SU1286399A2 - Шлифовальна головка - Google Patents
Шлифовальна головка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1286399A2 SU1286399A2 SU853864782A SU3864782A SU1286399A2 SU 1286399 A2 SU1286399 A2 SU 1286399A2 SU 853864782 A SU853864782 A SU 853864782A SU 3864782 A SU3864782 A SU 3864782A SU 1286399 A2 SU1286399 A2 SU 1286399A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- spindle
- supports
- elastic
- radial
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению , преимущественно к внутри- шлифовальным головкам, и позвол ет повысить точность обработки деталей за счет снижени величины упругих деформаций шпиндел под действием сил резани . Пластины 5 и 6 с одинаково отогнутыми концами, жестко св занными с втулками 7 и 8, введенные в контакт между собой на пр молинейном участке их выпуклой стороной, выполн ют функцию жесткого ограничител радиальных смещений шпиндел 2 с шлифовальным кругом. Предварительный упругий нат г пластин 5 и 6 в радиальном направлении и их напр женное состо ние в опорах 3 исключает возможность по влени зазора в средней части между пластинами и компенсирует уменьшение их длины в момент крутильно-осевьпс вибраций шпиндел 2. 4 ил. а (Л
Description
5
00
0д
О9
со
ГО
Изобретение относитс к станкостроению , преимущественно к внутри- шлифовальным головкам.
Цель изобретени - повышение точности обрабатываемой детали путем увеличени радиальной жёсткости упругих опор шпиндел .
На фиг.1 изображена шлифовальна головка, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - упругий элемент опоры; на фиг.З - характеристики коэффициентов жесткости упругих элементов .
Шлифовальна головка состоит из корпуса 1 и шпиндел 2, установленного на упругих опорах 3 в подшипниках
4качени . Кажда из опор 3 выполне- .на в форме крыльчатки с пластинча тыми лепестками 5 и 6, которые соединены с внутренней и наружной втулками 7 и 8 опоры 3. Пластины 5 и 6 отогнуты одинаково по радиусу R, содержат в середине пр молинейный участок и обращены друг к другу выпуклыми сторонами. Кроме того, пластины
5и 6 расположены зеркально одна относительно другой с контактом в средней части на пр молинейном участке. Отогнутые по радиусу R концы пластин соединены с втулками 7 и 8 в напр женном состо нии с радиальным усили
ем, превьш1аюп1ем силу резани . Одинаково изогнутые по радиусу R пластины 3 и 6, введенные между собой в контакт , обеспечивают высокую радиальную жесткость опор 3, соосное распо-. ложение втулок 7 и 8, равномерное распределение усилий на опору 3 и высокую точность опор. Опора 3 с пласти нами 3 и 6, расположенными с зазором между их средней частью, имеет малую радиальную жесткость. Цилиндрическа
В момент контакта шлифовального круга с деталью в переходном процес- се в св зи с более низкой жесткостью опор 3 шпиндел в осевом направлении и упругой координатной св зью по пеформа упругих пластин упрощает их изготовление и позвол ет получить опо-45 ремещени м шпиндел в окружном и осе- ры 3 одинаковой формы и с одинаковыми вом направлени х, шлифовальный круг характеристиками жесткости.
перемещаетс как в осевом, окружном направлени х.
так и в
Пластины 3 и 6 (фиг.4) выполнены щшиндрической формы с радиусом R 12 мм, имеют рассто ние f между . концами 12 мм и поперечное сечение 8 0,3 мм. Выпуклой стороной пластины введены в контакт между собой на
перемещаетс как в осевом, окружном направлени х.
50
Перемещение круга в осевом направлении увеличивает скорость осевой передачи и давление между кругом и деталью, а следовательно, и силу трени и ре.зани . Противодействие силы
пр молинейном участке длиной 3 мм за шлифовани перемещением шпиндел
счет сжати между втулками 7 в при наличии упругой координатной св радиальном направлении концов пластин
3 и 6. Св занные с втулками 7 и 8 и I
введенные между собой в контакт пласзанности колебаний шпиндел вызывает затухание вибрации при переходном процессе.
тины 5 и 6, повернутые под одинаковым углом 60 в плоскости вращени шпиндел относительно его оси,облада-. ют нелинейно-возрастающей характеристикой коэффициента жесткости в радиальном направлении, который превьш1ает в 20-25 раз коэффициент жесткости пластин в направлении оси шпиндел (линии 1 и 2 по фиг.З). Плоскости пр молинейных и изогнутых по радиусу участков всех пластин 3 и 6 повернуты под одинаковым углом в плоскости вращени шпиндел относительно его оси. Размеры пластин 3 и 6 (толщина, ширина, длина, а также угол поворота) выбраны из -услови того, что жесткость пластин, введенных в контакт между собой, в окружном и осевом направлени х меньше в дес тки раз их ра- диальной жесткости, а также меньше в несколько раз, например до трех раз, изгибной жесткости шпиндел . Шлифовальный шпиндель 2 с кругом, установленный на упругих опорах 3, обладает низшей собственной частотой в окружном и осевом направлени х. При этом плоскость контакта пр молинейных участков пластин 3 и 6 повернута в
плоскости вращени шпиндел под одинаковым углом в диапазоне 43 73 относительно оси шпиндел . За счет этого создана более низка жесткость пластин 3 и .6 и упругих опор 3 в осевом направлении и обеспечена упруга координатна св зь крутильно-осевых колебаний круга со шпинделем в процессе шлифовани .
Шлифовальна головка работает следующим образом.
В момент контакта шлифовального круга с деталью в переходном процес- се в св зи с более низкой жесткостью опор 3 шпиндел в осевом направлении и упругой координатной св зью по перемещени м шпиндел в окружном и осе- вом направлени х, шлифовальный круг
ремещени м шпиндел в окружном вом направлени х, шлифовальный
перемещаетс как в осевом, окружном направлени х.
так
занности колебаний шпиндел вызывает затухание вибрации при переходном процессе.
При повышении силы резани увеличиваетс радиальна нагрузка на плас тины 5 и 6 в опорах 3 и растет длина площадки контакта между выпуклыми сторонами пластин. При этом повьша- етс в несколько раз жесткость пластин 5 и 6 и радиальна жесткость опор 3 в целом и практически исключаетс возможность дальнейшей радиальной деформации пластин. Последние выполн ют функцию жесткого ограничител радиальных смещений шпиндел 2 с шлифовальным кругом. Предваритель- ньй упругий нат г пластин 5 и 6 в радиальном направлении и их предва- рительно напр женное состо ние в опорах 3 исключают возможность по влени зазора в средней части между пластинами и компенсируют изменение их длины в момент крутнльно-осевых вибраций шпиндел 2, что обеспечивает надежную работу опор 3 при случайных перегрузках. Высока жесткость упругих опор 3 в радиальном направлении снижает величину упругих деформаций шпиндел под действием силы резани и обеспечивает высокую точность обрабатываемой детали.
Claims (1)
- Формула изобретениШлифовальна головка по авт.св. № 975363, отличающа с тем, что, с целью повьшени точности обработки, пластинчатые лепестки выполнены в виде двух предварительно напр женных в радиальном направлении элементов цилиндрической оболочки , обращенных друг к другу выпуклыми сторонами и расположенные зеркально одна относительно другой с возможностью контакта в средней части.A-fl,Фиг, 2Фб(г.ЗФигМР, КГСмкм
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853864782A SU1286399A2 (ru) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | Шлифовальна головка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853864782A SU1286399A2 (ru) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | Шлифовальна головка |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU975363 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1286399A2 true SU1286399A2 (ru) | 1987-01-30 |
Family
ID=21166111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853864782A SU1286399A2 (ru) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | Шлифовальна головка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1286399A2 (ru) |
-
1985
- 1985-03-12 SU SU853864782A patent/SU1286399A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 975363, кл. В 24 В 41/04, 1981. .(54) ШЛИФОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4128278A (en) | Linear motion ball bearing with dynamic stiffness | |
CN1217049A (zh) | 行星齿轮驱动系统的隔振齿圈 | |
DE69325972T2 (de) | Vibrationsangetriebener Motor | |
US4765758A (en) | Laminated bearing | |
CN109261475B (zh) | 一种超声振动辅助加工轴向-弯曲-扭转耦合振动变幅杆 | |
US4588355A (en) | Flexible swashplate centering member | |
CN101376179A (zh) | 浮动式椭圆超声振动微雕刻装置 | |
JP2001504924A (ja) | ミスアラインメントの場合でも高いねじり剛性を維持するための凹形湾曲コラムを有する可撓性軸継手 | |
JP2015523514A (ja) | マルチピース・トレランスリング | |
EP3822604A1 (en) | Torque sensor attachment structure | |
SU1286399A2 (ru) | Шлифовальна головка | |
JP4724110B2 (ja) | トルク伝達装置の可撓性フライホイール | |
US3950964A (en) | Support assembly of vertical rotor | |
CN113182922B (zh) | 一种主轴的三自由度低频吸振装置 | |
US6626763B2 (en) | Drive shaft | |
CN219234544U (zh) | 一种具备减振功能的宏微双驱式快刀伺服装置 | |
US4196947A (en) | Adjustable four point contact bearing | |
JPS6213861A (ja) | ねじ送り装置 | |
CN108506428B (zh) | 传动滚柱及具有其的针齿摆线减速器、轴承 | |
WO1995010714A1 (en) | Device for damping vibration of rotor | |
SU761156A1 (ru) | Центровая оправка 1 | |
SU1240517A1 (ru) | Устройство дл предохранени инструмента от поломок | |
CN214212743U (zh) | 一种方轴部件焊接夹具 | |
CN100515666C (zh) | 用于精密运动系统的摩擦驱动系统及所使用的圆柱形轴 | |
CN220863267U (zh) | 一种超长空心轴加工专用工装 |