JPH0234711A - 高炉原料装入装置のシュート駆動機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ベルレス式高炉における原料装入装置の駆動
機構に関する。

〔従来の技術〕

ベルレス式高炉の原料装入装置としては、例えば高炉炉
心部に設けた垂直シュートの下部から半径方向下方に突
出する装入シュートを取付け、さらにその先端部には傾
動可能とした下部シュートを設けた構造とし、炉心軸を
中心としてシュート全体を旋回させながら下部シュート
を炉の半径方向に傾動させて、原料を炉内の所定の位置
に装入するようになっている。

これらシュートを旋回および傾動させる駆動機構として
は、例えば特公昭５５−３７５６４号、５６−３１３２
２号等の公報に開示された技術がある。

これら公報に開示された駆動装置は、第２図に示すごと
く炉口内に回転円板５１を材料人口５２に対して同心状
に装着して、原料の供給および分布装置はこの回転円板
５１の下側に懸垂させ、回転円板５１の上側には該円板
の回転に関係なく回転しうるように有歯ホイール５３を
装着し、さらに回転円盤を貫通してその中に回転可能に
装着されて有歯ホイール５３によって駆動される軸装置
れら回転円盤５１．有歯ホイール５２および軸装置５４
にそれぞれ独立した回転運動を与えるように主駆動モー
ター５６および伝達装置５７を設けた構造とするもので
ある。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところでこのような従来の駆動装置は、回転円板上に有
歯ホイールを設けるようにしているうえに、伝達装置に
よって回転円盤、有歯ホイール。

軸装置をそれぞれ独立に回転運動を与えるようにするな
ど、機械的伝達機構が複雑となり、設計。

製作ならびに稼動後の設備保全に多くの手数と費用を必
要とし、従来から構造の簡素化が望まれていた。

本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、簡素化を図
った原料装入装置の駆動機構を提供する。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、ベルレス式高炉の炉心部に旋回可能に設けた
垂直シュートの下部から半径方向下方に突出する装入シ
ュートを取付け、さらにその先端部に傾動可能とした下
部シュートを取付けた原料装入装置において、前記垂直
シュートの外周に旋回ロバロと、該シュートの軸心部に
縦通ずる伝達軸を取付け、旋回モータから差動減速機を
介して旋回ロバロを回転しシュートを旋回させる旋回機
構と、傾動モータから前記差動減速機を介して伝達軸を
駆動し、伝達軸の下部に取付けた傾動ギヤにより下部シ
ュートを傾動させる傾動機構とを設けたことを特徴とす
る高炉原料装入装置のシュート駆動機構である。

〔作　用〕

本発明の装入装置のシュートは、炉心部に設けた垂直シ
ュートで原料を受は入れ、偏心した位置に設置される下
部シュートから原料を炉内に装入するサイドフィードで
あることから、本発明においては垂直シュートの軸心部
に傾動用の伝達軸を配置して簡易な傾動機構をもつ構成
としたもので、旋回動作は垂直シュートの外周に取付け
た旋回ロバロを介して、炉外に設置した旋回モータから
伝達される。また下部シュートの傾動動作は伝達軸を介
して炉外に設置した傾動モータから伝達され、この出力
は差動減速機により旋回動作とは独立して駆動されるよ
うになっており、伝達軸の下部に取付けた傾動ギヤを作
動させる。このように旋回および傾動を適時おこなって
炉内の所定の位置に原料を装入する。

〔実施例〕

本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図はベルレス式高炉の原料装入装置におけるシュー
ト駆動機構を示す斜視図である。

この原料装入装置のシュート構造は、先ず炉心部に旋回
可能に垂直シュート１が設けられ、その下端部からは半
径方向に突出する装入シュート２が取付けられる。さら
にその先端部には３段からなる下部シュート３が取付け
られ、第１段のシュｈ３ａは半径方向に対して直角にか
つ所定の傾斜角（傾斜軸２２）を有しており、そのほぼ
中央位置付近では２分割されて、下側シュートは傾斜軸
２２まわりに回転可能となっている。第１段のシュート
３ａを傾斜軸２２まわりに回転することによって第２段
および第３段のシュート３ｂ。

３ｃは炉の半径方向２３に傾動（揺動）し、垂直シュー
ト１の旋回と相俟って３段シュート３Ｃは炉内の任意の
位置に原料の装入が可能となる。

駆動機構は、垂直シュート１の外周に旋回ロハロ１１と
、さらに垂直シュート１の軸心部を縦通ずる傾動用の伝
達軸１２が取付けられており、このうち旋回機構は、炉
外に設置した旋回モータ１３から差動減速機１４および
歯車１５ａ、１５ｂを介して旋回ロバロ１１を旋回駆動
し、シュート構造全体を旋回する。また傾動機構は、同
様に炉外に設置した傾動モーター１６から差動減速機１
４および歯車１７ａ〜１７ｄを介して先ず伝達軸１２を
回転駆動する。ついで垂直シュート１を縦通した下部に
設けられた傘型歯車１８を介して、伝達軸１２の回転は
前記第１段のシュート３ａに取付けられたウオーム歯車
１９に伝えられ、第１段のシュート３ａに回転力を与え
て下部シュート３を（引動する。

なお２０は差動減速機に取付けた位置検出器。

２１は回転円板である。

以上の如く構成されており、シュート構造の旋回動作は
旋回ロバロ１１を介して旋回モータ１３から伝達され、
また傾動動作は伝達軸１２を介して傾動モータ１６から
伝達され、これらの出力は差動減速機１４によりそれぞ
れ独立して駆動されるようになっている。このようにし
てシュートを旋回および傾動させて炉内の所定値１に原
料を装入する。

〔発明の効果］ 以上説明した如く本発明に係るシュート駆動機構は、回
転円板上に設ける有歯ホイール等が不用になる他、動力
伝達の歯車構造が簡略化され、特に伝達軸を垂直シュー
ト内を縦通させる構造とするなど傾動機構の簡易化が図
られるように、充分に原料装入の機能を果すものであり
、従って、設計、製作が容易となり、また設備保全にも
手数を要せず、設備費および操業費の低減を図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるシュート駆動機構を示
す斜視図、第２図は従来の駆動機構の一例を示す斜視図
である。 １・・・垂直シュート、２・・・装入シュート、３・・
・下部シュート、３ａ、３ｂ、３ｃ・・・３段にわけら
れた下部シュート、１１・・・旋回　ロバロ、１２・・
・伝達軸、１３・・・旋回モータ、１４・・・差動減速
機、１６−・・傾動モータ、１５ａ、１５ｂ、１７ａ　
〜１７ｄ、１８．１９・・・歯車、２０・・・差動減速
機、２１・・・回転円板、２２・・・傾斜軸、２３・・
・下部シュートの炉中心から炉壁までの半径方向傾動（
揺動）範囲。 代理人　弁理士　秋　沢　政　光 他１名 ７′ｉ１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ベルレス式高炉の炉心部に旋回可能に設けた垂直シュー
   トの下部から半径方向下方に突出する装入シュートを取
   付け、さらにその先端部に傾動可能とした下部シュート
   を取付けた原料装入装置において、前記垂直シュートの
   外周に旋回ロバロと、該シュートの軸心部に縦通する伝
   達軸を取付け、旋回モータから差動減速機を介して旋回
   ロバロを回転しシュートを旋回させる旋回機構と、傾動
   モータから前記差動減速機を介して伝達軸を駆動し、伝
   達軸の下部に取付けた傾動ギヤにより下部シュートを傾
   動させる傾動機構とを設けたことを特徴とする高炉原料
   装入装置のシュート駆動機構。