CN222342881U - 一种反应釜及硝酸钾反应控制装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及反应釜技术领域，公开了一种反应釜及硝酸钾反应控制装置，反应釜包括：反应釜罐体，以及；原料进料管，所述原料进料管的底端与反应釜罐体的上方一侧相焊接；迷你电机，所述迷你电机的底部与原料进料管的外壁一侧螺栓连接；一号轴，所述一号轴的一端与迷你电机的输出端相连接；清理块，所述清理块居中部位的孔洞与一号轴的一端相卡合固定；抽风机；滤网。本实用新型通过设置有迷你电机、一号轴、清理块、抽风机和滤网，能够在硝酸钾通过原料进料管输送至反应釜罐体内部时，对硝酸钾产生的粉尘进行吸收，从而避免造成扬尘的现象，且通过滤网可以有效的进行防止硝酸钾被吸出，且方便对滤网进行清理，防止发生堵塞的现象。

Description

一种反应釜及硝酸钾反应控制装置

技术领域

本申请涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜及硝酸钾反应控制装置。

背景技术

反应釜是一种用于进行化学反应的设备，通常用于工业生产中。它通常由耐高温、耐压的材料制成，以容纳高温高压下的化学反应。反应釜通常具有搅拌装置，以确保内部的硝酸钾与溶液进行均匀混合，并可以控制反应的温度、压力和其他参数。这些设备广泛用于化工、制药和其他行业，用于生产各种化学品、药物等。

将定量的硝酸钾与溶液通过内部的搅拌装置进行搅拌混合，直至硝酸钾通过溶液完全溶解，在将硝酸钾通过罐体的进料管进行输送时，由于硝酸钾呈颗粒粉末状，导致在硝酸钾下落进进料管内部时，硝酸钾会与进料管的内壁发生接触，从而造成硝酸钾中的粉尘飘散在空气中，若是操作人员将粉尘通过口鼻吸入肺的话，容易危害操作人员身体健康的问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种反应釜及硝酸钾反应控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

本实用新型的一方面提供了一种反应釜，所述反应釜包括：反应釜罐体；原料进料管，所述原料进料管的底端与反应釜罐体的上方一侧相焊接；迷你电机，所述迷你电机的底部与原料进料管的外壁一侧螺栓连接；一号轴，所述一号轴的一端与迷你电机的输出端相连接；清理块，所述清理块居中部位的孔洞与一号轴的一端相卡合固定；抽风机，所述抽风机的底端与反应釜罐体的上方一侧螺栓连接，且抽风机一端的管道卡合固定在原料进料管的孔洞内部；滤网，所述滤网与抽风机管道一端嵌套连接，且清理块贴合在滤网一侧。

通过采用上述技术方案，方便在进料时避免发生扬尘的现象。

优选的，所述反应釜罐体外壁上方居中部位螺栓连接有大号电机。

通过采用上述技术方案，能够带动输出上的结构进行转动。

优选的，所述大号电机底部输出端上竖直连接有二号轴，且二号轴的一端卡合在反应釜罐体顶部的轴承内部。

通过采用上述技术方案，方便带动轴上的结构同步进行转动。

优选的，所述二号轴上卡合固定有搅拌叶片，且搅拌叶片的造型由上下两组横杆与内侧一体成型的四组竖杆组成。

本实用新型的另一方面提供了一种硝酸钾反应控制装置，包括如上述任意一项所述的一种反应釜，所述硝酸钾反应控制装置还包括：“U”形定位板，所述“U”形定位板的一端与搅拌叶片的两侧两端相焊接，且“U”形定位板的上下两端开设有水平孔。导向杆，所述导向杆与“U”形定位板的水平孔内部呈滑动连接；固定板，所述固定板的一侧与导向杆的一端相焊接，且固定板的一侧为圆弧状；弹簧，所述弹簧与导向杆的外侧呈套设关系，且弹簧的两端分别焊接在“U”形定位板和固定板的一侧。

通过采用上述技术方案，方便在转动时，对反应釜罐体的内壁同步进行清理。

优选的，所述固定板的一侧竖直焊接有刮板，且刮板的一端贴合在反应釜罐体的内壁一侧。

通过采用上述技术方案，能够对反应釜罐体的内壁清理时更加的方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

(1)通过设置有迷你电机、一号轴、清理块、抽风机和滤网，能够在硝酸钾通过原料进料管输送至反应釜罐体内部时，对硝酸钾产生的粉尘进行吸收，从而避免造成扬尘的现象，且通过滤网可以有效的进行防止硝酸钾被吸出，且方便对滤网进行清理，防止发生堵塞的现象。

(2)通过设置有“U”形定位板、导向杆、固定板和弹簧，能够在进行搅拌工作时，同步对附着在反应釜罐体内壁上的硝酸钾进行清理，避免附着在反应釜罐体内壁上的硝酸钾无法进行与溶液发生反应。

附图说明

图1为本申请的三维结构示意图；

图2为本申请的剖面结构示意图；

图3为本申请的图1局部放大A处结构示意图；

图4为本申请的图2局部放大B处结构示意图。

图中：1、反应釜罐体；2、原料进料管；3、迷你电机；4、一号轴；5、清理块；6、抽风机；7、滤网；8、大号电机；9、二号轴；10、搅拌叶片；11、“U”形定位板；12、导向杆；13、固定板；14、刮板；15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图1-4对本申请实施例作进一步详细说明。

实施例1

结合附图1-图4，本申请提供的一种实施例：一种反应釜，反应釜包括：反应釜罐体1，反应釜罐体1的内部为空心状，方便将原料与液体进行存放；原料进料管2，原料进料管2的底端与反应釜罐体1的上方一侧相焊接，原料与液体能够通过原料进料管2进行输送工作；迷你电机3，迷你电机3的底部与原料进料管2的外壁一侧螺栓连接，方便带动一侧输出端上的结构进行转动；一号轴4，一号轴4的一端与迷你电机3的输出端相连接，一号轴4在转动的同时，能够同步带动轴上的结构进行转动；清理块5，清理块5居中部位的孔洞与一号轴4的一端相卡合固定，能够在进行转动时，方便进行旋转清理工作；抽风机6，抽风机6的底端与反应釜罐体1的上方一侧螺栓连接，起到了在工作时的稳定性；且抽风机6一端的管道卡合固定在原料进料管2的孔洞内部，方便进行对原料进料管2内部产生的粉尘进行吸取；滤网7，滤网7与抽风机6管道一端嵌套连接，且清理块5贴合在滤网7一侧，能够在对原料进料管2内部产生的粉尘进行吸取时，避免硝酸钾被吸收。

反应釜罐体1外壁上方居中部位螺栓连接有大号电机8，大号电机8能够带动下方输出端的结构进行转动。

大号电机8底部输出端上竖直连接有二号轴9，二号轴9在转动的同时，方便同步带动轴上的结构进行转动；且二号轴9的一端卡合在反应釜罐体1顶部的轴承内部，起到在转动时有效的稳定性。

二号轴9上卡合固定有搅拌叶片10，搅拌叶片10在转动时，能够对原料和液体进行搅拌混合；且搅拌叶片10的造型由上下两组横杆与内侧一体成型的四组竖杆组成，方便有效的带动原料和液体充分混合。

实施例2

结合附图1-图4，一种硝酸钾反应控制装置，包括如上述实施例1的一种反应釜，硝酸钾反应控制装置还包括：“U”形定位板11，“U”形定位板11的一端与搅拌叶片10的两侧两端相焊接，且“U”形定位板11的上下两端开设有水平孔，“U”形定位板11方便内部的结构稳定的进行水平方向的位移。导向杆12，导向杆12与“U”形定位板11的水平孔内部呈滑动连接，导向杆12起到了一侧的结构在位移时的稳定性；固定板13，固定板13的一侧与导向杆12的一端相焊接，且固定板13的一侧为圆弧状，圆弧状的造型方便贴合在反应釜罐体1的内壁；固定板13的一侧竖直焊接有刮板14，且刮板14的一端贴合在反应釜罐体1的内壁一侧，刮板14在进行转动的时候，方便对反应釜罐体1的内壁进行清理；弹簧15，弹簧15与导向杆12的外侧呈套设关系，且弹簧15的两端分别焊接在“U”形定位板11和固定板13的一侧，弹簧15能够起到有效的挤压工作，方便一侧的结构贴合在反应釜罐体1的内壁。

本申请的一种反应釜的实施原理为：

首先，将硝酸钾通过反应釜罐体1上方的原料进料管2输送进反应釜罐体1的内部，此时硝酸钾将在原料进料管2处产生粉尘，此时，启动抽风机6，抽风机6将通过管道对原料进料管2内部的粉尘进行吸取，且通过滤网7能够有效的对硝酸钾和粉尘进行分离。

其次，在滤网7被细小的颗粒粉尘堵塞时，启动迷你电机3，迷你电机3带动输出端上的一号轴4进行转动，在一号轴4转动的同时，同步带动轴上的清理块5进行转动，清理块5在转动的时候，方便对滤网7的表面进行摩擦清理工作。

最后，启动大号电机8，大号电机8带动输出端上的二号轴9进行转动，在二号轴9转动的同时，同步带动轴上的搅拌叶片10对原料和液体进行混合，在搅拌叶片10转动时，“U”形定位板11将通过内部导向杆12外侧的弹簧15实现挤压，此时弹簧15将对一侧的固定板13完成挤压带动位移，固定板13在位移时同步带动刮板14贴合在反应釜罐体1内壁上，此时在受到搅拌叶片10同步进行转动时，方便对反应釜罐体1内壁上附着的硝酸钾清理至液体内部，实现充分混合。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种反应釜，其特征在于：所述反应釜包括：

反应釜罐体；

原料进料管，所述原料进料管的底端与反应釜罐体的上方一侧相焊接；

迷你电机，所述迷你电机的底部与原料进料管的外壁一侧螺栓连接；

一号轴，所述一号轴的一端与迷你电机的输出端相连接；

清理块，所述清理块居中部位的孔洞与一号轴的一端相卡合固定；

抽风机，所述抽风机的底端与反应釜罐体的上方一侧螺栓连接，且抽风机一端的管道卡合固定在原料进料管的孔洞内部；

滤网，所述滤网与抽风机管道一端嵌套连接，且清理块贴合在滤网一侧。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述反应釜罐体外壁上方居中部位螺栓连接有大号电机。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于：所述大号电机底部输出端上竖直连接有二号轴，且二号轴的一端卡合在反应釜罐体顶部的轴承内部。

4.根据权利要求3所述的一种反应釜，其特征在于：所述二号轴上卡合固定有搅拌叶片，且搅拌叶片的造型由上下两组横杆与内侧一体成型的四组竖杆组成。

5.一种硝酸钾反应控制装置，其特征在于：包括如权利要求1-4任意一项所述的一种反应釜，所述硝酸钾反应控制装置还包括：

“U”形定位板，所述“U”形定位板的一端与搅拌叶片的两侧两端相焊接，且“U”形定位板的上下两端开设有水平孔；

导向杆，所述导向杆与“U”形定位板的水平孔内部呈滑动连接；

固定板，所述固定板的一侧与导向杆的一端相焊接，且固定板的一侧为圆弧状；

弹簧，所述弹簧与导向杆的外侧呈套设关系，且弹簧的两端分别焊接在“U”形定位板和固定板的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种硝酸钾反应控制装置，其特征在于：所述固定板的一侧竖直焊接有刮板，且刮板的一端贴合在反应釜罐体的内壁一侧。