TWI530398B - 顯示面板 - Google Patents

Description

顯示面板

本發明是有關於一種顯示面板，且特別是有關於一種非矩形的顯示面板。

習知的顯示面板主要由陣列基板以及對向基板所組成，對向基板與陣列基板相對設置，並以框膠(sealant)、或玻璃膠等膠體密封黏合。請參照第1圖，其繪示一種習知顯示面板1的平面視圖。顯示面板1的內部包括顯示區域11(active/display area)。密封膠30圍繞顯示區域11配置。然而，傳統的密封膠塗佈機(dispenser)必須以固定的流速釋放密封膠30，且為雙軸設計，只能在水平與垂直兩方向移動，這樣的限制使塗佈完成的密封膠30在轉角處R呈圓弧形，而繞完一圈的密封膠30的圖案為具有圓角的矩形框架結構，故顯示面板1及其內部的顯示區域11必須配合密封膠30的圖案設計為矩形。然而，隨著標榜輕薄短小的可攜式電子裝置以及穿戴式電子裝置以及車用電子等的盛行，單純的矩形的形狀限制逐漸不敷使用。

此外，轉角處R的圓弧形密封膠30將會內縮，而 使邊緣區域(border)必須加大，甚至在控制不當時，將使得轉角處R的密封膠30內縮至顯示區域11內，而使產品的品質與良率下降。

因此，如何提供一種具有特定密封膠圖案之顯示面板並能克服相關的機台限制與製程困難，乃為相關業者努力的課題之一。

本發明係有關於一種顯示面板。實施例之顯示面板的密封膠包括多個節點部及多個條狀部。節點部配置於相鄰之條狀部的交接處。節點部與相鄰之條狀部在鄰近顯示區域的一側構成多個夾角。此些夾角的角度大於90度。如此一來，密封膠圖案可為不規則形狀，據此能製作出不規則形狀的顯示面板。

根據本發明之一方面，提出一種顯示面板。顯示面板包括第一基板、第二基板及密封膠。第一基板具有顯示區域。第二基板與第一基板相對設置。密封膠配置於第一基板與第二基板之間。密封膠圍繞並封閉顯示區域。密封膠包括複數個節點部及複數個條狀部。節點部的最大寬度大於條狀部的寬度，各節點部配置於相鄰之條狀部的交接處。各節點部與相鄰之條狀部在鄰近顯示區域的一側構成多個夾角。此些夾角的角度大於90度。

為了對本發明之上述及其他方面有更佳的瞭解，下文特舉實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：

1、2、3、4、5、6、7‧‧‧顯示面板

10‧‧‧第一基板

11‧‧‧顯示區域

12‧‧‧邊框區域

13‧‧‧平坦層

14‧‧‧透明電極層

15‧‧‧開口

15a‧‧‧內側邊緣

15b‧‧‧外側邊緣

16‧‧‧絕緣層

17‧‧‧金屬層

20‧‧‧第二基板

2B-2B’‧‧‧剖面線

2’、2”、3’、3”、6’、6”‧‧‧放大區域

30‧‧‧密封膠

30a‧‧‧內側邊緣

30b‧‧‧外側邊緣

31‧‧‧節點部

312‧‧‧次節點部

32‧‧‧條狀部

C‧‧‧幾何中心

C1‧‧‧圓周部分

C2、C4、C6‧‧‧弦部分

C3、C5‧‧‧橢圓圓周部份

C7‧‧‧銳角部

C8‧‧‧內凹的弧形邊緣

D1、D2、X‧‧‧距離

h1、h2‧‧‧高度

R‧‧‧轉角處

r0‧‧‧半徑

W12、W31、W32‧‧‧寬度

X‧‧‧距離

θ1~θ11、θ20‧‧‧夾角

θ16‧‧‧銳角

θ17、θ18、θ19‧‧‧鈍角

第1圖繪示一種習知顯示面板的平面視圖。

第2A圖繪示依照本發明一實施例的顯示面板的平面視圖。

第2B圖繪示第2A圖之顯示面板的剖面視圖。

第3圖至第7圖繪示本發明之顯示面板的密封膠圖案不同例子的平面視圖。

以下係參照所附圖式詳細敘述本發明之實施例。圖式中相同的標號係用以標示相同或類似之部分。需注意的是，圖式係已簡化以利清楚說明實施例之內容，實施例所提出的細部結構僅為舉例說明之用，並非對本發明內容欲保護之範圍做限縮。具有通常知識者當可依據實際實施態樣的需要對該些結構加以修飾或變化。

請同時參照第2A圖及第2B圖。第2A圖繪示依照本發明一實施例之顯示面板2的平面視圖，第2B圖繪示第2A圖之顯示面板2沿剖面線2B-2B’的剖面圖。顯示面板2包括第一基板10、第二基板20及密封膠30。第一基板10具有顯示區域11。第二基板20與第一基板10相對設置。密封膠30配置於第一基板10與第二基板20之間以黏合第一基板10與第二基板20。密封膠30圍繞並封閉顯示區域11。密封膠30包括數個節點部31及數個條狀部32。節點部31的最大寬度W31大於條狀部32的 寬度W32。各節點部31配置於相鄰之條狀部32的交接處。各節點部31與相鄰之條狀部32在鄰近顯示區域11的一側構成多個夾角(例如是夾角θ1、θ2、θ3、θ4…)。此些夾角θ1、θ2、θ3、θ4的角度大於90度，於實施例中，各夾角θ1、θ2、θ3、θ4的角度不完全相同(例如夾角θ3>夾角θ4)。

本實施例之顯示面板2，藉由調整密封膠30之節點部31與相鄰之條狀部32在鄰近顯示區域11的一側的夾角大小，可利用傳統的密封膠塗佈機(dispenser)畫出各種幾何形狀(例如：不規則形狀)不同的密封膠圖案，據此能配合具有各種幾何形狀不同的顯示區域11的第一基板10，製作出各種幾何形狀不同的顯示面板2。此外，由於夾角θ1、θ2、θ3、θ4的角度大於90度，可減少密封膠30往顯示區域11內縮的機率，能夠更有效率的利用面板空間，並提高產品品質與良率。

如第2A圖所示，顯示面板2係為一圓被弦分割成兩部份之後，剩餘面積較大的部份。此形狀稱為優弓形。密封膠30圍繞顯示區域11，同樣具有優弓形的形狀。密封膠30例如是以密封膠塗佈機(dispenser)在第一基板10(繪示於第2B圖)上塗佈而成。舉例來說，可先行計算出每個節點部31的水平與垂直方向座標值(X、Y軸)，然後順時針或反時針依序移動密封膠塗佈機至各個節點部31，便可畫出如第2A圖所示的密封膠圖案。

如第2A圖所示，密封膠30的圖案的圖案可視為一 圓沿一弦切開而成的優弓形，可分為圓周部分C1及弦部分C2，且密封膠30包括節點部31以及條狀部32。節點部31配置於相鄰兩個條狀部32的交接點。條狀部32為一直條線段。條狀部32連接兩個相鄰的節點部31。密封膠塗佈機可以連續移動的方式塗佈密封膠30，由於轉換行進方向時在各個節點部31上會有短暫的反應時間，因此節點部31處會滴下較多的密封膠30，使得節點部31的最大寬度W31大於條狀部32的寬度W32。節點部31與相鄰的兩個條狀部32在鄰近顯示區域11的一側構成一夾角(例如夾角θ1~θ4)，夾角θ1~θ4較佳的係大於90度，可避免密封膠30在夾角θ1~θ4處內縮至內側的顯示區域11，減少污染機會。在密封膠30的圓周部分C1(例如放大區域2’)，每個節點部31與相鄰兩個條狀部32構成的夾角θ1、θ2大小相同。然在密封膠30的圓周部分C1與弦部分C2的交接部分(例如放大區域2”)，節點部31與相鄰兩個條狀部32構成的夾角θ4較圓周部份C2的夾角θ3小。藉由調整密封膠30的節點部31與相鄰之條狀部32構成的角度，可以形成不規則形狀的密封膠圖案，而不僅限於習知技術中的圓角矩形(參照第1圖)，進而可製作出不同形狀的顯示面板。

如第2A圖所示，由於密封膠30的圖案可視為一圓沿一弦切開而成的優弓形，因此在密封膠30的圖案內側具有一幾何中心C，即為此圓的圓心。位於此圓圓周上的節點部31為等間隔排列(例如放大區域2’內的節點部31之間為等間隔)，亦 及在此圓圓周上的各節點部31具有相同的圓心角，而相鄰之節點部31以條狀部32連接。也就是說，密封膠30的圖案以直條線段的條狀部32代替圓弧。幾何中心C至節點部31的距離r0(即為此圓半徑)與幾何中心C至相鄰該節點部31的條狀部32的垂直距離(最短距離)X之差係為密封膠30的圓周部分與此圓圓周的設計偏差，也就是密封膠30的條狀部32自此圓圓弧內縮的程度。設計偏差的大小可以藉由調整圓周上的節點部31數量改變。圓周上節點部31的數量越多，將使得條狀部32更靠近圓弧，而具有較小的設計偏差。

在一實施例中，密封膠30的設計偏差較佳係小於50微米(μm)，但並不限制於此。密封膠30的設計偏差與顯示面板2之邊框區域(Border)12的寬度有關。邊框區域12的寬度W12係為顯示區域11之邊緣至顯示面板2之邊緣的距離。若邊框區域12的寬度W12越小(例如窄邊框設計)，則需要較小的設計偏差，以避免密封膠30在塗佈時跨越至顯示區域11。另外，在實際設計上，當設計偏差大於50微米(μm)有可能導致密封膠30實際塗布出來的形狀會接近多邊形而非圓弧形，因此再考量圓弧形的設計時，亦需要考量設計偏差。

第2B圖繪示第2A圖之顯示面板2沿著剖面線2B-2B’的剖面示意圖。如圖所示，顯示面板2包括第一基板10、絕緣層16、金屬層17、平坦層13、透明電極層14、第二基板20以及密封膠30。第一基板10例如是薄膜電晶體基板之類的主動 陣列基板。第一基板10具有一顯示區域11及一邊框區域12。顯示區域11位於第一基板10的中心。自顯示區域11的邊緣至第一基板10的邊緣為邊框區域12，邊框區域12圍繞顯示區域11的邊緣。於實施例中，絕緣層16、金屬層17依序配置在第一基板10之上，平坦層13則配置於金屬層17上。其中金屬層17可與顯示區域11的金屬層17(例如：掃描線、閘極線或資料線)為同一層，且於製程中由同一道製程所形成。透明電極層14配置於平坦層13之上。平坦層13在邊框區域12具有開口15。開口15貫穿平坦層13，並暴露金屬層17。密封膠30配置於開口15處。開口15可以限制密封膠30的位置，避免密封膠30向內側擴散汙染顯示區域11，或向外側擴散溢出顯示面板2，進而可減少邊框區域12的寬度。另外由於平坦層13與金屬層17的接觸面較容易剝離，因此可能連帶的會使抵接於平坦層13的密封膠30也一併有剝離的可能，因此藉由開口15讓密封膠30可以直接抵接金屬層17可以避免此風險。

如第2B圖所示，由於開口15暴露底下的第一基板10，開口15的內側邊緣15a需與透明電極層14的邊緣間隔一距離D1，以避免透明電極層14與第一基板10導通造成短路。其中，開口15的內側邊緣15a係指開口15鄰近透明電極層14的一側邊。一實施例中，開口15的內側邊緣15a與透明電極層14之邊緣的距離D1較佳係介於10微米至100微米之間。

如第2B圖所示，平坦層13在邊框區域12的上表 面可為一斜坡。換言之，在邊框區域12中，平坦層13鄰近顯示區域11部分的高度h2，大於平坦層13鄰近第一基板10邊緣部分的高度h1。這種傾斜的平坦層13例如可以使用灰階光罩(gray tone mask,GTM)形成，本發明所屬技術領域中具有通常知識者能夠知道其詳細製程，此處不在贅述。形成開口15後，開口15之內側邊緣15a及外側邊緣15b各有一個傾斜平坦層13。其中，開口15的外側邊緣15b係指開口15遠離透明電極層14的一側邊。位於開口15之內側邊緣15a的傾斜平坦層13，其高度隨著靠近顯示區域11而增加，可防止密封膠30朝顯示區域11擴散，避免汙染。而位於開口15之外側邊緣15b的傾斜平坦層13，其高度隨著靠近第一基板10的邊緣而降低，可使密封膠30朝第一基板10的邊緣擴散。其中，開口15之內側邊緣15a及外側邊緣15b的距離D2較佳係介於150微米至400微米之間。也就是說，密封膠30的寬度會大於開口15的寬度，但由於開口15的限制效果，密封膠30不至於擴散超出第一基板10的邊緣。這樣的設計使部份之密封膠30配置於平坦層13上。一般來說，在切割顯示面板時，若切割處具有密封膠，因密封膠與基板的附著力強，切刀容易拉扯基板，進而損壞顯示面板。本實施例的發明將部份之密封膠30配置於平坦層13上，由於密封膠30與平坦層13的附著力較低，即使切割處具有密封膠30，若位在密封膠30與平坦層13的重疊處，也不會因此損壞顯示面板2。

密封膠30係用以密封顯示面板2內部的元件，避免 其受到如水氣之類的雜質干擾。為了製作出具有各種非矩形之顯示區域11的顯示面板2，密封膠30也需對應地沿著非矩形的顯示區域11塗佈。以下以第3圖至第7圖說明顯示面板的各種不同實施例。

第3圖繪示依照本發明一實施例之顯示面板3的平面視圖。第3圖的顯示面板3及其密封膠30的圖案為裁切後的橢圓形。密封膠30的圖案分為橢圓圓周部份C3以及弦部份C4。在橢圓的圓周部份C3上(例如放大區域3’)，各節點部31與相鄰兩個條狀部32構成的夾角θ5、θ6角度並不相同。而密封膠30的橢圓圓周部分C3與弦部分C4的交接部分(例如放大區域3”)，節點部31與相鄰兩個條狀部32構成的夾角θ8較橢圓圓周部份的夾角θ7小。

由於每個節點部31與相鄰兩個條狀部32構成的夾角θ5~θ8角度皆大於90度，密封膠30朝顯示區域11內縮的程度可以降低，故可設計成薄邊框型式，且可更有效率的利用密封膠30內部的空間設置顯示區域11。

第4圖繪示依照本發明另一實施例之顯示面板4的平面視圖。第4圖的顯示面板4與第3圖的顯示面板3類似，差別在於第4圖的顯示面板4被二條平行弦切割。在顯示面板4之密封膠30的橢圓圓周部份C5(例如第4圖左側與右側的弧線)，每個節點部31與相鄰兩個條狀部32構成的夾角θ9、θ10、θ11大小並不相同。而在密封膠30的橢圓圓周部份C5與弦部分C6 的交接部分(例如第4圖之左下角)，節點部31與相鄰兩個條狀部32構成的夾角θ11較橢圓圓周部份C5的夾角θ9、θ10小。其餘特徵可參照第3圖之顯示面板3，此處不再贅述。

第5圖繪示依照本發明另一實施例之顯示面板5的平面視圖。第5圖的顯示面板5為七邊形，密封膠30則在七邊形的七個頂點做了特殊設計。在一實施例中，在七邊形的每個頂點兩側可以分別增加了一個節點部31，此設計可以避免當節點部31數量較少時，因為轉折的角度過大，而使得密封膠塗佈機在轉換行進方向時在各個節點部31上會停留較長的反應時間，而在節點部31處會滴下較多的密封膠30，使得節點部31的最大寬度過大，而可能跨越至顯示區域11。因此藉由在每個頂點兩側分別增加了一個節點部31，可以達到緩衝的作用。

第6圖繪示依照本發明另一實施例之顯示面板6的平面視圖。第6圖的顯示面板6的顯示區域11具有一個內凹的弧形邊緣C8，內凹的弧形邊緣C8係指朝向該顯示區域11的幾何中心C內凹陷的部分，而對應內凹的弧形邊緣C8的各節點部31以及與節點部32相鄰之條狀部32在鄰近顯示區域11的一側構成一夾角θ20，夾角θ20的角度大於180度。顯示區域11中與內凹的弧形邊緣C8連接位置處會有形成銳角狀的銳角部C7。其中，在銳角部C7，設計密封膠30之圖案時，可利用多個次節點部312設計，將銳角轉換成鈍角。舉例來說，顯示面板6的銳角θ16便藉由多個次節點部312的設計，轉換成包括3個鈍角θ 17、鈍角θ18、鈍角θ19的圖案(如放大區域6’所示)，其中鈍角θ17與鈍角θ19皆大於鈍角θ18，且鈍角θ17、鈍角θ18、鈍角θ19皆會小於內凹的弧形邊緣C8之各節點部31以及與節點部31相鄰之條狀部32在鄰近顯示區域11的一側構成的夾角θ20。由於是利用次節點312來做出銳角形狀，因此密封膠塗佈機在次節點312需要做較大的轉折，所以次節點部312之寬度會大於節點部31之寬度。據此，可以製作出任意形狀的顯示面板。上述的密封膠30可利用傳統的雙軸密封膠塗佈機完成。

第7圖繪示依照本發明另一實施例之顯示面板7的平面視圖。第7圖的顯示面板7的形狀為貝殼形，其密封膠30具有一個圓弧邊緣以及三個直線邊緣。其中直線邊緣與直線邊緣的交接處，或直線邊緣與圓弧邊緣的交接處可如第7圖直接連接，或者也可以利用前述的次節點部設計，使密封膠30的塗佈更將流暢，且避免密封膠朝顯示區域11內縮。

上述實施例的顯示面板，具有特定圖案設計的密封膠。此圖案可直接以傳統的雙軸(XY軸)密封膠塗佈機繪出，因此不需要更新機台設備，便可以製作出不規則形狀的顯示面板。同時，由於此密封膠中每個節點部與相鄰兩個條狀部構成的夾角的角度皆大於90度，使密封膠朝顯示區域內縮程度得以降低，可更有效率的利用密封膠內部的空間。

綜上所述，雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通常知識者， 在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾。因此，本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

2‧‧‧顯示面板

11‧‧‧顯示區域

12‧‧‧邊框區域

2B-2B’‧‧‧剖面線

2’、2”‧‧‧放大區域

30‧‧‧密封膠

31‧‧‧節點部

32‧‧‧條狀部

C‧‧‧幾何中心

C1‧‧‧圓周部分

C2‧‧‧弦部分

r0‧‧‧半徑

W12、W31、W32‧‧‧寬度

X‧‧‧距離

θ1~θ4‧‧‧夾角

Claims (13)

1. 一種顯示面板，包括：一第一基板，具有一顯示區域；一第二基板，與該第一基板相對設置；以及一密封膠，配置於該第一基板與該第二基板之間，該密封膠圍繞並封閉該顯示區域，該密封膠包括複數個節點部及複數個條狀部，該些節點部的最大寬度大於該些條狀部的寬度，各該節點部配置於相鄰之該些條狀部的交接處，其中，各該節點部與相鄰之該些條狀部在鄰近該顯示區域的一側構成一夾角，該些夾角的角度大於90度。
2. 如申請專利範圍第1項所述之顯示面板，其中該些夾角包括一第一夾角及一第二夾角，該第一夾角大於該第二夾角。
3. 如申請專利範圍第2項所述之顯示面板，其中位於該第一夾角之頂點的該節點部的最大寬度小於位於該第二夾角之頂點的該節點部的最大寬度。
4. 如申請專利範圍第1項所述之顯示面板，其中該顯示區域具有一幾何中心，該幾何中心與各該結點部之間的距離大於該幾何中心與相鄰各該節點部的該些條狀部的垂直距離。
5. 如申請專利範圍第1項所述之顯示面板，其中該些條狀部為一直條線段。
6. 如申請專利範圍第1項所述之顯示面板，更包括：一平坦層，配置於該第一基板之上， 其中該第一基板具有一邊框區域，該邊框區域與該顯示區域相鄰且圍繞該顯示區域邊緣並延伸至該第一基板之邊緣，配置於該邊框區域的該平坦層具有一開口，該開口暴露該第一基板，該密封膠配置於該開口處。
7. 如申請專利範圍第6項所述之顯示面板，其中該密封膠的寬度大於該開口的寬度。
8. 如申請專利範圍第6項所述之顯示面板，其中在該邊框區域中，該平坦層鄰近該顯示區域的高度大於該平坦層鄰近該第一基板之邊緣的高度。
9. 如申請專利範圍第6項所述之顯示面板，更包括：一透明電極層，配置於該平坦層之上，其中該開口具有鄰近透明導電層的一內側邊緣，該內側邊緣與該透明電極層的邊緣的距離係介於10微米至100微米之間。
10. 如申請專利範圍第9項所述之顯示面板，其中該開口具有遠離透明導電層的一外側邊緣，該內側邊緣及該外側邊緣的距離係介於150微米至400微米之間。
11. 如申請專利範圍第6項所述之顯示面板，其中該密封膠覆蓋鄰近該外側邊緣的該平坦層。
12. 如申請專利範圍第1項所述之顯示面板，其中該顯示區域具有一內凹的弧形邊緣，對應該內凹的弧形邊緣的各該節點部與相鄰之該些條狀部在鄰近該顯示區域的一側構成一夾角，該些夾角的角度大於180度。
13. 如申請專利範圍第12項所述之顯示面板，其中該顯示區域連接該內凹的弧形邊緣具有一銳角形狀，對應該銳角形狀處的該密封膠具有複數個次結點部，各該次節點部的最大寬度大於各該節點部的寬度。