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TW201400332A - 疊合式複合內裝零件 - Google Patents

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TW201400332A
TW201400332A TW102108047A TW102108047A TW201400332A TW 201400332 A TW201400332 A TW 201400332A TW 102108047 A TW102108047 A TW 102108047A TW 102108047 A TW102108047 A TW 102108047A TW 201400332 A TW201400332 A TW 201400332A
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plate
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TW102108047A
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TWI545036B (zh
Inventor
Osamu Miyashita
Hideaki Sakai
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Toyota Tekko Kk
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Abstract

本發明之疊合式複合內裝零件，係在俯視觀察中，多數個微小突起(20)形成長條形狀，並且以形成多角形之格子圖案(34)的方式，設置於構成該多角形之各邊的位置。長條形狀之微小突起(20)，係容易朝向與其長邊方向呈直角之方向撓曲變形，而不易朝向長邊方向撓曲變形，故而使得該微小突起(20)彈性變形時的變形態樣穩定，能抑制用手指或手按壓時的觸感不均。又，以構成格子圖案(34)之方式所設置的多數個微小突起(20)，係長邊方向之方向會變化，故而能藉由彼此互撐而獲得適度的剛性感，且可以與取決於微小突起(20)之彈性變形的軟性感相輔而設定出更加優異的觸感。

Description

疊合式複合內裝零件
本發明係關於一種疊合式複合內裝零件，尤其是關於一種更加提高藉由多數個突起之彈性變形而賦予有緩衝性的疊合式複合內裝零件之觸感的技術。
為人所周知的疊合式複合內裝零件，係具有：(a)第1構件，其係具有預定之相合面；以及(b)第2構件，其係由能夠彈性變形之樹脂材料所製成，且具有與前述相合面大致平行之板狀部，並且在該板狀部，一體設置有以在與該相合面之間形成空間的方式朝向該相合面突出的多數個突起，且以在該突起與該相合面相接觸之狀態下疊合於前述第1構件的方式所配置，(c)前述突起之前端藉由按壓於前述相合面並使其彈性變形而賦予有緩衝性。專利文獻1所記載之零件，作為其一例，係關於一種車輛用之內裝零件(扶手(armrest)等)，且記載以下之技術：在作為第2構件之表皮材的背面設置多數個銷(pin)狀之突起，藉此利用該突起之彈性變形來提高表 皮材之觸感(軟性感)。在專利文獻1中亦有記載設置肋條(rib)取代銷狀之突起的技術。
(專利文獻1)日本特開2003-103676號公報
然而，在如此的先前之疊合式複合內裝零件中，由於僅設置有單純的圓柱形狀之突起，所以因按壓荷重而彈性變形時的變形態樣(撓曲方向等)並不穩定，而有觸感容易不均等的問題。又，在設置肋條取代多數個突起的情況時，因剛性變高而不易獲得充分的軟性感。
本發明係以以上情事為背景而開發完成者，其目的係在於對藉由多數個突起之彈性變形而賦予有緩衝性的疊合式複合內裝零件，更加提高其觸感。
為了達成如此目的，第1發明之疊合式複合內裝零件，係具有：(a)第1構件，其係具有預定之相合面；以及(b)第2構件，其係由能夠彈性變形之樹脂材料所製成，且具有與前述相合面呈大致平行的板狀部，並且在該板狀部，係一體地設置有朝向該相合面突出的多數個突起以便在與該相合面之間形成空間，且以在該突起與該相合面相接觸之狀態下疊合於前述第1構件的方式所配置，(c)且藉由前述突起之前端被按壓於前述相合面 並使其彈性變形而能賦予緩衝性的疊合式複合內裝零件，其特徵為：(d)多數個前述突起為同一形狀，且散佈形成於前述板狀部，並且各突起之相對於壓縮荷重(從軸方向之按壓荷重)的抗彎剛度在軸周圍中具有異向性，且以朝向軸周圍之特定方向撓曲變形的方式所構成，而且，(e)該多數個突起，係以形成多數個多角形之各邊與分別鄰接之多角形的邊相重疊的格子圖案之方式，設置於構成該多角形之各邊的位置。
第2發明係在第1發明的疊合式複合內裝零件中，其特徵為：前述突起，係使得從垂直於前述板狀部之方向觀察到的俯視之形狀形成為長條形狀。
第4發明係在第1發明或第2發明的疊合式複合內裝零件中，其特徵為：(a)多數個前述突起係以朝向軸周圍之一定方向撓曲變形的方式所構成，(b)前述格子圖案，為連續重複四角形或是六角形之同一形狀的多角形，(c)前述突起，是以使其撓曲方向成為朝向前述多角形之內側方向或是外側方向的方式在該多角形之各邊各配置一個，並且在該多角形之中心線周圍，是以使其撓曲方向交互地成為逆向的姿態所設置。
第5發明係在第1發明、第2發明及第4發明中之任一發明的疊合式複合內裝零件中，其特徵為：前述格子圖案，作為前述多角形者，為連續重複一定大小之正六角形的蜂巢圖案。
第6發明係在第1發明、第2發明、第4發 明及第5發明中之任一發明的疊合式複合內裝零件中，其特徵為：前述突起，係使其軸周圍之特定位置的縱剖面形成為非對稱形狀。
第7發明係在第6發明的疊合式複合內裝零件中，其特徵為：前述突起，在前述縱剖面中之兩側的一對側壁之一方，係具備：隨著朝向前端側而比另一方還更加大地朝向內側傾斜的大傾斜面。
第8發明係在第1發明、第2發明、第4發明及第5發明中之任一發明的疊合式複合內裝零件中，其特徵為：前述突起，其從前述板狀部立起的根部之角隅形狀在軸周圍中有所不同。
第9發明係在第1發明、第2發明、第4發明及第5發明中之任一發明的疊合式複合內裝零件中，其特徵為：前述突起，其材質在軸周圍中有所不同。
第10發明係在第1發明、第2發明、第4發明至第9發明中之任一發明的疊合式複合內裝零件中，其特徵為：(a)前述疊合式複合內裝零件為板狀之外板零件，(b)前述第2構件為表層構件，(c)前述第1構件係由比前述第2構件還更硬質之樹脂材料所構成的板狀之基材，(d)該基材之表面發揮作為前述相合面的功能，前述表層構件，係以疊合於該表面之方式所配置並一體地安裝於該基材。
第11發明係在第10發明的疊合式複合內裝零件中，其特徵為：在前述表層構件，係於前述板狀部之 與設置有前述突起之側為相反側之表面，一體地黏著固定有表皮材，且與前述板狀之基材合在一起而整體形成三層構造。
第12發明係在第1發明、第2發明、第4發明至第9發明中之任一發明的疊合式複合內裝零件中，其特徵為：(a)前述疊合式複合內裝零件為板狀之外板零件，(b)前述第1構件，為能夠彈性變形之樹脂材料製的板狀之表層構件，(c)前述第2構件，係使前述板狀部之與設置有前述突起之側為相反側之背面，以密接於板狀之基材的方式一體地固定於該基材。
第13發明係在第10發明或第11發明的疊合式複合內裝零件中，其特徵為：在前述基材，係設置有導入口，其用以將從空調裝置所供應之熱媒體導入與前述表層構件之間的空間內，且在該空間內供應有該熱媒體。
第14發明係在第10發明或第11發明的疊合式複合內裝零件中，其特徵為：(a)前述表層構件，係以密閉與前述基材之間的空間之方式來疊合並一體地固定於該基材，並且(b)在該空間內係填充有壓縮氣體，且藉由該壓縮氣體使得前述表層構件之前述板狀部被彈壓。
在如此的疊合式複合內裝零件中，由於多數個突起散佈形成於板狀部，並且各突起之相對於壓縮荷重的抗彎剛度在軸周圍中具有異向性，所以變得容易朝向依 該異向性而定的特定方向撓曲變形並提高軟性感(緩衝性)。又，由於可以控制各突起之撓曲(傾倒)方向，所以使得突起彈性變形時的變形態樣(撓曲方向等)呈穩定，且能抑制用手指或手按壓時的觸感之不均等。
又，由於以形成多數個多角形連續而相鄰的格子圖案之方式，在構成該多角形之各邊的位置設置有突起，所以多數個突起能由一定之配置圖案所設置，且能抑制用手指或手按壓時的觸感之不均等。又，由於只要使突起之姿態對應格子圖案之各邊產生變化，就會伴隨此使得各突起之撓曲方向產生變化，所以能藉由彼此互撐而獲得適度的剛性感(不過於柔軟的感覺)，且可以與藉由該突起之彈性變形所得的軟性感相輔而設定出更加優異的觸感。
第2發明，由於是在突起於俯視中形成為長條形狀的情況，就容易朝向與長邊方向呈直角的方向撓曲變形，而不易朝向長邊方向撓曲變形，所以使該突起彈性變形時的變形態樣穩定，且能抑制用手指或手按壓時的觸感之不均等。又，例如在俯視之形狀為單純的長方形之情況，成形模具之構造就變得單純等，且能減低製造成本並可以廉價構成。
第4發明，係在多數個突起以朝向軸周圍之一定方向撓曲變形的方式所構成之情況，在連續重複四角形或是六角形之同一形狀的多角形之格子圖案中，由於突起是以使其撓曲方向成為朝向多角形之內側方向或是外側 方向的方式在該多角形之各邊各配置一個，並且在該多角形之中心線周圍，是以使其撓曲方向交互地成為逆向的姿態所設置，所以無論是否朝向一定方向之撓曲變形，以多角形為單位的突起之變形態樣在全區中皆成為大致相同，且能獲得均質的觸感。
第5發明，係在藉由多數個突起而構成的格子圖案，作為多角形者，為連續重複一定大小之正六角形的蜂巢圖案之情況，只要對應例如正六角形之各邊使突起之姿態逐個變化60°或是120°，比起正方形之格子圖案還能抑制彈性變形對按壓荷重之異向性，且即便對來自斜方向之按壓荷重亦能獲得均質的觸感。
在第6發明中，由於突起的軸周圍之特定位置的縱剖面形成為非對稱形狀，所以突起始終在固定之變形態樣下彈性變形，且能抑制觸感之不均等而穩定地獲得大致相同的觸感。又，由於可以藉由非對稱之剖面形狀來控制突起之撓曲(傾倒)方向或撓曲容易度，所以可以藉由以撓曲變形時彼此不干涉之方式配置突起，而確實地獲得預定之軟性感。
在第7發明中，由於具備：上述縱剖面中之兩側的一對側壁之一方比另一方還更加大地朝向內側傾斜的大傾斜面，所以突起容易朝向該大傾斜面之相反側撓曲，可以更加提高依突起之彈性變形而獲得的軟性感，並且變更該大傾斜面之傾斜的大小或範圍以控制撓曲容易度，藉此可以輕易地進行軟性感之調整。又，由於可以藉 由設置大傾斜面之位置來控制撓曲方向，所以可以藉由以撓曲變形時彼此不干涉之方式配置突起，而儘量緊密地設置突起以一邊抑制取因於突起之有無所引起的觸感之不均等，一邊藉由彈性變形來確實地獲得預定之軟性感。
第8發明，係在突起之從板狀部立起的根部之角隅形狀在軸周圍中有所不同的情況，由於容易朝向依角隅形狀而定的特定方向撓曲變形，所以使突起彈性變形時的變形態樣穩定，且能抑制用手指或手按壓時的觸感之不均等。又，由於可以藉由角隅形狀之不同而控制突起之撓曲(傾倒)方向或撓曲容易度，所以可以藉由以撓曲變形時彼此不干涉之方式配置突起，而儘量緊密地設置突起以一邊抑制取因於突起之有無所引起的觸感之不均等，一邊藉由彈性變形來確實地獲得預定之軟性感。
第9發明，係在突起之材質在軸周圍中有所不同的情況，由於變得容易朝向依材質而定的特定方向撓曲變形，所以使突起彈性變形時的變形態樣穩定，且能抑制用手指或手按壓時的觸感之不均等。又，由於可以藉由材質之不同而控制突起之撓曲(傾倒)方向或撓曲容易度，所以可以藉由以撓曲變形時彼此不干涉之方式配置突起，而儘量緊密地設置突起以一邊抑制取因於突起之有無所引起的觸感之不均等，一邊藉由彈性變形來確實地獲得預定之軟性感。
第10發明，係在疊合式複合內裝零件為板狀之外板零件的情況，第2構件為表層構件，第1構件為由 比第2構件還更硬質的板狀之基材，以在該基材之表面疊合有表層構件的方式所配置並一體地安裝於該基材。在如此之外板零件中，藉由設置於表層構件的突起之彈性變形，能適切地獲得在用手指或手按該表層構件之板狀部的情況能獲得優異的觸感等之第1至第9發明的效果。又，只要形成為僅有第1構件及第2構件的雙層構造，就可以抑制製造成本。
第11發明，係在上述第10發明之外板零件中，在表層構件一體地黏著固定有表皮材的情況，由於與板狀部之突起的相反側之表面係由表皮材所被覆，所以即便起因於突起而在板狀部發生縮孔(shrinkage cavity)或光澤不均勻等亦不會露出於外部，並且能防止表層構件之受傷。因此，該表層構件之樹脂材料的選擇範圍變寬，並且關於觸感的突起形狀等之設計自由度變高，可以更加容易且適當地進行觸感調整。
第12發明，係在疊合式複合內裝零件為板狀之外板零件的情況，第1構件為能夠彈性變形之軟質樹脂材料製的板狀之表層構件，第2構件，係使板狀部之與設置有突起之側為相反側之背面，以密接於板狀之基材的方式一體地固定於該基材。在如此之外板零件中，係在用手指或手按表層構件(第1構件)的情況，藉由該表層構件之背面(相合面)按壓於設置在第2構件的突起之前端，能適切地獲得利用該突起之彈性變形而能獲得優異的觸感等之第1至第9發明的效果。又，由於設置有突起的第2 構件係由表層構件(第1構件)所被覆，並且第2構件之板狀部係固定於基材，所以即便在該板狀部之突起的相反側之表面發生縮孔或光澤不均勻等亦不會露出於外部，第2構件之樹脂材料的選擇範圍變寬，並且關於觸感的突起形狀等之設計自由度變高，可以更加容易且適當地進行觸感調整。
在第13發明中，由於在基材(第1構件)設置有導入口，且在與表層構件(第2構件)之間的空間內從空調裝置供應有熱媒體，所以能夠藉由該熱媒體來進行溫度調整，且可以更加提高表層構件之板狀部的觸感。
在第14發明中，由於在基材(第1構件)與表層構件(第2構件)之間的空間內填充有壓縮氣體，且藉由該壓縮氣體使得表層構件之板狀部被彈壓，所以亦能夠對突起以外之部分賦予適度的剛性感且可以更加提高觸感。
10、50、60‧‧‧裝飾(疊合複合內裝零件、板狀面板)
12‧‧‧車輛用門飾板
14‧‧‧基材(第1構件)
16、40‧‧‧表層構件(第2構件)
18、70、201、211、221、231、252、262、272、282、302、312、322‧‧‧板狀部
20、42、64、80、90、202、212、222、232、240、254、264、274、284、304、314、324‧‧‧微小突起(突起)
22‧‧‧表面(相合面)
24、74‧‧‧空間
26‧‧‧外周末端部
28‧‧‧搭扣突起
30‧‧‧安裝卡合部
32‧‧‧壓緊部
34、110、112、120‧‧‧格子圖案
44、86、92、94、256、276、306、326‧‧‧大傾斜面
52‧‧‧表皮材
66‧‧‧緩衝材(第2構件)
68‧‧‧表層構件(第1構件)
72‧‧‧背面(相合面)
82‧‧‧右側面
84‧‧‧左側面
100‧‧‧微小突起群
114‧‧‧正六角形(多角形)
122‧‧‧四角形(多角形)
124‧‧‧六角形(多角形)
126‧‧‧八角形(多角形)
130‧‧‧導入口
132‧‧‧排出口
134‧‧‧空調裝置
200、210、220、230、250、260、270、280、300、310、320‧‧‧第2構件
204‧‧‧溝槽(角隅形狀)
214‧‧‧R部(角隅形狀)
225‧‧‧高硬度部
227‧‧‧低硬度部
d‧‧‧寬度尺寸
H‧‧‧高度尺寸
L‧‧‧長度尺寸
P‧‧‧間距
t‧‧‧板厚
α、β、γ‧‧‧大傾斜面之傾斜角度
‧‧‧直徑
第1圖係顯示作為本發明一實施例之具有裝飾的車輛用門飾板之上端部的圖式，且為從設計表面側(車室內側)觀察到的概略圖。
第2圖係單獨顯示第1圖的車輛用門飾板之裝飾的圖式，且為從設計表面側穿透而顯示設置於表層構件之背面的多數個微小突起之圖式。
第3圖係顯示拆掉第2圖的裝飾之表層構件而顯示基材的圖式。
第4圖係第1圖中之IV-IV箭號部分的放大剖視圖。
第5圖係第1圖中之V-V箭號部分的放大剖視圖。
第6圖係說明設置於表層構件之背面的多數個微小突起之圖式，其中(a)係以接近實際大小之狀態所示的俯視圖；(b)為放大(a)中之VIb部所示的俯視圖。
第7圖係第6(b)圖中之VII-VII箭號部分的放大縱剖視圖。
第8圖係第6(b)圖中之VIII-VIII箭號部分的放大縱剖視圖。
第9圖係說明本發明另一實施例的圖式，且為對應第6(b)圖之俯視圖。
第10圖係第9圖中之X-X箭號部分的放大縱剖視圖。
第11圖係第9圖中之XI-XI箭號部分的放大縱剖視圖。
第12圖係第9圖所示的微小突起之立體圖。
第13圖係對第9圖之俯視圖將各微小突起之撓曲方向加上鏤空箭頭的圖式。
第14圖係說明就第6圖及第9圖之二種類的微小突起，調查反作用力與衝程之關係時的試驗方法之圖式。
第15圖係顯示按照第14圖之試驗方法而調查的反作用力-衝程特性之圖式。
第16圖係說明在表層構件黏著固定有表皮材之另一實施例的圖式，且為對應第4圖之剖視圖。
第17圖係說明第1構件為表層構件而第2構件固定於基材之另一實施例的圖式，且為對應第4圖之剖視圖。
第18(a)圖至第18(c)圖係說明微小突起之形狀不同的另一實施例之圖式，且為該微小突起之三面圖。
第19圖係第18圖的微小突起之立體圖。
第20(a)圖至第20(c)圖係說明微小突起之形狀不同的更另一實施例之圖式，且為該微小突起之三面圖。
第21圖係第20圖的微小突起之立體圖。
第22(a)圖至第22(c)圖係說明逐三個連結有第6(b)圖所示之微小突起的實施例之圖式，且為該1組微小突起群之三面圖。
第23圖係第22圖之1組微小突起群的立體圖。
第24圖係說明本發明之更另一實施例的圖式，且為相當於第6(b)圖之俯視圖。
第25圖係第24圖中之XXV-XXV箭號部分的放大縱剖視圖。
第26圖係說明本發明之更另一實施例的圖式，且為相當於第6(b)圖之俯視圖。
第27圖係第26圖中之XXVII-XXVII箭號部分的放大縱剖視圖。
第28圖係說明本發明之更另一實施例的圖式，且為相當於第6(b)圖之俯視圖。
第29圖係第28圖中之XXIX-XXIX箭號部分的放大縱剖視圖。
第30圖係在第9圖之實施例中，將微小突起對格子圖案之正六角形的各邊傾斜配置之例的圖式。
第31(a)圖及第31(b)圖係將在第30圖中使各微小突起彈性變形時的區域(斜線部分)，與第9圖之實施例進行比較所示的圖式。
第32圖係顯示在第30圖之實施例中，就突起高度不同之二種類的微小突起，按照第14圖之試驗方法調查反作用力與衝程之關係的結果之圖式。
第33(a)圖及第33(b)圖係說明比起第6圖之實施例變更了高寬比之例的圖式。
第34圖係說明微小突起之俯視的形狀為梯形狀，且在長邊(下底)側設置有大傾斜面的本發明之更另一實施例的圖式，其中(a)為相當於第6(b)圖之俯視圖，(b)為一個微小突起之放大圖。
第35圖係第34(b)圖中之XXXV-XXXV箭號部分的縱剖視圖。
第36圖係第34圖之微小突起的立體圖。
第37圖係說明微小突起之俯視的形狀為正方形且不具有大傾斜面之<變更例1>的圖式，其中(a)為相當於第6(b)圖之俯視圖，(b)為一個微小突起之放大圖。
第38圖係第37(b)圖中之XXXVIII-XXXVIII箭號 部分的縱剖視圖。
第39圖係第37(b)圖中之XXXIX-XXXIX箭號部分的縱剖視圖。
第40圖係第37圖之微小突起的立體圖。
第41圖係說明微小突起之俯視的形狀為正方形且具有大傾斜面之<變更例2>的圖式，其中(a)為相當於第6(b)圖之俯視圖，(b)為一個微小突起之放大圖。
第42圖係第41(b)圖中之XLII-XLII箭號部分的縱剖視圖。
第43圖係第41(b)圖中之XLIII-XLIII箭號部分的縱剖視圖。
第44圖係說明微小突起之俯視的形狀為梯形狀且不具有大傾斜面之<變更例3>的圖式，其中(a)為相當於第6(b)圖之俯視圖，(b)為一個微小突起之放大圖。
第45圖係第44(b)圖中之XLV-XLV箭號部分的縱剖視圖。
第46圖係第44(b)圖中之XLVI-XLVI箭號部分的縱剖視圖。
第47圖係顯示使用變更例1至3和第34圖之實施例，並按照第14圖之試驗方法來調查反作用力與衝程之關係的結果之圖式。
第48圖係說明微小突起之俯視的形狀為半圓形狀，且在直線部側設置有大傾斜面之本發明之更另一實施例的 圖式，其中(a)為相當於第6(b)圖之俯視圖，(b)為一個微小突起之放大圖。
第49圖係第48(b)圖中之XLIX-XLIX箭號部分的縱剖視圖。
第50圖係第48圖之微小突起的立體圖。
第51圖係說明微小突起之俯視的形狀為半圓形狀且不具有大傾斜面之<變更例4>的圖式，其中(a)為相當於第6(b)圖之俯視圖，(b)為一個微小突起之放大圖。
第52圖係第51(b)圖中之LII-LII箭號部分的縱剖視圖。
第53圖係第51圖之微小突起的立體圖。
第54圖係顯示使用變更例1、2、4和第48圖之實施例，並按照第14圖之試驗方法來調查反作用力與衝程之關係的結果之圖式。
第55圖係說明微小突起之俯視的形狀為正方形之一邊呈傾斜的梯形狀，且在該傾斜邊之相反側設置有大傾斜面之本發明之更另一實施例的圖式，其中(a)為相當於第6(b)圖之俯視圖，(b)為一個微小突起之放大圖。
第56圖係第55(b)圖中之LVI-LVI箭號部分的縱剖視圖。
第57圖係第55圖之微小突起的立體圖。
第58圖係說明以多數個微小突起構成正方形之格子圖案的方式所配置的另一實施例之俯視圖。
第59圖係說明以多數個微小突起構成正三角形之格子圖案的方式所配置的另一實施例之俯視圖。
第60圖係說明以多數個微小突起構成由複數種類多角形組成之格子圖案的方式所配置的另一實施例之俯視圖。
第61圖係說明從空調裝置供應熱媒體至第1圖的裝飾之內部的情況之圖式，且為相當於第1圖中之LXI-LXI箭號剖面的剖視圖。
本發明雖然可適用於門飾板(door trim)或行李箱側飾板(luggage side trim)、儀表板等之車輛用內裝零件、或是安裝於該內裝零件的裝飾(ornament)等，但是亦能夠適用於車輛用以外之外板零件。又，不僅適用於板狀之外板零件，亦能夠適用於在具有三次元彎曲之立體形狀的第1構件或是基材之表面疊合第2構件而成的立體零件。在使用第1零件作為基材的情況，雖然能合適地使用硬質聚氯乙烯或聚丙烯、聚乙烯、ABS等比較硬質的合成樹脂材料，但是亦可為金屬等之其他材料製。在使用第1構件作為表層構件的情況或作為第2構件之樹脂材料，能合適地使用軟質聚氯乙烯或苯乙烯、烯烴系、聚酯系等的各種熱可塑性樹脂。作為表皮材，係不僅可以採用軟質聚氯乙烯或苯乙烯、烯烴系、聚酯系等的各種熱可塑性樹脂，還可以採用織布或不織布、編布、氯乙烯、軟 質薄膜等各種的表皮材料。
在第2發明之俯視中形成長條形狀的突起，雖然是例如以在俯視中形成長方形之方式所構成，但是能夠為彎曲成圓弧狀的彎曲形狀、曲柄形狀等整體形成長條形狀的各種形狀，且例如以長邊方向與格子圖案之多角形的各邊分別成為大致平行的姿態所設置。此等的突起，較佳是形成越靠近前端側截面積就變得越小的頭細形狀。突起之高度尺寸H，例如在2mm<H<4mm左右之範圍內為適當。又，與長方形之突起的長邊方向呈直角之方向的寬度尺寸d，例如1mm<d<2mm左右之範圍內為適當，而長邊方向之長度尺寸L，係以1.5mm<L<2.5mm左右之範圍內為適當。
配置有上述突起的格子圖案，作為多角形者，雖然為以連續重複同一形狀之正三角形或正方形、或是正六角形的方式所決定，但是亦可為連續重複長方形或菱形、平行四邊形、不等邊三角形、不等邊六角形等。又，亦可為規則性重複複數種類之多角形的格子圖案、或複數種類之多角形不規則地相鄰所設置的格子圖案，且能夠為各種的格子圖案。
突起，雖然較佳是在多角形各邊各備置1個，但是亦能夠在各邊配置2個以上。當多角形之各邊的長度為不同的長方形或平行四邊形的情況，在長邊與短邊的突起之數量亦可為不同。各突起，雖然例如對多角形之邊以長邊方向成為平行的姿態來設置，但是既可對邊以長 邊方向成為正交的姿態來設置，又能夠以預定之角度傾斜的傾斜姿態來設置。亦可藉由格子圖案之中的突起之配置場所，使得突起之長邊方向對邊呈平行或正交。
第2發明之突起，雖然是使對長邊方向呈直角之縱剖面例如形成為如第6發明之非對稱形狀、或是如第7發明具有大傾斜面所構成，但是對長邊方向呈直角的縱剖面亦可為對稱形狀。在第6發明之非對稱形狀中，雖然突起以固定之變形態樣進行彈性變形，且例如形成為第7發明之縱剖面兩側之側壁的傾斜為不同的大小，但是不僅為傾斜及於側壁之全長為不同的情況，例如亦可為前端側之一部分等的傾斜局部為不同的情況。又，在與長邊方向呈直角的縱剖面，以從對板狀部呈垂直之方向傾斜的方式斜向豎設突起的情況，亦為非對稱形狀，且突起容易朝向該傾斜方向撓曲。作為變形態樣，除了突起朝向對長邊方向呈直角之其中一方撓曲變形的情況以外，亦可為以朝向繞中心線周圍之一定方向扭彎的方式彈性變形的情況。第7發明之大傾斜面，例如相對於垂直方向之傾斜角度γ以15°至60°左右為適當，以在20°至50°左右之範圍內為佳。
第6發明、第7發明，係不限於俯視之形狀(橫剖面)為長條形狀的情況，亦可俯視之形狀為圓形或半圓形、正方形、梯形等。就突起之根部的角隅(corner)形狀在軸周圍中有所不同的第8發明、或是材質在軸周圍中有所不同的第9發明，亦能夠為俯視之形狀 既可為長條形狀，又可為圓形或半圓形、正方形、梯形等之各種的態樣。第6發明、第7發明之非對稱形狀、與第8發明之角隅形狀的差異、和第9發明之材質的差異，雖然可以分別單獨實施而對抗彎剛度賦予異向性，但是亦可以組合此等之二個以上而對抗彎剛度賦予異向性。
第5發明之格子圖案，雖然為連續重複正六角形的蜂巢圖案，例如在俯視之形狀為長方形的突起之情況，其長邊方向係以對正六角形之各邊成為平行的姿態來配置。正六角形之彼此平行的2邊間之間距(設置於該2邊的突起之中心距離)P係以3.5mm≦P≦7.5mm之範圍內為適當，以在4mm≦P≦7mm之範圍內為佳。在P<3.5mm之情況，突起會變小且成形性會惡化。在P>7.5mm之情況，取決於突起之有無的反作用力之差(設置有突起的位置與中間位置的反作用力之差)會變大，且雖然亦會因材質或板狀部之板厚而異但是將對觸感產生不合適感。另外，俯視之形狀為長條形狀的突起，亦能夠以長邊方向對正六角形之各邊成為正交的姿態或傾斜姿態來設置。對正六角形以外之格子圖案亦為同樣。
在實施第4發明、第5發明時，不僅使用俯視之形狀為長條形狀的突起，亦能夠使用正方形或圓形、半圓形、梯形等的突起，且可以設置例如傾斜角度γ為15°至60°左右的大傾斜面來控制撓曲方向。又，亦可於如第8發明或第9發明使角隅形狀或材質有所不同來控制撓曲方向。在該情況，第5發明之蜂巢圖案的間距P係例如 以3.5mm至7.5mm左右之範圍內為適當。又，突起之高度H係例如以2mm至4mm左右之範圍內為適當，而基端之縱橫尺寸係例如以1mm至3mm左右之範圍內為適當。
第8發明之突起，係在藉由從板狀部立起的根部之角隅形狀在軸周圍中有所不同而賦予有異向性的情況，例如可以藉由在根部之附近設置溝槽，而容易倒向該溝槽側。亦可在突起之根部設置切口。又，藉由變更從板狀部立起的角隅之半徑r，且將半徑r比相反側還更為加大，就可以容易倒向該相反側。亦可將直線狀之傾斜部設置於角隅部分。
第9發明之突起，係在藉由材質在軸周圍中有所不同而賦予有異向性的情況，藉由將硬度有所不同之合成樹脂材料組合在一起，就可以容易倒向低硬度材側。材質之差異，亦能夠為例如既可將突起在軸周圍中分成二等份以變更材質、或例如不等分割成120°等以變更材質，又可以偏離軸心之位置進行不等分割等之各種的態樣。
散佈形成於板狀部的多數個突起，雖然以撓曲變形時彼此不干涉之方式按照突起高度並隔開預定間隔地設置在提高軟性感方面較佳，但是亦能夠例如以預定之變形階段使得複數個突起彼此干涉的方式來設置。
在第12發明中，雖然第1構件為表層構件，第2構件一體地固定於板狀之基材，且包含基材在內由至少3層構造所構成，但是亦能夠在表層構件設置表皮材而形成為4層構造。
作為第13發明之熱媒體或第10發明之壓縮氣體，雖然皆以空氣為適當，但是既可使用空氣以外之氣體，亦能夠使用水等之液體作為熱媒體。另外，在實施其他發明時，並沒有必要在第1構件與第2構件之間的空間內供應熱媒體或填充壓縮氣體，既可單純地僅密閉該空間，又可使得該空間連通至大氣中。又，第13發明、第14發明雖然是第1構件為基材而第2構件為表層構件的情況，但是如第12發明般第1構件為表層構件而第2構件固定於基材的情況亦能夠同樣構成，且可以在第2構件及基材設置導入口以能從空調裝置導入熱媒體，或藉由壓縮氣體使得表層構件(第1構件)被彈壓。
〔實施例〕
以下，一邊參照圖式一邊詳細地說明本發明之實施例。
第1圖係顯示具有本發明所適用之裝飾10的車輛用門飾板12之上端的肩部分(車窗之下端部分)的概略圖，且為從車輛右側之車門的設計表面側即室內側觀看到的前視圖。第2圖係單獨顯示第1圖之裝飾10的圖式，且為從設計表面側穿透而顯示設置於表層構件16之背面的多數個微小突起20(參照第6圖等)之圖式。第3圖係顯示拆掉裝飾10之表層構件16而顯示基材14的圖式。又，第4圖係相當於第1圖中之IV-IV箭號部分的裝飾10之剖視圖，第5圖係相當於第1圖中之V-V箭號部 分的裝飾10之剖視圖。
上述裝飾10，係由板狀之基材14；以及沿著該基材14之表面22以疊合成大致水平之方式所配置的表層構件16所構成之疊合零件，且相當於板狀外板，而基材14之表面22係相當於相合面。又，表層構件16係為第2構件，由軟質聚氯乙烯等之比較軟質的能夠彈性變形之合成樹脂材料所一體成形，且具有與上述表面22大致平行的板狀部18，並且在該板狀部18之背面係一體設置有朝向基材14之表面22突出的多數個微小突起20。然後，藉由此等之微小突起20在板狀部18與表面22之間形成空間24，並且在微小突起20之前端密接於表面22的狀態下，板狀部18之外周末端部26纏繞於基材14之外周緣部，藉此使得表層構件16能一體地安裝於基材14。微小突起20係相當於突起。
基材14係相當於第1構件，由比上述表層構件16還更為硬質的聚丙烯等之合成樹脂材料所一體成形，且使得前述末端部26能搭扣於被設置在背面之外周緣部的複數個搭扣突起28。在基材14之背面還一體設置有複數個安裝卡合部30，且夾介該安裝卡合部30一體地安裝於車輛用門飾板12。在如此地夾介安裝卡合部30使得裝飾10一體地安裝於車輛用門飾板12的狀態下，藉由被設置於車輛用門飾板12之複數個壓緊部32，前述末端部26就會被按壓於基材14之外周緣部，且保持在被纏繞於該外周緣部的狀態。另外，亦可將末端部26藉由接著 劑等之其他的固定手段固定於基材14之周緣部。
第6圖係說明設置於上述表層構件16之背面的多數個微小突起20之圖式，其中(a)係以接近實際大小之狀態(直徑=50mm)所示的俯視圖；(b)為放大(a)中之VIb部所示的俯視圖。此等的俯視圖，皆是從垂直於前述板狀部18之方向所看到的狀態。又，第7圖係第6(b)圖中之VII-VII箭號部分的放大縱剖視圖，第8圖係第6(b)圖中之VIII-VIII箭號部分的放大縱剖視圖。從此等圖式可明白，多數個微小突起20為同一形狀，在從垂直於板狀部18之方向所看到的俯視圖(第6圖之狀態)中形成為長條形狀(在此實施例中為長方形)，且以形成同一形狀之多數個多角形的各邊分別與鄰接的多角形之邊重疊的格子圖案34之方式，在構成該多角形之各邊的位置以該邊與長邊方向成為大致平行的姿態來設置。在本實施例中，微小突起20之俯視的形狀，係四角隅形成圓形的長方形，且以其長邊方向與多角形之各邊一致的姿態來配置。又，如第6(b)圖之二點鏈線所示，格子圖案34，作為多角形者，係連續重複一定大小之正六角形的蜂巢圖案，而微小突起20，係逐個設置於該正六角形之各邊的中央部分。
從第7圖、第8圖可明白，上述微小突起20，係形成為截面積隨著朝向前端側而變小之平緩的頭細形狀。又，與第7圖所示之長邊方向呈直角的寬度方向之縱剖面形狀、以及第8圖所示之長邊方向的縱剖面形狀， 皆是對垂直於板狀部18之中立面形成為對稱形狀，且在前端周緣部(剖面形狀之兩端部)係設置有圓度(roundness)。當就該微小突起20更進一步具體說明時，作為格子圖案34之正六角形之彼此平行的2邊之間隔的間距P、即設置於該2邊的微小突起20之中心距離，係在4mm≦P≦7mm之範圍內，而在本實施例中約為5mm。又，微小突起20之高度尺寸H，係在2mm≦H≦3.5mm之範圍內，而在本實施例中約為2.5mm。微小突起20之寬度尺寸d，係在1mm≦d≦2mm之範圍內，而在本實施例中約為1.2mm。微小突起20之長度尺寸L，係在1.5mm≦L≦2.5mm之範圍內且比寬度尺寸d還更為大，而在本實施例中約為1.8mm。微小突起20之寬度方向兩側的側壁之傾斜角度α，係在2°≦α≦5°之範圍內，而在本實施例中約為3°。微小突起20之長邊方向的兩端緣之傾斜角度β，係在10°至15°之範圍內，而在本實施例中約為13°。板狀部18之板厚t係在1mm≦t≦2mm之範圍內，而在本實施例中約為1.5mm。此等的尺寸或角度，係考慮表層構件16之材質等，並以能獲得預定之觸感(軟性感或剛性感等)或強度等的方式所適當決定。
然後，在如此之裝飾10中，係在表層構件16之板狀部18由手指或手所按壓的情況，微小突起20之前端會被按壓於基材14之表面22而彈性變形，藉此賦予有緩衝性，且能獲得預定之觸感。在本實施例中，由於多數個微小突起20形成為對稱形狀，所以在從垂直於板狀部 18之方向施加有按壓荷重的情況，基本上微小突起20藉由朝向第7圖、第8圖中之上下方向壓縮變形而賦予有緩衝性，且當從斜方向對板狀部18施加有按壓荷重時，微小突起20就藉由除了上下方向之壓縮變形以外還朝向與長邊方向呈直角的方向(第7圖中之左右方向)撓曲變形而賦予有緩衝性。該微小突起20，係使得對長邊方向呈直角的寬度方向(第7圖中之左右方向)之抗彎剛度，比起長邊方向之第8圖的左右方向還小，而對壓縮荷重的抗彎剛度在軸周圍中具有異向性。
如此，在本實施例中，由於多數個微小突起20散佈形成於板狀部18，並且各微小突起20之相對於壓縮荷重的抗彎剛度在軸周圍中具有異向性，所以容易朝向依該異向性而定的特定方向撓曲變形並提高軟性感。亦即，本實施例之微小突起20由於在俯視中形成為長條形狀，所以容易朝向與其長邊方向呈直角的寬度方向撓曲變形，且提高軟性感。
又，由於可以控制各微小突起20之撓曲方向，所以使得微小突起20彈性變形時的變形態樣(撓曲方向等)穩定，且能抑制用手指或手按壓時的觸感之不均等。
又，由於以形成多數個多角形連續而相鄰的格子圖案34之方式，在構成該多角形之各邊的位置設置有微小突起20，所以多數個微小突起20能由固定的配置圖案所設置，且能抑制用手指或手按壓時的觸感之不均 等。
又，由於微小突起20之姿態對應格子圖案34之各邊而逐預定角度(在實施例中為60°)變化，隨之使得各微小突起20之撓曲方向變化，所以能藉由彼此互撐而獲得適度的剛性感(不過於柔軟的感覺)，且與藉由該微小突起20之彈性變形所得的軟性感相輔而可以設定出更加優異的觸感。
又，上述格子圖案34，作為多角形者，係連續重複正六角形的蜂巢圖案，由於長條形狀之微小突起20的姿態逐60°做變化，所以例如比起逐90°做變化的正方形之格子圖案還能抑制對按壓荷重的彈性變形之異向性，且即便對來自斜方向之按壓荷重亦能獲得均質的觸感。
又，在本實施例中由於是一種在基材14僅疊合表層構件16並一體地安裝的二層構造，所以可以廉價地製造裝飾10。
又，在本實施例中由於多數個微小突起20之俯視的形狀為單純的長方形，所以將具有該微小突起20之表層構件16予以成形的成形模具之構造會變得單純等，而能降低製造成本並可以廉價地製造。
其次，說明本發明之另一實施例。另外，在以下之實施例中與前述實施例實質上共通的部分係附記同一符號並省略詳細的說明。
第9圖係對應前述第6(b)圖之放大俯視 圖，且該表層構件40，係比起前述表層構件16在微小突起42之形狀上有所差異。又，第10圖係第9圖中之X-X箭號部分的放大縱剖視圖，第11圖係第9圖中之XI-XI箭號部分的放大縱剖視圖。從此等之圖式可明白，與前述實施例相同點在於：多數個微小突起42，係在從垂直於板狀部18之方向所看到的俯視(第9圖之狀態)中形成為長條形狀，並且設置於構成蜂巢圖案之格子圖案34中的正六角形之各邊的位置。又，雖然第11圖所示的長邊方向之縱剖面形狀亦形成為對稱形狀並與前述微小突起20相同，但是第10圖所示的寬度方向之縱剖面形狀，係對垂直於板狀部18之中立面為非對稱形狀，且此點與微小突起20不同。亦即，雖然寬度方向之一方的側壁，係由與前述微小突起20相同之傾斜角度α所形成，但是另一方之側壁，係將以比該傾斜角度α還更為大的傾斜角度γ朝向作為微小突起20之中心軸側的內側傾斜的大傾斜面44備置於前端側部分。該傾斜角度γ，係在15°≦γ≦25°之範圍內，而在本實施例中約為20°。其他的尺寸P、H、L、d、t或角度α、β係與前述微小突起20相同。
然後，如此當寬度方向之縱剖面形狀形成為非對稱時，從垂直於板狀部18之方向按壓的情況，微小突起42係容易朝向寬度方向之一方、即設置有大傾斜面44之側的相反側撓曲變形。第12圖係顯示本實施例之微小突起42的立體圖，第13圖係與前述第9圖相同的俯視圖，且附有細斜線的部分皆為大傾斜面44，而微小突起 42係如鏤空箭頭所示地朝向大傾斜面44之相反方向撓曲變形。又，此等之微小突起42，係在構成格子圖案34之多角形即正六角形的中心線周圍，以撓曲方向交互地成為逆向之姿態所設置。具體而言，以形成正六角形之方式設置於各邊的6個微小突起42之中、在圓周方向每隔一個而位處的3個微小突起42係朝向正六角形之內側撓曲變形，且位在此等之間的其餘的3個微小突起42係朝向正六角形之外側撓曲變形。又，在格子圖案34之全區中，形成正六角形的6個微小突起42係以相同的變形態樣撓曲變形。
即便是在本實施例中，由於多數個微小突起42在俯視中形成為長條形狀，且以構成正六角形之格子圖案34的方式所設置，所以能獲得能抑制用手指或手按壓時的觸感之不均等並且能獲得優異的觸感等之與前述實施例同樣的作用效果。
又，本實施例之微小突起42，由於軸周圍之特定位置即對長邊方向呈直角的寬度方向之縱剖面形狀形成為非對稱形狀，且以始終倒向一定之撓曲方向的方式彈性變形，所以能抑制觸感之不均等並能穩定獲得大致相同的觸感。
又，由於微小突起42係具備大傾斜面44，所以容易朝向該大傾斜面44之相反方向撓曲變形，且可以更加提高藉由微小突起42之彈性變形而獲得的軟性感，並且藉由該大傾斜面44之範圍或傾斜角度γ控制微小突 起42之撓曲容易度，藉此可以適當地進行軟性感之調整。
又，由於可以藉由設置上述大傾斜面44之位置來控制撓曲方向，所以可以藉由以撓曲變形時彼此不干涉之方式配置微小突起42，而儘量緊密地設置微小突起42以一邊抑制取因於微小突起42之有無所引起的觸感之不均等，一邊藉由該微小突起42之彈性變形來確實地獲得預定之軟性感。
又，由於微小突起42，係逐個配置於構成格子圖案34的正六角形之各邊，並且以撓曲方向交互地成為逆向的姿態所設置，所以無論是否朝向一定方向之撓曲變形，以六角形為單位的微小突起42之變形態樣在全區中亦皆成為大致相同，且能獲得均質的觸感。
第14圖係準備具有前述微小突起20的平坦之表層構件16、以及具有上述微小突起42的平坦之表層構件40作為試驗片，且調查反作用力與衝程之關係時的試驗方法之圖式。表層構件16、40，皆為60mm×60mm之大小，且由TPO(烯烴(olefin)系熱塑性彈性物(elastmer))所構成，且微小突起20、42係與上述實施例同樣地以形成蜂巢狀之格子圖案34的方式設置有多數個。然後，將此等之表層構件16、40，以微小突起20、42成為向下之姿態載置於丙烯酸製的基材上，且以5mm/sec之速度按壓前端之球面半徑為15mm的鋁製壓件，並使用連接於壓件的測力計(load cell)來計測反作 用力與衝程之關係。
第15圖係顯示藉由上述按壓試驗所得的反作用力-衝程特性之圖式，其中實線，係設置有具有大傾斜面44之微小突起42的表層構件40之特性，一點鏈線，係設置有未具備大傾斜面44之微小突起20的表層構件16之特性。從此等之特性可明白，設置有具有大傾斜面44之微小突起42的表層構件40，係比起設置有未具備大傾斜面44之對稱形狀之微小突起20的表層構件16，其反作用力對衝程之上升較為平緩，且能獲得優異的軟性感。
第16圖之裝飾50，係比起前述裝飾10，還在表層構件16之表面、即設置有板狀部18之微小突起20之側的相反側之表面，一體地黏著固定有表皮材52，且與板狀之基材14組合在一起整體形成為三層構造的情況。表皮材52，係由例如織布或不織布、編布、氯乙烯、軟質薄膜等所構成，且藉由與表層構件16一體成形，而能與該表層構件16之成形的同時成形，並且能一體地黏著固定於該表層構件16之表面。又，在表皮材52之外周末端部54纏繞於基材14之外周緣部，並搭扣於前述搭扣突起28，並且裝飾50一體地安裝於車輛用門飾板12的狀態下，末端部54會藉由前述壓緊部32而被按壓於基材14之外周緣部，藉此使得表層構件16與表皮材52一起一體地安裝於基材14。另外，在設置有前述表層構件40取代表層構件16的情況，亦可以將表皮材52黏 著固定於該表層構件40而形成三層構造。
即便是在如此之裝飾50中，亦能獲得與前述裝飾10同樣的作用效果。此外，由於表層構件16由表皮材52所被覆，所以即便在該表層構件16之板狀部18的微小突起20之相反側的表面發生縮孔或光澤不均勻等亦不會露出於外部，並且能防止表層構件16之受傷。因此，該表層構件16之樹脂材料的選擇範圍變寬，並且關於觸感的微小突起20之形狀等的設計自由度變高，可以更加容易且適當地進行觸感之調整。
第17圖之裝飾60，係在板狀之基材62的表面，設置有具有多數個微小突起64的緩衝構件66，且以疊合於該緩衝構件66之微小突起64側的方式安裝有表層構件68。基材62，係與前述基材14同樣地由比較硬質之合成樹脂材料所構成，並且在背面側一體地設置有前述搭扣突起28或安裝卡合部30。緩衝構件66係相當於第2構件，且與前述表層構件16、40同樣地由能夠彈性變形之合成樹脂材料所構成，並且具有以密接於基材62之表面的方式一體地固定的板狀部70，且在該板狀部70一體地設置有多數個微小突起64。微小突起64，係與前述微小突起20或是42同樣地構成，且以在表層構件68之背面72與板狀部70之間形成空間74，並從板狀部70朝向表層構件68側突出的方式所突設，使得前端密接於背面72。背面72係相當於相合面。又，表層構件68係相當於第1構件，而在本實施例中係與前述表層構件16、40同 樣地由比較軟質之合成樹脂材料所構成。然後，在表層構件68之外周末端部76纏繞於基材62之外周緣部，且搭扣於未圖示之搭扣突起28，並且裝飾60一體地安裝於車輛用門飾板12的狀態下，藉由前述壓緊部32使得末端部76按壓於基材62之外周緣部。另外，亦可在該表層構件68更進一步設置有前述表皮材52。
在如此之裝飾60中，用手指或手按下表層構件68的情況，該表層構件68之背面72會被按壓於設置在緩衝構件66的微小突起64之前端，藉此能利用該微小突起64之彈性變形而獲得優異的觸感等，且獲得與前述裝飾10同樣的效果。又，由於設置有微小突起64的緩衝構件66係藉由表層構件68所被覆，並且緩衝構件66之板狀部70係固定於基材62，所以即便在該板狀部70的微小突起64之相反側的表面發生縮孔或光澤不均勻等亦不會露出於外部，且緩衝構件66之樹脂材料的選擇範圍變寬，並且關於觸感的微小突起64之形狀等的設計自由度變高，可以更加容易且適當地進行觸感之調整。
第18圖係說明本發明之更另一實施例的圖式，且為形狀與前述微小突起20、42不同的微小突起80之三面圖，第19圖係該微小突起80之立體圖。第18(a)圖係與前述第6(b)圖或第9圖同樣從垂直於板狀部18之方向所看到的俯視圖，(b)為從(a)之右方向所看到的側視圖，(c)為從(a)之下方所看到的前視圖。該微小突起80，係形成為在第18(a)圖之上下方向 較長的長條形狀，並且在其長邊方向形成為平滑地彎曲成圓弧狀的彎曲形狀，且右側面82形成為凹曲面而左側面84形成為凸曲面。又，第18(a)圖中之作為左右方向的寬度方向之剖面為非對稱形狀，在前端附近，係設置有朝向內側之傾斜角比相反側還更為大的大傾斜面86，且如鏤空箭頭所示般地容易朝向右側面82側撓曲變形。第18圖及第19圖之附有細斜線的部分為大傾斜面86之範圍。然後，如此之微小突起80，例如與前述微小突起42同樣，係以構成多角形之格子圖案34的方式所配置，並且在該多角形之中心線周圍，是以使其撓曲方向交互地成為逆向的姿態所設置。藉此，能獲得與具有前述微小突起42之實施例同樣的作用效果。又，由於藉由彎曲形狀而施加有按壓荷重時的剛性會變高，所以軟性感或剛性感之控制範圍會變寬。
第20圖係說明本發明之更另一實施例的圖式，且為形狀與前述微小突起20、42不同的微小突起90之三面圖。第21圖係該微小突起90之立體圖。第20(a)圖係與前述第6(b)圖或第9圖同樣從垂直於板狀部18之方向所看到的俯視圖，(b)為從(a)之右方向所看到的側視圖，(c)為從(a)之下方所看到的前視圖。該微小突起90，係形成為在第20(a)圖之上下方向較長的長條形狀，並且在其長邊方向形成為平滑地彎曲成曲柄狀的繭形形狀。又，第20(a)圖中之作為左右方向的寬度方向之剖面，雖然在長邊方向之中央部分為對稱形 狀，但是在長邊方向之端部則形成為非對稱形狀，且設置有朝向內側之傾斜角比相反側還更為大的一對大傾斜面92、94。此等之大傾斜面92、94係設置於左右相反側，且微小突起90，係如鏤空箭頭所示般地以在中心線周圍扭彎的方式撓曲變形。第20圖及第21圖之附有細斜線的部分為大傾斜面92或94之範圍。然後，如此之微小突起90，例如與前述微小突起20同樣，係以構成多角形之格子圖案34的方式所配置。藉此，能獲得與具有前述微小突起20之實施例同樣的作用效果。又，由於本實施例之微小突起90，係以一定之變形態樣使其彈性變形，所以能抑制觸感之不均勻並能穩定地獲得大致相同的觸感，並且藉由變更大傾斜面92、94之範圍或傾斜角以控制撓曲容易度就可以輕易地進行軟性感之調整。
第22圖及第23圖係說明本發明之更另一實施例的圖式，而在逐三個連結前述微小突起20的情況，第22圖係一組微小突起群100之三面圖，第23圖係該微小突起群100的立體圖。由於三個微小突起20如此地夾介連結部102而彼此連結，藉此使得三個微小突起20彼此互撐，所以施加有按壓荷重時的剛性會變高，且軟性感或剛性感之控制範圍會變寬。另外，在此實施例中雖然已就微小突起20加以說明，但是即便就前述微小突起42等之其他的微小突起而言亦可以同樣地構成。一組微小突起之數量並非必須為三個，而是能適當地決定。
第24圖係對應前述第6(b)圖之放大俯視 圖，第25圖係第24圖中之XXV-XXV箭號部分的放大縱剖視圖，而在被使用作為前述表層構件16、40或緩衝構件66的第2構件200之板狀部201係設置有多數個微小突起202。微小突起202，係比起前述微小突起20，差異點在於從板狀部201立起之根部的角隅形狀。亦即，微小突起202從板狀部201突出的部分雖然與前述微小突起20相同，但是與在俯視中形成長方形的微小突起202之長邊方向呈直角的寬度方向之一方的根部，係及於長邊方向之全長設置有剖面為半圓形的溝槽204，且寬度方向(第25圖之左右方向)之中設置有溝槽204之側的抗彎剛度會變低並容易撓曲變形。在第24圖中附有細斜線的部分為溝槽204，第24圖及第25圖之鏤空箭頭係表示微小突起202之傾倒方向，且與第9圖之實施例(參照第13圖)同樣，在構成格子圖案34的正六角形之中心線周圍，以撓曲方向交互地成為逆向的姿態所設置。溝槽204之圓弧的半徑r係例如為0.5mm左右。
即便是在本實施例中，由於微小突起202係逐個配置於構成格子圖案34的正六角形之各邊，並且以撓曲方向交互地成為逆向的姿態所設置，所以可以藉由以撓曲變形時彼此不干涉之方式儘量緊密地設置微小突起202，而一邊抑制觸感之不均等，一邊藉由該微小突起202之彈性變形來確實地獲得預定之軟性感，另一方面，以六角形為單位的微小突起202之變形態樣在全區成為大致相同，能獲得與前述第9圖之實施例同樣能獲得均質之 觸感等的作用效果。
又，由於只要沿著微小突起202設置溝槽204即可，所以用以將具有多數個微小突起202及溝槽204的第2構件200予以成形的成形模具能簡單且廉價地構成並能節省製造成本，並且由於能藉由溝槽204之寬度或深度來控制微小突起202之撓曲容易度，所以可以輕易且適當地進行軟性感之調整。
第26圖係對應上述第24圖之放大俯視圖，第27圖係第26圖中之XXVII-XXVII箭號部分的放大縱剖視圖，該第2構件210，係比起前述第2構件210，差異點在於微小突起212之根部的角隅形狀。亦即，在本實施例中，用以取代設置前述溝槽204者，係在溝槽204之相反側設置有從板狀部211以較大之半徑r平滑地彎曲的R部214，且寬度方向(第27圖之左右方向)之中設置有R部214之側的抗彎剛度會變高，且容易朝向其相反方向撓曲變形。在第26圖中附有細斜線的部分為R部214，第26圖及第27圖之鏤空箭頭係表示微小突起212之傾倒方向，且與第24圖之實施例同樣，在構成格子圖案34的正六角形之中心線周圍，以撓曲方向交互地成為逆向的姿態所設置。R部214之半徑r係例如為0.5mm左右。
即便是在本實施例中，藉由儘量緊密地設置微小突起212，一邊抑制觸感之不均等，一邊藉由該微小突起212之彈性變形來確實地獲得預定之軟性感，另一方面，以六角形為單位的微小突起212之變形態樣在全區成 為大致相同，能獲得與前述第24圖之實施例同樣能獲得均質之觸感等的作用效果。又，由於只要沿著微小突起212設置R部214即可，所以用以將具有多數個微小突起212及R部214的第2構件210予以成形的成形模具能簡單且廉價地構成並能節省製造成本，並且由於能藉由R部214之半徑r的大小來控制微小突起212之撓曲容易度，所以可以輕易且適當地進行軟性感之調整。
第28圖係對應前述第24圖之放大俯視圖，第29圖係第28圖中之XXIX-XXIX箭號部分的放大縱剖視圖，該第2構件220，係比起前述第2構件200，差異點在於微小突起222之構成。亦即，在本實施例中，用以取代前述溝槽204者，係使得與前述微小突起20同一形狀的微小突起222隔著與長邊方向平行之分割面做二分割，且藉由高硬度部225及低硬度部227所構成，在寬度方向(第29圖之左右方向)之中設置有高硬度部225之側的抗彎剛度會變高，且容易朝向其相反之低硬度部227側撓曲變形。高硬度部225，係由構成板狀部221之主要部的高硬度材料224所一體構成，而低硬度部227，係與積層於該高硬度材料224之表面側的低硬度材料226一體構成，例如藉由嵌入(insert)成形而一體成形。在第28圖中附有細斜線的部分為高硬度部225，第28圖及第29圖之鏤空箭頭係表示微小突起222之傾倒方向，且與第24圖之實施例同樣，在構成格子圖案34的正六角形之中心線周圍，以撓曲方向交互地成為逆向的姿態所設置。
上述高硬度材料224及低硬度材料226之硬度係相對的，且以能獲得預定之抗彎剛度的方式適當地決定，例如在按照JIS K6253而測定的杜羅(Duro)A硬度中，高硬度材料224係以80左右為適當，低硬度材料226係以40左右為適當，且能合適地選擇藉由嵌入成形而相互地熔接的合成樹脂材料。
即便是在本實施例中，亦可以藉由以撓曲變形時彼此不干涉之方式儘量緊密地配置微小突起222，一邊抑制觸感之不均等，一邊藉由該微小突起222之彈性變形來確實地獲得預定之軟性感，另一方面，以六角形為單位的微小突起222之變形態樣在全區成為大致相同，能獲得與前述第24圖之實施例同樣能獲得均質之觸感等的作用效果。又，由於藉由變更高硬度材料224、低硬度材料226之材質或分割面之位置就可以控制微小突起222之撓曲容易度，所以可以輕易且適當地進行軟性感之調整。
第30圖之第2構件230，係比起前述第9圖之表層構件40，差異點在於被設置於板狀部231的微小突起232之配置姿態。微小突起232，雖然是與前述微小突起42同一形狀，但是對格子圖案34的六角形之邊僅傾斜預定角度(例如在10°至30°左右之範圍內，實施例中約為20°)。在如第9圖般地與六角形之邊平行地配置微小突起42的情況，當微小突起42因壓縮荷重而被撓曲變形時，由於就如第31(a)圖之細斜線所示朝向六角形之中心傾倒，所以為了避開干涉而限制其高度尺寸。相對於 此，當如第30圖所示地傾斜時，由於微小突起232之傾倒方向，就以第31(b)圖之細斜線所示地彼此偏移，所以彼此不易干涉，且可僅增大該部分之高度尺寸以提高軟性感。就前述微小突起202、212、222等之其他實施例的微小突起而言，亦可以如此地傾斜配置。
第32圖係顯示在第9圖之微小突起42中就高度H為2.5mm的情況與高度為3.5mm的情況，按照前述第14圖之試驗方法調查反作用力-衝程之關係的結果之圖式。從該第32圖中可明白，在高度H為3.5mm的情況，其反作用力係比起2.5mm的情況還小，且能獲得優異的軟性感。另外，高度H以外之各部的尺寸P、L、d、t或角度α、β則為相同。
第33圖係變更高寬(aspect)比以使軟性感提高的情況之例，其中(a)為第6圖之實施例的微小突起20之俯視圖，(b)之微小突起240，係在將長度尺寸L維持相同的狀態下將寬度尺寸形成一半的d/2。在此情況，由於寬度尺寸為一半，所以更加容易朝向該寬度方向撓曲變形，且提高軟性感。就微小突起42等之其他的微小突起而言，亦可以變更高寬比來調整軟性感。
第34圖之第2構件250，係具有從垂直於板狀部252之方向所看到的俯視之形狀為梯形狀的微小突起254之情況，其中(a)為對應前述第24圖之放大俯視圖，(b)為放大顯示一個微小突起254之俯視圖。又，第35圖係第34(b)圖中之XXXV-XXXV箭號部分的縱 剖視圖，第36圖係複數個微小突起254的立體圖。該微小突起254，係在梯形狀之長邊(下底)側設置有大傾斜面256，能降低朝向相反側即第34(b)圖及第35圖中之作為左方向的短邊(上底)側的抗彎剛度，且容易朝向該短邊側撓曲變形。在第34(b)圖及第36圖中附有細斜線的部分為大傾斜面256，第34圖至第36圖之鏤空箭頭係表示微小突起254之傾倒方向，且與第24圖之實施例同樣，在構成格子圖案34的正六角形之中心線周圍，以撓曲方向交互地成為逆向的姿態所設置。梯形狀之尺寸a、b、c係分別約為1.8mm、0.9mm、1.8mm，而角部之角隅R約為0.3mm。又，高度H≒2.5mm，板厚t≒1.5mm，第35圖之縱剖面中的兩側之側壁的傾斜角度α≒10°，大傾斜面256之傾斜角度γ≒45°。
即便是在本實施例中，由於微小突起254逐個配置於構成格子圖案34的正六角形之各邊，並且以撓曲方向交互地成為逆向的姿態所設置，所以可以藉由以撓曲變形時彼此不干涉之方式儘量緊密地設置微小突起254，一邊抑制觸感之不均等，一邊藉由該微小突起254之彈性變形來確實地獲得預定之軟性感，另一方面，以六角形為單位的微小突起254之變形態樣在全區成為大致相同，能獲得與前述第9圖之實施例同樣能獲得均質之觸感等的作用效果。
另一方面，在如此地將微小突起254之俯視的形狀形成為梯形狀的情況，其抗彎剛度係比起正方形的 情況還低，且能獲得較高之軟性感。在該情況，較佳是將短邊之尺寸b形成為長邊之尺寸a的2/3以下。又，由於在梯形狀之長邊側設置大傾斜面256，所以比起在短邊側設置大傾斜面的情況還能獲得較高的軟性感。
順便一提，除了上述實施例品(第2構件250)以外，還準備第37圖至第40圖所示之<變更例1>、第41圖至第43圖所示之<變更例2>、以及第44圖至第46圖所示之<變更例3>，在按照前述第14圖所示之試驗方法調查反作用力-衝程特性時，能獲得第47圖所示之結果。
第37圖至第40圖所示之<變更例1>的第2構件260，係具有從垂直於板狀部262之方向所看到的俯視之形狀為大致正方形的微小突起264之情況，其中第37(a)圖為對應前述第24圖之放大俯視圖，(b)為放大顯示一個微小突起264之俯視圖。第38圖係第37(b)圖中之XXXVIII-XXXVIII箭號部分的縱剖視圖，第39圖係第37(b)圖中之XXXIX-XXXIX箭號部分的縱剖視圖，第40圖係複數個微小突起264的立體圖。該微小突起264之尺寸a、b係皆約為1.8mm，而角部之角隅R約為0.3mm。又，高度H≒2.5mm，板厚t≒1.5mm，第38圖之縱剖面中的兩側之側壁的傾斜角度α≒10°，第39圖之縱剖面中的兩側之側壁的傾斜角度β≒5°。該<變更例1>，係不易朝向正方形之對角線方向撓曲變形，並且由於傾斜角度α及β之差異而比較容易朝向第37(b)圖 及第38圖中之左右方向撓曲變形，且相當於抗彎剛度在軸周圍中具有異向性的本發明之一實施例。
第41圖至第43圖所示之<變更例2>的第2構件270，係具有從垂直於板狀部272之方向所看到的俯視之形狀為大致正方形的微小突起274之情況，其中第41(a)圖為對應前述第24圖之放大俯視圖，(b)為放大顯示一個微小突起274之俯視圖。第42圖係第41(b)圖中之XLII-XLII箭號部分的縱剖視圖，第43圖係第41(b)圖中之XLIII-XLIII箭號部分的縱剖視圖。該微小突起274，雖然是與前述<變更例1>大致相同，但是差異點在於：設置有傾斜角度γ之大傾斜面276，能降低朝向其相反側即第41(b)圖及第42圖中之左方向的抗彎剛度，且容易朝向其相反方向撓曲變形。在第41(b)圖中附有細斜線的部分為大傾斜面276，第41圖及第42圖之鏤空箭頭係表示微小突起274之傾倒方向，且與第24圖之實施例同樣，在構成格子圖案34的正六角形之中心線周圍，以撓曲方向交互地成為逆向的姿態所設置。上述傾斜角度γ約為45°，而除此以外的各部之尺寸a、b、R、H、t或角度α、β係與<變更例1>之微小突起264相同。該<變更例2>，亦相當於抗彎剛度在軸周圍中具有異向性的本發明之一實施例。
第44圖至第46圖所示之<變更例3>的第2構件280，係具有從垂直於板狀部282之方向所看到的俯視之形狀為梯形狀的微小突起284之情況，其中第44 (a)圖為對應前述第24圖之放大俯視圖，(b)為放大顯示一個微小突起284之俯視圖。第45圖係第44(b)圖中之XLV-XLV箭號部分的縱剖視圖，第46圖係第44(b)圖中之XLVI-XLVI箭號部分的縱剖視圖。該微小突起284，雖然是與作為<實施例品>的第2構件250之微小突起254大致相同，但是差異點在於：未設置有前述傾斜角度γ之大傾斜面256，第45圖及第46圖之縱剖面皆對中心線形成為對稱形狀。即便是在此情況，微小突起284，亦具有容易朝向作為梯形狀之短邊側的第44(b)圖及第45圖中之左方向撓曲變形的傾向，且與第34圖之第2構件250同樣，以在構成格子圖案34的正六角形之中心線周圍交互地成為逆向的姿態所設置。各部之尺寸a、b、c、R、H、t或角度α，係與第2構件250之微小突起254相同，且第46圖之剖面中的兩側之側壁的傾斜角度β約為5°。β≒5°，微小突起254亦為相同。該<變更例3>，亦相當於抗彎剛度在軸周圍中具有異向性的本發明之一實施例。
從第47圖之試驗結果可明白，依據第34圖之<實施例品>、即設置有梯形狀且具有大傾斜面256之微小突起254的第2構件250，則比設置有正方形且具有大傾斜面276之微小突起274的<變更例2>還更降低反作用力(抗彎剛度)，而能獲得優異的軟性感。又，設置有梯形狀且不具備大傾斜面之微小突起284的<變更例3>，雖然其軟性感比<實施例品>還更為低，但是能獲得 比<變更例2>還更為優異的軟性感。從此等之觀點來看可視為即便僅將俯視之形狀形成為梯形狀，微小突起亦容易撓曲變形並降低反作用力，且能獲得優異的軟性感。<實施例品>與<變更例3>之反作用力的差異、或是<變更例2>與<變更例1>之反作用力的差異，係取決於大傾斜面256、276之有無，且可明白能藉由設置有大傾斜面256、276來降低反作用力，且提高軟性感。
第48圖之第2構件300，係具有從垂直於板狀部302之方向所看到的俯視之形狀為半圓形狀的微小突起304之情況，其中(a)為對應前述第24圖之放大俯視圖，(b)為放大顯示一個微小突起304之俯視圖。第49圖係第48(b)圖中之XLIX-XLIX箭號部分的縱剖視圖，第50圖係複數個微小突起304的立體圖。該微小突起304，係在半圓形狀之直線部側設置有大傾斜面306，能降低朝向相反側即第48(b)圖及第49圖中之作為左方向的圓弧側的抗彎剛度，且容易朝向該圓弧側撓曲變形。在第48(b)圖及第50圖中附有細斜線的部分為大傾斜面306，第48圖至第50圖之鏤空箭頭係表示微小突起304之傾倒方向，且與第24圖之實施例同樣，在構成格子圖案34的正六角形之中心線周圍，以撓曲方向交互地成為逆向的姿態所設置。半圓形狀之縱橫尺寸a、b係皆約為1.8mm，而半圓弧之半徑R約為0.9mm。又，高度H≒2.5mm，板厚t≒1.5mm，第49圖之縱剖面中的大傾斜面306側即直線部側之側壁的傾斜角度α 1≒10°，相反 之圓弧側的傾斜角度α 2≒5°，大傾斜面306之傾斜角度γ≒45°。
即便是在本實施例中，由於微小突起304逐個配置於構成格子圖案34的正六角形之各邊，並且以撓曲方向交互地成為逆向的姿態所設置，所以可以藉由以撓曲變形時彼此不干涉之方式儘量緊密地設置微小突起304，一邊抑制觸感之不均等，一邊藉由該微小突起304之彈性變形來確實地獲得預定之軟性感，另一方面，以六角形為單位的微小突起304之變形態樣在全區成為大致相同，能獲得與前述第9圖之實施例同樣能獲得均質之觸感等的作用效果。
另一方面，在如此地將微小突起304之俯視的形狀形成為半圓形狀的情況，其抗彎剛度係比起如前述<變更例2>之正方形的情況還低，且能獲得較高之軟性感。又，由於在半圓形狀之直線部側設置大傾斜面306，所以比起在圓弧側設置大傾斜面的情況還能獲得較高的軟性感。
順便一提，除了上述實施例品(第2構件300)以外，還準備第37圖至第40圖所示之<變更例1>、第41圖至第43圖所示之<變更例2>、以及第51圖至第53圖所示之<變更例4>，在按照前述第14圖所示之試驗方法調查反作用力-衝程特性時，能獲得第54圖所示之結果。
第51圖至第53圖所示之<變更例4>的第2 構件310，係具有從垂直於板狀部312之方向所看到的俯視之形狀為半圓形的微小突起314之情況，其中第51(a)圖為對應前述第24圖之放大俯視圖，(b)為放大顯示一個微小突起314之俯視圖。第52圖係第51(b)圖中之LII-LII箭號部分的縱剖視圖，第53圖係複數個微小突起314的立體圖。該微小突起314，雖然是與作為<實施例品>的第2構件300之微小突起304大致相同，但是其並未設置有前述傾斜角度γ之大傾斜面306，而第52圖之縱剖面中的右側即半圓形狀之直線部側的側壁在保持傾斜角度α 1之狀態下到達前端部，且在前端設置有與板狀部312平行的平坦面316。在此情況，微小突起314，亦具有容易朝向作為半圓形狀之圓弧側的第51(b)圖及第52圖中之左方向撓曲變形的傾向，且與第48圖之第2構件300同樣，以在構成格子圖案34的正六角形之中心線周圍交互地成為逆向的姿態所設置。各部之尺寸a、b、R、H、t或角度α 1、α 2，係與第2構件300之微小突起304相同。該<變更例4>，亦相當於抗彎剛度在軸周圍中具有異向性的本發明之一實施例。
從第54圖之試驗結果可明白，依據第48圖之<實施例品>、即設置有半圓形狀且具有大傾斜面306之微小突起304的第2構件300，則比設置有正方形且具有大傾斜面276之微小突起274的<變更例2>還更降低反作用力(抗彎剛度)，而能獲得優異的軟性感。從此等之觀點來看可視為即便僅將俯視之形狀形成為半圓形狀， 微小突起亦容易撓曲變形並降低反作用力，且能獲得優異的軟性感。<實施例品>與<變更例4>之反作用力的差異、或是<變更例2>與<變更例1>之反作用力的差異，係取決於大傾斜面276、306之有無，且可明白能藉由設置有大傾斜面276、306來降低反作用力，且提高軟性感。<變更例4>之反作用力比<變更例1>還高，可視為：<變更例1>係如從第40圖可明白般，微小突起264之前端為半圓筒形狀(桶型)，且在與基材之抵接初期會和基材進行線接觸，相對於此，<變更例4>係在微小突起314之前端設置有平坦面316，且在與基材之抵接初期會和基材進行面接觸，所以變得不易傾倒而反作用力會變高。
第55圖之第2構件320，係具有使從垂直於板狀部322之方向所看到的俯視之形狀為正方形之一邊傾斜的梯形狀之微小突起324的情況，其中(a)為對應前述第24圖之放大俯視圖，(b)為放大顯示一個微小突起324之俯視圖。又，第56圖係第55(b)圖中之LVI-LVI箭號部分的縱剖視圖，第57圖係複數個微小突起324的立體圖。該微小突起324，係在梯形狀之傾斜邊的相反側之側面設置有大傾斜面326，能降低朝向該傾斜邊側即第55(b)圖及第56圖中之左方向的抗彎剛度，且容易朝向該傾斜邊側撓曲變形。在第55(b)圖及第57圖中附有細斜線的部分為大傾斜面326，第55圖至第57圖之鏤空箭頭係表示微小突起324之傾倒方向，且與第24圖之實 施例同樣，在構成格子圖案34的正六角形之中心線周圍，以撓曲方向交互地成為逆向的姿態所設置。在此，梯形狀之傾斜邊以與正六角形之各邊成為平行的姿態所配置。梯形狀之各部的尺寸a、b、c係分別約為1.8mm、1.35mm、1.8mm。又，高度H≒2.5mm，板厚t≒1.5mm，第56圖之縱剖面中的兩側之側壁的傾斜角度α≒10°，大傾斜面326之傾斜角度γ≒45°。
即便是在本實施例中，由於微小突起324逐個配置於構成格子圖案34的正六角形之各邊，並且以撓曲方向交互地成為逆向的姿態所設置，所以可以藉由以撓曲變形時彼此不干涉之方式儘量緊密地設置微小突起324，一邊抑制觸感之不均等，一邊藉由該微小突起324之彈性變形來確實地獲得預定之軟性感，另一方面，以六角形為單位的微小突起324之變形態樣在全區成為大致相同，能獲得與前述第9圖之實施例同樣能獲得均質之觸感等的作用效果。
另一方面，在如此地將微小突起324之俯視的形狀形成為梯形狀的情況，其抗彎剛度係比起如前述<變更例2>之正方形的情況還低，且能獲得較高之軟性感。又，由於容易朝向垂直於梯形狀之傾斜邊的方向撓曲變形，所以藉由調整該傾斜邊之傾斜角度就可以與軟性感之提高配合並容易控制傾倒方向。
第58圖係比起前述第9圖為微小突起42之配置圖案不同的情況，且為以構成正方形之格子圖案110 的方式配置多數個微小突起42的情況。微小突起42，係以長邊方向與各邊成為平行之姿態逐個配置於構成格子圖案110的正方形之各邊，並且以在該正方形之中心線周圍撓曲方向交互地成為逆向的姿態所配置。藉此，無論是否朝向一定方向之撓曲變形，以正方形為單位的微小突起42之變形態樣在全區皆成為大致相同，能獲得與第9圖之實施例同樣能獲得均質之觸感等的效果。另外，就前述微小突起20等之其他的微小突起而言，亦可以如此構成正方形之格子圖案110的方式來配置。又，在此實施例中，雖然已就正方形之格子圖案110加以說明，但是亦可以成為菱形或長方形、平行四邊形之格子圖案的方式配置微小突起42。
第59圖係比起前述第6圖為微小突起20之配置不同的情況，且為以構成正三角形之格子圖案112的方式配置多數個微小突起20的情況。微小突起20，係以長邊方向與各邊成為平行之姿態逐個配置於構成格子圖案112的正三角形之各邊。在此情況，由於以構成格子圖案112之方式所設置的多數個微小突起20，亦使得其長邊方向之方向逐預定角度而變化，所以能獲得：藉由彼此互撐而能獲得適度的剛性感，可以與藉由該微小突起20之彈性變形所得的軟性感相輔而設定優異的觸感等之與第6圖之實施例同樣的效果。另外，就前述微小突起42等之其他的微小突起而言，亦可以如此構成正三角形之格子圖案112的方式來配置。
上述第59圖之格子圖案112，係可以改為連續重複正六角形114的格子圖案。在該情況，係以長邊方向對正六角形114之各邊成為正交的姿態配置有微小突起20。就前述第6(b)圖之格子圖案34而言，亦可以改為連續重複正三角形的格子圖案。又，就上述第58圖之格子圖案110而言，亦可以改為藉由將正方向格子的間距分別錯開半個間距，以長邊方向對正方向之各邊成為正交的姿態配置有微小突起42之正方向的格子圖案。
第60圖之格子圖案120，係將四角形(圖式中為正方形)122、六角形(圖式中為正六角形)124、以及八角形126之三種類的多角形組合在一起者，如此之態樣亦為本發明之一實施形態。該格子圖案120，雖然係以相同之圖案規則性地重複三種類的多角形，但是亦可以構成不規則地組合複數種類之多角形的格子圖案之方式來設置微小突起20。另外，亦可使用前述微小突起42等之其他的微小突起來取代微小突起20。
第61圖係相當於前述第1圖中之LXI-LXI箭號剖面的剖視圖，而在前述裝飾10之基材14係設置有一對導入口130及排出口132。然後，藉由車輛之空調裝置134而溫度調節後的熱媒體(空氣)如箭頭(→)所示地從配管136經由導入口130而供應至裝飾10之空間24內，並且從排出口132排出並經由配管138而朝向車室內循環。配管136，係能夠對設置於儀表板140的車體側之配管142連接間離，且在車門閉合的狀態下如圖所示地夾 介密封構件而氣密連接。在此實施例中，表層構件16之末端部26，較佳是事先藉由接著劑等氣密地黏著固定於基材14之外周緣部。
在本實施例中，由於藉由空調裝置134而溫度調節的熱媒體(空氣)被供應至裝飾10之空間24內，所以可以更加提高表層構件16之觸感。另外，就具備表層構件40等其他的裝飾而言，亦可以同樣構成。
在上述第61圖中，雖然在空間24內供應有熱媒體，但是亦可僅在空間24內事先填充壓縮空氣等之壓縮氣體並予以密閉。由於表層構件16，係以按照該壓縮氣體之氣體壓力而膨出的方式被彈壓，所以就微小突起20以外之部分而言亦能夠賦予適度的剛性感且可以更加提高觸感。就其他的裝飾而言亦可以同樣構成。另外，在前述各實施例中，空間24、74內皆為大氣壓，亦沒有必要氣密地密閉。
以上，雖然已基於圖式而詳細地說明本發明之實施例，但是此等畢竟是一實施形態，本發明係可以基於該發明所屬技術領域中具有通常知識者之知識而施加各種之變更、改良後的態樣來實施。
16‧‧‧表層構件(第2構件)
18‧‧‧板狀部
20‧‧‧微小突起(突起)
34‧‧‧格子圖案
‧‧‧直徑

Claims (13)

  1. 一種疊合式複合內裝零件，係具有：第1構件，其係具有預定之相合面；以及第2構件，其係由能夠彈性變形之樹脂材料所製成，且具有與前述相合面呈大致平行的板狀部，並且在該板狀部，係一體地設置有朝向該相合面突出的多數個突起以便在與該相合面之間形成空間，且以在該突起與該相合面相接觸之狀態下疊合於前述第1構件的方式所配置，且藉由前述突起之前端被按壓於前述相合面並使其彈性變形而能賦予緩衝性的疊合式複合內裝零件，其特徵為：多數個前述突起為同一形狀，且散佈形成於前述板狀部，並且各突起之相對於壓縮荷重的抗彎剛度在軸周圍中具有異向性，且以朝向軸周圍之特定方向撓曲變形的方式所構成，而且該多數個突起，係以形成多數個多角形之各邊與分別鄰接之多角形的邊相重疊的格子圖案之方式，設置於構成該多角形之各邊的位置。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的疊合式複合內裝零件，其中，前述突起，係使得從垂直於前述板狀部之方向觀察到的俯視之形狀形成為長條形狀。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述的疊合式複合內裝零件，其中，多數個前述突起係以朝向軸周圍之一定方向撓曲變形的方式所構成， 前述格子圖案，係連續重複四角形或是六角形之同一形狀的多角形，前述突起，是以使其撓曲方向成為朝向前述多角形之內側方向或是外側方向的方式在該多角形之各邊各配置一個，並且在該多角形之中心線周圍，是以使其撓曲方向交互地成為逆向的姿態所設置。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述的疊合式複合內裝零件，其中，前述格子圖案，作為前述多角形者，為連續重複一定大小之正六角形的蜂巢圖案。
  5. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述的疊合式複合內裝零件，其中，前述突起，係使其軸周圍之特定位置的縱剖面形成為非對稱形狀。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的疊合式複合內裝零件，其中，前述突起，在前述縱剖面中之兩側的一對側壁之一方，係具備：隨著朝向前端側而比另一方還更加大地朝向內側傾斜的大傾斜面。
  7. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述的疊合式複合內裝零件，其中，前述突起，其從前述板狀部立起的根部之角隅形狀在軸周圍中有所不同。
  8. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述的疊合式複合內裝零件，其中，前述突起，其材質在軸周圍中有所不同。
  9. 如申請專利範圍第1至8項中任一項所述的疊合式複合內裝零件，其中，前述疊合式複合內裝零件為板狀之 外板零件，前述第2構件為表層構件，前述第1構件係由比前述第2構件還更硬質之樹脂材料所構成的板狀之基材，該基材之表面發揮作為前述相合面的功能，前述表層構件，係以疊合於該表面之方式所配置並一體地安裝於該基材。
  10. 如申請專利範圍第9項所述的疊合式複合內裝零件，其中，在前述表層構件，係於前述板狀部之與設置有前述突起之側為相反側之表面，一體地黏著固定有表皮材，且與前述板狀之基材合在一起而整體形成三層構造。
  11. 如申請專利範圍第1至8項中任一項所述的疊合式複合內裝零件，其中，前述疊合式複合內裝零件為板狀之外板零件，前述第1構件，為能夠彈性變形之樹脂材料製的板狀之表層構件，前述第2構件，係使前述板狀部之與設置有前述突起之側為相反側之背面，以密接於板狀之基材的方式一體地固定於該基材。
  12. 如申請專利範圍第9或10項所述的疊合式複合內裝零件，其中，在前述基材，係設置有導入口，其用以將從空調裝置所供應之熱媒體導入與前述表層構件之間的空間內，且在該空間內供應有該熱媒體。
  13. 如申請專利範圍第9或10項所述的疊合式複合內 裝零件，其中，前述表層構件，係以密閉與前述基材之間的空間之方式來疊合並一體地固定於該基材，並且在該空間內係填充有壓縮氣體，且藉由該壓縮氣體使得前述表層構件之前述板狀部被彈壓。
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