JPS58134268A - 多段式多重ｖ溝付プーリ - Google Patents
多段式多重ｖ溝付プーリInfo
- Publication number
- JPS58134268A JPS58134268A JP1593682A JP1593682A JPS58134268A JP S58134268 A JPS58134268 A JP S58134268A JP 1593682 A JP1593682 A JP 1593682A JP 1593682 A JP1593682 A JP 1593682A JP S58134268 A JPS58134268 A JP S58134268A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulley
- thickness
- stage
- metal material
- grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/32—Friction members
- F16H55/36—Pulleys
- F16H55/49—Features essential to V-belts pulleys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pulleys (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は板金製の多重Ｖ溝付ブーりに関し、特に溝部の
直径か異ｔＪつた多重Ｖ溝付部を２段以上有する多重ｖ
ＩＩＩ付プーリの構造に関よるものである。
直径か異ｔＪつた多重Ｖ溝付部を２段以上有する多重ｖ
ＩＩＩ付プーリの構造に関よるものである。
自動型のエンジン（おいてはファン、ウォータポンプ、
発ｘｉ、・・・等の多数の回転装置を駆動Ｔるために多
重Ｖ溝付プーリが使用びｎているか、前記各回転装置に
ついてはそわぞ旧回転数及び駆動力に相違かあり、各回
転装散紀は最％＊した回転ｉｉｒを得る必要かあると共
に、エンジンの高度化に伴い各回転装置１も増加し、こ
れらの回転装置Ｉｔを同時に回転させるため（多重Ｖ溝
付プーリσ）溝部の径が異なった多段式σＩ多多重溝溝
付プーリ強く要望さ赴でいた。然し。
発ｘｉ、・・・等の多数の回転装置を駆動Ｔるために多
重Ｖ溝付プーリが使用びｎているか、前記各回転装置に
ついてはそわぞ旧回転数及び駆動力に相違かあり、各回
転装散紀は最％＊した回転ｉｉｒを得る必要かあると共
に、エンジンの高度化に伴い各回転装置１も増加し、こ
れらの回転装置Ｉｔを同時に回転させるため（多重Ｖ溝
付プーリσ）溝部の径が異なった多段式σＩ多多重溝溝
付プーリ強く要望さ赴でいた。然し。
従来の一枚の金属板を屈曲させて「ひだ状」ｋして製造
すえ方法では直径の異なる多重Ｖ溝付プーリσ１製造は
非常Ｃ困難であり、そのた？ｊｒに直径の異なった多段
式プーリについて（ゴ予めそれぞｎ外径の異な５た多重
Ｖ溝付プーリを製造し両者を溶接等、＆：より接合する
方法が用いらｔｌていたが、この方法では溶接部の強度
か若干羽く使用中に破損し易いという欠点があり、又従
来の一枚の金属素材を「ひだ状」（折曲げて圧潰して周
壁部を形成後溝部愛転造したものにおいては周壁部の金
属結晶が異方向茫成Ｗｅぎわ、材料の強度についても均
一化がむずかしく金属材料に挫屈σ］現象が見受けられ
、長年の使用により、又突然の高負荷（より溝部σ］破
壊、ワレ、ヒビ入り等の不具合があった。
すえ方法では直径の異なる多重Ｖ溝付プーリσ１製造は
非常Ｃ困難であり、そのた？ｊｒに直径の異なった多段
式プーリについて（ゴ予めそれぞｎ外径の異な５た多重
Ｖ溝付プーリを製造し両者を溶接等、＆：より接合する
方法が用いらｔｌていたが、この方法では溶接部の強度
か若干羽く使用中に破損し易いという欠点があり、又従
来の一枚の金属素材を「ひだ状」（折曲げて圧潰して周
壁部を形成後溝部愛転造したものにおいては周壁部の金
属結晶が異方向茫成Ｗｅぎわ、材料の強度についても均
一化がむずかしく金属材料に挫屈σ］現象が見受けられ
、長年の使用により、又突然の高負荷（より溝部σ］破
壊、ワレ、ヒビ入り等の不具合があった。
本発明の目的は上記欠点を一挙に解決すべく■金属素材
の中央部をプレス加工により薄肉の底壁部を形成し ■各成形工程ようＶ溝を形成するＦｔ１１１２部に相当
する部分については当初の金属素材の厚みを保持しつつ
、その他の部分を伸展せしめて外径の異なる２段又は８
”□段の周壁部を持つブー：・ り素材を形成し ″ ■軽量化σまためにＩｌｌ壁部の内周面に四部を設け■
前記２段又は８段σ）８壁部に転造ローラにより 多重Ｖ溝を形成するものである。
の中央部をプレス加工により薄肉の底壁部を形成し ■各成形工程ようＶ溝を形成するＦｔ１１１２部に相当
する部分については当初の金属素材の厚みを保持しつつ
、その他の部分を伸展せしめて外径の異なる２段又は８
”□段の周壁部を持つブー：・ り素材を形成し ″ ■軽量化σまためにＩｌｌ壁部の内周面に四部を設け■
前記２段又は８段σ）８壁部に転造ローラにより 多重Ｖ溝を形成するものである。
以上σ）工程により一枚の金属素材よりプレス加工によ
り金属材料の整ったＷ＠壁部か形成ｐｎ、外径の異なっ
た２〜８段σ）■溝を有する、強度のある軽量な多段式
多重Ｖ溝付プーリを成形でさるものである。
り金属材料の整ったＷ＠壁部か形成ｐｎ、外径の異なっ
た２〜８段σ）■溝を有する、強度のある軽量な多段式
多重Ｖ溝付プーリを成形でさるものである。
以下実施例について説明Ｔる。
第１図は本発明にもとづく成形工程で（イ）は金属素材
ｌで厚ざｔｌヲ有し、幹）は伸し、カップ成形工程で金
属素材ｌの外周部１ａ’！）押えてプレス工程（より金
属素材中央を張出し加工により円形カップ２を形成しく
ハ）はりストライク成形工程でプレス加工により板厚ｔ
、の約］／２に相当する板厚ｔ１σ）底壁部８ｔ−形成
Ｔ；Ｅ−０に）は＠１８壁工程でプレス加工（より絞り
。
ｌで厚ざｔｌヲ有し、幹）は伸し、カップ成形工程で金
属素材ｌの外周部１ａ’！）押えてプレス工程（より金
属素材中央を張出し加工により円形カップ２を形成しく
ハ）はりストライク成形工程でプレス加工により板厚ｔ
、の約］／２に相当する板厚ｔ１σ）底壁部８ｔ−形成
Ｔ；Ｅ−０に）は＠１８壁工程でプレス加工（より絞り
。
据込を行うことにより第１脚壁部４ヶ形成し、（ホ）は
＠１側壁成形工程でプレス加工紀より第１１・。
＠１側壁成形工程でプレス加工紀より第１１・。
周壁部鳴の左側端部に１１８１ｍ壁５ヶ形成し、（へ）
は第２Ｆ１＠壁工程でブーレス加工により第１周壁部の
外径より大きい外径を有する第２周壁部６を絞り込み、
（ト）は１８２側壁、開口端成形工程でプレス加工によ
り第２周壁部６．第２側壁７及び開口部９に開口端８を
成形Ｔる。この場合ＩＮ１周壁部４及び第２Ｆｆａ壁部
６の内面ｌＯ及び１１はほぼ円滑な面となり、各周壁部
の厚さは金属素材の板厚ｔ１か確保されて、多重Ｖ溝か
形成できる２〜８段（ｈ周壁部斗、６を有するブーり素
材・１２が形成ざｎる０ 次に前記８ａ１部会及び６に公知の転造ローラによりＶ
＠を形成するものでｔｆｓｚＧに示Ｔ様に＠１周壁部鳴
にｖｌＩ１８ａ、１８ｂ、・・・か、ａ２ｆｔａ１ＭＷ
６６ｃＶ’ｌ１４１４ ａ 、 ｌ ４ ｂ 、 −−
・が形成される。
は第２Ｆ１＠壁工程でブーレス加工により第１周壁部の
外径より大きい外径を有する第２周壁部６を絞り込み、
（ト）は１８２側壁、開口端成形工程でプレス加工によ
り第２周壁部６．第２側壁７及び開口部９に開口端８を
成形Ｔる。この場合ＩＮ１周壁部４及び第２Ｆｆａ壁部
６の内面ｌＯ及び１１はほぼ円滑な面となり、各周壁部
の厚さは金属素材の板厚ｔ１か確保されて、多重Ｖ溝か
形成できる２〜８段（ｈ周壁部斗、６を有するブーり素
材・１２が形成ざｎる０ 次に前記８ａ１部会及び６に公知の転造ローラによりＶ
＠を形成するものでｔｆｓｚＧに示Ｔ様に＠１周壁部鳴
にｖｌＩ１８ａ、１８ｂ、・・・か、ａ２ｆｔａ１ＭＷ
６６ｃＶ’ｌ１４１４ ａ 、 ｌ ４ ｂ 、 −−
・が形成される。
更に多重Ｖｇ付ツブ−の全体の重量をプーリの堅牢性を
損わず紀軽量化するためにｖＩｌ成形工程において前記
周壁部４及び６の内周面ｌＯ及び１１に適質軽量化のた
めの四部をＶ溝の山部に相当Ｔる位負に設けるもので、
＠８図に示す様に凹部’１５ａ、１５ｂ、−・−及び１
６ａ、１６ｂ、・・・を設けたもので、■溝成形時に図
示しない回転内型ローラの表面に凸部を設は回転内型ロ
ーラとプーリ素材１２及び図示しない転造ローラの回転
圧着によりｌＩ′ｌ壁部に多重ｖ溝と共にプーリ素材の
内周１１１（ｌ及び１１に凹部１５ａ、・・・及びｌ
６ ａ ＊・・・を設けたもσ？である〇 以上述べた様に前記各工程により板厚ｉ１ｉ有する金属
素材により、先ず板厚ｔ１の約１／２に相当Ｔるｔｌを
有する底壁部が形成さね１次に外径の興なる溝部を有す
るＪ！ＩＩｉ部１８及び１４を形成したもので周壁部σ
）板厚はｔｌの板厚を保持しつつ、金属材料に於てもま
ったく挫屈等の欠点がなく、更に軽量化のため（周壁部
内周面Ｗ凹部を設けたこと′に特長とした多段式σ］多
多重溝溝付プーリ、今後使用が増大Ｔる多段式σノ多重
Ｖ溝付プーリとして堅牢、軽量で、自動血相及びそσ１
他多くの回も機器を同軸上で回転せ臂める各装置におい
ては最も効果的（使用される多段式多重Ｖ溝付プーリで
ある。
損わず紀軽量化するためにｖＩｌ成形工程において前記
周壁部４及び６の内周面ｌＯ及び１１に適質軽量化のた
めの四部をＶ溝の山部に相当Ｔる位負に設けるもので、
＠８図に示す様に凹部’１５ａ、１５ｂ、−・−及び１
６ａ、１６ｂ、・・・を設けたもので、■溝成形時に図
示しない回転内型ローラの表面に凸部を設は回転内型ロ
ーラとプーリ素材１２及び図示しない転造ローラの回転
圧着によりｌＩ′ｌ壁部に多重ｖ溝と共にプーリ素材の
内周１１１（ｌ及び１１に凹部１５ａ、・・・及びｌ
６ ａ ＊・・・を設けたもσ？である〇 以上述べた様に前記各工程により板厚ｉ１ｉ有する金属
素材により、先ず板厚ｔ１の約１／２に相当Ｔるｔｌを
有する底壁部が形成さね１次に外径の興なる溝部を有す
るＪ！ＩＩｉ部１８及び１４を形成したもので周壁部σ
）板厚はｔｌの板厚を保持しつつ、金属材料に於てもま
ったく挫屈等の欠点がなく、更に軽量化のため（周壁部
内周面Ｗ凹部を設けたこと′に特長とした多段式σ］多
多重溝溝付プーリ、今後使用が増大Ｔる多段式σノ多重
Ｖ溝付プーリとして堅牢、軽量で、自動血相及びそσ１
他多くの回も機器を同軸上で回転せ臂める各装置におい
ては最も効果的（使用される多段式多重Ｖ溝付プーリで
ある。
第１図は本発明にもとづく多一式多重ｖＳ付プーリσＪ
成形工程で、（イ）をゴ金属素材、同は伸し、カップ成
形工程、（ハ）はりストライク成形工程、に）は第１側
壁工程、←）は第１側壁工程、（へ）は１１ｐ１２８１
！工程、そして（ト）は第２側壁開ロ工程である。 第２図は本発明による実施例の断面簡略図、そして第８
図は本発明σ）他ＯＪ実施例の断面簡略図である。 ｌ・・・金属素材、８・・・底壁部、４・・・第１周壁
部、６・・・ＩＪ！２周壁部、ｌＯ・・・第１内周面、
ｌｌ・・・第２内周面、１２・・−ツーり素材、１３ａ
、１８ｂ 、］、４ａ、１４ｂ・・・Ｖ溝、１５１１５
ｂ・・・第１内周面σ）凹部、１６ａ＋ １６ｂ・・・
第２内周面の凸部。 特許出願人 アイシン精機株式会社 代表者中井令夫
成形工程で、（イ）をゴ金属素材、同は伸し、カップ成
形工程、（ハ）はりストライク成形工程、に）は第１側
壁工程、←）は第１側壁工程、（へ）は１１ｐ１２８１
！工程、そして（ト）は第２側壁開ロ工程である。 第２図は本発明による実施例の断面簡略図、そして第８
図は本発明σ）他ＯＪ実施例の断面簡略図である。 ｌ・・・金属素材、８・・・底壁部、４・・・第１周壁
部、６・・・ＩＪ！２周壁部、ｌＯ・・・第１内周面、
ｌｌ・・・第２内周面、１２・・−ツーり素材、１３ａ
、１８ｂ 、］、４ａ、１４ｂ・・・Ｖ溝、１５１１５
ｂ・・・第１内周面σ）凹部、１６ａ＋ １６ｂ・・・
第２内周面の凸部。 特許出願人 アイシン精機株式会社 代表者中井令夫
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） 金属素材をプレス加工してなる多段式多重■
溝付プーリ素材釘おいて、外径の異なる周一部を２ケ所
以上設け、１ｒｉｌ記心壁都心壁続しており、局壁部σ
Ｊ板厚番ゴ金属素材０シ板厚が保持ひわ、周壁部に多重
Ｖ溝を形成した多段式多重ｖｌ付プーリ。 （２）前記（ｌｌｋ−示Ｔ％許ｐ求（ｈ範囲σ）多段式
多重■溝付ブーりにおいて、底壁部σＩ板厚か金属素材
σ）板厚より薄いことを特長とした多段式多重Ｖ溝付プ
ーリ。 （８） 削記頭に示す特許請求の範囲σ）多段式多重
ｖｍ付プーリにおいてＶ溝を設けた周壁部の内周ｒＩｌ
！釘凹部全凹部たことを特長とした多段式多重Ｖ溝付プ
ーリ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1593682A JPS58134268A (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | 多段式多重ｖ溝付プーリ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1593682A JPS58134268A (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | 多段式多重ｖ溝付プーリ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58134268A true JPS58134268A (ja) | 1983-08-10 |
| JPS6360269B2 JPS6360269B2 (ja) | 1988-11-24 |
Family
ID=11902645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1593682A Granted JPS58134268A (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | 多段式多重ｖ溝付プーリ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58134268A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4648163A (en) * | 1984-08-24 | 1987-03-10 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Method of making a poly-V ribbed pulley |
| JPS62254940A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-06 | Yanai Seiko Kk | 電磁クラツチのロ−タ製造方法 |
| US4749375A (en) * | 1983-10-21 | 1988-06-07 | Aubecq Auxi S.A. | Method for producing a multiple V-groove pulley and a pulley produced by said method |
| JPH0293156A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-03 | Fuji Kiko Co Ltd | 多段プーリおよびその製造方法 |
| JPH0627334U (ja) * | 1991-06-13 | 1994-04-12 | 蕭 謙仁 | バックミラ−用後方視界方向制御装置 |
| JP2010172916A (ja) * | 2009-01-28 | 2010-08-12 | Jatco Ltd | ワークの成形方法及び成形システム |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19581538B4 (de) * | 1995-01-27 | 2005-10-20 | Kanemitsu Corp | Verfahren zum Verdicken einer ringförmig peripheren Wand eines Blechglieds |
| CN1051483C (zh) * | 1995-01-27 | 2000-04-19 | 株式会社金光 | 设有环形周壁的板金件及其环形周壁的厚壁化方法 |
-
1982
- 1982-02-03 JP JP1593682A patent/JPS58134268A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4749375A (en) * | 1983-10-21 | 1988-06-07 | Aubecq Auxi S.A. | Method for producing a multiple V-groove pulley and a pulley produced by said method |
| US4648163A (en) * | 1984-08-24 | 1987-03-10 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Method of making a poly-V ribbed pulley |
| JPS62254940A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-06 | Yanai Seiko Kk | 電磁クラツチのロ−タ製造方法 |
| JPH0293156A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-03 | Fuji Kiko Co Ltd | 多段プーリおよびその製造方法 |
| JPH0627334U (ja) * | 1991-06-13 | 1994-04-12 | 蕭 謙仁 | バックミラ−用後方視界方向制御装置 |
| JP2010172916A (ja) * | 2009-01-28 | 2010-08-12 | Jatco Ltd | ワークの成形方法及び成形システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6360269B2 (ja) | 1988-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5854898B2 (ja) | Ｖリブドプ−リの製造方法 | |
| JPS58134268A (ja) | 多段式多重ｖ溝付プーリ | |
| US5072509A (en) | Method of manufacturing a belt pulley | |
| US4485657A (en) | Tooth forming tool and method for splining tubular elements | |
| SE416116B (sv) | Sett att framstella skerlenkar for sagkedjor | |
| JP2005273755A (ja) | スラスト円筒ころ軸受用保持器とその製造方法 | |
| JPH11270660A (ja) | 多段プーリおよびその製造方法 | |
| JPS6040625A (ja) | 一体成形ロールの製造法 | |
| JPH0333050B2 (ja) | ||
| JPS5517715A (en) | Member such as pulley for clutch-outer or timing-belt and manufacturing method thereof | |
| JPS60227930A (ja) | バ−リング加工方法 | |
| JPS6134889B2 (ja) | ||
| KR100817172B1 (ko) | 풀리의 제조방법 | |
| JPS6140425Y2 (ja) | ||
| JPS59130632A (ja) | バルジ加工によるカムシヤフトの製造方法 | |
| TWI717809B (zh) | 金屬製品的製造方法 | |
| JPS6091042A (ja) | 無段変速機の駆動ベルト | |
| JPS61126937A (ja) | 段付き軸状製品の製造方法 | |
| JPS58196124A (ja) | フレキシブルパイプの製造方法 | |
| KR19980058259A (ko) | 베어링 및 기어 풀러 | |
| RU2316416C1 (ru) | Деформирующе-режущая протяжка для обработки криволинейных отверстий | |
| JP2645787B2 (ja) | 円板の周溝成形方法 | |
| JPH0576971A (ja) | 板金製プーリにおける軸受圧入用内周壁の形成方法 | |
| JPS60125458A (ja) | ポリｖプ−リおよびその製造方法 | |
| JPS60108130A (ja) | 板金製プ−リの製造方法 |