CN1132062C - 色粉添加容器和色粉添加装置 - Google Patents

Abstract

一个可拆卸地安装到色粉添加装置的主要组件上的色粉添加容器，上述色粉添加容器包括：一个容器体，具有把色粉供应到主要组件中的开口，用于容放色粉；一个开启和闭合元件，可在第一方向上滑动，用于打开或闭合开口；其特征在于开启和闭合元件可在不同于第一方向的第二方向上相对于主要组件滑动，并且当开启和闭合元件位于闭合开口的闭合位置时，开启和闭合元件被避免在第二方向上滑动之前而在第一方向上滑动。

Description

色粉添加容器和色粉添加装置

技术领域

本发明涉及一种色粉添加容器和色粉添加装置，用于对某些利用电子照相系统、静电记录系统等形成可视图象的成象装置如复印机、打印机、记录图象显示装置或传真机等添加色粉。

上述类型成象装置的显影剂采用色粉细粉。当成象装置主要组件中的显影剂消耗完时，利用色粉添加容器(色粉卡盒)对成象装置添加新的的色粉。

因为色粉是极细的粉状形式，所以存在着在色粉的添加操作期间色粉散布并污染操作器和周围环境的问题。因此，提出了给成象装置添加色粉的各种方法。这些方法中的一种，把色粉卡盒安放在成象装置的主要组件中，色粉从色粉卡盒经其上的小孔以很小的增量排出。当采用这种方法时，由于重力等一些自然因素的影响，导致使色粉不能简单地排出。因此，这种方法配备一些搅拌、输送色粉的装置。

另外，下面的色粉卡盒配备一个分漏斗作为色粉储藏部分，储藏部分不仅暂时储存色粉，而且还在搅拌的同时把色粉输送给显影装置。

在上述结构的成象装置中，当色粉卡盒中的全部色粉存货都被排出到分漏斗中即色粉卡盒变空时，成象装置检测到这种状态并指示操作者应将当前的色粉容器更换一个新的。操作者遵从该指令，移走当前变空的色粉卡盒，并插入一个新的色粉卡盒代替当前卡盒，使得成象装置能够继续当前的成象操作。

参见图9，色粉卡盒202设有一个闸板201，用于密封色粉容器203的排出色粉的开口。闸板2021关闭不仅用于防止储存在色粉容器203中的色粉存货泄漏，而且在色粉卡盒用完并从成象装置中移走之后封闭开口，使得剩余在被使用的色粉卡盒中的色粉免于泄漏和污染所用的色粉卡盒附近。

然而，传统的色粉卡盒202有太容易被打开的问题。具体地说，只要闸板刚在图9所示的方向(箭头标示的C方法)旋转，即被打开。因此，甚至当传统的色粉卡盒202处在成象装置的外部时也有被操作者不慎打开的可能性，并且卡盒的附近也可能被从卡盒泄漏的色粉污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种色粉添加容器和色粉添加装置，该装置能够在色粉添加容器不处于色粉添加装置中时避免不慎打开未封合的添加色粉开口。

本发明的另一个目的在于提供一种色粉添加容器和色粉添加装置，当色粉添加容器被安放到色粉添加装置中之后可以简单地打开色粉出口。

结合下列附图，对本发明实施例的描述，本发明的这些和其它目的、特点和优点将变得更加清晰。

附图简介

图1是本发明一个色粉卡盒的闸板部分透视图；

图2(a)是闸板部分在色粉添加容器的切向扩展的顶视图，图2(b)是闸板部分的垂直截面图。

图3(a，b和c)是闸板部分的扩展和闸板部分垂直截面的结合，并描述了闸板部分。

图4(a，b，c和d)是闸板部分的垂直截面图，并描述了闸板的第一滑动。

图5(a和b)是闸板部分及其周围的垂直截面图，并描述了闸板的第二滑动。

图6(a，b，c，d和e)是色粉添加容器的垂直截面图，并描述了在不同颜色的色粉添加容器之间  交换性。

图7是成象装置的主要组件透视图。

图8是成象装置的主要组件透视图。

图9是传统的色粉卡盒闸板部分透视图。

图10是从插入方向的上游端看去色粉添加容器的透视图。

图11是从插入方向的下游端看去色粉添加容器的透视图。

图12是放置在上侧的色粉添加容器透视图。

图13是色粉添加容器的分解透视图。

图14是色粉添加容器的竖直截面示意图。

图15是驱动容器闸板的驱动系统示意图，其中容器闸板在色粉添加容器的周向扩展。

图16是手柄锁的示意图(处于锁合状态)

图17是手柄锁的示意图(处于开锁状态)

图18是从插入方向的下游端看去色粉添加容器的侧视图。

图19是色粉添加容器的驱动力传递元件透视图。

图20是色粉添加容器前部的截面图(闸板打开)。

图21是色粉添加容器前部的截面图(闸板闭合)。

图22是色粉添加容器前部的截面图(闸板处于打开或关闭的中间状态)。

图23是图20的局部放大图。

图24是图21的局部放大图。

图25是图22的局部放大图。

图26是对应于图25的色粉添加容器比较例的闸板部分及其周围的截面图。

图27是对应于图22的色粉添加容器另一比较例的闸板部分及其周围的截面图。

图28是没有安装色粉添加容器的色粉添加装置闸板部分及其周围的截面图。

图29(a和b)是容器闸板的两个截面图。

图30是色粉闸板垂直于图29(a)平面的截面图。

图31是容器闸板的透视图(穿孔)。

图32是容器闸板的透视图(弯曲)。

图33是容器闸板的透视图(凸起)。

图34是容器闸板的密封件透视图(穿孔)。

图35是容器闸板的密封件透视图(凹槽)。

图36是色粉添加装置的闸板部分及其周围的截面图。

图37是电子照相成象装置的垂直截面图。

图38是电子照相成象装置的透视图。

图39是手柄锁件的侧视图。

图40是手柄锁件的前视图。

图41是手柄锁件的底视图。

图42是安装了色粉添加容器的色粉添加装置的截面图，并且描述了后者向前者中的安装操作。

图43是安装了色粉添加容器的色粉添加装置的截面图，并且描述了后者向前者中的安装操作。

图44是安装了色粉添加容器的色粉添加装置的截面图，并且描述了后者向前者中的安装操作。

图45是安装了色粉添加容器和已经被移去的手柄的色粉添加装置的截面图。

图46是安装了色粉添加容器和已经被移去的手柄的色粉添加装置的截面图。

图47是色粉添加容器在手柄锁件位置处的截面图。

图48是色粉添加装置的水平截面图。

图49是色粉添加装置的水平截面图。

图50是闸板定位装置的功能示意图。

图51是闸板定位装置的功能示意图。

图52是闸板定位装置的功能示意图。

图53是容器闸板的顶视图。

图54是根据本发明的色粉添加容器闸板部分透视图。

图55(a和b)分别是沿色粉添加容器的切向延伸的闸板部分的顶视图和垂直截面图。

图56是描述闸板操作的截面图。

图57是描述闸板第一滑动的截面图。

最佳实施例

下面，参考附图，对可拆卸安装在成象装置主要组件的色粉添加装置中的本发明色粉添加容器实施例以及本发明色粉添加装置实施例进行描述。

在本实施例中色粉卡盒2是一种所谓的内插式色粉卡盒，即一种安装在诸如复印机等成象装置的卡盒安装部分并保持在那儿逐步向显影腔供应显影剂(以下称“色粉”)直到色粉卡盒2中的色粉耗尽为止的卡盒。

当色粉卡盒2因色粉的消耗而变空时，操作者用一个新的色粉卡盒2更换空卡盒。参见图7和图8，为了安装新的色粉卡盒2必须打开盖子121，此盖连结到位于成象装置主要组件124前上角的开口122的下缘。当盖子121打开时可以看到色粉添加装置的支撑物91，该支撑物作为可拆卸安装色粉卡盒2进入主要组件124的装置。当柱形色粉卡盒2被插入到支撑物91中时，被沿支撑物91纵向延伸的导引装置导向主要组件内部。

其次，必须逆时针转动色粉卡盒2。当色粉卡盒2转动时，闸板1即活动盖打开，使得色粉卡盒2的色粉容器柱形壁上的色粉出口14(图2)变成与装置主要组件124一侧上的色粉入口21(图5)连结，从而把色粉添加到装置主要组件124一侧。

接下来将详细描述色粉卡盒2和闸板机构的结构。色粉容器3是一个柱形可密封容器，注满色粉。色粉容器3中的色粉通过未示出的搅拌装置和未示出的搅拌装置的驱动装置搅拌，同时被输送，并从色粉容器3柱形壁上的色粉出口14排出。与色粉出口14相对的位置处是一个作为用于露出或覆盖色粉出口14的活动元件的闸板，能够在色粉容器3的外表面上滑动。当色粉容器3不在装置的主要组件124中时闸板1防止色粉泄漏。另外，色粉卡盒2配置有一个圆形把手4，把手位于色粉容器3的前壁上并在向装置主要组件124中安装色粉卡盒2期间由操作者握紧而装载色粉卡盒2。

色粉卡盒2配备有一个弹性元件12，它是一个与闸板1结为一体的压力产生元件，位于闸板1的前侧上。弹性元件12顶着凸起33，凸起在色粉容器3的圆周的切向延伸。利用这套结构，闸板1在弹性元件12的弹力作用下压向与箭头A所指方向相反的方向。换言之，当色粉容器3不在装置主要组件124中时，闸板1被弹性元件12的弹力保持在图21所示的位置。在本实施例中，闸板1由树脂制成，利用树脂的弹性给予弹性元件12以弹力。

色粉容器3是是一个柱体。支撑物91较深的一端形状应做成对色粉容器3插入支撑物91的方向而言色粉容器3的较深一端可以很容易地移动，使之在色粉卡盒2的轴向与支撑物91接触并可以由支撑物91旋转支承。例如，支撑物91的较厚端是圆柱体。连结到色粉容器3的闸板1的外力具有与色粉容器3的柱形壁曲率匹配的曲率。对于卡盒的安装方向闸板1处于色粉容器3的上游端。对应于凸起33朝外表面曲率的圆环半径等于对应于闸板1曲率的圆环半径，凸起33是色粉容器3整体的一部分并在色粉容器3的周向扩展。

参见图5，色粉添加装置支撑物91的入口部分的壁包括离开色粉容器3不同距离的两部分：一个容纳闸板1的部分和一个不容纳闸板1的部分。标引字符R1和R2分别表示对应于上述闸板的包容部分和不包容部分曲率的的圆环半径。半径R1足够大以在上闸板1和支撑物91内表面之间提供小间隙。标引字符91a和91b分别表示支撑物91闸板容纳部分和非容纳部分的内表面。闸板容纳部分的朝内表面91a具有作为导引元件的凹槽93，凹槽在支撑物的纵向延伸，凸起11作为闸板1的衔接元件滑动安装在其中。当减小连结两个面朝内的表面91a和91b的表面91c与闸板1的边缘1a之间的间隙以导引闸板时，可以去除支撑物的凹槽93和闸板1的凸起11。

色粉容器3的色粉出口14被壁部分14a包围，壁部分从色粉容器3的柱体壁朝外的表面在色粉容器3的径向向外凸出。以色粉容器3的径向而言，色粉出口14的外向开口位于色粉容器3的柱体壁外部；换言之，从色粉出口14到色粉容器3的轴线之间的距离大于色粉容器3的柱体壁的半径R3，等于曲率为色粉出口14的外向开口弯缘的圆环半径R4。具体地说，壁部分14a包括由凹槽14b隔开的两个壁，凹槽中安置一个用于密封闸板1和色粉容器3的柱体壁之间间隙的密封件5。密封件5包围色粉出口4。因此，当闸板1关闭时，色粉容器3中的色粉不会泄漏。对应于壁14a外缘的半径R4小于曲率等于支撑物91非闸板容纳部分91b朝内表面曲率的圆环半径R2。色粉容器3配置的凸起19在色粉容器3的朝外表面上延伸并以其朝外表面与支撑物91的非闸板容纳部分91b朝内表面滑动接触。凸起19位于与导轨31和32之间的中点相对点处，作为色粉容器3一侧的导轨，横穿色粉容器3。

密封件6可以与下面将要详述的闸板1连结。在这种情况下，色粉出口14的壁14a的厚度可以如图2所示的减小。

再参见图2，色粉容器3配置有沿色粉容器3切向延伸的导轨31和32。闸板1的结构做成可以沿导轨31和32滑动。图2是这些导轨和一对与导轨衔接的密封件的示意图。图2(b)是色粉容器3的色粉出口14附近的垂直截面图，截面包括色粉容器3的轴线并在色粉容器3的纵向(X方向)延伸，图2(a)是图2(b)所示相同附近在色粉容器的切向(Y方向)扩展的顶视图。在图2(a)中示出的是闸板1的横截面。

参见图2(b)。导轨31和32的截面形状象一把钥匙；它们从色粉容器3的柱体壁笔直伸出，并以直角弯曲离开色粉出口14的开口，形成一个一对一的水平部分，与闸板1配置的导轨部分15和16衔接。导轨部分15和16的截面形状也象一把钥匙，以松宽的方式与导轨31和32对应的水平部分相接，从相对于开口的外侧扣住水平部分。如前所述，闸板1设有密封件6，密封件由诸如尿烷形成，粘结在闸板1的朝内表面。密封件6放置成与色粉出口14的壁14a的外缘接触，可靠地密封色粉容器3。再参见图2，因为闸板1由弹性元件12在X方向施压，所以闸板1的导轨15水平部分相对于色粉出口14的朝内表面15b保持与导轨31接触(为了描述的方便，图中画出的接触点与导轨之有小间隙)。

在导轨32的水平部分相对于色粉出口14的朝外表面32a和导轨16竖直部分的朝内表面之间有一个间隙δ以及导轨16水平部分的朝内表面16b和导轨32竖直部分的朝外表面32b之间有一个间隙δ，使得闸板1可以在图2中向左的方向移动。

当导轨32和导轨16之间的间隙为δ时，导轨31的基部31b，即其它导轨和导轨15的水平部分朝内表面15b彼此接触(为了描述的方便，图中的相应元件之间的画出小间隙)。参见图2(a)，相对表面31b和15b，即导轨31竖直部分的朝外表面和导轨15的水平部分朝内表面分别具有阶梯部分31a和15a。这些阶梯部分31a和15a的直径(等于上述间隙的值δ。

接下来参见图3详细描述闸板1的开启运动。

图3表示闸板1的各种状态。在图3(a)中，闸板1如图2所示地关闭，且色粉容器3不处在装置主要组件124中。图3(b)表示闸板1完成了第一滑动步骤的闸板1的状态(色粉容器3已放置在装置主要组件的预定位置处)。图3(c)表示第二滑动步骤中闸板1的状态。在每个附图中，顶部的附图是闸板1和其附近沿图2(a)所示的圆周切向(Y向)扩展的截面图。在每个附图中，底部的附图是闸板1和其附近在垂直于色粉容器3的纵向X平面(由顶部的单点划线表示)处的截面图。

本实施例中的闸板1的结构做成除非第一滑动步骤(箭头A的方向)完成，否则不能执行第二滑动步骤。当闸板1处于图3(a)所示的关闭状态时，尺寸为λ(＝δ)的导轨31阶梯部分31a和导轨15的阶梯部分15a彼此衔接。因此，即使企图在B方向移动闸板1，闸板1也不会移动。然而，如果闸板1在箭头A的方向顶着弹性元件12滑动，如图3(b)所示，则导轨32竖直部分的朝外表面32b开始与导轨16水平部分的朝内表面16b接触，与此同时，阶梯部分31a和15a之间的衔接断开，使得闸板1在箭头B的方向滑动。此时，导轨16侧上的间隙δ消失，导轨31和导轨15直径的间隙重新出现，如图3(b)所示，使得具有阶梯部分31a的导轨31上阶梯边缘和具有阶梯部分15a的导轨15上阶梯边缘彼此相对滑动，其间没有任何间隙。因此，当闸板1在此状态下在B方向滑动时，导轨31和32竖直部分的朝外表面31b和32b对着导轨15和16水平部分的朝内表面15b和16b滑动。结果是出现如图3(c)所示的色粉出口14。

在上一段中为了描述方面，假设闸板1通过在稳定的色粉容器3外表面上两个不同方向滑动而打开，描述了闸板1的开启运动。然而，实际情况是当色粉卡盒3被安装进装置主要组件124中时，色粉容器3相对于静态闸板1移动。下面将参考图4和图5对色粉容器3的运动进行描述。

图4是闸板1及其近邻在平行于色粉容器3纵向的平面处的截面图，，描述了色粉容器3如何相对于闸板1在其纵向即第一滑动方向的运动。图5是支撑物91中的色粉卡盒2在垂直于色粉容器3的轴线延伸穿过闸板1的平面处的截面图。它描述了色粉容器3如何相对于闸板1在色粉容器3圆周切向即第二滑动方向的旋转。

在图4中，支撑物91，用于导引色粉卡盒2的导引元件具有一个阻挡件92，该阻挡件截面为矩形并从支撑物91的朝内表面凸出。当色粉卡盒2插入的支撑物91中一预定距离处时(图4(a))，闸板1的侧面1b开始与阻挡件92接触(图4(b))。然后，当色粉卡盒2进一步推入支撑物91中时，闸板1保持与阻挡件92的静态接触，而色粉容器3相对于闸板1在第一滑动步骤方向对着弹性元件12移动(图4(c))。此状态中色粉容器3在第一滑动步骤方向滑动，对应于图3(b)所示的状态。因此，在此状态中，阶梯部分31a和15a之间的衔接被断开，使得色粉容器3在第二滑动步骤方向旋转。然后，当在此状态中色粉容器3逆时针旋转时，色粉出口14从闸板1的背后露出(图4(d))。

接下来参见图5，图5描述了色粉容器3如何在第二滑动步骤方向上旋转。

支撑物91具有上述凹槽93作为在支撑物91纵向上延伸的导向元件。当色粉卡盒2插入到支撑物91中时，在闸板1的朝外表面上沿色粉卡盒2的纵向延伸的凸起11装配在凹槽93中。图其11纵向端是楔形，如图1所示，使得当色粉卡盒2插入支撑物91中或从支撑物91中移开时，凸起11平滑地装配到支撑物91的朝内表面上沿支撑物91的纵向延伸凹槽93中。在从色粉卡盒2开始插入到色粉容器3在第一滑动方向完成运动期间，即直到色粉卡盒2的状态变成图4(c)所示的状态时，就色粉容器3的旋转方向而言闸板1和色粉容器3之间的位置关系如图5(a)所示；色粉出口14保持被闸板1遮盖。

在此状态中，当示图通过圆形把手4在第二滑动方向即逆时针方向旋转色粉卡盒2时，闸板不移动，因为凸起11保持与凹槽93接合。因此，只有当色粉容器3在逆时针方向旋转，才能导致色粉出口14对着分漏斗20的色粉出口开口，如图5(b)所示。另外，当色粉卡盒2处于此位置时，设置在色粉容器3的朝内表面上的凸起11与设置在支撑物91朝内表面上的阻挡件94接触，防止色粉容器3进一步旋转。

因为凸起11在垂直于色粉容器3的圆周切向方向上搭接到凹槽93中，方向与第二滑动方向相同，所以它不仅导引色粉卡盒2，而且它还有效地将色粉容器3的摇摆量降到最小，这种摇摆发生在导轨31和32对着导轨15和16在第二滑动方向滑动时。

当色粉卡盒2处于图5(b)所示的状态时，色粉在搅拌同时被供给分漏斗20，即通过搅拌元件22经色粉出口14和色粉入口21供应色粉的储藏部分，然后通过一个作为输送装置的螺旋23经色粉出口24进一步输送到未示出的显影装置。

如上所述，当色粉卡盒2通过自身操作时，在装置的外部，闸板1不能在箭头B所示的方向上滑动，除非它首先在箭头A所示的方向上滑动。因此，可以避免闸板1不慎被打开使得色粉泄漏并污染周围区域的事故。另一方面，当色粉卡盒2插入到装置主要组件124中时，在第一滑动方向移动闸板1的操作通过操作者插入色粉卡盒2而自动地完成，剩下一个更简单的步骤，即通过圆形把手4逆时针旋转色粉容器3，完成安装。

为了把色粉卡盒2从装置主要组件124中拉出，必须反过来执行上述的安装步骤。即首先必须通过圆形把手4顺时针旋转色粉容器3，然后向装置的前部拉色粉容器3。当色粉容器3被拉向装置的前部时，闸板1和色粉容器3因弹性元件12的弹力彼此相对在第一滑动方向移动，使闸板1返回其原始位置。

在装置采用多种不同颜色的色粉情况下，通过使色粉卡盒处于就色粉卡盒的圆周切向不同的凸起位置(11a-11d)和凹槽(93a-93d)可以避免不同色粉颜色的卡盒安装到错误的地方。

在本实施例中，第一滑动方向与色粉卡盒2插入到装置主要组件124中的方向相同。而且密封件可以用可压缩弹性材料制成，导轨对可以配置有阶梯部分，使得通过在色粉卡盒2的径向下压闸板而使导轨对解开。在这种情况下，如果装置主要组件124的结构合理使得当色粉卡盒2被推进装置主要组件124中时，闸板被凸起例如，设置在装置主要组件侧的直接作用凸轮等下压。

在本实施例中，色粉卡盒完全是柱体，并且在其整个长度上没有阶梯部分。但是色粉卡盒可以是任何一种形状，只要它可以插到色粉添加装置的支撑物中，并且能够在支撑物中的第一和第二方向上滑动。例如，成象装置的结构可以做成使色粉容器包括两个柱体部分：就色粉容器的插入方向而言的首端部分和尾端部分，前者的直径小于后者的直径。支撑物包括支撑部分，该部分支撑色粉容器的首端和尾端部分的其中之一，支撑方式使得色粉容器在其切向和其纵向(未示出)移动。

接下来将描述本发明的另一实施例，即色粉添加容器与设置在成象装置的主要组件中并且色粉添加容器可移动地安装在其中的色粉添加装置的组合。在上一个实施例中，为了在色粉容器的圆周切向相对于色粉容器滑动闸板，不移动闸板地转动色粉容器。但在本实施例中，色粉容器不移动而闸板转动。(电子照相成象装置)

图37是电子照相成象装置的垂直截面图，在该装置中安装了根据本发明的色粉添加容器。

元件101由操作者放置在玻璃板102上。结构反射元件101的光学图象形成在感光鼓104上，其中感光鼓作为图象承受元件，其光学部分由多个反射镜和透镜组成。同时根据经控制板(未示出)由操作者输入的纸张大小信息选择记录介质P层状存放于其中的送纸盒105-108其中的一个。然后，在送纸辊105a-108A之间旋转被选择的送纸盒的辊以送出一张记录介质P。送纸盒被送出后，记录介质P经输送路径109被送到定位辊110。定位辊110把记录纸张P与感光鼓104的旋转计时和光学部分103的扫描计时同步地输送到感光鼓104。感光鼓104上的色粉图象通过传送装置111传送到记录页P上。因此，记录纸张P通过分离装置112与感光鼓104法理。然后，记录纸张P通过输送部分113输送给固定部分114。在固定部分114，记录纸张P上的色粉图象在使用加热和加压下固定到记录纸张P上。

接下来

1)在单面复印模式中，记录纸张P通过排出辊对16经逆向路径115被排放到接纸盘117。

2)在多层复印模式中，记录纸张P通过逆向路径115的瓣阀118输向输送部分119。因此，当记录纸张P处于紧接前一个成象圈中时通过成象部分、输送部分和固定部分，然后排出到接纸盘117。

3)在两面复印模式中，记录纸张P穿过逆向路径115并通过排出辊对16部分地向装置延伸，直到其尾部通过瓣阀118。一旦记录纸张P的尾部通过瓣阀，排出辊对116即反向旋转，把记录纸张P送回装置中。因此，记录纸张P被送到输送部分119和120，并被送到定位辊110。然后，当记录纸张P处于紧接前一个成象圈中时通过成象部分、输送部分和固定部分，然后排出到接纸盘117。

在上述结构的电子照相成象装置中，围绕感光鼓104设置显影装置201、清洁装置202和主要充电装置203。显影装置201利用色粉对形成在感光鼓104上的静电潜象显影。用于对显影装置201添加色粉的色粉添加装置1可移动地安装在装置主要组件124中。

显影装置201包括一个与感光鼓104保持微小间隙(约300μm)的显影辊201a。显影期间，在显影辊201a的周边通过显影刮板201形成一个色粉薄层。然后，当显影偏压加到显影辊201a上时，形成在感光鼓104上的静电潜象被显影。

充电装置203是一个对感光鼓104充电的装。清洁装置202是除去保留在感光鼓104上的色粉的的装置。由于显影造成的显影装置201中色粉量的减少通过色粉添加装置100逐步输送的新的色粉来补充。

下面将描述色粉添加容器301的更换。

当色粉添加装置100中的色粉耗尽时，色粉的耗尽报告给报警组件124a。然后，操作者打开盖住主要组件124上的开口122的盖121，如图38所示。在开口122的里面设置了一个色粉添加容器301活动安装其中的支撑物311(安装装置，具体地说是色粉添加装置的主要组件)。进入此支撑物311，色粉添加容器301在纵向插入。在此操作期间，色粉添加容器301被支撑物331上配置的导向物在其纵向上导引，并在支撑物331的纵向延伸直到色粉添加容器301的首端到达预定点。然后，当色粉添加容器301的首端到达预定点之后操作者旋转色粉添加容器301的手柄315时，色粉添加容器301中的色粉被供应到显影装置201。然后，当操作者关闭盖121时，电源开关打开，成象装置准备成象。

具体地说，当显影装置201中的传感器(未示出)发出指示显影装置201中色粉量太小的信号时，图21中所示的色粉输送螺旋346和347旋转。结果是盒348中的色粉逐渐供应到显影装置201中。然后当显影装置201中的色粉量达到预定水平时，色粉输送螺旋346和347停止。重复此过程。最终盒348中的色粉量变得太少。然后，盒348中的传感器(未示出)发出指示盒348中的色粉量变得太少的信号。结果是色粉添加容器301中的的输送元件329(后面将描述)转动，把色粉送入盒348中。然后，当盒348中的色粉量达到预定水平时，输送元件329停止。重复此过程。如果即使盒348中的传感器发出上述信号也不供应色粉，则报警自己124a将把建议更换色粉添加容器301的提示显示出来。(色粉添加容器)

本实施例(图10-12)中的色粉添加容器301安装在成象装置中的色粉添加装置100里并置于该处儿，使得色粉添加容器301中的色粉被逐步供应给显影站直到色粉添加容器301中的色粉用完。换言之，这称之为内装型。然而本发明无需把色粉添加容器301限制在上述一种类型；例如本发明也可使用所谓整体型的色粉添加容器，不仅保持色粉而且还向显影站供应色粉。

参见图13，图13是色粉添加容器301的分解示意图，色粉添加容器301有一个作为色粉储存部分的色粉容器311，和分别连结到色粉容器311对应纵端的第一、第二法兰盘312和313，还有一个插入到第一法兰盘312中的帽314和一个绕另一法兰盘312旋转安装的手柄315。另外，色粉添加容器301还有一个露出或盖住色粉容器311的色粉出口311a的容器闸板316。在色粉容器311内设置色粉输送元件329作为色粉输送装置(图14)。(色粉容器)

参见图13，色粉容器311的形状做成其垂直于纵向的截面变为近似半圆部分311g和矩形部分311h的组合。它成为带有上述截面的中空管，色粉储存在此色粉容器311中。色粉容器311具有一个位于色粉容器311弯曲的壁部分的色粉出口311a。色粉容器还配置有一对位于色粉容器311弯曲的壁部分的闸板支撑元件311e，就色粉容器311的纵向而言，一个处于色粉出口311a的前侧而另一个处于后侧，并且在色粉容器311的圆周切向延伸。色粉闸板316由支撑元件311e支撑，使得容器闸板316可以取关闭的位置(图20)，在该位置容器闸板316密封色粉出口311a，或取暴露位置，在该位置容器闸板311重新露出色粉出口311a。

另外，色粉容器311配备一对导向部分311k，该部分沿色粉容器311的纵侧横向边缘在色粉容器311的纵向延伸。这些导向部分33k是规范色粉添加容器301的元件，使得色粉添加容器301当被装入或移出色粉添加装置100中时沿直线移动。

如上所述，在本实施例中，色粉容器311为管状形式，其横截面为顶部一半为半圆而底部一半为矩形。但色粉容器311的形状不必限定为上述的某一种。例如，色粉容器311可以做成其横截面垂直于纵向的圆形、椭圆或正方形。另外，关于色粉容器311的结构和元件数量没有特别的限制。

色粉容器311中添装粉状色粉(以下所有色粉都是粉状)。色粉有各种类型：黑色色粉、彩色色粉、单一成份的磁性色粉、单一成份的非磁性色粉等等。从这些形形色色的色粉中选出合适的一种。(第一和第二法兰盘312、313)

第一和第二法兰盘312、313的形状是中空管，它们精确地安装到色粉容器311的相应纵向端部。在被精确地安装到色粉容器311的相应纵端之后，利用黏合剂密封色粉容器311而把它们固定到色粉容器311上。第一法兰盘312包括一个端板312b和一个柱体部分312e。柱体部分312e的轴线与色粉容器311半圆柱体部分311g的纵向中心线重合。第一法兰盘312包括一个色粉入口312a。第二法兰盘313包括一个端板313a。

第一和第二法兰盘312、313可以与色粉容器311或色粉容器311的一部分成为一体。换言之，色粉容器311的主要部分可以是一个单片元件。

如上所述，第一法兰盘312具有色粉入口312a，色粉入口的开口位于色粉容器311插入方向上游一侧的纵向端。色粉入口312a有容易装进色粉入口312a中的内棱312c(图45和46)。另外，色粉入口312a具有柱形中空轴，轴的轴线与色粉入口312a的轴线重合，柱形中空轴支撑色粉输送元件的轴，色粉输入元件将在后面介绍。在色粉出口312a的柱体部分312e即柱体壁安装手柄315，手柄将在后面介绍。注入色粉之后，色粉入口312a通过帽314装入色粉入口312a中而封闭。然后通过适当的连结装置把第一法兰盘312与色粉容器311结为一体。

第二法兰盘313的端板313a具有一个孔313c，用于支撑色粉输送元件329并传递驱动力的驱动力传递轴承从色粉容器311的外侧装入其中。另外，端板313a具有一个柱体部分313d(图13和图14)，该部分从孔313c的外缘伸出并支持上述耦接器的周边。(手柄)

手柄315基部包括三个部分：圆形把手部分315e，小直径的柱形中空部分315h(中间部分)，和大直径的柱形中空部分。圆形把手部分315e是手柄315的外段位端部较厚的厚板形式。大直径的柱体中空部分是手柄315的内端，向内侧敞开。手柄315通过绕手柄支持部分312手工安装中间部分315h而旋转连结到色粉容器311，其中手柄支持部分312是位于色粉容器311纵向端的柱体部分312c的一部分(图16和17)。手柄315还包括一个用于传递驱动力的衔接部分315a。衔接部分315a处于手柄315的朝外表面上。

参见图15和19，衔接部分315a是片齿的形状，使得当色粉添加容器301插入色粉添加装置100中时，衔接部分315a可以与接合部分321a衔接。色粉添加装置100主要组件配置的驱动力传递元件321的衔接部分321a衔接。衔接部分315a与衔接部分321a经连续操作与衔接部分321a衔接，用于插入色粉添加容器301。

再参见图15和19，驱动力传递元件321包括一个主轴321s、用于接收驱动力的衔接部分321a和用于传递驱动力的衔接部分321b。主轴321s与衔接部分321a和321b配装并由色粉添加装置100旋转支撑。衔接部分321a和321b包括具有多个齿的齿轮。本实施例中在驱动力接收侧的衔接部分321a包括单个齿轮。但是关于衔接部分321a的结构或齿轮数没有严格的限定，只要它的结构可以用作接收驱动力的机构。驱动力传递侧的衔接部分321b与驱动力传递侧上的衔接部分321g衔接，此时与衔接部分316d、齿扇衔接的空转轮处于驱动力接收侧。在本实施例中，装置主要组件124上设置驱动力传递元件321，一个包括主轴321s和衔接部分321a、321b和32ag的元件。(色粉输送元件)

参见图14，用于支撑色粉输送元件327的主轴327的一端由孔312d旋转支撑(图46)，另一端由装配在轴孔312d中的支承313d支撑，使得旋转驱动力经固定到主轴327一端的连结件326a传递。另外，色粉输送元件329包括一个固定到主轴27的柔性元件的色粉输送翼328。连结件326a由色粉容器311旋转支撑。

色粉输送翼328与色粉容器311的朝内表面摩擦。色粉输送翼328包括多个带有小翼328a的片。小翼323a的色粉出3111a口侧弯离色粉输送翼328的旋转方向，使得色粉容器311中的色粉可以被送向色粉出口311a。色粉出口311a位于色粉添加容器301插入装置主要组件124的方向的上游。因此，所有的翼片328a在相同的方向上延伸。然而，并非强制规定所有的翼片328a都在相同的方向上延伸；翼片328a在它们的延伸方向上可以有所不同，这要根据色粉出口311a的位置而定。当色粉添加容器301插入到色粉添加装置100中之后，上述连结器326a通过对设置在色粉添加装置100一侧的连结器344打网眼接收到驱动力，并旋转色粉输送元件329。

只要色粉容器311中的色粉可以被输送到色粉出口311a，就不必强制规定色粉输送元件329。但是色粉输送元件329的结构要确保色粉的可靠供应。

接下来参见图18，图18表示色粉添加容器301的驱动力接收端部，作为驱动力接收元件的连结器326a由色粉容器311的端板旋转支持。连结器326a在轴向的两端均为轴连结的形式。连结器326a的一端位于色粉容器311中并与色粉输送元件329的轴327的一端连结，连结器326a的另一端位于色粉容器311的外侧，具有一个旋转的力接收部分。当色粉添加容器301安装到装置主要组件124中时，此旋转的力接收部分与设置在色粉添加装置100上的连结器344连结，传递旋转力。参见图18，旋转的力接收部分是凸起326a1的形式，它的一部分在连结器的326a的径向延伸。连结器326和344当连结器344的凸起344a装配到两凸起326a1直径的两个间隙326a2中时互相连结。(容器闸板)

参见图13，容器闸板316设置有一对滑动部分316f，就色粉添加容器301插入方向而言，滑动部分位于容器闸板的纵向端一个对一个。滑动部分316f与一对闸板支持元件311连结，作为一个在色粉容器311的切向沿色粉出口311a的弯曲边缘延伸到色粉容器311上的导向元件，就容器301的插入方向而言一个位于出口311a的前侧，另一个位于后侧。容器闸板316在色粉容器311的切向滑动，露出或遮盖色粉出口311a。具体地说，容器闸板316的横截面垂直于色粉添加容器301的纵向，形状为拱形，拱形的曲率使得容器闸板316恰好沿色粉容器311柱体部分311g的外表面相配。至于滑动部分316f和闸板支持元件311e，它们在包括容器闸板所属的中空柱体的轴线的平面处的截面为连锁钩(图15)。闸板支持元件311e的横截面形状即连锁钩在整个元件的全长截面相同。

滑动部分316f从其竖直底部设置有多个向内延伸的小钩状水平凸起316u。这些钩状水平凸起316u的位置与多个穿孔的位置一一对应。参见图53，这些水平钩状凸起316u的每一个设有小凸起316u1(伸向本页的读者一侧)，位于图象316u的表面，面向闸板支持元件311e。小凸起316u1的存在通过减小钩状水平凸起316e和朝内表面之间的接触面积减小了滑动部分和闸板支持元件311e直径的摩擦阻力。垂直于容器闸板311滑动方向的水平钩状凸起具有倾斜的表面，使得容器闸板316平滑地滑动。

参见图19，容器闸板316具有上述驱动力接收衔接部分316d作为接收旋转力的元件，它能够与齿啮合，当色粉添加容器301插入色粉添加装置100中时作为上述驱动力传递衔接部分321g。此啮合部分具有多个齿，能够与驱动力传递衔接部分321g衔接，经一系列的操作把色粉添加容器311插入到色粉添加装置100中。在容器闸板316的外表面316m截取驱动力接收衔接部分316d。换言之，可以使包括齿扇齿顶圆的理论直径和包括容器闸板316外表面的理论圆环的直径基本上相等，使得空间节省在色粉容器301的径向的空隙。因为衔接部分316d必须与驱动力传递衔接部分321g衔接或脱接，所以可以在容器闸板316的外表面接近连结件36a的弯曲边缘一侧截取。利用这种布局，当容器闸板316处于闭合尺寸时衔接部分316d与驱动力传递衔接部分321g衔接或脱接。如前所述，色粉添加装置100设置的驱动力传递衔接部分321g以及容器闸板316配置的驱动力接收衔接部分316d通过一系列操作被衔接，用于把色粉添加容器311插入到色粉添加装置100中。因此，容器闸板316的设置有连结件326a的滑动部分316f做得比驱动力节省衔接部分316d(由图13、19和53中标号A表示)短。换言之，希望滑动部分316f1做成这样：容器闸板316的缘面316h与驱动力接受衔接部分316d的齿表面的平面重合。因此，在本实施例中，316g部分被移出缩短滑动部分316f1。关于通过移走316g部分产生的两个面，垂直于色粉容器311纵向的是上述的缘面316h。利用这种结构，驱动力传递衔接部分321g和容器闸板316不相干涉。

当容器闸板316较厚时，延伸到容器闸板316的整个弯缘，并且为了防止驱动力传递衔接部分321g与滑动部分321g相撞，滑动部分316f1设置有一个等同于上述短缺部分316g的凹痕，使得驱动力传递衔接部分321g通过。

参见图15，设置的驱动力传递衔接部分321b和321g包括两齿轮。但是关于衔接部分的结构和齿轮数量没有限定，只要衔接部分有一个驱动力传递机构。

参见图53-55，容器闸板316具有一个与容器闸板316结为一体的弹性元件316b，位于容器闸板316的操作者一侧。弹性元件316b直接由设置在手柄315柱体部分的外表面的凸起315b按压，产生在箭头A方向连续按压容器闸板316的压力。在本实施例中，容器闸板由树脂形成，使得弹性元件16b的弹性通过树脂的弹性形变而提供。

图55是闸板支持元件311e(导轨)的示意图，图55(b)是色粉出口311a及其附近的纵向(xfg方向)截面图，图55(a)是色粉出口311a及其附近的水平截面图在色粉容器311圆周切向扩展。

导轨311eF和311eR有一个钩状截面，它们的水平部分相对于色粉出口311a向外延伸。设置在容器闸板316上的导轨316uF和316uR也有钩状截面，并与导轨311eF和311eR以松式抓接。容器闸板316配置有一个贴到容器闸板316朝内表面的密封元件335。密封元件335由发泡的尿烷形成，放置成与色粉出口311a连结以确保色粉出口311a被容器闸板316不漏气地密封。如前所述，容器闸板316处于弹性元件316b产生的压力之下。因此，导轨316uF的接触点316uE与导轨311eF接触(但图中为了描述方便画成导轨之间有小的间隙)。

接下来参见图56详细描述容器闸板316的开启运动。如图3所示，图56(a)表示容器闸板处于闭合状态，图56(b)表示容器闸板刚完成第一滑动步骤。图56(c)表示第二滑动步骤期间的容器闸板。

本实施例中的容器闸板316结构做成除非第一滑动步骤(箭头A所示的方向)完成，否则不能执行第二滑动步骤。当容器闸板316处于图56(a)所示的闭合状态时，导轨316uF的阶梯部分311eA和导轨316uF的阶梯部分316uA互相衔接。因此，即使试图在箭头B所示的方向上移动容器闸板316，容器闸板316也不会动。但是，如果如果容器闸板316A所示的方上逆着弹性元件12的弹力滑动，如图56(b)所示，则阶梯部分311eA和316uA将脱开接合，使得容器闸板316在箭头B所示的方向滑动。然后，当容器闸板316在箭头B所示的方向滑动时，色粉出口311a显现并且容器闸板311的状态变为如图56(c)所示。

在图57中，成象装置的色粉添加装置100的主要组件354设有阻挡件354j，其截面是矩形并从主要组件的朝内表面伸出。当色粉添加容器301插入色粉添加装置主要组件354中一预定距离时(图57(a)所示)，容器闸板316的断面与阻挡件354j接触(图57(b))。然后，当色粉容器311进一步推入色粉添加装置的主要组件354中时，容器闸板316保持与阻挡件354j的稳定接触，而色粉容器311在第一滑动步骤方向相对于容器闸板316逆着弹性元件316b运动(图57(c))。此状态对应图56(b)所示的状态。因此，在此状态中，阶梯部分311eA和316uA脱接，使得色粉容器311在第二滑动方向旋转。然后，当色粉容器311在图56(d)箭头B所示的方向旋转时，色粉出口311a露出(图57(d))。

在上述附图中，为了描述的方便，导轨316uF所具有的阶梯部分316uA由阶梯部分的单个组合表示。而实际上多个钩状凸起316u设有阶梯部分s，其功能实质上等于单个的阶梯部分316uA。

参见图20，标号333和334表示色粉添加装置100的主要组件所具有的色粉供应入口，分别出露或封住色粉供应入口333。容器闸板316装配在主要组件闸板334的一对凸起334b的相互面对的表面之间的间隔334c中。当色粉添加容器311插入色粉添加装置100的主要组件中时，宽度为D(图33)的容器闸板316滑入平行于第一滑动方向的间隔334c中。结果，容器闸板316在第二滑动方向上用主要的组件闸板334锁住。因此，当容器闸板316在第二滑动方向滑动时，主要的组件闸板344也在第二滑动方向滑动，使得色粉供应入口333与色粉容器311的色粉出口311a相连。

另外，两个闸板间的接合导致容器闸板在其运动中受限制。实际上，衔接控制了容器闸板316在第二滑动方向滑动期间的摇摆，使得容器闸板316被平稳地打开或关闭成为可能。

当容器闸板316在分别露出或密封色粉供应入口333的主要闸板中滑动时，阻挡件354j还用作导向元件。容器闸板316装配在主要组件闸板334的一对凸起334b相对的表面之间的间隔334c中。当色粉添加容器311插入色粉添加装置100的主要组件中时，宽度为D的容器闸板316滑入平行于第一滑动方向的间隔334c中。结果，容器闸板316在第二滑动方向上用主要的组件闸板334锁住。因此，当容器闸板316在第二滑动方向滑动时，主要的组件闸板344也在第二滑动方向滑动，使得色粉供应入口333与色粉容器311的色粉出口311a相连。

另外，两个闸板间的衔接导致容器闸板在其运动中受限。实际上，衔接控制了容器闸板316在第二滑动方向滑动期间的摇摆，使得容器闸板316被平稳地打开或关闭成为可能。

当容器闸板316在第二滑动方向滑动时阻挡件354j还用作导向元件。具体地说，容器闸板316在第二滑动方向滑动，总是保持与阻挡件354j接触。阻挡件354j的这种功能借助弹性元件316b的弹力实施。实际上，阻挡件354控制了容器闸板316在第二滑动方向滑动期间的摇摆，使得容器闸板316被平稳地打开或关闭成为可能。

特别是在此实施例中，容器闸板通过从驱动力传递线路部分321g向驱动力接收衔接部分316h传递驱动力而在第二滑动方向滑动。因此，容器闸板316很容易发生滑偏。然而，对弹性元件316b的规定确保即使在色粉添加容器311的纵向尺寸上有一定量的误差，阻挡件354j和冲撞面316w也会彼此接触，并导致容器闸板316在第一滑动方向移动，以补偿误差。

另外，阻挡件354j有一个钩状横截面，容器闸板316以冲撞面316w被阻挡件354j赶上的方式与阻挡件354j衔接。因此，容器闸板316不仅易于被导引，而且还可避免驱动力因容器闸板316的变形而不能传递，容器闸板的变形发生在驱动力传递给驱动力接收衔接部分316h时。

从上述描述可以清楚地看到，当色粉添加容器301自动控制时，外部的装置，容器闸板316不能在箭头B的方向滑动，除非它首先在箭头A的方向上运动。因此，可以避免容器闸板316被不慎打开、泄漏的色粉污染色粉添加容器的周围。另一方面，当色粉添加容器301插入装置主要组件中时，操作者在正确的方向上把色粉添加容器301推进装置主要组件中时自动完成容器闸板316在第一滑动方向中的移动操作，这提供了一个更简单的步骤，即通过圆形把手4逆时针旋转色粉容器3而完成安装。

为了把色粉添加容器301从装置主要组件中拉出，必须反向执行上述安装步骤。即必须首先顺时针旋转手柄315，并且把色粉添加容器301推向装置的前部。当色粉添加容器301被推向装置的前部，容器闸板316和容器闸板316由于第一滑动方向上因弹性元件12的弹力而彼此相对运动，使容器闸板返回到其初始位置。(色粉添加装置)

参见图20-22，色粉添加装置100设有色粉添加装置的主要组件354，卡盒接收部分，包括一个底部354a和顶部3554b，其横截面在垂直于其纵向的方向上分别是半圆和矩形。顶部354b配置有多个凸起354c，用于导引色粉添加容器301的一对导向部分。凸起354c位于顶部354b的内表面。一对凸起354c位于色粉添加装置主要组件354的入口处，每边一个，其它对与色粉添加装置主要组件354向内对齐，一半的凸起对处于导向部分311k位置对应线之上，另一半处于该线的下方。底部354a具有一对平行导轨355，它们处于底部354a的朝内表面并在底部354a的切向延伸。主要组件闸板334的导轨334a在这些导轨355上一个与一个相接。导轨355和导轨334a在其截面上为钩状，彼此连锁。从上面的描述中可以清楚地看到，有两个彼此平行的导轨355和两个导轨334a。换言之，主要组件闸板334由色粉添加装置主要组件254支持。主要组件闸板334的凸起334b的朝内表面半径与容器闸板316的朝内表面半径精确地或近似地相同。主要组件闸板334设有一对位于两边缘的凸起334b，垂直于主要组件闸板334的移动方向。主要组件闸板334具有一个主要组件闸板开口334d。此开口334d只能露出色粉供应入口333；只能有一个截面即334d1截面。主要组件闸板334朝内表面的在主要组件354的切向两凸起334b之间的宽度与容器闸板316的朝内表面在主要组件354切向的宽度大致相等。因此，当色粉添加容器301插入色粉添加装置100中时，它恰好装入主要组件闸板334的两个凸起334b之间的间隙334c，伸向色粉添加容器301的径向；容器闸板316的两个在主要组件354的纵向延伸的边缘与凸起334b的朝内表面334b1接触。因此，当容器闸板316打开或关闭时，主要组件闸板334与容器闸板316一起移动。所以，即使把两个闸板316和334设计成色粉出口311a和色粉工业入口333互相对齐，当容器闸板316打开时，色粉也能够通过色粉搅拌-输送装置345供应到显影装置中。主要装置闸板开口334d和间隔334c在主要组件闸板334的周向紧邻，由凸起334b镶边。(密封元件)

作为密封件的密封元件335是一种弹性元件(图13和20-26)。它确保色粉入口311a被容器闸板316不透气地密封。例如，它避免了色粉容器311中的色粉因添加容器的掉落等造成的冲撞而致的泄漏。为了有效，密封元件335以包围色粉出口311a的形式贴在色粉容器311朝外的表面上。具体地说，密封元件335的材料是橡皮材料，如硅橡胶、尿烷橡胶、发泡的聚乙烯橡胶或这些橡胶制成的海绵。最好是轻微发泡的聚胺酯，有20-70度的硬度，不超过10％的永久压缩形变，60-300μm的单泡尺寸，0.15-0.50g/in的密度和5-50％的压缩比。

密封元件335的形状做成挨着色粉出口311a纵向边缘的部分的顶面朝着色粉出口311a向下倾斜。

上述形状的密封元件335用黏合剂等固定到邻近色粉出口311a的表面上。(密封元件)

当色粉添加容器301安装到色粉添加装置100中时，容器闸板316装配到主要组件闸板334的凹痕334c(两凸起334b之间的间隔)中。凹痕334c在纵向跨过主要组件闸板334延伸，表面334b1用于对容器闸板316的导引。在容器闸板316装配到主要组件闸板334的凹痕334c之后，凸起334b朝内表面的平面和容器闸板316朝内表面的平面处于近似相等的水平。参见图20-26，容器闸板316有处于容器一侧表面上的密封元件341。为了盖住挨着主要组件闸板334色粉入口333的凸起334b的朝内表面，密封元件341处于容器闸板316关闭方向的下游，容器闸板316之上。密封元件341是一个用于防止色粉进入容器闸板316和主要组件闸板334之间间隙的元件。只要能达到此目的，密封元件341的材料、形状、大小和粘结方法均可以任选。

至于在本实施例中密封元件341的优选结构，利用双面胶带(#5000NC：Nitto Denko Co.Ltd)把125μm厚的聚酯片粘贴到容去凹板6上作为密封元件(图29)。

具体地说，因为密封元件341做成遮盖主要组件闸板334的凸起334b的结构，如前所述，就不会因中止操作或碰撞而影响色粉添加容器311的安装或取出。主要组件闸板334的对容器面不必是光滑的。但是需要密封元件341最好与主要组件闸板334的对容器面一致。因为上述需要，所以希望密封元件341由柔性片或弹性材料形成的片构成。

至于粘贴密封元件的方法，除了上述的双面胶带法之外，只要满足密封元件341在重复安装或拆除色粉添加容器301时重复打开或关闭容器闸板316而不剥离，任何已知的粘贴方法都可使用。

最好用弹性材料作为密封元件341的制作材料，并且可以通过两种颜色模注把密封元件341与容器闸板316制为一体。在这种情况下，希望协调地选择做密封元件341的弹性材料和做容器闸板316的材料。另外，密封元件341和容器闸板316可以由相同的材料制成。在这种情况下，用简单的方法可把它们制为一体。(密封元件的功能)

接下来，将描述密封元件341的功能。

当色粉添加容器301被移开时，即容器闸板316不处于与主要组件闸板334衔接时色粉添加容器100的主要组件的状态如图28所示。在这种状态下，主要组件闸板334定位成密封色粉出口333，防止外部物质如灰尘经色粉出口333进入色粉添加容器301。

图21表示安装了色粉添加容器301并且添加了色粉的状态。在这种状态中，容器闸板316被从色粉出口311a中抽出，使得形成一个经色粉出口311a，主要组件闸板开口311d和色粉入口333的通道。仍是在这种状态中，容器闸板316朝容器面的平面和挨着主要组件闸板334开口334d的凸起334b的朝容器面的平面处于大致相同的水平。因此，密封元件342与主要组件闸板334的凸起334b连接，保持通道不透气，同时可防止色粉粘到主要组件闸板334的凸起334b上，已经储存在色粉添加容器301中的色粉通过包含在色粉添加容器301中的色粉输送元件329，经建立起色粉通道的色粉出口311a，开口344d和色粉入口333被输送给色粉搅拌-输送装置345，即色粉接收装置。参见图20，21，23和24，即使密封元件341的端部被紧压在主要组件闸板334的凸起334b和密封元件335之间，同时闸板36和334在开口方向从图23所示的位置移动到图24所示的位置，色粉通道在次位置的不透气性也不会改变，因为密封元件341由PET形成。为了保险起见，希望密封元件341的厚度不小于50μm，且不大于300μm，最好不小于70μm，且不大于200μm，理想的是125μm。如果密封元件过厚，则它很难适当的密封主要组件闸板334和色粉添加容器301之间的间隙。另一方面，如果密封元件过薄，则不能很好地执行其主要功能，即防止色粉进入色粉闸板316和主要组件闸板334。结果是在处理色粉添加容器301时，特别是当色粉添加容器301被安装到色粉添加装置100或从色粉添加装置100取出时，发生各种问题。例如，密封元件41剥离或起褶。通过规定结构可以消除对密封元件341的厚度要求，该结构是密封元件341是收缩到不与密封元件335接触点的。但是这种结构使闸板变长，使得很难做出一个设计精巧的色粉添加装置和和色粉供应容器。

接下来将描述在报警板124a上的“无色粉”灯亮起时移取色粉添加容器301的状态以及在这种状态下密封元件341的功能。在这种状态下一定量色粉仍然包保存在色粉添加容器301中。换言之，色粉出口311a，开口344d和色粉入口333中的任意一个中都被添入色粉。这种状态下移去色粉添加容器301所采取的第一个步骤是密封开口部分。当容器闸板316在闭合方向移动时与容器闸板316衔接的主要组件闸板334容器闸板316在该方向一起移动闭合色粉添加容器301。主要组件闸板334中的色粉在闭合方向移动并变成与色粉添加容器301中的色粉和色粉搅拌-输送装置345中的色粉分离，如图25所示。在闭合步骤期间，主要组件闸板334和容器闸板316之间的间隙g，如图25所示。所以，如果没有图26和图27所示的密封元件341，色粉添加容器301中的色粉将冲入间隙g中。但实际上密封元件341遮盖此间隙g，如图25所示，可防止色粉进入间隙g。

另外，在此闭合期间，密封元件341和容器闸板316处于密封元件335的弹力产生的恒定压力之下。因此，延伸到密封元件341边缘之上的密封元件341的部分341a也压在主要组件闸板334的朝容器面上，不仅获得密封的功能，而且也避免了色粉黏结到主要组件闸板334的凸起334b表面。

图23表示主要组件闸板334和容器闸板316已完全闭合的状态。在此状态中，尽管色粉黏结到密封元件341延伸部分341a的表面，但避免了色粉对容器闸板316和色粉容器311外表面的黏结。色粉黏结到密封元件341延伸部分341a的朝内表面上的量非常小，并且色粉黏结到延伸部分341a的位置仅在它本身与色粉容器311之间出现的一个非常小的点处。因此，一旦色粉黏结到延伸部分341a要除去它是非常困难的，它也很少自该点向外扩散。

下面将描述希望上述延伸部分341a延伸的长度近似等于主要组件闸板334的凸起334b宽度的原因。具体地说，希望把该值设置成不小于2mm和不大于10mm，或不小于4mm并不大于8mm，最理想的是6mm。如果延伸部分341a过短，则在防止色粉入侵上述间隙g的效果方面不能令人满意，另外，上述密封元件341和色粉容器311之间形成的凹槽太浅，则不能保持色粉。另外，它不能避免色粉粘结到主要组件闸板334的凸起334b表面。

另一方面，如果延伸部分341a过长，则它影响色粉添加容器301的装入或移出。例如，它与色粉添加装置100的内表面各处碰撞，就是个问题。另外，上述密封元件335产生的压力不能传递到延伸部分341a的最远部分，致使密封元件335丧失密封功能。很明显，通过增加密封元件341的刚性可以把压力传递到密封元件延伸部分341a的最远部分。但是，这种实践降低了密封元件341依从主要组件闸板334表面的性能，也导致密封元件335丧失密封功能。另外，如果延伸部分342a过长，则使主要组件闸板开口334d过小，可能会与色粉通道发生干涉。

图26和27显示了不设密封元件341的情况。在这种情况中，当在“无色粉”的灯亮起之前在闭合方向上移动主要组件闸板334，容器闸板316和主要组件闸板334之间的间隙g敞露给色粉。结果是色粉侵入间隙g，容器闸板316的朝外表面被入侵到间隙g的色粉粘结而污染。因为这些入侵到主要组件闸板334c凹痕即主要组件闸板334凸起334b的相对面334b1之间的形状内的色粉不能排出，所以色粉继续聚集在那里。因此，除非在维护成象装置期间清洁凹痕334c，否则色粉添加容器301的污染更严重。另外，色粉也粘附到主要组件闸板334的凸起334b，并且此色粉转移到色粉添加容器301上，即与凸起334b相对的表面；换言之，它污染色粉添加容器301。(不同于前面设计的密封元件设计1)

在此种设计中，密封元件的表面配置低摩擦的材料。

为了获得密封功能，希望密封元件335被压缩的比例尽可能地高，因为密封元件335的压应力与压缩比成正比，换言之，当压缩比小时，密封的压应力也小，因而密封元件335的密封功能处于不能令人满意的水平。所以，当压缩比太小时，因色粉添加容器的掉落等造成的冲撞导致色粉泄漏。另一方面，如果压缩比太大，密封元件335的压应力变得过高。这提高了密封元件335的密封功能，并同时增加了滑动量。结果是打开或关闭容器闸板316所需的力增大。

因此，为了提高密封功能而同时减小或至少是不增加驱动闸板所需的力，把一块柔性膜342作为低摩擦材料贴到密封元件341对着密封元件335的表面，使得密封元件341的表面和密封元件335之间的摩擦力减小。具体地说，在基板如包括单层聚酯、双轴拉伸的聚丙烯(OPP)、聚酯、聚乙烯或氟化树脂或包括前述材料混合层的膜上的涂硅油做成的柔性膜，硅胶蜡，含硅油漆等用作柔性膜3342的材料。

上述柔性膜42上硅油层的厚度希望在0.05μm～2μm的范围内，最好是0.1μm～0.5μm。如果硅油涂层的厚度过厚，则色粉容器311中的色粉受副作用，而如果过薄，则柔性膜342不能有效地减小打开或闭合闸板所需要的力。

具有上述结构的色粉添加容器301安装在色粉添加装置100中，并重复“无色粉”灯亮之前移去色粉添加容器301的操作。然而，正是在图29(b)所示密封元件的情况中，没有色粉粘附到容器闸板316朝外表面上及其附近的污染可示踪标记，并且没有色粉聚集的标记，证明上述结构提高了密封元件的密封性能而不增加打开或闭合容器闸板316的驱动力。(不同于前面设计的密封元件设计2)

在这种版式中，当色粉添加容器301插入色粉添加装置100中时，密封元件341的延伸部分341a从主要组件闸板334的凸起334b纵向端延伸到主要组件闸板334的凸起334b。

因此，为了使受污的闸板316滑到主要组件闸板334的凸起334b的相对表面之间的凹痕334c(间隔)更容易，在插入方向上的相对下游各角处即图36中的两个下游角处对主要组件闸板334的凸起334b倒角，产生表面334b2，并对容器闸板316的相应角也倒角，以产生表面316p和316q(图48和49)。

另外，参见图36，主要组件闸板334具有位于其凸起334b上游角的入口导向部分334c，使得密封元件341的延伸部分341a平滑地延伸到凸起334b。此入口导向部分334e是一个倾斜面，位于凸起334b的上游角，并在上游和下游倾离凸起334b的朝容器面。

上述入口导向部分的规定在当密封元件341的入口部分341a延伸到主要组件闸板334的凸起334b时对防止延伸部分341a在角部被损坏是有效的。

图31～35表示有助于密封元件341的延伸部分341a从其凸起334的入口导向部分334e开始进一步向前的结构。

参见图31，密封元件341具有一条沿延伸部分341a的基部延伸的穿孔341b线。图34是具有穿孔341b的密封元件341透视图。参见图35，代替设置穿孔341b，密封元件341可以设置一个沿密封元件341的延伸部分341a在纵向延伸的凹槽341c。在此实施例中，凹槽341c的横截面可以是V形或U形。

利用上述结构的装置，当密封元件341的延伸部分341a延伸到主要组件闸板334的凸起334b上之前开始与主要组件闸板334的入口导向部分334e接触时，在穿孔或凹槽处弯曲，防止其纵向端被损坏。

在对密封元件的上述描述中，包括延伸部分341a的密封元件341横截面是拱形。然而，密封元件341的延伸部分341a可以在其朝向色粉容器311的基线处弯曲，延伸部分341a可以平滑地延伸到主要组件闸板334的凸起334b上，如图23中的双点划线所示。即使延伸部分341a以此种方式弯曲，当容器闸板316和主要组件闸板334打开色粉出口311a和主要组件闸板开口334d时，延伸部分341a在密封元件335和主要组件闸板334的其它凸起之间的两个纵向边缘被压缩。因此，凸起334b和延伸部分341a彼此紧密接触。在图32所示的设计当中，因为延伸部分341a是弯曲的，所以在容器闸板316的打开或闭合期间它的顶尖部分与密封元件335保持牢固地接触，滑到密封元件335上。因此，延伸部分341a易于被损坏。图33所示的设计是消除上述方面的一种设计。在这种设计中，延伸部分341a具有在一个角处从下游边缘在色粉容器301的安装方向延伸的延伸部分341a的子延伸部分341d。在这种情况下，延伸部分341d定位成不与密封元件接触。因此，不会发生上述问题。换言之，本实施例是一种理想的结构。(锁合元件)

色粉卡盒具有一个锁合元件，使得在色粉添加容器301在被安装到成象装置的主要组件124中之前并色粉添加容器301被从装置主要组件124中移去之前把手柄315锁定到色粉容器311(图16和17)。

锁合元件351绕第一法兰盘312周围旋转安装，具体地说第一法兰盘部分的锁合元件衔接部分321g即紧挨着第一法兰盘312的端板312b的部分。另外，在色粉添加容器301的插入色粉添加装置100或移出色粉添加装置100的方向上可以移动(图16中的箭头所指方向和相反的方向)。

锁合元件351包括一个柱形环部分351a，即环绕锁合元件衔接部分321g安置的部分，并配置有一个面对上述端板312b的豁口351b。豁口351b与第一法兰盘312设置的锁合凸起312h衔接。锁合元件351整体地包括一个压在手柄315端面315i上的臂状弹性部分351c。第一法兰盘312设置有一个处于柱体部分312e的周向波纹312i并环绕不同部分312e。另外，手柄315整体地包括一个由手柄315向外弯曲的部分形成的阻挡件315j。阻挡件315j的顶端与波纹312i通过上述弹性部分351的弹力保持接触，防止手柄315滑出第一法兰盘312的柱体部分(图12)。另外，锁合元件351与第一法兰盘312的端板312b通过弹性部分351的弹力保持接触。

弹性部分351c朝向顶部的横截面逐渐减小，最终能够在整个长度上弯曲，防止弹性部分351c的基部因弯曲应力集中到基部的变白。换言之，当弹性部分351c的横截面为矩形时，其朝向顶部的宽度或厚度做成逐渐减小。因此，弹性部分351c的横截面从其基部到顶部逐渐减小。

设置在锁合元件351朝外表面上的一对衔接棱351d能够通过被松配地安装在色粉添加容器301的安装-移出方向上截手柄315形成的凹槽315k和315m而在色粉添加容器301的安装-移出方向上移动。环状元件351的衔接棱351i连结在手柄315的凹槽315j中。因此，避免了手柄315和锁合元件351在其切向相对移动，但允许在其轴向相对运动(图46和47)。

设置在第一法兰盘312上的锁合凸起312h在色粉添加容器301方向上的长度小于衔接棱351d经凹槽315k和315m在色粉添加容器301的安装-移出方向上的长度。另外，锁合凸起312h在色粉添加容器301的安装-移出方向上的长度小于锁合元件351的衔接棱351i经手柄315的凹槽315j一块的长度。

利用上述结构，锁合元件351的豁口通过锁合元件351的弹性部分351c的弹力保持与第一法兰盘312接触。因此，无论色粉添加容器301处于何种状态，，即无论是被插入色粉添加装置100中，还是从入色粉添加装置100中移出，或是在色粉添加装置100之外，都不能够允许手柄315在其周向相对于色粉容器311移动。具体地说，在本实施例中，允许手柄在其周向滑动6度，等于设置在第一法兰盘312上的凸起312h和环状部分351之间的位移量。应注意到第一法兰盘312的凸起312h也设置成当色粉容器311安装到色粉添加装置100中时把手柄315相对于色粉添加装置100在手柄315的周向适当校准的装置。其目的后面将要描述。

锁合元件351配置有闩锁351c，闩锁351c是一个凸起的薄片，在径向从邻近弹性元件的衔接棱351d向外伸出。闩锁351c防止色粉添加容器301从主要组件354中脱出。(锁合元件的功能)

接下来对锁合元件的功能进行描述。当通过在色粉添加装置主要组件354的凸起354d和之间衔接色粉添加容器301的导向部分311k而把色粉添加容器301插入到色粉添加装置100中时，容器闸板316和主要组件闸板334互相衔接。当容器闸板316与主要组件闸板334衔接时，容器闸板316的驱动力接收衔接部分316d局部地与驱动力传递衔接部分315a衔接，之后，手柄315的驱动力传递衔接部分315a与驱动力接收衔接部分321a衔接。在容器闸板316局部地与主要组件334衔接时，密封元件341的上述延伸部分341a滑到超过主要组件闸板334延伸部分334e的凸起334b上。

然后，当手柄315在安装方向上推进时，设置在衔接棱351d上的凸起351d1开始与色粉添加装置主要组件354的撞击面354e接触，与此同时，闩锁351e开始与接触面354f接触，如图17所示(图46和42)。然后，当手柄315被进一步推进时，手柄315、第1法兰盘312、色粉容器311、第二法兰盘313等在图16所示的箭头方向上一起提前，并导致第一法兰盘312的锁合凸起312h移出豁口351h，如图17所示。

在此状态中，从色粉添加容器301安装方向的上游看，手柄315可以顺时针旋转，然后，当手柄315旋转时，锁合元件351与手柄315一起旋转，闩锁351e与设置在色粉添加装置主要组件354底部354a撞击面上的凹槽354g接合(图48和49)。凹槽354g是一个在色粉添加装置主要组件354底部354a的柱体壁法向延伸的拱形凹槽。当接合到凹槽354g中之后，色粉出口311a和主要组件闸板334打开或闭合时闩锁351e保持在凹槽354g中。因此，当色粉添加容器301插入到色粉添加装置100中之后执行色粉的供应操作时，色粉添加容器301不能简单地被拉出色粉添加装置100。换言之，只有当容器闸板316和主要组件闸板334闭合时色粉添加容器301才可以从色粉添加装置100中移出，因为只当有容器闸板316和主要组件闸板334闭合时允许闩锁351e从拱形凹槽中脱出。

关于此锁合结构，如果开锁凸伸的数量只是一个，则锁合元件会产生扭矩和/或变形，妨碍锁合元件351平稳地滑动。例外，即使开锁凸伸的数量是多个，如果它们被不规则地分布，也会发生同样的问题。因此，希望在周向以尽可能均匀间隔地分布多个开锁凸伸。在本实施例中，两个凸伸设置成彼此相离大约180度。在本实施例中，闩锁351e也用作一个开锁凸伸，凸伸351d1和锁合元件351的径向连线与闩锁和锁合元件351的径向连线之间形成大约150度的角。

接下来参见图47描述锁合元件351的开锁计时。规范锁合元件旋转角度的锁合凸伸312h具有一个在锁合元件351的径向从锁合凸伸312h的朝外表面伸出并能与手柄315接合的凸伸312h1。手柄315从凸伸312h与豁口351b接合的位置处开始旋转的角度大约为90度。如前所述，凹槽315是一个手柄315的衔接棱351d位居其中的凹槽。至于锁合元件351的豁口351b和锁合凸伸312h之间的关系，就中心角而言把豁口351b的宽度做得足够大，使得在其切向对手柄提供6度的间隙。

为了在色粉添加容器301中的色粉耗尽时更换新的色粉添加容器301，，必须通过在与安装色粉添加容器301时旋转手柄351相反的方向上旋转手柄(即逆时针旋转手柄)，回到手柄的初始位置。通过此动作，闩锁351e变成与拱形凹槽351e脱接，锁合元件351通过弹性部分351c的弹力滑回到锁合元件衔接部分312g并回到其初始位置，即锁合凸伸部312h保持衔接在锁合元件351环形部分的豁口351b中。

如上所述，因为锁合元件351处于弹性部分351c在色粉容器311的方向上产生的压力之下，所以它在该方向上滑动，导致上述锁合凸伸312h及锁合元件351的豁口351b必须衔接并锁住手柄351。(色粉添加操作)

接下来从总的方面来描述本实施例中采用色粉添加容器的色粉添加操作。(1)色粉添加容器301的安装

首先，装置主要组件124上设置的盖子121被朝向操作者打开90度。然后，把色粉添加容器301的导向部分311k合到色粉添加装置100的凸伸354c之间的凹槽354h中(图20)。然后，色粉添加容器301被从设置连结件326a的一侧插入色粉添加装置100。通过这些操作，首先，色粉添加容器301的容器闸板316和主要装置闸板334在色粉添加装置100中彼此衔接。其次，容器闸板316的驱动力传递衔接部分321g和驱动力接收衔接部分316d彼此衔接。最好，色粉添加装置100一侧上的驱动力接收衔接部分316d和手柄315的驱动力传递衔接部分315a彼此衔接。(2)色粉添加容器的定位/色粉添加

利用色粉添加装置100中的色粉添加容器301，当操作者手动顺时针旋转手柄90度时，旋转驱动力即操作者施加的力被从手柄315的驱动力传递衔接部分315a经色粉添加装置100的驱动力接收衔接部分321a传递给驱动力传递元件321。然后，该力还从驱动力传递衔接部分321g传递给容器闸板316的驱动力接收衔接部分316d。通过上述方式的驱动力传递，容器闸板316在色粉容器311的周向滑动，同时与色粉容器311的闸板制成元件311e衔接。在容器闸板316的滑动期间，主要组件闸板334与容器闸板316一起移动。因此，色粉添加装置100中的色粉容器311、主要组件闸板334的开口334d和色粉出口333都同时打开。然后，通过旋转色粉输送元件329，经从装置主要组件124的连结件344接收驱动力的连结件326a开始色粉的添加。

在上述操作期间，色粉容器311不旋转。因此，色粉添加容器301不与手柄315一起旋转，它在色粉添加装置100中保持固定。(3)色粉添加容器的移出

操作者逆时针旋转手柄315 90度。利用该动作，在色粉卡盒的安装(2)期间同时进行不同方向的驱动力从施力方的传递。结构是容器闸板316闭合色粉出口311a，主要组件闸板334闭合主要组件闸板334的开口334d和入口333，以按顺序地完成色粉的添加。

色粉添加容器301从连接件326a一侧插入到色粉添加装置100中。这需要容器闸板316的衔接部分316d通过装置主要组件124的衔接部分321a，并且与装置主要组件124衔接部分321g衔接。因此，希望连结衔接部分316d齿扇的齿顶圆的理论直径小于连结齿衔接部分315a齿基圆的理论直径。

利用上述形式的结构，不需要在色粉按序添加期间移动色粉容器。因此，对于色粉容器的形状没有严格的规定。因此，可以对色粉容器采用提供最高空间利用率的形状。另外闸板和手柄做成两个分离的组件。色粉出口不需要挨着手柄。因此，在设计色粉添加容器时可以有更多的余地。

另外，在本实施例的色粉添加容器的情况中，施加到手柄上的驱动力经多个衔接部分：手柄的衔接部分、驱动力传递元件的衔接部分和闸板的衔接部分传递到闸板的驱动力接收衔接部分。因此，设计这种衔接部分的衔接比例可以有更大的啮合度(传动比)。

因此，当闸板滑动打开或关闭的距离很长时，手柄必须旋转的角度可以通过增加手柄的啮合比(传动比)而减小，并当需要较大的力矩打开或关闭闸板时，可以通过减小手柄的衔接比而减小操作手柄所需的力矩。

另外，在此实施例中，把旋转打开或闭合闸板时手柄旋转的角度定为90度，使得当把色粉添加容器安装到色粉添加装置中时，较厚的端315e垂直定位，并且在通过旋转手柄90度排出色粉之后，手柄315的较厚端315e水平定位。这种不仅使得操作者更容易操作色粉添加容器，并且也可以识别色粉添加容器301的状态。为了操作的高效和方便，希望旋转打开或闭合闸板时手柄旋转的角度范围在60-120度。(色粉搅拌-输送装置)

色粉添加装置100配置有色粉搅拌-输送装置345。参见图20和21，色粉添加装置100还设置固定到色粉添加装置主要组件上的腔348。腔348在纵向尺寸上大致与色粉添加装置100的相同。在腔348中设置由腔348支撑的搅拌螺旋346和347，它们可以被旋转驱动。

搅拌螺旋346和347由隔离壁348a隔离，隔离壁348a把腔348的内部空间分隔成两个腔体348A和348B，并经设置在隔离壁348a对着色粉出口333一侧的孔相互连结，搅拌螺旋346和347分布设置其中，搅拌螺旋346与搅拌螺旋347成对角线设置。腔348上具有色粉出口348b，出口位于与色粉出口333相同的纵向端并通向显影装置201。

利用上述结构的装置，当色粉从色粉出口333被供应时，旋转色粉搅拌螺旋346，经腔体348A从色粉出口333输送色粉同时搅拌，致使色粉经设置在隔离壁348a上的开口(未示出)落进腔体348B中。色粉搅拌螺旋347，即处于底部的一个在搅拌的同时在与色粉搅拌螺旋346的色粉输送方向相反的方向上输送色粉。结果，色粉经色粉出口348B被供应到显影装置201中。(精确定位装置)

如果在生产色粉添加容器和相关组件节约开支，换言之，如果不用较高精度的元件制作色粉添加容器和相关的组件，则从旋转手柄到闸板的驱动力传递接头将经受过多的空间和/或变形。由于这些大量空间和/或变形的存在，驱动设备的输出量与输入量不对应。因此，闸板打开后有时会发生这些问题。如果色粉添加容器曾经被从装置主要组件移出并且又重新安装到装置主要组件中，则色粉添加容器在关闭之后的最终位置和初始位置之间的距离变得大于前次安装的结果。换言之，随着反复安装和移出，其距离增加。

在上述设计的情况中，根据主要组件闸板和容器闸板互相结为一体，闸板的失准使得从装置主要组件中移出色粉添加容器或装入一个新的色粉添加容器(闸板位于其初始位置)成为不可能，这是一个严重的问题。

这个问题可以通过提供色粉添加容器和具有装置主要组件的相关结构而解决，这种结构的特点需要当安装色粉添加容器时，在手柄和闸板开始与驱动设备齿轮啮合之前，除了理论上必须需要的角度外，手柄在闸板的开口方向旋转预定角度，并且当移出色粉添加容器时，手柄在闸板的闭合方向上除了理论上必须需要的角度外还旋转预定的角度。

接下来将详细讨论提供上述特点的装置。

参见图10、11、42和43，手柄具有一个位于手柄315朝外表面上的手柄凸伸部361。参见图50-52，这些图是手柄凸伸部361及其附近从上面看时的平面图，手柄凸伸部361是臂状推杆，它在竖直方向是一个具有接触面361a的部分。它被定位成与设置在色粉添加装置主要组件354底部354b顶板朝外表面上的的主要组件凸伸部362接触。凸伸部361和362分则作为凸轮和从动件工作的。

主要组件凸伸362的凸轮部被弯成角的轮廓。此凸轮面的升程足以成为主要组件凸伸部362的凸轮部的中心角，即凸轮表面最高点和色粉添加装置主要组件354的中心(半圆柱底部354a的中心)连线与凸轮表面基部和色粉添加装置主要组件354中心的连线形成的角度大到足以补偿色粉添加容器301和色粉添加装置100之间的旋转方向的空隙。此中心角不小于6度，在此实施例中，该角度为6度。

下面将对手柄凸伸361和主要组件凸伸部362的位置关系和功能进行描述。参见图42和52，当色粉添加容器301插入到色粉添加装置100中时，手柄凸伸部361到达凸轮表面上与主要组件凸伸部362接触的点处。在这种情况下，手柄315的驱动力传递衔接部分315a和主要组件端的驱动力接收衔接部分321a彼此相隔L1的距离，这一距离等于手柄凸伸部361在此状态下必须移动以即最高升角的距离L2。

当色粉添加容器301从图42和52进一步插入到色粉添加装置100中时，手柄凸伸361在主要组件凸伸部362上滑动，同时旋转手柄315。到手柄凸伸部361滑动到主要组件凸伸部362的壁顶时，手柄旋转6度。手柄315衔接部分的齿顶开始与色粉添加装置100衔接部分321a的背部接触，同时手柄凸伸361到达主要组件凸伸362的壁顶。容器闸板316衔接部分316d的齿顶在衔接部分315a和321a接触之前开始与衔接部分321g的背部接触。换言之，容器闸板316的衔接部分316d和主要组件侧的衔接部分321g的衔接稍早于手柄315的衔接部分315a和色粉添加装置100的衔接部分321a的衔接。参见图50，当色粉添加容器301进一步插入到色粉添加装置100中时，手柄315的驱动力传递衔接部分315a和色粉添加装置100的驱动力接收衔接部分321a彼此接合。另一方面，容器闸板316的驱动力接收衔接部分316d和图19中所述的驱动力传递衔接部分321g衔接。因此，当色粉添加容器301从图51所示的位置移动到图50所示的位置时，手柄315背部旋转，并且手柄凸伸361保持在与主要组件凸伸362的臂相对应的位置。

当手柄凸伸部361被上述主要组件凸伸362代替时，手柄315旋转6度。因此，在手柄315和第一法兰盘312的互对表面之间设置一定量的空隙。具体地说，参见图16和17，在锁合元件351的豁口351b侧面和动手法兰盘312的锁合凸伸部312h之间，以及凹槽315k和315m的表面与第一法兰盘312的相应衔接棱351d之间设置足以能够使手柄315旋转6度的空隙。

为了在手柄315被手柄凸伸部361和主要组件凸伸部362旋转之前使容器闸板316和主要组件闸板334在预定的位置处进一步衔接，对色粉添加装置主要组件354的底部354a设置一个位于底部354a朝内表面上的定位凸伸363，如图48和49所示。凸伸363有一个呈弯角形状的臂面，此凸伸的臂顶位置对应于主要组件准备334凹痕的互对表面中的一个与预定点。

色粉添加容器301插入到色粉添加装置100中时，容器闸板316的腔体表面316q开始与凸伸363接触。结果是，容器闸板316在相对于主要组件闸板334的位置关系在色粉添加容器301的周向被控制。然后，当色粉添加容器301被进一步插入到色粉添加装置100中时，连结的腔体表面316g的容器闸板316的纵向边缘316r1背着凸伸363滑动，同时容器闸板316装配到主要组件闸板334的凹痕中。在容器闸板316的移动期间，容器闸板316的腔体表面316p开始与位于主要组件闸板334的凸伸334b的拐角处的凹槽表面334b2开始接触。当色粉添加容器301进一步插入时，凹槽表面316q与主要组件闸板334的凹槽面334b3接触，之后，容器闸板316提前进入主要组件闸板334的凸伸部334b的互对面334b1之间的凹痕(间隔)中。然后，当容器闸板316进入主要组件闸板334的凹痕，到达图48所示的点时，色粉添加容器301侧上的衔接部分315a和316d开始与色粉添加装置100上的衔接部分321a和321g衔接。当相应的衔接部分彼此衔接时，容器闸板316和主要组件闸板334之间的位置关系变成如图49所示。在此状态中，在容器闸板316相对与主要组件闸板334向前的方向上处于上游端的腔体表面316s与凸伸363分离。

在上述过程中，容器闸板为打开或关闭色粉容器311的色粉出口所遇到的阻力大小足以与主要组件闸板334的开或合所遇的阻力相当，因为容器闸板316处于密封元件335所产生的压力之下。因此，凸伸363规定容器闸板316的位置，容器闸板316规定主要组件闸板334的位置，

利用上述的结构和功能，主要组件闸板334的位置和容器闸板316的位置在它们衔接之后总是相同。在此状态下，当从色粉添加容器301插入色粉添加装置100的方向的上游端看去用户顺时针旋转手柄315 84度时，两个闸板316和334在它们开启的方向旋转50度，它们全都打开。

当从色粉添加装置100中移出色粉添加容器时，需要用户逆时针旋转手柄90度。当手柄旋转时，两个闸板316和334在它们的初始位置开启的方向旋转50度。

如上所述，在闸板315和334的开启期间手柄315的旋转角度对手柄的关系，在闸板315和334的闭合期间闸板316和334的旋转关系以及在闸板316和334的闭合期间闸板316和334的旋转角度不是精确对应。这种偏差的发生是因为为了补偿色粉添加容器相对于色粉添加装置的主要组件的旋转产生的空隙而在结构中有6度的差，这由手柄、闸板和主轴等的弯曲、或变形所导致，使得闸板返回到初始位置。

另外，当把色粉添加容器301拉出色粉添加装置100时，通过手柄凸伸部316和主要组件凸伸部362的衔接，手柄315在开启的方向预旋转6度，为下一次使用准备色粉添加容器301。如果试图拉出色粉添加容器301而不逆时针旋转手柄90度(例如只旋转80度)，则容器闸板316和主要组件闸板334可能不会返回到它们的初始位置。但在本实施例中，当拉出色粉添加容器301时，容器闸板316的腔体表面316a与色粉添加装置100的凸伸363衔接，并促使容器闸板316和主要组件闸板334返回到它们的初始位置。因此可以避免上述不便。

在参考在此公开的结构对本发明进行描述的时，本发明并不局限于此，本申请包括在不背离本发明实质和范围内所作的各种修改和变形，本发明的范围由下列的权利要求确定。

Claims (5)

1.一种可拆卸并不可旋转地安装在色粉添加装置(100)的主要组件上的色粉添加容器(2)，所述色粉添加容器包括：

容器体(3)，该容器体用于容放色粉，该容器体设有把色粉添加到主要组件中的开口(14)；

闸板(1)，可在第一方向(B)上滑动，用于打开所述开口，并可打开地闭合所述开口，其中，闸板可在不同于第一方向的第二方向(A)上滑动，并且处于所述闸板使所述开口闭合的状态；

第一和第二导轨(31，32)，其彼此相对设置，用于在第一方向导引所述闸板；

阻挡部分(31a)，其设置在所述第一导轨上，当所述闸板在第二方向滑动时，阻挡部分防止闸板在第一方向形成滑动；

其中在所述闸板(1)和所述阻挡部分(31a)之间设置一邻接部(1b)，其通过在与将所述色粉添加容器(2)安装到所述色粉添加装置(100)的第二方向相反的方向使所述闸板滑动而使邻接部释放。

2.如权利要求1所述的色粉添加容器，其特征在于，第二方向与色粉添加容器安装到主要组件(100)所沿的方向平行。

3.如权利要求1或2所述的色粉添加容器，其特征在于，还包括一个在与第二方向相反的方向上推顶闸板(1)的弹性部分(12)。

4.如权利要求3所述的色粉添加容器，其特征在于，弹性部分(12)与闸板(1)成为一体。

5.如权利要求1所述的色粉添加容器，其特征在于：还包括一个相对于容器体(3)可旋转的可旋转元件(315)，所述可旋转元件具有一手柄(315e)，且所述闸板(316)设有用于从所述旋转元件通过主要组件沿第一方向滑动闸板以接收驱动力的接收部分(316d)。

Images