CN110604692A - 一种蒸汽自动清洗组件及中药煎煮灌装系统 - Google Patents

Abstract

一种蒸汽自动清洗组件，用于清洗分别与煎药机和灌装机的端口连接并用于将药液从煎药机输送到灌装机的管道，所述清洗组件包括：蒸汽发生部，主要包括饱和蒸汽发生器，用于产生蒸汽；引流部，分别连接蒸汽发生部和管道，引导蒸汽输送至管道内；排出部，与管道连接，用于排出完成清洗后的液体和/或蒸汽；控制件，用于控制蒸汽向管道流动，还包括一种具有该蒸汽自动清洗组件的中药煎煮灌装系统，具有清洗效率高、清洗效果好的优点。

Description

一种蒸汽自动清洗组件及中药煎煮灌装系统

技术领域

本发明属于中药煎煮设备的清洗技术领域，具体涉及一种蒸汽自动清洗组件及中药煎煮灌装系统。

背景技术

中药是中华民族的文化瑰宝，随着现代人生活节奏的加快，经常没有条件或没有时间煎药，所以煎药机已经逐步代替了传统手工煎药过程；在煎药过程中，煎药机和汤剂灌装机往往组合使用，通过管路连接，自成独立的系统，在煎药完成后，煎药机将药液通过压力（包括水泵产出正压、压缩空气、蒸煮产生的蒸汽压力）通过管路注入到汤剂灌装机内，完成包装过程；但是，完成灌装后，管路中残留的药液往往需要煎药机烧开水进行冲洗，如申请文件号为201811517584.4的中药饮片煎煮系统，完成出药后，需要煎药机烧开水打到灌装机，用于冲洗管路中残留的废药液，减少管路中产生的细菌，最大限度地避免出现“涨袋”现象；然而，多台煎药机共用一台灌装机的情况下，会出现多台煎药机排队需要灌装的情况；公告号为CN208712442U的文件公开了一种用于清洗管道的清洗组件以及煎药包装系统，所述清洗组件包括：储液部，与煎药桶的第一端口和/或储药桶的第二端口连接，用于储存清洗液；引流部，安装在管道上，用于引导储液部中的清洗液清洗管道；控制器，用于控制引流部引导储液部中的清洗液沿着管道的整个长度流动以清洗管道；排除部，用于排出完成清洗后的清洗液；然而，使用清洗液清洗管道需要浪费大量水源才能清洗干净，且一次加热清洗至少要占用15分钟的时间，清洗效率低，所以采用其他方法实现自动清洗管路对提高煎药机的使用效率有着重要的意义。

水蒸气喷射清洗是近年来发展最快的清洗技术之一，它依靠高效率、环保、节能、成本低、机械化程度高等优势，在工业领域中得到广泛的使用，蒸汽清洗的主要优点有：对油污和蜡质等污垢的清洁能力较强，对灰尘沉积物和软垢层具有良好的去除效果，对盐的去除能力强，对微生物的杀灭能力出色，对清洗细节部位的效果好，目前存在的工业用蒸汽清洗机蒸汽温度高、压力大、功率大，能在较长时间内保持连续的高温高压的蒸汽喷射，但是在中药煎煮实际工作中，设备往往不方便拆除送入蒸汽清洗机中清洗或有足够的清洗空间使用水蒸气喷射清洗。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明的目的一方面是提供一种蒸汽自动清洗组件，通过将蒸汽有效地输送进中药煎煮设备的管道内用于清洗管道中的污垢及药液残留；另一方面是提供一种具有该蒸汽自动清洗组件的中药煎煮灌装系统，具有清洗效率高、清洗效果好的优点。

及中药煎煮灌装系统，

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种蒸汽自动清洗组件，用于清洗分别与煎药机和灌装机的端口连接并用于将药液从煎药机输送到灌装机的管道，所述清洗组件包括：蒸汽发生部，主要包括饱和蒸汽发生器，用于产生蒸汽；引流部，分别连接蒸汽发生部和管道，引导蒸汽输送至管道内；排出部，与管道连接，用于排出完成清洗后的液体和/或蒸汽；控制件，用于控制蒸汽向管道流动。

优选地，所述引流部包括与分别与蒸汽发生部的端口和管道连接的分流管道，且所述分流管上设置有选择性连通管道和/或蒸汽发生部的管道阀。

进一步地，所述控制件控制分流管道内蒸汽从煎药机流向灌装机。

优选地，所述控制件控制分流管道内蒸汽从灌装机流向煎药机。

优选地，所述控制件控制分流管道内蒸汽从蒸汽源流向煎药机和/或灌装机。

进一步地，所述排出部包括与所述管道连接的排出管和与所述排出管连接的收集桶，所述排出管上设置有选择性开启所述排出管的排出阀和用于将所述排出管抽真空的真空泵。

进一步地，所述分流管道上开设有第一开口与折弯部连接，所述折弯部在竖直方向上位于所述分流管道的上端且所述折弯部与引流管道连接，所述分流管道上开设有第二开口与排水管道连接，更进一步地，排水管道的另一端口与回收箱连接。

一种中药煎煮灌装系统，包括一台灌装机和与所述灌装机通过管道连接的若干台煎药机，以及安装在所述管道上的若干个蒸汽自动清洗组件。

本发明具有以下有益效果：本方案设计通过多台煎药机并联一台灌装机的方式，使得煎药机间可独立开关工作和清洗，而灌装机可一直处于工作状态，大大提高了清洗效率，不会出现排队等待清洗的情况；且本方案设计通过管道的合理优化使得蒸汽在管道内清洗，相比较传统的水清洗大大节约了水资源，且清洗效率更高，清洗效果更佳。

附图说明

附图1为本发明实施例1的结构示意图。

附图2为本发明实施例2的结构示意图。

附图3为本发明实施例3的结构示意图。

附图4为本发明实施例部分结构示意图。

附图5为本发明实施例部分结构示意图。

附图6为本发明实施例部分结构示意图。

附图说明：1煎药机、2灌装机、3管道、4蒸汽发生部、51分流管道、511折弯部、511a第一端口、512引流管道、512a引流阀、512b第二端口、513排水管道、513a排水阀、514回收箱、52分流阀、61排出管、62排出阀、63动力泵、64收集桶、7紧固单元、71第一紧固件、711紧固块、711a左紧固块、711b右紧固块、711c第一通道、712第一螺栓、713第一密封件、72第二紧固件、721紧固槽、722a上紧固板、722b下紧固板、731a上固定块、731b下固定块、733第二螺栓、733a第二通道。

具体实施方式

实施例1

如附图1所示，一种带有蒸汽自动清洗组件的中药煎煮灌装系统，包括一台自动煎药机1和一台灌装机2，自动煎药机1与灌装机2通过管道3连接，自动煎药机1内安装有药液泵（未在图中标出），从而实现药液从自动煎药机1通过管道3输送至灌装机2内；分流管道51一端与管道3上开设的开口连接，另一端与蒸汽发生部4的端口连接用于向管道3内输送蒸汽清洗管道3；具有选择性开关功能的分流阀52可安装分流管道51上，也可安装在管道3与分流管道51连接处，此时分流阀52为可选择性开关的三通阀；在本实施例中，分流管道设置在管道3中部，因此控制器（未在图中标出）可控制分流阀2从而控制蒸汽从分流管道51处向自动煎药机1单向运动或向灌装机2单向运动，或同步向自动煎药机1和灌装机2运动，控制器可为DLC控制器；在管道3靠近灌装机2的一侧设置有开口连接排出管61，排出管61的端部连接有收集桶64用于收集清洗后的废液或多余的蒸汽，为了进一步优化收集效果，在排出管61处安装有排出阀62来控制排出管61的开关，排出阀62与控制器电连接，在排出阀62与收集桶64间还可安装动力泵63（具体可为真空泵）用于提供废液或蒸汽向收集桶处运动的动力。

在本实施例中，蒸汽发生部4可为市场上常用的饱和蒸汽发生器，主要包括补水箱、电加热锅炉、增压泵、安全阀等。

在本实施例中，未特殊说明的连接方式为本领域常用的焊接、铰接、粘结等方式。

本实施例的工作原理：

在进行煎药的过程中，当煎药机完成了煎药工作，并把药液输送到灌装机后，并且进行清洗时，灌装机的端口关闭，操控控制器打开饱和蒸汽发生器、分流阀、真空泵和排出阀，使管道中通入4kgf/cm²的蒸汽，完成管道中残留物及污垢的清除并收集，清洗完毕后，操控控制器关闭饱和蒸汽发生器、分流阀、真空泵和排出阀。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上添加的部分有：

如附图2所示，在分流管道51上开设有向上的第一开口和向下的第二开口（未在图中标出），第一开口处连接有折弯部511（具体为倒“U”型管），折弯部511的另一端与引流管道512连接，引流管道512的另一端与管道3连接，第二开口处连接有排水管道513，排水管道513的另一端与回收箱514连接，在引流管道处设置有引流阀512a，在排水管道513处设置有排水阀513a，引流阀512a和排水阀513a都与控制器电连接。

在本实施例中添加折弯处的设计的原因如下：在蒸汽输送过程中会产生较多冷凝水，影响清洗效果或者影响设备的运行，因此安装在分流管道上端的折弯处因为重力作用，只能通过蒸汽，而冷凝水则继续在分流管道中运动最终通过排水管道进入到回收箱内，回收箱内的水可重新输送至蒸汽发生部内进行利用。

实施例3

如附图3所示，本实施例与实施例2的不同之处在于，设置有2条分流管道51与蒸汽发生部4连接，两条引流管道512分别通过折弯部511与两条分流管道51的向上的第一开口连接且两条引流管道512都与同一管道3连接用于在面对管道3过长蒸汽输送的加强，两条排水管道513最终与同一回收箱514连接，分别安装的引流阀512a和排水阀513a都与控制器电连接。

实施例4

本实施例与实施例3的不同之处在于，2条分流管道分别与2条管道连接，第一条管道连接有一台自动煎药机与灌装机，第二条管道连接有另一台自动煎药机和同一台灌装机，保证了在灌装机不停止工作的情况下能清洗自动煎药机和管道，且2台煎药机的清洗也可独立工作，大大提高了工作效率。

实施例5

如附图4~6所示，本实施例在实施例2的基础上添加了一个用于加固折弯部511与分流管道51和引流管道512间的连接的紧固单元7，防止蒸汽的漏出以及异物的堵塞；紧固单元7包括有套设在折弯部511与分流管道51和引流管道512间的连接处外的第一紧固件71和套设在第一紧固件71外的第二紧固件72，第一紧固件71为两块对称的环形板，两块环形板的左、右两处连接处（也是折弯部511分别与分流管道51和引流管道512间的连接处）的外部分别连接有紧固块711，紧固块711包括设置分别设置在两块环形板上的左紧固块711a、右紧固块711b；左紧固块711a和右紧固块711b内都开设有能使第一螺栓712通过的第一通道711c，通过旋紧第一螺栓的方式在水平方向上使第一紧固件71加强折弯部511分别与分流管道51和引流管道512间在水平方向上的连接紧密性，为了进一步加强密封效果，分别在左紧固块711a和右紧固块711b的接触侧面上安装有第一密封件713，第一密封件形状可为互补的两块直角梯形，材质可为弹性橡胶；第二紧固件72也为两块对称的环形板，环形板与紧固块711接触的一侧面开设有与紧固块711适配的紧固槽712使得第一紧固件与第二紧固件的连接更紧密，具体第二紧固件的两块紧固板可分为上紧固板722a、下紧固板722b，两块紧固板的外侧分别设置有上固定块731a、下固定块731b，两块固定块位于第一紧固件和第二紧固件的连接处，具体地，在上、下固定块和上、下紧固板上对应开设有使第二螺栓733通过的第二通道733a，该设计能使第二紧固件对第一紧固件施加一个竖直方向的力，从而在竖直方向上使得折弯部511分别与分流管道51和引流管道512间在水平方向上的连接更紧密，进一步加强了密封效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种蒸汽自动清洗组件，用于分别与煎药机和灌装机的端口连接并将药液从煎药机输送到灌装机的管道，其特征在于，所述清洗组件包括：

蒸汽发生部，用于产生蒸汽，与所述管道连通；

引流部，与所述管道相连，用于引导蒸汽发生部中的蒸汽清洗管道；

排出部，用于排出完成清洗后的蒸汽和/或液体；

控制件，用于控制蒸汽在所述管道流动以清洗管道。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽自动清洗组件，其特征在于，所述引流部包括与所述蒸汽发生部的端口连接的分流管道，所述分流管道的另一端与所述管道连接且所述分流管道上设置有与所述管道和/或蒸汽发生部选择性连通的分流阀。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽自动清洗组件，其特征在于，所述控制件控制分流管道内蒸汽从分流管道处流向灌装机。

4.根据权利要求2所述的一种蒸汽自动清洗组件，其特征在于，所述控制件控制分流管道内蒸汽从分流管道处流向煎药机。

5.根据权利要求2所述的一种蒸汽自动清洗组件，其特征在于，所述控制件控制分流管道内蒸汽从分流管道处流向煎药机和灌装机。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽自动清洗组件，其特征在于，所述排出部包括与所述管道连通的排出管和与所述排出管连接的收集桶，所述排出管上设置有选择性开启所述排出管的排出阀和动力泵。

7.根据权利要求2~5任一所述的一种蒸汽自动清洗组件，其特征在于，所述分流管道上开设有第一开口与折弯部连接，所述折弯部在竖直方向上位于所述分流管道的上端且所述折弯部与引流管道连接，所述分流管道上开设有第二开口与排水管道连接。

8.根据权利要求7所述的一种蒸汽自动清洗组件，其特征在于，所述排水管道与回收箱连接。

9.一种中药煎煮灌装系统，包括一台灌装机和至少两台以上的煎药机以及连接在若干台煎药机和一台灌装机间的若干个管道，其特征在于，所述中药煎煮灌装系统还包括如权利要求1~6任一所述的若干个蒸汽自动清洗组件。