CN215441418U - 墩柱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墩柱结构,所述墩柱结构包括:预制墩和承台,所述预制墩的底部预留有锚固主筋,所述承台包括一次浇筑体、二次浇筑体和预埋连接件,所述预制墩位于所述一次浇筑体的上方,所述锚固主筋预埋在所述一次浇筑体内,所述预埋连接件的下部预埋在所述一次浇筑体内,所述预埋连接件的上部与所述预制墩相连,所述预埋连接件的上部、所述预制墩的底部埋设在所述二次浇筑体内。由此,提高了预制墩在承台上的安装精度,方便施工,便于预制墩的调节,还保证了预制墩与承台的连接可靠性,便于检测,可以确保施工质量,同时还可以批量预制,提高了加工效率,节省了工期,降低施工成本,且符合环保施工理念。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土基础领域,尤其是涉及一种墩柱结构。
背景技术
桥梁建筑中通常需要埋设预制墩以支撑在地面上,相关技术中主要采用灌浆套筒或预应力张拉技术设置桥墩。灌浆套筒技术不便检测灌浆的密实度,质量和安全方面存在隐患,且灌浆套筒的对接精度要求较高,安装调节较困难;预应力张拉技术对预制结构的精度要求较高,安装较复杂,成本较高。这些技术施工时间长,结构过于复杂,且不能保证主体结构的受力性能,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种墩柱结构,所述墩柱结构安全性高,结构简单,便于施工。
根据本实用新型实施例的墩柱结构,包括:预制墩和承台,所述预制墩的底部预留有锚固主筋,所述预制墩设在所述承台上,所述承台包括一次浇筑体、二次浇筑体和预埋连接件,所述预埋连接件的下部预埋在所述一次浇筑体内,所述预埋连接件的上部与所述预制墩相连,所述二次浇筑体浇筑形成在固化的所述一次浇筑体上,所述预埋连接件的上部、所述预制墩的底部、所述锚固主筋埋的至少部分设在所述二次浇筑体内。
根据本实用新型实施例的墩柱结构,具有诸多优势:
(1)通过将预制墩预制加工,而非在使用现场现制,有利于缩短使用现场的施工工期;
(2)预制墩可以在工厂批量预制,提高了预制墩加工效率;
(3)通过将承台分次浇筑,利用预埋连接件预埋在一次浇筑体内,然后将预制墩固定连接在预埋连接件上,使二次浇筑体在浇筑和固化过程中,预制墩的相对位置、角度得到固定,预制墩与承台不是对接连接,不仅有利于提高预制墩在承台上的安装精度,方便施工,且施工工艺有利于预制墩的调节,对预制墩的安装精度有保证;
(4)二次浇筑体在浇筑时还将预制墩的锚固主筋、预制墩的底部埋设在内,有利于保证预制墩与承台的连接可靠性;这种锚固连接形式,便于检测,可以确保施工质量;
(5)这种结构所涉及的施工工艺,未使用灌浆套筒、预应力钢筋等附件构件,避免了张拉、注浆等工艺,节省了工期,降低了施工成本,而且可以符合现色环保施工理念。
根据本申请的一些实施例,所述承台还包括调平组件,所述调平组件连接在所述预埋连接件和所述预制墩之间,由此,可以用调平组件对预制墩的位置、角度进行微调,可以进一步提高预制墩的位置精度,降低对预埋连接件的位置精度要求,并且还降低了对上方限位的要求。
在一些实施例中,所述调平组件包括外套在所述预埋连接件上的调平垫片,调平垫片不仅能够起到调平的作用,还能够增大调平组件与安装台和一次浇筑体的接触面积。
根据本申请的一些实施例,所述预制墩的底部外周设有安装台中,所述安装台上形成安装孔,所述预埋连接件的上部配合在所述安装孔内,这样,通过设置安装孔,便于将预制墩与预埋连接件固定连接,能够提高预制墩的稳固性。
在一些实施例中,所述一次浇筑体上设有凹槽,所述锚固主筋预埋于所述凹槽内,且所述二次浇筑体的一部分填充在所述凹槽内。这样,能够降低预制墩的施工难度,增强了连接牢固程度,使抗弯能力变得更强。
具体地,所述锚固主筋为多根,多根所述锚固主筋沿所述预制墩的外周排布成环形,这样有较好的紧密性,保证预制墩和承台的连接质量,增强整体结构的受力性能。
进一步地,多根所述锚固主筋的底部均朝向所述预制墩的中心线的方向弯折设置,这样能够提高预制墩与承台连接的可靠性。
根据本申请的一些实施例,所述承台包括埋设在所述一次浇筑体、二次浇筑体内的钢筋笼,所述预埋连接件绑在所述钢筋笼上,这样可以方便预埋连接件的位置固定。以钢筋笼作为承台的混凝土骨架,可以提高承台的整体强度。
在一些实施例中,所述墩柱结构还包括桩杆,所述桩杆用于钉入地底,所述桩杆连接在所述承台的下方,这样,可以提高墩柱结构的负荷能力、稳固性、抗沉降性及抗拉拔性等。
具体地,所述桩杆为钢筋混凝土杆,所述桩杆的顶部钢筋预埋在所述一次浇筑体内,这样有利于将桩杆与承台结合为一体,提高连接牢固性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的墩柱结构的示意图,
图2是图1中A处的局部放大图。
附图标记:
墩柱结构100,
预制墩10,锚固主筋11,安装台12,安装孔121,
承台20,一次浇筑体21,凹槽211,二次浇筑体22,凸块221,预埋连接件23,调平组件24,调平垫片241,钢筋笼25,
桩杆30。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的墩柱结构100。
如图1所示,根据本实用新型实施例的墩柱结构100包括:预制墩10和承台20。本申请的方案中,墩柱结构100可以是桥墩结构,如水上桥墩或陆上桥墩;墩柱结构100也可以是柱结构,例如柱结构安装在路边用于支撑电线或者路灯等。其中预制墩10是预制件,预制件预制完成后转移到墩柱结构100的使用现场,而承台20是在使用现场浇筑完成的混凝土结构。
其中,预制墩10的底部预留有锚固主筋11,锚固主筋11可以是在预制墩10预制时一体形成的,也可以是预制完成后安装上的。预制墩10设在承台20上,承台20包括一次浇筑体21、二次浇筑体22和预埋连接件23,预埋连接件23的下部预埋在一次浇筑体21内,预埋连接件23的上部与预制墩10相连,二次浇筑体22浇筑形成在固化的一次浇筑体21上,预埋连接件23的上部、预制墩10的底部、锚固主筋11埋设在二次浇筑体22内。
也就是说,承台20是混凝土结构件,承台20在浇筑混凝土时至少分两次浇筑,其中一次浇筑完成固化形成的部分称为一次浇筑体21,另一次浇筑完成固化形成的部分称为二次浇筑体22,二次浇筑体22是在一次浇筑体21固化完成后浇筑的。当然,在一次浇筑体21之前、二次浇筑体22之后、两者之间,不排除还有其他浇筑过程。
当然,承台20作为混凝土结构件内部有混凝土骨架,混凝土骨架可以一次性绑扎完成,也可以分多次绑扎完成,这里不作限制。
本申请的方案中,在一次浇筑体21浇筑前,将预埋连接件23置于混凝土骨架之间,这样浇筑混凝土时预埋连接件23的下部被混凝土覆盖,这部分混凝土固化形成一次浇筑体21,使预埋连接件23的下部预埋在一次浇筑体21内,这样预埋连接件23就固定在一次浇筑体21上。
在一次浇筑体21固化后,预埋连接件23的上部露在一次浇筑体21外。此时将预制墩10相对一次浇筑体21的位置进行调整,然后将预埋连接件23连接在预制墩10的底部,使预制墩10的角度通过预埋连接件23固定。之后再浇筑,让混凝土覆盖预埋连接件23的上部和预制墩10的底部。在此浇筑过程中,预制墩10的底部通过预埋连接件23得到了支撑、定位,因此混凝土流动时的压力及水热阶段的内应力不易让预制墩10相对一次浇筑体21移位。
当然,在承台20浇筑完成后,锚固主筋11也埋在二次浇筑体22内,配合预埋连接件23的连接,预制墩10与承台20接触面积大,连接可靠性非常高。
总之,根据本实用新型实施例的墩柱结构100,具有诸多优势:
(1)通过将预制墩10预制加工,而非在使用现场现制,有利于缩短使用现场的施工工期;
(2)预制墩10可以在工厂批量预制,提高了预制墩10加工效率;
(3)通过将承台20分次浇筑,利用预埋连接件23预埋在一次浇筑体21内,然后将预制墩10固定连接在预埋连接件23上,使二次浇筑体22在浇筑和固化过程中,预制墩10的相对位置、角度得到固定,预制墩10与承台20不是对接连接,不仅有利于提高预制墩10在承台20上的安装精度,方便施工,且施工工艺有利于预制墩10的调节,对预制墩10的安装精度有保证;
(4)二次浇筑体22在浇筑时还将预制墩10的锚固主筋11、预制墩10的底部埋设在内,有利于保证预制墩10与承台20的连接可靠性;这种锚固连接形式,便于检测,可以确保施工质量;
(5)这种结构所涉及的施工工艺,未使用灌浆套筒、预应力钢筋等附件构件,避免了张拉、注浆等工艺,节省了工期,降低了施工成本,而且可以符合现色环保施工理念。
在上文说明中,承台20浇筑时,预制墩10可以通过吊装等方式预固在预定位置。预制墩10的预固时机不作限制。例如预制墩10在一次浇筑体21浇筑前预固时,锚固主筋11可以有一部分埋在一次浇筑体21内,其余部分埋在二次浇筑体22内。又例如预制墩10在一次浇筑体21浇筑并固化后预固时,锚固主筋11可以全埋在二次浇筑体22内。
预埋时,预埋连接件23、锚固主筋11可以固定在混凝土骨架上,也可以采用其他方式固定,例如可以将预制墩10吊在混凝土骨架上方,此时锚固主筋11悬置,而锚固主筋11固定在锚固主筋11上。
在一些实施例中,如图1所示,一次浇筑体21上设有凹槽211,锚固主筋11预埋于凹槽211内,且二次浇筑体221的一部分填充在凹槽211内,这部分固化后不仅形成凸块221,而且将锚固主筋11形成在凸块221的内部。
这样设置,一方面预制墩10可以在二次浇筑体221浇筑之间置于预定位置,预制墩10不用过早吊装而降低施工难度。另一方面一次浇筑体21与二次浇筑体221通过凹槽211、凸块221的嵌入式结构,增强了连接牢固程度。尤其当预制墩10较高时需要承受较大弯矩,凸块221相当于通过锚固主筋11成为预制墩10的延伸结构,预制墩10底部利用凸块221插进凹槽211内,抗弯能力更强。
如图2所示,根据本申请的一些实施例,承台20还包括调平组件24,调平组件24连接在预埋连接件23和预制墩10之间。这里,在预制墩10与预埋连接件23固定之前,先安装调平组件24,调整好预制墩10的角度后,再将预制墩10与预埋连接件23固定死。
可以理解的是,预埋连接件23是预埋在一次浇筑体21内的。因此一次浇筑体21在浇筑、固化的过程中,作用力会使预埋连接件23的位置达不到理想的精度。待一次浇筑体21固化且预埋连接件23被固死,装上预制墩10后,可以用调平组件24对预制墩10的位置、角度进行微调,这样可以进一步提高预制墩10的位置精度,降低对预埋连接件23的位置精度要求。
而且在装上预制墩10时,由于预制墩10的底部要埋在混凝土中,预制墩10只能在上方进行限位,通过上方的限位调整预制墩10底部的位置难度较大,因此底部调平组件24的设置降低了对上方限位的要求。
具体地,预埋连接件23可以设置多个,调平组件24的数量与预埋连接件23的数量一致。
如图2所示,在一些实施例中,调平组件24包括外套在预埋连接件23上的调平垫片241。一个调平组件24中包括多个调平垫片241,调平垫片241被分设在预埋连接件23与预制墩10的台面上以及一次浇筑体21的上表面与预制墩10的底面处,将调平垫片241分设在这两处位置不仅能够起到调平的作用,还能够增大调平组件24与安装台12和一次浇筑体21的接触面积。
如图1-图2所示,具体地,预制墩10的底部外周设有安装台12,安装台12上形成安装孔121,预埋连接件23的上部配合在安装孔121内。
需要说明的是,安装台12上设置的安装孔121数量与预埋连接件23的数量一致,预制墩10的安装台12上设置有至少两个安装孔121,安装孔121为通孔,将预制墩10吊装进承台20内时,需要让安装台12上的安装孔121对准预埋连接件23,将预埋连接件23的上部从安装台12的底部贯通到安装台12的顶部,从而将预埋连接件23的上部配合在安装孔121内。这样,通过设置安装孔121,便于将预制墩10与预埋连接件23固定连接,能够提高预制墩10的稳固性。
进一步地,预制墩10为钢筋混凝土件,锚固主筋11为预制墩10的钢筋的一部分。
具体而言,预制墩10是由钢筋与混凝土两种材料共同组成的,钢筋承受拉力,混凝土承受压力,在混凝土受拉区域内加入一定数量的钢筋,二者结合共同承受外力,锚固主筋11为预制墩10的钢筋的一部分,将锚固主筋11埋在一次浇筑体21内,可以使预制墩10的稳定性增强,增强结构的整体性,并且减少现场施工量,大大缩短了施工成本。
如图1所示,在一些实施例中,锚固主筋11为多根,多根锚固主筋11沿预制墩10的外周排布成环形。预制墩10的钢筋分布在预制墩10的受拉区域,为增强预制墩10的抗拉能力,因此在预制墩10的的外周排布一定数量的钢筋,锚固主筋11为预制墩10的钢筋的一部分,锚固主筋11也有多根并且沿预制墩10的外周排布成环形,锚固主筋11埋设在一次浇筑体21内,这样有较好的紧密性,保证预制墩10和承台20的连接质量,增强整体结构的受力性能。
如图1所示,在一些实施例中,多根锚固主筋11的底部均朝向预制墩10的中心线的方向弯折设置。
具体而言,锚固主筋11呈“L”型,锚固主筋11在一次浇筑体21中垂直埋设,锚固主筋11与一次浇筑体21的底部接触,其朝向预制墩10中心线的方向弯折设置,弯折部分与一次浇筑体21的底部贴合,多根锚固主筋11的底部均朝向预制墩10的中心线方向弯折设置。这样能够提高预制墩10与承台20连接的可靠性。
具体地,如图1所示,承台20包括埋设在一次浇筑体21、二次浇筑体22内的钢筋笼25,预埋连接件23绑在钢筋笼25上,这样可以方便预埋连接件23的位置固定。以钢筋笼25作为承台20的混凝土骨架,可以提高承台20的整体强度。
具体地,承台20的钢筋笼25包括竖向钢筋,竖向钢筋绑扎完成,且周围模板安装完成后,形成浇筑腔。
在一个具体实施例墩柱结构100的施工中,第一次浇筑将混凝土浇筑至一次浇筑线,形成一次浇筑体21,一次浇筑体21将一次浇筑线下方的钢筋笼25包裹。之后,对一次浇筑体21的表面以及预制墩10底部进行凿毛处理。然后将预制墩10吊装到一次浇筑体21上,再进行第二次浇筑,将混凝土浇筑至二次浇筑线,形成二次浇筑体22。二次浇筑体22将一次浇筑线上方、二次浇筑线下方的钢筋笼25包裹。
其中,预埋连接件23垂直设置在承台20内,预埋连接件23的部分位于一次浇筑体21内,部分位于二次浇筑体22内,并且预埋连接件23的底部绑在钢筋笼25的底部,这样能够将预埋连接件23可靠地固定在钢筋笼25上,减少混凝土浇筑时预埋连接件23偏离设计位置的几率,从而防止因预埋连接件23偏离位置而影响预制墩10的安装。
在一些实施例中,如图1所示,墩柱结构100还包括桩杆30,桩杆30用于钉入地底,桩杆30连接在承台20的下方。桩杆30的设置,可以提高墩柱结构100的负荷能力、稳固性、抗沉降性及抗拉拔性等。
具体地,承台20下方设置的桩杆30,其排布形式可以有多种,例如,可以是单根桩杆30排布,也可以是单排桩杆30或多排桩杆30的形式排布。
可选地,多根桩杆30的长度相同,桩杆30的顶部与承台20的底部接触,其均匀的排布在承台20的下方。
进一步地,桩杆30为钢筋混凝土杆,桩杆30的顶部钢筋预埋在一次浇筑体21内,这样有利于将桩杆30与承台20结合为一体。
具体地,桩杆30内环形排布了一定数量的钢筋,钢筋的长度要长于桩杆30的长度,钢筋长出的部分位于桩杆30的顶部,从桩杆30的顶部延伸出来,此部分钢筋被预埋在承台20内,通过一次浇筑预埋在一次浇筑体21内,这样通过承台20可以把多根桩杆30的顶部联结成整体,一方面能够提高承载能力,另一方面此种结构设置更为简单。
可选地,桩杆30预埋在承台20内的钢筋,还可以与承台20的钢筋笼绑扎,甚至焊接为一体,这样进一步提高连接牢固性。
下面参考图1描述一个具体实施例中墩柱结构100的施工过程。
墩柱结构100包括:预制墩10、承台20和桩杆30。预制墩10底部有安装台12,还预留有锚固主筋11。承台20由先后浇筑的一次浇筑体21、二次浇筑体22组成,其内埋有预埋连接件23、调平组件24、钢筋笼25等。桩杆30在承台20下方且为4根。
该方案工艺流程为:预制预制墩10→破除桩杆30的桩头→施工承台20的垫层→绑扎承台20的底板及钢筋笼25中的竖向钢筋,并安装承台20的模板→预埋预埋连接件23→将承台20浇筑至一次浇筑线→待混凝土养护完成形成一次浇筑体21后,对一次建筑线进行凿毛处理→对预制墩10底部进行凿毛处理→将预制墩10吊装至一次浇筑体21上方,并与预埋连接件23相连→利用调平组件24对预制墩10进行调平处理→调平完成后进行承台20的二次浇筑,形成二次浇筑体22→养护完成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种墩柱结构,其特征在于,包括:
预制墩,所述预制墩的底部预留有锚固主筋;
承台,所述预制墩设在所述承台上,所述承台包括一次浇筑体、二次浇筑体和预埋连接件,所述预埋连接件的下部预埋在所述一次浇筑体内,所述预埋连接件的上部与所述预制墩相连,所述二次浇筑体浇筑形成在固化的所述一次浇筑体上,所述预埋连接件的上部、所述预制墩的底部、所述锚固主筋的至少部分埋设在所述二次浇筑体内。
2.根据权利要求1所述的墩柱结构,其特征在于,所述承台还包括:调平组件,所述调平组件连接在所述预埋连接件和所述预制墩之间。
3.根据权利要求2所述的墩柱结构,其特征在于,所述调平组件包括外套在所述预埋连接件上的调平垫片。
4.根据权利要求1所述的墩柱结构,其特征在于,所述预制墩的底部外周设有安装台,所述安装台上形成安装孔,所述预埋连接件的上部配合在所述安装孔内。
5.根据权利要求1所述的墩柱结构,其特征在于,所述一次浇筑体上设有凹槽,所述锚固主筋预埋于所述凹槽内,且所述二次浇筑体的一部分填充在所述凹槽内。
6.根据权利要求1所述的墩柱结构,其特征在于,所述锚固主筋为多根,多根所述锚固主筋沿所述预制墩的外周排布成环形。
7.根据权利要求6所述的墩柱结构,其特征在于,多根所述锚固主筋的底部均朝向所述预制墩的中心线的方向弯折设置。
8.根据权利要求1所述的墩柱结构,其特征在于,所述承台包括埋设在所述一次浇筑体、二次浇筑体内的钢筋笼,所述预埋连接件绑在所述钢筋笼上。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的墩柱结构,其特征在于,还包括:桩杆,所述桩杆用于钉入地底,所述桩杆连接在所述承台的下方。
10.根据权利要求9所述的墩柱结构,其特征在于,所述桩杆为钢筋混凝土杆,所述桩杆的顶部钢筋预埋在所述一次浇筑体内。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121739008.1U CN215441418U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 墩柱结构 |
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CN202121739008.1U CN215441418U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 墩柱结构 |
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CN202121739008.1U Active CN215441418U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 墩柱结构 |
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CN (1) | CN215441418U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114754232A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-15 | 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 | 一种t型导轨的调平装置及方法 |
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2021
- 2021-07-28 CN CN202121739008.1U patent/CN215441418U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114754232A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-15 | 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 | 一种t型导轨的调平装置及方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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