CN104733897A - 电连接器 - Google Patents

Abstract

提供不使连接器大型化且具有能确保充分的弹性的端子的电连接器。连接器的壳体(10)将周壁(13)内形成接纳相对方连接器的接纳部，端子(30)形成分别独立地具有从位于周壁的一方的侧壁的第一基部(35A)朝另一方的侧壁且形成有第一自由端部(35B－3)的第一弹性臂部(35)、和从位于另一方的侧壁的第二基部(36A)朝一方的侧壁且形成有第二自由端部(36B－3)的第二弹性臂部(36)的第一端子和第二端子两种端子，或形成第一与第二弹性臂部连结的单一端子，第一与第二弹性臂部容许相对方连接器的对应嵌合部进入，在第一及第二自由端部分别形成有与相对方连接器的对应端子弹性接触的第一及第二接触部(35C、36C)。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及形成有接纳相对方连接器的接纳部的电连接器。

背景技术

作为接纳相对方连接器的连接器如插座电连接器(以下简称为“插座连接器”，对于作为相对方连接器的“插头电连接器”也简称为“插头连接器”)，已知有例如专利文献1所公开的连接器。

专利文献1的插座连接器配置在电路基板上，具有：底壁，该底壁的壳体与电路基板面接触；以及周壁，该周壁呈长方形外形，由从底壁立起的一对侧壁和连结这一对侧壁的一对端壁形成，在该周壁的形成长度方向的壁部的上述一对侧壁分别沿上述长度方向排列有信号端子。

在专利文献1中，在上述信号端子的排列方向两端位置以与端壁接近的方式设置有电源端子。该电源端子与信号端子相比流过有大电流，因此形成为比信号端子宽，具备由端壁保持的主体板部以及从该主体板部起沿着侧壁的内表面延伸且具有弹性的侧板部，侧板部的前端部形成接触部。

当将插头连接器嵌入于插座连接器时，插座连接器的上述电源端子的双方的侧板部抱夹插头连接器的电源端子从而在上述侧板部的接触部彼此之间夹压插头连接器。该插座连接器的电源端子的接触部处的与插头连接器的电源端子的夹压接触时的弹性由上述侧板部的臂长决定。

专利文献1：日本特开2013－232372

对于插座连接器的电源端子，从提高接触可靠性的方面出发，优选确保相对于插头连接器的弹性大。在专利文献1中，电源端子的上述弹性由该电源端子的侧板部的臂长决定，因此，增大弹性即是指增大该臂长。但是，由于该臂长是在沿着连接器的信号端子的排列方向的方向上的长度，因此如果增大臂长，则会导致端子排列外的部分不必要地变长、连接器在该方向大型化的结果，因此无法将臂长设定得过长。此外，如上所述，电源端子与信号端子相比流过有大电流因此宽度较宽。这样，对于侧板部，由于无法将臂长设定得过长、进而宽度较宽，因此导致难以弹性挠曲变位，无法充分地增大弹性。

发明内容

鉴于这种情况，本发明的课题在于提供一种不会使连接器大型化、且具有当与相对方电连接器接触时能够确保充分的弹性的端子的插座电连接器。

对于本发明的电连接器，接纳相对方电连接器的对应嵌合部的接纳部形成为由壳体的底壁与从该底壁立起的周壁围成的空间，周壁具有将一个方向作为长度方向而在该长度方向并行地延伸的一对侧壁、以及将所述一对侧壁的一端彼此以及另一端彼此分别连结的一对端壁，多个端子由周壁保持，在所述接纳部内具有与设置于相对方电连接器的对应嵌合部的对应端子接触的接触部、且分别具有用于与电路基板连接的连接部。

在这种电连接器中，在本发明中，其特征在于，端子形成为分别独立地具有第一弹性臂部和第二弹性臂部的第一端子和第二端子两种端子、或者形成为第一弹性臂部和第二弹性臂部相连结的单一端子，所述第一弹性臂部从位于一方的侧壁的第一基部朝向另一方的侧壁、且形成有第一自由端部，所述第二弹性臂部从位于另一方的侧壁的第二基部朝向一方的侧壁、且形成有第二自由端部，第一弹性臂部与第二弹性臂部容许相对方电连接器的对应嵌合部进入，在所述第一自由端部以及所述第二自由端部分别形成有与相对方电连接器的对应端子弹性接触的第一接触部和第二接触部

根据这种结构的本发明，第一弹性臂部以及第二弹性臂部在现有的连接器的大小(弹性臂部所延伸的方向亦即连接器宽度方向上的大小)的基础上，具有跨越连接器宽度方向上的一对侧壁彼此之间距离的臂长，能够确保弹性大。因而，当利用第一接触部以及第二接触部以夹压相对方电连接器的方式与相对方电连接器的端子接触时，能够在第一弹性臂部以及第二弹性臂部双方确保较大的弹性。结果，不会增大弹性臂部的刚性，能够在大的弹性的基础上提高接触可靠性。

在本发明中，能够构成为，第一弹性臂部和第二弹性臂部设置于分别独立的第一端子和第二端子，第一端子和第二端子形成在周壁的长度方向上相互邻接的端子对。通过像这样第一弹性臂部以及第二弹性臂部成对，能够将相同形态的端子安装并保持在各个侧壁。

此外，在本发明中，能够构成为，第一弹性臂部和第二弹性臂部由连结部连结而形成单一端子，所述连结部沿着端壁定位。当这种方式的端子形成为单一端子时，能够借助连结部在端壁也进行保持，因此能够提高端子的保持力、且也能够实现端子本身的强度的提高。

在本发明中，优选形成为，第一弹性臂部和第二弹性臂部在第一基部以及第二基部的各个位置设置有在连接器拔出方向与相对方电连接器的对应端子卡止的锁止部。由此，在第一接触部与第二接触部之间夹压相对方电连接器，因此，能够借助该夹压力防止锁止部处的脱出，从而连接器拔出方向的锁止变得可靠。

在本发明中，能够构成为，端子在相对于第一弹性臂部和第二弹性臂部的第一基部以及第二基部分别在周壁的长度方向邻接的位置，设置有限制第二自由端部以及第一自由端部分别朝上方弹性变位的第一限制部以及第二限制部。由此，第一限制部以及第二限制部能够相互限制第二自由端部以及第一自由端部的在连接器拔出方向的过度变形，即便作用有意料之外的大的拔出力，端子也不会变形而被损伤。

在本发明中，以上述方式构成的端子能够作为电源端子或者接地端子加以使用。

本发明在接地用的情况下能够形成为除了接地功能之外还具有屏蔽功能的屏蔽部件，并按照如下方式构成。

一种电连接器，接纳相对方电连接器的对应嵌合部的接纳部形成为由壳体的底壁与从该底壁立起的周壁围成的空间，周壁具有将一个方向作为长度方向而在该长度方向并行地延伸的一对侧壁、以及将所述一对侧壁的一端彼此以及另一端彼此分别连结的一对端壁，屏蔽部件由周壁保持，在所述接纳部内具有与设置于相对方电连接器的对应嵌合部的对应接地部接触的接触部、且分别具有用于与电路基板连接的连接部，所述电连接器的特征在于，屏蔽部件形成为分别独立地具有第一弹性臂部和第二弹性臂部的第一屏蔽部件和第二屏蔽部件两种屏蔽部件、或者形成为第一弹性臂部和第二弹性臂部相连结的单一屏蔽部件，所述第一弹性臂部从位于一方的侧壁的第一基部朝向另一方的侧壁、且形成有第一自由端部，所述第二弹性臂部从位于另一方的侧壁的第二基部朝向一方的侧壁、且形成有第二自由端部，第一弹性臂部与第二弹性臂部容许相对方电连接器的对应嵌合部进入，在所述第一自由端部以及所述第二自由端部分别形成有与相对方电连接器的对应接地部弹性接触的第一接触部和第二接触部。

对于本发明，如上所述，以从周壁的一对侧壁分别朝向互为相反的方向而朝相反侧的侧壁沿连接器宽度方向延伸的方式形成第一弹性部和第二弹性部，在它们的自由端部分别设置第一接触部和第二接触部，因此，与以往相比不会增大连接器，能够在连接器宽度方向所被赋予的连接器尺寸的基础上，将两个弹性臂部的臂长增大至大致为连接器宽度尺寸，由此显著地增大接触部处的弹性。

附图说明

图1是示出构成作为本发明的一实施方式的电连接器组装体的一方的连接器(插座连接器)与作为相对方连接器的另一方的连接器(插头连接器)的立体图，插座连接器与插头连接器均以将嵌合方向设为上侧的姿态示出。

图2是以即将嵌合之前的位置以及姿态示出图1的两个连接器的立体图。

图3是以电源端子分离后的状态示出图1以及图2的插座连接器的立体图。

图4是以电源端子分离后的状态示出图1以及图2的插头连接器的立体图。

图5是仅将图2的两个连接器的电源端子提取出来并示出的立体图。

图6是示出图5的两个连接器的电源端子嵌合完成时的立体图。

图7是示出图2的两个连接器的嵌合完成时的、电源端子的位置处的纵向剖视图。

图8是仅将作为另一实施方式的两个连接器的电源端子在即将嵌合之前的分离位置示出的立体图。

图9是仅将作为又一实施方式的两个连接器的电源端子在即将嵌合之前的分离位置示出的立体图。

图10是仅将作为又一实施方式的两个连接器的电源端子在即将嵌合之前的分离位置示出的立体图。

图11是仅将作为又一实施方式的两个连接器的接地端子在即将嵌合之前的分离位置示出的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

图1是本发明所涉及的插座连接器1(以下称作连接器1)以及从上方与该插座连接器1嵌合的作为相对方连接器的插头连接器2(以下称作相对方连接器2)这两个连接器的立体图，以连接器嵌合之前的状态、且均以嵌合侧朝向上方的方式示出，插座连接器与插头连接器处于嵌合侧朝上的姿态。

图2是图1的两个连接器、且是以使相对方连接器从上方与位于下方的连接器1嵌合的即将嵌合之前的姿态示出的两个连接器的立体图，连接器1为与图1相同的姿态，但相对方连接器2为使图1的相对方连接器2上下反转后的姿态。

本实施方式的连接器1以及相对方连接器2是分别配置于不同的电路基板(未图示)的安装面上的电路基板用电连接器，构成以相对于各电路基板的面成直角的方向(图2的上下方向)作为插拔方向的连接器组装体。在本实施方式中，将相对于连接器1的相对方连接器2的嵌合方向、即在图2中使相对方连接器2朝下方移动的方向作为“连接器嵌合方向”，将其相反方向、即在图2中朝向上方的方向作为“连接器脱出方向”来进行说明。

首先对连接器1与相对方连接器2中的连接器1进行说明。如从图1以及图2所能够看出的那样，连接器1具有：呈薄型的大致长方体外形的壳体10；将该壳体10的长度方向作为排列方向，由该壳体10呈两列地排列保持的多个信号端子20；以及在上述长度方向上被保持于上述壳体10的端部的电源端子30。该连接器1以图2所示的姿态配置安装在电路基板上。

上述壳体10由例如树脂等电绝缘材料制作，形成为以与电路基板的安装面平行的一个方向作为长度方向(端子排列方向)而延伸的形态。该壳体10具有：具有与上述电路基板的安装面平行的底面的底壁11(参照图2以及图3)；在图1中从该底壁11朝上方立起、且沿着信号端子排列方向延伸的岛状的中央突壁12；以及从上述底壁11的周部朝上方立起且包围上述中央突壁12的框状的周壁13。该周壁13具有：沿上述信号端子排列方向延伸的一对侧壁14；以及沿与该信号端子排列方向成直角的连接器宽度方向延伸、并将上述一对侧壁14的端部彼此连结在一起的一对端壁15。在上述中央突壁12与包围该中央突壁12的周壁13之间朝上方开口的环状空间形成为用于接纳相对方连接器2的对应的岛状的嵌合部的接纳部16。

如图3所示，上述侧壁14具有：排列保持多个信号端子、并确定信号端子排列区域的信号端子保持部14A；以及相对于该信号端子保持部14A位于上述长度方向两端侧区域、即信号端子排列区域外，并用于安装电源端子30的电源端子安装部14B。

在上述信号端子保持部14A与电源端子安装部14B之间，设置有朝作为连接器宽度方向的侧方突出的边界壁14C。此外，在壳体10的端壁15的侧面下部设置有伸出部17，在该伸出部17与上述边界壁14C的下部之间、在侧壁14的外表面形成供后述的电源端子的被安装部从上方插入的安装槽14B－1。虽然进一步的情况将在后面叙述，但关于该安装槽14B－1，设置于电源端子的被安装部的侧缘的突起31A、32A也咬入上述边界壁14C的对应的内壁面，从而阻止电源端子的脱出。

壳体10的侧壁14的内表面在上述边界壁14C与端壁15之间具有阶梯部，从而在端壁15侧形成有没入部14B－2。该没入部14B－2相对于后述的电源端子的接触部而确保以与没入量相应的量带有余裕地容许该接触部的弹性变形量的空间。

当从连接器嵌合方向、即在图1～图3中从上方观察时，端壁15具有如图3所示的L字状的角部15A和将两个角部彼此连结起来的壁部15B，在该壁部15B形成有朝上方开口的切口部15B－1，进而，设置有自该切口部15B－1的下端面起在壁部15B的外面侧朝上方突出的突壁部15B－2，并且，以在上述长度方向上具有间隙地与该突壁部15B－2对置的方式，设置有从上述端壁15的下端缘呈L字状截面立起的对置壁15B－3。上述间隙比后述的电源端子的对应板部的板厚稍大，以使得后述的电源端子的对应板部能够进入，形成为副安装槽15B－4，在该副安装槽15B－4的底部侧，在上述对置壁15B－3的基部以朝向上方的方式设置有未图示的卡止突部。上述突壁部15B－2在上端内缘形成有锥形斜面，以便与电源端子的对应曲部相匹配。

信号端子20通过将带状金属板朝其厚度方向弯曲加工而形成，当在信号端子排列方向观察时，形成为连结倒U字状部分和U字状部分而得到的横S字状。信号端子20的倒U字状部分具有内侧脚部和外侧脚部，从而形成由侧壁14的信号端子保持部14A保持的被保持部21，如从图3所能够看出的那样，以跨越该信号端子保持部14A的方式例如通过一体成形安装，内侧脚部和外侧脚部分别位于侧壁14的内表面以及外表面。U字状部分的下部弯曲部分沿着底壁11凹弯曲而从上述侧壁的信号端子保持部14A的下部位置延伸到中央突壁12的侧面的位置。该U字状部分的形成自由端侧的部分位于上述中央突壁12的侧面而形成弹性臂22。在上述被保持部21的内侧脚部，设置有进行与相对方端子之间的接触进而锁止的突起部21A，在连接器宽度方向上与之对置的位置，在U字状部的弹性臂22的自由端侧设置有以朝上述内侧脚部的方向呈横V字状突出的方式弯曲的接触部22A，该接触部22A以具有接触压力的方式与相对方连接器的相对方端子接触，并且，在相反侧，突起部21A卡止而进行用于防脱的锁止。这样的信号端子20在对置定位的两个侧壁14双方以同样方式被保持，在连接器宽度方向上相对于岛状的中央突壁12对称地定位，且在长度方向以恒定间隔排列。本发明并不是以信号端子为主旨，因此对于信号端子省略进一步的说明。

电源端子30通过将金属板朝其板厚方向弯曲加工而制作，如图3以及图5、尤其是图5所示，具有：在连接器宽度方向对置，安装于形成在上述壳体10的电源端子安装部14B的安装槽14B－1，且沿着侧壁14的外表面延伸的两个被安装部31、32；将两个被安装部31彼此连结且插入安装于形成在壳体10的端壁15的副安装槽15B－4的板状的连结部33；从该连结部33的上缘延伸且朝内方弯曲的曲部34；以及从上述被安装部31、32的上缘伸出，且分别沿连结两个侧壁14的连接器宽度方向延伸的第一以及第二弹性臂部35、36这两个弹性臂部。

电源端子30在分别安装于形成在壳体10的两方的侧壁14的安装槽14B－1的板状的被安装部31、32的侧缘形成有固定用的突起31A、32A，咬入对应的上述安装槽14B－1的槽面从而防止电源端子30脱出。此外，在连结部33的下缘形成有Ω状的卡止槽部33A，压入卡止于与之对应地在壳体10的副安装槽15B－4的底部侧以朝向上方的方式设置的已述的卡止突部(未图示)。进而，从上述连结部33的上缘设置有朝向壳体的内方的上述曲部34，该曲部34位于从上方覆盖设置于已述的壳体10的端壁15的突壁部15B－2的位置。

上述电源端子30将从分别面对壳体10的两方的侧壁14的板状的被安装部31、32的上缘起朝向壳体的内侧的各个弯曲部分设定为第一以及第二基部35A、35B，第一以及第二弹性臂部35、36朝对置的侧壁14延伸。

当连接器1被安装于电路基板时，上述被安装部31、32的下缘与电路基板的对应电源电路部抵接并被钎焊连接于此，从而作为供电源电流流动的连接部发挥功能。

上述第一以及第二弹性臂部35、36以在上述长度方向相互邻接、且朝向自由端而相互朝相反方向延伸的方式排列。第一弹性臂部35将上述被安装部31的端壁15附近的部分作为第一基部35A，利用沿着对应的侧壁14的内表面的第一下垂部分35B－1、沿着壳体10的底壁11延伸的第一底部分35B－2、以及相对于第一基部35A位于相反侧且沿着侧壁14的内表面立起的第一自由端部35B－3构成第一U字状部35B。在该第一自由端部35B－3形成有朝第一基部35A侧弯曲突出的第一接触部35C。与此相对，对于第二弹性臂部36，从位于在上述长度方向上错开与上述第一弹性臂部35的臂宽度相应的量的位置的第二基部36A起朝与上述第一弹性臂部35相反的方向延伸而形成第二U字状部36B。该第二U字状部36B与上述第一弹性臂部35的第一U字状部35B同样，具有第二下垂部分36B－1、第二底部分36B－2以及第二自由端部36B－3，在该第二自由端部36B－3形成有第二接触部36C。当在壳体10的长度方向观察时，第一弹性臂部35的第一U字状部35B与第二弹性臂部36的第二U字状部36B位于大致相同的位置，容许相对方连接器的嵌合部的进入。此时，第一弹性臂部35的第一接触部35C与第二弹性臂部36的第二接触部36C分别位于相互对置的侧壁14侧，以夹压上述相对方连接器的嵌合部的方式与相对方连接器的对应端子接触。

在上述第一弹性臂部35的第一基部35A与第二弹性臂部36的第二基部36A分别设置有与形成于相对方连接器2的电源端子60的后述的锁止凹部卡止的突起状的第一锁止部35D(未图示)和第二锁止部36D。

电源端子30与第一弹性臂部35的第一基部35A以及第二弹性臂部36的第二基部36A分别邻接地朝壳体10的内方突出设置第一限制部37以及第二限制部38。第一限制部37以及第二限制部38分别从对应的被安装部31、32的上方弯曲并突出，它们的前端位于与在上述长度方向上位于相同的位置的第二弹性臂部36的第二自由端部36B－3以及第一弹性臂部35的第一自由端部35B－3分别接近的正上方位置。因而，上述第一限制部37相对于第二自由端部36B－3当因相对方连接器的拔出而引起的拔出方向的弹性变位时抵接来阻止过度的变形，进而，上述第二限制部38相对于第一自由端部35B－3当因相对方连接器的拔出而引起的拔出方向的弹性变位时抵接来阻止过度的变形。结果，不会损伤第一弹性臂部35以及第二弹性臂部36，而且能够可靠地进行连接器拔出。上述第一限制部37以及第二限制部38均与对应的被安装部31以及32分别连结，因此，被安装部31具有将第一弹性臂部35与第一限制部37这两者的宽度相加而得的宽度而变得宽广，进而被安装部32具有将第二弹性臂部36与第二限制部38这两者的宽度相加而得的宽度而变得宽广，能够提高引导性能并且增大相对于电路基板的钎焊连接的强度。

其次，虽然是相对方连接器2，但在本实施方式中，该相对方连接器2也与已述的连接器1同样安装于对应的电路基板来加以使用。因而，当上述连接器1与相对方连接器嵌合连接时，两个电路基板的电路部彼此连接在一起。

如从图1以及图4所能够看出的那样，相对方连接器2具有：由电绝缘材料制作的壳体40；由该壳体40保持、且沿该壳体40的长度方向排列的信号端子50；以及安装于信号端子范围外的壳体40的两端部的电源端子60。

壳体40具有：与形成在已述的连接器1的壳体10的构成环状的凹部的接纳部16、即形成在岛状的中央突壁12和包围该中央突壁12的周壁13之间的空间嵌合的四方框状的周壁41和底壁42。周壁41由侧壁43和端壁44构成，形成接纳上述连接器1的中央突壁12的中央凹部45。

信号端子50通过将金属带状部件朝厚度方向弯曲加工而制作。该信号端子50具有：由壳体的侧壁43的上部(在图1的状态下为上部)保持的倒U字状的被保持部51；以及从壳体40的底壁42起朝侧方伸出且钎焊连接于电路基板的连接部52。形成为倒U字状的上述被保持部51的内侧脚部的面形成供设置于上述连接器1的信号端子20的弹性臂22的接触部22A弹性接触的接触部51A，在上述被保持部51的外侧脚部的面设置有供形成于上述连接器1的信号端子20的锁止用的突起部21A卡止的锁止凹部51B。本发明并不是以信号端子为主旨，因此对于信号端子省略进一步的说明。

电源端子60在与上述连接器1嵌合的状态下用于使电源电流朝连接器1的电源端子30流动，但在本实施方式中，与此同时，也具有当朝连接器1嵌合时被该连接器1的电源端子30引导而被朝正规位置引导的功能。两个电源端子30、60在即将开始嵌合之前多从正规的嵌合位置相对地稍微错开，当开始嵌合时相互抵接，尤其是在连接器的端部、角部处抵接力比较大。因而，当具有上述引导功能时，能够充分对抗抵接的冲击力、以及嵌合过程中的摩擦力。

上述电源端子60与连接器1的电源端子30同样通过将金属板朝其板厚方向弯曲加工而制作，且一体地具有：在长度方向端部位置通过例如一体成形安装于壳体40的倒U字状(参照图4)的被安装部61；从该被安装部61的端部朝外侧伸出的连接部62；以及位于壳体40的端壁44的外表面的端面部63。

上述被安装部61如上所述形成为倒U字状，具有内脚和外脚，且由壳体40的端壁44保持。上述被安装部61的外脚被收纳于在壳体的端壁44的侧面形成的凹部44A。连接部62位于壳体40的底面，当将相对方连接器2配置于电路基板时与电路基板的电源电路部钎焊连接。在两方的被安装部61的外脚的外表面分别形成有锁止凹部61A，位于连接器1的电源端子30的第一基部35的第一锁止部35D和位于第二基部36A的第二锁止部36D分别卡止于该锁止凹部61A。

上述端面部63具有：将上述两方的被安装部61彼此在它们的内脚的下部连结的连结部63A；从该连结部63A起沿连接器的长度方向朝外方弯曲并伸出的连接部63B；以及从上述连结部63A起沿上述长度方向朝内方弯曲并伸出的加强部63C。对于这样的电源端子60，在与壳体40的一体成形后，将其与托架之间的连结部切断，从而上述连接部63B和从上述被安装部61伸出的连接部62同样与电路基板的电源电路部钎焊连接，与该连接部62相配合而增大电流容量，并且强化连接器相对于电路基板的保持力。

这样，相对方连接器2在排列有信号端子50以及电源端子60的壳体40的外周面形成相对于上述连接器1的嵌合部，且该嵌合部朝连接器1嵌合。

以这种方式构成的连接器1以及相对方连接器2相互嵌合而作为电连接器组装体加以使用。

使用时，连接器1以及相对方连接器2通过钎焊连接而分别将信号端子20、50与电源端子30、60安装于对应的电路基板，并使其处于如图2那样的即将嵌合之前的位置。在图2中，省略电路基板本身的图示，但在图2中，对于连接器1，电路基板位于其底壁的下表面，对于相对方连接器2，电路基板位于其朝向上方的底壁的上表面，连接器1与相对方连接器2以电路基板彼此相互平行的状态在相互嵌合的方向相面对。在本实施方式中，在任一个附图中都省略了电路基板的图示。

在图2的即将嵌合之前的姿态下，相对方连接器2保持其姿态不变而朝连接器1下降。当彼此在正规位置开始嵌合后的情况下，相对方连接器2的作为嵌合部的周壁41嵌入于连接器1的环状的接纳部16，与此同时，连接器1的中央突壁12进入相对方连接器2的中央凹部45，两个连接器1、2以啮合的方式嵌合。在开始嵌合进而嵌合过程中，当在上述长度方向以及连接器宽度方向存在少许的位置偏移的情况下，基于电源端子30的曲部34、第一基部35A以及第二基部36A与电源端子60的倒U字状的被安装部61、加强部63C相互滑动接触而得到的引导功能被朝正规位置引导并嵌入。

当连接器嵌合完成时，连接器1的信号端子在其接触部22A与相对方连接器2的信号端子50的接触部51A接触，上述信号端子20的锁止用突起部21A卡止于相对方信号端子50的锁止凹部51B，从而防止连接器的脱出，保持端子彼此的正规的接触位置。

另一方面，如从图6、图7所能够看出的那样，相对于连接器1的电源端子30，相对方连接器2的嵌合部进入上述电源端子30的两个弹性臂部、即第一弹性臂部35的形成U字状部的第一基部35A与第一自由端部35B－3之间、以及第二弹性臂部36的形成U字状部的第二基部36A与第二自由端部36B－3之间，相对方连接器2的电源端子60以由形成于上述第一自由端部35B－3的第一接触部35C以及形成于第二自由端部36B－3的第二接触部36C夹持的方式接触，进而，位于第一基部35A的第一锁止部35D和位于第二基部36A的第二锁止部36D卡止于形成在相对方连接器2的电源端子60的各个锁止凹部61A，从而阻止连接器的拔出并维持正规的嵌合状态，在该状态下，电源电流在两个连接器1、2的电源端子30、60之间流动。

根据这样的具有电源端子30的连接器1，相互独立且能够弹性变位的第一弹性臂部35和第二弹性臂部36的各自的第一接触部35C和第二接触部36C弹性接触而夹持相对方连接器2，因此，能够在位于对置的位置的第一以及第二接触部35C、36C这两个接触部获得弹性变位，能够较大地确保弹性。而且，在两侧利用第一锁止部35D和第二锁止部36D防止相对方连接器2的脱出，因此，也能够可靠地防止相对方连接器在宽度方向倾斜而不经意地脱出的倾向。因此，当保持在连接器嵌合方向稍微位置偏移的状态嵌合时、或者当在嵌合状态下产生使位置偏移的外力时，第一接触部35C或者第二接触部36C变位并且第一锁止部35D或者第二锁止部36D追随第一接触部35C或者第二接触部36C的变位，由此，锁止的强度不会受损，能够提高接触可靠性。

接着，当将相对方连接器2从连接器1拔出时，对上述相对方连接器2施加抵抗该连接器1的第一锁止部35D和第二锁止部36D处的锁止卡止力的较大的拔出力。当受到该拔出力而相对方连接器2朝拔出方向稍微移动时，相对方连接器2的电源端子60在连接器1的电源端子30的第一接触部35C和第二接触部36C滑动而意欲脱出，因此，容许相对方连接器2朝脱出方向进一步移动。这样，相对方连接器2被拔出。

在相对方连接器2的拔出过程中，连接器1的上述第一接触部35C和第二接触部36C如上所述沿横向弹性变位，因此，受到拔出力而第一弹性臂部35的第一自由端部35B－3和第二弹性臂部36的第二自由端部36B－3以朝上方抬起的方式变形。但是，由于第二限制部38和第一限制部37分别位于第一自由端部35B－3和第二自由端部36B－3的正上方，因此，第一自由端部35B－3与第二限制部38抵接、进而第二自由端部36B－3与第一限制部37抵接，由此，规定量以上的过度变位被限制。因而，在该限制下，能够对相对方连接器2赋予充分的拔出力，连接器1的弹性臂部不会因过度的变位而损伤。

在本实施例中，在被安装部31、32的侧缘形成有固定用的突起31A、32A，但也可以在后述的第一以及第二弹性臂部35、36的第二下垂部分35B－1、36B－1形成有突起31A、32A。在该情况下，也能够咬入对应的上述安装槽14B－1的槽面从而防止电源端子30的脱出。此外，上述第一以及第二弹性臂部35、36以在上述长度方向相互邻接、且朝向自由端而相互朝相反方向延伸的方式排列，但当然也可以在连接器1的端部各设置一个，且朝向自由端相互朝相反方向延伸。此外，对于本发明，能够如图7所示那样以增减第一以及第二弹性臂部35、36与壳体的底壁11面接触的范围的方式变更壳体的形态，从而适当设定第一以及第二弹性臂部35、36的弹性。另外，本发明并不限定于图1至图7所示的方式，能够进行各种变更。

电源端子30的第一弹性臂部35与第二弹性臂部36也可以不沿着壳体10的底壁11延伸，而如图8所示那样沿着端壁15延伸。在该情况下，第一弹性臂部35与第二弹性臂部36以上下邻接的方式定位，在从连接器嵌合方向、即上方观察的情况下，形成为U字状。第一弹性臂部35的第一自由端部35B－3的上侧端缘与第二限制部38抵接而受到限制，第二弹性腕部36的第二自由端部36B－3的上侧端部与第一弹性腕部35的基部抵接而受到限制。

其次，电源端子30无需如已述的例子那样将第一弹性臂部35与第二弹性臂部36通过连结部连结而形成第一端子，而如图9那样，也可以形成为不具有连结部，第一弹性臂部35与第二弹性臂部36分离地独立而分别形成为不同的电源端子。在该情况下，在两端子由壳体的侧壁14保持的状态下，以利用第一弹性臂部35的第一接触部35C和第二接触部36C从两侧夹持相对方连接器2的方式相对于相对方连接器的一个电源端子接触。

如图10所示，也可以形成为，电源端子30从下方、即与相对方连接器相反侧的位置安装于壳体10。在图10的状态下，在已述的方式中形成于连结部33的下部的形状的卡止槽部33A如从图10所能够看出的那样在上部以朝上方开口的方式形成，当从下方相对于壳体安装时，从下方压入卡止于对应的壳体的卡止突部(未图示)。在图10的方式中，电源端子30的被安装部31、32以面对壳体的侧壁14的内表面的方式被定位，从下方压入于在该内表面没入形成的安装槽，形成于被安装部31的侧缘的突起31A咬入上述安装槽的对应槽面，从而防止电源端子30脱出。在这样的图10的方式中，包括上述被安装部31、32在内，第一以及第二弹性臂部35、36位于壳体的周壁13内。在图10的方式中，在上述被安装部31、32的下端弯曲并朝壳体的外方弯曲的部分形成用于与电路基板钎焊连接的连接部39、39。

图1至图10中说明了的电源端子30也可以作为接地端子加以使用。在该情况下，接地端子与相对方连接器的对应接地端子连接。

此外，在将本发明的端子用作接地端子的情况下，也可以形成为与屏蔽部件一体化而屏蔽部件也包括接地端子的方式。在图11所示的方式中，在连结与图9所示的电源端子相同形状的接地端子30的状态具有屏蔽部件39A，该屏蔽部件39A位于壳体的侧壁的外表面且具有带板状的屏蔽板。因而，在图11中，具有第一弹性臂部35的屏蔽部件与具有第二弹性臂部36的屏蔽部件分离地形成，各个屏蔽部件39A的屏蔽板的部分面对对应的侧壁14的外表面而起到屏蔽效果，并且，被安装部31、32的下端缘与电路基板的接地电路钎焊连接而作为接地端子发挥功能。

此外，在上述实施例中，在插座连接器安装形成有第一以及第二弹性臂部35、36的电源端子30，但当然也可以将其安装于插头连接器。

标号说明

1：电连接器(插座连接器)；2：相对方电连接器(插头连接器)；10：壳体；11：底壁；13：周壁；14：侧壁；15：端壁；16：接纳部；30：(电源)端子(接地端子)；33：连结部；35：第一弹性臂部；35A：第一基部；35B－3：第一自由端部；35C：第一接触部；35D：(第一)锁止部；36：第二弹性臂部；36A：第二基部；36B－3：第二自由端部；36C：第二接触部；36D：(第二)锁止部；37：第一限制部；38：第二限制部；39：屏蔽部件。

Claims (7)

1.一种电连接器，接纳相对方电连接器的对应嵌合部的接纳部形成为由壳体的底壁与从该底壁立起的周壁围成的空间，周壁具有将一个方向作为长度方向而在该长度方向并行地延伸的一对侧壁、以及将所述一对侧壁的一端彼此以及另一端彼此分别连结的一对端壁，多个端子由周壁保持，在所述接纳部内具有与设置于相对方电连接器的对应嵌合部的对应端子接触的接触部、且分别具有用于与电路基板连接的连接部，

所述电连接器的特征在于，

端子形成为分别独立地具有第一弹性臂部和第二弹性臂部的第一端子和第二端子两种端子、或者形成为第一弹性臂部和第二弹性臂部相连结的单一端子，所述第一弹性臂部从位于一方的侧壁的第一基部朝向另一方的侧壁、且形成有第一自由端部，所述第二弹性臂部从位于另一方的侧壁的第二基部朝向一方的侧壁、且形成有第二自由端部，第一弹性臂部与第二弹性臂部容许相对方电连接器的对应嵌合部进入，在所述第一自由端部以及所述第二自由端部分别形成有与相对方电连接器的对应端子弹性接触的第一接触部和第二接触部。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，

第一弹性臂部和第二弹性臂部设置于分别独立的第一端子和第二端子，第一端子和第二端子形成在周壁的长度方向相互邻接的端子对。

3.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，

第一弹性臂部和第二弹性臂部由连结部连结而形成单一端子，所述连结部沿着端壁定位。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电连接器，其特征在于，

第一弹性臂部和第二弹性臂部在第一基部以及第二基部的各个位置设置有在连接器拔出方向与相对方电连接器的对应端子卡止的锁止部。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电连接器，其特征在于，

端子在相对于第一弹性臂部和第二弹性臂部的第一基部以及第二基部分别在周壁的长度方向邻接的位置，设置有限制第二自由端部以及第一自由端部分别朝上方弹性变位的第一限制部以及第二限制部。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的电连接器，其特征在于，

端子是电源端子或者接地端子。

7.一种电连接器，接纳相对方电连接器的对应嵌合部的接纳部形成为由壳体的底壁与从该底壁立起的周壁围成的空间，周壁具有将一个方向作为长度方向而在该长度方向并行地延伸的一对侧壁、以及将所述一对侧壁的一端彼此以及另一端彼此分别连结的一对端壁，屏蔽部件由周壁保持，在所述接纳部内具有与设置于相对方电连接器的对应嵌合部的对应接地部接触的接触部、且分别具有用于与电路基板连接的连接部，

所述电连接器的特征在于，

屏蔽部件形成为分别独立地具有第一弹性臂部和第二弹性臂部的第一屏蔽部件和第二屏蔽部件两种屏蔽部件、或者形成为第一弹性臂部和第二弹性臂部相连结的单一屏蔽部件，所述第一弹性臂部从位于一方的侧壁的第一基部朝向另一方的侧壁、且形成有第一自由端部，所述第二弹性臂部从位于另一方的侧壁的第二基部朝向一方的侧壁、且形成有第二自由端部，第一弹性臂部与第二弹性臂部容许相对方电连接器的对应嵌合部进入，在所述第一自由端部以及所述第二自由端部分别形成有与相对方电连接器的对应接地部弹性接触的第一接触部和第二接触部。