CN219660032U - 一种印刷线路板的自动清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷线路板生产制造的领域，公开了一种印刷线路板的自动清洗机，包括机架、夹具以及分别连接所述机架的运输装置、第一水洗机构、第一气洗机构、第二水洗机构和第二气洗机构；所述夹具上具有用于装夹印刷线路板的弹性件，所述运输装置用于驱动夹具运输前进，所述第一水洗机构、第一气洗机构、第二水洗机构和第二气洗机构依次布置于夹具的前进路径上；所述第一水洗机构和所述第二水洗机构均用于清洗夹具及印刷线路板，所述第一气洗机构用于通过气体清洗夹具上的弹性件，所述第二气洗机构用于通过气体清洗夹具及印刷线路板。本申请主要解决现有的清洗机无法对夹具以及夹具所装夹的印刷线路板上所残留的药液彻底清洗干净的技术问题。

Description

一种印刷线路板的自动清洗机

技术领域

本实用新型涉及印刷线路板生产制造的技术领域，尤其涉及一种印刷线路板的自动清洗机。

背景技术

印刷线路板在前端制造时，会先在印刷线路板上覆盖一层保护膜，然后通过喷洒或浸泡药液的方式刻蚀印刷线路板上没有覆盖保护膜的区域，使印刷线路板上的导电线路显示出来，接着让印刷线路板进入到清洗机内，清洗机用于去除残留在印刷线路板上的药液，使印刷线路板后续去除保护膜后不会有药液刻蚀到其他区域，进而避免印刷线路板出现短路的问题。

现有的清洗机只是大面积地对夹具以及夹具上的印刷线路板进行清洗，而夹具上具有用于装夹印刷线路板的弹性件，此弹性件上的药液只通过水洗是难以彻底洗干净的，弹性件上所残留的药液在后续的工艺里有可能会流至印刷线路板的表面，并对印刷线路板的表面造成进一步的刻蚀，甚至还可能会出现导电线路短路的现象。因此，现有的清洗机的结构有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷线路板的自动清洗机，主要解决现有的清洗机无法对夹具以及夹具所装夹的印刷线路板上所残留的药液彻底清洗干净的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种印刷线路板的自动清洗机，包括机架、夹具以及分别连接所述机架的运输装置、第一水洗机构、第一气洗机构、第二水洗机构和第二气洗机构；

所述夹具上具有用于装夹印刷线路板的弹性件，所述运输装置用于驱动所述夹具运输前进，所述第一水洗机构、第一气洗机构、第二水洗机构和第二气洗机构依次布置于所述夹具的前进路径上；所述第一水洗机构和所述第二水洗机构均用于通过清洗液清洗所述夹具及所述夹具所装夹的印刷线路板，所述第一气洗机构用于通过气体清洗所述夹具上的弹性件，所述第二气洗机构用于通过气体清洗所述夹具及所述夹具所装夹的印刷线路板。

在其中一个实施例中，所述第一水洗机构或所述第二水洗机构包括至少一个水洗组件，所述水洗组件包括多个喷管以及连通多个所述喷管的进水管，所述进水管上连接有进水接头，所述喷管上连接有多个喷嘴。

在其中一个实施例中，所述第一气洗机构或所述第二气洗机构包括多个气洗组件，所述气洗组件包括相连的调节座及气刀，所述调节座连接所述机架并用于调节所述气刀相对于所述机架的位置，所述第一气洗机构内的气刀正对所述弹性件的移动路径，所述第二气洗机构内的气刀正对所述夹具的移动路径且高度大于所述夹具的高度。

在其中一个实施例中，所述调节座包括相连的调节件和安装件，所述调节件上开设有多个第一腰型孔，多个所述第一腰型孔沿所述夹具的运输方向的垂直方向依次布置，所述第一腰型孔的延伸方向与所述夹具的运输方向相同，所述调节件上还设置有第二腰型孔，所述第二腰型孔沿竖直方向延伸，所述安装件能够沿所述第二腰型孔的延伸方向自由滑动，所述安装件连接所述气刀。

在其中一个实施例中，所述机架上布置有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿所述夹具的运输方向依次布置，所述螺纹孔用于连接所述气洗组件。

在其中一个实施例中，所述弹性件为扭簧。

在其中一个实施例中，所述运输装置包括驱动机构、转轴、多个主动磁力轮及多个从动磁力轮；

所述转轴与所述机架转动连接，所述驱动机构连接机架及所述转轴并用于驱动所述转轴转动，多个所述主动磁力轮固定于所述转轴的外壁上，所述从动磁力轮布置于相应的一个所述主动磁力轮的上方并与所述机架转动连接，且所述从动磁力轮与所述主动磁力轮互相交错布置，所述主动磁力轮用于通过磁力驱动所述从动磁力轮转动，多个所述从动磁力轮沿一直线依次布置并用于共同驱动竖直姿态的所述夹具运输前进。

与现有技术相比，本实用新型提供的印刷线路板的自动清洗机至少具有以下的有益效果：

使用时，将装夹有印刷线路板的夹具传输到运输装置上，运输装置将驱动夹具沿指定的路径运输前进，夹具在前进的过程中，将会依次经过第一水洗机构、第一气洗机构、第二水洗机构和第二气洗机构，第一水洗机构用于对夹具及夹具上的印刷线路板进行大面积地冲洗，使夹具和印刷线路板上的大部分药液被冲洗掉，第一气洗机构用于通过气体专门对夹具上的弹性件进行清洗，使残留在弹性件上的药液能够被气体吹出，第二水洗机构用于通过清洗液再次对夹具及夹具上的印刷线路板进行大面积冲洗，进而进一步减少所残留的药液，第二气洗机构通过气体对夹具及夹具上的印刷线路板进行大面积冲洗，使残留在夹具及印刷线路板上的液体能够被气体吹出，最终使得夹具及印刷线路板都能够被彻底清洗干净，便于装夹有印刷线路板的夹具能够以干净的状态进入到下一制造工位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请实施例提供的一种印刷线路板的自动清洗机的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的夹具的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的运输装置的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的第一水洗机构的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的第一气洗机构的结构示意图；

图6为图5中A处的局部放大图；

图7为本申请实施例提供的第二气洗机构的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10、机架；101、螺纹孔；

20、夹具；201、框架；202、横梁；203、弹性件；204、夹持件；

30、运输装置；301、转轴；302、主动磁力轮；303、从动磁力轮；

40、第一水洗机构；401、水洗组件；4011、喷管；4012、进水管；4013、进水接头；4014、喷嘴；

50、第一气洗机构；501、气洗组件；5011、调节座；5012、气刀；50111、调节件；50112、安装件；50113、第一腰型孔；50114、第二腰型孔；

60、第二水洗机构；70、第二气洗机构；80、印刷线路板。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

请一并参阅图1和图2，本实施例提供了一种印刷线路板的自动清洗机，包括机架10、夹具20以及分别连接在机架10上的运输装置30、第一水洗机构40、第一气洗机构50、第二水洗机构60和第二气洗机构70。夹具20用于装夹印刷线路板80，运输装置30有两列，运输装置30用于驱动夹具20运输前进，而第一水洗机构40、第一气洗机构50、第二水洗机构60和第二气洗机构70则依次设置在夹具20的前进路径上。

请再次参阅图2，夹具20包括框架201、两个横梁202、安装在横梁202上的多个弹性件203和多个夹持件204，弹性件203优选为扭簧，弹性件203用于驱动夹持件204转动，夹持件204受到弹性件203的作用力而和横梁202共同夹持印刷线路板80。

工作时，将装夹有印刷线路板80的夹具20传输到运输装置30上，运输装置30将驱动夹具20沿指定的路径运输前进，夹具20在前进的过程中，将会依次经过第一水洗机构40、第一气洗机构50、第二水洗机构60和第二气洗机构70，第一水洗机构40用于通过清洗液对夹具20及夹具20上的印刷线路板80进行大面积地冲洗，使夹具20和印刷线路板80上的大部分药液被冲洗掉，第一气洗机构50用于通过气体专门对夹具20上的弹性件203进行清洗，使残留在弹性件203上的药液能够被气体吹出，第二水洗机构60用于通过清洗液再次对夹具20及夹具20上的印刷线路板80进行大面积冲洗，进而进一步减少所残留的药液，第二气洗机构70通过气体对夹具20及夹具20上的印刷线路板80进行大面积冲洗，使残留在夹具20及印刷线路板80上的液体能够被气体吹出，最终使得夹具20和印刷线路板80都能够被彻底清洗干净，便于装夹有印刷线路板80的夹具20能够以干净的状态进入到下一制造工位。

请参阅图3，具体的，运输装置30包括驱动机构(图中未示出)、转轴301、多个主动磁力轮302和多个从动磁力轮303，驱动机构可以是电机，驱动机构连接机架10和转轴301并用于驱动转轴301转动，转轴301的长度较长，转轴301上固定有多个间隔布置的主动磁力轮302，而从动磁力轮303和机架10转动连接且位于主动磁力轮302的上方，从动磁力轮303和主动磁力轮302一一对应并与相应的一个主动磁力轮302互相交错布置，主动磁力轮302用于通过磁力驱动相应的从动磁力轮303转动，多个从动磁力轮303沿一直线依次布置，夹具20放置在多个从动磁力轮303的上表面，多个从动磁力轮303的转动能够共同驱动竖直姿态的夹具20运输前进。

请参阅图4，第一水洗机构40包括多个水洗组件401，水洗组件401包括多个喷管4011和一个进水管4012，进水管4012同时连接多个喷管4011，进水管4012用于同时连通多个喷管4011，进水管4012上连接有进水接头4013，喷管4011上连接有多个喷嘴4014。作业时，可向进水接头4013通入清洗液，清洗液将从进水管4012进入到各个喷管4011内，并最终从各个喷嘴4014向外喷射到夹具20和印刷线路板80的表面，使夹具20和印刷线路板80上所残留的大部分药液能够被冲洗掉。

请参阅图5，第一气洗机构50包括多个气洗组件501，气洗组件501包括调节座5011和气刀5012，其中，调节座5011连接机架10和气刀5012，调节座5011用于调节气刀5012相对于机架10的位置，使气刀5012能够正对夹具20上的弹性件203，气刀5012用于向弹性件203喷射气体，使弹性件203上残留的药液能够被气体向外吹出。

请参阅图6，调节座5011具体包括相连的调节件50111和安装件50112，调节件50111上开设有多个第一腰型孔50113，多个第一腰型孔50113沿着夹具20的运输方向的垂直方向依次布置，第一腰型孔50113的延伸方向指向夹具20的运输方向，相应的，机架10上布置有多个螺纹孔101，多个螺纹孔101也是沿着夹具20的运输方向依次布置，螺纹孔101正对其中一个第一腰型孔50113并用于紧固调节件50111。另外，调节件50111上还设置有第二腰型孔50114，第二腰型孔50114沿竖直方向延伸，安装件50112能够沿着第二腰型孔50114的延伸方向自由滑动，安装件50112用于连接上述的气刀5012。通过设置第一腰型孔50113，使得气刀5012能够沿着夹具20的运输方向调节相对于机架10的位置，通过设置多个第一腰型孔50113，使得气刀5012能够沿着夹具20的运输方向的垂直方向改变相对于机架10的位置，此时可调节气刀5012到弹性件203的距离，通过设置第二腰型孔50114，使得气刀5012能够在竖直方向上改变位置，进而确保气刀5012能够正对弹性件203的移动路径。

于本实施例中，第二水洗机构60和第一水洗机构40的结构相同，不再累述。

请一并参阅图5至图7，第二气洗机构70和第一气洗机构50的结构相似，区别在于，第二气洗机构70的气刀5012的高度较长，第二气洗机构70的气刀5012的高度大于夹具20的高度，使得第二气洗机构70的气刀5012能够通过气体将夹具20和印刷线路板80上的液体吹出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，仅具体描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种印刷线路板的自动清洗机，其特征在于，包括机架、夹具以及分别连接所述机架的运输装置、第一水洗机构、第一气洗机构、第二水洗机构和第二气洗机构；

所述夹具上具有用于装夹印刷线路板的弹性件，所述运输装置用于驱动所述夹具运输前进，所述第一水洗机构、第一气洗机构、第二水洗机构和第二气洗机构依次布置于所述夹具的前进路径上；所述第一水洗机构和所述第二水洗机构均用于通过清洗液清洗所述夹具及所述夹具所装夹的印刷线路板，所述第一气洗机构用于通过气体清洗所述夹具上的弹性件，所述第二气洗机构用于通过气体清洗所述夹具及所述夹具所装夹的印刷线路板。

2.如权利要求1所述的印刷线路板的自动清洗机，其特征在于，所述第一水洗机构或所述第二水洗机构包括至少一个水洗组件，所述水洗组件包括多个喷管以及连通多个所述喷管的进水管，所述进水管上连接有进水接头，所述喷管上连接有多个喷嘴。

3.如权利要求1所述的印刷线路板的自动清洗机，其特征在于，所述第一气洗机构或所述第二气洗机构包括多个气洗组件，所述气洗组件包括相连的调节座及气刀，所述调节座连接所述机架并用于调节所述气刀相对于所述机架的位置，所述第一气洗机构内的气刀正对所述弹性件的移动路径，所述第二气洗机构内的气刀正对所述夹具的移动路径且高度大于所述夹具的高度。

4.如权利要求3所述的印刷线路板的自动清洗机，其特征在于，所述调节座包括相连的调节件和安装件，所述调节件上开设有多个第一腰型孔，多个所述第一腰型孔沿所述夹具的运输方向的垂直方向依次布置，所述第一腰型孔的延伸方向与所述夹具的运输方向相同，所述调节件上还设置有第二腰型孔，所述第二腰型孔沿竖直方向延伸，所述安装件能够沿所述第二腰型孔的延伸方向自由滑动，所述安装件连接所述气刀。

5.如权利要求3所述的印刷线路板的自动清洗机，其特征在于，所述机架上布置有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿所述夹具的运输方向依次布置，所述螺纹孔用于连接所述气洗组件。

6.如权利要求1所述的印刷线路板的自动清洗机，其特征在于，所述弹性件为扭簧。

7.如权利要求1所述的印刷线路板的自动清洗机，其特征在于，所述运输装置包括驱动机构、转轴、多个主动磁力轮及多个从动磁力轮；

所述转轴与所述机架转动连接，所述驱动机构连接机架及所述转轴并用于驱动所述转轴转动，多个所述主动磁力轮固定于所述转轴的外壁上，所述从动磁力轮布置于相应的一个所述主动磁力轮的上方并与所述机架转动连接，且所述从动磁力轮与所述主动磁力轮互相交错布置，所述主动磁力轮用于通过磁力驱动所述从动磁力轮转动，多个所述从动磁力轮沿一直线依次布置并用于共同驱动竖直姿态的所述夹具运输前进。