CN212068758U - 一种次氯酸水化学反应生成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域,提供了一种次氯酸水化学反应生成装置。次氯酸水化学反应生成装置,包括次氯酸钠溶液储罐、盐酸溶液储罐、注射泵、Y型管和产物收集罐;次氯酸钠溶液储和盐酸溶液储罐分别通过注射泵与Y型管连接并连接通;产物收集罐与Y型管连接并连通;产物收集罐设置有搅拌装置。该次氯酸水化学反应生成装置不仅可实现次氯酸水的连续生产,且次氯酸水产物的有效氯浓度可以通过两种反应溶液浓度、注入速度和频率进行调控,且次氯酸水产物的产量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体而言,涉及一种次氯酸水化学反应生成装置。
背景技术
现有技术中,在次氯酸水的生产中,多存在着不能调节次氯酸水中的有效氯浓度的问题,以及还存在着反应不充分导致的生成的次氯酸水产物的效率低下,原料利用率不高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种次氯酸水化学反应生成装置,该次氯酸水化学反应生成装置不仅可实现次氯酸水的连续生产,且次氯酸水产物的有效氯浓度可以通过两种反应溶液浓度、注入速度和频率进行调控,且次氯酸水产物的产量高。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种次氯酸水化学反应生成装置,包括次氯酸钠溶液储罐、盐酸溶液储罐、注射泵、Y型管和产物收集罐;次氯酸钠溶液储罐和盐酸溶液储罐分别通过注射泵与Y型管连接并连接通;产物收集罐与Y型管连接并连通;产物收集罐设置有搅拌装置。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,搅拌装置包括气缸、连杆、支撑台、转盘和搅拌轴;由产物收集罐的顶部朝向其底部的方向设置为预设方向;顶部开设有进药口,底部开设有出药口;转盘的转动轴心线平行于预设方向;转盘设置于支撑台并可相对于支撑台可转动地连接;气缸设置于产物收集罐的外侧;连杆的一端与气缸的活塞杆铰接连接,另一端与转盘固定连接;搅拌轴的一端与转盘连接,另一端朝向底部延伸。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,活塞杆的伸缩方向垂直于预设方向设置。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,连杆远离转盘的一端设置为铰接端;铰接端沿预设转动轴心线转动;预设转动轴心线平行于预设方向设置。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,支撑台包括连接段和支撑板;连接段的一端与顶部连接,另一端朝向底部延伸并与支撑板连接;转盘可转动地套设于连接段并设置于支撑板朝向顶部的板面。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,转盘朝向底部的一面凸设有连接凸起;连杆远离气缸的一端套设于连接凸起;连接凸起远离转盘的一端与搅拌轴连接。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,搅拌轴包括第一搅拌杆和多根第二搅拌杆;第一搅拌杆的一端与转盘连接,另一端朝向底部延伸;第二搅拌杆的长度垂直于第一搅拌杆的长度方向设置;多根第二搅拌杆沿第一搅拌杆的长度方向间隔设置并与第一搅拌杆连接。
本实用新型提供的一种次氯酸水化学反应生成装置的有益效果是:
本实用新型提供的次氯酸水化学反应生成装置,包括次氯酸钠溶液储罐、盐酸溶液储罐、注射泵、Y型管和产物收集罐。根据上述各设备的各自结构的设计以及相互之间连接关系的设置,使得该次氯酸水化学反应生成装置不仅可实现次氯酸水的连续生产,且次氯酸水产物的有效氯浓度可以通过两种反应溶液浓度、注入速度和频率进行调控,由于次氯酸钠溶液和盐酸溶液在Y型管中的接触面积有限,可能会存在未反应的原料,因此在产物收集罐中设置了搅拌装置,能够进一步地将未反应的原料进行反应,且能够大大提高反应效率,使得次氯酸水产物的产量高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的次氯酸水化学反应生成装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的产物收集罐的截面结构示意图。
图标:10-次氯酸水化学反应生成装置,100-次氯酸钠溶液储罐,200-盐酸溶液储罐,300-注射泵,400-Y型管,500-产物收集罐,600-搅拌装置,610-气缸,620-连杆,630-支撑台,640-转盘,650-搅拌轴,510-顶部,520-底部,511-进药口,512-出药口,631-连接段,632-支撑板,641-连接凸起,651-第一搅拌杆,652-第二搅拌杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例
以下结合附图1-2对本实用新型作进一步描述:
本实用新型提供了一种次氯酸水化学反应生成装置10,请参阅图1和2,该次氯酸水化学反应生成装置10包括次氯酸钠溶液储罐100、盐酸溶液储罐200、注射泵300、Y型管400和产物收集罐500。其中,次氯酸钠溶液储和盐酸溶液储罐200分别通过注射泵300与Y型管400连接并连接通,产物收集罐500与Y型管400连接并连通。
在本实施例中,通过注射泵300可将将次氯酸钠溶液和盐酸溶液按照一定的流速和频率注入Y型管400中,使二者在Y型管400中反应生成次氯酸水,然后流出产物收集罐500。
需要说明的是,在本实施例中,为了进一步地促进反应的完全和充分,产物收集罐500设置有搅拌装置600。
在本实施例中,搅拌装置600的结构不做具体限制,进一步地,搅拌装置600包括气缸610、连杆620、支撑台630、转盘640和搅拌轴650。
在本实施例中,由产物收集罐500的顶部510朝向其底部520的方向设置为预设方向。顶部510开设有进药口511,底部520开设有出药口512。
转盘640的转动轴心线平行于预设方向;转盘640设置于支撑台630并可相对于支撑台630可转动地连接。支撑台630的结构不做具体限制,进一步地,支撑台630包括连接段631和支撑板632。连接段631的一端与顶部510连接,另一端朝向底部520延伸并与支撑板632连接。转盘640可转动地套设于连接段631并设置于支撑板632朝向顶部510的板面(图中未标注)。
气缸610设置于产物收集罐500的外侧,且活塞杆的伸缩方向垂直于预设方向设置。连杆620的一端与气缸610的活塞杆铰接连接,另一端与转盘640固定连接。具体地,在本实施例中,连杆620远离转盘640的一端设置为铰接端,铰接端沿预设转动轴心线转动,预设转动轴心线平行于预设方向设置。
在本实施例中,转盘640朝向底部520的一面凸设有连接凸起641。连杆620远离气缸610的一端套设于连接凸起641,连接凸起641远离转盘640的一端与搅拌轴650连接。搅拌轴650的一端与连接凸起641连接,另一端朝向底部520延伸。
在本实施例中,为了进一步地增大混合溶液的接触面积,提高反应效率,搅拌轴650包括第一搅拌杆651和多根第二搅拌杆652。其中,第一搅拌杆651的一端与转盘640连接,另一端朝向底部520延伸,第二搅拌杆652的长度垂直于第一搅拌杆651的长度方向设置,多根第二搅拌杆652沿第一搅拌杆651的长度方向间隔设置并与第一搅拌杆651连接。
本实施例提供的次氯酸水化学反应生成装置10是这样使用的:配置好的次氯酸钠溶液和盐酸溶液经过注射泵300的控制以一定的流速和频率注入Y型管400中,并流入产物收集罐500。在产物收集罐500中,打开气缸610,气缸610的活塞杆做伸缩运动从而带动连杆620运动,由于连杆620远离气缸610的一端与转盘640连接,连杆620运动即可带动转盘640在支撑台630上发生转动,从而带动搅拌轴650旋转,实现对溶液的搅拌,从而提高反应效率,促使氯酸钠溶液和盐酸溶液更加充分和完全地反应生成次氯酸水。
综上所述,本实用新型本实施例提供的次氯酸水化学反应生成装置10,该次氯酸水化学反应生成装置10不仅可实现次氯酸水的连续生产,且次氯酸水产物的有效氯浓度可以通过两种反应溶液浓度、注入速度和频率进行调控,且次氯酸水产物的产量高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种次氯酸水化学反应生成装置,其特征在于:包括次氯酸钠溶液储罐、盐酸溶液储罐、注射泵、Y型管和产物收集罐;所述次氯酸钠溶液储罐和所述盐酸溶液储罐分别通过所述注射泵与所述Y型管连接并连接通;所述产物收集罐与所述Y型管连接并连通;所述产物收集罐设置有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的次氯酸水化学反应生成装置,其特征在于:所述搅拌装置包括气缸、连杆、支撑台、转盘和搅拌轴;由所述产物收集罐的顶部朝向其底部的方向设置为预设方向;所述顶部开设有进药口,所述底部开设有出药口;所述转盘的转动轴心线平行于所述预设方向;所述转盘设置于所述支撑台并可相对于所述支撑台可转动地连接;所述气缸设置于所述产物收集罐的外侧;所述连杆的一端与所述气缸的活塞杆铰接连接,另一端与所述转盘固定连接;所述搅拌轴的一端与所述转盘连接,另一端朝向所述底部延伸。
3.根据权利要求2所述的次氯酸水化学反应生成装置,其特征在于:所述活塞杆的伸缩方向垂直于所述预设方向设置。
4.根据权利要求3所述的次氯酸水化学反应生成装置,其特征在于:所述连杆远离所述转盘的一端设置为铰接端;所述铰接端沿预设转动轴心线转动;所述预设转动轴心线平行于所述预设方向设置。
5.根据权利要求2所述的次氯酸水化学反应生成装置,其特征在于:所述支撑台包括连接段和支撑板;所述连接段的一端与所述顶部连接,另一端朝向所述底部延伸并与所述支撑板连接;所述转盘可转动地套设于所述连接段并设置于所述支撑板朝向所述顶部的板面。
6.根据权利要求2所述的次氯酸水化学反应生成装置,其特征在于:所述转盘朝向所述底部的一面凸设有连接凸起;所述连杆远离所述气缸的一端套设于所述连接凸起;所述连接凸起远离所述转盘的一端与所述搅拌轴连接。
7.根据权利要求2所述的次氯酸水化学反应生成装置,其特征在于:所述搅拌轴包括第一搅拌杆和多根第二搅拌杆;所述第一搅拌杆的一端与所述转盘连接,另一端朝向所述底部延伸;所述第二搅拌杆的长度垂直于所述第一搅拌杆的长度方向设置;多根所述第二搅拌杆沿所述第一搅拌杆的长度方向间隔设置并与所述第一搅拌杆连接。
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Cited By (1)
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CN114808030A (zh) * | 2021-01-27 | 2022-07-29 | 杨青宪 | 次氯酸水的制造装置及制造方法 |
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- 2020-04-26 CN CN202020658010.5U patent/CN212068758U/zh active Active
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