CN210186941U - 一种化工原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种化工原料搅拌装置,包括:机架、安装于机架上的旋转驱动模组、与旋转驱动模组相连的搅拌框架、安装于搅拌框架下侧的第一搅拌安装板、与第一搅拌安装板相连的至少一个第一转轴、设置于第一转轴上的第一旋转桨叶、安装于搅拌框架下侧的第二搅拌安装板、与第二搅拌安装板相连的至少一个第二转轴、设置于第二转轴上的第二旋转桨叶,第一搅拌安装板和第二搅拌安装板上设有一腰孔,第一转轴通过腰孔安装于第一搅拌安装板上,第二转轴通过腰孔安装于第二搅拌安装板上。本实用新型采用设置腰孔安装转轴,可以实现兼容多种不同尺寸规格的承载化工原料的器具,根据需要调整转轴的数量,提高搅拌效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体而言,涉及一种化工原料搅拌装置。
背景技术
化工生产中,常常需要对不同种的原料进行混合搅拌,这样就需要借助搅拌桶,传统的搅拌桶要么结构复杂不方便操作,要么结构较为简单,搅拌效果差,并且传统的搅拌桶内部搅拌轴的位置都是固定的,在搅拌中就会产生搅拌死角,不利于原料的均匀搅拌,并且在对大量的原料进行搅拌时,由于投料不均匀就会延长搅拌时间,降低了工作效率,因此我们对此做出改进,提出一种化工原料搅拌装置。
发明内容
为解决上述缺陷,本实用新型提供了一种化工原料搅拌装置,提高搅拌的效率,保证搅拌效果。
一种化工原料搅拌装置,包括:机架、安装于所述机架上的旋转驱动模组、与所述旋转驱动模组相连的搅拌框架、安装于所述搅拌框架下侧的第一搅拌安装板、与所述第一搅拌安装板相连的至少一个第一转轴、设置于所述第一转轴上的第一旋转桨叶、安装于所述搅拌框架下侧的第二搅拌安装板、与所述第二搅拌安装板相连的至少一个第二转轴、设置于所述第二转轴上的第二旋转桨叶,所述第一搅拌安装板和所述第二搅拌安装板上分别设有一腰孔,所述第一转轴通过腰孔安装于第一搅拌安装板上,所述第二转轴通过腰孔安装于第二搅拌安装板上。
于本实用新型的一实施方式中,所述旋转驱动模组包括驱动电机和减速机,所述驱动电机与所述减速机的输入轴相连,所述减速机的输出轴通过连接盘与所述搅拌框架相连。
于本实用新型的一实施方式中,所述搅拌框架包括连接上板、与所述连接上板分别相连的两个连接侧板、设置于两个所述连接侧板之间并与两个所述连接侧板垂直连接的连接下板。
于本实用新型的一实施方式中,所述连接上板与两个所述连接侧板呈倒U型。
于本实用新型的一实施方式中,所述第一转轴的底部设置有第一刮板,所述第一刮板与承载化工原料的器具底部形状相匹配。
于本实用新型的一实施方式中,所述第二转轴的底部设置有第二刮板,所述第二刮板与承载化工原料的器具底部形状相匹配。
综上所述,本实用新型提供一种化工原料搅拌装置,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设计腰孔安装转轴,可以实现兼容多种不同尺寸规格的承载化工原料的器具,根据需要调整转轴的数量,提高搅拌效率,降低生产成本;在转轴底部设有刮板,可在搅拌时将桶壁上的原料刮下来,使得搅拌更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例提供的化工原料搅拌装置的结构示意图。
主要元素符号说明:
1、驱动电机 2、减速机 3、连接盘 4、连接上板 5、第一连接侧板 6、第二连接侧板7、连接下板 8、第一搅拌安装板 9、第二搅拌安装板 10、桶体 11、第一转轴 12、第二转轴13、第一旋转桨叶 14、第二旋转桨叶 15、第一刮板 16、第二刮板 17、机架。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1所述,本实用新型提供一种化工原料搅拌装置,其包括:机架17、旋转驱动模组、搅拌框架、第一搅拌安装板8、第二搅拌安装板9、第一转轴11、第二转轴12。
其中,机架17可用来固定整个搅拌装置。机架17通过焊接或者螺丝锁固的方式与机械手相连,方便调节搅拌装置位置的高低。
旋转驱动模组安装于机架17上。于本实施例中,旋转驱动模组包括驱动电机1和减速机2,驱动电机1与减速机2的输入轴相连,减速机2的输出轴通过连接盘3与搅拌框架相连。
搅拌框架与旋转驱动模组相连。于本实施例中,搅拌框架包括与连接盘3相连的连接上板4,与连接上板4分别相连的第一连接侧板5、第二连接侧板6,设置于第一连接侧板5、第二连接侧板6之间并与第一连接侧板5、第二连接侧板6垂直连接的连接下板7。连接上板4与第一连接侧板5、第二连接侧板6呈倒U型。U型结构的设置有利于旋转搅拌更加稳定。
第一搅拌安装板8安装于搅拌框架下侧、第一转轴11与第一搅拌安装板8相连,第一转轴11上设置有第一旋转桨叶13。第一搅拌安装板8上设有一腰孔,第一转轴11通过腰孔安装于第一搅拌安装板8上。通过设计腰孔安装转轴,可以实现兼容多种不同尺寸规格的承载化工原料的器具,根据需要调整转轴的数量,提高搅拌效率,降低生产成本。
在本实施例中,第一搅拌安装板8上设置有一个第一转轴11,一个第一转轴11分别安装在腰孔的中间。
在其他实施例中,第一搅拌安装板8上设置有两个第一转轴11,两个第一转轴11分别安装在腰孔的两端。
进一步,第一转轴11的底部设置有第一刮板15,第一刮板15与承载化工原料的桶体10底部形状相匹配。比如,桶体10底部形状为弧形,第一刮板15的侧边形状也为弧形。
在本实施例中,第一转轴11底部与第一刮板15为可拆卸连接。
第二搅拌安装板9安装于搅拌框架下侧,第二转轴12与第二搅拌安装板9相连,第二转轴12上设置有第二旋转桨叶14,第二搅拌安装板9上设有一腰孔,第二转轴12通过腰孔安装于第二搅拌安装板9上。通过设计腰孔安装转轴,可以实现兼容多种不同尺寸规格的承载化工原料的器具,根据需要调整转轴的数量,提高搅拌效率,降低生产成本。
在本实施例中,第二搅拌安装板9上设置有一个第二转轴12,一个第二转轴12安装在腰孔的中间。
在其他实施例中,第二搅拌安装板9上设置有两个个第二转轴12,两个第二转轴12分别安装在腰孔的两端。
进一步,第二转轴12的底部设置有第二刮板16,第二刮板16与承载化工原料的桶体10底部形状相匹配。比如,桶体10底部形状为弧形,第二刮板16的侧边形状也为弧形。
在本实施例中,第二转轴12底部与第二刮板16为可拆卸连接。
工作过程:开启驱动电机1,驱动电机1带动两个第一转轴11、两个第二转轴12同时转动,第一转轴11、第二转轴12带动第一旋转桨叶13、第二旋转桨叶14进行水平旋转,第一转轴11底部的第一刮板15和第二转轴12底部的第二刮板16将桶壁上的原料刮下来,使得搅拌更加均匀,大大提高搅拌效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工原料搅拌装置,其特征在于,包括:机架、安装于所述机架上的旋转驱动模组、与所述旋转驱动模组相连的搅拌框架、安装于所述搅拌框架下侧的第一搅拌安装板、与所述第一搅拌安装板相连的至少一个第一转轴、设置于所述第一转轴上的第一旋转桨叶、安装于所述搅拌框架下侧的第二搅拌安装板、与所述第二搅拌安装板相连的至少一个第二转轴、设置于所述第二转轴上的第二旋转桨叶,所述第一搅拌安装板和所述第二搅拌安装板上分别设有一腰孔,所述第一转轴通过腰孔安装于第一搅拌安装板上,所述第二转轴通过腰孔安装于第二搅拌安装板上。
2.根据权利要求1所述的化工原料搅拌装置,其特征在于,所述旋转驱动模组包括驱动电机和减速机,所述驱动电机与所述减速机的输入轴相连,所述减速机的输出轴通过连接盘与所述搅拌框架相连。
3.根据权利要求1所述的化工原料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌框架包括连接上板、与所述连接上板分别相连的两个连接侧板、设置于两个所述连接侧板之间并与两个所述连接侧板垂直连接的连接下板。
4.根据权利要求3所述的化工原料搅拌装置,其特征在于,所述连接上板与两个所述连接侧板呈倒U型。
5.根据权利要求1所述的化工原料搅拌装置,其特征在于,所述第一转轴的底部设置有第一刮板,所述第一刮板与承载化工原料的器具底部形状相匹配。
6.根据权利要求1所述的化工原料搅拌装置,其特征在于,所述第二转轴的底部设置有第二刮板,所述第二刮板与承载化工原料的器具底部形状相匹配。
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