CN114131348B - 一种农机齿轮加工装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农机齿轮加工装置及其加工方法，其中一种农机齿轮加工装置，包括底板，所述底板上方安装有用于自动送料的送料组件，所述送料组件外侧顺次安装有用于对农机齿轮连接孔进行加工的冲孔组件、对连接孔进行打磨的内孔打磨组件以及对农机齿轮连接孔以及外壁毛刺进行清洗的清理组件。通过安装有冲孔组件、内孔打磨组件、清理组件以及送料组件，可实现农机齿轮毛坯在送料组件上方进行输送，依次经过冲孔组件、内孔打磨组件和清理组件的加工，实现各个工序之间自动流转，自动加工，同时加工过程稳定，加工质量高，整体加工效率提高，产量得以提升。

Description

一种农机齿轮加工装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及农机齿轮加工技术领域，具体涉及一种农机齿轮加工装置及其加工方法。

背景技术

制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低，常用于尺寸较大的齿轮；灰铸铁的机械性能较差，可用于轻载的开式齿轮传动中；球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮 ；塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。未来齿轮正向重载、高速、高精度和高效率等方向发展，并力求尺寸小、重量轻、寿命长和经济可靠。

但是现有的农机齿轮加工过程中大多需要多道工序进行加工，才能得出最后的成品，而在多个工序之间流转，又需要大量的时间，这样就会导致整体加工效率变低，影响产量。

因此，如何提高农机齿轮加工效率的同时从而提高了后续产品的质量，是当前需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服但是现有的农机齿轮加工时大多需要多道工序进行加工，才能得出最后的成品，而在多个工序之间流转，又需要大量的时间，这样就会导致整体加工效率变低，影响产量的问题。本发明的一种农机齿轮加工装置及其加工方法，做到了通过送料组件、冲孔组件、内孔打磨组件以及清理组件相互配合，可实现农机齿轮毛坯在多个加工工序之间进行自动流转，减少了多个工序之间的流转时间，同时减少了人工操作，整体方便便捷，从而提高了加工效率以及产量。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种农机齿轮加工装置，包括底板，所述底板上方安装有用于自动送料的送料组件，所述送料组件外侧顺次安装有用于对农机齿轮连接孔进行加工的冲孔组件、对连接孔进行打磨的内孔打磨组件以及对农机齿轮连接孔以及外壁毛刺进行清洗的清理组件，所述清理组件外侧安装有打标机安装座，所述打标机安装座上方安装有打标机。

前述的一种农机齿轮加工装置，所述送料组件包括送料电机、承接盘和连接座，所述送料电机安装于所述底板上方中心，所述送料电机动力输出轴连接有承接盘，所述承接盘外侧均匀安装有多个用于固定农机齿轮的连接座，所述连接座外侧安装有用于将其与承接盘进行固定的固定盖。

前述的一种农机齿轮加工装置，所述冲孔组件包括冲孔气缸、冲孔支架和冲孔安装座，所述冲孔支架顶部安装有冲孔气缸，所述冲孔气缸下方连接有冲孔安装座，所述冲孔安装座内部安装有冲刀，所述冲刀下方套接有冲孔保护套，所述冲孔保护套与所述冲刀之间套接有缓冲弹簧，所述冲孔支架底部与缓冲弹簧同轴线安装有承接杆，所述承接杆顶部安装有承接座。

前述的一种农机齿轮加工装置，所述内孔打磨组件包括打磨支架、打磨电机和打磨杆，所述打磨支架顶部安装有用于调节打磨深度的气缸，所述气缸下方连接有打磨安装座，所述打磨安装座下方安装有打磨电机，所述打磨电机动力输出轴连接有打磨杆，所述打磨支架上方内侧安装有滑轨，且所述打磨安装座滑动连接在滑轨外侧。

前述的一种农机齿轮加工装置，所述清理组件包括支架、清理电机和清理座，所述支架顶部安装有清理电机，所述清理电机动力输出轴连接有螺杆，所述螺杆外侧连接有螺套，所述螺套外侧安装有清理座，所述清理座外侧安装有包套。

前述的一种农机齿轮加工装置，所述支架内侧两侧安装有限位杆，所述清理座内侧安装有限位套，且所述限位套滑动连接在所述限位杆外侧。

前述的一种农机齿轮加工装置，所述冲孔支架顶端内侧安装有冲孔限位块，且所述冲孔安装座滑动连接在所述冲孔限位块内部。

前述的一种农机齿轮加工装置，所述承接座外部两侧安装有固定杆，且所述固定杆连接在所述冲孔支架外侧。

前述的一种农机齿轮加工装置，所述连接座底部安装有底座，所述连接座外侧均匀开设有多个内凹槽，所述内凹槽之间安装有多个外凸块。

一种农机齿轮加工装置的加工方法，包括以下步骤，

步骤（A），加工时，首先将待加工农机齿轮毛坯放入到送料组件内部的连接座外侧，此时通过连接座外侧外凸块对农机齿轮进行固定，此时通过外部电源为送料电机通电，送料电机工作转动带动上方的承接盘进行转动，承接盘转动带动连接座以及固定好的农机齿轮毛坯移动至冲孔组件下方；

步骤（B），农机齿轮毛坯移动至冲孔组件下方时，位于承接杆以及承接座上方，此时通过外部气缸为冲孔气缸提供动力，冲孔气缸向下冲孔，冲孔安装座在冲孔限位块向下平稳移动冲孔，同时冲孔保护套首先接触到农机齿轮毛坯外侧，冲刀下压，带动冲孔保护套以及冲刀之间的缓冲弹簧收缩，对冲孔力进行一定缓冲，同时冲孔支架下方的承接座以及承接杆对冲孔力进行支撑，冲刀冲孔完成，冲孔气缸收缩收回；

步骤（C），随后承接盘转动，将冲孔后的农机齿轮毛坯送入到内孔打磨组件下方，此时通过外部气缸为气缸提供动力，气缸向下伸出，将打磨安装座向下伸出，打磨安装座在滑轨外侧向下移动，同时带动打磨电机以及打磨杆向下移动，打磨杆深入到冲孔内部，此时通过外部电源为打磨电机通电，打磨电机工作转动带动打磨杆转动，打磨杆则对冲孔进行打磨，同时可控制气缸伸出长度，对打磨深度进行调节，打磨完成后，通过气缸回缩，带动打磨电机以及打磨杆回收，下一道工序加工；

步骤（D），随后承接盘带动内孔打磨后的农机齿轮进入到清理组件下方，此时通过外部电源为清理电机通电，清理电机工作转动带动螺杆转动，螺杆则带动外侧的螺套跟随转动，螺套外侧的清理座配合包套连接在限位杆外侧， 对螺套的转动进行限制，从而实现螺套以及清理座向下方移动，清理座配合外侧包套贴合在内孔打磨后的农机齿轮外侧，对农机齿轮内侧和外侧同时进行清理，清理完成后移动至下一工序；

步骤（E），清理后的农机齿轮进入到打标机下方，通过激光进行打标；

步骤（F），在步骤（A）、步骤（B）、步骤（C）、步骤（D）和步骤（E）加工时，可将待加工的农机齿轮毛坯送入到在步骤（A）中进行加工，每进行一个工序的加工都可添加一个农机齿轮毛坯进行加工，如此往复，实现自动加工。

本发明的有益效果是：本发明的一种农机齿轮加工装置及其加工方法，通过安装有送料组件、冲孔组件、内孔打磨组件以及清理组件，多个组件之间相互配合，可实现农机齿轮毛坯在多个加工工序之间进行自动流转，减少了多个工序之间的流转时间，同时减少了人工操作，整体方便便捷，从而提高了加工效率以及产量。

附图说明

图1是本发明的一种农机齿轮加工装置的整体结构示意图；

图2是本发明的一种农机齿轮加工装置的清理组件的结构示意图；

图3是本发明的一种农机齿轮加工装置的连接座的结构示意图；

图4是本发明的一种农机齿轮加工装置的内孔打磨组件的结构示意图；

图5是本发明的一种农机齿轮加工装置的冲孔组件的结构示意图。

附图中标记的含义如下：

1、底板；2、冲孔组件；201、冲孔气缸；202、冲孔限位块；203、冲孔支架；204、固定杆；205、承接杆；206、承接座；207、冲孔保护套；208、缓冲弹簧；209、冲孔安装座；210、冲刀；3、内孔打磨组件；301、打磨支架；302、打磨电机；303、打磨杆；304、气缸；305、打磨安装座；306、滑轨4、清理组件；401、支架；402、限位套；403、限位杆；404、清理电机；405、螺杆；406、螺套；407、清理座；408、包套；5、打标机；6、打标机安装座；7、送料组件；701、送料电机；702、固定盖；703、连接座；704、内凹槽；705、外凸块；706、底座；707、承接盘。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。

如图1-图5示，本发明的一种农机齿轮加工装置，包括底板1，底板1上方安装有用于自动送料的送料组件7，送料组件7外侧顺次安装有用于对农机齿轮连接孔进行加工的冲孔组件2、对连接孔进行打磨的内孔打磨组件3以及对农机齿轮连接孔以及外壁毛刺进行清洗的清理组件4，清理组件4外侧安装有打标机安装座6，打标机安装座6上方安装有打标机5。

优选的，送料组件7包括送料电机701、承接盘707和连接座703，送料电机701安装于底板1上方中心，送料电机701动力输出轴连接有承接盘707，承接盘707外侧均匀安装有多个用于固定农机齿轮的连接座703，连接座703外侧安装有用于将其与承接盘707进行固定的固定盖702，送料组件7内部的承接盘707配合连接座703，可实现带动农机齿轮毛坯在各个工序之间进行自动流转，有效减少了在各个工序之间流转的时间，提高了加工效率。

优选的，冲孔组件2包括冲孔气缸201、冲孔支架203和冲孔安装座209，冲孔支架203顶部安装有冲孔气缸201，冲孔气缸201下方连接有冲孔安装座209，冲孔安装座209内部安装有冲刀210，冲刀210下方套接有冲孔保护套207，冲孔保护套207与冲刀210之间套接有缓冲弹簧208，冲孔支架203底部与缓冲弹簧208同轴线安装有承接杆205，承接杆205顶部安装有承接座206，缓冲弹簧208配合承接杆205以及承接座206使用，可对冲孔力进行一定程度的缓冲，同时确保了承接盘707的稳定。

优选的，内孔打磨组件3包括打磨支架301、打磨电机302和打磨杆303，打磨支架301顶部安装有用于调节打磨深度的气缸304，气缸304下方连接有打磨安装座305，打磨安装座305下方安装有打磨电机302，打磨电机302动力输出轴连接有打磨杆303，打磨支架301上方内侧安装有滑轨306，且打磨安装座305滑动连接在滑轨306外侧，气缸304可实现带动打磨安装座305以及打磨杆303在开孔内部深度，对打磨深度进行调节，打磨效果更好。

优选的，清理组件4包括支架401、清理电机404和清理座407，支架401顶部安装有清理电机404，清理电机404动力输出轴连接有螺杆405，螺杆405外侧连接有螺套406，螺套406外侧安装有清理座407，清理座407外侧安装有包套408，包套408配合清理座407使用，可对清理过程中产生的碎屑进行收集和阻隔，有效减少了后续清理的时间，进一步的提高加工的效率节省了时间。

优选的，支架401内侧两侧安装有限位杆403，清理座407内侧安装有限位套402，且限位套402滑动连接在限位杆403外侧，限位套402配合限位杆403使用，确保了清理座407运行的稳定。

优选的，冲孔支架203顶端内侧安装有冲孔限位块202，且冲孔安装座209滑动连接在冲孔限位块202内部，冲孔限位块202确保了冲孔安装座209在冲压过程中不会出现偏移，提高了冲孔的稳定性。

优选的，承接座206外部两侧安装有固定杆204，且固定杆204连接在冲孔支架203外侧，固定杆204对承接座206进行稳定，防止承接杆205出现偏移弯曲，提高了承接杆205的强度。

优选的，连接座703底部安装有底座706，连接座703外侧均匀开设有多个内凹槽704，内凹槽704之间安装有多个外凸块705。

本发明的一种农机齿轮加工装置的加工方法，包括以下步骤，

步骤A，加工时，首先将待加工农机齿轮毛坯放入到送料组件7内部的连接座703外侧，此时通过连接座703外侧外凸块705对农机齿轮进行固定，此时通过外部电源为送料电机701通电，送料电机701工作转动带动上方的承接盘707进行转动，承接盘707转动带动连接座703以及固定好的农机齿轮毛坯移动至冲孔组件2下方；

步骤B，农机齿轮毛坯移动至冲孔组件2下方时，位于承接杆205以及承接座206上方，此时通过外部气缸为冲孔气缸201提供动力，冲孔气缸201向下冲孔，冲孔安装座209在冲孔限位块202向下平稳移动冲孔，同时冲孔保护套207首先接触到农机齿轮毛坯外侧，冲刀210下压，带动冲孔保护套207以及冲刀210之间的缓冲弹簧208收缩，对冲孔力进行一定缓冲，同时冲孔支架203下方的承接座206以及承接杆205对冲孔力进行支撑，冲刀210冲孔完成，冲孔气缸201收缩收回；

步骤C，随后承接盘707转动，将冲孔后的农机齿轮毛坯送入到内孔打磨组件3下方，此时通过外部气缸为气缸304提供动力，气缸304向下伸出，将打磨安装座305向下伸出，打磨安装座305在滑轨306外侧向下移动，同时带动打磨电机302以及打磨杆303向下移动，打磨杆303深入到冲孔内部，此时通过外部电源为打磨电机302通电，打磨电机302工作转动带动打磨杆303转动，打磨杆303则对冲孔进行打磨，同时可控制气缸304伸出长度，对打磨深度进行调节，打磨完成后，通过气缸304回缩，带动打磨电机302以及打磨杆303回收，下一道工序加工；

步骤D，随后承接盘707带动内孔打磨后的农机齿轮进入到清理组件4下方，此时通过外部电源为清理电机404通电，清理电机404工作转动带动螺杆405转动，螺杆405则带动外侧的螺套406跟随转动，螺套406外侧的清理座407配合包套408连接在限位杆403外侧，对螺套406的转动进行限制，从而实现螺套406以及清理座407向下方移动，清理座407配合外侧包套408贴合在内孔打磨后的农机齿轮外侧，对农机齿轮内侧和外侧同时进行清理，清理完成后移动至下一工序；

步骤E，清理后的农机齿轮进入到打标机5下方，通过激光进行打标；

步骤F，在步骤A、步骤B、步骤C、步骤D和步骤E加工时，可将待加工的农机齿轮毛坯送入到在步骤A中进行加工，每进行一个工序的加工都可添加一个农机齿轮毛坯进行加工，如此往复，实现自动加工。

本发明的一种农机齿轮加工装置，通过安装有冲孔组件2、内孔打磨组件3、清理组件4以及送料组件7，可实现农机齿轮毛坯在送料组件7上方经由连接座703固定，随后输送至冲孔组件2下方进行自动稳定冲孔，随后送入到内孔打磨组件3内部进行冲孔的打磨，同时可对打磨深度进行调节，打磨效果刚好，而且配合清理组件4对冲孔以及农机齿轮外侧的毛刺进行清理，提高了整体的加工品质，以及最后经过打标机5进行打标，整体加工过程中人工操作极少，同时可在单个工序加工后增加下一个农机齿轮毛坯进行加工，整体加工效率提高，产量得以提升。

综上所述，本发明的一种农机齿轮加工装置的加工方法，本发明的一种农机齿轮加工装置及其加工方法，通过安装有冲孔组件、内孔打磨组件、清理组件以及送料组件，可实现农机齿轮毛坯在送料组件上方进行输送，依次经过冲孔组件、内孔打磨组件和清理组件的加工，实现各个工序之间自动流转，自动加工，同时加工过程稳定，加工质量高，整体加工效率提高，产量得以提升。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种农机齿轮加工装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上方安装有用于自动送料的送料组件（7），所述送料组件（7）外侧顺次安装有用于对农机齿轮连接孔进行加工的冲孔组件（2）、对连接孔进行打磨的内孔打磨组件（3）以及对农机齿轮连接孔以及外壁毛刺进行清洗的清理组件（4），所述清理组件（4）外侧安装有打标机安装座（6），所述打标机安装座（6）上方安装有打标机（5）；

所述冲孔组件（2）包括冲孔气缸（201）、冲孔支架（203）和冲孔安装座（209），所述冲孔支架（203）顶部安装有冲孔气缸（201），所述冲孔气缸（201）下方连接有冲孔安装座（209），所述冲孔安装座（209）内部安装有冲刀（210），所述冲刀（210）下方套接有冲孔保护套（207），所述冲孔保护套（207）与所述冲刀（210）之间套接有缓冲弹簧（208），所述冲孔支架（203）底部与缓冲弹簧（208）同轴线安装有承接杆（205），所述承接杆（205）顶部安装有承接座（206）；

所述冲孔支架（203）顶端内侧安装有冲孔限位块（202），且所述冲孔安装座（209）滑动连接在所述冲孔限位块（202）内部；

所述承接座（206）外部两侧安装有固定杆（204），且所述固定杆（204）连接在所述冲孔支架（203）外侧；

所述内孔打磨组件（3）包括打磨支架（301）、打磨电机（302）和打磨杆（303），所述打磨支架（301）顶部安装有用于调节打磨深度的气缸（304），所述气缸（304）下方连接有打磨安装座（305），所述打磨安装座（305）下方安装有打磨电机（302），所述打磨电机（302）动力输出轴连接有打磨杆（303），所述打磨支架（301）上方内侧安装有滑轨（306），且所述打磨安装座（305）滑动连接在滑轨（306）外侧；

所述送料组件（7）包括送料电机（701）、承接盘（707）和连接座（703），所述送料电机（701）安装于所述底板（1）上方中心，所述送料电机（701）动力输出轴连接有承接盘（707），所述承接盘（707）外侧均匀安装有多个用于固定农机齿轮的连接座（703），所述连接座（703）外侧安装有用于将其与承接盘（707）进行固定的固定盖（702）；

所述连接座（703）底部安装有底座（706），所述连接座（703）外侧均匀开设有多个内凹槽（704），所述内凹槽（704）之间安装有多个外凸块（705）；

所述清理组件（4）包括支架（401）、清理电机（404）和清理座（407），所述支架（401）顶部安装有清理电机（404），所述清理电机（404）动力输出轴连接有螺杆（405），所述螺杆（405）外侧连接有螺套（406），所述螺套（406）外侧安装有清理座（407），所述清理座（407）外侧安装有包套（408）；

所述支架（401）内侧两侧安装有限位杆（403），所述清理座（407）内侧安装有限位套（402），且所述限位套（402）滑动连接在所述限位杆（403）外侧。

2.基于权利要求1所述的一种农机齿轮加工装置的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤（A），加工时，首先将待加工农机齿轮毛坯放入到送料组件（7）内部的连接座（703）外侧，此时通过连接座（703）外侧外凸块（705）对农机齿轮进行固定，此时通过外部电源为送料电机（701）通电，送料电机（701）工作转动带动上方的承接盘（707）进行转动，承接盘（707）转动带动连接座（703）以及固定好的农机齿轮毛坯移动至冲孔组件（2）下方；

步骤（B），农机齿轮毛坯移动至冲孔组件（2）下方时，位于承接杆（205）以及承接座（206）上方，此时通过外部气缸为冲孔气缸（201）提供动力，冲孔气缸（201）向下冲孔，冲孔安装座（209）在冲孔限位块（202）向下平稳移动冲孔，同时冲孔保护套（207）首先接触到农机齿轮毛坯外侧，冲刀（210）下压，带动冲孔保护套（207）以及冲刀（210）之间的缓冲弹簧（208）收缩，对冲孔力进行一定缓冲，同时冲孔支架（203）下方的承接座（206）以及承接杆（205）对冲孔力进行支撑，冲刀（210）冲孔完成，冲孔气缸（201）收缩收回；

步骤（C），随后承接盘（707）转动，将冲孔后的农机齿轮毛坯送入到内孔打磨组件（3）下方，此时通过外部气缸为气缸（304）提供动力，气缸（304）向下伸出，将打磨安装座（305）向下伸出，打磨安装座（305）在滑轨（306）外侧向下移动，同时带动打磨电机（302）以及打磨杆（303）向下移动，打磨杆（303）深入到冲孔内部，此时通过外部电源为打磨电机（302）通电，打磨电机（302）工作转动带动打磨杆（303）转动，打磨杆（303）则对冲孔进行打磨，同时可控制气缸（304）伸出长度，对打磨深度进行调节，打磨完成后，通过气缸（304）回缩，带动打磨电机（302）以及打磨杆（303）回收，下一道工序加工；

步骤（D），随后承接盘（707）带动内孔打磨后的农机齿轮进入到清理组件（4）下方，此时通过外部电源为清理电机（404）通电，清理电机（404）工作转动带动螺杆（405）转动，螺杆（405）则带动外侧的螺套（406）跟随转动，螺套（406）外侧的清理座（407）配合包套（408）连接在限位杆（403）外侧， 对螺套（406）的转动进行限制，从而实现螺套（406）以及清理座（407）向下方移动，清理座（407）配合外侧包套（408）贴合在内孔打磨后的农机齿轮外侧，对农机齿轮内侧和外侧同时进行清理，清理完成后移动至下一工序；

步骤（E），清理后的农机齿轮进入到打标机（5）下方，通过激光进行打标；

步骤（F），在步骤（A）、步骤（B）、步骤（C）、步骤（D）和步骤（E）加工时，可将待加工的农机齿轮毛坯送入到在步骤（A）中进行加工，每进行一个工序的加工都可添加一个农机齿轮毛坯进行加工，如此往复，实现自动加工。