CN214131132U - 一种制药用槽形混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药用槽形混合机，属于制药用槽形混合机技术领域，包括底座，所述底座表面安装有搅拌槽，所述搅拌槽表面左右两侧均安装有大转轴，所述搅拌槽表面安装有C型导轨，所述C型导轨表面配合滑动连接有外接槽，所述外接槽表面安装有突出块，所述突出块表面安装有密封块，所述底座表面安装有齿轮盘，所述齿轮盘内壁焊接有齿轮块，所述齿轮盘内壁安装有齿轮，所述齿轮盘表面焊接有搅拌棒，通过电机带动齿轮盘对搅拌棒进行来回往复的转动，大大的增加了搅拌的效率，并且可以通过外接槽增大搅拌的容量，通过大转轴进行辅助搅拌，提高了搅拌的容量。

Description

一种制药用槽形混合机

技术领域

本实用新型涉及制药用槽形混合机技术领域，尤其涉及一种制药用槽形混合机。

背景技术

槽形混合机用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀，广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和。

专利CN206810105U公布了一种制药用槽形混合机，该实用新型涉及制药混合设备，特别涉及一种制药用槽形混合机，包括机架、传动装置、混料槽和设置于混料槽内的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括转轴和设置于转轴上的至少两对搅拌桨，所述搅拌桨包括相对设置的上桨叶片和下桨叶片、且上桨叶片与下桨叶片呈90度交错设置，上桨叶片、下桨叶片的末端分别设置有刮板，刮板外边缘与混料槽内壁接触，所述混料槽上方设置有料口和口盖，混料槽两侧的机架上各设置有一个用于固定混料槽位置的限位板，混料槽下方设置有传送带，传送带末端设置有料斗，该制药用槽形混合机混合药物原料均匀充分、出料过程操作简单。

上述的一种制药用槽形混合机的不足之处：1、在使用上述的一种制药用槽形混合机时，只能进行一个方向的角度搅拌效率较低；2、在使用上述的一种制药用槽形混合机时，容量固定，不能满足突然增加的搅拌量，为此，我们提出一种制药用槽形混合机。

实用新型内容

本实用新型提供一种制药用槽形混合机，旨在通过电机带动齿轮盘对搅拌棒进行来回往复的转动，大大的增加了搅拌的效率，并且可以通过外接槽增大搅拌的容量，通过大转轴进行辅助搅拌，提高了搅拌的容量。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种制药用槽形混合机，包括底座，所述底座表面安装有搅拌槽，所述搅拌槽表面左右两侧均安装有大转轴，所述搅拌槽表面安装有C型导轨，所述C型导轨表面配合滑动连接有外接槽，所述外接槽表面安装有突出块，所述突出块表面安装有密封块，所述底座表面安装有齿轮盘，所述齿轮盘内壁焊接有齿轮块，所述齿轮盘内壁安装有齿轮，所述齿轮盘表面焊接有搅拌棒，所述搅拌棒表面另一侧配合转动连接有轴承，所述底座内壁安装有电机，所述底座表面安装有开关。

可选的，所述电机动力输出端焊接于齿轮表面。

可选的，所述齿轮块齿轮弧度与齿轮盘齿轮弧度构成一个圆周。

可选的，所述轴承表面另一侧安装有搅拌槽内壁。

可选的，所述开关电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关电源输出端通过导线与电机电源输入端进行电连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种制药用槽形混合机：

1、槽形混合机用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀，为了更好更快的达到混合均匀，在使用上述的一种制药用槽形混合机时，由于底座表面安装有齿轮盘，齿轮盘内壁焊接有齿轮块，齿轮盘内壁安装有齿轮，齿轮盘表面焊接有搅拌棒，搅拌棒表面另一侧配合转动连接有轴承，底座内壁安装有电机，电机动力输出端焊接于齿轮表面，齿轮块齿轮弧度与齿轮盘齿轮弧度构成一个圆周，轴承表面另一侧安装有搅拌槽内壁，这样电机在转动时就会带动齿轮转动，这时会先遇到齿轮块，这样就会带着搅拌棒沿着一个方向转动，当遇到齿轮盘内壁的齿轮时，这时齿轮块上就没有了齿纹，这样就在齿轮盘上的齿纹带动着沿着相反的方向进行转动，这样就让搅拌棒可以来回往复的转动，这样内部的草药就会更好的更均匀的混合在一起且效率更高。

2、在进行物品的加工中，不同的季节会有着淡旺季之分，在淡季时可能原有的容量就可以满足产量，但是到了旺季就可能有所欠缺，在使用上述的一种制药用槽形混合机时，由于底座表面安装有搅拌槽，搅拌槽表面左右两侧均安装有大转轴，搅拌槽表面安装有C型导轨，C型导轨表面配合滑动连接有外接槽，外接槽表面安装有突出块，突出块表面安装有密封块，在需要增加容量时，只需要将外接槽上的突出块和密封块插入C型导轨内，并且由于外接槽的内直径小于搅拌槽的，并且是有一截是延长的，这样就可以形成一个密封的结构，在进行搅拌时，为了使搅拌的更加的均匀，工人可以转动搅拌槽，这样在外界的转动力的作用下和内壁的搅拌棒的作用下，在增大容量的同时也不会降低其搅拌的质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种制药用槽形混合机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种制药用槽形混合机的齿轮盘的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种制药用槽形混合机的外接槽8的结构示意图。

图中：1、底座；2、大转轴；3、轴承；4、搅拌槽；5、齿轮盘；6、搅拌棒；7、开关；8、外接槽；9、齿轮块；10、齿轮；11、突出块；12、密封块；13、C型导轨；14、电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种制药用槽形混合机进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种制药用槽形混合机包括底座1，所述底座1表面安装有搅拌槽4，所述搅拌槽4表面左右两侧均安装有大转轴2，所述搅拌槽4表面安装有C型导轨13，所述C型导轨13表面配合滑动连接有外接槽8，所述外接槽8表面安装有突出块11，所述突出块11表面安装有密封块12，所述底座1表面安装有齿轮盘5，所述齿轮盘5内壁焊接有齿轮块9，所述齿轮盘5内壁安装有齿轮10，所述齿轮盘5表面焊接有搅拌棒6，所述搅拌棒6表面另一侧配合转动连接有轴承3，所述底座1内壁安装有电机14，所述底座1表面安装有开关7。

示例的，通过电机14带动齿轮盘5对搅拌棒6进行来回往复的转动，大大的增加了搅拌的效率，并且可以通过外接槽8增大搅拌的容量，通过大转轴2进行辅助搅拌，提高了搅拌的容量。

参考图1和图2所示，所述电机14动力输出端焊接于齿轮10表面。

示例的，这样电机14带动齿轮10转动。

参考图2所示，所述齿轮块9齿轮弧度与齿轮盘5齿轮弧度构成一个圆周。

示例的，当遇到齿轮盘5内壁的齿轮时，这时齿轮块9上就没有了齿纹，这样就在齿轮盘5上的齿纹带动着沿着相反的方向进行转动，这样就让搅拌棒6可以来回往复的转动。

参考图1所示，所述轴承3表面另一侧安装有搅拌槽4内壁。

示例的，这样给搅拌棒6提供一个转动的条件。

参考图1所示，所述开关7电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关7电源输出端通过导线与电机14电源输入端进行电连接。

示例的，通过开关7控制电机14。

使用时，接通外接电源，由于底座1表面安装有齿轮盘5，齿轮盘5内壁焊接有齿轮块9，齿轮盘5内壁安装有齿轮10，齿轮盘5表面焊接有搅拌棒6，搅拌棒6表面另一侧配合转动连接有轴承3，底座1内壁安装有电机14，电机14动力输出端焊接于齿轮10表面，齿轮块9齿轮弧度与齿轮盘5齿轮弧度构成一个圆周，轴承3表面另一侧安装有搅拌槽4内壁，这样电机14在转动时就会带动齿轮10转动，这时会先遇到齿轮块9，这样就会带着搅拌棒6沿着一个方向转动，当遇到齿轮盘5内壁的齿轮时，这时齿轮块9上就没有了齿纹，这样就在齿轮盘5上的齿纹带动着沿着相反的方向进行转动，这样就让搅拌棒6可以来回往复的转动，这样内部的草药就会更好的更均匀的混合在一起且效率更高，由于底座1表面安装有搅拌槽4，搅拌槽4表面左右两侧均安装有大转轴2，搅拌槽4表面安装有C型导轨13，C型导轨13表面配合滑动连接有外接槽8，外接槽8表面安装有突出块11，突出块11表面安装有密封块12，在需要增加容量时，只需要将外接槽8上的突出块11和密封块12插入C型导轨13内，并且由于外接槽8的内直径小于搅拌槽4的，并且是有一截是延长的，这样就可以形成一个密封的结构，在进行搅拌时，为了使搅拌的更加的均匀，工人可以转动搅拌槽4，这样在外界的转动力的作用下和内壁的搅拌棒6的作用下，在增大容量的同时也不会降低其搅拌的质量和效率。

需要说明的是，本实用新型为一种制药用槽形混合机，包括1、底座；2、大转轴；3、轴承；4、搅拌槽；5、齿轮盘；6、搅拌棒；7、开关；8、外接槽；9、齿轮块；10、齿轮；11、突出块；12、密封块；13、C型导轨；14、电机，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种制药用槽形混合机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)表面安装有搅拌槽(4)，所述搅拌槽(4)表面左右两侧均安装有大转轴(2)，所述搅拌槽(4)表面安装有C型导轨(13)，所述C型导轨(13)表面配合滑动连接有外接槽(8)，所述外接槽(8)表面安装有突出块(11)，所述突出块(11)表面安装有密封块(12)，所述底座(1)表面安装有齿轮盘(5)，所述齿轮盘(5)内壁焊接有齿轮块(9)，所述齿轮盘(5)内壁安装有齿轮(10)，所述齿轮盘(5)表面焊接有搅拌棒(6)，所述搅拌棒(6)表面另一侧配合转动连接有轴承(3)，所述底座(1)内壁安装有电机(14)，所述底座(1)表面安装有开关(7)。

2.根据权利要求1所述的一种制药用槽形混合机，其特征在于，所述电机(14)动力输出端焊接于齿轮(10)表面。

3.根据权利要求1所述的一种制药用槽形混合机，其特征在于，所述齿轮块(9)齿轮弧度与齿轮盘(5)齿轮弧度构成一个圆周。

4.根据权利要求1所述的一种制药用槽形混合机，其特征在于，所述轴承(3)表面另一侧安装有搅拌槽(4)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种制药用槽形混合机，其特征在于，所述开关(7)电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关(7)电源输出端通过导线与电机(14)电源输入端进行电连接。

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