[go: up one dir, main page]

RU2630455C1 - Способ ускоренной сушки макаронных изделий с добавками - Google Patents

Способ ускоренной сушки макаронных изделий с добавками Download PDF

Info

Publication number
RU2630455C1
RU2630455C1 RU2017102098A RU2017102098A RU2630455C1 RU 2630455 C1 RU2630455 C1 RU 2630455C1 RU 2017102098 A RU2017102098 A RU 2017102098A RU 2017102098 A RU2017102098 A RU 2017102098A RU 2630455 C1 RU2630455 C1 RU 2630455C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pasta
drying
humidity
additives
products
Prior art date
Application number
RU2017102098A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Александрович Романчиков
Original Assignee
Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации filed Critical Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации
Priority to RU2017102098A priority Critical patent/RU2630455C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2630455C1 publication Critical patent/RU2630455C1/ru

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/109Types of pasta, e.g. macaroni or noodles

Landscapes

  • Noodles (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способу сушки макаронных изделий. Выпрессованные изделия из пшеничной муки, овсяной муки и тонкоизмельченного фарша мяса сублимационной сушки с частицами размером не более 325 мкм в соотношении 55:30:15 размещают на сетчатом поддоне с ячейками 5×5 мм и сушат. Сушку изделий проводят с использованием ультразвука в сушильном шкафу при температуре воздуха 95°С, влажности воздуха 95% и уровне звукового давления 140 дБ в течение 2 минут и при температуре 60°С, влажности 70% и уровне звукового давления 140 дБ в течение 53 минут до влажности готовых изделий 11%. Предложенный способ позволяет сократить время сушки макаронных изделий и улучшить их качество. 2 ил.

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для сушки макаронных изделий.
Известные технологии сушки макаронных изделий без добавок неприемлемы из-за быстрого повышения кислотности и порчи макаронных изделий с мясными добавками (Макаронное производство. Под ред. М.Е. Чернова. М.: Мир, 1994 г., стр. 74, 91; Назаров Н.И. Технология макаронных изделий. М.: Пищевая промышленность, 1978 г., стр. 216; Способ сушки макаронных изделий по патенту RU №2087104, A23L 1/16, 20.08.97 г.) [1, 2, 3].
Известен способ сушки макаронных изделий (патент №2240709) [4], направленный на обработку паром, высокотемпературное воздействие и охлаждение изделий, обработку паром проводят в сочетании с воздействием на полуфабрикат инфракрасных лучей. Высокотемпературное воздействие осуществляют конвективным способом, сначала до потери продуктом пластичных свойств, затем под действием микроволнового нагрева, а охлаждение изделий проводят воздухом с постепенно снижающейся температурой, причем о потере пластичных свойств судят по достижению образцами предельного относительного удлинения при растяжении 105%. Данный способ не позволяет осуществить сушку макаронных изделий с комплексной добавкой.
Известен способ производства макаронных изделий (патент №2591458) [5], в данном способе предложено прессование макаронных изделий с комплексной добавкой в поле ультразвука, но сушка осуществляется традиционным способом.
Известен способ производства макаронных изделий (патент РФ №2358453) [6], принимаемый за прототип. Он имеет существенные недостатки в том, что макаронные изделия обладают пониженной прочностью и высокой пористостью, снижающие сроки хранения и варочные свойства продукта из-за недостаточной связи частиц муки и ингредиентов. Процесс сушки макаронных изделий составляет 5-6 часов, при этом он не позволяет выработку качественных изделий с комплексной добавкой.
Технической задачей изобретения, является придание возможности сокращения времени сушки макаронных изделий с добавкой при улучшении качественных характеристик, до влажности 11%.
Техническая задача решается за счет того, что выпрессованные полуфабрикаты из пшеничной муки, овсяной муки и тонкоизмельченного фарша мяса сублимационной сушки с частицами размером не более 325 мкм, в соотношении 55:30:15, отличающийся тем, что теперь их размещают на сетчатый поддон, ячейкой 5×5 мм, сушат с использованием ультразвука в модернизированном сушильном шкафу при температуре воздуха +95°С, влажности воздуха 95%, при уровне звукового давления 140 дБ в течение 2 минут и при температуре +60°С, влажности 70% и уровне звукового давления 140 дБ в течение 53 минут до влажности готовых изделий 11%.
Способ производства макаронных изделий с добавками поясняется фиг. 1 и 2.
На фиг. 1 показан модернизированный сушильный шкаф для сушки макаронных изделий с добавками, где обозначено: поз. 1 - генератор ультразвука; поз. 2 - макаронные изделия; поз. 3 - камера; поз. 4 - противень; поз. 5 - ультразвуковой излучатель; поз. 6 - блок управления; поз. 7 - вентилятор; поз. 8 - дверь; поз. 9 - корпус; поз. 10 - электрические ТЭНы; поз. 11 - провод.
Конструктивно модернизированный сушильный шкаф для сушки макаронных изделий с добавками может быть выполнен, как показано на фиг. 1: корпус (9) (как вариант, пароконвектомат), противень (4) (как вариант, из сетки нержавеющей проволоки с ячейками 5×5 мм, толщина проволоки 1 мм). Ультразвуковой излучатель (5) (как вариант, пьезоэлектрический, серии Соловей УЗАГС-0,3/22-О [7]). Вентилятор (7) (как вариант, лопастной). Электрические ТЭНы (10) (как вариант, две шт., в специальной керамике, нижний мощнее в 1,5-2 раза, чем верхний и общей мощностью около 15% от мощности основных ТЭНов пароконвектомата), дающие инфракрасное излучение с длиной волны 2-10 μm. Однако такой высокоскоростной равномерный по температуре режим сушки ведет к образованию в макаронных изделиях значительных, по абсолютной величине, остаточных механических напряжений, что недопустимо, в связи с чем внесены изменения, описанные ниже.
Модернизированный сушильный шкаф для сушки макаронных изделий с добавками работает следующим образом: макаронные изделия (2) помещают на сетчатый противень (4) в камере (3). На блоке управления (6) устанавливают программу процесса сушки данного сорта макаронных изделий (2). В камере (3) в течение 15-45 секунд автоматически устанавливается заданная температура +95°С, влажность воздуха 95%, и уровень звукового давления 140 дБ в первый период сушки - 2 мин, включается ультразвуковой излучатель (5) [7, 8] и электрический ТЭН (10), инфракрасное излучение глубже проникает в макаронные изделия и, в основном, тратится энергия на объемное испарение воды, что ускоряет процесс сушки. Автоматически программа устанавливает температуру сушки макаронных изделий (2) +60°С, влажность 70%, уровень звукового давления 140 дБ для второго периода сушки, который составляет 53 мин, до сушки готовых изделий влажностью - 11%. По достижении влажности макаронных изделий (2) - 11% обогрев камеры (3) прекращается, а ультразвуковой излучатель (5) продолжает работать, как и вентилятор (7), интенсифицируя процесс стабилизации и охлаждения макаронных изделий (2) до температуры 30-26°С, после чего изделия выдерживаются перед упаковкой в сухом помещении. В процессе стабилизации макаронных изделий (2) происходит выравнивание температурно-влажностных показателей по всему их объему (слоям) и снижение величин остаточных механических напряжений в изделиях до приемлемого уровня, исключающего возможность ухудшения механической прочности высушенных по предлагаемой технологии изделий.
Для удаления влаги и поддержания определенной влажности в камеру (3) автоматически осуществлялась подача свежего воздуха и обеспечивалась заданная температура за счет нагрева электрическим ТЭНом (10).
Наряду с уменьшением пограничного слоя, акустический метод сушки дает и другие преимущества. На одном из этапов сушки акустические колебания проникают в поры и трещины макаронных изделий и создают в них быстро сменяющиеся зоны повышенного и разреженного давления, играя роль насоса влаги из глубинных слоев [9].
Проведенные эксперименты на базе ИТМО г. Санкт-Петербург в 2015 году показали, что эффекты применения ультразвука и электрических ТЭНов с инфракрасным излучением при сушке макаронных изделий с добавкой положительно отразились на ускорении процесса сушки (на 35-40%) фиг. 2 и качестве продукта. На Фиг. 2 представлен график сушки макаронных изделий с комплексной добавкой: 1 - без ультразвука; 2 - при максимальном уровне звукового давления 140 дБ. Характер кривых показывает, что ультразвуковой эффект весьма значителен, где применен комбинированный с ультразвуком нагрев для сушки макаронных изделий, который позволяет интенсифицировать процесс даже высокотемпературной сушки на 24-26% без нарушения формы и прочности, обеспечивая высокое качество изделий.
Образцы 1 при сушке без ультразвука изменили форму и имели многочисленные трещины, а из-за медленной сушки мясо говядины подверглось микробиальному обсеменению (рН ≥4°).
Проводимое по окончании стабилизации охлаждение макаронных изделий до температуры окружающей среды посредством принудительного обдува их воздухом из помещения в присутствии ультразвука значительно ускоряет эту часть рабочего процесса.
Таким образом, предложенный способ ускоренной сушки макаронных изделий с добавками обладает новизной и существенными отличиями от прототипа, обеспечивающими ему новые полезные характеристики, позволяет сократить время сушки макаронных изделий с добавкой при улучшении качественных характеристик.
Литература
1. Макаронное производство. Под ред. М.Е. Чернова. М.: Мир, 1994 г., стр. 74, 91.
2. Назаров Н.И. Технология макаронных изделий. М.: Пищевая промышленность, 1978 г., стр. 216.
3. Способ сушки макаронных изделий. Патент RU №2087104, А23L 1/16, 20.08.97 г.
4. Способ производства макаронных изделий. Патент №2358453.
5. Способ производства макаронных изделий. Патент №2591458.
6. Патент на полезную модель RU 158128, 12.01.2015 г. Устройство для производства хлебобулочных изделий.
7. Хмелев В.Н. Ультразвуковые многофункциональные и специализированные аппараты для интенсификации технологических процессов в промышленности [Текст] / В.Н. Хмелев [и др.]. - Барнаул: АлтГТУ, 2007. - 416 с.
8. Способ сушки макаронных изделий. Патент на изобретение RU №2087104, A23L 1/16, 20.08.97 г.
9. Хмелев В.Н., Шалунов А.В., Барсуков Р.В., Цыганок С.Н., Лебедев А.Н. Исследование эффективности ультразвуковой сушки. Бийский Технологический институт ГОУ ВПО АлтГТУ, Электронный журнал «Техническая акустика», 2009, №6.

Claims (1)

  1. Способ ускоренной сушки макаронных изделий с добавками, характеризующийся тем, что выпрессованные изделия из пшеничной муки, овсяной муки и тонкоизмельченного фарша мяса сублимационной сушки с частицами размером не более 325 мкм в соотношении 55:30:15 размещают на сетчатом поддоне с ячейками 5×5 мм, сушат с использованием ультразвука в сушильном шкафу при температуре воздуха 95°C, влажности воздуха 95% и уровне звукового давления 140 дБ в течение 2 минут и при температуре 60°C, влажности 70% и уровне звукового давления 140 дБ в течение 53 минут до влажности готовых изделий 11%.
RU2017102098A 2017-01-23 2017-01-23 Способ ускоренной сушки макаронных изделий с добавками RU2630455C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017102098A RU2630455C1 (ru) 2017-01-23 2017-01-23 Способ ускоренной сушки макаронных изделий с добавками

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017102098A RU2630455C1 (ru) 2017-01-23 2017-01-23 Способ ускоренной сушки макаронных изделий с добавками

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2630455C1 true RU2630455C1 (ru) 2017-09-08

Family

ID=59797705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017102098A RU2630455C1 (ru) 2017-01-23 2017-01-23 Способ ускоренной сушки макаронных изделий с добавками

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2630455C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2087104C1 (ru) * 1995-05-24 1997-08-20 Акционерное общество закрытого типа "Конверсия" Способ сушки макаронных изделий
RU2358453C1 (ru) * 2008-02-01 2009-06-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Способ производства макаронных изделий
RU2591458C2 (ru) * 2013-06-21 2016-07-20 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военная академия тыла и транспорта имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации Способ производства макаронных изделий

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2087104C1 (ru) * 1995-05-24 1997-08-20 Акционерное общество закрытого типа "Конверсия" Способ сушки макаронных изделий
RU2358453C1 (ru) * 2008-02-01 2009-06-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Способ производства макаронных изделий
RU2591458C2 (ru) * 2013-06-21 2016-07-20 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военная академия тыла и транспорта имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации Способ производства макаронных изделий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109068891B (zh) 用于烹制土豆片的器具和方法
RU2011118466A (ru) Термообработанная мука
US7867528B2 (en) Method for producing bread
JP5155476B1 (ja) 魚類加工品の製造方法、加熱装置および加熱処理方法
JPH0670674A (ja) パン類またはその他の食品の短時間焼成方法
Antal et al. Investigation of hot air‐and infrared‐assisted freeze‐drying of apple
CN102669647B (zh) 一种速食银耳的制作方法
EP2651228A1 (en) Arrangement and method for rehydrating edible products
Sani et al. Effects of temperature and airflow on volume development during baking and its influence on quality of cake
CN113028463A (zh) 烹饪设备的控制方法、装置、烹饪设备和存储介质
CN103393096B (zh) 冲泡型方便银耳及其制备方法
Tyagi et al. Infrared heating in food processing: An overview
RU2630455C1 (ru) Способ ускоренной сушки макаронных изделий с добавками
JP2015509726A (ja) 乾燥蒸気処理された乾麺およびその製造装置
US20170064969A1 (en) Process for the manufacture of a leavened foodstuff and an apparatus therefor
RU2649341C1 (ru) Способ сушки макаронных изделий
RU167724U1 (ru) Устройство для сушки макаронных изделий ускоренным способом
Telis et al. Drying rates of Rubi grapes submitted to chemical pretreatments for raisin production
RU2688363C1 (ru) Устройство для интенсификации охлаждения хлебобулочных изделий
RU206865U1 (ru) Многофункциональное устройство для приготовления пищи
CN109527475B (zh) 一种基于射频处理的马铃薯熟化方法
KR102516572B1 (ko) 건조 쌀국수 면의 제조 방법
CN117981839A (zh) 非油炸方便面的制备方法及非油炸方便面
SU1584871A1 (ru) Способ производства мант
Turgut et al. Effects of Electrical Potential and Temperature on Rehydration Behaviour of Pasta Samples during Ohmic Heating and Soaking

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190124