CN109535890A - 一种纳米抗菌防霉组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纳米抗菌防霉组合物,按重量份计包括以下组分:合成树脂乳液100~300份、纳米硅溶胶50~150份、纳米银溶胶10~20份、硅烷偶联剂0.65~2.0份、铁铬黑20~38份、成膜助剂4~10份、分散剂1~3份、消泡剂1~3份、IPBC1~3份、丙二醇0.3~1份和增稠剂1~3份;通过硅烷偶联剂对纳米硅溶胶进行改性修饰,可以增大涂层对太阳光和近红外光的反射比,减少涂层本身对红外光的吸收,从而实现提升涂层的耐老化性能;采用纳米硅溶胶与合成树脂乳液混合,纳米硅带有大量的负电荷,能够形成强大的吸附力,将细菌、病毒等进行汇集,并且通过纳米银的协同作用将细菌和病毒杀死,从而达到净化、抗菌、除臭的效果。
Description
技术领域
本发明涉及抗菌防霉材料技术领域,尤其是涉及一种纳米抗菌防霉组合物及其制备方法。
背景技术
纳米材料是新材料大家庭中一个重要的成员,其主要用于电子、磁性材料、光学、能源、结构陶瓷及热喷涂料等领域。作为一项最具有市场应用潜力的高科学技术,纳米材料技术及其应用已被众多事实和新出现的纳米材料新应用成果所证实。“纳米”是一个长度单位。1974 年日本最早把这个术语应用到技术上,但是以“纳米”来命名材料是在 20 世纪80 年代,作为一种材料的定义它把材料的特征尺度限制在 1~100 纳米范围。
纳米硅指的是直径小于5纳米(10亿(1G)分之一米)的晶体硅颗粒。纳米硅粉具有纯度高,粒径小,分布均匀等特点。具有表面积大,高表面活性,松装密度低的特点,该产品具有无毒,无味。纳米硅粉是新一代光电半导体材料,具有较宽的间隙能半导体,也是高功率光源材料。
现有的建筑涂料组合物,多用于建筑物内外墙,随着技术的发展更新,其具有优良的耐候性和防水性,而且具有一定的防霉抗菌功能,然而,随着太阳光或者红外线辐射,容易老化,很快便失去防霉抗菌的能力。
因此需要改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种不易老化、具有长久防霉抗菌能力的米抗菌防霉组合物。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种纳米抗菌防霉组合物,按重量份计包括以下组分:合成树脂乳液100~300份、纳米硅溶胶50~150份、纳米银溶胶10~20份、硅烷偶联剂0.65~2.0份、铁铬黑20~38份、成膜助剂4~10份、分散剂1~3份、消泡剂1~3份、增稠剂1~3份、IPBC1~3份、丙二醇0.3~1份和去离子水40~60份。
进一步的技术方案中,所述的纳米抗菌防霉组合物,按重量份计包括以下组分:合成树脂乳液150~200份、纳米硅溶胶100~150份、纳米银溶胶15~20份、硅烷偶联剂0.75~1.5份、铁铬黑28~34份、成膜助剂5~8份、分散剂1~3份、消泡剂1~3份、增稠剂1~3份和去离子水50~60份。
进一步的技术方案中,所述合成树脂乳液选用纯丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液、苯乙烯-丙烯酸乳液中的一种或多种。
进一步的技术方案中,所述纳米硅溶胶的固含量为30%,平均粒径为5~10nm。
进一步的技术方案中,所述纳米银溶胶的浓度为1000~1500ppm,平均粒径为2~6nm。
进一步的技术方案中,所述硅烷偶联剂选用γ―(2,3-环氧丙氧) 丙基三甲氧基硅烷。
进一步的技术方案中,所述铁铬黑的平均粒径为2.3~2.5μm。
本发明的另一个目的在于提供一种纳米抗菌防霉组合物的制备方法。
一种纳米抗菌防霉组合物的制备方法,包括以下步骤:
S1、将硅烷偶联剂和纳米硅溶胶按照配方比例,依次加入至反应容器内,并且将反应容器在恒温60℃的条件下搅拌3.5~4h,搅拌完毕后静置,并且将PH调节至7.5~8.5之间,得到组分A;
S2、按照配方比例将合成树脂乳液加入至反应釜中,搅拌均匀后依次往反应釜内加入成膜助剂、分散剂、消泡剂、和增稠剂,搅拌5~10min后按照配方比例加入铁铬黑,继续搅拌10~20min后,制得组分B;
S3、按照配方比例将IPBC与丙二醇搅拌混溶,得到组分C;
S4、首先将组分A和组分B混合,并按照配方比例加入纳米银溶胶和去离子水,搅拌10分钟后,加入组分C,并且温度控制在45℃以下,低速搅拌5分钟后过滤,制得成品。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:1、通过硅烷偶联剂对纳米硅溶胶进行改性修饰,可以增大涂层对太阳光和近红外光的反射比,减少涂层本身对红外光的吸收,从而实现提升涂层的耐老化性能;2、采用纳米硅溶胶与合成树脂乳液混合,纳米硅带有大量的负电荷,能够形成强大的吸附力,将细菌、病毒等进行汇集,并且通过纳米银的协同作用将细菌和病毒杀死,从而达到净化、抗菌、除臭的效果;3、通过加入IPBC,在潮湿的环境下可以抑制微生物的生产,从而进一步提高涂料的防霉性能。
具体实施方式
以下仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1:
一种纳米抗菌防霉组合物,按重量份计包括以下组分:合成树脂乳液300份、纳米硅溶胶200份、纳米银溶胶20份、硅烷偶联剂2份、铁铬黑30份、成膜助剂10份、分散剂3份、消泡剂2份、IPBC1份、丙二醇0.3份和增稠剂2份;其中,合成树脂乳液选用纯丙乳液RS-6733;纳米硅溶胶选用硅溶胶JN-30;纳米银溶胶选用纳米银胶体0KC-111;硅烷偶联剂选用硅烷偶联剂KH560,纯度为分析纯;成膜助剂选用美国伊士曼有限公司的Texanol;分散剂选用水性涂料用铵盐分散剂AD-29;消泡剂选用高效有机硅消泡剂 AD-15;增稠剂选用天然乳胶专用增稠剂AD-30。
纳米抗菌防霉组合物的制备方法包括一下步骤:
S1、将硅烷偶联剂KH560和硅溶胶JN-30按照配方比例,依次加入至反应容器内,并且将反应容器在恒温60℃的条件下搅拌约4h,搅拌完毕后静置,并且将PH调节至8左右,得到组分A。
S2、按照配方比例将纯丙乳液RS-6733加入至反应釜中,搅拌均匀后依次往反应釜内加入成膜助剂Texanol、铵盐分散剂AD-29、高效有机硅消泡剂 AD-15和天然乳胶专用增稠剂AD-30,搅拌10min后按照配方比例加入铁铬黑,继续搅拌20min后,制得组分B。
S3、按照配方比例将IPBC与丙二醇搅拌混溶,得到组分C;由于IPBC与水的溶解度很小,因此在加入IPBC之前需要先将IPBC与丙二醇进行混溶,提高其溶解度。
S4、将组分A和组分B混合,并按照配方比例加入纳米银胶体0KC-111和去离子水,搅拌10分钟后,加入组分C,并且温度控制在45℃以下,继续低速搅拌5分钟后过滤,制得成品。
实施例2:
一种纳米抗菌防霉组合物,按重量份计包括以下组分:合成树脂乳液120份、纳米硅溶胶50份、纳米银溶胶15份、硅烷偶联剂0.65份、铁铬黑30份、成膜助剂6份、分散剂2份、消泡剂1份、PCB2份、丙二醇0.6份和增稠剂1份;其中,合成树脂乳液选用纯丙乳液RS-6733;纳米硅溶胶选用硅溶胶JN-30;纳米银溶胶选用纳米银胶体0KC-111;硅烷偶联剂选用硅烷偶联剂KH560,纯度为分析纯;成膜助剂选用美国伊士曼有限公司的Texanol;分散剂选用水性涂料用铵盐分散剂AD-29;消泡剂选用高效有机硅消泡剂 AD-15;增稠剂选用天然乳胶专用增稠剂AD-30。
制备方法与实施例1相同,此处不累赘叙述。
实施例3:
一种纳米抗菌防霉组合物,按重量份计包括以下组分:合成树脂乳液100份、纳米硅溶胶100份、纳米银溶胶10份、硅烷偶联剂1.5份、铁铬黑30份、成膜助剂5份、分散剂3份、消泡剂2份、PCB3份、丙二醇1份和增稠剂2份;其中,合成树脂乳液选用纯丙乳液RS-6733;纳米硅溶胶选用硅溶胶JN-30;纳米银溶胶选用纳米银胶体0KC-111;硅烷偶联剂选用硅烷偶联剂KH560,纯度为分析纯;成膜助剂选用美国伊士曼有限公司的Texanol;分散剂选用水性涂料用铵盐分散剂AD-29;消泡剂选用高效有机硅消泡剂 AD-15;增稠剂选用天然乳胶专用增稠剂AD-30。
制备方法与实施例1相同,此处不累赘叙述。
从市面上采购某品牌的建筑涂料组合物作为对比例,以及上述三组实施例分别进行耐老化、防霉变以及抗菌性测试;在进行测试之前,首先将对比例按照说明书的操作方法调配好,并且按其规定的施工方法喷涂在事先经过消毒烘干处理的建筑材料表面,并且在标准条件下养护干燥;分别将实施例1-3的组合的粘度调配至30mm2/s,控制喷涂压力为0.3MPa,均匀地喷涂在事先经过消毒烘干处理的建筑材料表面,并且在标准条件下养护干燥。
施工完毕后,按照分别按照《GB/T 1865-2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射》和《GB/T 1741-2007 漆膜耐霉菌测定法》对上述项目进行测试,得出以下结果:
老化后涂层外观 | 老化后抗菌率 | |
实施例1 | 轻微粉化 | 98% |
实施例2 | 无异常 | 95.6% |
实施例3 | 无异常 | 96.2% |
对比例1 | 粉化 | 55% |
根据上述表格可知,经过老化处理后,实施例1有轻微的粉化,实施例2和3均无发现粉化的情况,由于纳米硅溶胶投入过多,会导致涂层组合物存在成膜困难,由于喷涂效果不理想,导致实施例1出现轻微的粉化,而实施例2和3纳米硅溶胶投放合理,能够将光反射出去,进而实现防止老化的目的;对比例1由于涂层的反射性能差,吸收大量的红外光,导致涂层易老化,组合物出现粉化现象。
老化之后,由于实施例1中添加了大量的纳米硅溶胶和纳米银溶胶,虽然成膜效果差,但是纳米硅带有大量的负电荷,能够形成强大的吸附力,将细菌、病毒等进行汇集,并且通过纳米银的协同作用将细菌和病毒杀死,因此具其抗菌率能达到98%;实施例2和3的抗菌率虽然不及实施例1,但相比于对比例1,具有明显的提升,综合而言,实施例3的综合效果最优。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种纳米抗菌防霉组合物,其特征在于,按重量份计包括以下组分:合成树脂乳液100~300份、纳米硅溶胶50~150份、纳米银溶胶10~20份、硅烷偶联剂0.65~2.0份、铁铬黑20~38份、成膜助剂4~10份、分散剂1~3份、消泡剂1~3份、增稠剂1~3份、IPBC1~3份、丙二醇0.3~1份和去离子水40~60份。
2.根据权利要求1所述的纳米抗菌防霉组合物,其特征在于,按重量份计包括以下组分:合成树脂乳液150~200份、纳米硅溶胶100~150份、纳米银溶胶15~20份、硅烷偶联剂0.75~1.5份、铁铬黑28~34份、成膜助剂5~8份、分散剂1~3份、消泡剂1~3份、增稠剂1~3份、防霉剂1~3份、丙二醇0.3~1份和去离子水50~60份。
3.根据权利要求2所述的纳米抗菌防霉组合物,其特征在于,所述合成树脂乳液选用纯丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液、苯乙烯-丙烯酸乳液中的一种或多种。
4.根据权利要求2所述的纳米抗菌防霉组合物,其特征在于,所述纳米硅溶胶的固含量为30%,平均粒径为5~10nm。
5.根据权利要求2所述的纳米抗菌防霉组合物,其特征在于,所述纳米银溶胶的浓度为1000~1500ppm,平均粒径为2~6nm。
6.根据权利要求2所述的纳米抗菌防霉组合物,其特征在于,所述硅烷偶联剂选用γ―(2,3-环氧丙氧) 丙基三甲氧基硅烷。
7.根据权利要求2所述的纳米抗菌防霉组合物,其特征在于,所述铁铬黑的平均粒径为2.3~2.5μm。
8.一种如权利要求1-7任一权利要求所述的纳米抗菌防霉组合物的制备方法,其特征在于:包括以下步骤
S1、将硅烷偶联剂和纳米硅溶胶按照配方比例,依次加入至反应容器内,并且将反应容器在恒温60℃的条件下搅拌3.5~4h,搅拌完毕后静置,并且将PH调节至7.5~8.5之间,得到组分A;
S2、按照配方比例将合成树脂乳液加入至反应釜中,搅拌均匀后依次往反应釜内加入成膜助剂、分散剂、消泡剂、增稠剂,搅拌5~10min后按照配方比例加入铁铬黑,继续搅拌10~20min后,制得组分B;
S3、按照配方比例将IPBC与丙二醇搅拌混溶,得到组分C;
S4、首先将组分A和组分B混合,并按照配方比例加入纳米银溶胶和去离子水,搅拌10分钟后,加入组分C,并且温度控制在45℃以下,低速搅拌5分钟后过滤,制得成品。
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