PERFECTIONNEMENTS AUX BROCHES
Cette invention est relative aux broches du genre utilisé
dans les métiers à filer et à retordre.
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vertical, usuellement considéré comme une "lame" dont l'extrémité
inférieure est supportée' dans des coussinets tandis que l'extrémité
supérieure est libre, et est destinée à recevoir la bobine ou autre
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ou moulinet est rigidement fixé à la lame et la Dortion de celle-ci
supportant le moulinet, et la bobine se projette au dessus du coussinet supérieur, cette partie de la lame étant considérablement
plus longue que celle supportée dans les coussinets. Par conséquent,
le centre de masse de la lame plus la charge qu'elle torte entre- <EMI ID=3.1>
diale ci-dessus décrite, combinée avec ce fait que le centre de cette masse rotative n'est pratiquement jamais dans le centra
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menter l'intervalle compris entre les arrêts pour l'enlèvement. Simultanément, on a augmenté les vitesses des broches , dans le
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par unité de temps. Evidemment, deux de ces facteurs augmentant matériellement la sévérité des conditions dans lesquelles doit travailler une broche et cette direction a progressé actuellement
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rations ci-dessus, et elle consiste dans une structure de broche dans laquelle les supports ou coussinets sont disnosés de façon à supporter la charge avec l'équilibre dynamique le. meilleur la
<EMI ID=7.1> La présente invention sera parfaitement comprise par la description ci-dessous qui est faite .en regard des dessins annexés dans lesquels:
La fig.l est une coupe verticale faite suivant l'axe d'une broche construite suivant la présente invention, certaines parties étant enlevées;
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La fig.3 est une vue:en coupe des parties de l'extrémité inférieure de la base, montrant une disposition modifiée;
La fig.4 est une -vue en perspective de la partie supérieure
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La fig.5 est une vue similaire à la fig.l représentant une forme d'exécution modifiée de l'invention;
La fig.6 est une vue représentant partiellement en élévation latérale et partiellement en coupe verticale, un contre-poids monté d'une manière amovible dans l'extrémité supérieure de la douille rotative montrée fig.l.
En se reportant d'abord à la fig.l, la construction représentée comprend une lame ou arbre de broche 2 dont la portion intermédiaire et relativement grosse est pressée dans l'extrémité supérieure d'un collet 3. Oe collet est supporté, à la manière habituelle, dans une embase de broche 4 pourvue du rebord usuel 5 et d'un écrou 6 pour fixer cette embase sur la traverse porte-broches. Une clavette 7, s'ajustant dans l'une des rainures ou cannelures
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à la rotation de celui-ci. Par suite de cette construction, et en raison du fait que l'arbre ou lame 2 a un ajustage intime avec le collet, au lieu de l'ajustage tournant habituel, la broche est maintenue dans une position fixe ou non rotative. En d'autres termes, ladite broche est, ainsi qu'il est convenu, considérée communément comme une broche "morte".
La portion supérieure de l'arbre 2 est entourée par une
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l'axe dudit arbre. Dar les séries sunérieures et inférieures de e coussinets billes, respectivement indiqués en 9 et 10.
Ces coussinets supportent non seulement la douille dans
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Ultérieur serré contre l'arbre 2 et maintenu en position fixe sur celui-ci. Le coussinet inférieur est, préférablement, monté appro-
<EMI ID=13.1> pourvue ou non de la cannelure habituelle pour recevoir une claatte ou oreille en saillie à l'extrémité supérieure de la poulie.
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u coussinets assure, au point de vue consommation de puissance,
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Le graissage des coussinets peut être effectué par un grand nombre de moyens Dans la disposition particulière représentée,
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_. et est rainure verticalement, do façon qu'une petite quantité 'huile introduite dans la forme de ce chapeau soit distribuée
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qu'au palier ou coussinet inférieur 10. Tout surplus quelconque s'échappant de ce dernier coussinet sera recueilli dans un godet ou une coupe fixe 14 qui est montée sur le prolongement tubulaire
15 de la base se projetant au-dessus du rebord 5; l'extrémité supérieure et de plus grande dimension de ce godet ou de cette coupe s'étendant dans une.gorge ou logement annulaire 16 formé dans l'extrémité inférieure de la poulie 12 et entourant l'extrémité
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orifice 17 de la coupe ou godet 14 et à travers un autre trou ou orifice 18 dans la forure de la base 4.
Lorsqu'une broche.de cette disposition est mise en marche, la douille est évidemment obligée à tourner autour de l'axe géo-
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dessus, la bobine et sa charge est toujours pratiquement hors
d'équilibre, de: façon que lorsque la vitesse augmente, il se produit entre ces forces une action tendant à maintenir la masse tournante.en rotation autour de son axe, et des forces dynamiques tendant à déplacer cet axe dans une position telle que la douille puisse tourner autour d'un axe passant à travers le centre de gravité du corps tournant. Pendant la durée de cette action, la structure de la broche a tendance à vibrer jusqu'à ce que les
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cette invention permet d'établir un contrôle pour un tel déplacement à une phase très voisine du commencement de l'opération de la broche, de façon qu'elle atteindra rapidement une condition de mouvement stable et qu'elle restera ensuite dans cette condition jusqu'à ce que ladite broche soit de nouveau arrêtés.. Dans la disposition particulière représentée, ce résultat est obtenu en
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par exemple, être approximativement de 25 à 30 centièmes de centimètre. pour des broches de grosseur commune. Du lubrifiant est introduit dans la base à travers le trou ou orifice 18 en quantité suffisante pour permettre à l'extrémité inférieure du collet de se déplacer avec une liberté comparative en réponse aux forces <EMI ID=23.1>
Que ; la lame ou a.rbre neut se régler lui-même automatiquement dans la position, nécessaire pour une opération régulière et douce.
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et le collet présentent une très grande similitude avec ceux
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_les
seulement autant qu'il est nécessaire pour/adapter à la présente invention . Cependant, cette structure fonctionne d'une manière satisfaisante et le serrage do la lame dans le collet, comme décri ci-dossus, le montage de ce dernier de façon que son extrémité inférieure puisse se déplacer radialement, osciller dans l'extrér- - té supérieure de la base comme point d'appui et donne une liberté limitée de mouvements, lui permettant de s'ajuster lui-marne automatiquement à la charge portée par la lame en relations centralisées de déplacement.
Ainsi qu'il est représenté dans les figs. 1 et 4, la portion supérieure du collet est légèrement agrandie pour s'ajuster intimement dans la partie 15 de la base, mais avec le jeu nécessaire pour 'Lui permettre d'être actionné de la manière qui vient d'être décri-
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niveau de l'huile, dans ce puits, est de préférence maintenu suffi-
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orsque la vitesse de la broche augmente ou ralentit vers l'arrêt, sont amortis et ralentis par la présence du film d'huile remplis-sant le jeu. Ce.,médium liquide étant non élastique présente le degré.de résistance nécessaire aux vibrations de la broche pour stabiliser celle-ci et éviter l'établissement dans ce médium liquide, de forces qui tendraient à créer ou à maintenir la vibration.
Une construction telle que c'elle décrite ci-dessus remédie aux difficultés indiquées dans le préambule de la présente description. Elle est adaptée pour supporter les empaquetages de fil de grandes dimensions répondant aux demandes de l'industrie et appropriés
aux grandes vitesses actuellements demandées, tout en conservant toujours les meilleures qualités de marche souple et douce, essentielles à la .pratique du bon bobinage et de la bonne portion.
Bien qu'il soit préféré d'utiliser des paliers ou coussinets à billes ou d'autres formes de paliers anti-friction, certains des avantages de l'invention peuvent cependant être obtenus en remplaçant un ou plusieurs des paliers à billes par un palier ordinaire pourvu, évidemment, que certains moyens de centrage comme ceux prévus ci-dessus soient utilisés.
Les conditions perfectionnées pour la marche à de très grandes vitesses sont obtenues en montant un poids tel que celui monté
en 20 dans la fig.6, dans l'extrémité supérieure du chapeau 13. Un poids ayant une masse de 60 à 120 grammes constitue une aide très matérielle pour améliorer le fonctionnement de la broche
et sa charge tournant à des vitesses de 10.000 à 15.000 tours
par minute.
Une autre forme'légèrement différente de l'invention est partiellement représentée dans la figo5, dans laquelle l'extrémité supérieure de la structure de la broche a été supprimée étant la même que celle montrée fig.lo
Dans cette fig.5, les parties correspondant à celles de
la fig.l sont désignées par les mêmes chiffres pourvus d'un indice. La base 4' est d'une forme commune mais différente de celle montrée fig.l et l'arbre ou lame 2' de la broche est serrée dans le collet 3' comme dans la construction décrite ci-dessus.
Cependant, ce collet est relativement court et comporte un rebord reposant sur l'extrémité supérieure du prolongement ou douille
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douille sous la forme d'un tube conique 8' enfilé et fixé sur un prolongement de la poulie à gorge 12'.
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de la poulie à gorge 12' .
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centrale d'entraînement ou de traction de la courroie de commande. Ainsi la broche peut osciller aisément autour de ce point <EMI ID=34.1> d'appui en trouvant sa position stable de fonctionnement. Ce
SPINDLE IMPROVEMENTS
This invention relates to pins of the kind used
in the spinning and twisting looms.
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vertical, usually considered as a "blade" whose end
lower is supported in bearings while the end
upper is free, and is intended to receive the coil or other
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or reel is rigidly attached to the blade and the Dortion thereof
supporting the reel, and the reel projects above the upper bearing, this part of the blade being considerably
longer than that supported in the bearings. Therefore,
the center of mass of the blade plus the load it twists between - <EMI ID = 3.1>
diale above described, combined with the fact that the center of this rotating mass is hardly ever in the centra
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lie in the interval between stops for removal. At the same time, the spindle speeds were increased, in the
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per unit of time. Obviously, two of these factors materially increase the severity of the conditions under which a spindle has to work and this direction has progressed currently
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rations above, and it consists of a spindle structure in which the supports or pads are disnosed so as to support the load with the dynamic equilibrium. best the
<EMI ID = 7.1> The present invention will be fully understood from the description below which is given with reference to the accompanying drawings in which:
Fig.l is a vertical section taken along the axis of a spindle constructed according to the present invention, some parts being removed;
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Fig.3 is a view: in section of parts of the lower end of the base, showing a modified arrangement;
Fig. 4 is a perspective view of the upper part
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Fig.5 is a view similar to Fig.l showing a modified embodiment of the invention;
Fig. 6 is a view showing partly in side elevation and partly in vertical section, a counterweight removably mounted in the upper end of the rotating sleeve shown in fig.l.
Referring first to fig.l, the construction shown comprises a blade or spindle shaft 2, the intermediate and relatively large portion of which is pressed into the upper end of a collar 3. The collar is supported, at the bottom. in the usual way, in a spindle base 4 provided with the usual rim 5 and a nut 6 for fixing this base on the spindle holder cross member. A key 7, fitting into one of the grooves or splines
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to the rotation of it. As a result of this construction, and due to the fact that the shaft or blade 2 has an intimate fit with the collar, instead of the usual rotating fit, the spindle is held in a fixed or non-rotating position. In other words, said pin is, as is agreed, commonly considered to be a "dead" pin.
The upper portion of shaft 2 is surrounded by a
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the axis of said shaft. Dar the upper and lower series of ball bearings, respectively indicated in 9 and 10.
These pads not only support the socket in
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Subsequent clamped against shaft 2 and held in a fixed position on it. The lower pad is preferably fitted appropriately.
<EMI ID = 13.1> provided or not with the usual spline to receive a flap or protruding ear at the upper end of the pulley.
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u bearings ensure, in terms of power consumption,
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Lubrication of the bearings can be carried out by a large number of means In the particular arrangement shown,
<EMI ID = 16.1>
_. and is grooved vertically, so that a small amount of oil introduced into the form of this cap is distributed
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than the lower bearing or bushing 10. Any surplus escaping from the latter bushing will be collected in a cup or stationary cup 14 which is mounted on the tubular extension.
15 of the base projecting above the ledge 5; the upper and larger end of this cup or this cup extending into an annular groove or housing 16 formed in the lower end of the pulley 12 and surrounding the end
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hole 17 in the cup or cup 14 and through another hole or hole 18 in the hole in the base 4.
When a spindle of this arrangement is turned on, the socket is obviously forced to rotate around the geo-axis.
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above, the coil and its load is still practically off
balance, so that when the speed increases, there occurs between these forces an action tending to keep the rotating mass in rotation about its axis, and dynamic forces tending to move this axis in a position such that the sleeve can rotate around an axis passing through the center of gravity of the rotating body. During the duration of this action, the structure of the spindle tends to vibrate until the
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this invention enables control to be established for such displacement at a phase very close to the start of operation of the spindle, so that it will quickly reach a condition of stable movement and then remain in that condition until that said spindle is stopped again. In the particular arrangement shown, this result is obtained by
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for example, to be approximately 25 to 30 hundredths of a centimeter. for pins of common size. Lubricant is introduced into the base through hole or orifice 18 in an amount sufficient to allow the lower end of the collar to move with comparative freedom in response to the forces <EMI ID = 23.1>
That ; the blade or shaft cannot automatically adjust itself to the position necessary for smooth and smooth operation.
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and the collar have a very great similarity with those
<EMI ID = 25.1>
_the
only as much as is necessary to / adapt to the present invention. However, this structure functions satisfactorily and the clamping of the blade in the collar, as described above, the mounting of the latter so that its lower end can move radially, oscillate in the end. upper base as a fulcrum and gives limited freedom of movement, allowing it to automatically adjust itself to the load carried by the blade in centralized displacement relations.
As shown in Figs. 1 and 4, the upper portion of the collar is slightly enlarged to fit intimately into the portion of the base, but with the clearance necessary to allow it to be actuated in the manner just described.
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oil level in this well is preferably kept sufficient
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hen the speed of the spindle increases or slows down towards a stop, are damped and slowed down by the presence of the oil film filling the clearance. This liquid medium being inelastic presents the necessary degree of resistance to the vibrations of the spindle to stabilize it and avoid the establishment in this liquid medium, of forces which would tend to create or maintain the vibration.
A construction such as that described above overcomes the difficulties indicated in the preamble of the present description. It is suitable for supporting large size wire packages meeting industry demands and suitable
at the high speeds currently required, while always maintaining the best smooth and smooth running qualities, essential for the practice of good winding and the right portion.
Although it is preferred to use ball bearings or bearings or other forms of anti-friction bearings, some of the advantages of the invention can however be obtained by replacing one or more of the ball bearings with an ordinary bearing. provided, of course, that certain centering means such as those provided above are used.
The perfect conditions for walking at very high speeds are obtained by mounting a weight such as that mounted
at 20 in fig.6, in the upper end of the cap 13. A weight having a mass of 60 to 120 grams is a very material aid to improve the operation of the spindle
and its load rotating at speeds of 10,000 to 15,000 revolutions
per minute.
Another slightly different form of the invention is partially shown in figo5, in which the upper end of the spindle structure has been omitted being the same as shown in fig.lo
In this fig. 5, the parts corresponding to those of
Fig.l are designated by the same numbers provided with an index. The base 4 'is of a common shape but different from that shown in fig.l and the shaft or blade 2' of the spindle is clamped in the collar 3 'as in the construction described above.
However, this collar is relatively short and has a flange resting on the upper end of the extension or socket.
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sleeve in the form of a conical tube 8 'threaded and fixed on an extension of the groove pulley 12'.
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of the 12 'groove pulley.
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drive or traction unit for the control belt. Thus the spindle can easily oscillate around this support point <EMI ID = 34.1> by finding its stable operating position. This