CN206998449U - 一种锯床冷却水管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯床冷却水管，包括底座，所述底座的顶部固定连接有锯床本体，所述底座的顶部连通连接管，所述连接管的顶部与锯床本体连通，所述底座内壁的顶部固定连接有导流斗。本实用新型通过设置底座、锯床本体、连接管、导流斗、水箱、过滤网、出水管、控制阀、水泵、第一水管、第二水管、冷却液箱、第三水管和喷头的配合使用，解决了现有的锯床在对钢管进行加工的过程中，冷却水出水方向是向锯床内侧的，一部分水进入钢管内部造成了水资源浪费的问题，该锯床冷却水管，具备节约资源的优点，把水管改成自上朝下出水，提高冷却水循环利用率，减少了使用者的经济消耗，提高了现有锯床的实用性。

Description

一种锯床冷却水管

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种锯床冷却水管。

背景技术

锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制（具体控制略），决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。

在对钢管进行加工时需要使用到锯床，但是现有的锯床在对钢管进行加工的过程中，冷却水出水方向是向锯床内侧的，一部分水进入钢管内部造成了水资源的浪费，增加了使用者的经济消耗，降低了现有锯床的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯床冷却水管，具备节约资源的优点，解决了现有的锯床在对钢管进行加工的过程中，冷却水出水方向是向锯床内侧的，一部分水进入钢管内部造成了水资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯床冷却水管，包括底座，所述底座的顶部固定连接有锯床本体，所述底座的顶部连通连接管，所述连接管的顶部与锯床本体连通，所述底座内壁的顶部固定连接有导流斗，所述底座内壁的底部固定连接有水箱，所述水箱的内部横向设置有过滤网，所述水箱右侧的底部连通有出水管，所述出水管的右侧贯穿至底座的右侧，所述出水管的顶部设置有控制阀，所述底座内壁底部的左侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端连通有第一水管，所述第一水管远离水泵的一端贯穿至水箱的内部，所述水泵的输出端连通有第二水管，所述第二水管远离水泵的一端贯穿至底座的顶部，所述锯床本体顶部的左侧固定连接有冷却液箱，所述冷却液箱左侧的底部与第二水管连通，所述冷却液箱右侧的底部连通有第三水管，所述第三水管远离冷却液箱的一端贯穿至锯床本体的内部与喷头连通，且喷头呈垂直状。

优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有第一防滑纹。

优选的，所述底座正表面的左侧通过合页活动连接有箱门，所述连接管的数量不少于三个。

优选的，所述箱门正表面的右侧固定连接有把手，所述把手的表面设置有第二防滑纹。

优选的，所述第二水管的表面套设有套筒，所述套筒的右侧与锯床本体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、锯床本体、连接管、导流斗、水箱、过滤网、出水管、控制阀、水泵、第一水管、第二水管、冷却液箱、第三水管和喷头的配合使用，解决了现有的锯床在对钢管进行加工的过程中，冷却水出水方向是向锯床内侧的，一部分水进入钢管内部造成了水资源浪费的问题，该锯床冷却水管，具备节约资源的优点，把水管改成自上朝下出水，提高冷却水循环利用率，减少了使用者的经济消耗，提高了现有锯床的实用性。

2、本实用新型通过防滑垫的设置，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，提高了该锯床的稳定性，通过箱门的设置，方便使用者对过滤网顶部的铁屑进行处理，通过把手的设置，方便使用者拉动箱门进行移动，通过第二防滑纹的设置，增加了使用者手部与把手之间的摩擦，避免使用者手部出现打滑的现象，方便了使用者的使用，通过套筒的设置，对第二水管起到固定的作用，避免第二水管从锯床本体的左侧出现脱落的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座的主视剖面图。

图中：1底座、2锯床本体、3连接管、4导流斗、5水箱、6过滤网、7出水管、8控制阀、9水泵、10第一水管、11第二水管、12冷却液箱、13第三水管、14喷头、15防滑垫、16箱门、17把手、18套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种锯床冷却水管，包括底座1，底座1的底部固定连接有防滑垫15，防滑垫15的底部设置有第一防滑纹，通过防滑垫15的设置，增加了底座1与地面之间的摩擦，避免底座1出现打滑的现象，提高了该锯床的稳定性，底座1的顶部固定连接有锯床本体2，底座1的顶部连通连接管3，底座1正表面的左侧通过合页活动连接有箱门16，连接管3的数量不少于三个，通过箱门16的设置，方便使用者对过滤网6顶部的铁屑进行处理，箱门16正表面的右侧固定连接有把手17，把手17的表面设置有第二防滑纹，通过把手17的设置，方便使用者拉动箱门16进行移动，通过第二防滑纹的设置，增加了使用者手部与把手17之间的摩擦，避免使用者手部出现打滑的现象，方便了使用者的使用，连接管3的顶部与锯床本体2连通，底座1内壁的顶部固定连接有导流斗4，底座1内壁的底部固定连接有水箱5，水箱5的内部横向设置有过滤网6，水箱5右侧的底部连通有出水管7，出水管7的右侧贯穿至底座1的右侧，出水管7的顶部设置有控制阀8，底座1内壁底部的左侧固定连接有水泵9，水泵9的输入端连通有第一水管10，第一水管10远离水泵9的一端贯穿至水箱5的内部，水泵9的输出端连通有第二水管11，第二水管11远离水泵9的一端贯穿至底座1的顶部，第二水管11的表面套设有套筒18，套筒18的右侧与锯床本体2固定连接，通过套筒18的设置，对第二水管11起到固定的作用，避免第二水管11从锯床本体2的左侧出现脱落的现象，锯床本体2顶部的左侧固定连接有冷却液箱12，冷却液箱12左侧的底部与第二水管11连通，冷却液箱12右侧的底部连通有第三水管13，第三水管13远离冷却液箱12的一端贯穿至锯床本体2的内部与喷头14连通，且喷头14呈垂直状。

使用时，冷却液箱12内部的冷却水经过第三水管13和喷头14喷在加工钢管的表面，冷却水顺着钢管的表面流到锯床本体2内腔的底部，冷却水经过连接管3和导流斗4落入水箱5的内部，过滤网6对冷却水中的铁屑进行过滤，水泵9经过第一水管10和第二水管11把水箱5过滤后的冷却水输送到冷却液箱12，使冷却水循环，从而达到节约资源的效果。

综上所述：该锯床冷却水管，通过设置底座1、锯床本体2、连接管3、导流斗4、水箱5、过滤网6、出水管7、控制阀8、水泵9、第一水管10、第二水管11、冷却液箱12、第三水管13和喷头14的配合使用，解决了现有的锯床在对钢管进行加工的过程中，冷却水出水方向是向锯床内侧的，一部分水进入钢管内部造成了水资源浪费的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锯床冷却水管，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有锯床本体（2），所述底座（1）的顶部连通连接管（3），所述连接管（3）的顶部与锯床本体（2）连通，所述底座（1）内壁的顶部固定连接有导流斗（4），所述底座（1）内壁的底部固定连接有水箱（5），所述水箱（5）的内部横向设置有过滤网（6），所述水箱（5）右侧的底部连通有出水管（7），所述出水管（7）的右侧贯穿至底座（1）的右侧，所述出水管（7）的顶部设置有控制阀（8），所述底座（1）内壁底部的左侧固定连接有水泵（9），所述水泵（9）的输入端连通有第一水管（10），所述第一水管（10）远离水泵（9）的一端贯穿至水箱（5）的内部，所述水泵（9）的输出端连通有第二水管（11），所述第二水管（11）远离水泵（9）的一端贯穿至底座（1）的顶部，所述锯床本体（2）顶部的左侧固定连接有冷却液箱（12），所述冷却液箱（12）左侧的底部与第二水管（11）连通，所述冷却液箱（12）右侧的底部连通有第三水管（13），所述第三水管（13）远离冷却液箱（12）的一端贯穿至锯床本体（2）的内部与喷头（14）连通，且喷头（14）呈垂直状。

2.根据权利要求1所述的一种锯床冷却水管，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有防滑垫（15），所述防滑垫（15）的底部设置有第一防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种锯床冷却水管，其特征在于：所述底座（1）正表面的左侧通过合页活动连接有箱门（16），所述连接管（3）的数量不少于三个。

4.根据权利要求3所述的一种锯床冷却水管，其特征在于：所述箱门（16）正表面的右侧固定连接有把手（17），所述把手（17）的表面设置有第二防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种锯床冷却水管，其特征在于：所述第二水管（11）的表面套设有套筒（18），所述套筒（18）的右侧与锯床本体（2）固定连接。