SE416116B - Sett att framstella skerlenkar for sagkedjor - Google Patents

Description

'7205507-2 2 typ där sågkedjan har ett inbäddat skär, dvs. en övre platta med en skärkant väsentligen i rät vinkel mot skärkanten hos en sidoplatta, vilket skär är framställt väsentligen utan slipning, men med ett relativt skarpt hörn mellan den övre plattan och sidoplattan.

Inbäddade skär är populära för sågkedjor, som användes inom träbearbetningsindustrin för avskärning av träd. Två grundtyper av sågkedjor är spånskärningskedjor med rundade hörn och mejselsàgked- jor med kantiga hörn. På senare år har skär av spånskärningstyp bli- vit de dominerande. Skär av spånskärningstyp särpräglas genom dess runda hörn, som kan formas i en kallformningsoperation helt enkelt genom böjning av skäret i ett lämpligt stansverktyg. Skär av mejsel- sågstyp anses skärasnabbare, och anses således vara mer önskvärda ur prestationssynpunkt, men de är betydligt dyrare att tillverka.

Den extra kostnaden härrör från nödvändigheten att slipa det kantiga eller skarpa hörnet i Skäret. Denna slipning är nödvändig på grund av oförmågan hos den tidigare använda tekniken att antingen böja metallämnet tillräckligt tätt eller prägla metallen efter det att den är böjd tillräckligt för att forma det önskade kantiga hörnet.

Föreliggande uppfinning utgör ett väsentligt tillskott till tekniken genom att föreslå ett framställningssätt för ett skär, som har den förbättrade prestationen hos en mejselsägkedja men som till- verkas billigt i en kallformningsoperation liknande den för en spån- skärningskedja, dvs. utan slipning av hörnet. Kort uttryckt kan det sägas att sågkedjan enligt föreliggande uppfinning framställes genom prägling av en förtjockad vulstliknande sektion i skärämnet före formning av den övre plattan. Denna förtjockade sektion är exakt så - utformad att efterföljande böjning placerar det förtjockade partiet i hörnet. Materialflytningen är sådan att det förtjockade partiet åstadkommer ett betydligt skarpare hörn än vad som erhölls med tidigare metoder. Emellertid kan prägling vara önskvärd såsom ett slutsteg.

Det som speciellt kännetecknar uppfinningen framgår av bifogade patentkrav. 1 Uppfinningen och dess fördelar kommer att framgå av följande detaljerade beskrivning, där hänvisning kommer att göras till den bifogade ritningen, där fig. 1 är en perspektivvy av en sårkedja med skärlänkar i en- lighet med föreliggande uppfinning, fig. 2-5 är schematiska bilder utvisande de steg, som användes i formningsprocessen för att forma ett skär för en sågkedja enligt fig. 1, 7205507-2 3 fig. 6 är en tvärsektionsvy av sågkedjan sedd längs sektions- linjen 6-6 i fig. 1.

På fig. 1 visas en sàgkedja framställd enligt föreliggande uppfinning, och som innefattar centrala drivlänkar 10 sammankopplade medelst förbindningslänkar 12. Vissa av dessa förbindningslänkar är försedda med skärpartier 14 och djuptolkpartier 16. Skärpartierna 14 innefattar en sidoplatta 18, en övre platta 20 och ett mellanliggan- de hörnparti 21.

Skärpartierna formas vanligen medelst en operation, som be- nämnes kallformning. En kallformningsoperation har begränsningar däri- genom att det metallmaterial, som användes vid framställning av såg- kedjor, medger icke skarpa böjningar. Det inses att ett skär med en skarp kant, dvs. där den övre plattan och sidoplattan möts i en vä- sentligen 90-gradig skärning, är önskvärt. Icke desto mindre är det mer vanligt för hörnen mellan den övre plattan och sidoplattan att vara väsentligen rundade, exempelvis med en yttre krökningsradie lika med ämnets tjocklek eller större. Den begränsade framställ- ningen av sågkedjor med i huvudsak fyrkantiga hörn (med en kröknings- radie som är betydligt mindre än ämnets tjocklek) har âstadkommits på sådant sätt att skären först blivit kallformade med rundade hörn och därefter slipade eller maskínbearbetade till att bilda de fyr»- kantiga hörnen.

Vid framställningssättet enligt föreliggande uppfinning place- ras ett metallämne (förbindningslänken med skärpartiet sträckande sig i samma plan, vilket är ett tillstànd som förekommer före böj- ningen) i ett stansverktyg och skärpartiet böjes delvis till en vinkel av omkring 300 från förbindningslänkens huvudkroppsparti (se fig. 2). Denna partiella böjning utföres av två skäl. Den möjlig- gör att skäret kan fasthållas hårt under de efterföljande formnings- operationerna och den placerar även skärpartiet i läge för det forman- de städet. ' Det andra bearbetningssteget visas i fig. 2 och 3. Såsom visas i fig. 2 med streckade linjer placeras en formningsstans 22 tätt över skärpartiet 14. Förbindningslänken 12 med skärpartiet 14 hålles mel- lan stansorganen 24 och 26. Det framgår av fig. 3 att frampressning av formningsstansen 22 mot skärpartiet på det visade sättet begränsar skärets ändparti och åstadkommer en präglingseffekt på ett sätt, som 'tvinmxr mn:er~i._1í|_ ll H M1. vu1,s:1"I1'lf.r1f|n<1r-, I“¿1rt~§or~kat par-ti 30, såsom framgår av ritningen, vilket lämpligen åstadkommer en maximi- tjocklek som är omkring 60% större än den ursprungliga tjockleken. 7205507-2 4 Nästa steg visas i fig. 4. Under det att skäret hàlles i stans- partierna 32 och 34 böjer en andra formningsstans 28 skärets änd- parti till korrekt läge och åstadkommer därigenom den övre plattan 20, såsom visas på ritningen. ' Det slutliga steget visas i fig. 5. Medan det helt kvarhåller skäret tillplattar tillplattningsstansverktyget 36 sidoplattan- Den- na tillplattning utföres med en minimal nödvändig metallflytning, vilket inses vid jämförelse av fig. 4 och 5. I D Möjligheten att kallforma ett skär med ett i huvudsak fyrkan- tigt hörn i enlighet med föreliggande uppfinning anses möjligt att utföra av följande skäl: Metall kan deformeras genom töjning och förskjutning inom vissa gränser, men den är svår att sammantrycka eller komprimera. Således kommer vid böjning av en platta centrumpunkten att ligga utanför plattans tjocklek, och därav följer att krökningsradien på plattans utsidoyta är åtminstone lika stor som plattans tjocklek. Försök att åstadkomma en skarpare böjning kan medföra att metallen bucklar sig på hörnets insida, vilket allvarligt försvagar plattan vid denna 'punkt. För att forma ett hörn med en mindre radie än plattans tjock- lek åstadkommes en annan form av metalldeformering. Förskjutning av metall genom sådana processer, som är kända såsom prägling och/eller stukning är vanlig och användes vid formning av skarpa hörn på skär hos sågkedjor, jfr. i detta sammanhang amerikanska patentskriften ' nr. 3.144.891. Emellertid har vid alla kända förfaranden för fram- ställning av sågkedjor sådan förskjutning av metall utförts endast efter böjningsoperationen. På grund av framställningstekniska be- gränsningar och begränsningar i den utsträckning, till vilken metall kan deformeras i en kallformningsoperation, så har industrin icke på tillfredsställande sätt kunnat forma ett skär av mejselsågtyp utan tillgripande av en ytterligare arbetsoperation i form av slip- ning eller fräsning. Före sådan slipning var det skarpaste hörn, som âstadkoms utan allvarlig försvagning av plattans hörnparti större än 75% av sidoplattans tjocklek.

Föreliggande uppfinning ger möjlighet att kombinera de två formerna av metalldeformering, dvs. prägling och böjning, för att åstadkomma ett skär av mejselsågtyp. Enkelt sagt innebär uppfinningen att en materialvulst präglas in i plattan före böjningen och place- ras så att i en efterföljande böjningsoperation materialvulsten blir placerad vid böjningens ytterhörn. Det därav resulterande hörnet kan bli väsentligt skarpare än vid tidigare metoder. Ytterligare en slut- lig prägling eller tillplattning av sido- och de övre plattorna kan 7205507-2 5 vara önskvärd. Även om förfarandet synes vara enkelt skall det pà- pekas att oförmâgan att kallforma ett skarpt hörn på ett skär hos en sâgkedja har plågat industrin under många âr, och föreliggande uppfinning åstadkommer ett betydande tillskott när det gäller att övervinna denna oförmåga.

Uppfinningen är icke begränsad till det speciella exemplet, som visats och beskrivits, eller till de angivna teorierna i samband med beskrivningen av de fördelar, som erhålles, utan uppfinningen innefattar allt som ligger inom ramen för bifogade patentkrav.

Claims (1)

1. 7205507-2 6 PATENTKRAV Sätt att framställa en skärlänk för sägkedjor, vilken skärlänk har ett länkparti (12) och ett skärparti (14), anordnade i vinkel i förhållande till varandra så att skärlänken i snitt liknar siffran 7, och där skärpartiet (14) har en del (18) för skärning av ett såg- spârs sidovägg och i huvudsak parallellt med länkpartiet och en del (20) för skärning av sågspårets botten, vilka delar (18, 20) är för- bundna genom ett hörnparti (21), som uppvisar ett utåt i huvudsak skarpkantat hörn, och där den sågspârets botten skärande delen (20) har från hörnpartiet (21) avtagande tjocklek, k ä n n e t e c k- n a t av att ett metallämne kallformas genom smidning så att det er- håller en förtjockning för det kommande hörnpartiet (21) och en därifrån avtagande tjocklek på det parti (20), som skall bilda den sågspårets botten skärande delen av skärlänken, samt att det kall- smidda ämnet stukas till en skärlänk med i huvudsak formen av siff- ran 7 i snitt med det förtjockade partiet bildande hörnpartiet (21) med ett i huvudsak skarpkantat hörn vid övergången mellan de såg- spårets botten och sågspårets sida skärande delarna (20 resp. 18). ANFöRDA 'PuaLIKAT1oNE1u Tyskland 1 502 892 (B23d 65/00) us 2 713 276 (76_112),-3 144 891 043-135), 3 367 216 (76-112)