TW201431656A

TW201431656A - 打釘機

Info

Publication number: TW201431656A
Application number: TW102134234A
Authority: TW
Inventors: Keisuke Ida; Kouji Kubo
Original assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2012-10-25
Filing date: 2013-09-24
Publication date: 2014-08-16
Also published as: JP2014083656A; TWI600511B; CN103770079B; JP5998847B2; CN103770079A

Abstract

〔課題〕提供一種即使不做更換接觸鼻等之作業，也可直到打出結束，穩定地支撐釘體的姿勢，而且，可保持接觸鼻的尖端形狀為較小型之打釘機。〔解決手段〕包括：鼻部12，可滑動地導引藉壓縮空氣等的驅動力而作動之驅動器，同時形成有被前述驅動器敲擊之釘體被推出之射出通路；以及接觸鼻20，形成有與前述鼻部12的射出通路連續之射出路徑40，同時相對於前述鼻部12而言可滑動地被支撐，以被被打入材壓抵；在前述鼻部12上，可旋轉地安裝有設有誘導釘體之導引面32之足尖導引構件30，前述足尖導引構件30係被推壓，使得進入前述接觸鼻20的射出路徑40內。

Description

打釘機

本發明係關於一種打釘機，且特別有關於一種在控制射出時之釘體姿勢之構造上具有特徵之打釘機。

先前，此種打釘機眾所周知有將用於提高安全性之接觸構件，具備在鼻部的尖端者。接觸構件係藉被被打入材壓抵，沿著釘體的打入方向滑動者，在被被打入材壓抵前，扳機連桿的扣引操作係無效(不能)，在接觸構件未壓抵在被打入材之狀態下，即使扳機連桿被操作，釘體也不會被推出。

又，藉在這種接觸構件上設有釘體的射出通路之接觸鼻，導引釘體姿勢之物件也係眾所周知。在接觸鼻的內部，形成有穩定支撐釘體姿勢之射出通路，藉設置此接觸鼻，可直到貫入構件為止，穩定維持釘體的姿勢，所以，可有效防止釘體的彎曲。

但是，接觸鼻的內徑，係配合在打釘機可使用之釘體的最大頭徑以形成，所以，頭徑或線徑較小之釘體或長度較短之釘體在打入時，於射出路徑內的傾斜角度會變大。而且，當在傾斜之狀態下打入釘體時，有釘體彎曲之問題。

為解決此問題，例如可更換接觸鼻之構成係眾所周知。藉可更換接觸鼻，可使用配合所使用之釘體頭徑之內徑之接觸鼻，所以，可抑制在射出通路內之釘體傾斜，可防止釘體之彎曲。

又，另一解決對策有例如在專利文獻1記載之發明中，在接觸鼻設有旋轉式之足尖導引構件(棘輪構件)。足尖導引構件係包括：傾斜面，導引往射出口的後方側傾斜之釘體的尖端往射出口內；以及誘導面，誘導釘體的尖端往射出口的中心；被推壓使得進入射出口內。當依據這種構成時，可誘導釘體的足尖到前方側，所以，藉與釘體敲擊的反作用之相乘效果，可使釘體相對於被打入材而言，大概垂直打入，可防止釘體的彎曲。

而且，雖然係不具有接觸鼻之物件，但是，在專利文獻2中，開示有在本體外殼的射出路徑上，設有旋轉式的足尖導引構件(導引部)之構成。

【先行技術文獻】【專利文獻】

【專利文獻1】日本特開2004-330366號公報

【專利文獻2】日本特開2009-83091號公報

但是，當係可更換接觸鼻之構成時，有更換作業很繁雜，卸下之接觸鼻會遺失之問題。

又，當係在接觸鼻設有旋轉式的足尖導引構件之構成時，接觸鼻的尖端較大且較重，所以，有鼻部無法插入較窄處所，或者，因為重心轉移到尖端側，而較難取回，使得操作性變差之問題。

關於此點，當依據上述專利文獻2的實施例1記載之構成時，在鼻部的射出路徑上設有旋轉式的足尖導引構件(導引部)，所以，接觸構件不會變大。但是，未設有接觸鼻，接觸構件並非導引釘體姿勢之物件，所以，尤其在釘體的打入深度設定在較淺時，無法導引釘體直到打出結束，無法穩定地支撐釘體的姿勢。因此，無法解決欲防止彎曲之原來課題。

如此一來，在防止釘體彎曲時，使用接觸鼻係有效，而且為對應釘體的頭徑，更換接觸鼻，或者，在接觸鼻設置足尖導引構件係眾所周知，但是，其皆存在問題點。

在此，本發明之課題係在於提供一種即使不做更換接觸鼻等之作業，也能直到打出結束，都穩定地支撐釘體的姿勢，而且，可保持接觸鼻的尖端形狀為小型之打釘機。

本發明係為解決上述課題而研發出者，其特徵如下。

(1)本發明將以下之點當作特徵。

亦即，本發明之打釘機係包括：鼻部，形成有被敲擊之釘體被推出之射出通路；以及接觸鼻，形成有與前述鼻部的射出通路連續之射出路徑，同時相對於前述鼻部而言可滑動地被支撐，以被被打入材壓抵；在前述鼻部，可旋轉地安裝有設有誘導釘體之導引面之足尖導引構件，前述足尖導引構件係被推壓，使得進入前述接觸鼻的射出路徑內。

(2)

記載於(2)之發明，係在上述(1)記載之發明的特徵點，還加上以下之特徵點。

亦即，將在前述接觸鼻的內表面，形成有可進入前述足尖導引構件之壁缺口部當作特徵。

(3)

記載於(3)之發明，係在上述(2)記載之發明的特徵點，還加上以下之特徵點。

亦即，將前述壁缺口部的橫寬度，係往打入方向逐漸變小當作特徵。

(4)

記載於(4)之發明，係在上述(2)或(3)記載之發明的特徵點，還加上以下之特徵點。

亦即，將前述壁缺口部的最小寬度，係比前述打釘機可使用之釘體的最小頭徑還要小當作特徵。

(5)

記載於(5)之發明，係在上述(2)~(4)中任一項記載之發明的特徵點，還加上以下之特徵點。

亦即，將前述壁缺口部的最大寬度，係與前述接觸鼻的射出路徑的內徑相同當作特徵。

(6)

記載於(6)之發明，係在上述(1)~(5)中任一項記載之發明的特徵點，還加上以下之特徵點。，亦即，將前述足尖導引構件的導引面，係被形成為下部寬度比上部寬度還要窄當作特徵。

本發明係藉具有(1)記載之特徵，在接觸鼻形成有與鼻部的射出通路連續之射出路徑，所以，即使釘體的打入深度設定在較淺時，也能導引釘體，直到打出結束。又，以足尖導引構件的導引面誘導釘體，所以，即使釘體的頭徑較小時，也可無須更換接觸鼻，可穩定地支撐釘體。

又，足尖導引構件係可旋轉地被安裝在鼻部上，接觸鼻係不同個體，所以，由設置足尖導引構件所造成之對接觸鼻的大小及重量之影響較小，所以，可保持接觸鼻的尖端形狀為小型，可減少對於設有足尖導引構件所造成之操作性之影響。

又，本發明係藉具有(2)記載之特徵，在接觸鼻的內表面，形成有用於進入前述足尖導引構件之壁缺口部，所以，可使足尖導引構件順暢地進入接觸鼻內。

又，本發明係藉具有(3)記載之特徵，接觸鼻的壁缺口部的橫寬度，係往打入方向逐漸變小，所以換言之，在射出口附近，形成釘體的射出路徑之接觸鼻內表面成為接近圓形之形狀，使得藉接近圓形之接觸鼻的內表面抱入釘體，而可穩定地支撐釘體。因此，在上部中，加大足尖導引構件的導引面，藉此，可確實撿入釘體的足尖，在下部中，使接觸鼻的內表面成為接近圓形之形狀，藉此，可確實保持釘體的頭部。

又，本發明係足尖導引構件可旋轉地被固定在鼻部，所以，藉打入深度調節機構改變釘體的打入深度，藉此，足尖導引構件與接觸鼻的相對位置會改變。因此，當藉打入深度調節機構而釘體的打入深度被設定較淺時，足尖導引構件有時不會到達接觸鼻的尖端，但是，即使係這種情形下，可以藉接近圓形之接觸鼻的內表面保持釘體，所以，即使無足尖導引構件，也可穩定地支撐釘體。

又，本發明係藉具有(4)記載之特徵，前述壁缺口部的最小寬度，係被設定成比前述打釘機可使用之釘體的最小頭徑還要小，所以，釘體頭部不會往壁缺口部方向傾倒，釘體不會偏離射出路徑。

又，本發明係藉具有(5)記載之特徵，前述壁缺口部的最大寬度，係與前述接觸鼻的射出路徑的內徑相同，所以，可加大足尖導引構件的導引面，可確實撿入釘體的足尖。

又，本發明係藉具有(6)記載之特徵，前述足尖導引構件的導引面，係被形成為下部寬度比上部寬度還要窄，所以，在上部中，藉加大足尖導引構件的導引面，可確實撿入釘體的足尖，在下部中，藉使接觸鼻的內表面的形狀為接近圓形，可確實保持釘體的頭部。

10‧‧‧打釘機

11‧‧‧本體殼

12‧‧‧鼻部

12a‧‧‧軸固定部

12b‧‧‧彈簧支撐部

13‧‧‧握把殼

15‧‧‧扳機

16‧‧‧釘匣

17‧‧‧端蓋部

20‧‧‧接觸鼻

21‧‧‧內表面

22‧‧‧壁缺口部

22a‧‧‧上部

22b‧‧‧中部

22c‧‧‧下部

30‧‧‧足尖導引構件

31‧‧‧導引部

32‧‧‧導引面

32a‧‧‧寬幅部

32b‧‧‧窄幅部

33‧‧‧彈簧承受部

34‧‧‧軸孔

36‧‧‧旋轉軸

37‧‧‧推壓構件

40‧‧‧射出路徑

41‧‧‧調整旋鈕(打入深度調節機構)

42‧‧‧射出口

第1圖係打釘機的側視圖。

第2圖係鼻部附近的局部放大立體圖。

第3圖係接觸鼻的後側視圖。

第4圖係足尖導引構件的立體圖。

第5圖係足尖導引構件的(a)前視圖；(b)俯視圖；(c) 側視圖；(d)仰視圖；(e)後側視圖。

第6圖係設定打入深度在最深時之鼻部附近的局部剖面圖，其中，(a)係表示壓抵接觸鼻到被打入材前之狀態圖；(b)係表示壓抵接觸鼻到被打入材後之狀態圖。

第7圖係第6(b)圖所示切斷線中之剖面圖，其中，(a)係A-A剖面圖；(b)係B-B剖面圖；(c)係C-C剖面圖；(d)係D-D剖面圖；(e)係E-E剖面圖。

第8圖係設定打入深度在最淺時之鼻部附近的局部剖面圖，其中，(a)係表示壓抵接觸鼻到被打入材前之狀態圖；(b)係表示壓抵接觸鼻到被打入材後之狀態圖。

第9圖係第8(b)圖所示切斷線中之剖面圖，其中，(a)係A’-A’剖面圖；(b)係B’-B’剖面圖；(c)係C’-C’剖面圖；(d)係D’-D’剖面圖；(e)係E’-E’剖面圖；(f)係F’-F’剖面圖。

第10圖係本發明另一實施形態之鼻部附近的局部放大立體圖。

參照圖面說明本發明之實施形態。

本實施形態之打釘機10，係利用壓縮空氣以打入釘體之空壓式打釘機，如第1圖所示，其包括：本體殼11；握把殼13，被連設在本體殼11的後方；釘匣16，在握把殼13的下方中，被連設在本體殼11的後方。

在本體殼11的內部，雖然未特別圖示，但是，配置有敲擊壓缸，在此敲擊壓缸內，滑動自如地收容有敲擊活塞。在敲擊活塞的下表面，結合設有用於敲擊釘體之驅動器，使得當敲擊活塞作動時，可藉驅動器打入釘體。

在本體殼11的下方尖端，設有形成有用於射出釘體之射出通路之鼻部12，上述驅動器係可滑動地被導引往鼻部12方向。而且，在鼻部12後方設有釘體供給機構，此釘體供給機構係配合釘體的打入，依序供給釘匣16內的釘體往鼻部12內。

在此鼻部12的尖端配置有接觸鼻20，接觸鼻20相對於鼻部12而言被配置成可上下移動，以被被打入材壓抵。此接觸鼻20係可滑動地被安裝在鼻部12的尖端，沿著釘體的可射出方向滑動。此接觸鼻20係被連結在構成打釘機10的安全裝置之未圖示接觸臂上，當接觸鼻20被被打入材壓抵以滑動時，接觸臂係一體性地往上移動。藉接觸臂往上移動，操作扳機15可供給壓縮空氣到敲擊壓缸內(釘體之打出)。

亦即，當在壓抵接觸鼻20到被打入材之狀態下，操作扳機15時(或者，當在操作扳機15後之狀態下，壓抵接觸鼻20到被打入材時)，來自被連接在端蓋部17上之空壓機等之空氣供給源之壓縮空氣，被供給到敲擊壓缸內，此壓縮空氣作用在敲擊活塞上，敲擊活塞被驅動，被結合在敲擊活塞上之驅動器敲擊釘體。此時，驅動器及釘體係藉接觸鼻20內部的射出路徑40，被穩定地導引，釘體自設於接觸鼻20的尖端開口上之射出口42被推出。

而且，在扳機15的附近，設有可旋轉操作之調整旋鈕41。此調整旋鈕41係構成打入深度調節機構之物件，藉旋轉操作此調整旋鈕41，可調整接觸鼻20(亦即，接觸臂) 的可動領域，以設定釘體的打入深度。亦即，接觸鼻20的壓入寬度雖然係一定，在維持此一定寬度之狀態下，上下改變鼻部12與接觸鼻20之相對位置關係，藉此，可改變釘體的打入深度。

又，在鼻部12的尖端附近，如第2圖所示，可旋轉地安裝有足尖導引構件30，足尖導引構件30係用於穩定地支撐釘體的姿勢。足尖導引構件30係可自接觸鼻20的壁缺口部22(下述)進入到接觸鼻20的內部，藉推壓構件37被往進入接觸鼻20內的方向推壓。

如第3圖所示在接觸鼻20設有沿著釘體的打入方向之狹縫，接觸鼻20的內表面21的一部份藉此狹縫，成為缺口之狀態。做為此內表面21局部缺口之部分之壁缺口部22，係由略平行且較寬的上部22a、往下漸縮的中部22b及略平行且較窄的下部22c所構成，其橫寬係愈往打入方向愈逐漸變小。

而且，壁缺口部22的上部22a的橫寬(參照第7(a)圖所示之寬度W1)，係與接觸鼻20的內周的直徑概略相同。其係因為加大面臨射出路徑40之足尖導引構件30的導引面32(下述)的面積。

又，壁缺口部22的下部22c的橫寬(參照第7(e)圖所示之寬度W2)，係被設定成比打釘機10可使用之釘體的最小頭徑還要小。其係因為不使釘體頭部倒向壁缺口部22的方向，而脫出射出路徑40。

如第4圖及第5圖所示，足尖導引構件30係在中間部穿設有軸孔34之略呈L字形之構件，其包括：導引部31，延設於軸孔34的下方；以及彈簧承受部33，被設於軸孔34的後方。

軸孔34係貫穿旋轉軸36以做為足尖導引構件30的旋轉中心者。而且，如第2圖所示，旋轉軸36係被固定在一體被設於鼻部12上之軸固定部12a上。

導引部31係沿著接觸鼻20的壁缺口部22的延伸方向被配置之部位，其具有相向接觸鼻20的內表面21之導引面32。如第7圖等所示，導引面32係在俯視中，半徑與接觸鼻20的內周概略相等之曲面，與接觸鼻20的內表面21連續，以形成釘體的射出路徑40。

如第4圖及第5圖所示，導引部31的導引面32係由上部的寬幅部32a及下部的窄寬幅部32b所構成，愈往下方則愈窄。又，當在前後方向上觀看導引面32時，如第5(c)圖所示，隨著愈往下方，愈往前方平緩地突出。

彈簧承受部33係為承受推壓構件37的推壓力所設之圓形凹陷。推壓足尖導引構件30之推壓構件37，係一端被嵌入固定在彈簧承受部33，同時另一端被嵌入固定在被形成於鼻部12上之彈簧支撐部12b。藉此，足尖導引構件30藉推壓構件37的推壓力而總是被推壓，導引部31被往進入接觸鼻20內部之方向推壓。因此，欲通過被形成於接觸鼻20內部之射出路徑40之釘體(未圖示)的足尖，係藉足尖導引構件30被往前方誘導，抵抗推壓構件37的推壓力，一邊推寬射出路徑40一邊往下方被打入。如此一來，藉設有足尖導引構件30，可穩定地支撐釘體的姿勢。

第6圖係藉打入深度調節機構設定打入深度在最深時之鼻部12附近的局部剖面圖。如圖所示，藉壓抵接觸鼻20在被打入材，接觸鼻20係相對於鼻部12而言滑動，同時接觸鼻20與足尖導引構件30之相對位置也改變。此時，接觸鼻20的壁缺口部22的橫寬與足尖導引構件30的導引部31(導引面32)的橫寬，係往打入方向逐漸變小，使得彼此對應，所以，即使足尖導引構件30的導引部31沿著接觸鼻20的壁缺口部22滑動，兩者也不干涉。

第7(a)圖係足尖導引構件30的導引面32的最上部中之剖面圖。如第7(a)圖所示，足尖導引構件30的導引面32係在最上部中為最寬，使得當欲通過接觸鼻20的內部之釘體的足尖流到後方時，確實撿入此釘體的足尖以誘導到前方。

又，如第7(a)圖~第7(e)圖所示，接觸鼻20的壁缺口部22的橫寬係愈往打入方向逐漸變小，藉此，在射出口42附近，形成釘體的射出路徑40之接觸鼻20的內表面21成為接近圓形之形狀。因此，在上部中，加大足尖導引構件30的導引面32，藉此，可確實撿入釘體的足尖，在下部中，使接觸鼻20的內表面21成為接近圓形之形狀，藉此，可抱入釘體的頭部以確實保持之。

而且，第8圖係藉打入深度調節機構設定打入深度在最淺時之鼻部12附近的局部剖面圖。如此一來，當藉打入深度調節機構設定打入深度在最淺時，即使欲壓抵接觸鼻20在被打入材上，足尖導引構件30不會到達接觸鼻20的尖端。因此，在接觸鼻20的尖端中，無法使用由足尖導引構件30所做之釘體的姿勢保持功能。但是，即使在這種情形，其係以接近圓形之接觸鼻20的內表面21抱入釘體的頭部(參照第9(f)圖)，所以，即使無足尖導引構件30，也可穩定地支撐釘體。

而且，如上所述，接觸鼻20的壁缺口部22與足尖導引構件30的導引部31，係對其形狀下功夫，使得在滑動時不干涉。但是，藉打入深度調節機構被操作，接觸鼻20與足尖導引構件30之相對位置不為一定，所以，當藉打入深度調節機構設定打入深度在最淺時，壁缺口部22與導引部31間之間隙變大。但是，在本實施例中，如第9(a)圖所示，當藉打入深度調節機構，釘體的打入深度被設定在最淺，以壓抵接觸鼻20在被打入材上時，形成在接觸鼻20的壁缺口部22與足尖導引構件30間之間隙的最大寬度G，係被設定成比打釘機10可使用之釘體的最小頭徑還要小，所以，即使壁缺口部22與導引部31間之間隙較大，釘體也不會自此間隙脫落。因此，無論打入深度如何被設定，釘體也不會自接觸鼻20與足尖導引構件30間之間隙脫出。

如上所述，當依據本實施形態時，藉被被打入材壓抵之接觸鼻20的內表面21，穩定地支撐釘體的姿勢，所以，即使釘體的打入深度被設定成較淺，也可直到釘體打完，導引釘體直到最後。又，藉自接觸鼻20的壁缺口部22進入之足尖導引構件30的導引面32，穩定地支撐釘體的姿勢，所以，即使釘體的頭徑較小，也無須更換接觸鼻20地，可穩定地支撐釘體。

又，足尖導引構件30係可旋轉地被安裝在鼻部12上，其與接觸鼻20係不同個體，所以，對於由設有足尖導引構件30所造成之接觸鼻20的大小及重量之影響較小，所以，可使接觸鼻20的尖端形狀保持較小型，目視良好，對於由設有足尖導引構件30所造成之操作性之影響較小。

而且，在上述實施形態中，雖然使接觸鼻20的壁缺口部22設成狹縫，但是，本發明之實施形態並不侷限於此，壁缺口部22係只要可使足尖導引構件30進入接觸鼻20的內部即可，其可為任何形態。例如如第10圖所示，其也可以係覆蓋足尖導引構件30局部之形狀。或者，也可以不設置壁缺口部22的狹縫，而係覆蓋足尖導引構件全體之袋狀形狀。