SU887584A1 - Способ получени олигоэфирдиолов - Google Patents
Способ получени олигоэфирдиолов Download PDFInfo
- Publication number
- SU887584A1 SU887584A1 SU792794354A SU2794354A SU887584A1 SU 887584 A1 SU887584 A1 SU 887584A1 SU 792794354 A SU792794354 A SU 792794354A SU 2794354 A SU2794354 A SU 2794354A SU 887584 A1 SU887584 A1 SU 887584A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cyclic ether
- catalyst
- published
- cyclic
- japan
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyethers (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОЭФИРДИОЛОВ
I
Изобретение относитс к области получени ОЛИГОЭФИРДИОЛОВ с концевыми гидроксильными гругагами на основе циклических эфиров. Олигомеры среакционноспособными функциональными группами наход т широкое применение при получении полиуретановЕлх материалов.
Известны способы получени олигоэфирдиолов на основе циклических
эфиров общей формулы
О
где R - Н, -С1, -СНз, путем катионной полимеризации под действием металлических солей эфиров фосфорной кислоты катализаторов Фридеп -Крафтса, где все компоненты эагружшотс одновременно и выдерживаютс необходимое врем при определенной температуре f2 . Выход полимера достигает 91%. В случае дозировки катализатора в реакционную
систему образуютс монофункциональные полимеры 31.
Существенным недостатком указанных способов катионной полимеризации вл етс то, что при загрузке реагентов полимеризаци прохЬда т при избытке мономера, последнее приводит к протеканию побочных процессов, таких Как передача цепи на мономер, изомеризаци , циклизаци нар ду с основной реакцией.образовани олигомеров . Образующиес олигомеры обладают низкой молекул рной массой (гГ450 .550) и низкой функциональностью (fy 1,4-1,5) по концевым гидроксиль 5 ным группам.. ,
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени о тагозфир20 диолов путем катионной полимеризации циклического эфира под действием, (катализатора тетрагидрофураната трёхфтористого бораС Х 3 Способ заключаетс в том, что к .катализатору ( алюминийорганические соединени ) в растворе ксилола добав п ют эпихлоргидрин и провод т полимеризацию 20 ч при бО/С. Полимери-:зацию останавливают введением гликол . Выход полимера 29,7%. Недостатком данного способа вл етс то, что полимеризаци проводитс при избытке мономера, что приводит к побочным процессам, в результа те которых уменьшаетс молекул рна масса, ушир етс молекул рно-массовое распределение полимера и не достигаетс строга бифункциональность. Целью изобретени вл етс получение олигоэфирдиолов с заданной функциональностью узкого молекул рнр-массового расределени (с М(,,/Му 1,2-1,3)и заданной молекул рной массой (с Му1 300-1200) . Указанна цель достигаетс тем, что в способе получени олигоэфирдиола путем катионной полимеризации циклического эфира под действием катализ.атора тетрагидрофураната трех фтористого бора, циклический эфир и катализатор используют в мольном соотношении 0,5:1 - 1:1 соответственно со скоростью подачи циклического эфи ра 0,06-0,30 об.% в НИН (0,03-(1,20м Б мин), а также тем, что процесс провод т в присутствии 15-30 мол.% (от циклического эфира) гликол . Проведение катионной полимеризации эпоксидов при таких мольных соотношени х мономера и катализатора в реакционной среде по ходу процесса приводит к образованию полиэфирдиоло целевой функциональности и к подавлению побочных реакций, в результате которых образуютс молекулы, не содержащие целевых функциональных ОНгрупп , бесфункциональные или содержащие одну функциональную группу монофункциональные макромолекулы. Мольное соотношение мономер-катализатор поддерживаетс в реакционной среде дозирующим устройством, с помощью которого обеспечиваетс пода ча циклического эфира с посто нной скоростью 0,06-0,30 об.% в мин (0,03 0,20 мл в мин). В этих услови х основной реакцией, привод щей к образо ванию целевого бифункционального по ОН-группам олигомера, вл етс взаимодействие активных центров с этипенгликолем и олигомерными гликол 4 ми, наход щимис в системе. Этиленгликоль расходуетс по ходу процесса, при этом образуютс олигомерные гликоли , которые многократно взаимодейству с активными центрами привод т к получению высокомолекул рных молекул . Величина заданной молекул рной массы определ етс соотношением поданного в реактор циклического эфира и гликол и рассчитываетс по формуле: И - М , где , М молекул рна масса мономераS ГЦЭ и г J - количество циклического эфира и гликол в моль, соответственно . Б зависимости от требуемой молекул рной массы реакцию можно прервать в любой момент времени путем прекращени подачи мономера, не измен качества целевого полиэфирдиола. Скорость подачи циклического мономера определ етс количеством загружаемого в реактор катализатора из кинетических данных и контролируетс экспериментально с помощью непрерывного контрол циклического эфира в реакционной системе газо-жидкс стной хроматографией. Пример 1. В стекл нный реактор , снабженный термометром с мешалкой , помещенный в термостат, загружают 0,57 г (91 - ) этиленгликол (ЭГ), 0,04 г тетрагидрофураната трехфтористого бора () и 3 г 1,2-дихлорэтана (ДХЭ), смесь тщательно перемешивают. В реактор с помощью дозирующего устройства со скоростью 0,20 об.% в мин (0,14 мл/мин) ввод т 9 г этихлоргидрина (ЭХГ) растворенного в 7,75 г 1,2-дихлорэтана. Скорость подачи эпихлоргидрина .контролируют с помощью непрерывного анализа циклического эфира газо-жидкостной хроматографией . Изменение концентрации циклического эфира ЭХГ и соотношение циклический эфир : катализатор в процессе полимеризации представлено в табл. К Температура в процессе синтеза 20 С. После завершени реакции (до полного исчезновени ЭХГ в системе в реактор добавл етс 30 мл воды и раствор перемешиваетс в течение нескольких минут, затем содержимое 5 колбы переливают в делительную ворон ку. Полимер отмываетс водой до нейтральной реакции промывных вод. 1,2-ДХЭ удал етс под вакуумом при . Выход полимера составл ет 8,73 г (91 вес.%), Среднечисленна функциональность . 2,00, расчетна молекул рна масса Mji 980, среднечисленна молекул рна масса Му) 910, средневесрва молекул рна , полидисперсность Му,/М 1,13. Изменение соотношени циклический эфир : катализатор : гликоль от 0,5:Л:30 до 1:1 :0. Пример 2. По методике, описанной в примере 1, провод т полимеризацию , при которой скорость ввода ЭХГ равна 0,06 о,б.% в мин (0,034 мл/мин). В стекл нный реактор помещают 0,44 г (76 ) ЭГ 0,08 г тетрагидрофураната трехфторис того бора и 4 г ДХЭ, смесь тщательно перемешивают. С помощью дозатора подают 8,75 г ЭХГ, растворенного в 5,75 г ДХ.Э. Данные опыта представлены в табл. 2. Изменение соотношени циклический эфир : катализатор : гликоль от 0,4:1:12,6 до 0,94:1:0. Выход полимера 8,31 г (90 вес.%) fy, 1,98, м;; 1150, М„ 1145, , 1 Пример 3, По методике, опи санной в примере 1 провод т полиме ризацию окиси октена (ОО). В стекл ный реактор помещают 0,16 г (26-10-моль) ЭГ, 0,27 г ТГФ-BF и 2 г ДХЭ. Смесь перемешивают. С помощью дозатора подают 3,16 г окиси октена, растворенного в 4,25 г ДХЭ,
3 3 3
3 3
300 400 500 600
л
980 4 со скоростью 0,11 об.7, в мин (0,10 мл/мин). Данные опыта представлены в табл. 3. Изменение соотношени циклический эфир : катализатор : гликоль от 0,5:1,0:1,37 до 0,88:1:0. Выход полимера 3,23 г (9 вес.%), 2,00, М 1220, FTy, 1200, М х/1600, ,3. Пример 4. По методике, описанной в примере 1, провод т полимеризацию окиси пропилена (ОП). В стекл нный реактор помещают 0,6 г (97- ) ЭГ, 0,5 г и 5 г 1,2-ДХЭ. Смесь перемешивают. С помощью дозатора подают 9,4 г ОП, растворенного в 10 г 1,2-ДХЭ, со скоростью 0,26 об.% в мин ( 0,193 мл/мин). Данные опыта представлены в табл. 4. Изменение соотношени циклический эфир : катализатор :. гликоль от 0,5:1,0:5,0 до 0,8:1,0:0,1. Выход полимера,43 г (92 вес.%) и 1,98, , My, 1000, My, 1150, М))й/Му, 1,15. Таким образом, предлагаемьй способ позвол ет получать олигомеры, обладающие комплексом свойств необходимых дл получени высококачественных примеров: полна бифункциональность , т.е. отсутствие моно- и бесфункциональных молекул, заданное значение молекул рной массы (от 300 до 1200) и узкое молекул рномассовое распределение ( 1,3). Это дает возможность получать полимеры с улучшенньм комплексом физико-механических и физико-химических свойств. Таблица I
Claims (4)
1. Способ получени олигоэфирдиолов путем катионной полимеризации циклического эфира под действием катализатора тетрагидрофураната. трехфтористого бора, отличающийс тем, что, с целью получени олигоэфирдиолов с заданной функТаблица 2
Таблица 3
Таблица 4
( циональностью и молекул рной массой,
циклический эфир и катализатор ис пользуют в мольном соотношении 0,5:111:1 соответственно со скоростью подачи циклического эфира 0,0655 0,3 обЛ/мин.
2. Способ ПОП.1, отличающ и.и с тем, что процесс провод т в присутствии 15-30 мол.% Сот циклического эфира гликол . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Патент Японии № 50-108203, кл. 26/5 Н 112, опублик. 1977. 58А 2.Патент Японии № 46-33520, кл. 26/5 Н 112, опублик. 1977.
3.Патент Японии № 50-28992, кл. 26/5 Н 1, опублик. 1975. ,
4.Патент Японии If 50-108203, кл. 26/5 Н 11, опублик. 1977 (прототип ) .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792794354A SU887584A1 (ru) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | Способ получени олигоэфирдиолов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792794354A SU887584A1 (ru) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | Способ получени олигоэфирдиолов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU887584A1 true SU887584A1 (ru) | 1981-12-07 |
Family
ID=20839840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792794354A SU887584A1 (ru) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | Способ получени олигоэфирдиолов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU887584A1 (ru) |
-
1979
- 1979-07-09 SU SU792794354A patent/SU887584A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2809703B1 (en) | Process for preparing high molecular weight polymers by polymerizing epoxide monomers | |
US5313000A (en) | Polymerization of cyclic ethers | |
EP1469027A1 (en) | Process for continuously producing polyether | |
JPH03168212A (ja) | ポリエーテルグリコールの製法 | |
JP2002533495A (ja) | グリシドールに基づく高分岐ポリオールの製造方法 | |
JPH0737504B2 (ja) | アセタール重合体又は共重合体の製造法 | |
KR20140038996A (ko) | 고분자량 폴리에테르 폴리올의 제조 방법 | |
US4931535A (en) | Process for the preparation of acetal polymer or copolymer | |
SU887584A1 (ru) | Способ получени олигоэфирдиолов | |
WO1997003100A1 (fr) | Procede de production de copolymere polyacetal | |
JPH0542961B2 (ru) | ||
CN111225936A (zh) | 制造聚醚多元醇的连续工艺 | |
CA2861325C (en) | Process for preparing olefin oxide polymerization catalysts | |
CA1116345A (en) | Copolymers of cyclic organic monomers | |
EP1025139A1 (en) | Copolymerization of formaldehyde and cyclic ethers using initiators based upon tetraphenyl borates | |
CN117736427A (zh) | 一种端羟基聚环氧氯丙烷的制备方法 | |
CN111019118B (zh) | 黏度稳定、高分子量聚醚多元醇的制备方法 | |
EP4519343A1 (en) | Method for the manufacture of a polyether diol product | |
US3657158A (en) | Polymerization of epoxides with dihydrocarbon zinc pre-reacted with a polyhydric phenol | |
KR20220043155A (ko) | 폴리에테르 폴리올의 정제 공정 | |
KR20240121209A (ko) | 폴리에피클로로하이드린을 합성하기 위한 방법 | |
RU2532429C1 (ru) | Способ получения простых полиэфирополиолов | |
JPH0692475B2 (ja) | アセタール重合体または共重合体の製造法 | |
JPS5915420A (ja) | オキシメチレン共重合体の製法 | |
JPH03269009A (ja) | アセタール重合体または共重合体の製造法 |