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DE29814110U1 - Packing pad - Google Patents

Packing pad

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Publication number
DE29814110U1
DE29814110U1 DE29814110U DE29814110U DE29814110U1 DE 29814110 U1 DE29814110 U1 DE 29814110U1 DE 29814110 U DE29814110 U DE 29814110U DE 29814110 U DE29814110 U DE 29814110U DE 29814110 U1 DE29814110 U1 DE 29814110U1
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DE
Germany
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flap
longitudinal
segment
wall
tab
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DE29814110U
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German (de)
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Laufer & Co KG GmbH
Original Assignee
Laufer & Co KG GmbH
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Publication of DE29814110U1 publication Critical patent/DE29814110U1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Description

VerpackungspolsterPackaging cushions

Die Erfindung betrifft ein Verpackungspolster bestehend aus mehreren zueinander in einem rechten Winkel angeordneten Wänden, die jeweils mindestens eine Wellpappenlage aufweisen, wobei die Innenseiten der Wände eben ausgebildet sind.The invention relates to a packaging cushion consisting of several walls arranged at right angles to one another, each having at least one layer of corrugated cardboard, the inner sides of the walls being flat.

Aus der DE 94 10 321.6 U ist ein Verpackungspolster mit einer Mehrzahl von Wellpappelagen bekannt, wobei die bahnförmig bereitgehaltenen Wellpappelagen zur Bildung von mehreren Wänden bereichsweise abgewinkelt sind. Die sich daraus bildenden Eckbereiche sind auf ihrer Innenseite kehlenförmig ausgebildet, so daß dort eine Materialverdichtung entsteht, die das Polster in diesem Bereich besonders fest und stabil ausgestaltet. Nachteilig an dem bekannten Verpakkungspolster ist jedoch, daß eine Formstabilität des Verpackungspolsters nur mit einer Mehrzahl aneinander kaschierten Wellpappelagen erzielbar ist. Die Herstellung des bekannten Verpackungspolsters ist durch die Ausbildung der kehlenförmigen Innenecken einerseits und durch die zusätzliche stoffschlüssige Verbindung der in der Innenecke zueinander gekehrten Seiten des Verpackungspolsters ande-DE 94 10 321.6 U discloses a packaging cushion with a plurality of corrugated cardboard layers, whereby the corrugated cardboard layers, which are kept ready in the form of a web, are angled in some areas to form several walls. The corner areas that form from this are formed in a groove-shaped manner on the inside, so that a material compaction occurs there, which makes the cushion particularly strong and stable in this area. A disadvantage of the known packaging cushion, however, is that the dimensional stability of the packaging cushion can only be achieved with a plurality of corrugated cardboard layers laminated together. The production of the known packaging cushion is made possible by the formation of the groove-shaped inner corners on the one hand and by the additional material connection of the sides of the packaging cushion facing each other in the inner corner on the other.

- f- ti : ·:- f- ti : ·:

rerseits relativ aufwendig. Darüber hinaus ist der Schutz des Verpackungsgutes nur begrenzt möglich, da das Verpakkungspolster als Profil ausgebildet ist und damit mindestens zwei gegenüberliegende Seiten des Verpackungsgutes nicht von dem Verpackungspolster bedeckt sein können. Ferner sind die Flächen der Außenseite des Verpackungspolsters als wellenförmige Lage ausgebildet, so daß ein optisch wenig ansprechender Eindruck entsteht.on the other hand, it is relatively complex. In addition, the protection of the packaged goods is only possible to a limited extent, since the packaging padding is designed as a profile and therefore at least two opposite sides of the packaged goods cannot be covered by the packaging padding. Furthermore, the surfaces on the outside of the packaging padding are designed as a wavy layer, which creates a visually unattractive impression.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verpackungspolster derart weiterzubilden, daß auf einfache und kostengünstige Weise ein verbesserter Schutz des Verpackungsgutes vor Stößen oder anderer mechanischer Beanspruchung während eines Transportes gewährleistet ist.The object of the invention is therefore to develop a packaging cushion in such a way that improved protection of the packaged goods against impacts or other mechanical stress during transport is ensured in a simple and cost-effective manner.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß sich randseitig an eine Bodenwand zwei jeweils gegenüberliegende und rechtwinklig zu derselben erstreckende Stirnwände und Längswände anschließen,
daß die Längswand und die Stirnwand einstückig über eine Bodenknicklinie mit der Bodenwand verbunden sind, daß die Stirnwand aus einem stirnseitigen Lappen und die Längswand aus einem längsseitigen Lappen gebildet sind mit jeweils mindestens einer sich parallel zu der Bodenknicklinie erstreckenden Knicklinie wobei ein der Bodenwand zugeordnetes inneres Lappensegment eine Außenseite der Stirnwand und der Längswand einerseits und ein sich an dem inneren Lappensegment anschließendes Lappensegment eine Innenseite der Stirnwand und der Längswand bildet.To achieve this object, the invention is characterized in that two opposite end walls and longitudinal walls extending at right angles to a bottom wall are connected to the edge thereof,
that the longitudinal wall and the end wall are integrally connected to the bottom wall via a bottom fold line, that the end wall is formed from an end-side tab and the longitudinal wall from a longitudinal tab, each with at least one fold line extending parallel to the bottom fold line, whereby an inner tab segment assigned to the bottom wall forms an outer side of the end wall and the longitudinal wall on the one hand and a tab segment adjoining the inner tab segment forms an inner side of the end wall and the longitudinal wall.

Der besondere Vorteil des erfindungsgemäßen Verpackungspolsters besteht insbesondere darin, daß durch die AusbildungThe particular advantage of the packaging cushion according to the invention is in particular that the formation

einer Bodenwand und durch sich in Querrichtung der Bodenwand unmittelbar randseitig an derselben anschließende Stirn- und Längswände ein wannenförmiges Verpackungspolster geschaffen wird, das einen Schutz des Verpackungsgutes in vier Eckbereichen gewährleistet. Dabei schützt die Bodenwand eine flächige Seite des Verpackungsgutes, während die rahmenartig angeordneten Stirn- und Längswände die sich an die Stirnwand des Verpackungsgutes anschließenden Seitenwände desselben schützen. Das erfindungsgemäße Verpackungspolster ist einfach herstellbar durch Faltung eines ausgestanzten Zuschnittes. Dabei weist der Zuschnitt längs- und stirnseitige Lappen auf, die insbesondere in den Eckbereichen des Verpackungspolsters eine erhöhte Versteifigkeit bewirken. Der Zuschnitt kann vorteilhafterweise aus ein- bzw. mehrwelliger Wellpappe konstanter Dicke bestehen.a bottom wall and front and longitudinal walls directly adjacent to the edge of the bottom wall in the transverse direction, a trough-shaped packaging cushion is created that ensures protection of the packaged goods in four corner areas. The bottom wall protects a flat side of the packaged goods, while the front and longitudinal walls arranged like a frame protect the side walls of the packaged goods that adjoin the front wall of the same. The packaging cushion according to the invention can be easily produced by folding a punched-out blank. The blank has flaps on the longitudinal and front sides, which provide increased stiffness, particularly in the corner areas of the packaging cushion. The blank can advantageously consist of single- or multi-wall corrugated cardboard of constant thickness.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung bestehen die stirnseitigen und längsseitigen Lappen jeweils aus zwei durch eine planflächige Mittellage getrennte Wellenlagen und jeweils an diesen außenseitig aufgebrachten planflächigen Deckenlagen, die miteinander verklebt sind. Der Zuschnitt kann auf einfache Weise ausgestanzt werden, und nachfolgend kann durch Faltung der Lappen eine an die Verpackungsform angepaßte Materialverdichtung bzw. daraus folgende Versteifigkeit erzielt werden.According to a further development of the invention, the front and long side flaps each consist of two corrugated layers separated by a flat middle layer and flat top layers applied to the outside of these, which are glued together. The blank can be punched out in a simple manner and then by folding the flaps, a material compression adapted to the packaging shape or the resulting stiffening can be achieved.

Zur Erhöhung der Wandstärke weisen die längsseitigen und stirnseitigen Lappen jeweils Längsknicklinien auf, um die Lappensegmente faltbar sind. Durch diese Segmentierung der Lappen kann eine beliebig große Wandstärke erzielt werden.To increase the wall thickness, the long and front flaps each have longitudinal fold lines around which the flap segments can be folded. This segmentation of the flaps allows any wall thickness to be achieved.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung weist der stirnseitige Lappen jeweils an seinem stirnseitigen Ende einen Verstärkungslappen auf, der entlang einer Querknicklinie zu dem stirnseitigen Lappen klappbar und an diesem anlegbar ist. Hierdurch kann in einem Eckbereich des Verpackungspolsters eine erhöhte Versteifigkeit herbeigeführt werden.According to one embodiment of the invention, the front flap has a reinforcing flap at its front end, which can be folded along a transverse fold line to the front flap and can be placed against it. This can bring about increased stiffness in a corner area of the packaging cushion.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung schließen sich an dem stirnseitigen Ende des stirnseitigen Lappens jeweils Seitenlappen an, die sich im gefalteten Zustand des Verpackungspolsters in der Ebene der Längswand erstrecken, wobei das äußere Lappensegment des längsseitigen Lappens um den Seitenlappen umgelegt ist. Hierdurch wird zum einen die Formstabilität der von der Bodenwand abragenden Wände bewirkt und zum anderen die Versteifigkeit in den Eckbereichen des Verpackungspolsters erhöht.According to a further embodiment of the invention, the front end of the front flap is adjoined by side flaps which, when the packaging cushion is folded, extend in the plane of the longitudinal wall, with the outer flap segment of the longitudinal flap being folded over the side flap. This ensures the dimensional stability of the walls protruding from the base wall and increases the stiffness in the corner areas of the packaging cushion.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.Further advantages of the invention emerge from the further subclaims. An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawings.

Es zeigen:Show it:

Figur 1 eine Draufsicht auf einen Zuschnitt eines Verpakkungspolsters, Figure 1 is a plan view of a blank of a packaging cushion,

Figur 2 eine Draufsicht auf den Zuschnitt in einer ersten Faltposition,Figure 2 is a plan view of the blank in a first folding position,

Figur 3 eine Draufsicht auf den Zuschnitt in einer zweiten Faltposition,Figure 3 is a plan view of the blank in a second folding position,

Figur 4 eine Draufsicht auf den Zuschnitt in einer dritten Faltposition,Figure 4 is a plan view of the blank in a third folding position,

Figur 5 eine Draufsicht auf den Zuschnitt in einer vierten Faltposition,Figure 5 is a plan view of the blank in a fourth folding position,

Figur 6 eine Draufsicht auf den Zuschnitt in einer fünften Faltposition undFigure 6 is a plan view of the blank in a fifth folding position and

Figur 7 einen Schnitt durch einen Verstärkungslappen entlang der Linie VII-VII gemäß Figur 1.Figure 7 shows a section through a reinforcing flap along the line VII-VII according to Figure 1.

In Figur 1 ist ein Zuschnitt eines erfindungsgemäßen Verpackunspolsters 1 dargestellt, der aus einer Materialbahn ausstanzbar ist. Durch die im folgenden beschriebenen Faltvorgänge läßt sich das Verpackungspolster 1 bilden, das formstabil und insbesondere in seinen Eckbereichen eine hohe Steifigkeit aufweist. Durch Aufsetzen eines Verpackungspolsters jeweils an den zu schützenden Seiten, insbesondere an den Stirnseiten, eines Verpackungsgutes läßt sich ein wirksamer Schutz vor mechanischen Beanspruchungen des Verpackungsgutes während des Transportes erzielen. Dabei sind alle Eckbereiche des Verpackungsgutes abgedeckt und durch Vorsehen eines Versteifungbereiches besonders geschützt.Figure 1 shows a blank of a packaging cushion 1 according to the invention, which can be punched out of a material web. The folding processes described below allow the packaging cushion 1 to be formed, which is dimensionally stable and has a high degree of rigidity, particularly in its corner areas. By placing a packaging cushion on the sides to be protected, particularly on the front sides, of a packaged item, effective protection against mechanical stress on the packaged item during transport can be achieved. All corner areas of the packaged item are covered and specially protected by the provision of a stiffening area.

Wie aus Figur 1 ersichtlich ist, besteht ein Zuschnitt 2 des Verpackungspolsters 1 aus einem flächigen mittleren Teil 3 zur Bildung einer Bodenwand des Verpackungspolsters 1 und sich randseitig an dem mittleren Teil 3 anschließenden Lappen 4, 5, die nach Faltung derselben eine Längswand 6 bzw. eine Stirnwand 7 des Verpackungspolsters 1 bilden.As can be seen from Figure 1, a blank 2 of the packaging cushion 1 consists of a flat central part 3 for forming a bottom wall of the packaging cushion 1 and tabs 4, 5 adjoining the central part 3 at the edge, which, after folding, form a longitudinal wall 6 or an end wall 7 of the packaging cushion 1.

-UK·!-UK·!

Entlang einer längsseitigen Bodenknicklinie 8 schließen sich an gegenüberliegenden Längsseiten der Bodenwand 3 jeweils ein längsseitiger Lappen 4 an. Entlang einer stirnseitigen Bodenknicklinie 9 schließen sich an gegenüberliegenden Seiten der Bodenwand 3 jeweils ein stirnseitiger Lappen 5 an.Along a longitudinal floor fold line 8, a longitudinal tab 4 is connected to opposite long sides of the floor wall 3. Along a front floor fold line 9, a front tab 5 is connected to opposite long sides of the floor wall 3.

Die Bodenknicklinien 8 und 9 sind wie die weiteren Knicklinien durch einseitige Materialeinschnürung und/oder Perforation gebildet. Zu diesem Zweck wird nach dem Ausstanzen des Zuschnitts 2 ein Prägewerkzeug von einer und/oder beiden Seiten an den Zuschnitt 2 herangeführt.The bottom fold lines 8 and 9, like the other fold lines, are formed by one-sided material constriction and/or perforation. For this purpose, after the blank 2 has been punched out, an embossing tool is brought to the blank 2 from one and/or both sides.

Die einstückig an der Bodenwand 3 angeformten stirnseitigen Lappen 5 sind jeweils gebildet aus einem sich unmittelbar an der Bodenwand 3 entlang der stirnseitigen Bodenknicklinie 8 anschließendem inneren Lappensegment 10, einen sich an diesem anschließenden mittleren Lappensegment 11 und einem sich an das mittlere Lappensegment 11 anschließenden äußeren Lappensegment 12. Zwischen dem inneren Lappensegment 10 und dem mittleren Lappensegment 11 erstreckt sich parallel zu der stirnseitigen Bodenknicklinie 9 eine Doppel-Längsknicklinie 13, die aus zwei parallelen und in Abstand zueinander angeordneten Knicklinien besteht. Der Abstand der beiden Knicklinien gibt dabei die Wandstärke der aus den stirnseitigen Lappen 5 gebildeten Stirnwand 7 vor. Zwischen dem mittleren Lappensegment 11 und dem äußeren Lappensegment 12 ist eine einfache Längsknicklinie 14 gebildet, die sich parallel zu der Doppelknicklinie 13 bzw. der stirnseitigen Bodenknicklinie 9 über die gesamte Länge des stirnseitigen Lappens 5 erstreckt. Wie später beschrieben, bildet das innere Lappensegment 10 eine Außenseite 15The front flaps 5, which are integrally formed on the base wall 3, are each formed from an inner flap segment 10 directly adjoining the base wall 3 along the front bottom fold line 8, a middle flap segment 11 adjoining this and an outer flap segment 12 adjoining the middle flap segment 11. Between the inner flap segment 10 and the middle flap segment 11, a double longitudinal fold line 13 extends parallel to the front bottom fold line 9, which consists of two parallel fold lines arranged at a distance from one another. The distance between the two fold lines determines the wall thickness of the front wall 7 formed from the front flaps 5. A simple longitudinal fold line 14 is formed between the middle flap segment 11 and the outer flap segment 12, which extends parallel to the double fold line 13 or the front-side bottom fold line 9 over the entire length of the front-side flap 5. As described later, the inner flap segment 10 forms an outer side 15

der Stirnwand 7, das mittlere Lappensegment 11 eine Innenseite 16 der Stirnwand 7 und das äußere Lappensegment 12 eine Verstärkung der Bodenwand 3.the front wall 7, the middle flap segment 11 an inner side 16 of the front wall 7 and the outer flap segment 12 a reinforcement of the bottom wall 3.

An den stirnseitigen Enden des inneren Lappensegments 10 schließt sich über ein Querknicklinie 17 ein Seitenlappen 18 an, der sich in gefalteter Position in der Ebene der Längswand 6 erstreckt. An den stirnseitigen Enden des mittleren Lappensegments 11 schließt sich über eine Doppel-Querknicklinie 19 ein Verstärkungslappen 20 an, der in Richtung des mittleren bzw. äußeren Lappensegments 11, 12 faltbar und an diese anlegbar ist zur Ausbildung eines eckseitigen Versteifungsbereiches 21 des Verpackungspolsters 1. Der Verstärkungslappen 20 weist eine sich versetzt zu der Längsknicklinie 14 erstreckende Fortsatzknicklinie 22 auf, die ermöglicht, daß ein erstes Lappensegment 23 des Verstärkungslappens 20 unter Anlage an das mittlere Lappensegment 11 und ein zweites Lappensegment 24 des Verstärkungslappens 20 unter Anlage an das äußere Lappensegment 12 gefaltet werden kann. Im gefalteten Zustand bilden das erste Lappensegment 23 und das zweite Lappensegment 24 einen rechten Winkel zueinander.A side flap 18 is connected to the front ends of the inner flap segment 10 via a transverse fold line 17, which extends in the folded position in the plane of the longitudinal wall 6. A reinforcing tab 20 is connected to the front ends of the middle tab segment 11 via a double transverse fold line 19, which can be folded in the direction of the middle or outer tab segment 11, 12 and placed against them to form a corner stiffening area 21 of the packaging cushion 1. The reinforcing tab 20 has an extension fold line 22 that extends offset from the longitudinal fold line 14, which enables a first tab segment 23 of the reinforcing tab 20 to be folded against the middle tab segment 11 and a second tab segment 24 of the reinforcing tab 20 to be folded against the outer tab segment 12. In the folded state, the first tab segment 23 and the second tab segment 24 form a right angle to one another.

Das mittlere Lappensegment 11 weist in einem mittleren Bereich eine Aussparung 25 auf, die der Stirnwand 7 in einem mittleren Bereich eine flexiblere Formgebung ermöglicht.The middle flap segment 11 has a recess 25 in a middle area, which allows the front wall 7 to have a more flexible shape in a middle area.

Der längsseitige Lappen 4 besteht aus einem sich entlang der längsseitigen Bodenknicklinie 8 anschließenden inneren Lappensegment 26 und einem sich an diesem entlang einer Doppel-Längsknicklinie 27 anschließenden äußeren Lappensegment 28. Der Abstand der parallelen die Doppel-The longitudinal flap 4 consists of an inner flap segment 26 which extends along the longitudinal bottom fold line 8 and an outer flap segment 28 which extends along a double longitudinal fold line 27. The distance between the parallel double

Längsknicklinie 27 bildenden Knicklinien entspricht der Wandstärke der zu bildenden Längswand 6. Im Bereich der Doppel-Längsknicklinie 27 ist der längsseitige Lappen 4 nach außen hin verjüngend ausgebildet, so daß sich daß äußere Lappensegment 28 unter Bildung einer geringeren Länge als die des inneren Lappensegments 28 senkrecht zu den stirnseitigen Lappen 5 erstreckt.The fold lines forming the longitudinal fold line 27 correspond to the wall thickness of the longitudinal wall 6 to be formed. In the area of the double longitudinal fold line 27, the longitudinal tab 4 is tapered outwards so that the outer tab segment 28 extends perpendicular to the front tabs 5, forming a shorter length than the inner tab segment 28.

An seinem freien längsseitigen Rand weist das äußere Lappensegment 28 zwei voneinander beabstandete Arretierungslaschen 29 auf, die nach dem Falten des längsseitigen Lappens 4 jeweils in einer randseitigen Aussparung 30 der Bodenwand 3 gehalten sind. Dabei bildet das äußere Lappensegment 28 eine Innenseite 31 und das innere Lappensegment 2 6 eine Außenseite 32 der Längswand 6.On its free longitudinal edge, the outer flap segment 28 has two locking tabs 29 spaced apart from one another, which are each held in an edge recess 30 of the base wall 3 after the longitudinal flap 4 has been folded. The outer flap segment 28 forms an inner side 31 and the inner flap segment 26 forms an outer side 32 of the longitudinal wall 6.

Der Abstand des stirnseitigen Ende des äußeren Lappensegments 28 zu einer gedachten Verlängerung der stirnseitigen Bodenknicklinie 9 ist kleiner bemessen als die Wandstärke des durch das mittlere Lappensegment 11 und das erste Lappensegment 23 gebildeten Innenseite 16 der Stirnwand 7. Hierdurch kann im Zusammewirken mit der trapezförmig ausgebildeten Doppel-Querknicklinie 19 erreicht werden, daß der stirnseitige Rand der Längswand 6 bündig zu der Außenseite 15 der Stirnwand 7 angeordnet ist. Die Stirnflächen der Stirnwand 7 liegen dabei vorzugsweise in einem endseitigen Bereich der Innenseite 31 der Längswand 6 an. Durch das damit verbundene Hineinragen der Stirnwand 7 in einem durch die Längswände 6 gebildeten Kanal läßt sich eine weitere Steigerung der Versteifigkeit in den Eckbereichen des Verpackungspolsters 1 erzielen.The distance between the front end of the outer flap segment 28 and an imaginary extension of the front bottom fold line 9 is smaller than the wall thickness of the inner side 16 of the front wall 7 formed by the middle flap segment 11 and the first flap segment 23. In conjunction with the trapezoidal double transverse fold line 19, this makes it possible to ensure that the front edge of the longitudinal wall 6 is arranged flush with the outer side 15 of the front wall 7. The front surfaces of the front wall 7 preferably lie in an end area of the inner side 31 of the longitudinal wall 6. The associated protrusion of the front wall 7 into a channel formed by the longitudinal walls 6 enables a further increase in the stiffening in the corner areas of the packaging cushion 1.

Wie aus Figur 2 ersichtlich ist, werden in einem ersten Schritt die Verstärkungslappen 2 0 entlang der Doppel-Querknicklinie 19 in Richtung des stirnseitigen Lappens 5 gefaltet, und zwar unter Ausführung einer 180 Grad-Faltung, die durch die Ausbildung der Knicklinie als Doppelknicklinie 19 ermöglicht wird.As can be seen from Figure 2, in a first step the reinforcing flaps 20 are folded along the double transverse fold line 19 in the direction of the front flap 5, namely by executing a 180 degree fold, which is made possible by the formation of the fold line as a double fold line 19.

In einem weiteren Schritt gemäß Figur 3 werden nun das mittlere Lappensegment 11 und das äußere Lappensegment 12 entlang der Doppel-Längsknicklinie 13 um 180 Grad nach innen gefaltet, wobei das mittlere Lappensegment 11 auf der Innenseite des inneren Lappensegments 10 und das äußere Lappensegment 12 auf der Innenseite der Bodenwand 3 zur Anlage kommen.In a further step according to Figure 3, the middle flap segment 11 and the outer flap segment 12 are now folded inwards by 180 degrees along the double longitudinal fold line 13, with the middle flap segment 11 coming to rest on the inside of the inner flap segment 10 and the outer flap segment 12 coming to rest on the inside of the base wall 3.

In einem weiteren Schritt gemäß Figur 4 werden die Seitenlappen 18 entlang der Querknicklinie 17 um 90 Grad nach innen gefaltet, so daß sie senkrecht zu der Bodenwand 3 angeordnet sind.In a further step according to Figure 4, the side flaps 18 are folded inwards by 90 degrees along the transverse fold line 17 so that they are arranged perpendicular to the bottom wall 3.

In einem nachfolgenden Faltungsvorgang entsprechend Figur 5 wird nun der längsseitige Lappen 4 in Richtung des Seitenlappens 18 gefaltet, wobei sich in einem stirnseitigen Endbereich das äußere Lappensegment 28 um den Seitenlappen 18 legt. Somit ist der Seitenlappen 18 von dem längsseitigen Lappen 4 umfaßt, so daß der stirnseitige Endbereich der Längswand 6 eine vergrößerte Wandstärke aufweist und damit zu einer Erhöhung der Versteifigkeit des Eckbereichs des Verpackungspolsters 1 beiträgt. Zur Arretierung der Längswand 6 in einer zu der Bodenwand 3 senkrechten Stellung ist die Arretierungslasche 29 des äußeren Lappensegments 28 in der Aussparung 25 klemmend gehalten.In a subsequent folding process according to Figure 5, the longitudinal flap 4 is now folded in the direction of the side flap 18, with the outer flap segment 28 wrapping around the side flap 18 in a front end region. The side flap 18 is thus surrounded by the longitudinal flap 4, so that the front end region of the longitudinal wall 6 has an increased wall thickness and thus contributes to increasing the stiffness of the corner region of the packaging cushion 1. To lock the longitudinal wall 6 in a position perpendicular to the base wall 3, the locking tab 29 of the outer flap segment 28 is held in a clamped manner in the recess 25.

Zur Bildung der Bodenwand 3 mit einer randseitig gleichen Wandstärke sind in der Bodenwand 3 zur längsseitigen Bodenknicklinie 8 parallel verlaufende Einschnitte 33, 37, 38 und zu diesen quer verlaufende Einschnitte 34 vorgesehen, die ein fensterförmiges Faltsegment 35 bilden. Zu diesem Zweck schließen sich an den Enden des zu der längsseitigen Bodenknicklinie 8 zugekehrten Einschnitt 33 jeweils eine randseitige Knicklinie 36 an, die mit dem Einschnitt 33 eine Gerade bilden. An dieser randnahen Knicklinie 36 schließt sich der quer verlaufende Einschnitt 34 in Richtung einer Längsmittelebene der Bodenwand 3 an. Die randfernen Enden der Einschnitte 34 sind durch den weiteren längsverlaufenden Einschnitt 37 miteinander verbunden. In einem mittleren Bereich zwischen dem Einschnitt 37 und dem randnahen Einschnitt 33 ist der mittlere Einschnitt 38 ausgebildet, der wie der randnahe Einschnitt 33 durch Knicklinien 39 eingefaßt ist. Die Knicklinie 39 ist wie die Knicklinie 36 als Doppelknicklinie ausgebildet, so daß sich eine Rastlippe 40 bildet, die sich nach Falten des Faltsegments 35 entlang der Knicklinie 38 und dann der Knicklinie 36 über den Rand der Bodenwand 3 hervorstehend unter den sich zwischen den Arretierungslaschen 2 9 erstreckenden Rand des äußeren Lappensegments 28 einrastet. Die Anzahl der Knicklinien des Faltsegments 35 korrespondiert zu der Anzahl der Knicklinien des stirnseitigen Lappens 5, so daß im Zusammenwirken mit dem stinrseitigen Lappen 5 eine rahmenartige Bodenwand 3 mit konstanter Wanddicke erzeugt wird. Lediglich ein mittlerer Bereich der Bodenwand 3 weist eine einfache Wandstärke auf. Der rahmenartige Bereich der Bodenwand 3 weist eine dreifache Wandstärke auf.To form the base wall 3 with an equal wall thickness at the edge, incisions 33, 37, 38 running parallel to the longitudinal base fold line 8 and incisions 34 running transversely to these are provided in the base wall 3, which form a window-shaped folding segment 35. For this purpose, an edge fold line 36 is connected to the ends of the incision 33 facing the longitudinal base fold line 8, which form a straight line with the incision 33. The transverse incision 34 is connected to this fold line 36 near the edge in the direction of a longitudinal center plane of the base wall 3. The ends of the incisions 34 far from the edge are connected to one another by the further longitudinal incision 37. In a central area between the incision 37 and the incision 33 near the edge, the central incision 38 is formed, which, like the incision 33 near the edge, is bordered by fold lines 39. The fold line 39, like the fold line 36, is formed as a double fold line, so that a locking lip 40 is formed, which, after folding the folding segment 35 along the fold line 38 and then the fold line 36, protrudes over the edge of the base wall 3 and locks under the edge of the outer flap segment 28 extending between the locking tabs 29. The number of fold lines of the folding segment 35 corresponds to the number of fold lines of the front flap 5, so that in cooperation with the front flap 5 a frame-like base wall 3 with a constant wall thickness is produced. Only a central area of the floor wall 3 has a single wall thickness. The frame-like area of the floor wall 3 has a triple wall thickness.

Wie aus Figur 7 ersichtlich ist, besteht der Zuschnitt 2 aus zwei Wellenlagen 41, die über eine planflächige Mittellage 42 miteinander verbunden sind. Außenseitig sind auf den Wellenlagen 41 jeweils eine planflächige Decklage 43 aufkaschiert. Alternativ kann der Zuschnitt auch lediglich eine Wellenlage 41 aufweisen, wobei die Wellenlage jeweils durch flächige Decklagen 43 eingefaßt ist. Wesentlich ist hierbei, daß der Zuschnitt 2 ebene Decklagen aufweist, die durch Faltung, insbesondere in den Eckbereichen des Verpakkungspolsters 1 verstärkt sein können. Die ebene Ausbildung des Zuschnitts 2 entlang seiner beiden großflächigen Seiten ermöglichen einen festen und formstabilen Verpackungskörper. As can be seen from Figure 7, the blank 2 consists of two corrugated layers 41, which are connected to one another via a flat middle layer 42. On the outside, a flat cover layer 43 is laminated onto each of the corrugated layers 41. Alternatively, the blank can also have just one corrugated layer 41, with the corrugated layer being surrounded by flat cover layers 43. It is important here that the blank 2 has flat cover layers, which can be reinforced by folding, particularly in the corner areas of the packaging cushion 1. The flat design of the blank 2 along its two large sides enables a solid and dimensionally stable packaging body.

Claims (13)

Schutzansprüche:Protection claims: 1. Verpackungspolster bestehend aus mehreren zueinander in einem rechten Winkel angeordneten Wänden, die jeweils mindestens eine Wellpappenlage aufweisen, wobei die Innenseiten der Wände eben ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, 1. Packaging cushion consisting of several walls arranged at right angles to each other, each having at least one layer of corrugated cardboard, the inner sides of the walls being flat, characterized in that - daß sich randseitig an eine Bodenwand (3) zwei jeweils gegenüberliegende und rechtwinklig zu derselben erstreckende Stirnwände (7) und Längswände (6) anschließen, - that two opposite end walls (7) and longitudinal walls (6) extending at right angles to a bottom wall (3) are connected to the edge thereof, - daß die Längswand (6) und die Stirnwand (7) einstückig über eine Bodenknicklinie (8, 9) mit der Bodenwand (3) verbunden sind,- that the longitudinal wall (6) and the front wall (7) are integrally connected to the bottom wall (3) via a bottom bend line (8, 9), - daß die Stirnwand (7) aus einem stirnseitigen Lappen- that the front wall (7) consists of a front flap (5) und die Längswand (6) aus einem längsseitigen Lappen (4) gebildet sind mit jeweils mindestens einer sich parallel zu der Bodenknicklinie (8, 9) erstrekkenden Knicklinie (13, 14), wobei ein der Bodenwand(5) and the longitudinal wall (6) are formed from a longitudinal flap (4) each with at least one bend line (13, 14) extending parallel to the bottom bend line (8, 9), wherein a bottom wall (3) zugeordnetes inneres Lappensegment (10, 26) eine Außenseite (15, 32) der Stirnwand (7) und der Längswand (6) einerseits und ein sich an dem inneren Lappensegment (10, 26) anschließendes Lappensegment (11, 12, 28) eine Innenseite (16, 31) der Stirnwand (7) und der Längswand (6) bildet.(3) associated inner tab segment (10, 26) forms an outer side (15, 32) of the end wall (7) and the longitudinal wall (6) on the one hand and a tab segment (11, 12, 28) adjoining the inner tab segment (10, 26) forms an inner side (16, 31) of the end wall (7) and the longitudinal wall (6). 2. Verpackungspolster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der stirnseitige und/oder der längsseitige Lappen (4, 5) jeweils aus zwei durch eine planflächige Mit-2. Packaging cushion according to claim 1, characterized in that the front and/or the longitudinal flap (4, 5) each consists of two flat-surface middle tellage (42) getrennte Wellenlagen (41) gebildet sind, auf die außenseitig jeweils eine planflächige Decklage (43) aufbringbar ist.separate corrugated layers (41) are formed from the corrugated layer (42), to each of which a flat cover layer (43) can be applied on the outside. 3. Verpackungspolster nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich an das innere Lappensegment (10) des stirnseitigen Lappens (5) entlang einer Längsknicklinie (13) ein mittleres Lappensegment (11) zur Bildung der Innenseite (16) der Stirnwand (7) anschließt und daß sich an das mittlere Lappensegment (11) in Querrichtung der Bodenknicklinie (9) ein äußeres Lappensegment (12) anschließt, das im zusammengefalteten Zustand einen Teil der Bodenwand (3) bildet.3. Packaging cushion according to claim 1 or 2, characterized in that a middle flap segment (11) adjoins the inner flap segment (10) of the front flap (5) along a longitudinal fold line (13) to form the inside (16) of the front wall (7) and that an outer flap segment (12) adjoins the middle flap segment (11) in the transverse direction of the bottom fold line (9), which forms part of the bottom wall (3) when folded together. 4. Verpackungspolster nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den stirnseitigen Enden des inneren Lappensegmentes (10) jeweils Seitenlappen (18) vorgesehen sind, die in den Bereich der Längswand (6) hineinragen und um die der längsseitige Lappen (4) umlegbar ist.4. Packaging cushion according to one of claims 1 to 3, characterized in that at the front ends of the inner flap segment (10) there are provided side flaps (18) which protrude into the region of the longitudinal wall (6) and around which the longitudinal flap (4) can be folded. 5. Verpackungspolster nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich zumindest an den stirnseitigen Enden des mittleren Lappensegments (11) des stirnseitigen Lappens (5) ein Verstärkungslappen (20) vorgesehen ist, der um eine Querknicklinie (19) in Richtung des mittleren und/oder äußeren Lappensegments (11, 12) faltbar und an diesen anlegbar ist.5. Packaging cushion according to one of claims 1 to 4, characterized in that a reinforcing tab (20) is provided at least at the front ends of the middle tab segment (11) of the front tab (5), which can be folded about a transverse fold line (19) in the direction of the middle and/or outer tab segment (11, 12) and can be placed against them. 6. Verpackungspolster nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungslappen (20) durch eine sich an die Längsknicklinie (14) anschließen-6. Packaging cushion according to one of claims 1 to 5, characterized in that the reinforcing flap (20) is formed by a fold line (14) adjoining the longitudinal fold line. de Fortsatzknicklinie (22) in zwei zueinander rechtwinklig anordbare Lappensegmente geteilt ist, wobei en erstes Lappensegment (23) an dem mittleren Lappensegment (11) und ein zweites Lappensegment (24) an dem äußeren Lappensegment (12) anlegbar ist.the extension bend line (22) is divided into two flap segments that can be arranged at right angles to one another, whereby a first flap segment (23) can be placed on the middle flap segment (11) and a second flap segment (24) can be placed on the outer flap segment (12). 7. Verpackungspolster nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die den Verstärkungslappen (20) mit dem mittleren Lappensegment (11) verbindende Querknicklinie als Doppel-Knicklinie (19) ausgebildet ist.7. Packaging cushion according to one of claims 1 to 6, characterized in that the transverse fold line connecting the reinforcing tab (20) to the middle tab segment (11) is designed as a double fold line (19). 8. Verpackungspolster nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das mittlere Lappensegment (11) in einem mittleren Bereich eine Aussparung (25) aufweist.8. Packaging cushion according to one of claims 1 to 7, characterized in that the middle flap segment (11) has a recess (25) in a middle region. 9. Verpackungspolster nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsknicklinie des längsseitigen Lappens (4) als Doppel-Längsknicklinie (27) ausgebildet ist.9. Packaging cushion according to one of claims 1 to 8, characterized in that the longitudinal fold line of the longitudinal flap (4) is designed as a double longitudinal fold line (27). 10. Verpackungspolster nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Lappensegment (28) des längsseitigen Lappens (4) zwei in Querrichtung desselben abragende und in Abstand zueinander angeordnete Arretierungslaschen (29) aufweist, die jeweils in eine randseitige Aussparung (30) der Bodenwand (3) einsteckbar sind.10. Packaging cushion according to one of claims 1 to 9, characterized in that the outer tab segment (28) of the longitudinal tab (4) has two locking tabs (29) which protrude in the transverse direction of the same and are arranged at a distance from one another and which can each be inserted into an edge-side recess (30) of the base wall (3). 11. Verpackungspolster nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand des stirnseiti-11. Packaging cushion according to one of claims 1 to 10, characterized in that the distance of the front gen Endes des äußeren Lappensegmentes (28) des längsseitigen Lappens (4) zu einer gedachten Verlängerung der stirnseitigen Bodenknicklinie (9) kleiner ist als die Dicke der durch ein Lappensegment (23) des Verstärkungslappens (20) und des mittleren Lappensegments (11) gebildeten Innenseite (16) der Stirnwand (7).towards the end of the outer tab segment (28) of the longitudinal tab (4) to an imaginary extension of the front-side bottom fold line (9) is smaller than the thickness of the inner side (16) of the front wall (7) formed by a tab segment (23) of the reinforcement tab (20) and the middle tab segment (11). 12. Verpackungspolster nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenwand (3) fensterförmige Einschnitte (33, 34, 37, 38) aufweist, wobei mindestens ein randseitiger Einschnitt (33) an seinen Enden durch jeweils eine Knicklinie (36) begrenzt ist.12. Packaging cushion according to one of claims 1 to 11, characterized in that the bottom wall (3) has window-shaped incisions (33, 34, 37, 38), with at least one edge-side incision (33) being delimited at its ends by a respective fold line (36). 13. Verpackungspolster nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Knicklinie (39) parallel versetzt zu einem Einschnitt (38) angeordnet ist zur Bildung einer vorstehenden Rastlippe (40), die in eine durch die Arretierungslaschen (29) gebildeten Ausnehmung des längsseitigen Lappens (4) klemmend eingreift.13. Packaging cushion according to claim 12, characterized in that at least one fold line (39) is arranged parallel offset to an incision (38) to form a protruding locking lip (40) which clampingly engages in a recess in the longitudinal flap (4) formed by the locking tabs (29).
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