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CN208712442U - 用于清洗管道的清洗组件以及煎药包装系统 - Google Patents

用于清洗管道的清洗组件以及煎药包装系统 Download PDF

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CN208712442U
CN208712442U CN201821160623.5U CN201821160623U CN208712442U CN 208712442 U CN208712442 U CN 208712442U CN 201821160623 U CN201821160623 U CN 201821160623U CN 208712442 U CN208712442 U CN 208712442U
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CN
China
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medicine
cleaning
pipeline
port
bucket
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CN201821160623.5U
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English (en)
Inventor
康建荣
南龙
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Beijing Donghuayuan Medical Equipment Co Ltd
Original Assignee
Beijing Donghuayuan Medical Equipment Co Ltd
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Abstract

公开了一种用于清洗管道的清洗组件以及煎药包装系统。所述管道具有分别连接到煎药机的煎药桶和包装机的储药桶的第一端口和第二端口并用于将药液从煎药桶输送到储药桶,所述清洗组件包括:储液部,与第一端口和/或第二端口连通,用于储存清洗液;引流部,安装在管道上,用于引导储液部中的清洗液清洗管道;排出部,用于排出完成清洗后的清洗液;控制器,用于控制引流部引导储液部中的清洗液沿着管道的整个长度流动以清洗管道。通过使用根据本实用新型的实施例的清洗组件,可实现煎药桶和储药桶之间的管道的自动化清洗,这简化了清洗管道的操作、能够实现较好的清洗效果并提高了作业效率。

Description

用于清洗管道的清洗组件以及煎药包装系统
技术领域
本实用新型通常涉及煎药包装设备的清洗领域,更具体地,涉及一种用于清洗管道的清洗组件以及包括该清洗组件的煎药包装系统。
背景技术
一般中药煎制是通过煎药机来完成的,而中药包装是通过包装机来完成的。为了实现中药药液从煎药机到包装机的输送,需在煎药机与对应的包装机之间安装管道。然而,由于中药药液具有一定浓度,因此随着药液的输送,药液的一部分可能会粘附或沉积在管道的内壁上,进而影响药液的输送。或者,在煎药机和包装机更换其煎制和包装的中药药液之前,也需要对管道、煎药机和包装机进行清洗,以防止上一次煎制的中药药液的残留。
在清洗连接在煎药机与包装机之间的管道时,通常采用的是将管道拆卸下来,然后通过人工对其进行清洗。这不仅造成清洗作业复杂、效率低、清洗效果差,而且在拆装管道时还容易导致连接处泄漏。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的在于提供一种用于自动化、高效率的管道清洗的清洗组件。
根据本实用新型的一方面,提供一种用于清洗管道的清洗组件,所述管道具有分别连接到煎药机的煎药桶和包装机的储药桶的第一端口和第二端口并用于将药液从煎药桶输送到储药桶,所述清洗组件包括:储液部,与第一端口和/或第二端口连通,用于储存清洗液;引流部,安装在管道上,用于引导储液部中的清洗液清洗管道;排出部,用于排出完成清洗后的清洗液;控制器,用于控制引流部引导储液部中的清洗液沿着管道的整个长度流动以清洗管道。
优选地,所述储液部为煎药桶,所述排出部连接到储药桶的下部,所述控制器控制引流部引导清洗液从煎药桶流向储药桶。
优选地,所述引流部包括安装在第一端口处的管道阀,所述储液部为通过管道阀与第一端口选择性连通的清洗液源,所述排出部连接到储药桶的下部,所述控制器控制引流部引导清洗液从清洗液源流向储药桶。
优选地,所述引流部包括安装在第二端口处的管道阀,所述储液部为通过管道阀与第二端口选择性连通的清洗液源,所述排出部连接到煎药桶的下部,所述控制器控制引流部引导清洗液从清洗液源流向煎药桶。
优选地,所述储液部连接在管道的位于第一端口与第二端口之间的位置,所述排出部连接到储药桶和煎药桶两者的下部,所述控制器控制引流部引导清洗液从储液部流向储药桶和煎药桶两者。
优选地,所述引流部包括抽水泵,所述控制器控制所述抽水泵将清洗液从煎药桶泵送到储药桶。
优选地,所述引流部包括安装在管道上的管道阀和通过管道阀与管道选择性连通的真空泵,其中,所述管道阀还选择性将煎药桶与储药桶连通,所述排出部包括安装在储药桶的下部的排出管和打开或关闭所述排出管的排出阀,其中,所述控制器控制真空泵、排出阀和管道阀协作,以对储药桶抽真空,继而通过真空吸力将清洗液经由管道从煎药桶吸入到储药桶中。
优选地,所述引流部还包括安装在所述管道上的抽水泵,其中,所述控制器控制管道阀将清洗液源与抽水泵连通,并控制抽水泵将清洗液从清洗液源泵送到连接有排出部的煎药桶或储药桶。
优选地,所述引流部还包括真空泵,所述真空泵通过管道阀选择性地与连接有排出部的储药桶或煎药桶连通,其中,所述管道阀还选择性地将连接有排出部的储药桶或煎药桶与清洗液源连通,所述排出部包括安装在煎药桶或储药桶的下部的排出管和打开或关闭所述排出管的排出阀,其中,所述控制器控制真空泵、排出阀和管道阀协作,以对连接有排出部的煎药桶或储药桶抽真空,继而通过真空吸力将清洗液经由管道从清洗液源吸入到连接有排出部的煎药桶或储药桶中。
优选地,所述储液部为净化水处理设备,所述净化水处理设备的出水口高度高于第一端口和第二端口的高度,其中,所述引流部包括选择性地将所述出水口与第一端口和第二端口连通的管道阀,其中,所述清洗组件还包括连接在排出部与净化水处理设备之间的回流泵,所述控制器控制所述管道阀将所述出水口与第一端口和第二端口连通以使清洗液从出水口流向煎药桶和储药桶,并控制回流泵将清洗后的清洗液泵送回到净化水处理设备。
根据本实用新型的另一方面,还提供一种煎药包装系统,所述煎药包装系统包括多个煎药机、一个包装机以及连接在所述多个煎药机与所述一个包装机之间的多个管道,所述煎药包装系统还包括如上所述的清洗组件,所述清洗组件的引流部通过多通阀安装在所述多个管道上。
根据本实用新型的实施例的清洗组件,可实现煎药桶和储药桶之间的管道的自动化清洗而无需拆卸管道及其相关部件,这简化了清洗管道的操作、能够实现较好的清洗效果并提高了作业效率,同时还能避免因拆卸管道而导致的连接处泄漏的问题。
附图说明
当下面结合附图进行详细描述时,本实用新型的上述和其它目的、特征和优点将会被更清楚地理解,在附图中:
图1是示出包括根据本实用新型的第一实施例的清洗组件的第一煎药包装系统的结构示意图;
图2是示出包括根据本实用新型的第二实施例的清洗组件的第二煎药包装系统的结构示意图;
图3是示出包括根据本实用新型的第三实施例的清洗组件的第三煎药包装系统的结构示意图;
图4是示出包括根据本实用新型的第四实施例的清洗组件的第四煎药包装系统的结构示意图;
图5是示出包括根据本实用新型的第五实施例的清洗组件的第五煎药包装系统的结构示意图;
图6是示出包括根据本实用新型的第六实施例的清洗组件的第六煎药包装系统的结构示意图;
图7是示出包括根据本实用新型的第七实施例的清洗组件的第七煎药包装系统的结构示意图;
图8是示出包括根据本实用新型的第一实施例的清洗组件的第八煎药包装系统的结构示意图。
附图标号说明:
10:第一煎药包装系统,11:管道,111:第一端口,112:第二端口,12:煎药机,13:包装机,14:第一抽水泵,15:第一排出管,151:第一排出阀,16:第二排出管,161:第二排出阀,20:第二煎药包装系统,21:第一阀,22:清洗液源,30:第三煎药包装系统,31:第二阀,32:第二抽水泵,40:第四煎药包装系统,41:第三阀,42:真空泵,50:第五煎药包装系统,51:第四阀,60:第六煎药包装系统,61:第五阀,70:第七煎药包装系统,71:净化水处理设备,72:第六阀,73:回流泵,74:增压泵,80:第八煎药包装系统,81:第七阀,82:第八阀。
具体实施方式
现在对本实用新型的实施例进行详细的描述,其示例表示在附图中,其中,相同的标号始终表示相同部件。
根据本实新型的实施例,提供了一种用于清洗管道11的清洗组件,管道11具有分别连接到煎药机12的煎药桶(未示出)和包装机13的储药桶(未示出)的第一端口111和第二端口112,并通过管道11将煎药桶中的药液输送到储药桶中(例如,经由煎药过程中产生的压力)。清洗组件包括:储液部,与第一端口111和/或第二端口112连通,用于储存清洗液;引流部,安装在管道11上,用于引导储液部中的清洗液清洗管道11;排出部,用于排出完成清洗后的清洗液;控制器,用于控制引流部引导储液部中的清洗液沿着管道11的整个长度流动以清洗管道11。通过使用上述的清洗组件,可对连接在煎药桶和储药桶之间的管道进行高效且自动化的清洗而无需拆卸管道及其相关部件,这简化了清洗管道的操作并提高了作业效率,同时还提高了煎药包装系统的自动化程度。
下面将参照图1至图7描述分别具有根据本实用新型的第一实施例至第七实施例的清洗组件的第一煎药包装系统10至第七煎药包装系统70。
图1示出了第一煎药包装系统10的结构示意图。根据本实用新型的第一实施例的清洗组件的储液部为煎药桶,排出部为连接到储药桶的下部并与储药桶连通的第一排出管15,引流部为安装在管道11上的第一抽水泵14。当管道11需要清洗时,控制器执行以下操作:控制第一抽水泵14将清洗液从煎药桶泵送到储药桶中(沿着图1中示出的箭头方向);从第一排出管15排出清洗后的清洗液。
优选地,在储药桶中存放有药液而非清洗液的情况下,图1中示出的第一抽水泵14也可用于将药液从煎药桶泵送到储药桶中,以进行后续的包装作业。
此外,第一排出管15可以为用于将储药桶中的药液排放到包装容器(例如,包装袋或包装罐)的排药管,这可减少部件的数量并节约制造成本。
图2示出了第二煎药包装系统20的结构示意图。根据本实用新型的第二实施例的清洗组件包括与图1中示出的清洗组件相同的第一排出管15和第一抽水泵14。此外,储液部为独立于煎药桶的清洗液源22,引流部除了包括第一抽水泵14以外还包括安装在第一端口111处或安装为靠近第一端口111的第一阀21,第一阀21使清洗液源22与第一抽水泵14选择性地连通(或管道11)。当管道11需要清洗时,控制器执行以下操作:操作第一阀21使清洗液源22与第一抽水泵14连通;控制第一抽水泵14将清洗液从清洗液源22泵送到储药桶中(沿着图2中示出的箭头方向);从第一排出管15排出清洗后的清洗液。
优选地,图2中示出的第一抽水泵14和第一阀21也可用于输送药液。具体地,操作第一阀21使第一抽水泵14与煎药桶连通而不与清洗液源22连通,使得第一抽水泵14可将煎药桶中的药液泵送到储药桶中,以进行后续的包装作业。由于药液输送方向和清洗液输送方向相同,因此第一抽水泵14可以为单向泵。
图3示出了第三煎药包装系统30的结构示意图。根据本实用新型的第三实施例的清洗组件包括与图2中示出的清洗组件相同的清洗液源22。此外,排出部为安装在煎药桶下部并与煎药桶连通的第二排出管16。引流部包括第二抽水泵32和安装在第二端口112处或安装为靠近第二端口112的第二阀31,第二阀31使清洗液源22与第二抽水泵32选择性地连通。当管道11需要清洗时,控制器执行以下操作:操作第二阀31使清洗液源22与第二抽水泵32连通;控制第二抽水泵32将清洗液从清洗液源22泵送到煎药桶中(沿着图3中示出的箭头方向);从第二排出管16排出清洗后的清洗液。
在图3中示出的实施例中,引流部可不包括第二抽水泵32,清洗液源22中的清洗液可由于重力而经由第二阀31流向第一端口111以实现管道的清洗。此外,在引流部包括第二抽水泵32的情况下,由于药液输送方向和清洗液输送方向不同,因此第二抽水泵32可为双向泵,使得在第二阀31操作为使第二抽水泵32与储药桶连通的同时,第二抽水泵32可将药液通过管道11从煎药桶泵送到储药桶中。
图4示出了第四煎药包装系统40。根据本实用新型的第四实施例的清洗组件包括与图1中示出的清洗组件相同的第一排出管15和储液部。此外,排出部除了包括第一排出管15以外还包括打开或关闭第一排出管15的第一排出阀151,引流部为靠近第一端口111安装的第三阀41和通过第三阀41与储药桶连通的真空泵42。当管道11需要清洗时,控制器执行以下操作:关闭第一排出阀151并操作第三阀41以封闭储药桶并使真空泵42与储药桶连通;通过真空泵42对储药桶抽真空;在储药桶中的压力达到预定压力时,操作第三阀41以使储药桶与煎药桶连通,从而通过真空负压吸力将清洗液从煎药桶吸入到储药桶中(沿着图4中示出的箭头方向);打开第一排出阀151,以从第一排出管15排出清洗后的清洗液。
图5示出了第五煎药包装系统50。根据本实用新型的第五实施例的清洗组件包括与图4中示出的清洗组件相同的真空泵42、第一排出管15、第一排出阀151并包括与图2和图3中示出的清洗组件相同的清洗液源22。此外,引流部除了包括真空泵42以外还包括安装为靠近第一端口111的第四阀51,第四阀51选择性地使真空泵42与储药桶或清洗液源22。当管道11需要清洗时,控制器执行以下操作:关闭第一排出阀151并操作第四阀51以封闭储药桶并使真空泵42与储药桶连通;控制真空泵42对储药桶抽真空;在储药桶中的压力达到预定压力时,操作第四阀51以使储药桶与清洗液源22连通,从而通过真空负压吸力将清洗液从清洗液源22吸入到储药桶中(沿着图5中示出的箭头方向);打开第一排出阀151,以从第一排出管15排出清洗后的清洗液。
另外,虽然在图4和图5中分别示出第三阀41和第四阀51靠近第一端口111安装,但是根据本实用新型的实施例不限于此,第三阀41或第四阀51可安装在管道11上的任意位置,例如,安装为靠近第二端口112。
图6示出了第六煎药包装系统60。根据本实用新型的第六实施例的清洗组件包括与图5中示出的清洗组件相同的真空泵42和清洗液源22并包括与图3中示出的清洗组件相同的第二排出管16。此外,排出部除了包括第二排出管16以外还包括打开或关闭第二排出管16的第二排出阀161。引流部除了包括真空泵42以外还包括安装为靠近第二端口112的第五阀61,第五阀61选择性地使真空泵42与煎药桶或清洗液源22。当管道11需要清洗时,控制器执行以下操作:关闭第二排出阀161并操作第五阀61以封闭煎药桶并使真空泵42与煎药桶连通;控制真空泵42对煎药桶抽真空;在煎药桶中的压力达到预定压力时,操作第五阀61以使煎药桶与清洗液源22连通,从而通过真空负压吸力将清洗液从清洗液源22吸入到煎药桶中(沿着图6中示出的箭头方向);打开第二排出阀161,以从第二排出管16排出清洗后的清洗液。
在图6中示出的实施例中,由于清洗液源22安装为靠近第二端口112,因此清洗液源22中的清洗液可部分地由于重力而经由第五阀61流向第一端口111以实现管道的清洗。然而,根据本实用新型的实施例不限于此,第五阀61可安装在管道11上的任意位置,例如,安装为靠近第一端口111。
此外,在图4至图6中示出的实施例中,在管道11用于输送药液时,第三阀41、第四阀51和第五阀61可操作为使煎药桶和储药桶连通。
图7示出了第七煎药包装系统70。根据本实用新型的第七实施例的清洗组件包括与图1至图6中示出的清洗组件相同的第一排出管15和第二排出管16。此外,储液部为连接在管道11的位于第一端口111与第二端口112之间的位置的净化水处理设备71,净化水处理设备71的出水口高度高于第二端口112的高度(也高于第一端口111的高度)。引流部包括选择性地将出水口与第一端口111和第二端口112连通的第六阀72。与上述的实施例不同的是,根据本实用新型的第七实施例的清洗组件还包括连接在第一排出管15和第二排出管16的下游与净化水处理设备71之间的回流泵73,以用于将清洗后的清洗液泵送回到净化水处理设备71。当管道11需要清洗时,控制器执行以下操作:控制第六阀72将净化水处理设备71与煎药桶和储药桶连通,以使清洗液通过重力流向煎药桶和储药桶(沿着图7中示出的箭头方向);控制回流泵73将从第一排出管15和第二排出管16排出的清洗液泵送回到净化水处理设备71。
此外,虽然在图7中仅示出净化水处理设备71的出水口高于第二端口112的实施例,但是本实用新型的实施例不限于此,净化水处理设备71的出水口可不高于第二端口112,在这种情况下,可通过与前述实施例相同的方式(例如,通过抽水泵14或真空泵42)来实现清洗液从净化水处理设备71到储药桶和煎药桶的流动。此外,储液部还可包括用于使净化水处理设备71中的清洗液增压的增压泵74,以促使清洗液流向储药桶和煎药桶。增压泵74可在清洗液流向储药桶和煎药桶之前对清洗液进行增压。
另外,在图7中示出的实施例中,为了实现药液从煎药桶到储药桶的输送,可先操作第六阀72以使第一端口111与第二端口112连通。
此外,在根据本实用新型的第一实施例至第七实施例的清洗组件中,第一阀21、第二阀31、第三阀41、第四阀51、第五阀61和第六阀72可分别被称为管道阀,其中,第一阀21、第二阀31、第三阀41和第六阀72可以为三通阀,第四阀51和第五阀61可以为四通阀。此外,第一排出阀151和第二排出阀161可分别被称为排出阀。
进一步地,出于描述和说明的目的,第一阀21、第三阀41和第四阀51安装为距第一端口111一小段距离,第二阀31和第五阀61安装为距第二端口112一小段距离。然而,在实际应用中,第一阀21、第二阀31、第三阀41、第四阀51和第五阀61可安装在相应的端口处,以便于管道11的各个部分都能够被清洗液清洗。
虽然在图1至图7中示出的煎药包装系统的清洗组件对应于一个包装机13和一个煎药机12,但是根据本实用新型的实施例不限于此,清洗组件可对应多个煎药机12和一个包装机13,并用于清洗连接在多个煎药机12与一个包装机13之间的多个管道11。具体地,图8示出了包括六个煎药机12、一个包装机13以及连接在包装机13与相应的煎药机12之间的六个管道11的第八煎药包装系统80。除此以外,第八煎药包装系统80还包括根据本实用新型的第一实施例的清洗组件,第一抽水泵14通过第七阀81和第八阀82安装在六个管道11上。优选地,第七阀81为集流阀或七通阀以便于第一抽水泵14通过六个管道11泵送来自煎药桶的清洗液,第八阀82为分流阀或七通阀以便于将第一抽水泵14通过六个管道11泵送到储药桶中。
虽然在图8中示出第八煎药包装系统80包括两个多通阀(即,第七阀81和第八阀82),但是根据本实用新型的实施例不限于此,第八煎药包装系统80也可仅具有第七阀81,第一抽水泵14通过一根管道连接到包装机13,这减少了部件的数量。
此外,清洗组件还可对应于少于六个煎药机12或多于六个煎药机12,因此管道11的数量与煎药机12的数量相对应,第七阀81的阀入口的数量和第八阀82的阀出口的数量可也相应地变化,因而第七阀81和第八阀82可分别被称为多通阀。
另外,第八煎药包装系统80还可包括根据本实用新型的第二实施例至第七实施例的清洗组件,清洗组件的泵和阀也可通过第七阀81和第八阀82或仅通过第七阀81安装在管道11上。
优选地,清洗管道的操作可在煎药桶向储药桶输送药液完成之后或在下一次煎药之前执行一次或更多次,或者可每隔一段时间、每隔一次煎药、每隔两次(或更多次)煎药执行一次或更多次。
此外,根据本实用新型的实施例的清洗组件所使用的清洗液可以为水或含有清洗剂的水溶液。
根据本实用新型的实施例的清洗组件,可实现煎药桶和储药桶之间的管道的自动化清洗而无需拆卸管道及其相关部件,这简化了清洗管道的操作并提高了作业效率,同时还能避免因拆卸管道而导致的连接处泄漏的问题。此外,与人工清洗管道相比,根据本实用新型的实施例的清洗组件可实现较好的清洗效果,并能提高煎药包装系统的自动化程度。
虽然上面已经详细描述了本实用新型的示例性实施例,但本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,可对本实用新型的实施例做出各种修改和变形。但是应当理解,在本领域技术人员看来,这些修改和变形仍将落入权利要求所限定的本实用新型的示例性实施例的精神和范围内。

Claims (11)

1.一种用于清洗管道的清洗组件,所述管道具有分别连接到煎药机的煎药桶和包装机的储药桶的第一端口和第二端口并用于将药液从煎药桶输送到储药桶,其特征在于,所述清洗组件包括:
储液部,与第一端口和/或第二端口连通,用于储存清洗液;
引流部,安装在管道上,用于引导储液部中的清洗液清洗管道;
排出部,用于排出完成清洗后的清洗液;
控制器,用于控制引流部引导储液部中的清洗液沿着管道的整个长度流动以清洗管道。
2.根据权利要求1所述的清洗组件,其特征在于,所述储液部为煎药桶,所述排出部连接到储药桶的下部,所述控制器控制引流部引导清洗液从煎药桶流向储药桶。
3.根据权利要求1所述的清洗组件,其特征在于,所述引流部包括安装在第一端口处的管道阀,所述储液部为通过管道阀与第一端口选择性连通的清洗液源,所述排出部连接到储药桶的下部,所述控制器控制引流部引导清洗液从清洗液源流向储药桶。
4.根据权利要求1所述的清洗组件,其特征在于,所述引流部包括安装在第二端口处的管道阀,所述储液部为通过管道阀与第二端口选择性连通的清洗液源,所述排出部连接到煎药桶的下部,所述控制器控制引流部引导清洗液从清洗液源流向煎药桶。
5.根据权利要求1所述的清洗组件,其特征在于,所述储液部连接在管道的位于第一端口与第二端口之间的位置,所述排出部连接到储药桶和煎药桶两者的下部,所述控制器控制引流部引导清洗液从储液部流向储药桶和煎药桶两者。
6.根据权利要求2所述的清洗组件,其特征在于,所述引流部包括抽水泵,所述控制器控制所述抽水泵将清洗液从煎药桶泵送到储药桶。
7.根据权利要求2所述的清洗组件,其特征在于,所述引流部包括安装在管道上的管道阀和通过管道阀与管道选择性连通的真空泵,其中,所述管道阀还选择性将煎药桶与储药桶连通,
所述排出部包括安装在储药桶的下部的排出管和打开或关闭所述排出管的排出阀,
其中,所述控制器控制真空泵、排出阀和管道阀协作,以对储药桶抽真空,继而通过真空吸力将清洗液经由管道从煎药桶吸入到储药桶中。
8.根据权利要求3或4所述的清洗组件,其特征在于,所述引流部还包括安装在所述管道上的抽水泵,
其中,所述控制器控制管道阀将清洗液源与抽水泵连通,并控制抽水泵将清洗液从清洗液源泵送到连接有排出部的煎药桶或储药桶。
9.根据权利要求3或4所述的清洗组件,其特征在于,所述引流部还包括真空泵,所述真空泵通过管道阀选择性地与连接有排出部的储药桶或煎药桶连通,其中,所述管道阀还选择性地将连接有排出部的储药桶或煎药桶与清洗液源连通,
所述排出部包括安装在煎药桶或储药桶的下部的排出管和打开或关闭所述排出管的排出阀,
其中,所述控制器控制真空泵、排出阀和管道阀协作,以对连接有排出部的煎药桶或储药桶抽真空,继而通过真空吸力将清洗液经由管道从清洗液源吸入到连接有排出部的煎药桶或储药桶中。
10.根据权利要求5所述的清洗组件,其特征在于,所述储液部为净化水处理设备,所述净化水处理设备的出水口高度高于第一端口和第二端口的高度,
其中,所述引流部包括选择性地将所述出水口与第一端口和第二端口连通的管道阀,
其中,所述清洗组件还包括连接在排出部与净化水处理设备之间的回流泵,
所述控制器控制所述管道阀将所述出水口与第一端口和第二端口连通以使清洗液从出水口流向煎药桶和储药桶,并控制回流泵将清洗后的清洗液泵送回到净化水处理设备。
11.一种煎药包装系统,所述煎药包装系统包括多个煎药机、一个包装机以及连接在所述多个煎药机与所述一个包装机之间的多个管道,其特征在于,所述煎药包装系统还包括如权利要求1-7和10中的任一项所述的清洗组件,所述清洗组件的引流部通过多通阀安装在所述多个管道上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110604692A (zh) * 2019-09-23 2019-12-24 浙江佐力百草中药饮片有限公司 一种蒸汽自动清洗组件及中药煎煮灌装系统

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CN110604692A (zh) * 2019-09-23 2019-12-24 浙江佐力百草中药饮片有限公司 一种蒸汽自动清洗组件及中药煎煮灌装系统

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