CN217855766U - 一种具有预混合功能的自动变形搅拌器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具有预混合功能的自动变形搅拌器，其包括：伸缩杆，伸缩杆安装在固定槽内，可沿固定槽滑动；上、下伸缩臂，上、下伸缩臂分别与伸缩杆固连；搅拌框，搅拌框与旋转轴固连；弹簧，弹簧安装在固定槽内，且套装在伸缩杆外柱面；固定槽，固定槽与搅拌框固连；旋转轴，旋转轴与搅拌框、搅拌轮固连；储料箱，储料箱与送料箱固连；混合器，混合器安装在送料箱内；送料箱，送料箱与反应釜固连。本申请的具有预混合功能的自动变形搅拌器，能够在原料进入反应釜时对其进行预混合，且在搅拌过程中搅拌器能够改变外型，提高搅拌效率。

Description

一种具有预混合功能的自动变形搅拌器

技术领域：

本实用新型涉及医药生产搅拌设备技术领域，具体涉及一种具有预混合功能的自动变形搅拌器。

背景技术：

搅拌器是医药化工生产中广泛采用的装置，搅拌是过程工业中的重要操作。搅拌器的结构及工作原理直接影响反应釜内化工原料的混合程度，化学反应速度，及化工产品的质量。优化的搅拌器结构，对化工产品的生产具有重大的促进作用；不合理的搅拌器结构，会导致化工原料混合不均，降低化工产品的质量及生产效率。

现有的搅拌器均采用固定形面结构，即工作中搅拌器结构形态不变，仅凭借搅拌器的旋转运动对原料进行混合，因此在搅拌器工作中，反应釜内原料湍动形式固定，易导致搅拌死区较大，原料湍动小，速度场分布不均匀等问题，同时，向反应釜内添加原料时，多采用手工倾倒方式，原料预混合均匀度低，进一步增加搅拌难度，降低化工生产效率及化工产品品质。

发明内容：

针对以上问题，本实用新型提出一种具有预混合功能的自动变形搅拌器，能够在原料进入反应釜过程中对原料按特定比列进行均匀混合，并且在反应釜内通过离心力自动改变搅拌器形状，减小搅拌死区，采用不规则搅拌加大原料湍动，提高原料的混合程度及生产效率。

本实用新型的技术方案是：一种具有预混合功能的自动变形搅拌器，其包括：伸缩杆，伸缩杆安装在固定槽内，可沿固定槽做直线往复滑动；上伸缩臂，上伸缩臂与伸缩杆固连，与伸缩杆做同步运动；搅拌框，搅拌框与旋转轴固连，可与旋转轴同步转动，且与固定槽固连，为固定槽提供支撑；下伸缩臂，下伸缩臂与伸缩杆固连，与伸缩杆做同步运动；弹簧，弹簧安装在固定槽内，且套装在伸缩杆外柱面，搅拌框静止时，弹簧处于自然伸展状态，将伸缩杆压在固定槽内；固定槽，固定槽与搅拌框固连，为伸缩杆提供支撑；旋转轴，旋转轴与搅拌框、搅拌轮固连，三者可同步旋转；电机，在搅拌装置内，电机与旋转轴固连，可带动旋转轴、搅拌框、搅拌轮旋转，在预混合装置内，电机与混合器固连，可带动混合器旋转；储料箱，储料箱与送料箱固连，储料箱的内仓、外仓分别储存不同原料，利用重力将原料注入混合器；混合器，混合器安装在送料箱内，通过内侧扇形格、外侧扇形格分别接收储料箱输送的不同原料；送料箱，送料箱与反应釜固连，通过送料口将混合器内的原料输送至反应釜。

在本申请中，所述搅拌框由电机带动旋转，当达到某一转速时，上伸缩臂与伸缩杆组合件，或下伸缩臂与伸缩杆组合件受到的离心力大于弹簧压力，弹簧收缩，上伸缩臂与伸缩杆组合件，或下伸缩臂与伸缩杆组合件沿固定槽向反应釜内壁伸出，搅拌装置形状改变。

在本申请中，所述搅拌框由电机带动旋转，当处于不同转速时，上伸缩臂与伸缩杆组合件，或下伸缩臂与伸缩杆组合件受到的离心力不同，弹簧收缩程度不同，上伸缩臂与伸缩杆组合件，或下伸缩臂与伸缩杆组合件沿固定槽向反应釜内壁伸出长度不同，搅拌装置形状不同。

在本申请中，所述下伸缩臂为L形结构，下伸缩臂向反应釜内壁伸出至最长状态时，下伸缩臂竖直方向表面与反应釜内壁侧面接触，下伸缩臂下表面与反应釜内壁底部相接触，可以清理反应釜底部沉淀的原料。

在本申请中，所述混合器由电机带动旋转，当混合器内侧扇形格经过储料箱的内仓时，混合器接收一种原料，当混合器外侧扇形格经过储料箱的外仓时，混合器接收另一种原料，通过改变混合器内侧扇形格、外侧扇形格的容积，可以改变两种原料的混合比例。

在本申请中，所述混合器由电机带动旋转，当混合器内侧扇形格经过送料箱的送料口时，第一种原料进入反应釜，当混合器外侧扇形格经过送料箱的送料口时，第二种原料进入反应釜，电机持续工作，两种原料交替混合进入反应釜。

本实用新型的优点在于：本实用新型的一种具有预混合功能的自动变形搅拌器，能够在原料进入反应釜过程中对原料按所需比列进行预混合，提高原料预混合均匀度，同时，利用搅拌装置在反应釜内旋转产生的离心力，在工作中自动改变搅拌装置形状，减小搅拌死区，采用不规则搅拌加大原料湍动，提高原料的混合程度及生产效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本申请提供的技术方案，下面将对附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述的附图仅仅是本申请的一些实施例。

图1为本申请的一种具有预混合功能的自动变形搅拌器结构示意图。

图2为本申请的上、下伸缩臂伸出状态下搅拌器结构示意图。

图3为本申请的预混合装置结构示意图。

图4为本申请的混合器结构示意图。

图5为本申请的送料箱结构示意图。

具体实施方式：

为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1所示，本申请提供了一种具有预混合功能的自动变形搅拌器，可以通过原料的预混合及搅拌器的自动变形，实现不规则搅拌，提高原料的混合程度及生产效率。

如图1、图3所示，本申请的一种具有预混合功能的自动变形搅拌器主要包括伸缩杆1，上伸缩臂2，搅拌框3，下伸缩臂4，弹簧5，固定槽6，旋转轴7，搅拌轮8，电机9，储料箱10，混合器11，送料箱12。伸缩杆1安装在固定槽6内，可沿固定槽6做直线往复滑动。上伸缩臂2与伸缩杆1固连，与伸缩杆 1做同步运动。搅拌框3与旋转轴7固连，可与旋转轴7同步转动，且与定位槽6固连，为定位槽6提供支撑。下伸缩臂4与伸缩杆1固连，与伸缩杆1做同步运动。弹簧5安装在固定槽6内，且套装在伸缩杆 1外柱面，搅拌框3静止时，弹簧5处于自然伸展状态，将伸缩杆1压在固定槽6内。固定槽6与搅拌框 3固连，为伸缩杆1提供支撑。旋转轴7与搅拌框3、搅拌轮8固连，三者可同步旋转。在搅拌装置内，电机9与旋转轴7固连，可带动旋转轴7、搅拌框3、搅拌轮8旋转。在预混合装置内，电机9与混合器 11固连，可带动混合器11旋转；储料箱10与送料箱12固连，储料箱10的内仓101、外仓102分别储存不同原料，利用重力将原料注入混合器11；混合器11安装在送料箱12内，通过内侧扇形格111、外侧扇形格112分别接收储料箱10中内仓101、外仓102输送的不同原料。送料箱12与反应釜13固连，通过送料口121将混合器11内的原料输送至反应釜13。

在本申请中，所述电机9带动搅拌框3旋转，当达到某一转速时，上伸缩臂2与伸缩杆1组合件，或下伸缩臂4与伸缩杆1组合件受到的离心力大于弹簧压力，弹簧5收缩，上伸缩臂2与伸缩杆1组合件，或下伸缩臂4与伸缩杆1组合件沿固定槽6向反应釜13内壁伸出，搅拌装置形状改变。

在本申请中，所述电机9带动搅拌框3旋转，当处于不同转速时，上伸缩臂2与伸缩杆1组合件，或下伸缩臂4与伸缩杆1组合件受到的离心力不同，弹簧5收缩程度不同，上伸缩臂2与伸缩杆1组合件，或下伸缩臂4与伸缩杆1组合件沿固定槽6向反应釜13内壁伸出长度不同，搅拌装置形状不同。

在本申请中，所述伸缩臂4向反应釜13内壁伸出至最长状态时，伸缩臂4下表面与反应釜13内壁底部相接触，可以清理反应釜13底部沉淀的原料。

在本申请中，所述电机9带动混合器11旋转，当混合器11内侧扇形格111经过储料箱10的内仓101 时，混合器11接收一种原料，当混合器11外侧扇形格112经过储料箱10的外仓102时，混合器11接收另一种原料，通过改变混合器11内侧扇形格111、外侧扇形格112的容积，可以改变两种原料的混合比例。

在本申请中，所述电机9带动混合器11旋转，当混合器11内侧扇形格111经过送料箱12的送料口 121时，第一种原料进入反应釜13，当混合器11外侧扇形格112经过送料箱12的送料口121时，第二种原料进入反应釜13，电机9持续工作，两种原料交替混合进入反应釜13。

在实际应用过程中，首先将两种反应原料分别放置在储料箱10的内仓101、外仓102内，启动预混合装置的电机9，混合器11旋转，当混合器11内侧扇形格111经过储料箱10的内仓101时，混合器11接收一种原料，当混合器11外侧扇形格112经过储料箱10的外仓102时，混合器11接收另一种原料，混合器11继续旋转，当混合器11内侧扇形格111经过送料箱12的送料口121时，第一种原料进入反应釜，当混合器11外侧扇形格112经过送料箱12的送料口121时，第二种原料进入反应釜13，电机9持续工作，两种原料交替混合进入反应釜。当原料自动按固定比例进入反应釜后，启动搅拌装置的电机9，搅拌框3 及搅拌轮8旋转，旋转中，上伸缩臂2与伸缩杆1组合件及下伸缩臂4与伸缩杆1组合件受到离心力作用，当达到某一转速时，上伸缩臂2与伸缩杆1组合件，或下伸缩臂4与伸缩杆1组合件受到的离心力大于弹簧压力，弹簧5收缩，上伸缩臂2与伸缩杆1组合件，或下伸缩臂4与伸缩杆1组合件沿固定槽6向反应釜13内壁伸出，搅拌装置形状改变，当处于不同转速时，上伸缩臂2与伸缩杆1组合件，或下伸缩臂4 与伸缩杆1组合件受到的离心力不同，弹簧5收缩程度不同，上伸缩臂2与伸缩杆1组合件，或下伸缩臂 4与伸缩杆1组合件沿固定槽6向反应釜13内壁伸出长度不同，搅拌装置形状不同，即搅拌装置结构形态随转速变化而自动发生改变。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种具有预混合功能的自动变形搅拌器，包括搅拌装置和预混合装置，其特征在于，包括：

伸缩杆(1)，伸缩杆安装在固定槽(6)内，可沿固定槽(6)做直线往复滑动；

上伸缩臂(2)，上伸缩臂(2)与伸缩杆(1)固连，与伸缩杆(1)做同步运动；

搅拌框(3)，搅拌框(3)与旋转轴(7)固连，可与旋转轴(7)同步转动，且与固定槽(6)固连，为固定槽(6)提供支撑；

下伸缩臂(4)，下伸缩臂(4)与伸缩杆(1)固连，与伸缩杆(1)做同步运动；

弹簧(5)，弹簧(5)安装在固定槽(6)内，且套装在伸缩杆(1)外柱面，搅拌框(3)静止时，弹簧(5)处于自然伸展状态，将伸缩杆(1)压在固定槽(6)内；

固定槽(6)，固定槽(6)与搅拌框(3)固连，为伸缩杆(1)提供支撑；

旋转轴(7)，旋转轴(7)与搅拌框(3)、搅拌轮(8)固连，三者可同步旋转；

搅拌轮(8)，搅拌轮(8)与旋转轴(7)固连；

电机(9)，在搅拌装置内，电机(9)与旋转轴(7)固连，可带动旋转轴(7)、搅拌框(3)、搅拌轮(8)旋转，在预混合装置内，电机(9)与混合器(11)固连，可带动混合器(11)旋转；

储料箱(10)，储料箱(10)与送料箱(12)固连，储料箱(10)的内仓(101)、外仓(102)分别储存不同原料，利用重力将原料注入混合器(11)；

混合器(11)，混合器(11)安装在送料箱(12)内，通过内侧扇形格(111)、外侧扇形格(112)分别接收储料箱(10)输送的不同原料；

送料箱(12)，送料箱(12)与反应釜(13)固连，通过送料口(121)将混合器(11)内的原料输送至反应釜(13)。

2.如权利要求1所述的具有预混合功能的自动变形搅拌器，其特征在于：电机(9)带动搅拌框(3)旋转，当达到某一转速时，上伸缩臂(2)与伸缩杆(1)组合件，或下伸缩臂(4)与伸缩杆(1)组合件受到的离心力大于弹簧压力，弹簧(5)收缩，上伸缩臂(2)与伸缩杆(1)组合件，或下伸缩臂(4)与伸缩杆(1)组合件沿固定槽(6)向反应釜(13)内壁伸出，搅拌装置形状改变。

3.如权利要求2所述的具有预混合功能的自动变形搅拌器，其特征在于：电机(9)带动搅拌框(3)旋转，当处于不同转速时，上伸缩臂(2)与伸缩杆(1)组合件，或下伸缩臂(4)与伸缩杆(1)组合件受到的离心力不同，弹簧(5)收缩程度不同，上伸缩臂(2)与伸缩杆(1)组合件，或下伸缩臂(4)与伸缩杆(1)组合件沿固定槽(6)向反应釜(13)内壁伸出长度不同，搅拌装置形状不同。

4.如权利要求2所述的具有预混合功能的自动变形搅拌器，其特征在于：下伸缩臂(4)为L形结构，下伸缩臂(4)向反应釜(13)内壁伸出至最长状态时，下伸缩臂(4)竖直方向表面与反应釜(13)内壁侧面接触，下伸缩臂(4)下表面与反应釜(13)内壁底部相接触，可以清理反应釜(13)底部沉淀的原料。

5.如权利要求1所述的具有预混合功能的自动变形搅拌器，其特征在于：电机(9)带动混合器(11)旋转，当混合器(11)内侧扇形格(111)经过储料箱(10)的内仓(101)时，混合器(11)接收一种原料，当混合器(11)外侧扇形格(112)经过储料箱(10)的外仓(102)时，混合器(11)接收另一种原料，通过改变混合器(11)内侧扇形格(111)、外侧扇形格(112)的容积，可以改变两种原料的混合比例。

6.如权利要求5所述的具有预混合功能的自动变形搅拌器，其特征在于：电机(9)带动混合器(11)旋转，当混合器(11)内侧扇形格(111)经过送料箱(12)的送料口(121)时，第一种原料进入反应釜(13)，当混合器(11)外侧扇形格(112)经过送料箱(12)的送料口(121)时，第二种原料进入反应釜(13)，电机(9)持续工作，两种原料交替混合进入反应釜(13)。

Images