CN101678173B - 带有功能传动件的供给装置 - Google Patents

Abstract

一种用于供给流体产品的装置，包括：a)壳体(1)；e)用于流体产品的或者用于流体产品储存器(4)的容纳件(2)，该容纳件可相对于壳体(1)沿着壳体的纵轴线从初始位置插入到插入位置；f)传动件(3)，该传动件支撑在壳体(1)中，且为了排出来自容纳件(2)或储存器(4)的流体产品可相对于容纳件(2)移动；其中，g)传动件(3)具有至少一个保持件(6)，保持件在容纳件(2)的初始位置使得传动件(3)相对于壳体(1)保持固定，且通过对容纳件(2)的插入使得保持件(6)从保持位置移动到脱离位置，在该脱离位置，传动件(3)可相对于壳体(1)移动。

Description

带有功能传动件的供给装置

本发明涉及一种供给流体产品的装置以及一种用于准备该装置的方法。本发明特别是涉及一种从两腔室储存器供给活性药剂的装置，该两腔室储存器具有用于控制流体产品的准备和供给过程的控制装置。

由现有技术已知有很多供给装置，使用这些供给装置可以采用简单的方式供给来自容器例如玻璃卡普耳(Glaskarpule)的液体的或流体的药物或者另一种流体产品。产品容器插入到供给装置中，其中传动件例如活塞杆为了供给产品而与容器中的栓塞接合。通过传动件相对于供给装置的容器的运动，栓塞在容器内前移，从而药物可以通过与容器连接的喷射针排出。对这种供给装置的使用通过如下措施得以简化，即这些装置被设置用于一次性使用，也就是说，在容器排空之后，就将供给装置连同容器一起消纳。对容器的更换是没必要的。另外，对于简化应用来说常见的是，用于排出药物的前移长度通过构造上的措施来预先给定，而不必由使用者自己调节。另外已知如下装置，即这种装置设有单独的排气步骤，利用该排气步骤可以在将活性药剂从容器中排出之前将容器中可能存在的空气排掉。最后还有专门用于供给来自两腔室卡普耳的流体产品的供给装置。对于这种两腔室卡普耳而言，必需在使用之前不久将有待供给的产品混合，因为活性药剂例如以固态设在第一腔室中，而用于活性药剂的相应的溶剂则设在第二腔室中。为了混合流体产品，通过栓塞在卡普耳内的前移，在两个腔室之间建立起流体连接，从而溶剂能够进入到固态活性药剂的腔室中。这种两腔室卡普耳的使用及其混合例如由EP 0298067 B1已知。

由EP 0911046 B1已知一种预填装的喷射机构，这种喷射机构为了混合两腔室容器中的产品而包括带有止动机构的活塞杆，利用该止动机构控制产品的混合过程。为此，止动机构在旁侧突出于活塞杆，从而它在活塞杆插入时顶靠到容器边缘上，并引起活塞杆止动。此时，溶剂经由旁通机构进入到活性药剂的腔室中，从而进行产品混合。通过活塞杆的进一步插入，止动机构沿着活塞杆的轴线方向翻摆，并插入到活塞杆上的凹口中，从而使得活塞杆能够进一步插入到容器中。通过活塞杆的进一步插入，可以将产品从容器中排出。

由EP 0793973 A2已知一种类似的装置。根据双腔室喷射机构这种实施方式，活塞杆在其圆周上具有一个或多个凸起，这些凸起短暂地中断活塞杆前移到喷射容器中的过程。这种中断用于提示，溶剂经由旁通机构已进入到活性药剂腔室中且混合过程已结束。通过对活塞杆的进一步插入，可以克服凸起所引起的阻力，并将产品从喷射机构中排出。

本发明的目的是，提供一种用于供给流体产品的装置，这种装置简化和协调了装置的准备过程和供给过程，避免了对装置的错误使用，并且这种装置只包括少量的构件，且制造成本低廉。

此外本发明的目的是，简化和确保供给来自两腔室储存器的流体产品。

本发明的另一目的是，提出一种用于准备供给装置的方法，这种方法简化了对装置的操作，并确保了无误地使用。

根据本发明的用于供给流体产品的装置具有壳体，用于流体产品的、例如用于流体产品储存器的容纳件可插入到该壳体中。在该壳体中支撑有传动件，为了排出流体产品，该传动件可相对于容纳件移动。壳体可以为空心结构，且由一个或多个部件构成。用于流体的容纳件例如是用于产品储存器的保持件，例如两腔室卡普耳。优选容纳件包围产品储存器，且在其远端区域提供用于存放喷射针的容纳机构，该容纳机构建立起与产品储存器内部的流体连接。在其近端端，将容纳件连接到壳体上或者插入到该壳体中。容纳件可相对于壳体沿着壳体的纵轴线从初始位置移动到插入位置。在此，容纳件可以完全地或者也可以仅仅部分地插入到壳体内部。为了将容纳件插入到壳体中，设有导向装置，这些导向装置引导容纳件相对于壳体的运动。为此例如可以在壳体或容纳件上设置槽，而在另一部件上设置相应的在这些槽中伸展的凸起或凸块。优选设置利用螺纹导向的导向装置。为此在壳体内表面上设置内螺纹，而在容纳件外表面上设置外螺纹，外螺纹在壳体的内螺纹中导向。由此，为了将容纳件插入到壳体中，通过在壳体和容纳件之间的螺旋运动，实现沿着壳体纵轴线朝向近端方向的插入运动。通过螺纹的螺距，可以调节部件相互间的平移运动的速度。

支撑在壳体中的传动件用于使得流体产品从产品储存器中排出，也就是说，用于使得栓塞在储存器内沿着远端方向前移。为此，传动件可相对于壳体沿着远端方向移动。传动件例如由活塞杆构成。如果供给装置处于准备好供给产品的位置，则活塞杆在近端从壳体中伸出，从而由于活塞杆沿着壳体近端方向插入，可以使得栓塞在储存器内产生前移运动。在此，可以手动地将活塞杆插入。但也可以设置自动的排出机构，例如利用力部件，如为了前移而将力施加到传动件上的弹簧。

根据本发明，传动件具有控制装置，利用该控制装置可以控制供给装置的操作过程，即装置的顺序的流程：混合、排气、定量、喷射和卡锁。控制装置由功能的传动件构成，该传动件机械地控制各个步骤的顺序。为此传动件具有至少一个保持件。该保持件在初始位置使得传动件相对于壳体保持在容纳件和壳体之间。因此在保持位置，传动件相对于壳体不能沿着近端方向沿着壳体纵轴线运动。传动件在保持位置还以如下方式支撑在壳体中，即还防止相对于壳体沿着远端方向的运动。为此例如可以在传动件上设置止挡，而在壳体或壳体固定的部件上设置配合止挡，这些止挡防止传动件在壳体中沿着远端方向运动。因此优选传动件在保持位置既被防止沿着远端方向相对于壳体运动，又被防止沿着近端方向相对于壳体运动。因此存在作用连接，从而保持件相对于壳体固定，即不可移动。

根据本发明，由于插入容纳件，传动件相对于壳体松开。在容纳件和壳体之间的相对运动因此引起在传动件和壳体或装置的壳体固定的部件之间的作用连接松开。在该松开位置，传动件可相对于壳体沿着近端方向运动。因此可以使得传动件相对于壳体处于如下位置，即该位置也可以称为定量位置，从该定量位置可以实现相对于壳体沿着远端方向的排出行程。

保持件为了保持传动件而与壳体耦联。此点可以通过在保持件和壳体之间的直接接触来实现，但也可以利用在供给装置内的壳体固定的中间部件。为了使得传动件脱离于保持位置，使得传动件与壳体或壳体固定的部件解藕。保持位置例如如下实现，即保持件顶靠到壳体固定的轴向止挡上，该轴向止挡防止沿着壳体的、保持件的、进而传动件的纵轴线轴向运动。

根据一种优选的实施方式，传动件的保持件是至少一个径向地突出于传动件的柔性的凸起。该柔性的凸起例如可以是臂或卡夹(Spange)，该卡夹可以是保持件的内置的组件或者可以被成型。因此，保持件径向突出于传动件，但由于其柔性而可以相对于传动件移动。但保持件可以具有足够的强度，从而需要夹紧力，以便使得保持件从其初始位置相对于传动件摆动。柔性的凸起因此弹性地设置在保持件上。通过施加力，可以使得保持件或凸起相对于传动件移动，优选径向地沿着传动件的轴线方向移动。根据一种优选的实施方式，柔性的凸起基本沿着容纳件的插入运动方向突出于保持件。此点例如可以通过叉状地叉开的小臂来设定，所述小臂的远端固定在传动件上，其近端突出于传动件。在保持位置，小臂的近端端部顶靠到壳体固定的止挡或边棱上，进而防止传动件沿着近端方向移动。

为了脱离保持位置或保持啮合或作用连接，在插入容纳件的情况下，容纳件作用在保持件上，并使得保持件移动至脱离位置。如果保持件是形式为由传动件叉开的小臂的柔性凸起，则容纳件在插入到壳体中时例如可以沿着小臂移动，进而将径向向内起作用的力施加到小臂上。保持件因而移动离开其保持位置，进而为了沿着近端方向运动而将传动件释放。

根据一种实施方式，用于供给流体产品的装置具有两腔室储存器形式的产品储存器。如由现有技术已知，该两腔室储存器包括用于活性药剂的第一腔室和用于溶剂的第二腔室，第一腔室被第一栓塞限定，第二腔室被第一和第二栓塞限定。这些腔室可经由储存器的壁中的旁通机构通过栓塞的移动而连接，以便实现活性药剂和溶剂的混合。根据本发明，保持件在保持位置如下构造，即在插入容纳件时传动件顶靠到第二栓塞上，并在插入时使得该第二栓塞相对于容纳件移动，直至容纳件处于混合位置，在该混合位置，流体产品可以与溶剂混合。混合之后，优选对产品储存器进行排气，以便供给来自储存器的产品之前将存留在储存器中的空气排除。这种排气过程对于单腔室储存器而言当然也是必需要进行的。为此，容纳件从混合位置，或者在单腔室位置情况下从初始位置，到达排气位置，并进一步沿着远端方向插入到壳体中。在此，栓塞在储存器内继续沿着远端方向移动。为了实现排气，必须将针单元插到容纳件上，该针单元建立起在储存器和外界环境之间的连接，从而在插入栓塞时可以使得空气经由针从储存器排出。

因此根据本发明，传动件相对于壳体保持在保持位置，直至两腔室储存器中的混合过程结束，优选排气过程也结束。混合和排气过程优选沿着螺纹导向机构在壳体内旋入容纳件来实现。在混合或排气过程期间，也就是说，一旦容纳件足够远地拧入到壳体中，就优选同时脱离传动件的保持位置，其方式为，利用在壳体或壳体固定的部件上的保持件来消除传动件的卡锁。容纳件于是位于插入后的位置，在该位置，容纳件优选不必或不能进一步拧入到壳体中。为了实现脱离保持位置，也可以使得容纳件越过混合或排气位置一小段距离进一步插入到壳体中，直至到达脱离位置。

根据本发明的一种实施方式，传动件在保持位置支撑在壳体内，从而传动件的也可以构造成传动钮的近端端部位于壳体中。因此在供给装置的位置，在容纳件或两腔室储存器被插入之前，优选也在排气过程或混合过程之前，传动件受到保护免于被使用者够到。为了排出流体产品而操纵供给装置是无法实现的。优选传动件上的传动钮与近端的壳体端部齐平地终止。传动件或传动钮可以在为了储存器的排气或混合而插入容纳件期间保持在该初始位置。但传动件在用于排气或混合的插入运动期间就已经可以通过所述运动从壳体中伸出。

根据本发明的优选的实施方式，传动件具有激活件，容纳件在插入运动时作用在该激活件上，且使得传动件相对于壳体移动至激活位置。优选该激活位置由传动件从壳体的近端端部伸出而被限定。但传动件也可以包括操纵件，该操纵件通过其侧向移动转至激活位置，例如用于接下来使得传动弹簧松开。为了操纵激活件，它可以具有轴向止挡，该轴向止挡再插入运动时顶靠在容纳件上。激活件例如可以由凸起构成，该凸起沿着远端方向突出于传动件。如果传动件插入到壳体中，则激活件可以顶靠到容纳件的近端端部上或者顶靠到容纳件的边棱上。通过继续插入运动，该运动沿着激活件传递到传动件上，并使得该传动件与容纳件一起沿着近端方向移动。激活件可以为柔性结构，可与保持件相比拟，且具有凸起，从而激活件能够克服预夹紧移动离开其在容纳件上的止挡位置。为此例如可以使得激活件径向地沿着传动件的轴线方向弯曲。为此可以例如在壳体上设置导向凸起。在该弯曲位置，激活件从容纳件的边缘向内偏移，从而传动件能够相对于容纳件朝向远端方向移动。

在该激活位置，因此可以使得传动件相对于壳体且相对于容纳件沿着远端方向移动，从而传动件能够伸出一段排出行程。栓塞在产品储存器中移动经过该排出行程，并使得产品从储存器经由喷射针排出。在该排出或终端位置，在供给流体产品之后，激活件位于容纳件中。优选传动件的传动钮或者传动件的端部也位于壳体中。

在终端位置，保持件顶靠到壳体固定的止挡上。也就是说，在容纳件插入到壳体中之前，如同刚开始一样，保持件也位于其摆出位置。保持件因而也防止传动件相对于壳体的近端运动。在这种情况下，保持件现在基本在容纳件中处于该终端位置。在终端位置，供给装置被卡锁，以免任何其它的操纵。此点通过在保持件和壳体之间的止挡来实现，在容纳件完全插入到壳体中之后，容纳件相对于壳体锁止。

可以在传动件上，优选在传动件的保持件上，设置限制件，该限制件通过顶靠在壳体固定的部件上来限制传动件沿着近端方向相对于壳体的运动。限制件例如是保持件上的凸肩，在容纳件插入移动时，保持件可以偏转离开保持位置，从而通过激活件使得传动件沿着近端方向相对于壳体移出。然而，一旦传动件从壳体伸出一段伸出行程，这种移出就受到顶靠到壳体固定的部件上的凸肩的限制。有利地，凸肩也用作在操纵保持件时，即在保持件从保持位置偏转至脱离位置时用于容纳件的导向滑块。

如果传动件为了排出产品而相对于壳体且相对于容纳件沿着远端方向移动，则保持件优选插入到容纳件的内部。为了确保保持件能够回到其保持位置，在容纳件中设有凹口，保持件的凸肩在终端位置能够插入到该凹口中。由此确保保持件可靠地回到保持位置，并将供给装置锁定，以免继续使用。

根据本发明的用于准备供给装置的方法包括如下步骤。将容纳件或储存器从初始位置插入到壳体中直至排气位置。在此，容纳件回退第一插入距离。在回退该第一插入距离期间，将传动件相对于壳体保持在保持位置，并使得栓塞在储存器内移动。在下一步骤中，通过容纳件进一步插入到壳体中来使得传动件脱离于保持位置。脱离保持位置在容纳件相对于壳体前移第二插入距离期间来实现。传动件现在位于脱离位置，在该位置，传动件不再相对于壳体被保持防止沿着近端方向运动。在下一步骤中，通过对容纳件的再次进一步的插入，传动件相对于壳体沿着近端方向伸出。传动件的伸出在容纳件移动第三插入距离期间实现。经过该步骤，即在越过第三插入距离之后，容纳件位于插入位置，而传动件位于激活位置。

优选的是，用于准备供给装置的方法包括如下步骤，即在插入容纳件期间在两腔室储存器中进行混合，其方式为，栓塞通过传动件在两腔室储存器中前移。在该步骤中，容纳件从初始位置移动至混合位置。该混合过程可以在容纳件移动上述第一插入距离期间进行。混合之后接着就使得容纳件从混合位置前移至排气位置。排气过程也可以在容纳件移动第一插入距离期间进行。

根据本发明的用于准备供给装置的方法是一种对在为使用者准备供给装置时必需的各个步骤的过程控制。根据本发明设有保持件或者也可以设有激活件的传动件在此用作用于控制各个步骤的控制装置。特别是对于如下活性药剂而言，这种活性药剂必须在干燥状态下存放，且利用喷射实现供给前不久才溶解在溶剂中，重要的是，准备供给装置的各个步骤必须认真地精确地进行。借助本发明的方法，装置的各个准备步骤混合、排气、定量、喷射和锁止以简单的方式顺序相连。使用者忘记、不认真地实施或者跳过某一步骤是不可能的。由于在供给之后将笔锁止，所以确保了不会用已经用过的供给装置来进行违反操作规程的操作。

根据本发明的另一方面，就用于供给流体产品的装置而言，针对容纳件插入到壳体中，设有锁止或提示装置。为了避免误用装置，一方面要确保一次性实现的容纳件插入到壳体中在各个准备步骤结束后不会被撤销。另一方面要用一种提示机构来提示各个准备步骤的结束。在此例如可以通过看得到的标记或者在听觉上可感觉到的声音来给出提示。为此例如设置锁止机构，利用该锁止机构使得容纳件在每个准备步骤之后被锁止，以免逆着插入方向运动。在此也可以有选择地使得锁止装置可拆卸，只要此点有意义。在壳体和容纳件之间的螺纹导向的情况下，锁止机构例如形成一种防止倒转机构，以防止容纳件又从壳体中旋转出来。这种防止倒转机构例如可以通过在容纳件或壳体上的卡锁臂来实现，该卡锁臂沿着倒转方向卡入到在壳体或容纳件中的凹口内，然而可以在向前移动中从凹口滑出。例如在混合过程或排气过程结束时设置这种防止倒转机构。另外，这种防止倒转机构在容纳件插入到壳体中时就已经可以被设置。也就是说，即使在初始位置，就已经通过锁止机构防止容纳件完全从壳体中旋转出来。锁止机构同时形成一种提示机构，即提示相应的准备步骤结束。在混合和排气之后的插入位置，锁止机构可以如下设计，即也将沿着近端方向的运动即拧入运动卡锁。据此，处于插入位置的容纳件既被防止缩入，又被防止伸出，或者被防止旋入或旋出。替代地，如前所述，利用锁止机构的容纳件例如可以设有传动件的限制件。

有利地，锁止机构或防止倒转机构如下设计，即在卡入到锁止机构中时，同时产生声音信号，从而可听到各个准备步骤结束。因此利用声音向使用者提示各个准备步骤的过程。

本发明将借助附图来详细说明。本发明的供给装置的由附图公开的结构特征和功能特征属于本发明的范围，且用作本发明的特征的公开内容。图中示出：

图1A示出根据本发明的处于初始位置的供给装置；

图1B为图1A的供给装置在旋转90°情况下的详图；

图2示出根据本发明的处于混合位置的供给装置；

图3示出根据本发明的处于排气位置的供给装置；

图4A示出根据本发明的处于插入位置的供给装置；

图4B为类似于图1B的处于插入位置的详图；

图5A示出根据本发明的处于终端位置的供给装置；

图5B为类似于图1B的处于终端位置的详图；

图6A为带有卡锁机构的供给装置的纵剖视图；和

图6B示出根据图6A的处于排气位置的供给装置。

在图1A中示出根据本发明的用于供给流体产品的处于初始位置的装置。该装置具有壳体1、容纳件2和传动件3。根据本发明的装置只有这三个构件就足够了。只需再补充带有要供给产品的产品储存器和合适的喷射针。本发明的一个优点是，供给装置只要有较少的各个构件就足够了。由此降低了这些构件的制造成本和组装成本。

根据所示实施例，产品储存器是一种两腔室储存器，其包括第一腔室4a和第二腔室4c，第一腔室4a被栓塞4b限定，第二腔室4c被第一栓塞4b与栓塞4d限定。在产品储存器的壁周围还设有旁通机构12(参见图4a和5a)，如由现有技术已知，溶剂从第二腔室4c可以经由所述旁通机构12转入到产品腔室4a中。

容纳件2的近端部分地插入到壳体1的远端中。在壳体1和容纳件2之间设有导向结构，该导向结构引导在壳体1和容纳件2之间的相对运动。导向结构包括在套筒状容纳件2的外圆周面上螺纹状地环绕的导向槽5a。在同样为套筒状结构的壳体1的内圆周面上设有导向凸块5b，所述导向凸块在导向槽5a内伸展。导向凸块5b也可以是导向轨或导向区段。在本实施例中，导向结构5a、5b是螺纹导向机构。通过容纳件2相对于壳体1的旋转运动，容纳件2沿着近端方向轴向插入到壳体1中。

传动件3基本为杆状结构。在根据图1A的初始状态，传动件3的远端位于产品储存器4的近端栓塞4d的对面。

处于根据图1A的初始位置的供给装置相应于输出状态，在装置被输出给使用者时，该装置就处于所述输出状态。

传动件3在其近端具有保持件6和激活件7。保持件6和激活件7优选是传动件3的集成的组件。但保持件6和激活件7也可以接合到传动件的杆状区域上。另外，传动件3在近端具有增厚部分，该增厚部分可以称为传动钮8。在初始位置，使用者够不到该传动钮8，因为传动钮8沉陷在壳体1中。

保持件6和激活件7作为柔性的凸起或臂在旁侧突出于传动件。原则上也可以在传动件上设置两个或多个这种臂。保持件6沿着近端方向突出于传动件3，而激活件7沿着远端方向突出于传动件3。

在根据图1A的初始位置，保持件6沿着轴向位于壳体的向内突伸的凸起或边棱9的对面。因此，保持件的近端沿着轴向顶靠在壳体凸起9上。在该位置，保持件处于其初始位置。但保持件可以柔性地预夹紧，从而它可以沿着径向朝向传动件3的轴线运动。激活件7沿着远端方向倾斜地突出于传动件3。在初始位置，激活件处于松弛状态，但可以柔性地沿着径向朝向传动件轴线摆动。就供给装置的准备而言，在各个准备步骤的过程控制时，它们具有不同的功能。它们与传动件一起共同地形成用于过程控制的控制机构。

图1B为根据图1A的供给装置的近端区域的详图，此时该装置旋转了90°。可以看到固定件10，该固定件与壳体1上的凸起11配合作用。固定件10和凸起11共同形成夹紧连接机构，以便除了利用在保持件6和壳体凸起9之间的止挡以及在传动钮8和壳体凸起9之间的止挡所实现的卡锁外，还将传动件3固定。

在保持件6和壳体凸起9之间的止挡沿着轴向决定了对传动件沿着近端方向相对于壳体的运动的卡锁。相反，在传动钮8和壳体凸起9之间的止挡则引起传动件3沿着远端方向相对于壳体的卡锁。

在图2中示出本发明的处于混合位置的供给装置。在该装置的远端插上喷射针13。从根据图1A的初始位置，容纳件2相对于壳体1沿着近端方向插入到壳体内部，或者沿着导向结构5a、5b被拧入。在这种情况下，通过在保持件6和壳体凸起9之间的卡锁，也通过在固定件10和凸起11之间的固定，传动件3相对于壳体保持固定。由于插入容纳件3，传动件3的远端顶靠到产品储存器4的栓塞4d上，并在继续插入的情况下使得所述远端在产品储存器内沿着远端方向移动。由此首先使得传动力通过腔室4c中的溶剂传递到栓塞4d上，从而两个栓塞4b和4d在远端被传动。一旦栓塞4b处于旁通机构的区域中，栓塞4b就相对于储存器保持静止。相反，栓塞4d被继续传动，从而溶剂从腔室4c经由旁通机构进入到腔室4a中，并可以将位于那里的活性药剂溶解。栓塞4d被传动至顶靠到栓塞4b上。由此到达供给装置的混合位置。在该过程中，容纳件2进一步插入到壳体1中。而传动件3则保持静止。

在图3中示出本发明的处于排气位置的供给装置。从根据图2的混合位置，容纳件2进一步沿着近端方向插入到壳体1中。容纳件2在此插入到壳体中直至经过第一插入距离，其中保持件2保持在保持位置。容纳件2的近端边缘现在顶靠在保持件6上的凸肩6a上。凸肩6a具有倾斜面，该倾斜面与容纳件的近端端部相对。如果容纳件2经过第二插入距离进一步插入到壳体中，则该近端端部顶靠到凸肩6a的倾斜面上，并在该面上滑动。在这种情况下，保持件6沿着径向朝向传动件3的轴线摆动。功能臂形式的保持件6摆动离开带有壳体凸起9的止挡。从混合位置到该脱离位置，容纳件2回退第二插入距离，该第二插入距离也可以称为释放距离，在该脱离位置，传动件3的保持件6相对于壳体摆动离开其用于保持传动件3的保持位置。一旦保持件6摆动离开带有壳体凸起9的止挡，容纳件2的近端端部就顶靠在激活件7的远端端部上。传动件3现在可以沿着近端方向相对于壳体1移动第三插入距离。在容纳件2为了使得保持件6摆动离开而相对于壳体1进一步向前移动期间，栓塞4b和4d同时也进一步沿着产品储存器4的远端方向移动。因此通过喷射针13可以将多余的空气从产品腔室4a中排出。原则上也可以考虑在回退第一插入距离时终止排气过程，而只在第二和第三插入距离期间脱离保持件的保持位置。

在图4A中示出本发明的处于插入位置的供给装置，在该插入位置，在回退第三插入距离之后，容纳件完全地即尽可能地沿着近端方向插入到壳体中。在经过该第三插入距离时，传动件3相对于壳体不再被保持件6保持。通过在容纳件2的近端端部和激活件7的远端端部之间的止挡，传动件3相对于壳体沿着近端方向同时移动经过第三插入距离。在这种情况下，传动钮8从壳体1的近端端部伸出，且现在使用者可以够到该传动钮。在传动件3相对于壳体1相对运动，进而激活件7相对于壳体1相对运动期间，激活件7沿着凸起11的向内突伸的边棱滑动，由此向内摆动。相应于传动件3从壳体中移出的行程的第三插入距离也相应于在传动件为了排出产品而沿着远端方向前移时所需要的前移距离。第三插入距离因此相应于供给装置的定量分配行程。因此在构造供给装置时可以根据所需要的定量分配行程来改变插入距离。

图4B为类似于图1B的详图，其中供给装置处于插入位置。在传动件3提升离开壳体1时，也克服了在固定件10和凸起11之间的夹紧配合。

容纳件2现在完全拧入到壳体1中，活性药剂被混合，产品腔室被排气。供给装置利用伸出的传动钮而转为激活状态。该供给装置现在已准备好供给所需剂量的活性药剂。

为此，如图5所示，容纳件2沿着远端方向插入到壳体1中，其中容纳件2相对于壳体1保持静止。这种前移运动因此传递到栓塞4b和4d上，从而将流体产品从产品存放腔室4a中排出。传动件3在壳体中前移，直至传动钮8顶靠在壳体凸起9上。在这种情况下，通过凸起11已向内摆动的激活件7在容纳件2的内面上滑入到容纳件2中。保持件6也沿着容纳件2的内面滑动。在此，凸肩6a沿着容纳件2的圆周面移动。一旦传动钮8顶靠到壳体凸起9上，保持件6的近端端部也移动经过壳体凸起9。在容纳件2的内圆周面上，在凸肩6a的高度设有凹口，凸肩6a可以偏移到该凹口中。通过保持件6的预夹紧，该保持件6弹入到凹口中，又弹至保持位置，在该保持位置，保持件6的远端端部顶靠到壳体凸起9上。传动钮8再次沉降在壳体1中。

供给装置现在处于终端位置。保持件6在此又处于保持位置，从而传动件3相对于壳体1固定。供给装置因此被卡锁，不能进行任何其它操作。在图5B中示出处于终端位置的供给装置的图1B的细节。可见，固定件10再次允许与壳体1的凸起11夹紧配合。因此，除了在保持件6和壳体凸起9之间的保持配合外，传动件3还被固定而不能进行其它运动或摇摆。供给装置现在可以在该固定状态下被消纳。

需要明确指出，对于本发明而言，利用保持件6将传动件3固定，使其远端不能相对于壳体运动，这就足够了。固定件10只用于对传动件3进行舒适的操作和附加的导向。

图6A为本发明的供给装置的剖视图，其中示出了用于卡锁的卡锁装置或用于提示供给装置的各个准备步骤的提示装置。在图6A中，供给装置已经处于混合位置。该提示或卡锁装置包括第一卡槽14、第二卡槽15和第三卡槽16，第二卡槽15也可以是卡口。在容纳件2上设有沿着圆周方向的卡锁臂17，该卡锁臂径向向外预夹紧，从而它在容纳件2拧入到壳体1中时沿着壳体的内圆周面滑动。在容纳件2插入到壳体1中时，容纳件2被拧入到壳体1中，直至卡锁臂17通过第一卡槽14被卡锁。在该卡锁中，供给装置处于初始位置。卡锁臂17如下设计，即它基于其预夹紧通过挡到第一卡槽14上防止从壳体中又旋转出来或者回旋。因此，从该初始状态，只能使得容纳件2沿着近端方向进一步拧入到壳体1中。原则上也可以使得第一卡槽沿着壳体的长度设置，从而在容纳件每次旋转之后都产生卡锁。利用在卡锁臂17和卡槽之间的卡锁，产生一种提示，即到达了初始状态。从初始状态，容纳件被进一步插入，直至它在第二卡口15中被卡锁臂17卡锁，由此提示两腔室储存器的混合已结束。如果该第二卡槽是开口，则原则上可以将卡锁臂17从外面由卡口压入到内部，由此可以使得容纳件也再次从壳体1中旋转出来。这种方案意义重大，如果在混合之后并不紧接着就从供给装置进行供给。但该第二卡槽通常并不是开口，从而该第二卡锁机构实现防止容纳件从壳体中回旋。从该混合位置，容纳件可以进一步沿着近端方向拧入到壳体中，直至卡锁臂17在第三卡槽中卡锁，由此提示排气位置。在卡锁臂17和第三卡槽16之间的卡锁同时起到防止回旋的作用，从而使得容纳件在该位置被卡锁，不能进行相对于壳体的任何其它运动，因为容纳套筒2同时沿着轴向顶靠到壳体凸起9上。

图6B为供给装置的横剖视图，其中示出了卡锁臂17、通过卡槽在壳体1中处于卡锁位置的容纳件2。由图6B可见，通过卡锁防止容纳件2逆时针地旋转，相反却允许容纳件2在壳体1中顺时针地旋转，卡锁臂17可以在该壳体中柔性地向内偏移，并沿着槽的倾斜部分从槽中滑出。

附图标记列表

1     壳体

2     容纳件

3     传动件

4     产品储存器

4a    第一腔室

4b    第一栓塞

4c    第二腔室

4d    第二栓塞

5a    导向槽

5b    导向凸块

6     保持件

6a    凸肩

7     激活件

8     传动钮

9     壳体凸起

10    固定件

11    凸起

12    旁通机构

13    喷射针

14    第一卡槽

15    第二卡口

16    第三卡槽

17    卡锁臂

21    第一提示机构

22    第二提示机构

23    凹口

Claims (19)

1.一种用于供给流体产品的装置，包括：

a)壳体(1)；

b)用于所述流体产品的或者用于所述流体产品的储存器(4)的容纳件(2)，该容纳件可相对于所述壳体(1)沿着壳体的纵轴线从初始位置插入到插入位置；

c)传动件(3)，该传动件支撑在所述壳体(1)中，且为了排出来自所述容纳件(2)或所述储存器(4)的流体产品可相对于所述容纳件(2)移动，

其特征在于，

d)所述传动件(3)具有至少一个保持件(6)，所述保持件在所述容纳件(2)的初始位置使得所述传动件(3)相对于所述壳体(1)保持固定，且通过对所述容纳件(2)的插入使得所述保持件(6)从保持位置移动到脱离位置，在该脱离位置，所述传动件(3)可相对于所述壳体(1)移动，

e)所述保持件(6)在所述保持位置如下设计，即在插入所述容纳件(2)时，所述传动件(3)顶靠到第二栓塞(4d)上，且在插入情况下使得所述第二栓塞相对于所述容纳件(2)移动，直至所述容纳件(2)处于混合位置或排气位置。

2.如权利要求1所述的供给装置，其特征在于，所述保持件(6)为了保持所述传动件(3)而与所述壳体(1)耦联，且为了松开所述传动件(3)而与所述壳体(1)解耦。

3.如权利要求1或2所述的供给装置，其特征在于，所述保持件(6)为了保持所述传动件(3)而顶靠到壳体固定的轴向的止挡(9)上。

4.如权利要求1所述的供给装置，其特征在于，所述保持件(6)是至少一个径向地突出于所述传动件(3)的柔性的凸起。

5.如权利要求4所述的供给装置，其特征在于，所述柔性的凸起可克服夹紧力从所述保持位置移动至所述脱离位置。

6.如权利要求4或5所述的供给装置，其特征在于，所述柔性的凸起沿着插入运动的方向突出于所述保持件(6)。

7.如权利要求1所述的供给装置，其特征在于，在插入所述容纳件(2)时，所述容纳件(2)作用在所述保持件(6)上，并移动至所述脱离位置。

8.如权利要求1所述的供给装置，其特征在于，所述储存器(4)是两腔室储存器，其包括用于活性药剂的第一腔室(4a)和用于溶剂的第二腔室(4c)，所述第一腔室被第一栓塞(4b)限定，所述第二腔室被所述第一栓塞(4b)和第二栓塞(4d)限定，其中这些腔室通过所述栓塞的移动经由旁通机构而连接，以便实现所述活性药剂和所述溶剂的混合。

9.如权利要求3所述的供给装置，其特征在于，所述传动件(3)具有激活件(7)，在插入移动时，所述容纳件(2)作用在所述激活件上，且所述传动件(3)相对于所述壳体(1)移动至激活位置。

10.如权利要求9所述的供给装置，其特征在于，在插入移动时，所述激活件(7)顶靠到所述容纳件(2)上的轴向止挡上。

11.如权利要求9所述的供给装置，其特征在于，所述传动件(3)在所述激活位置在近端突出于所述壳体。

12.如权利要求9所述的供给装置，其特征在于，所述激活件(7)在终端位置在供给所述流体产品之后位于所述容纳件中。

13.如权利要求12所述的供给装置，其特征在于，所述保持件(6)在所述终端位置顶靠到壳体固定的所述止挡(9)上。

14.如权利要求12所述的供给装置，其特征在于，所述保持件(6)在所述终端位置基本位于所述容纳件(2)中。

15.如权利要求1所述的供给装置，其特征在于，所述保持件(6)包括凸肩(6a)，该凸肩通过顶靠在壳体固定的边棱(9)上来限制所述传动件(3)沿着近端方向相对于所述壳体的移动。

16.如权利要求15所述的供给装置，其特征在于，所述容纳件(2)为套筒状，且具有凹口，所述保持件(6)的凸肩(6a)在所述终端位置插入到该凹口中。

17.一种用于利用控制装置准备流体产品供给装置的方法，包括如下步骤：

a.沿着插入方向将容纳件(2)或储存器(4)插入到壳体(1)中，从初始位置插入到排气位置，其中将传动件(3)相对于所述壳体(1)保持在保持位置，且在排气时使得栓塞(4b；4d)在所述容纳件(2)中前移；

b.通过沿着近端方向将所述容纳件(2)插入到所述壳体(1)中来脱离所述保持位置；和

c.通过沿着插入方向将所述容纳件(2)插入到插入位置来激活所述传动件(3)。

18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，

-将所述容纳件(2)从初始位置插入到混合位置，其中在所述插入期间，利用所述传动件(3)，通过栓塞(4b；4d)的前移来实现两腔室储存器(4)中的混合；和

-进一步将所述容纳件(2)从混合位置插入到所述排气位置。

19.一种用于准备根据权利要求1-16中任一项的流体产品供给装置的方法，包括如下步骤：

a.沿着插入方向将容纳件(2)或储存器(4)插入到壳体(1)中，从初始位置插入到混合位置，其中将传动件(3)相对于所述壳体(1)保持在保持位置，且在混合时使得栓塞(4b；4d)在所述容纳件(2)中前移；

b.通过沿着近端方向将所述容纳件(2)插入到所述壳体(1)中来脱离所述保持位置；和

c.通过沿着插入方向将所述容纳件(2)插入到插入位置来激活所述传动件(3)。

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