[go: up one dir, main page]

CN104277597A - 一种耐酸碱水性铝银浆及其制备方法 - Google Patents

一种耐酸碱水性铝银浆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104277597A
CN104277597A CN201410574941.6A CN201410574941A CN104277597A CN 104277597 A CN104277597 A CN 104277597A CN 201410574941 A CN201410574941 A CN 201410574941A CN 104277597 A CN104277597 A CN 104277597A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
acid
add
component
alkali
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410574941.6A
Other languages
English (en)
Inventor
董前年
朱双单
操玉节
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEFEI SUNRISE ALUMINIUM PIGMENTS Co Ltd
Original Assignee
HEFEI SUNRISE ALUMINIUM PIGMENTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEFEI SUNRISE ALUMINIUM PIGMENTS Co Ltd filed Critical HEFEI SUNRISE ALUMINIUM PIGMENTS Co Ltd
Priority to CN201410574941.6A priority Critical patent/CN104277597A/zh
Publication of CN104277597A publication Critical patent/CN104277597A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D17/00Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
    • C09D17/004Pigment pastes, e.g. for mixing in paints containing an inorganic pigment
    • C09D17/006Metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/62Metallic pigments or fillers
    • C09C1/64Aluminium
    • C09C1/648Aluminium treated with inorganic and organic, e.g. polymeric, compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/006Combinations of treatments provided for in groups C09C3/04 - C09C3/12
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D17/00Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
    • C09D17/001Pigment pastes, e.g. for mixing in paints in aqueous medium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐酸碱水性铝银浆,其特征是由下述重量份的原料组成:微米级片状铝粉40-60,纳米氮化硅1-2,硫酸钡0.5-1,聚酰胺蜡0.5-1,正硅酸乙酯10-12,甘油聚氧乙烯醚月桂酸酯0.1-0.2,海藻酸0.2-0.4,硅烷偶联剂A-1510.2-0.4,聚二甲基二烯丙基氯化铵4-6,瓜尔豆胶0.2-0.4,羧甲基纤维素6-8,脂肪酰二乙醇胺0.1-0.2,助剂8-10。本发明的铝银浆具有良好的耐酸碱性、耐磨性和水性体系分散性,涂层粘附性好,涂膜表面平整,使用寿命长,储存稳定性好,应用范围广。

Description

一种耐酸碱水性铝银浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及金属颜料领域,具体涉及一种耐酸碱水性铝银浆及其制备方法。
背景技术
铝银浆主要由铝粉、溶剂、助剂构成,经过特殊加工工艺和表面处理的颜料,铝片表面光洁平整,与涂料体系匹配性优良,具有优异的光反射能力和金属光泽,漆膜具有 “随角异色效应”,装饰效果美观。
随着工业化的发展和环境的恶化,保护环境已经成为全人类共同面对的课题。传统溶剂型铝银浆含有大量VOC(挥发性有机物),在涂装过程中挥发到大气中,对大气环境造成污染。因此,水性铝银浆代替溶剂型产品已经成为新的趋势。然而铝粉在水性体系中容易发生化学反应,因此,铝粉的表面处理至关重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种涂层粘附性能好、相容性高的耐酸碱水性铝银浆。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种耐酸碱水性铝银浆,其由下述重量份的原料制成:
微米级片状铝粉40-60,纳米氮化硅1-2,硫酸钡0.5-1,聚酰胺蜡0.5-1,正硅酸乙酯10-12,甘油聚氧乙烯醚月桂酸酯0.1-0.2,海藻酸0.2-0.4,硅烷偶联剂A-151 0.2-0.4,聚二甲基二烯丙基氯化铵4-6,瓜尔豆胶0.2-0.4,羧甲基纤维素6-8,脂肪酰二乙醇胺0.1-0.2,助剂8-10;
助剂由下列重量份的原料制成:
明胶1-2,钠基蒙脱土1-2,司盘80 0.2-0.4,柠檬酸0.4-0.6,椰油酰基谷氨酸钠0.05-0.1,葡萄糖酸钠0.2-0.4,水20-40;
助剂的制备方法:
将明胶、柠檬酸和葡萄糖酸钠加入水中,60-80℃、800-1000r/min搅拌至完全溶解,加入司盘80、椰油酰基谷氨酸钠和钠基蒙脱土,40-60℃、1200-1500r/min搅拌15-30min,过滤后将滤饼真空干燥,研磨至1000-1500目,即得。
一种耐酸碱水性铝银浆的制备方法,包括以下步骤:
(1)配制氨水、蒸馏水和乙醇的混合溶剂作为A组分,用乙醇稀释正硅酸乙酯作为B组分;将微米级片状铝粉加入适量无水乙醇中,加入硅烷偶联剂A-151,氮气保护下搅拌0.5-1h后,以1-2滴/s的滴加速度同时分别滴加A组分和B组分,边滴加边搅拌,滴加完毕后40-45℃反应6-8h,抽滤后用无水乙醇洗涤,真空干燥,所述的A组分中氨水、蒸馏水和乙醇的重量比=1:2:5,所述的氨水浓度为25%,所述的B组分中乙醇和正硅酸乙酯的重量比=1:2;
(2)在反应容器中加入适量0.5-1%碳酸钠溶液,加入聚二甲基二烯丙基氯化铵500-600r/min搅拌5-15min,再加入(1)中处理后的铝粉,同样转速下搅拌5-10min,过滤并将滤饼在适量0.5-1%碳酸钠溶液中超声波分散,加入羧甲基纤维素,500-600r/min搅拌5-10min,再加入纳米氮化硅、硫酸钡、海藻酸、瓜尔豆胶和脂肪酰二乙醇胺同样转速下搅拌10-20min,过滤;
(3)在容器中加入(2)中得到的滤饼以及其余原料,于室温条件下400-600r/min搅拌15-30min后真空干燥,即得。
本发明的优点是:
1. 通过配方和工艺的改进,使铝银浆具有良好的耐酸碱性和耐磨性,使用寿命长,储存稳定性好,应用范围广;
2. 通过表面修饰,在铝粉表面双层包覆二氧化硅和羧甲基纤维素,使铝粉在水性涂料体系中具有高分散性,且涂层粘附性好,涂装效果好。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下:
实施例1 
一种耐酸碱水性铝银浆,由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
微米级片状铝粉50,纳米氮化硅1.5,硫酸钡0.8,聚酰胺蜡0.8,正硅酸乙酯11,甘油聚氧乙烯醚月桂酸酯0.15,海藻酸0.3,硅烷偶联剂A-151 0.3,聚二甲基二烯丙基氯化铵5,瓜尔豆胶0.3,羧甲基纤维素7,脂肪酰二乙醇胺0.15,助剂9;
其中,助剂由下列重量(kg)的原料制成:
明胶1.5,钠基蒙脱土1.5,司盘80 0.3,柠檬酸0.5,椰油酰基谷氨酸钠0.08,葡萄糖酸钠0.3,水30;
助剂的制备方法:
将明胶、柠檬酸和葡萄糖酸钠加入水中,80℃、800r/min搅拌至完全溶解,加入司盘80、椰油酰基谷氨酸钠和钠基蒙脱土,60℃、1500r/min搅拌15min,过滤后将滤饼真空干燥,研磨至1000目,即得。
耐酸碱水性铝银浆的制备方法包括以下步骤:
(1)配制氨水、蒸馏水和乙醇的混合溶剂作为A组分,用乙醇稀释正硅酸乙酯作为B组分;将微米级片状铝粉加入适量无水乙醇中,加入硅烷偶联剂A-151,氮气保护下搅拌0.5h后,以1滴/s的滴加速度同时分别滴加A组分和B组分,边滴加边搅拌,滴加完毕后40℃反应8h,抽滤后用无水乙醇洗涤,真空干燥,所述的A组分中氨水、蒸馏水和乙醇的重量比=1:2:5,所述的氨水浓度为25%,所述的B组分中乙醇和正硅酸乙酯的重量比=1:2;
(2)在反应容器中加入适量1%碳酸钠溶液,加入聚二甲基二烯丙基氯化铵600r/min搅拌5min,再加入(1)中处理后的铝粉,同样转速下搅拌10min,过滤并将滤饼在适量1%碳酸钠溶液中超声波分散,加入羧甲基纤维素,600r/min搅拌5min,再加入纳米氮化硅、硫酸钡、海藻酸、瓜尔豆胶和脂肪酰二乙醇胺同样转速下搅拌10min,过滤;
(3)在容器中加入(2)中得到的滤饼以及其余原料,于室温条件下400r/min搅拌30min后真空干燥,即得。
经检验,本实施例的铝银浆具有高白亮度、高遮盖力,与水性涂料体系相容性好、涂层粘附性好,涂膜表面平整。

Claims (2)

1.一种耐酸碱水性铝银浆,其特征在于其由下述重量份的原料制成:
微米级片状铝粉40-60,纳米氮化硅1-2,硫酸钡0.5-1,聚酰胺蜡0.5-1,正硅酸乙酯10-12,甘油聚氧乙烯醚月桂酸酯0.1-0.2,海藻酸0.2-0.4,硅烷偶联剂A-151 0.2-0.4,聚二甲基二烯丙基氯化铵4-6,瓜尔豆胶0.2-0.4,羧甲基纤维素6-8,脂肪酰二乙醇胺0.1-0.2,助剂8-10;
所述助剂由下列重量份的原料制成:
明胶1-2,钠基蒙脱土1-2,司盘80 0.2-0.4,柠檬酸0.4-0.6,椰油酰基谷氨酸钠0.05-0.1,葡萄糖酸钠0.2-0.4,水20-40;
所述助剂的制备方法是:
将明胶、柠檬酸和葡萄糖酸钠加入水中,60-80℃、800-1000r/min搅拌至完全溶解,加入司盘80、椰油酰基谷氨酸钠和钠基蒙脱土,40-60℃、1200-1500r/min搅拌15-30min,过滤后将滤饼真空干燥,研磨至1000-1500目,即得。
2.根据权利要求1所述的耐酸碱水性铝银浆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)配制氨水、蒸馏水和乙醇的混合溶剂作为A组分,用乙醇稀释正硅酸乙酯作为B组分;将微米级片状铝粉加入适量无水乙醇中,加入硅烷偶联剂A-151,氮气保护下搅拌0.5-1h后,以1-2滴/s的滴加速度同时分别滴加A组分和B组分,边滴加边搅拌,滴加完毕后40-45℃反应6-8h,抽滤后用无水乙醇洗涤,真空干燥,所述的A组分中氨水、蒸馏水和乙醇的重量比=1:2:5,所述的氨水浓度为25%,所述的B组分中乙醇和正硅酸乙酯的重量比=1:2;
(2)在反应容器中加入适量0.5-1%碳酸钠溶液,加入聚二甲基二烯丙基氯化铵500-600r/min搅拌5-15min,再加入(1)中处理后的铝粉,同样转速下搅拌5-10min,过滤并将滤饼在适量0.5-1%碳酸钠溶液中超声波分散,加入羧甲基纤维素,500-600r/min搅拌5-10min,再加入纳米氮化硅、硫酸钡、海藻酸、瓜尔豆胶和脂肪酰二乙醇胺同样转速下搅拌10-20min,过滤;
(3)在容器中加入(2)中得到的滤饼以及其余原料,于室温条件下400-600r/min搅拌15-30min后真空干燥,即得。
CN201410574941.6A 2014-10-25 2014-10-25 一种耐酸碱水性铝银浆及其制备方法 Pending CN104277597A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410574941.6A CN104277597A (zh) 2014-10-25 2014-10-25 一种耐酸碱水性铝银浆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410574941.6A CN104277597A (zh) 2014-10-25 2014-10-25 一种耐酸碱水性铝银浆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104277597A true CN104277597A (zh) 2015-01-14

Family

ID=52252963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410574941.6A Pending CN104277597A (zh) 2014-10-25 2014-10-25 一种耐酸碱水性铝银浆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104277597A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105602295A (zh) * 2015-12-17 2016-05-25 徐昶 固型颜料组合物及其制备方法
CN105949867A (zh) * 2016-06-17 2016-09-21 枞阳县新天地高新材料有限公司 一种纳米膨润土包覆型铝银浆
CN111188195A (zh) * 2020-01-14 2020-05-22 广东东方一哥新材料股份有限公司 一种氮化硅纤维表面处理剂及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1777653A (zh) * 2003-04-18 2006-05-24 默克专利股份有限公司 抗微生物颜料
US20080314284A1 (en) * 2004-12-24 2008-12-25 Bangyin Li Highly Anti-Corrosive Thin Platelet-Like Metal Pigments, Preparing Method of the Same, and Colored Interference Pigments Having Metallic Luster Based on the Same
CN101384674A (zh) * 2006-02-14 2009-03-11 东洋铝株式会社 着色金属颜料、其制备方法,以及含有所述着色金属颜料的涂料组合物和化妆品制品
CN102834469A (zh) * 2010-03-30 2012-12-19 旭化成化学株式会社 金属颜料组合物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1777653A (zh) * 2003-04-18 2006-05-24 默克专利股份有限公司 抗微生物颜料
US20080314284A1 (en) * 2004-12-24 2008-12-25 Bangyin Li Highly Anti-Corrosive Thin Platelet-Like Metal Pigments, Preparing Method of the Same, and Colored Interference Pigments Having Metallic Luster Based on the Same
CN101384674A (zh) * 2006-02-14 2009-03-11 东洋铝株式会社 着色金属颜料、其制备方法,以及含有所述着色金属颜料的涂料组合物和化妆品制品
CN102834469A (zh) * 2010-03-30 2012-12-19 旭化成化学株式会社 金属颜料组合物

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105602295A (zh) * 2015-12-17 2016-05-25 徐昶 固型颜料组合物及其制备方法
CN105949867A (zh) * 2016-06-17 2016-09-21 枞阳县新天地高新材料有限公司 一种纳米膨润土包覆型铝银浆
CN111188195A (zh) * 2020-01-14 2020-05-22 广东东方一哥新材料股份有限公司 一种氮化硅纤维表面处理剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105062360B (zh) 一种透明超疏水涂料及其应用
CN104403374A (zh) 一种氟硅烷改性二氧化钛纳米材料及其制备方法和应用
CN103013279B (zh) 一种含有改性树木灰烬的粉末涂料及其制备方法
CN104745052B (zh) 一种高附着力的纳米自洁涂层材料的制备方法
CN104277597A (zh) 一种耐酸碱水性铝银浆及其制备方法
CN104277598B (zh) 一种高遮盖力水性铝银浆及其制备方法
CN103525216A (zh) 一种适用于复合层涂膜的水性塑胶漆及其制备工艺
CN104292986A (zh) 一种绝缘水性铝银浆及其制备方法
CN107815925A (zh) 一种生物聚合物防油半透明纸的生产方法
CN104046183B (zh) 水包水多彩漆
CN104277599A (zh) 一种印花用水性铝银浆及其制备方法
CN104312220A (zh) 一种环保水性铝银浆及其制备方法
CN104356763B (zh) 一种皮革涂层水性铝银浆及其制备方法
CN104356762A (zh) 一种防水防油水性铝银浆及其制备方法
CN102212281A (zh) 环保耐水、耐擦洗内墙涂料
CN104371426A (zh) 一种丝网印刷用水性铝银浆及其制备方法
CN104341861A (zh) 一种耐低温水性铝银浆及其制备方法
CN104277558A (zh) 一种抗uv铝颜料及其制备方法
CN104312297B (zh) 一种杀菌驱虫铝颜料及其制备方法
CN104292987A (zh) 一种烤漆用水性铝银浆及其制备方法
CN104263087B (zh) 一种防腐蚀铜金粉颜料及其制备方法
CN108795138A (zh) 一种应用于电器上的蓝色桔纹防水粉末涂料
CN109535890A (zh) 一种纳米抗菌防霉组合物及其制备方法
CN104371381B (zh) 一种抗菌型铝颜料及其制备方法
CN111851135A (zh) 纸张表面用抗菌抗病毒防水涂层组合物、涂层及其制备方法和用途

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150114

RJ01 Rejection of invention patent application after publication