CN102285871A - β-萘甲醚的合成新方法 - Google Patents
β-萘甲醚的合成新方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102285871A CN102285871A CN201110255711XA CN201110255711A CN102285871A CN 102285871 A CN102285871 A CN 102285871A CN 201110255711X A CN201110255711X A CN 201110255711XA CN 201110255711 A CN201110255711 A CN 201110255711A CN 102285871 A CN102285871 A CN 102285871A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- organic solvent
- certain
- add
- methyl alcohol
- sulfuric acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- LUZDYPLAQQGJEA-UHFFFAOYSA-N 2-Methoxynaphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC(OC)=CC=C21 LUZDYPLAQQGJEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 4
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 title abstract 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 57
- JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 2-naphthol Chemical compound C1=CC=CC2=CC(O)=CC=C21 JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229950011260 betanaphthol Drugs 0.000 claims abstract description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 14
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 11
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 11
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims description 11
- FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N oxidanium;hydrogen sulfate Chemical compound O.OS(O)(=O)=O FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 11
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 claims description 7
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 claims description 3
- 239000012043 crude product Substances 0.000 claims description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract 2
- JXHZRQHZVYDRGX-UHFFFAOYSA-M sodium;hydrogen sulfate;hydrate Chemical compound [OH-].[Na+].OS(O)(=O)=O JXHZRQHZVYDRGX-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 229960000935 dehydrated alcohol Drugs 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M methyl sulfate(1-) Chemical compound COS([O-])(=O)=O JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- WWYNJERNGUHSAO-XUDSTZEESA-N (+)-Norgestrel Chemical compound O=C1CC[C@@H]2[C@H]3CC[C@](CC)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 WWYNJERNGUHSAO-XUDSTZEESA-N 0.000 description 1
- CMWTZPSULFXXJA-UHFFFAOYSA-N Naproxen Natural products C1=C(C(C)C(O)=O)C=CC2=CC(OC)=CC=C21 CMWTZPSULFXXJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007171 acid catalysis Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 229960004400 levonorgestrel Drugs 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- CMWTZPSULFXXJA-VIFPVBQESA-N naproxen Chemical compound C1=C([C@H](C)C(O)=O)C=CC2=CC(OC)=CC=C21 CMWTZPSULFXXJA-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- 229960002009 naproxen Drugs 0.000 description 1
- 238000005691 oxidative coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明提供一种以甲醇和β-萘酚为原料,一水合硫酸氢钠为催化剂合成β-萘甲醚的新方法。该发明是采用边将甲醇蒸出,边滴加甲醇的方法,β-萘甲醚的收率高,可达95.4%;且使用了来源广泛,价格低廉,不具有氧化性,难溶于醇,对设备腐蚀小的一水合硫酸氢钠作为催化剂,从而降低了成本,减少了环境污染。
Description
技术领域:
本发明提供一种以甲醇和β-萘酚为原料,一水合硫酸氢钠为催化剂的合成β-萘甲醚的新方法。
背景技术:
β-萘甲醚,又名橙花醚,具有橙花香味;作为一种合成香料,常用于食用香精和香皂中,其也是合成萘普生、炔诺孕酮和米非可酮等药物的中间体。工业上常采用浓硫酸催化β-萘酚和甲醇反应制备,或硫酸二甲酯与甲醇反应制备,但是这两种方法的收率不高,由于浓硫酸的腐蚀性和强氧化性,容易造成设备的腐蚀,产生氧化偶联的副产物,且硫酸二甲酯具有剧毒性,因此开发新的β-萘甲醚的合成方法对于节约成本和环保都具有积极的意义。
本发明参考文献,以一水合硫酸氢钠作为催化剂,甲醇和β-萘酚为原料,进行了工艺的改进,β-萘甲醚的收率可达95.4%;另外,一水合硫酸氢钠来源广泛,价格低廉,不具有氧化性,难溶于醇,对设备腐蚀小,可以取代浓硫酸作为催化剂。
发明内容:
本发明是以甲醇和β-萘酚为原料,加入一定量的一水合硫酸氢钠作为催化剂,然后升温至回流并不断蒸出甲醇,待反应体系升至一定温度时,开始滴加甲醇,使得滴加速率和蒸出速率相当;反应结束后冷却,加入有机溶剂和水,搅拌至全溶,分液,有机相中加入50%的氢氧化钠水溶液,搅拌至pH为8~10,且稳定,然后分液,有机相水洗,无水硫酸钠干燥,蒸除溶剂的粗品,用一定种类的有机溶剂重结晶得白色鳞片状β-萘甲醚。
本发明中甲醇和β-萘酚的摩尔比范围为1~5;一水合硫酸氢钠的物质的量为β-萘酚的物质的量的0.15~0.45倍。
本发明中反应体系升至一定温度,温度范围为80℃~130℃。
本发明中加入有机溶剂和水,有机溶剂指的是C1-C2烷烃的1~3氯代物,C2-C5烷基醚,乙酸乙酯,苯,甲苯中的一种;且有机溶剂和水的加入量,在搅拌下,应使得反应混合物全溶。
本发明中且稳定指的是体系的pH在超过30分钟的时间内仍在8~10范围之间。
本发明中一定种类的有机溶剂重结晶,有机溶剂指的是C1-C2烷烃的1~3氯代物,C1-C4烷基醇,C3-C4烷基酮,C2-C5烷基醚,乙酸乙酯,苯,甲苯中的一种;最佳选择是C1-C4烷基醇。
具体实施方式
实施例一
将3.6g(0.0250mol)β-萘酚,0.7g(0.00507mol)一水合硫酸氢钠和4ml甲醇放入50ml三口烧瓶中,加分水器,冷凝管,恒压滴液漏斗,磁力搅拌下升温至回流;待温度升至100℃时开始滴加甲醇,使得体系温度在80℃~130℃之间;点板跟踪反应,至结束后,冷却,加入10ml乙酸乙酯和10ml水,搅拌至固体全溶,分液,有机相中加入50%的氢氧化钠水溶液,搅拌至pH为8~10,且稳定,分液,有机相水洗后用无水硫酸钠干燥,蒸除溶剂得浅棕色固体,无水乙醇重结晶得白色鳞片状固体,熔点72℃~73℃,收率94.8%。
实施例二
将14.4g(0.100mol)β-萘酚,5.0g(0.0362mol)一水合硫酸氢钠和20ml甲醇放入100ml三口烧瓶中,加分水器,冷凝管,恒压滴液漏斗,磁力搅拌下升温至回流;待温度升至100℃时开始滴加甲醇,使得体系温度在80℃~130℃之间;点板跟踪反应,至结束后,冷却,加入30ml乙酸乙酯和30ml水,搅拌至固体全溶,分液,有机相中加入50%的氢氧化钠水溶液,搅拌至pH为8~10,且稳定,分液,有机相水洗后用无水硫酸钠干燥,蒸除溶剂得浅棕色固体,无水乙醇重结晶得白色鳞片状固体,熔点72℃~73℃,收率95.4%。
实施例三
将57.6g(0.400mol)β-萘酚,16.0g(0.116mol)一水合硫酸氢钠和50ml甲醇放入100ml三口烧瓶中,加分水器,冷凝管,恒压滴液漏斗,磁力搅拌下升温至回流;待温度升至100℃时开始滴加甲醇,使得体系温度在80℃~130℃之间;点板跟踪反应,至结束后,冷却,加入50ml乙酸乙酯和40ml水,搅拌至固体全溶,分液,有机相中加入50%的氢氧化钠水溶液,搅拌至pH为8~10,且稳定,分液,有机相水洗后用无水硫酸钠干燥,蒸除溶剂得浅棕色固体,无水乙醇重结晶得白色鳞片状固体,熔点72℃~73℃,收率91.0%。
Claims (9)
1.本发明涉及一种β-萘甲醚的合成新方法。该方法具体是将甲醇和β-萘酚按照一定的摩尔比投料,加入一定量的一水合硫酸氢钠作为催化剂,然后升温至回流并不断蒸出甲醇,待反应体系升至一定温度时,开始滴加甲醇,使得滴加速率和蒸出速率相当;反应结束后冷却,加入有机溶剂和水,搅拌至全溶,分液,有机相中加入50%的氢氧化钠水溶液,搅拌至pH为8~10,且稳定,然后分液,有机相水洗,无水硫酸钠干燥,蒸除溶剂得粗品,用一定种类的有机溶剂重结晶得白色鳞片状β-萘甲醚。
2.权利要求1的方法,其中一定的摩尔比,范围为1~5。
3.权利要求1的方法,其中一定量的一水合硫酸氢钠,指的是加入的一水合硫酸氢钠的物质的量为β-萘酚的物质的量的0.15~0.45倍。
4.权利要求1的方法,其中反应体系升至一定温度,指的是温度范围为80℃~130℃。
5.权利要求1的方法,其中加入有机溶剂和水,有机溶液剂指的是C1-C2烷烃的1~3氯代物,C2-C5烷基醚,乙酸乙酯,苯,甲苯中的一种。
6.权利要求5的方法,其中有机溶剂和水的加入量,在搅拌下,应使得反应混合物全溶。
7.权利要求1的方法,其中且稳定指的是体系的pH在超过30分钟的时间内仍在8~10范围之间。
8.权利要求1的方法,其中一定种类的有机溶剂重结晶,有机溶剂指的是C1-C2烷烃的1~3氯代物,C1-C4烷基醇,C3-C4烷基酮,C2-C5烷基醚,乙酸乙酯,苯,甲苯中的一种。
9.权利要求8的方法,其中有机溶剂最佳选择是C1-C4烷基醇。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110255711XA CN102285871A (zh) | 2011-09-01 | 2011-09-01 | β-萘甲醚的合成新方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110255711XA CN102285871A (zh) | 2011-09-01 | 2011-09-01 | β-萘甲醚的合成新方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102285871A true CN102285871A (zh) | 2011-12-21 |
Family
ID=45332653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110255711XA Pending CN102285871A (zh) | 2011-09-01 | 2011-09-01 | β-萘甲醚的合成新方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102285871A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106831360A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-06-13 | 南京师范大学 | 一种连续制备β‑萘甲醚的工艺方法 |
CN116082125A (zh) * | 2023-03-17 | 2023-05-09 | 山东兴文工业技术研究院有限公司 | 一种动态管式反应器制备β-萘甲醚的方法 |
-
2011
- 2011-09-01 CN CN201110255711XA patent/CN102285871A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106831360A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-06-13 | 南京师范大学 | 一种连续制备β‑萘甲醚的工艺方法 |
CN106831360B (zh) * | 2017-01-16 | 2020-05-05 | 南京师范大学 | 一种连续制备β-萘甲醚的工艺方法 |
CN116082125A (zh) * | 2023-03-17 | 2023-05-09 | 山东兴文工业技术研究院有限公司 | 一种动态管式反应器制备β-萘甲醚的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA3022388C (en) | Method for preparing azoxystrobin intermediates | |
AR072447A1 (es) | Proceso para preparar 2- alcoximetilen-4,4-difluoro-3-oxobutiratos de alquilo | |
CN105418395A (zh) | 一锅合成4-芳香基亚甲基-2,6-二取代基-2,5-环己二烯-1-酮的方法 | |
CN103145568A (zh) | 一种腰果酚阳离子型季铵盐及其制备方法 | |
ATE372315T1 (de) | Kontinuierliches verfahren zur herstellung von pseudojononen und jononen | |
CN102285871A (zh) | β-萘甲醚的合成新方法 | |
CN106946707A (zh) | 一种多取代氢化茚衍生物及其制备方法 | |
CN103724279A (zh) | 一步成环制备2-甲基-4-氨基-5-氨基甲基嘧啶的便捷合成方法 | |
CN103508923B (zh) | 一种受阻酚类抗氧剂的制备方法 | |
CN102229529A (zh) | 一种(甲基)丙烯酸苯乙醇酯类化合物的制备方法 | |
CN102942463B (zh) | 一种二苯甲酮类化合物的制备方法 | |
CN103214446A (zh) | 一种色满酮衍生物的不对称合成方法 | |
CN111747983A (zh) | 亚磷酸酯类化合物在微通道反应器中的制备方法 | |
CN102432543A (zh) | 一种4-碘-1h-咪唑的合成方法 | |
CN103508898B (zh) | 一种新的枸橼酸阿尔维林的制备方法 | |
CN102643264A (zh) | 一种三聚甲醛的合成方法 | |
DE2726393C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 5-(quartär-Alkyl)resorcinen | |
US20240409490A1 (en) | Synthetic method and catalyst of 3-(3-oxo-2-pentyl)cyclopentyl dimethyl malonate | |
JP2016537420A (ja) | エステルの合成方法および該合成のための触媒 | |
CN109317171B (zh) | 一种用于制备椰子油脂肪酸甲基单乙醇酰胺的催化剂及其制备方法 | |
CN105330633A (zh) | 一种制备联苯二酐混合物的方法 | |
CN102432433A (zh) | 法呢醇的合成方法 | |
CN101648855B (zh) | 一种佛尔酮的合成方法 | |
CN104069875B (zh) | 一种脱氢催化剂及其制备方法和一种脱氢方法 | |
CN102399236A (zh) | 磷丙泊酚钠的合成方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111221 |