodens (10) nach unten geschwenkt wird.
4. Auslösevorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem oberen, dafür ausgeformten und mit Kontakten (5; 6)
versehenen Teil des Gehäuses (1) eine Einrichtung für
manuelle Auslösung angeordnet ist, deren Stößel (18)
fest mit einem Schiebekontakt (19) verbunden ist,
das bei Normalbetrieb des Fahrzeuges federnd und
gleitend anliegend mit den Gehäusekontakten (5) verbun
den ist; dabei werden Stößel (18) und Schiebekontakte (19) durch
eine zentral-symmetrisch angeordnete Rückstellfeder (20)
in Normal-Betriebstellung gehalten, wobei der Stö
ßel (18) aus seiner Gehäuseführung so herausragt, daß
sich beim Eindrücken gegen den Druck der Rückstellfeder (20) der
Schiebekontakt (19) mit den Kontakten (5) des Pendel
körpers (2) federnd anliegend verbindet und den Strom
kreis schließt, die eingebaute Rückstellfeder (20) bewirkt
bei Nichtbetätigung des Stößels (18) eine Rückführung
mit Lösung der Kontakte (19 und 5) in die Normal-Betriebstellung
des Fahrzeuges.
5. Auslösevorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß in zwei, die Vorrichtung seitlich begrenzenden
Vorrichtungs-Seitenwänden (17) eine Schwenkklappe (21) gelagert
ist, die innenseitig mit einem Druckstück (22) versehen
ist, das bei einem Auslöseschlag auf die Schwenkklappe (21)
und der daraus resultierender Schwenkbewegung den
Stößel (18) in seine Gehäuseführung drückt und die Kon
taktierung (Kontakte 19 und 5) auslöst. Die beiden Seitenteile der
Schwenkklappe (21) sind mit je zwei Rastlöchern für die
Endstellungen der Schwenkklappe (21) - Normalbetrieb und
Auslösezustand - versehen, die mit in die Vorrichtungs-
Seitenwände eingelassenen Feder-Arretierstücken (23) lösbare
Endstellungs-Arretierungen bilden, die dem Auslösezu
stand der Schwenkklappe (21) entsprechende Endstellung wird
zusätzlich durch einen in eine der Vorrichtungs-Seiten
wände (17) eingelassenen Anschlagbolzen (24) gesichert.
Ein ebenfalls in eine der Vorrichtungs-Seitenwände
eingelassener, abgestimmter und auswechselbarer
Scherstift (25) liegt in Normal-Betriebstellung an ei
ner Kante der Schwenkklappe (21) an und sichert diese
gegen eine Betätigung ohne Notzustand.
6. Auslösevorrichtung nach Anspruch 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorrichtung in der Armaturentafel örtlich so
angeordnet ist, daß eine manuelle Auslösung von der
Fahrerseits wie von der Beifahrerseite aus leicht er
folgen kann und daß das Gehäuse (1) innerhalb des Armaturen
tafelausschnittes mit einer verwindungssteifen Quer
strebe der Fahrgastzelle lösbar, aber fest verbunden ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19833332664 DE3332664A1 (de) | 1982-12-20 | 1983-09-10 | Not-, halt-, warn- und sicherheitsvorrichtung fuer kraftfahrzeuge mit verbrennungsmotor |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823247065 DE3247065A1 (de) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Not-, halt- warn- und sicherheitsvorrichtung fuer kraftfahrzeuge mit verbrennungsmotor |
DE19833332664 DE3332664A1 (de) | 1982-12-20 | 1983-09-10 | Not-, halt-, warn- und sicherheitsvorrichtung fuer kraftfahrzeuge mit verbrennungsmotor |
Publications (2)
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DE3332664A1 DE3332664A1 (de) | 1984-01-19 |
DE3332664C2 true DE3332664C2 (de) | 1987-11-19 |
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ID=25806678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19833332664 Granted DE3332664A1 (de) | 1982-12-20 | 1983-09-10 | Not-, halt-, warn- und sicherheitsvorrichtung fuer kraftfahrzeuge mit verbrennungsmotor |
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DE3744264A1 (de) * | 1987-12-24 | 1989-07-13 | Man Nutzfahrzeuge Gmbh | Sicherheitseinrichtung in einem kraftfahrzeug |
DE3822193A1 (de) * | 1988-07-01 | 1990-01-04 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und vorrichtung zur haptischen anzeige der abstandswarnung im kraftfahrzeug |
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FR2840866B1 (fr) * | 2002-06-17 | 2005-01-07 | Renault Sa | Procede d'immobilisation d'un vehicule en cas d'accident |
DE10306136B4 (de) * | 2003-02-14 | 2009-06-04 | Adam Opel Ag | Sicherheitsvorrichtung für ein Kraftfahrzeug |
GB2543842A (en) * | 2015-10-31 | 2017-05-03 | Lucy Gillman Charlotte | Vehicle passenger safety stop switches |
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US4049073A (en) * | 1976-04-05 | 1977-09-20 | Gebert Meril D | Circuit breaker |
-
1983
- 1983-09-10 DE DE19833332664 patent/DE3332664A1/de active Granted
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