CN114754232A - 一种t型导轨的调平装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种T型导轨的调平装置及方法，属于工程建筑技术领域。T型导轨调平装置包括：第三混凝土层设于地坑内；第二混凝土层分别与第一混凝土层和第三混凝土层连接，且设于第一混凝土层和第三混凝土层之间；T型导轨设于第二混凝土层和第一混凝土层内；抓紧件穿设于T型导轨的中部与第三混凝土层连接；支撑座设于第三混凝土层上，并设于第二混凝土层内；双头螺杆穿设于T型导轨的边部与支撑座连接；第一螺母套设于双头螺杆上，并设于支撑座与第二混凝土层之间；第二螺母套设于双头螺杆背离支撑座的端部。本发明T型导轨的调平装置及方法可以对T型导轨的平面度进行调整，保证设于T型导轨上的设备正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及工程建筑技术领域，特别涉及一种T型导轨的调平装置及方法。
背景技术
T型导轨上可通过螺栓安装泵、发电机等大型运转机器设备，而T型导轨是通过混凝土灌浆广泛浇筑敷设于车间地面，导致T型导轨的平面度无法调节。当T型导轨平面度不满足要求时，会对T型导轨上安装的机械设备轴系的正常运转产生影响。
发明内容
本发明提供一种T型导轨的调平装置及方法，解决了或部分解决了现有技术中T型导轨的平面度无法调节的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种T型导轨的调平装置，所述 T型导轨设于地坑内，所述T型导轨调平装置包括：抓紧件、调平件、第一混凝土层、第二混凝土层及第三混凝土层；所述第三混凝土层设于所述地坑内；所述第二混凝土层分别与所述第一混凝土层和所述第三混凝土层连接，且设于所述第一混凝土层和所述第三混凝土层之间；所述T型导轨设于所述第二混凝土层和所述第一混凝土层内；所述抓紧件穿设于所述T 型导轨的中部与所述第三混凝土层连接；所述调平件包括：支撑座、双头螺杆、第一螺母及第二螺母；所述支撑座设于所述第三混凝土层上，并设于所述第二混凝土层内；所述双头螺杆穿设于所述T型导轨的边部与所述支撑座连接；所述第一螺母套设于所述双头螺杆上，并设于所述支撑座与所述第二混凝土层之间；所述第二螺母套设于所述双头螺杆背离所述支撑座的端部。
进一步地，所述地坑的边部开设有凹槽，所述T型导轨嵌设于凹槽内。
进一步地，所述抓紧件包括：螺杆、第三螺母及多个钩爪；所述螺杆穿设于所述T型导轨的中部与多个所述钩爪连接；所述第三螺母套设于所述螺杆背离所述钩爪的端部；多个所述钩爪设于所述第三混凝土层内。
进一步地，所述钩爪内设有连接棒。
进一步地，所述第三螺母与所述T型导轨之间设有多个第一垫片；多个所述第一垫片套设于所述螺杆上。
进一步地，所述第二螺母与所述T型导轨设有多个第二垫片；多个所述第二垫片套设于所述双头螺杆上。
基于相同的发明构思，本申请还提供一种T型导轨的调平方法，包括：将抓紧件安装在T型导轨的中部；将所述T型导轨吊装至地坑上，并在地坑内浇筑第一混凝土，以形成第三混凝土层，所述第三混凝土层固定所述抓紧件；将调平件的支撑座放置在第三混凝土层上，所述调平件的双头螺杆穿设于所述T型导轨的边部与所述支撑座连接，操作所述调平件的第一螺母以调整所述T型导轨的平面度；在所述第三混凝土层浇筑第二混凝土，以形成第二混凝土层，所述支撑座设于所述第二混凝土层内；操作所述调平件的第二螺母，将所述T型导轨锁紧在所述支撑座上；在所述第二混凝土层浇筑第三混凝土，以形成第一混凝土层，所述第二螺母设于所述第一混凝土层内。
进一步地，所述第三混凝土层固定所述抓紧件包括：将所述抓紧件的多个钩爪放入地坑内；在地坑内浇筑第一混凝土，所述第一混凝土包裹多个所述钩爪，所述混凝土凝固形成第三混凝土层，所述第三混凝土层紧固所述抓紧件的螺杆和多个钩爪。
进一步地，在所述抓紧件的螺杆上操作所述抓紧件第三螺母，以调整所述T型导轨与所述第三混凝土层之间的距离。
进一步地，当在所述第三混凝土层浇筑第二混凝土，形成第二混凝土层时，所述第二混凝土层的高度小于所述第二螺母的高度。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于第三混凝土层设于地坑内，第二混凝土层分别与第一混凝土层和第三混凝土层连接，且设于第一混凝土层和第三混凝土层之间，T型导轨设于第二混凝土层和第一混凝土层内，抓紧件穿设于T型导轨的中部与第三混凝土层连接，支撑座设于第三混凝土层上，并设于第二混凝土层内，双头螺杆穿设于T型导轨的边部与支撑座连接，第一螺母套设于双头螺杆上，并设于支撑座与第二混凝土层之间，第二螺母套设于双头螺杆背离支撑座的端部，所以，通过吊车将T型导轨吊装至地坑上，并在地坑内浇筑第一混凝土，以形成第三混凝土层，第三混凝土层固定抓紧件，以稳固T 型导轨，将支撑座放置在第三混凝土层上，双头螺杆穿过T型导轨的边部与支撑座连接，操作第一螺母以调整T型导轨的平面度，使T型导轨的平面度满足要求，保证设于T型导轨上的设备正常运行，在第三混凝土层浇筑第二混凝土，以形成第二混凝土层，支撑座设于第二混凝土层内，以稳固支撑座，避免支撑座的位置发生变化，影响T型导轨的平面度，操作调平件的第二螺母，将T型导轨锁紧在支撑座上，避免T型导轨位置发生变化，影响T型导轨的平面度，在第二混凝土层浇筑第一混凝土，以形成第一混凝土层，第二螺母设于第一混凝土层内，通过第一混凝土层和第二混凝土层包裹T型导轨，保证T型导轨稳定，进一步的避免T型导轨位置发生变化，影响T型导轨的平面度。
附图说明
图1为本发明实施例提供的T型导轨的调平装置的俯视图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为图1的B-B向剖视图；
图4为图1中T型导轨的调平装置的调平件的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-4，本发明实施例提供的一种T型导轨的调平装置，所述T 型导轨7设于地坑6上，所述T型导轨调平装置包括：抓紧件1、调平件2、第一混凝土层3、第二混凝土层4及第三混凝土层5。
第三混凝土层5设于地坑6内。
第二混凝土层4分别与第一混凝土层3和第三混凝土层5连接，且设于第一混凝土层3和第三混凝土层5之间。
T型导轨7设于第二混凝土层4和第一混凝土层3内。
抓紧件1穿设于T型导轨7的中部与第三混凝土层5连接。
调平件2包括：支撑座2-1、双头螺杆2-2、第一螺母2-3及第二螺母 2-4。
支撑座2-1设于第三混凝土层5上，并设于第二混凝土层4内。
双头螺杆2-2穿设于T型导轨7的边部与支撑座2-1连接。
第一螺母2-3套设于双头螺杆2-2上，并设于支撑座2-1与第二混凝土层4之间。
第二螺母2-4套设于双头螺杆2-2背离支撑座2-1的端部。
本申请具体实施方式由于第三混凝土层5设于地坑6内，第二混凝土层4分别与第一混凝土层3和第三混凝土层5连接，且设于第一混凝土层3和第三混凝土层5之间，T型导轨7设于第二混凝土层4和第一混凝土层 3内，抓紧件1穿设于T型导轨7的中部与第三混凝土层5连接，支撑座 2-1设于第三混凝土层5上，并设于第二混凝土层4内，双头螺杆2-2穿设于T型导轨7的边部与支撑座2-1连接，第一螺母2-3套设于双头螺杆 2-2上，并设于支撑座2-1与第二混凝土层4之间，第二螺母2-4套设于双头螺杆2-2背离支撑座2-1的端部，所以，通过吊车将T型导轨7吊装至地坑6上，并在地坑6内浇筑第一混凝土，以形成第三混凝土层5，第三混凝土层5固定抓紧件1，以稳固T型导轨7，将支撑座2-1放置在第三混凝土层5上，双头螺杆2-2穿过T型导轨7的边部与支撑座2-1连接，操作第一螺母2-3以调整T型导轨7的平面度，使T型导轨7的平面度满足要求，保证设于T型导轨7上的设备正常运行，在第三混凝土层5浇筑第二混凝土，以形成第二混凝土层4，支撑座2-1设于第二混凝土层4内，以稳固支撑座2-1，避免支撑座2-1的位置发生变化，影响T型导轨7的平面度，操作调平件2的第二螺母2-4，将T型导轨7锁紧在支撑座2-1 上，避免T型导轨7位置发生变化，影响T型导轨7的平面度，在第二混凝土层4浇筑第一混凝土，以形成第一混凝土层3，第二螺母2-4设于第一混凝土层3内，通过第一混凝土层3和第二混凝土层4包裹T型导轨7，保证T型导轨7稳定，进一步的避免T型导轨7位置发生变化，影响T型导轨7的平面度。
在本实施方式中，抓紧件1的数目为多个，且多个抓紧件1沿T型导轨7的长度方向并列间隔设置，保证T型导轨7与第三混凝土层5连接牢靠。
在本实施方式中，调平件2的数目为多个，保证调整的T型导轨7的平面度符合要求。
在本实施方式中，第一混凝土层3、第二混凝土层4及第三混凝土层5 可以实现充分浇筑，可以避免T型导轨7承载后下沉地陷。
在本实施方式中，地坑6包括承载部6-1和连通部6-2，承载部6-1 和连通部6-2连通。其中，承载部6-1的截面形状为四边形，连通部6-2 的截面形状为等腰梯形，其中，连接部6-2朝向承载部6-1的端部的长度大于连接部6-2背离承载部6-1的端部的长度，以使地坑6的开口处形成地坑倾角，便于第一混凝土灌浆浇筑时流入充分，可以实现充分浇筑，避免形成第三混凝土层5内有沙眼，造成T型导轨7承载后下沉地陷。
进一步的，地坑6的边部开设有凹槽，T型导轨7嵌设于凹槽内。在本实施方式中，凹槽的宽度与T型导轨7的宽度相匹配。
通过凹槽对T型导轨7的安装进行限位，同时，可以实现对T型导轨 7的初步定位找平。
具体地，抓紧件1包括：螺杆1-1、第三螺母1-2及多个钩爪1-3。
螺杆1-1穿设于T型导轨7的中部与多个钩爪1-3连接。
第三螺母1-2套设于螺杆1-1背离钩爪1-3的端部。
多个钩爪1-3设于第三混凝土层5内。
其中，将多个钩爪1-3放入地坑6内，在地坑6浇筑内第一混凝土，以形成第三混凝土层5，通过第三混凝土层5紧固多个钩爪1-3，多个钩爪 1-3保证T型导轨7与第三混凝土层5之间的抓力，增大T型导轨7的抗拉能力，使T型导轨7能承受安装在T型导轨7上设备的倾覆力矩载荷，避免T型导轨7承载设备后沉降地陷。在螺杆1-1背离钩爪1-3的端部操作第三螺母1-2，调整T型导轨7与第三混凝土层5之间的距离，对T型导轨7的平面度进行初步调整。
具体地，钩爪1-3内设有连接棒1-5，增大钩爪1-3与第三混凝土层5 之间的接触面积，进而增加钩爪1-3与第三混凝土层5之间的摩擦力，增大T型导轨7的抗拉能力，使T型导轨7能承受安装在T型导轨7上设备的倾覆力矩载荷，避免T型导轨7承载设备后沉降地陷。在本实施方式中，连接棒1-5上设于螺纹，进一步的增加钩爪1-3与第三混凝土层5之间的摩擦力，增大T型导轨7的抗拉能力，使T型导轨7能承受安装在T型导轨7上设备的倾覆力矩载荷，避免T型导轨7承载设备后沉降地陷。
具体地，第三螺母1-2与T型导轨7之间设有多个第一垫片1-4，多个第一垫片1-4套设于螺杆1-1上，增大第三螺母1-2与T型导轨7之间的接触面积，减小压力，防止松动。
具体地，第二螺母2-4与T型导轨7设有多个第二垫片2-5，多个第二垫片2-5套设于双头螺杆2-2上，增大第二螺母2-4与T型导轨7之间的接触面积，减小压力，防止松动。
基于相同的发明构思，本申请提供一种T型导轨的调平方法包括：
将抓紧件1安装在T型导轨7的中部。
将T型导轨7吊装至地坑6上，并在地坑6内浇筑第一混凝土，以形成第三混凝土层5，第三混凝土层5固定抓紧件1。在本实施方式中，第一混凝土可以为普通的混凝土。
将调平件2的支撑座2-1放置在第三混凝土层5上，调平件2的双头螺杆2-2穿设于T型导轨7的边部与支撑座2-1连接，操作调平件2的第一螺母2-3以调整T型导轨7的平面度，使T型导轨7的平面度满足要求，保证设于T型导轨7上的设备正常运行。
在第三混凝土层5浇筑第二混凝土，以形成第二混凝土层4，支撑座 2-1设于第二混凝土层4内。在本实施方式中，第二混凝土可以为高流动性的高强度无收缩灌浆料，如C40以上的混凝土，可以实现充分浇筑，避免形成第二混凝土层4内有沙眼，造成T型导轨7承载后下沉地陷。
操作调平件2的第二螺母2-4，将T型导轨7锁紧在支撑座2-1上。
在第二混凝土层4浇筑第三混凝土，以形成第一混凝土层3，第二螺母2-4设于第一混凝土层3内。在本实施方式中，第三混凝土可以为高流动性的高强度无收缩灌浆料，如C40以上的混凝土，可以实现充分浇筑，避免形成第一混凝土层3内有沙眼，造成T型导轨7承载后下沉地陷。
具体地，第三混凝土层5固定抓紧件1包括：
将抓紧件1的多个钩爪1-3放入地坑6内。
在地坑6内浇筑第一混凝土，第一混凝土包裹多个钩爪1-3，混凝土凝固形成第三混凝土层5，第三混凝土层5紧固抓紧件1的螺杆和多个钩爪1-3。
其中，多个钩爪1-3保证T型导轨7与第三混凝土层5之间的抓力，增大T型导轨7的抗拉能力，使T型导轨7能承受安装在T型导轨7上设备的倾覆力矩载荷，避免T型导轨7承载设备后沉降地陷。
具体地，在抓紧件1的螺杆1-1上操作抓紧件1第三螺母1-2，以调整T型导轨7与第三混凝土层5之间的距离，对T型导轨7的平面度进行初步调整。
具体地，当在第三混凝土层5浇筑第二混凝土，形成第二混凝土层4 时，第二混凝土层4的高度小于第二螺母2-4的高度，避免形成的第二混凝土层4干扰第二螺母2-4的动作。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种T型导轨的调平装置，所述T型导轨设于地坑内，其特征在于，所述T型导轨调平装置包括：抓紧件、调平件、第一混凝土层、第二混凝土层及第三混凝土层；
所述第三混凝土层设于所述地坑内；
所述第二混凝土层分别与所述第一混凝土层和所述第三混凝土层连接，且设于所述第一混凝土层和所述第三混凝土层之间；
所述T型导轨设于所述第二混凝土层和所述第一混凝土层内；
所述抓紧件穿设于所述T型导轨的中部与所述第三混凝土层连接；
所述调平件包括：支撑座、双头螺杆、第一螺母及第二螺母；
所述支撑座设于所述第三混凝土层上，并设于所述第二混凝土层内；
所述双头螺杆穿设于所述T型导轨的边部与所述支撑座连接；
所述第一螺母套设于所述双头螺杆上，并设于所述支撑座与所述第二混凝土层之间；
所述第二螺母套设于所述双头螺杆背离所述支撑座的端部。
2.根据权利要求1所述的T型导轨的调平装置，其特征在于：
所述地坑的边部开设有凹槽，所述T型导轨嵌设于凹槽内。
3.根据权利要求1所述的T型导轨的调平装置，其特征在于，所述抓紧件包括：螺杆、第三螺母及多个钩爪；
所述螺杆穿设于所述T型导轨的中部与多个所述钩爪连接；
所述第三螺母套设于所述螺杆背离所述钩爪的端部；
多个所述钩爪设于所述第三混凝土层内。
4.根据权利要求3所述的T型导轨的调平装置，其特征在于：
所述钩爪内设有连接棒。
5.根据权利要求3所述的T型导轨的调平装置，其特征在于：
所述第三螺母与所述T型导轨之间设有多个第一垫片；
多个所述第一垫片套设于所述螺杆上。
6.根据权利要求1所述的T型导轨的调平装置，其特征在于：
所述第二螺母与所述T型导轨设有多个第二垫片；
多个所述第二垫片套设于所述双头螺杆上。
7.一种T型导轨的调平方法，其特征在于，基于权利要求1-6任意一项所述的T型导轨调平装置，所述T型导轨调平方法包括：
将抓紧件安装在T型导轨的中部；
将所述T型导轨吊装至地坑上，并在地坑内浇筑第一混凝土，以形成第三混凝土层，所述第三混凝土层固定所述抓紧件；
将调平件的支撑座放置在第三混凝土层上，所述调平件的双头螺杆穿设于所述T型导轨的边部与所述支撑座连接，操作所述调平件的第一螺母以调整所述T型导轨的平面度；
在所述第三混凝土层浇筑第二混凝土，以形成第二混凝土层，所述支撑座设于所述第二混凝土层内；
操作所述调平件的第二螺母，将所述T型导轨锁紧在所述支撑座上；
在所述第二混凝土层浇筑第三混凝土，以形成第一混凝土层，所述第二螺母设于所述第一混凝土层内。
8.根据权利要求7所述的T型导轨的调平方法，其特征在于，所述第三混凝土层固定所述抓紧件包括：
将所述抓紧件的多个钩爪放入地坑内；
在地坑内浇筑第一混凝土，所述第一混凝土包裹多个所述钩爪，所述混凝土凝固形成第三混凝土层，所述第三混凝土层紧固所述抓紧件的螺杆和多个钩爪。
9.根据权利要求8所述的T型导轨的调平方法，其特征在于：
在所述抓紧件的螺杆上操作所述抓紧件第三螺母，以调整所述T型导轨与所述第三混凝土层之间的距离。
10.根据权利要求7所述的T型导轨的调平方法，其特征在于：
当在所述第三混凝土层浇筑第二混凝土，形成第二混凝土层时，所述第二混凝土层的高度小于所述第二螺母的高度。
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