SK286349B6 - Feed device for a shaft furnace - Google Patents

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka zavážacieho zariadenia na šachtovú pec, predovšetkým vysokú pec, ktoré pozostáva z najmenej jedného zásobníka a otočné usporiadaného zavážacieho žľabu, ktorý pozostáva z prvého, okolo v podstate zvislej osi otočné usporiadaného základného telesa v tvare valca, vybaveného prvým pohonom, pričom k výstupu základného telesa je pevne pripojený spolu s týmto základným telesom otočný zavážaci žľab.

Doterajší stav techniky

Na zavážanie alebo vsádzanie zavážaného materiálu do šachtových pecí je známy rad rozmanitých zavážacích zariadení. Aby sa zavážaný materiál rozložil rovnomerne po priereze šachtovej pece, boli už pred desaťročiami vyvinuté predovšetkým otočné zavážacie plošiny s takisto otočným, excentrický proti osi šachtovej pece usporiadaným rozmetačom. Pomocou takého zavážacieho zariadenia, v ktorom je ústie rozmetača vedené po dvoch proti sebe navzájom presadených kruhových dráhach, sa dosiahne do značnej miery rovnomerné zavážanie bez vytvárania znateľných sypných kužeľov.

Trochu iné zavážacie zariadenie, ktoré je opísané v dokumente DE 295 15 419 Ul, obsahuje zavážaci žľab s otočné poháňaným valcovým plášťom, na ktorého výstupe je pripojených viac zavážacích žľabov s navzájom rôznymi radiálnymi rozmermi a v plášti usporiadaný rozdeľovači žľab, ktorého koniec ústi do zavážacieho žľabu a je otočný spolu s plášťom, pričom rozdeľovači žľab je vnútri plášťa prestaviteľný a je voliteľné prirazený k zavážacím žľabom. Pomocou tohto riešenia je možné cielene nastaviť profil zavážania, zariadenie je však konštrukčne pomerne náročné a nákladné tiež na použité materiály.

Z dokumentu DE-PS 868913 sú známe rôzne uskutočnené zavážacie zariadenia pre vysoké pece, ktorých jadrom je prvá násypka s výstupom v tvare chobota, ktorou sa zavážaný materiál dodáva k okraju vysokej pece, a druhá násypka so zvislým výstupom, ktorým sa zavážaný materiál zavádza do stredu vysokej pece. Tiež toto zariadenie sa vyznačuje vysokými materiálovými nákladmi a navyše umožňuje len veľmi obmedzené cielené nastavovanie profilu zavážania z rôznych zavážaných materiálov.

Z dokumentu DE-AS 1 169 474 je známe ďalšie otočné zavážacie zariadenie, ktoré obsahuje väčší počet na obvode kruhu rozložených rozvádzacích žľabov a prídavné centrálny a vonkajší rozvádzači žľab. Všetky tieto rozvádzacie žľaby sú plnené z vhodne vedeného násypného žľabu. V tomto riešení nie je možná voľná voľba nastavenia ústia do ľubovoľného bodu prierezu šachty a riešenie je tiež náročné z hľadiska materiálu a konštrukcie.

Z dokumentu DE 29 25 718 C2 a z ďalších patentov toho istého majiteľa je známe zavážacie zariadenie na šachtové pece, ktorého jadrom je proti osi pece uhlovo nastaviteľný rozvádzači žľab so závesom v univerzálnom kĺbe, pričom rozvádzači žľab je pomocou vhodného stavacieho mechanizmu výkyvný okolo dvoch navzájom kolmých osí. Toto zavážacie zariadenie umožňuje jemne cielené zavádzanie zavážaného materiálu do zvolených bodov prierezu šachty, má však konštrukčne a priestorovo náročný pohon.

Konečne, z dokumentu JP-A 63 096 205 je známe zavážacie zariadenie, ktoré sa od zariadenia podľa vynálezu odlišuje tým, že jeden z dvoch točivých pohonov pôsobí nielen na hornú časť zavážacieho žľabu, ale prídavné tiež, prostredníctvom planetového prevodu, na spodnú časť zavážacieho žľabu, ktorá je, taktiež prostredníctvom planetového prevodu, spojená s druhým točivým pohonom. Pripojenia pohonov prostredníctvom planetových prevodov zaisťujú rovnomerné dávkovanie po otáčajúcom sa obvode, druhý menovaný točivý pohon umožňuje rovnomerne dávkovanie v radiálnom smere.

Úlohou vynálezu je teda nájdenie zdokonalenej konštrukcie zavážacieho zariadenia tohto druhu, ktoré bude predovšetkým priestorovo a materiálovo úsporné.

Podstata vynálezu

Uvedenú úlohu rieši a nedostatky známych riešení tohto druhu do značnej miery odstraňuje zavážacie zariadenie na šachtovú pec, predovšetkým vysokú pec, ktoré pozostáva z najmenej jedného zásobníka a otočné usporiadaného zavážacieho žľabu, ktorý pozostáva z prvého, okolo v podstate zvislej osi otočné usporiadaného základného telesa v tvare valca, vybaveného prvým pohonom, pričom k výstupu základného telesa je pevne pripojený spolu s týmto základným telesom otočný zavážaci žľab, podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že zavážaci žľab pozostáva z hornej časti, spojenej s výstupom základného telesa a prebiehajúcej šikmo proti osi základného telesa, a zo spodnej časti, ktorá je otočné spojená s hornou časťou a je vybavená druhým pohonom na otáčanie okolo osi otáčania, ktorá prebieha s odstupom od osi základného telesa a je usporiadaná v podstate zvislo.

Vynález je založený na základnej myšlienke spočívajúcej v tom, že k centrálne otočné usporiadanému základnému telesu sa napevno prichytí šikmo ku stene šachtovej pece smerujúci zavážaci žľab, ktorý samotný je rozdelený na hornú časť a spodnú časť, pričom spodná časť je opäť otočná proti homej časti. Pretože v tomto riešení je použitý len jeden jediný zavážací žľab s pomerne malou celkovou dĺžkou, je toto riešenie mimoriadne materiálovo úsporné. Pretože nie je potrebný mechanicky vysoko namáhaný výkyvný mechanizmus, ktorý by musel byť realizovaný so zodpovedajúcou vysokou stabilitou, ani prídavné rozvádzacie zariadenie, môžu byť tiež relatívne nízke konštrukčné náklady a potreba miesta.

V jednom z výhodných uskutočnení zavážacieho zariadenia sú horná časť a spodná časť zavážacieho žľabu v podstate valcové s kruhovým alebo eliptickým prierezom a majú zhodné priemery, prípadne zhodné dĺžky v smere ich osí, pričom zavážací žľab je takto ako celok realizovaný ako k výstupu základného telesa pripojená dvojdielna rúra. Zásluhou tohto uskutočnenia sa s nízkym trením dosiahne nerušené vytekanie pseudotekutého zavážaného materiálu.

Horná časť a spodná časť zavážacieho žľabu sú navzájom spojené puzdrom v rovine v podstate kolmej na os základného telesa a na os otáčania. Takto sa dosiahnu prehľadné geometrické pomery, ak teda os otáčania spodnej časti prebieha rovnobežne so zvisle orientovanou osou otáčania základného telesa a obidve osi kolmo prechádzajú deliacou rovinou medzi hornou časťou a spodnou časťou, v ktorej je spodná časť otočné vedená proti homej časti.

Druhý pohon pozostáva z druhého hnacieho pastorka a druhého ozubeného venca, ktorý otočné obopína výstup základného telesa. Pohon základného telesa a tým aj homej časti zavážacieho žľabu je výhodne známym spôsobom realizovaný pomocou elektromotora s hnacím pastorkom a ozubeného venca, pričom hnací pastorok elektromotora pohonu je v zábere s ozubeným vencom, ktorý je pevne spojený so základným telesom. Tiež pohon spodnej časti je vo výhodnom uskutočnení tvorený sústavou hnací pastorok - ozubený veniec, pričom príslušný ozubený veniec otočné obopína výstup základného telesa.

S naposledy uvedeným druhým ozubeným vencom je vo výhodnom uskutočnení spojená posúvacia tyč, ktorá je v zábere so spodnou časťou zavážacieho žľabu, prakticky tak, že je kĺbmi na jednom konci spojená s ozubeným vencom a kĺbmi na druhom konci so spodnou časťou zavážacieho žľabu.

V alternatívnom uskutočnení k tomuto riešeniu je s druhým ozubeným vencom spojený výstupný hriadeľ, ktorý je v zábere so spodnou časťou zavážacieho žľabu a na jeho k spodnej časti privrátenom konci je usporiadaný drahý ďalší pastorok, ktorý je v zábere s drahým ozubeným vencom, ktorý pevne obopína spodnú časť.

Je výhodné, ak základné teleso s hornou časťou a predovšetkým tiež spodnou časťou sú usporiadané otočné v podstate o 360°.

Zavážacie zariadenie je výhodne vybavené najmenej jedným prvým zásobníkom a drahým zásobníkom na prvý a drahý zavážaný materiál, ktoré sú na vypúšťanie zavážaného materiálu spojiteľné so základným telesom. Zavážacie zariadenie je teda v záujme docielenia jemne nastaviteľného profilu zavážania výhodne vybavené najmenej dvoma zásobníkmi na prvý a drahý zavážaný materiál. Oba tieto zásobníky ústia do základného telesa zavážacieho zariadenia a môžu sa do tohto základného telesa voliteľne vyprázdňovať. Pomocou otvorenia zádržných klapiek pre zavážaný materiál v zásobníkoch, ktoré je zladené s okamžitou uhlovou polohou homej časti a spodnej časti zavážacieho žľabu, je možné na požadované miesta prierezu šachtovej pece cielene v požadovanom množstve zavádzať jeden alebo druhý zavážaný materiál, prípadne ďalšie vsadzované materiály.

Takéto diferencované zavážanie je možné zvlášť výhodne vykonávať zavážacím zariadením, ktoré je vybavené jednotkou na riadenie zavážania, ktorá je svojimi vstupmi prepojená so snímačmi uhlovej polohy homej časti a spodnej časti zavážacieho žľabu a svojimi výstupmi je prepojená s pohonmi zádržných klapiek medzi zásobníkmi a základným telesom.

Zavážacie zariadenie je pritom výhodne vybavené jednotkou na separátne synchrónne alebo asynchrónne riadenie pohonov.

V ďalšom výhodnom uskutočnení zavážacieho zariadenia je medzi zásobníkom alebo zásobníkmi usporiadaná ventilová jednotka s najmenej jednou zádržnou klapkou a plynotesnou klapkou.

Medzi zásobníkom alebo zásobníkmi a ventilovou jednotkou je usporiadaná plniaca násypka, na ktorej výstupe je usporiadaná zádržná klapka na zavážaný materiál, zatiaľ čo na výstupe zásobníka alebo každého zásobníka do príslušnej plniacej násypky je usporiadaná plynotesná výkyvná klapka, ktorá umožňuje naplnenie zavážaného materiálu do násypky bez toho, aby tento zavážaný materiál prišiel do styku s tesniacimi plochami ventilov.

Ventilová jednotka so zádržnou klapkou alebo všetkými zádržnýnú klapkami a plynotesnou klapkou alebo všetkými plynotesnými klapkami spolu s príslušnými pohonmi týchto klapiek je realizovaná ako proti šachtovej peci a zásobníku alebo zásobníkom ako celok posuvná jednotka.

Šachtová pec je vybavená hornou prírubou, ktorá je utesnená, predovšetkým pomocou tepelnej dilatácie kompenzujúceho prítlačného zariadenia, proti spodnej prírube ventilovej jednotky, ktorá na túto hornú prírubu prilieha.

Toto prítlačné zariadenie je tvorené hydraulickým prítlačným zariadením alebo obsahuje termostatické prítlačné prvky, známe napríklad z dokumentu EP 0 609 406 toho istého prihlasovateľa.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Podstata vynálezu je ďalej bližšie objasnená na neobmedzujúcich príkladoch jeho uskutočnenia, ktoré sú opísané na základe pripojených výkresov, ktoré znázorňujú len tu podstatné súčasti. Tieto výkresy znázorňujú:

- na obr. la, lb a lc prvý príklad uskutočnenia zavážacieho zariadenia na šachtovú pec podľa vynálezu v čiastkovom pozdĺžnom reze; v čiastkovom priečnom rezu a vo zväčšenom výreze z čiastkového pozdĺžneho rezu;

- na obr. 2a, 2b a 2c druhý príklad uskutočnenia zavážacieho zariadenia na šachtovú pec podľa vynálezu v čiastkovom pozdĺžnom reze; v čiastkovom priečnom reze a vo zväčšenom výreze z čiastkového pozdĺžneho rezu;

- na obr. 3 príklad funkčnej blokovej schémy regulácie zavážacieho zariadenia; a

- na obr. 4a, 4b a 4c tretí príklad uskutočnenia zavážacieho zariadenia na šachtovú pec podľa vynálezu v čiastkovom pozdĺžnom reze; v čiastkovom priečnom reze a vo zväčšenom výreze z čiastkového pozdĺžneho rezu.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Na obr. 1, la a leje v rôznych pohľadoch znázornené prvé uskutočnenie zavážacieho zariadenia 100 na šachtovú pec 101, predovšetkým vysokú pec. Nad zavážacím zariadením 100 sú usporiadané prvý zásobník 103 a druhý zásobník 105 pre prvý a druhý zavážaný materiál, ktoré sú vybavené výpustnými rúrami 103a, 105a, ktoré sú zádržnými klapkami 103b, 105b udržované voliteľne otvorené alebo uzavreté. Výpustné rúry 103a, 105a spolu zvierajú pravý uhol a ústia do plniacej násypky 106 základného telesa 107 zavážacieho zariadenia 100, v ktoromje výkyvné k jednej alebo druhej z výpustných rúr 103a, 105a usporiadaná plynotesná klapka 109. Na spodnej čelnej strane základného telesa 107, ktorá súčasne predstavuje jeho výstup 107a, je prírubou prichytený zavážací žľab 111.

Tento zavážací žľab 111 pozostáva z rúrkovej hornej časti 113, ktorá šikmo nadväzuje na výstup 107a, a z tiež rúrkovej spodnej časti 115, ktorá je realizovaná s rovnakým priemerom ako horná časť 113. Deliaca rovina medzi hornou časťou 113 a spodnou časťou 115 je rovnobežná s rovinou výstupu 107a a pozdĺžna os Al základného telesa 107, ktorá je súčasne osou jeho otáčania, prebieha k tejto deliacej rovine kolmo. V mieste tejto deliacej roviny sú horná časť 113 a spodná časť 115 zavážacieho žľabu 111 navzájom otočné spojené puzdrom 117. Toto spojenie je realizované tak, že spodná časť 115 je uložená otočné okolo k jej pozdĺžnej osi šikmej, avšak s pozdĺžnou osou Al základného telesa 107 rovnobežnej osi A2 otáčania, ktorá prebieha s odstupom od osi Al. Na obr. la je bodka-bodka-čiarka líniami znázornená druhá natočená poloha zavážacieho žľabu 111, v ktorej spodná časť 115 je navyše proti hornej časti 113 natočená v inom uhle, než v plnými čiarami znázornenej polohe. Jednotlivé prvky zariadenia v tejto druhej polohe nie sú pre prehľadnosť označené vzťahovými značkami.

Základné teleso 107 je vybavené prvým pohonom 119, ktorý pozostáva z prvého elektromotora 121 s prvým hnacím pastorkom 123 a prvého ozubeného venca 125, ktorý je pevne spojený so stenou základného telesa 107. Zavážací žľab 111 je vybavený druhým pohonom 127, ktorý pozostáva z druhého elektromotora 129 s druhým hnacím pastorkom 131 a druhého ozubeného venca 133, ktorý je proti základnému telesu 107 uložený otočné. Súčasťou druhého pohonu 127 je ďalej výstupný hriadeľ 137, ktorý je prostredníctvom prvého ďalšieho pastorka 135 v zábere s druhým ozubeným vencom 133 a ktorý na svojom konci pri spodnej časti 115 nesie druhý ďalší pastorok 139, ktorý je v zábere s ďalším ozubeným vencom 141, ktorý je pevne prichytený na spodnej časti 115 zavážacieho žľabu 111. Výstupný hriadeľ 137 je na hornej časti 113 zavážacieho žľabu 111 uložený v puzdre 137a trmeňa 113a.

Zavážané materiály, ktoré sa nachádzajú v zásobníkoch 103, 105, sa po otvorení jednej alebo obidvoch zádržných klapiek 103b, 105b dostávajú cez plniacu násypku 106, základné teleso 107 a zavážací žľab 111 do určitého miesta vnútorného priestoru šachtovej pece 101, ktoré je dané jednak uhlovou polohou základného telesa 107 a na ňom pripevnenej hornej časti 113 zavážacieho žľabu 111, jednak uhlovou polohou spodnej časti 115 zavážacieho žľabu 111 proti hornej časti 113, ako je toto naznačené možnými polohami na obr. lb. Pomocou ovládania pohonov 119,127, ktoré bude podrobnejšie opísané, sa na jednej strane nastavuje uhlová poloha základného telesa 107 a tým hornej časti 113 okolo pozdĺžnej osi Al základného telesa 107 a na druhej strane uhlová poloha spodnej časti 115 okolo osi A2 otáčania. Pohony 119,127 môžu pracovať vždy jednotlivo, to jest za pokoja zvyšného pohonu, alebo tiež súčasne, a to buď synchrónne, alebo tiež navzájom asynchrónne, z čoho vyplývajú mnohé možnosti regulácie množstva zavážaného prvého a/alebo druhého materiálu do vopred zvolených miest vnútorného priestoru šachtovej pece 101.

Na obr. 2a až 2c znázornené druhé uskutočnenie zavážacieho zariadenia 100', ktoré sa od uskutočnenia z obr. la až lc líši realizáciou pohonu. Väčšina súčastí tohto zavážacieho zariadenia 100' zodpovedá zaváža ciemu zariadeniu 100 z obr. la až lc, súčasti sú označené zhodnými vzťahovými značkami a nebudú v nasledujúcom opise znovu opisované.

Podstatný rozdiel zavážacieho zariadenia 100' oproti zavážaciemu zariadeniu 100 z obr. la až lc spočíva v úprave druhého pohonu 127' spodnej časti 115 zavážacieho žľabu 111. Tento druhý pohon 127’ obsahuje rovnako ako druhý pohon 127 z obr. la až lc druhý elektromotor 129, ktorý je vybavený druhým hnacím pastorkom 131, a ďalej okolo základného telesa 107 otočné uložený druhý ozubený veniec 133, ale inak je vyriešený prenos točivého pohybu do vnútorného priestoru šachtovej pece 101 k spodnej časti 115 zavážacieho žľabu 111. Tento prenos je tu realizovaný dvoma posúvacími tyčami 141, 143, ktoré sú svojimi hornými koncami výkyvné priklbené k spodnej strane druhého ozubeného venca 133 a spodnými koncami výkyvné prikíbené k držiakom 145, ktoré sú privarené k spodnej časti 115. V dôsledku odpadnutia pastorka výstupného hriadeľa 137 je tu tiež iné uskutočnenie puzdra 117' (bez ozubeného venca na spodnej časti 115). Činnosť sústavy posúvacích tyčí 141, 143 je dobre zrejmá z obr. 2b, kde je znázornený rez v rovine A-A z obr. 1. Tiež tu sú analogicky k obr. lb znázornené dve rôzne polohy hornej časti 113 zavážacieho žľabu 111, v tomto prípade však ku každej polohe hornej časti 113 len jedna poloha spodnej časti 115. Rozumie sa, že ústie spodnej časti 115 je pomocou druhého elektromotora 129 a posúvacích tyčí 141, 143 vždy, to jest v každej polohe hornej časti 113, otočné okolo osi A2 otáčania o celých 360°.

Na obr. 3 je znázornený príklad funkčnej blokovej schémy regulácie zavážacieho zariadenia tak v prvom, ako aj v druhom opísanom uskutočnení.

Riadiaca jednotka 200 obsahuje procesor 201 s pripojenou pracovnou pamäťou 203 a programovou pamäťou 205 a jej pomocou sa vykonáva regulácia celej prevádzky šachtovej pece 101, k čomu sa využívajú vopred uložené súbory dát a programy, ako aj signály z neznázomených snímačov na šachtovej peci 101 z predchádzajúcich výkresov. K procesoru 201 je ďalej pripojená jednotka 207 na riadenie pohonov a jednotka 209 na riadenie zavážania.

Jednotka 207 na riadenie pohonov aktivuje pomocou príslušných akčných členov elektromotory 121,129 na pohon hornej časti 113, prípadne spodnej časti 115 zavážacieho žľabu 111, čím sa docieli polohovanie výstupného otvoru zavážacieho žľabu 111 po ploche prierezu šachtovej pece 101. Uhlové polohy hornej časti 113, prípadne spodnej časti 115, sa snímajú snímačmi 211a, 211b uhlovej polohy a získané údaje sa zavádzajú do jednotky 209 na riadenie zavážania, kde sa spolu s riadiacimi signálmi z procesora 201 spracovávajú na riadiace signály pre v predchádzajúcich výkresoch neznázomené motory na ovládanie zádržných klapiek 103b, 105b a plynotesnej klapky 109, aby sa takto regulovalo zavážanie prvého a/alebo druhého materiálu zavážacím žľabom 111, a to v závislosti od jeho aktuálnej polohy so zohľadnením zavážacieho profilu, ktorý je riadený procesorom 201. Miesto signálov zo snímačov 211a, 211b uhlovej polohy alebo prídavné k nim sa môžu do jednotky 209 na riadenie zavážania zavádzať riadiace signály tiež priamo z jednotky 207 na riadenie pohonov, ktoré napríklad reprezentujú rýchlosť otáčania obidvoch pohonov 119, 127. Toto je na výkrese symbolicky naznačené čiarkované.

Na obr. 4a až 4c, ktoré zjednodušene znázorňujú len niektoré, na vykonanie vynálezu podstatné prvky a sú ďalej tiež opísané selektívne len na vyzdvihnutie rozdielov oproti prvému a druhému uskutočneniu vynálezu, je znázornené tretie uskutočnenie zavážacieho zariadenia 300. Súčasti zodpovedajúce súčastiam z obr. la až lc a 2a až 2c nie sú znova podrobnejšie opisované.

Zavážacie zariadenie 300 slúži na zavážanie šachtovej pece 301, predovšetkým vysokej pece, z prvého zásobníka 303 a druhého zásobníka 305 pomocou plniacich násypiek 304, 306. Na výstupe každého zo zásobníkov 303, 305 je v príslušnej plniacej násypke 304, 306 usporiadaná plynotesná výkyvná klapka 308, 310.

Na výpustných rúrach 303a, 305a plniacich násypiek 304,306 sú usporiadané zádržné klapky 303b, 305b s neznázomenými pohonmi. Pod týmito sú na výstupoch plniacich násypiek 304,306 usporiadané plynotesné klapky 309a, 309b s príslušnými, tiež neznázomenými pohonmi.

Zádržné klapky 303b, 305b a plynotesné klapky 309a, 309b spolu s príslušnými pohonmi sú združené v kompaktnej ventilovej jednotke 312, ktorá je ako celok posuvná na hornej strane šachtovej pece 301. Spodná príruba 312a ventilovej jednotky 312 v základnom telese 307, ktorá plošne spočíva na hornej prírube 301a šachtovej pece 301, je proti tejto hornej prírube 301a utesnená neznázomenými termodynamickými prítlačnými prvkami tak, že je spoľahlivo zaistená kompenzácia tepelných rozťažností. Pohonmi 314 ventilovej jednotky 312 je táto ventilová jednotka 312 posuvná po hornej strane šachtovej pece 301 tak, aby sa mohla vykonávať údržba zádržných klapiek 303b, 305b a plynotesných klapiek 309a, 309b, ako aj opísaných súčastí zavážacieho žľabu 311, prípadne výmena týchto prvkov. Na obr. 4c je ventilová jednotka 312 plnými čarami znázornená v pracovnej polohe nad šachtovou pecou 301 a čiarkovanými čiarami v bočné posunutej polohe.

Konštrukcia zavážacieho žľabu 311 s hornou časťou 313 a spodnou časťou 315 a s puzdrom 317 spojujúcim navzájom tieto časti 313, 315 a s príslušnými pohonmi zodpovedajúcimi konštrukcii v prvom a druhom uskutočnení a nebude tu preto znovu podrobnejšie opisovaná. Pohony obsahujú len na obr. 4c symbolicky znázornené jednotky 319, 327 elektromotor/prevod, pričom horný zavážací žľab, prípadne horná časť 313 je priamo poháňaná ozubením okolo 331, zatiaľ čo spodný zavážací žľab, prípadne spodná časť 315, je poháňa5 ná prostredníctvom voľne otočného ozubeného kolesa 333 s dvojitým ozubením, výstupného hriadeľa 337 a ďalšieho ozubeného kolesa, prípadne pastorka 339.

Vynález sa neobmedzuje na opísané príklady uskutočnenia a v jeho rámci sú v rámci odborných úvah možné mnohé obmeny.

Claims (14)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zavážacie zariadenie (100; 100'; 300) na šachtovú pec (101; 301), najmä vysokú pec, ktoré pozostáva z najmenej jedného zásobníka (103, 105; 303, 305) a otočné usporiadaného zavážacieho žľabu (111; 311), ktorý pozostáva z prvého, okolo v podstate zvislej osi (Al) otočné usporiadaného základného telesa (107; 307) v tvare valca, vybaveného prvým pohonom (119), pričom k výstupu (107a) základného telesa (107) je pevne pripojený spolu s týmto základným telesom (107) otočný zavážací žľab (111, 311), vyznačujúce sa t ý m , že zavážací žľab (111; 311) pozostáva z hornej časti (113; 313), spojenej s výstupom (107a) základného telesa (107; 307) a prebiehajúcej šikmo voči osi (Al) základného telesa (107; 307), a zo spodnej časti (115; 315), ktorá je otočné spojená s hornou časťou (113; 313) a je vybavená druhým pohonom (127; 127') na otáčanie okolo osi (A2) otáčania, ktorá prebieha s odstupom od osi (Al) základného telesa (107; 307) a je usporiadaná v podstate zvislo.
2. 2. Zavážacie zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že horná časť (113; 313) a spodná časť (115; 315) zavážacieho žľabu (111; 311) sú v podstate valcové s kruhovým alebo eliptickým prierezom a majú zhodné priemery, pripadne zhodné dĺžky v smere ich osi, pričom zavážací žľab (111; 311) je takto ako celok realizovaný ako k výstupu (107a) základného telesa (107; 307) pripojená dvojdielna rúra.
3. 3. Zavážacie zariadenie podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúce sa tým, že horná časť (113; 313) a spodná časť (115; 315) zavážacieho žľabu (111; 311) sú navzájom spojené puzdrom (117; 117', 317) v rovine v podstate kolmej na os (Al) základného telesa (107; 307) a na os (A2) otáčania.
4. 4. Zavážacie zariadenie podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že druhý pohon (127) pozostáva z druhého hnacieho pastorka (131) a druhého ozubeného venca (133; 133'), ktorý otočné obopína výstup (107a) základného telesa (107).
5. 5. Zavážacie zariadenie podľa nároku 4, vyznačujúce sa tým, že s druhým ozubeným vencom (133') je spojená posúvacia tyč (141, 143), ktorá je v zábere so spodnou časťou (115) zavážacieho žľabu ⁽¹¹¹⁾·
6. 6. Zavážacie zariadenie podľa nároku 4, vyznačujúce sa tým, že s druhým ozubeným vencom (133) je spojený výstupný hriadeľ (137), ktorý je v zábere so spodnou časťou (115) zavážacieho žľabu (111) a na ktorého ku spodnej časti (115) privrátenom konci je usporiadaný druhý ďalší pastorok (139), ktorý je v zábere s druhým ozubeným vencom (140), ktorý pevne obopína spodnú časť (115).
7. 7. Zavážacie zariadenie podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že základné teleso (107) s hornou časťou (113) a predovšetkým tiež spodná časť (115) sú usporiadané otočné v podstate o 360°.
8. 8. Zavážacie zariadenie podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že je vybavené najmenej jedným prvým zásobníkom (103; 303) a druhým zásobníkom (105; 305) pre prvý a druhý zavážaný materiál, ktoré sú na vypúšťanie zavážaného materiálu spojiteľné so základným telesom (107; 307).
9. 9. Zavážacie zariadenie podľa nároku 8, vyznačujúce sa tým, že je vybavené jednotkou (209) na riadenie zavážania, ktorá je svojimi vstupmi prepojená so snímačmi (21a, 211b) uhlovej polohy hornej časti (113) a spodnej časti (115) zavážacieho žľabu (211) a svojimi výstupmi je prepojená s pohonmi zádržných klapiek (103b, 105b) medzi zásobníkmi (103, 105) a základným telesom (107).
10. 10. Zavážacie zariadenie podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa t ý m , že je vybavené jednotkou (207) na separátne synchrónne alebo asynchrónne riadenie pohonov (119, 127; 127').
11. 11. Zavážacie zariadenie podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa t ý m , že medzi zásobníkom alebo zásobníkmi (103, 105; 303, 305) je usporiadaná ventilová jednotka (312) s najmenej jednou zádržnou klapkou (103b, 105b; 303b, 305b) a plynotesnou klapkou (109; 309a, 309b).
12. 12. Zavážacie zariadenie podľa nároku 11,vyznačujúce sa tým, že medzi zásobníkom alebo zásobníkmi (303, 305) a ventilovou jednotkou (312) je usporiadaná plniaca násypka (304, 306), na ktorej výstupe je usporiadaná zádržná klapka (303b, 305b) na zavážaný materiál.
13. 13. Zavážacie zariadenie podľa nároku 12, vyznačujúce sa tým, že na výstupe zásobníka alebo každého zásobníka (303, 305) do príslušnej plniacej násypky (304, 306) je usporiadaná plynotesná výkyvná klapka (308, 310).
14. 14. Zavážacie zariadenie podľa niektorého z nárokov 11 až 13, vyznačujúce sa tým, že ventilová jednotka (312) so zádržnou klapkou (303b, 305b) alebo všetkými zádržnými klapkami (303b,

    305b) a plynotesnou klapkou (309a, 309b) alebo všetkými plynotesnými klapkami (309a, 309b) spolu s príslušnými pohonmi týchto klapiek (303b, 305b, 309a, 309b) je realizovaná ako proti šachtovej peci (301) a zásobníku (303, 305) alebo zásobníkom (303, 305) ako celok posuvná jednotka.