CN220408202U - 一种轴承修形滚柱制备用预处理工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种轴承修形滚柱制备用预处理工装，属于轴承修形滚柱制备技术领域，其包括工作台，所述工作台中部设置有转动盘，所述转动盘设置有固定块，所述固定块底部开设有凹槽，凹槽内设置有打磨辊，工作台表面还均匀开设有凹槽，所述凹槽内设置有固定模块，工作台底部内侧设置有转动电机；本实用新型通过设置转动电机以及打磨辊，通过转动电机带动转动盘转动，从而带动固定块转动，从而使得打磨辊带动轴承滚柱进行移动，使修形滚柱落入凹槽内，无需人工放置，省时省力；通过设置固定模块，通过开关以及伸缩杆的配合，使得对轴承滚柱进行夹持固定，使打磨辊对其打磨时不会晃动，同时可对多个轴承滚柱进行打磨，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承修形滚柱制备技术领域，尤其涉及一种轴承修形滚柱制备用预处理工装。
背景技术
滚柱轴承是滚动轴承的一种，是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，滚柱轴承轴颈转动时与通常装在定位圈上的许多滚柱作圆周接触。其加工要求表面光滑，否则在使用过程中，轴承滚柱在滚动过程中会与轴承保持架和滚柱槽道摩擦，而如果轴承滚柱的表面粗糙，则更容易对轴承保持架和滚柱槽道产生损伤，因此在轴承滚柱的加工过程中为了保证轴承滚柱的质量应当对轴承滚柱修形加工。
现有的装置无法快速对切割完成后的轴承滚柱进行快速固定，同时无法对轴承滚柱表面进行快速打磨，使其符合加工的要求。
为此我们提出一种轴承修形滚柱制备用预处理工装。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承修形滚柱制备用预处理工装，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承修形滚柱制备用预处理工装，包括工作台，所述工作台中部设置有转动盘，所述转动盘设置有固定块，所述固定块底部开设有凹陷部，凹陷部内设置有打磨辊，工作台表面还均匀开设有凹槽，所述凹槽内设置有固定模块，工作台底部内侧设置有转动电机，所述转动电机的输出轴延伸至转动盘内，工作台底部内侧还设置有电源。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块内中空设置，且固定块内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述打磨辊连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽设置有若干个，所述固定模块包括凹槽内安装的固定筒，所述固定筒的顶端焊接有斜板，固定筒内设置有活动板，所述活动板的底部连接有连杆，所述连杆贯穿至固定筒的底部，凹槽的底部内侧设置有开关，凹槽的侧壁上对应设置有伸缩杆，所述伸缩杆的端部朝向固定筒设置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定筒的内壁对应伸缩杆开设有通孔，所述通孔与伸缩杆的端部相适配，伸缩杆的端部还连接有固定夹，所述固定夹与轴承滚柱相适配。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动板的底部还设置有弹簧，所述弹簧的另一端与固定筒的底部焊接固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述开关与伸缩杆电连，且通过PLC编程设置。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过设置转动电机以及打磨辊，通过转动电机带动转动盘转动，从而带动固定块转动，从而使得打磨辊带动轴承滚柱进行移动，使修形滚柱落入凹槽内，无需人工放置，省时省力；
2、本实用新型通过设置固定模块，通过开关以及伸缩杆的配合，使得对轴承滚柱进行夹持固定，使打磨辊对其打磨时不会晃动，同时可对多个轴承滚柱进行打磨，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的凹槽结构示意图。
图中：1、工作台；2、凹槽；3、转动盘；4、固定块；5、驱动电机；6、打磨辊；7、转动电机；8、电源；9、活动板；10、连杆；11、开关；12、伸缩杆；13、斜板；14、弹簧；15、固定筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例中
请参阅图1-图3，一种轴承修形滚柱制备用预处理工装，包括工作台1，工作台1中部设置有转动盘3，转动盘3设置有固定块4，固定块4底部开设有凹陷部，凹陷部内设置有打磨辊6，固定块4内中空设置，且固定块4内设置有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与打磨辊6连接，工作台1表面还均匀开设有凹槽2，凹槽2内设置有固定模块，工作台1底部内侧设置有转动电机7，转动电机7的输出轴延伸至转动盘3内，工作台1底部内侧还设置有电源8。
凹槽2设置有若干个，固定模块包括凹槽2内安装的固定筒15，固定筒15的顶端焊接有斜板13，固定筒15内设置有活动板9，活动板9的底部连接有连杆10，活动板9的底部还设置有弹簧14，弹簧14的另一端与固定筒15的底部焊接固定，连杆10贯穿至固定筒15的底部，凹槽2的底部内侧设置有开关11，凹槽2的侧壁上对应设置有伸缩杆12，开关11与伸缩杆12电连，且通过PLC编程设置，伸缩杆12的端部朝向固定筒15设置，固定筒15的内壁对应伸缩杆12开设有通孔，通孔与伸缩杆12的端部相适配，伸缩杆12的端部还连接有固定夹，固定夹与轴承滚柱相适配。
工作原理：本预处理工装在使用时，将轴承滚柱放置在工作台1表面，通过转动电机7带动固定块4转动，从而将轴承滚柱带至凹槽2内，凹槽2顶部设置有斜板13，凹槽2内设置有固定筒15，轴承滚柱落入固定筒15内并与活动板9接触，带动连杆10触碰开关11，使得伸缩杆12对轴承滚柱进行夹持，将其固定，后通过驱动电机5带动打磨辊6转动，对轴承滚柱表面进行快速打磨。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承修形滚柱制备用预处理工装，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)中部设置有转动盘(3)，所述转动盘(3)设置有固定块(4)，所述固定块(4)底部开设有凹陷部，凹陷部内设置有打磨辊(6)，工作台(1)表面还均匀开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内设置有固定模块，工作台(1)底部内侧设置有转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出轴延伸至转动盘(3)内，工作台(1)底部内侧还设置有电源(8)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承修形滚柱制备用预处理工装，其特征在于，所述固定块(4)内中空设置，且固定块(4)内设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴与所述打磨辊(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承修形滚柱制备用预处理工装，其特征在于，所述凹槽(2)设置有若干个，所述固定模块包括凹槽(2)内安装的固定筒(15)，所述固定筒(15)的顶端焊接有斜板(13)，固定筒(15)内设置有活动板(9)，所述活动板(9)的底部连接有连杆(10)，所述连杆(10)贯穿至固定筒(15)的底部，凹槽(2)的底部内侧设置有开关(11)，凹槽(2)的侧壁上对应设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的端部朝向固定筒(15)设置。
4.根据权利要求3所述的一种轴承修形滚柱制备用预处理工装，其特征在于，所述固定筒(15)的内壁对应伸缩杆(12)开设有通孔，所述通孔与伸缩杆(12)的端部相适配，伸缩杆(12)的端部还连接有固定夹，所述固定夹与轴承滚柱相适配。
5.根据权利要求3所述的一种轴承修形滚柱制备用预处理工装，其特征在于，所述活动板(9)的底部还设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端与固定筒(15)的底部焊接固定。
6.根据权利要求3所述的一种轴承修形滚柱制备用预处理工装，其特征在于，所述开关(11)与伸缩杆(12)电连，且通过PLC编程设置。
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