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CN212453051U - 冲洗装置及冲洗系统 - Google Patents

冲洗装置及冲洗系统 Download PDF

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CN212453051U
CN212453051U CN202020246633.1U CN202020246633U CN212453051U CN 212453051 U CN212453051 U CN 212453051U CN 202020246633 U CN202020246633 U CN 202020246633U CN 212453051 U CN212453051 U CN 212453051U
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CN
China
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room
flushing
storage room
storage
water
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CN202020246633.1U
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English (en)
Inventor
周超
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Wuhan Shengyu Smart Ecological Environmental Protection Co ltd
Original Assignee
Wuhan Shengyu Drainage Systems Co Ltd
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  • Sink And Installation For Waste Water (AREA)

Abstract

本实用新型涉及排水技术领域,尤其涉及冲洗装置及冲洗系统,包括调蓄间、分流间、抽真空装置、进气装置、第一通断设备和第二通断设备;调蓄间与分流间之间设置有第一通断设备,用于控制调蓄间与分流间连通或截止,当第一通断设备关闭时,调蓄间为密闭空间;围合呈分流间的墙体上设置有进水口和出水口,进水口用于连接分流间上游的排水管,出水口用于连接分流间下游的排水管;抽真空装置与调蓄间连通,当第一通断设备关闭时,抽真空装置用于对调蓄间抽真空;围合呈调蓄间的墙体上设置有进气装置,进气装置用于连通调蓄间内部和调蓄间外部的大气,实现调蓄间破真空;第二通断设备设置于靠近进水口处,用于控制进水口导通或截止。

Description

冲洗装置及冲洗系统
技术领域
本实用新型涉及排水技术领域,尤其涉及冲洗装置及冲洗系统。
背景技术
调蓄池是一种收集液体的装置。目前,城市排水系统都建有大量的调蓄池。调蓄池的进水口连接上游排水系统,调蓄池的出水口连接下游排水系统。在利用调蓄池不断的蓄水和排水后,下游排水系统的管路中将会积累泥沙,从而造成管路的堵塞,因此现有技术亟需一种能够对管路进行冲洗的技术方案。
实用新型内容
鉴于上述问题,提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冲洗装置及冲洗系统。
依据第一个方面,本实用新型提供一种冲洗装置,包括调蓄间、分流间、抽真空装置、进气装置、第一通断设备和第二通断设备;
所述调蓄间与所述分流间之间设置有所述第一通断设备,用于控制所述调蓄间与所述分流间连通或截止,当所述第一通断设备关闭时,所述调蓄间为密闭空间;
围合呈所述分流间的墙体上设置有进水口和出水口,所述进水口用于连接所述分流间上游的排水管,所述出水口用于连接所述分流间下游的排水管;
所述抽真空装置与所述调蓄间连通,当所述第一通断设备关闭时,所述抽真空装置用于对所述调蓄间抽真空;
围合呈所述调蓄间的墙体上设置有所述进气装置,所述进气装置用于连通所述调蓄间内部和所述调蓄间外部的大气,实现所述调蓄间破真空;
所述第二通断设备设置于靠近所述进水口处,用于控制所述进水口导通或截止。
优选的,所述抽真空装置为真空泵,所述真空泵的进气管接入所述调蓄间内。
优选的,还包括太阳能供电设备;
所述太阳能供电设备与所述真空泵连接,所述太阳能供电设备用于为所述真空泵供电。
优选的,还包括第一盖板和第二盖板;
围合呈所述分流间的墙体的顶部开设有第一检修口,所述第一盖板设置在所述第一检修口处;
围合呈所述调蓄间的墙体的顶部开设有第二检修口,所述第二盖板设置在所述第二检修口处。
优选的,包括罐体和阻隔结构,所述阻隔结构设置于所述罐体内,将所述罐体分割呈所述调蓄间和所述分流间,所述阻隔结构上设置有液体流通口,所述液体流通口在所述第一通断设备的控制下使所述调蓄间与所述分流间连通或截止。
优选的,所述液体流通口的进水高度低于所述出水口的进水高度;
和/或,所述液体流通口位于所述阻隔结构靠近底部的位置处。
优选的,还包括第三通断设备,所述第三通断设备设置于靠近所述出水口处,用于控制所述出水口的导通或截止。
优选的,还包括控制系统,所述控制系统包括控制器和监测装置;
所述监测装置,用于检测所述分流间的水体信号;
所述控制器分别与所述监测装置、所述第一通断设备、所述抽真空装置和所述进气装置连接,所述控制器用于基于所述分流间的水体信号控制所述第一通断设备、所述抽真空装置和所述进气装置动作;
其中,当所述水体信号低于设定的阈值,控制所述第一通断设备和所述进气装置关闭,并控制所述抽真空装置对所述调蓄间抽真空;当所述水体信号高于设定的阈值且在所述调蓄间处于真空状态时,控制所述第一通断设备打开,使所述分流间的液体被吸至所述调蓄间进行存储。
优选的:
所述监测装置为监测液位的装置、监测水质的装置、监测雨量的装置、监测降雨时间的装置中的一种或多种;
对应地,所述水体信号为液位信号、水质信号、雨量信号、降雨时间中的一种或多种。
依据第二个方面,本实用新型提供一种冲洗系统,包含多个前述第一个方面所述的冲洗装置;
多个所述冲洗装置串联在排水系统的排水管中;
其中,对于相邻的两个所述冲洗装置,位于上游的所述冲洗装置的出水口与位于下游的所述冲洗装置的进水口通过所述排水管相连。
优选的,多个所述冲洗装置串联在所述排水系统的排水支管中。
本实用新型的冲洗装置包括调蓄间、分流间、抽真空装置、进气装置、第一通断设备和第二通断设备。调蓄间与分流间之间设置有第一通断设备,用于控制调蓄间与分流间连通或截止,当第一通断设备关闭时,调蓄间为密闭空间。围合呈分流间的墙体上设置有进水口和出水口,进水口用于连接分流间上游的排水管,出水口用于连接分流间下游的排水管。抽真空装置与调蓄间连通,当第一通断设备关闭时,抽真空装置用于对调蓄间抽真空。围合呈调蓄间的墙体上设置有进气装置,进气装置用于连通调蓄间内部和调蓄间外部的大气,实现调蓄间破真空。第二通断设备设置于靠近进水口处,用于控制进水口导通或截止。本实用新型利用上述结构在第一通断设备的配合下能够实现通过真空方式在分流间和调蓄间之间进行液体的调蓄,同时,在第二通断设备的配合下能够同时实现排水以及对下游排水系统的管路的冲洗,避免了因泥沙积累造成管路的堵塞,提高了资源的利用率,避免了能源的浪费。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考图形表示相同的部件。在附图中:
图1示出了本实用新型实施例中冲洗装置的结构图。
图2示出了本实用新型实施例中冲洗系统的示意图。
其中,1为罐体,101为分流间,102为调蓄间,2为阻隔结构,3为第一通断设备,11为第二通断设备,5为进气装置,6为进水口,7为抽真空装置,8为太阳能供电设备,9为第一盖板,10为第二盖板,4为第三通断设备,12为排水干管,13为排水支管,14为冲洗装置。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本实用新型第一实施例提供一种冲洗装置,如图1所示,该装置包括调蓄间102、分流间101、抽真空装置7、进气装置5、第一通断设备3和第二通断设备11。调蓄间102与分流间101之间设置有第一通断设备3,用于控制调蓄间102与分流间101连通或截止,当第一通断设备3关闭时,调蓄间102为密闭空间。围合呈分流间101的墙体上设置有进水口6和出水口,进水口6用于连接分流间101上游的排水管,出水口用于连接分流间101下游的排水管。抽真空装置7与调蓄间102连通,当第一通断设备3关闭时,抽真空装置7用于对调蓄间102抽真空。围合呈调蓄间102的墙体上设置有进气装置5,进气装置5用于连通调蓄间102内部和调蓄间102外部的大气,实现调蓄间102破真空。第二通断设备11设置于靠近进水口6处,用于控制进水口6导通或截止。
本实用新型利用上述结构在第一通断设备3的配合下能够实现通过真空方式在分流间101和调蓄间102之间进行液体的调蓄,同时,在第二通断设备11的配合下能够同时实现排水以及对下游排水系统的管路的冲洗,避免了因泥沙积累造成管路的堵塞,提高了资源的利用率,避免了能源的浪费。
下面将对本实用新型的冲洗装置进行详细说明:
对于调蓄间102和分流间101而言,调蓄间102和分流间101可以通过一体成型的一个结构实现,也可以通过分体的两个结构实现。若调蓄间102和分流间101通过一体成型的一个结构实现,那么,本实用新型的冲洗装置包括罐体1和阻隔结构2,通过罐体1和阻隔结构2形成调蓄间102和分流间101。
具体地,罐体1可以为长方体,也可以为正方体,还可以为其他形状,本实用新型对罐体1的形状不做限定。阻隔结构2设置于罐体1内,阻隔结构2将罐体1分割成调蓄间102和分流间101。阻隔结构2上设置有液体流通口,液体流通口用于将分流间101和调蓄间102连通。为了使调蓄间102和分流间101之间的液体能够充分流通,液体流通口位于阻隔结构2上靠近罐体1底部的位置处,液体流通口的具体位置用户可以根据实际需求在阻隔结构2的底部进行调整。第一通断设备3设置在液体流通口处,第一通断设备3用于控制液体流通口导通或截止,液体流通口在第一通断设备3的控制下使调蓄间102与分流间101连通或截止。液体流通口导通后分流间101和调蓄间102连通,液体流通口截止后分流间101和调蓄间102阻断,调蓄间102形成密闭空间。
进一步来讲,在本实用新型中,围合呈分流间101的墙体上开设有进水口6和出水口(未图示),也即在分流间101所属的罐体1上开设有进水口6和出水口。进水口6用于连接分流间101上游的排水管,从而分流间101上游的排水管中的液体可以通过进水口6流入分流间101。出水口用于连接分流间101下游的排水管,从而分流间101中的液体可以通过出水口排出至分流间101下游的排水管。在本实用新型中,为了确保调蓄间102的密封度,液体流通口的进水高度低于出水口的进水高度。
进一步来讲,为了对进水口6进行控制,本实用新型的冲洗装置还包括第二通断设备11。第二通断设备11设置于靠近进水口6处,具体的,第二通断设备11设置在进水口6处,第二通断设备11用于控制进水口6导通或截止。进水口6导通后分流间101与上游的排水管连通,进水口6截止后分流间101与上游的排水管阻断。
进一步来讲,为了对出水口进行控制,本实用新型的冲洗装置还包括第三通断设备4。第三通断设备4设置于靠近出水口处,具体的,第三通断设备4设置在出水口处,第三通断设备4用于控制出水口的导通或截止。出水口导通后分流间101与下游的排水管连通,出水口截止后分流间101与下游的排水管阻断。
对于抽真空装置7而言,抽真空装置7为真空泵,真空泵的进气管接入调蓄间102内。抽真空装置7用于对调蓄间102进行抽真空。为了配合抽真空装置7使用,本实用新型的冲洗装置还包括进气装置5。进气装置5用于连通调蓄间102内外的大气,以在调蓄间102处于真空状态时对调蓄间102进行破真空。具体地,进气装置5位于围合呈调蓄间102的墙体上,即进气装置5位于调蓄间102所属的罐体1上,为了便于操作,进气装置5设置在罐体1的顶部。进气装置5可以采用进气阀实现。在抽真空时,进气装置5关闭,在破真空时,进气装置5打开。
进一步来讲,为了避免能源消耗,提高资源的利用率,本实用新型的冲洗装置还包括太阳能供电设备8,太阳能供电设备8与真空泵连接,太阳能供电设备8用于为真空泵供电。太阳能供电设备8可以采用太阳能板。太阳能供电设备8能够在晴天时将太阳能转化为电能并进行储能,以供真空泵使用。
进一步来讲,为了便于检修,本实用新型的冲洗装置还包括第一盖板9和第二盖板10。围合呈分流间101的墙体的顶部开设有第一检修口,即,分流间101所属的罐体1的顶部开设有第一检修口,第一盖板9设置在第一检修口处。围合呈调蓄间102的墙体的顶部开设有第二检修口,即,调蓄间102所属的罐体1的顶部开设有第二检修口,第二盖板10设置在第二检修口处。通过第一盖板9能够实现对分流间101的检修,通过第二盖板10能够实现对调蓄间102的检修。
需要说明的是,在本实用新型中,第一通断设备3、第二通断设备11和第三通断设备4均可以采用阀门实现。
在本实用新型中,冲洗装置存在以下四种工作过程:
第一种工作过程为抽真空过程。具体地,通过关闭第一通断设备3和进气装置5,使调蓄间102保持封闭状态,接着打开抽真空装置7,对调蓄间102抽真空,使调蓄间102处于真空状态,调蓄间102内为负压。其中,在抽真空过程中,第三通断设备4可以打开也可以关闭,若关闭第三通断设备4且打开第二通断设备11,则分流间101上游的排水管中的液体通过进水口6流入分流间101存储,若打开第三通断设备4且打开第二通断设备11,则分流间101上游的排水管中的液体通过进水口6流入分流间101后,可以通过出水口排出至分流间101下游的排水管。
第二种工作过程为蓄水过程。具体地,当调蓄间102处于真空状态时,打开第一通断设备3,由于调蓄间102的压强小于分流间101的压强,分流间101的液体被吸至调蓄间102进行存储。其中,在蓄水过程中,第三通断设备4可以打开也可以关闭,第三通断设备4的打开和关闭同样并不影响蓄水,同样,第二通断设备11也可以打开或关闭。
第三种工作过程为冲洗过程。具体地,当调蓄间102通过真空方式抽吸走分流间101的液体后,可以通过对调蓄间102破真空以实现冲洗过程。具体地,在蓄水过程之后,先打开进气装置5,使调蓄间102与大气连通,在调蓄间102破真空后,关闭第二通断设备11并打开第一通断设备3,使调蓄间102存储的液体先流至分流间101,再从出水口排出,以冲洗分流间101下游的排水管。需要说明的是,在冲洗过程中,第三通断设备4处于打开状态。本实用新型在冲洗的过程中一并实现了排水的效果。
进一步来讲,对于如何控制第一通断设备3、抽真空装置7和进气装置5动作,在本实用新型中,冲洗装置还包括控制系统,利用控制系统控制第一通断设备3、抽真空装置7和进气装置5动作。具体地,控制系统包括控制器和监测装置。监测装置用于检测分流间101的水体信号。控制器分别与监测装置、第一通断设备3、抽真空装置7和进气装置5连接,控制器用于基于分流间101的水体信号控制第一通断设备3、抽真空装置7和进气装置5动作。监测装置为监测液位的装置、监测水质的装置、监测雨量的装置、监测降雨时间的装置中的一种或多种,对应地,水体信号为液位信号、水质信号、雨量信号、降雨时间中的一种或多种。
进一步来讲,与水体信号对应存在预先设定的阈值,该阈值可以被称为真空阈值。若水体信号低于该真空阈值,则控制器控制第一通断设备3和进气装置5关闭,并控制抽真空装置7对调蓄间102抽真空,执行抽真空过程。若水体信号高于真空阈值且调蓄间102处于真空状态,则控制器控制第一通断设备3打开,使分流间101的液体被吸至调蓄间102进行存储,执行蓄水过程。
进一步来讲,当监测装置为监测液位的装置时,水体信号为基于液位高度的信号,真空阈值为基于液位高度的阈值。为了避免空气从液体流通口进入调蓄间102,真空阈值高于液体流通口的进水高度,从而,当分流间101内的液位低于真空阈值时,控制第一通断设备3关闭,能够避免空气从液体流通口进入调蓄间102。
进一步来讲,在冲洗过程中,对于何时打开进气装置5,在一种实施方式中,可以当调蓄间102达到预设的水位阈值后,打开进气装置5,调蓄间102与大气连通,调蓄间102破真空后,然后开启第三通断设备4并关闭第二通断设备11,接着瞬时完全打开第一通断设备3,使调蓄间102存储的液体瞬时经分流间101后从出水口排出,以冲洗调蓄间102和分流间101下游的排水管。具体来讲,在本实用新型中,调蓄间102破真空后,通过关闭第二通断设备11并瞬时完全打开第一通断设备3能够使调蓄间102的蓄水势能转换为冲洗动能,从而利用冲洗动能能够实现对调蓄间102底部以及分流间101下游的排水管进行冲洗,带走泥沙。需要说明的是,对于瞬时完全打开第一通断设备3而言,可以通过在预设时间内完全打开第一通断设备3实现,用户可以根据实际需要对预设时间进行调整,例如,可以将预设时间设定在3-5秒。
对于如何控制冲洗时液体的流速,本实用新型提供以下两种控制方式:
在第一种控制方式中,当调蓄间102达到预设的水位阈值后,打开进气装置5,调蓄间102与大气连通,调蓄间102破真空后,关闭第二通断设备11,打开第三通断设备4,并调节第一通断设备3的开度,控制调蓄间102流出液体的流速,也即控制冲洗时液体的流速。在上述控制方式中,通过对第一通断设备3开度的调节能够实现对冲洗速度的调节。
在第二种控制方式中,当调蓄间102达到预设的水位阈值后,打开进气装置5,调蓄间102与大气连通,调节调蓄间102的真空度,关闭第二通断设备11,打开第三通断设备4,并打开第一通断设备3,控制调蓄间102流出液体的流速,也即控制冲洗时液体的流速。在上述控制方式中,通过对调蓄间102真空度的调节能够实现对冲洗速度的调节。
基于同一构思,本实用新型第二实施例提供一种冲洗系统,该系统包含多个上述第一实施例所述的冲洗装置,多个冲洗装置串联在排水系统的排水管中。其中,对于相邻的两个冲洗装置,位于上游的冲洗装置的出水口与位于下游的冲洗装置的进水口6通过排水管相连。
在本实用新型中,若排水系统包含有排水干管12和排水支管13时,为了实现对各个排水支管13中泥沙的清洗,可以将多个冲洗装置14串联在排水支管13中,每一个排水支管13上可以串联多个冲洗装置14,如图2所示。
本实用新型第三实施例对上述第二实施例所述的冲洗系统所应用到的冲洗方法进行说明,所述方法包括:
自排水系统的下游到上游,顺次打开冲洗装置,以对各个冲洗装置中的调蓄间102和/或排水系统中的排水管进行冲洗。
结合第二实施例和第三实施例来讲,在排水系统中,由于自排水系统的上游至下游通常设置有多个冲洗装置,而无论是排水系统中的排水管还是冲洗装置都会沉积有大量的泥沙,若从排水系统的上游开始冲洗,大量泥沙有可能聚集堵塞在排水系统的某一处,影响冲洗效果。因此,在冲洗时,可以先从排水系统的下游开始冲洗,从而通过自下游至上游的一次次冲洗,逐渐将冲洗装置中的调蓄间102以及排水管中的泥沙清除。
例如,若从排水系统的排水管的上游至下游顺次串联有第一冲洗装置、第二冲洗装置和第三冲洗装置。那么,在冲洗时,首先打开第三冲洗装置,对第三冲洗装置的调蓄间102以及第三冲洗装置下游的排水管进行冲洗。接着打开第二冲洗装置,对第二冲洗装置的调蓄间102以及第二冲洗装置下游的冲洗排水管进行冲洗。最后打开第一冲洗装置,对第一冲洗装置的调蓄间102以及第一冲洗装置下游的排水管进行冲洗。
而对于如何打开冲洗装置,包括以下步骤:
步骤301:关闭第一通断设备3和进气装置5,控制抽真空装置7对调蓄间102抽真空,使调蓄间102处于真空状态;
步骤302:当调蓄间102处于真空状态时,打开第一通断设备3,分流间101的液体被吸至调蓄间102进行存储;
步骤303:打开进气装置5,调蓄间102与大气连通,调蓄间102破真空后,关闭第二通断设备11并打开第一通断设备3,使调蓄间102存储的液体先流至分流间101,再从出水口排出,以对调蓄间102和/或冲洗装置下游的排水管进行冲洗。
具体来讲,上述打开冲洗装置的过程即第一实施例中冲洗装置的冲洗过程,由于冲洗过程已在第一实施例进行了详细说明,此处不再赘述。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (11)

1.一种冲洗装置,其特征在于,包括调蓄间、分流间、抽真空装置、进气装置、第一通断设备和第二通断设备;
所述调蓄间与所述分流间之间设置有所述第一通断设备,用于控制所述调蓄间与所述分流间连通或截止,当所述第一通断设备关闭时,所述调蓄间为密闭空间;
围合呈所述分流间的墙体上设置有进水口和出水口,所述进水口用于连接所述分流间上游的排水管,所述出水口用于连接所述分流间下游的排水管;
所述抽真空装置与所述调蓄间连通,当所述第一通断设备关闭时,所述抽真空装置用于对所述调蓄间抽真空;
围合呈所述调蓄间的墙体上设置有所述进气装置,所述进气装置用于连通所述调蓄间内部和所述调蓄间外部的大气,实现所述调蓄间破真空;
所述第二通断设备设置于靠近所述进水口处,用于控制所述进水口导通或截止。
2.如权利要求1所述的冲洗装置,其特征在于,所述抽真空装置为真空泵,所述真空泵的进气管接入所述调蓄间内。
3.如权利要求2所述的冲洗装置,其特征在于,还包括太阳能供电设备;
所述太阳能供电设备与所述真空泵连接,所述太阳能供电设备用于为所述真空泵供电。
4.如权利要求1所述的冲洗装置,其特征在于,还包括第一盖板和第二盖板;
围合呈所述分流间的墙体的顶部开设有第一检修口,所述第一盖板设置在所述第一检修口处;
围合呈所述调蓄间的墙体的顶部开设有第二检修口,所述第二盖板设置在所述第二检修口处。
5.如权利要求1所述的冲洗装置,其特征在于,包括罐体和阻隔结构,所述阻隔结构设置于所述罐体内,将所述罐体分割呈所述调蓄间和所述分流间,所述阻隔结构上设置有液体流通口,所述液体流通口在所述第一通断设备的控制下使所述调蓄间与所述分流间连通或截止。
6.如权利要求5所述的冲洗装置,其特征在于,所述液体流通口的进水高度低于所述出水口的进水高度;
和/或,所述液体流通口位于所述阻隔结构靠近底部的位置处。
7.如权利要求1所述的冲洗装置,其特征在于,还包括第三通断设备,所述第三通断设备设置于靠近所述出水口处,用于控制所述出水口的导通或截止。
8.如权利要求1所述的冲洗装置,其特征在于,还包括控制系统,所述控制系统包括控制器和监测装置;
所述监测装置,用于检测所述分流间的水体信号;
所述控制器分别与所述监测装置、所述第一通断设备、所述抽真空装置和所述进气装置连接,所述控制器用于基于所述分流间的水体信号控制所述第一通断设备、所述抽真空装置和所述进气装置动作;
其中,当所述水体信号低于设定的阈值,控制所述第一通断设备和所述进气装置关闭,并控制所述抽真空装置对所述调蓄间抽真空;当所述水体信号高于设定的阈值且在所述调蓄间处于真空状态时,控制所述第一通断设备打开,使所述分流间的液体被吸至所述调蓄间进行存储。
9.如权利要求8所述的冲洗装置,其特征在于:
所述监测装置为监测液位的装置、监测水质的装置、监测雨量的装置、监测降雨时间的装置中的一种或多种;
对应地,所述水体信号为液位信号、水质信号、雨量信号、降雨时间中的一种或多种。
10.一种冲洗系统,其特征在于,包含多个如权利要求1-9中任一项所述的冲洗装置;
多个所述冲洗装置串联在排水系统的排水管中;
其中,对于相邻的两个所述冲洗装置,位于上游的所述冲洗装置的出水口与位于下游的所述冲洗装置的进水口通过所述排水管相连。
11.如权利要求10所述的冲洗系统,其特征在于,多个所述冲洗装置串联在所述排水系统的排水支管中。
CN202020246633.1U 2020-03-03 2020-03-03 冲洗装置及冲洗系统 Active CN212453051U (zh)

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CN111335432A (zh) * 2020-03-03 2020-06-26 武汉圣禹排水系统有限公司 真空调蓄系统和真空调蓄方法

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