RU2256670C2 - Прозрачный (как стекло), ударопрочный полистирол на базе бутадиен-стирольных блок-сополимеров - Google Patents
Прозрачный (как стекло), ударопрочный полистирол на базе бутадиен-стирольных блок-сополимеров Download PDFInfo
- Publication number
- RU2256670C2 RU2256670C2 RU2001129151/04A RU2001129151A RU2256670C2 RU 2256670 C2 RU2256670 C2 RU 2256670C2 RU 2001129151/04 A RU2001129151/04 A RU 2001129151/04A RU 2001129151 A RU2001129151 A RU 2001129151A RU 2256670 C2 RU2256670 C2 RU 2256670C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- block
- vinyl aromatic
- potassium
- block copolymers
- styrene
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F293/00—Macromolecular compounds obtained by polymerisation on to a macromolecule having groups capable of inducing the formation of new polymer chains bound exclusively at one or both ends of the starting macromolecule
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F293/00—Macromolecular compounds obtained by polymerisation on to a macromolecule having groups capable of inducing the formation of new polymer chains bound exclusively at one or both ends of the starting macromolecule
- C08F293/005—Macromolecular compounds obtained by polymerisation on to a macromolecule having groups capable of inducing the formation of new polymer chains bound exclusively at one or both ends of the starting macromolecule using free radical "living" or "controlled" polymerisation, e.g. using a complexing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F297/00—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer
- C08F297/02—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type
- C08F297/04—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type polymerising vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/003—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Изобретение относится к блоксополимерам, содержащим по меньшей мере два жестких блока, образованных винилароматическими мономерами, и по меньшей мере один статистический мягкий блок, образованный диенами и винилароматическими мономерами, причем указанный мягкий блок, содержащий менее 20% 1,2-винила, расположен между указанными жесткими блоками, а доля жестких блоков составляет от 51 до 74 мас.% в пересчете на весь блоксополимер. Изобретение также относится к способу получения указанных блоксополимеров путем анионной полимеризации, причем полимеризацию мягкого длока проводят в присутствии соли калия. Достигаемый технический результат заключается в получении прозрачного стеклоподобного полистирола, характеризующегося модулем упругости 753 МПа, напряжением при растяжении 18,2 МПа, разрушающим напряжением 33,6 МПа, удлинением при разрыве 373%, твердостью по Шору 66 и температурой размягчения (по Вику) 44,6°С. Указанные блоксополимеры имеют хорошую совместимость с другими стирольными полимерами и могут перерабатываться в прозрачные полимерные смеси, волокна, пленки и формованные элементы. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 табл.
Description
Изобретение относится к блоксополимерам, содержащим по меньшей мере два жестких блока S1 и S2 из винилароматических мономеров и по меньшей мере один, лежащий между ними, статистический, мягкий блок B/S из винилароматмческих мономеров и диенов, причем доля жестких блоков составляет более 40 мас.% в пересчете на весь блоксополимер.
Далее изобретение относится к способу получения данных блоксополимеров.
Патент США 4939208 описывает линейные, прозрачные бутадиен-стирольные блоксополимеры структуры S1-В1-B/S-S2. Полимеризация стирола и бутадиена в присутствии основания Льюиса, в частности тетрагидрофурана (статистического распределителя), приводит к статистическому сополимерному блоку B/S. Длина сегмента B/S зависит от количества основания Льюиса.
Полимодальные, связанные бутадиен-стирольные блоксополимеры описываются в ЕР-А 0654488. Блоки B/S содержат стирольный градиент (конусный блок). Добавкой полярных соединений, таких как тетрагидрофуран, в качестве статистического распределителя можно повысить статистическую долю в блоках.
Полимеризация стирола и бутадиена в присутствии небольшого количества тетрагидрофурана в качестве статистического распределителя приводит к более высокой доли гомополибутадиеновых блоков и к смазанному переходу к полистирольному блоку. Если повысить содержание тетрагидрофурана, то можно получить более или менее статистические бутадиен-стирольные сополимерные блоки, однако при этом одновременно сильно повышается относительная доля 1,2-соединений полидиена (содержание 1,2-винила). Высокое содержание 1,2-винила негативно воздействует на термостабильность соответствующих блоксополимеров и повышает температуру стеклообразования.
В DE-A 19615533 описывается эластомерный бутадиен-стирольный блоксополимер с относительной долей 1,2-соединений полидиена менее 15% и долей твердой фазы от 1 до 40 об.%. Полимеризация мягкой фазы осуществляется в присутствии растворимой соли калия. Данный блолксополимер обладает эластомерными свойствами и высокой вязкостью при нижней доли диенов.
Применение алкоголятов калия или гидроксида калия и литийорганических инициаторов полимеризации описывается в US 3767632, US 3872177, US 3944528 и в публикации C.W.Wolfford и др. в J.Polym. Sci, Part. A-1, Vol.7 (1969), стр.461-469.
Статистическая сополимеризация стирола и бутадиена в циклогексане в присутствии растворимых солей калия описывается авторами S.D.Smith и A.Ashraf в публикации Polymer Preprints 34 (2), 672 (1993) и 35 (2), 466 (1994). В качестве растворимой соли калия упоминаются 2,3-диметил-З-пентанолат калия и 3-этил-3-пентанолат калия.
Задачей настоящего изобретения является разработка блоксополимеров, проявляющих свойства прозрачного, обладающего ударной вязкостью полистирола с уравновешенным соотношением ударной вязкости к жесткости, а также хорошей совместимости с другими стирольными полимерами.
Поставленная задача решается блоксополимером, содержащим, по меньшей мере, два жестких блока S1 и S2 из винилароматических мономеров и, по меньшей мере, один лежащий между ними, статистический, мягкий блок B/S из винилароматических мономеров и диенов и с содержанием 1,2-винила в мягком блоке B/S менее 20%, причем доля жестких блоков составляет, по меньшей мере, 51 до 74 вес.% в пересчете на весь блоксополимер.
Под содержанием винила понимается относительная доля 1,2-соединений диенов, в пересчете на сумму 1,2-, 1,4-циз и 1,4-транс-соединений. Предпочтительно, содержание 1,2-винила мягкого блока лежит в пределах 10-20%, в частности 12-16%.
В качестве винилароматических мономеров могут применяться как для жестких блоков S1 и S2, так и для мягких блоков B/S стирол, α-метилстирол, п-метил-стирол, этилстирол, трет.-бутилстирол, винилстирол или их смеси. Предпочтительным является стирол.
В каечестве диенов для мягких блоков B/S предпочтительно применяются бутадиен, изопрен, 2,3-диметилбутадиен, 1,3-пентадиен, 1,3-гексадиен или пиперилен. Особенно предпочтительно применяют 1,3-бутадиен.
Блоксополимер состоит, предпочтительно, исключительно из жестких блоков S1 и S2, а также из по меньшей мере одного статистического мягкого блока B/S и не содержит гомополидиеновых блоков В. Предпочтительные блоксополимеры содержат лежащие снаружи жесткие блоки S1 и S2 с различной длиной. Молекулярный вес блока S1 составляет предпочтительно от 5000 до 30000 г/моль, в частности от 10000 до 20000 г/моль. Молекулярный вес блока S2 составляет, предпочтительно, более 35000 г/моль. Предпочтительный молекулярный вес блока S2 лежит в пределах от 50000 до 150000 г/моль.
Между жесткими блоками S1 и S2 могут находиться несколько статистических мягких блоков B/S. Предпочтительны по меньшей мере 2 статистических мягких блока (B/S)1 и (B/S)2 с различными долями винилароматических мономеров и вместе с этим с различными температурами перехода в состояние стекла.
Блоксополимеры могут иметь линейную или звездообразную структуру.
В качестве линейной структуры применяется предпочтительно структура S1-(B/S)1-(B/S)2-S2. Молярное отношение винилароматического мономера к диену S/B в блоке (B/S)1 составляет предпочтительно ниже 0,25 и в блоке (B/S)2 предпочтительно от 0,5 до 2.
В качестве звездообразных блоксополимеров применяются предпочтительно такие, структура которых содержит одну ветвь из последовательности блоков S1-(B/S), ветвь с последовательностью блоков S2-(B/S) или по меньшей мере одну ветвь с последовательностью боков S1-(B/S)-S3 и одну ветвь с последовательностью блоков S2-(В/S)-S3. S3 означает при этом еще один жесткий блок из приведенных винилароматических мономеров.
Особенно предпочтительны звездообразные блоксополимеры со структурой, которая имеет по меньшей мере одну ветвь с последовательностью блоков S1-(B/S)1-(B/S)2 и по меньшей мере одну ветвь с последовательностью блоков S2-(B/S)1-(B/S)2 или по меньшей мере одну ветвь с последовательностью блоков S1-(B/S)1-(B/S)2-S3 и по меньшей мере одну ветвь с последовательностью блоков S2-(B/S)1-(B/S)2-S3. Молярное соотношение винилароматического мономера к диену S/B составляет во внешнем блоке (B/S)1 предпочтительно от 0,5 до 2 и во внутреннем блоке (B/S)2 предпочтительно ниже 0,5. Благодаря более высокой доли винилароматического мономера во внешнем статистическом блоке (B/S)1 блоксополимер при неизменном общем содержании бутадиена становится более тягучим, что проявляет себя особенно преимущественным при смешении со стандартным полистиролом.
Звездообразные блоксополимеры с дополнительным внутренним блоком S3 имеют при сравнимой тягучести более высокую жесткость. Блок S3 действует таким образом, как наполнитель в мягкой фазе, без изменения соотношения мягкой фазы к твердой фазе. Молекулярный вес блоков S3, как правило, значительно ниже, чем блоков S1 и S2. Предпочтительно молекулярный вес блока S3 лежит в пределах от 500 до 5000 г/моль.
Блоксополимеры по изобретению могут получаться, например, с помощью последовательной анионной полимеризации, причем по меньшей мере полимеризация мягкого блока (B/S) осуществляется в присутствии статистического распределителя. Присутствие статистического распределителя приводит к статистическому распределению диенов и винилароматических единиц в мягком блоке (B/S). В качестве распределителя пригодны донорные растворители, такие как эфир, например тетрагидрофуран или трет.-амины. Дальнейшим объектом данного изобретения является способ получения предлагаемых блоксополимеров, в котором блоксополимеры получают последовательной анионной полимеризацией, причем по меньшей мере полимеризацию мягкого блока (B/S) осуществляют в присутствии соли калия. Для идеального статистического распределения в случае применения гидрофурана его применяют, как правило, в количестве более 0,25 об.%, в пересчете на растворитель. При малых концентрациях получают так называемые "конические" блоки с градиентом, имеющим состав сомономеров.
При указанном количестве тетрагидрофурана одновременно повышается относительная доля 1,2-связей диенов на прибл. от 30 до 35%.
В противоположность этому при применении солей калия содержание 1,2-винила в мягких блоках повышается незначительно. Полученные блоксополимеры менее предрасположены к сшиванию и при одинаковом содержании бутадиена имеют боле низкую температуру перехода в состояние стеклования.
Калиевая соль применяется в общем в молярном недостаточном соотношении в пересчете на анионный инициатор полимеризации. Предпочтительно выбирают молярное соотношение анионного инициатора полимеризации к соли калия в пределах от 10:1 до 100:1, особенно предпочтительно от 30:1 до 70:1. Применяемая калиевая соль в общем должна быть растворимой в реакционной среде. Пригодными калиевыми солями могут быть, например, алкоголяты калия, в частности алкоголят калия третичного спирта с по меньшей мере 5 атомами углерода. Особенно предпочтительны 2,2-диметил-1-пропанолят калия, 2-метил-бутанолят калия (третичный амилят калия), 2,3-диметил-3-пентанолят калия, 2-метил-гексанолят калия, 3,7-диметил-3-октанолят калия (тетрагидролиналоолят калия) или 3-этил-3-пентанолят калия. Алкоголяты калия могут быть получены, например, взаимодействием элементарного калия, сплава калия и натрия или алкилатов калия и соответствующих спиртов в инертном растворителе.
Целесообразным образом соль калия подают в реакционную смесь только после добавки анионного инициатора полимеризации. Таким образом можно предотвратить гидролиз соли калия вследствие следов протонных загрязнений. Особенно предпочтительно соль калия добавляют незадолго до полимеризации статистического мягкого блока B/S.
В качестве анионного инициатора полимеризации могут применяться обычные моно-, би- или мультифункциональные алкилы, арилы или арилалкилы щелочных металлов. Целесообразным образом применяются такие литийорганические соединения, как этил-, пропил-, изопропил-, н-бутил-, втор.-бутил-, трет.-бутил-, фенил-, дифенилгексил-, гексаметилди-, бутадиенил-, изопренил-, полистириллитий, 1,4-дилитийбутан, 1,4-дилитио-2-бутен или 1,4-дилитиобензол. Требуемое количество инициатора полимеризации зависит от желаемого молекулярного веса. Как правило, он составляет от 0,001 до 5 мол.%, в пересчете на общее количество мономера.
При получении несимметричных, звездообразных блоксополимеров инициатор полимеризации добавляется по меньшей мере два раза. Предпочтительно в реактор одновременно подается винилароматический мономер Sa и инициатор I1 и полностью полимеризуется и затем еще раз одновременно винилароматический мономер Sb и инициатор I2. Таким образом смежно получают две "живые" полимерные цепи Sa-Sb-I1 и Sb-I2, к которым полимеризируется при совместной подаче винилароматического мономера и диенов блок (B/S)1 и, в случае необходимости, при повторной совместной подаче винилароматического мономера и диенов блок (B/S)2, а также, в случае необходимости, при еще одной подаче винилароматического мономера Sc блок S3. Соотношение инициатора l1 к инициатору l2 определяет относительную долю соответствующих ветвей звезды, которые после присоединения и статистического распределения входят в отдельные звездообразные блоксополимеры. Блок S1 образуется при этом дозировкой винилароматических мономеров Sa и Sb, блок S2 и S3 только дозировкой мономера Sb, соответственно Sc. Молярное соотношение инициаторов I2/I1 лежит предпочтительно в диапазоне от 4/1 до 1/1, особенно предпочтительно от 3,5/1 до 1,5/1.
Полимеризацию можно осуществлять в присутствии растворителя. В качестве растворителя пригодны обычные для анионной полимеризации алифатические, циклоалифатические или ароматические углеводороды с 4 до 12 атомами угдерода, такие как пентан, гексан, гептан, циклогексан, метилциклогексан, изооктан, бензол, алкилбензолы, такие как толуол, ксилол, этилбензол или декалин или их смеси. Предпочтительно применяют циклогексан и метилциклогексан.
В присутствии действующих замедляюще на скорость полимеризации металлорганических соединений, таких как алкилы магния, алюминия или олова, полимеризацию можно проводить без растворителя.
После окончания полимеризации живые полимерные цепи могут замыкаться агентом обрыва цепи. В качестве агента обрыва цепи пригодны протонные вещества или кислоты Льюиса, как, например, вода, спирты, алифатические или ароматические карбоновые кислоты, а также неорганические кислоты, такие как угольная или борная кислоты.
Вместо добавки агента обрыва углеродной цепи по окончании полимеризации живые полимерные цепи могут звездообразно связываться с помощью полифункциональных связывающих средств, таких как полифункциональные альдегиды, кетоны, сложные эфиры, ангидриды или эпоксиды. При этом связыванием одинаковых или различных блоков могут быть получены симметричные или несимметричные звездообразные блоксополимеры, которые могут иметь вышеприведенную структуру блоков. Несимметричные звездообразные блоксополимеры могут быть образованы путем раздельного получения отдельных ветвей, соответственно путем многократного, например двойного, инициирования, с распределением инициатора в соотношении от 2/1 до 10/1.
Блоксополимеры по изобретению проявляют свойства прозрачного, как стекло, обладающего ударной вязкостью полистирола с уравновешенным соотношением ударной вязкости к жесткости. Благодаря статистическому мягкому блоку B/S блоксополимеры по изобретению при одинаковом содержании диенов являются более термостабильными и тягучими, чем соответствующие блоксополимеры с "коническим" блоком B/S. Особенно высокую собственную термическую стабильность имеют полученные в присутствии соли калия блоксополимеры с низким содержанием 1,2-винила.
Блоксополимеры по изобретению имеют также и хорошую совместимость с другими стирольными полимерами и поэтому могут перерабатываться в прозрачные полимерные смеси. Блоксополимеры по изобретению или смеси полимеров могут применяться для получения волокон, пленки и формованных элементов.
Примеры
Метод измерений
Индекс плавления MVR (200°С/5 кг) определяют по стандарту ISO 1133.
Испытательный образец для механических испытаний был изготовлен литьем под давлением при температуре массы 220°С и при температуре формы 45°С.
Модуль упругости, напряжение при растяжении, разрушающее напряжение, удлинение при растяжении и разрывное удлинение определяют в испытании на растяжение по стандарту ИЗО ISO 527 с помощью образцов для испытания на растяжение согласно ISO 3167.
Температуру размягчения по Вика VST/A и VST/B определяют по стандарту DIN ISO 306.
Молекулярный вес определяют с помощью гельпроникающей хроматографии (GPC) на гель-полистирольной колонне типа Mixed В фирмы Polymer Labs, с монодисперсным полистирольным стандартом при комнатной температуре и с тетрагидрофураном в качестве растворителя.
Содержание 1,2-винила определяют с помощью инфракрасной спектроскопии по Фурье.
Примеры 1-5
Линейные бутадиен-стирольные блоксополимеры структуры S1-(B/S)1-(B/S)2-S2 получают последовательной анионной полимеризацией стирола и бутадиена в циклогексане в качестве растворителя при 60-90°С. Для этого в 1500-литровый реактор с мешалкой помещают 598 л циклогексана и 1,235 л 1,5-молярного раствора втор.-бутиллития (н-гексан/циклогексан) и добавляют необходимое для получения блока S1 количество стирола. После того как весь стирол израсходовался, добавляют тетрагидролиналоолат калия в качестве распределителя и присоединяют блоки (B/S)1 и (B/S)2 путем добавки приведенных в таблице 1 смесей из стирола и бутадиена. После этого полимеризуют стирольный блок S2 и реакцию прерывают изопропанолом. Блок-сополимеры имеют молярную массу Мn в 120000 г/мол. Молярные соотношения инициатора/распределителя (Li/K) и доли стирола и бутадиена в соответствующем блоке, в пересчете на общий полимер, приведены в таблице 1. Для примеров 1-4 применяют в общем 156 кг стирола и 44 кг бутадиена, соответственно 152 кг стирола и 48 кг бутадиена для примера 5.
| Таблица 1: Структура блока (доли в вес.%) и доля распределителя (молярное соотношение Li/K) линейных бутадиен-стирольных блоксополимеров | ||||||||
| Блок | S1 | (B/S)1 | (B/S)1 | (B/S)2 | (B/S)2 | S2 | Li/K | 1,2-винил |
| Пример | Стирол | Бутадиен | Стирол | Бутадиен | Стирол | Стирол | [%] | |
| 1 | 18,0 | 14,7 | 8,3 | 7,3 | 15,7 | 36 | 60/1 | 16,2 |
| 2 | 18,0 | 14,7 | 8,3 | 7,3 | 15,7 | 36 | 80/1 | 14,5 |
| 3 | 18,0 | 14,7 | 8,3 | 7,3 | 15,7 | 36 | 40/1 | 17,9 |
| 4 | 9,0 | 14,7 | 8,3 | 7,3 | 15,7 | 45 | 60/1 | 15,2 |
| 5 | 9,0 | 14,7 | 8,3 | 9,3 | 13,7 | 45 | 60/1 | 15,8 |
| Таблица 2: Механические данные (испытательный образец, выбитый из прессованной плиты) линейных бутадиен-стирольных блоксо-полимеров из примеров 1 до 5 | ||||||
| Модуль упругости | Напр. при растяж. | Разруш. напряжен. | Разрывное удлинение | Твер. по Шору | Температура размягч. по Вика r | |
| Прим. | [МПа] | [МПа] | [МПа] | [%] | [°] | [°С] |
| 1 | 500 | 12,9 | 33,3 | 350 | 61 | 43,3 |
| 2 | 733 | 16,7 | 27,7 | 298 | 64 | 44,6 |
| 3 | 380 | 12,0 | 26,2 | 365 | 66 | 43,6 |
| 4 | 753 | 18,2 | 30,7 | 341 | 63 | 42,8 |
| 5 | 424 | 13,8 | 33,6 | 373 | 60 | 39,9 |
Примеры 6-8
Звездообразные бутадиен-стирольные блоксополимеры структуры I и II получают последовательной, анионной полимеризацией стирола и бутадиена в циклогексан в качестве растворителя при температуре от 60 до 90°С и сочетанием с эпоксидированным льняным маслом (Edenol В 316 фирмы Henkel).
| Структура I: | 1х 3,5х |
Sa-Sb-B/S- Sb-B/S- |
 |
| Структура II: | 1х 3,5х |
Sa-Sb-B/S-Sc- Sb-B/S-Sc- |
 |
Обозначенный в описании как S1 блок соответствует Sb, блок S2 образуется из Sа-Sb и блок S3 соответствует Sc.
Х означает остаток средства сопряжения.
Для этого в 10-литровый реактор с мешалкой подают титрированный втор.бутиллитием циклогексан и втор.бутиллитий и добавляют необходимое для получение блока Sа количество стирола (стирола I). После этого реакцию инициируют снова втор.бутиллитием и добавляют соответствующее количество стирола (стирола II) для блоков Sb. После того как весь стирол израсходовался, подают тетрагидролиналоолат калия (Li:K=20:1) в качестве статистического распределителя и присоединяют блоки (B/S) добавкой смеси стирола (стирола III) и бутадиена. В случае структуры II полимеризуют еще один стирольный блок Sс (стирол IV). Полученные блоксополимеры подвергают реакции с Edenol В 316. Дозировка применяемых веществ приведена в таблице 3, и состав блоков и физические и механические свойства блоксополимеров приведен в таблице 4.
| Таблица 3: Дозировка применяемых в примерах 6 до 8 веществ | ||||
| Блок | Пример 6 | Пример 7 | Пример 8 | |
| Циклогексан | 3733 g | 3733 g | 3733 g | |
| Втор. бутиллитий I (1,55 м) | 5,1 мл | 5,1 мл | 4,66 мл | |
| Стирол I | Sa | 635,2 г | 635,2 г | 616,3 г |
| Втор. бутиллитий II (1,55 м) | Sb | 17,93 мл | 17,93 мл | 16,37 мл |
| Стирол II | Sb | 420,8 г | 420,8 г | 371,4 г |
| Тетрагидролиналооат калия (0,358 м в циклогексане) | 5,42 мл | 5,42 мл | 4,97 мл | |
| Бутадиен | B/S | 362,7 г | 272 г | 273,9 г |
| Стирол III | B/S | 181,3 г | 272 г | 137 г |
| Стирол IV | Sc | 205,3 г | ||
| Эденол | 5,58 мл | 5,58 мл | 5,10 мл | |
| Таблица 4: Физические и механические свойства звездообразных бутадиен-стирольных блоксополимеров | |||
| Пример | 6 | 7 | 8 |
| Структура | I | I | II |
| M(Sa) | 80000 | 80000 | 87600 |
| М(Sb) | 11852 | 11777 | 11740 |
| M(B/S) | 12698 | 15225 | 13000 |
| M(Sc) | - | - | 6490 |
| Масов. соотношение стирол: бутадиен в блоке (B/S) | 1:2 | 1: 1 | 1:2 |
| Доля бутадиена в вес. % в пересчете на весь полимер | 20 | 17 | 17,1 |
| Доля мягкого блока (B/S) в вес.% в пересчете на весь полимер | 30 | 34 | 25,65 |
| Содержание 1,2-винила (%) по инфракрасн. хроматографии FT-IR | 15,9 | 19,5 | 7,2 |
| Тg (темп.стеклования °С, метод дифф. сканир. калометрии) | -54 | -22 | -66 |
| Показатель мягкости расплава MVI (200°С/5кг) | 9,7 | 11,2 | 5,3 |
| Температура по Вика А (°С) | 83,0 | 79,6 | 83,5 |
| твердость А/D (°С) | 96,9/71,6 | ||
| Модуль упругости (МПа) | 399 | 729 | 1294 |
| Напряжение при растяж (МПа) | 15,8 | 22,3 | 25,6 |
| Разруш. напряжение (МПа) | 27,2 | 33,1 | 23,2 |
| Разрывн.удлинение (%) | 304 | 300 | 297 |
Пример 9
Аналогично примерам 1-5 получают линейный бутадиен-стирольный блоксополимер структуры S1-(B/S)1-(B/S)2-S2 путем анионной полимеризации стирола и бутадиена. Вместо тетрагидролиналоолата калия применяют третичный амилат калия (КТА) в качестве распределителя блоков. Молярное соотношение лития к калию составляет 38:1.
Смесь из 4786 мл циклогексана и 1 мл 1,1-дифенилэтилена титрируют при 50°С с помощью 1,4 молярного втор.-бутиллития до начинающегося окрашивания в красный цвет. После этого в четыре стадии подают следующие вещества. После каждой подачи полимеризуют при 65°С до полной конверсии. Затем терминируют с помощью 1,70 мл изопропанола, подкисляют 7,3 мл муравьиной кислоты и добавляют 64 г Irganox 3052 и 102 г триснонафенилфосфита для стабилизации.
Из полученного блоксополимера удаляют газ в двухвальном экструдере ZSK 25.
Стадия 1
211 мл (192 г) стирола
10,4 мл втор-бутиллития (1,4 мол. в циклогесане/н-гесане 90/10)
третичный амилат калия 1,07 мл (0,338 мол. в циклогексане)
Стадия 2
Одновременная добавка 335 мл бутадиена (219 г) и 146 мл стирола (133 г)
Стадия 3
Одновременная добавка 276 мл бутадиена (181 г) и 276 мл стирола (251 г)
Стадия 4
Добавка 686 мл (624 г) стирола
Пример10
Пример 9 повторяют, с той разницей, что в качестве распределителя применяют 0,968 мл третичного амилата калия (Li:K=42:1)
Пример 11
Пример 9 повторяют, с той разницей, что в качестве распределителя применяют 3,62 мл 0,1-молярного раствора тетрагидролиналоолат калия в циклогексане.
| Таблица 5: Аналитические и механические данные примеров 9 до 11 | |||
| Пример 9 | Пример 10 | Пример 11 | |
| 1H-ЯМР: доля 1,2-соединений при бутадиене: | 15,1 | 13,7 | 12,7 |
| Метод термографии DSC: температура перхода в состояние стекла [°С] | -55/+90 | -55/+90 | -55/+90 |
| Испытание на растяжение: модуль упругости [МПа] | 1175 | 1374 | 1170 |
| Испытание на растяжение: напряжение при растяжении [МПа] | 18,4 | 21,9 | 18,2 |
| Испытание на растяжение: разрывное удлинение[%] | 284 | 288 | 290 |
| Темп.распл. по Вика В [°С] | 36,7 | 40,7 | 36,5 |
| Примеры 12 до 19 |
|||
| Структура Ib: | 1х 3,5х |
Sа-Sb-(B/S)1-(B/S)2 Sb-(B/S)1-(B/S)2 |
 |
| Структура IIb: | 1х 3,5х |
Sa-Sb-(B/S)1-(B/S)2-Sc Sb-(B/S)1-(B/S)2-Sc |
 |
| Структура III: | 1х 1,6х |
Sa-Sb-(B/S)1-(B/S)2-(В/S)3-Sc Sb-(B/S)1-(B/S)2-(В/S)3-Sc |
 |
Обозначенный в описании как S1 блок соответствует Sb, S2 образуется из Sa и Sb и S3 соответствует Sc.
Аналогично примерам 1-8 получают звездообразные бутадиен-стирольные блоксополимеры структуры I, Ib, IIb и III посредством последовательной, анионной полимеризации стирола и бутадиена с указанными в таблице 6 количествами и последовательностями дозировки. Полученные блоксополимеры после этого подвергают взаимодействию с Edenol B 316 (тетрафункциональным) соответственно диэтилкарбонатом (трифункциональным). Физические и механические свойства приведны в таблице 7.
Примеры 20-27
Блоксополимеры примеров 12 до 20 смешивают со стандартным полистиролом (PS 158K фирмы БАСФ) в весовом соотношении 30/70 (блоксополимерполистирол).
| Таблица 6 Количество и последовательность дозировки примеров 12 до 19 |
||||||||||
| Пример | ||||||||||
| Блок | Ед. изм. | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | |
| Циклогексан | л | 643 | 643 | 643 | 643 | 643 | 643 | 643 | 643 | |
| Стирол I | Sа | кг | 76,2 | 76,2 | 76,2 | 57,2 | 45,8 | 76,2 | 54,2 | 54,2 |
| Втор-бутиллитий I 1.35м | л | 0,788 | 0,788 | 0,788 | 0,788 | 0,788 | 1,050 | 0,900 | 0,900 | |
| Тетрагидролиналооат калия (3%) | л | 1,057 | 1,057 | 1,057 | 1,057 | 1,057 | 1,096 | 0,698 | 0,442 | |
| Втор-бутиллитий II 1.35м | л | 2,757 | 2,757 | 2,757 | 2,757 | 2,757 | 2,625 | 1,440 | 1,440 | |
| Стирол II | Sb | кг | 46,3 | 32,4 | 32,4 | 51,4 | 62,9 | 32,4 | 40,4 | 40,4 |
| Бутадиен I | (B/S)1 | кг | 52,0 | 10,0 | 10 | 10 | 10 | 10 | 18,0 | 18,0 |
| Стирол III | (B/S)1 | кг | 25,4 | 13,9 | 13,9 | 13,9 | 13,9 | 13,9 | 17,1 | 17,1 |
| Бутадиен II | (B/S)2 | кг | 42,0 | 42,0 | 42,0 | 42,0 | 42,0 | 18,0 | 18,0 | |
| Стирол IV | (B/S)2 | кг | 25,4 | 20,3 | 20,3 | 20,3 | 20,3 | 17,1 | 17,1 | |
| Бутадиен III | (В/S)3 | кг | 18,0 | 18,0 | ||||||
| Стирол V | (В/S)3 или Sc | кг | 5,1 | 5,1 | 5,1 | 5,1 | 10,8 | 10,8 | ||
| Стирол VI | Sc | кг | 6,4 | 6,4 | ||||||
| Эденол В316 | мл | 531 | 531 | 531 | 531 | 551 | ||||
| Диэтилкарбонат | мл | 128 | 128 | |||||||
| Таблица 7: Физические и механические свойства звездообразных бутадиен-стирольных блокспополимеров примеров 12 до 19 | |||||
| Прим. | Темп.по Вика [°С] | Жесткость D [°C] | Модуль упругости [МПа] | Напряж. на растяжение [МПа] | Разрывное удлинение[%] |
| 12 | 36,2 | 57 | 255 | 12,5 | 368 |
| 13 | 31,6 | 53 | 208 | 9,2 | 360 |
| 14 | 31,8 | 55 | 343 | 10,7 | 360 |
| 15 | 35,6 | 57 | 231 | 9,4 | 437 |
| 16 | 37,8 | 60 | 395 | 12,3 | 445 |
| 17 | 32,9 | 55 | 180 | 9,8 | 399 |
| 18 | 32,1 | 53 | 114 | 7,0 | 494 |
| 19 | 33,2 | 53 | 117 | 7,0 | 496 |
| Таблица 8: Физические и механические свойства смесей блоксополимеров примеров 12 до 19 со стандартным полистиролом | ||||||
| Прим. | блоксополимер из примера | темп.по Вика [°С] | Жесткость D [°C] | Модуль упругости [МПа] | Напряж. при растяж. [МПа] | Разрывное удлинение [%] |
| 20 | 12 | 76,3 | 75 | 1183 | 33,7 | 9,9 |
| 21 | 13 | 71,4 | 80 | 1236 | 34,2 | 11 |
| 22 | 14 | 63,7 | 79 | 1421 | 31,9 | 2,6 |
| 23 | 15 | 80,4 | 77 | 1169 | 28,5 | 49 |
| 24 | 16 | 86,9 | 77 | 1830 | 37,3 | 17 |
| 25 | 17 | 79,9 | 77 | 855 | 31,7 | 35 |
| 26 | 18 | 76,1 | 75 | 1467 | 27,6 | 49 |
| 27 | 19 | 78,7 | 74 | 1044 | 27,9 | 63 |
В следующей таблице 9 приведены доли жестких блоков во всех примерах осуществления изобретения 1-19.
| Табл.9 |
|
| Пример | доля жестких блоков в вес.% |
| 1 | 54 |
| 2 | 54 |
| 3 | 54 |
| 4 | 54 |
| 5 | 54 |
| 6 | 66 |
| 7 | 66 |
| 8 | 74 |
| 9 | 51 |
| 10 | 51 |
| 11 | 51 |
| 12 | 61 |
| 13 | 54 |
| 14 | 57 |
| 15 | 57 |
| 16 | 57 |
| 17 | 57 |
| 18 | 51 |
| 19 | 51 |
Claims (15)
1. Блок-сополимер, содержащий по меньшей мере два жестких блока S1 и S2 из винилароматических мономеров и по меньшей мере один лежащий между ними статистический, мягкий блок B/S из винилароматических мономеров и диенов и с содержанием 1,2-винила в мягком блоке B/S менее 20%, отличающийся тем, что доля жестких блоков составляет по меньшей мере 51 - 74 вес.% в пересчете на весь блок-сополимер.
2. Блок-сополимер по п.1, отличающийся тем, что он свободен от гомополимерного блока В из диенов.
3. Блок-сополимер по п.1 или 2, отличающийся тем, что молекулярный вес блока S1 лежит в пределах 5000 - 30000 г/моль и молекулярный вес блока S2 составляет более 35000 г/моль.
4. Блок-сополимер по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что по меньшей мере два статистических мягких блока (B/S)1 или (B/S)2 с различными относительными долями винилароматических мономеров расположены между жесткими блоками S1 и S2.
5. Блок-сополимер по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что он имеет звездообразную структуру с по меньшей мере одной ветвью с последовательностью блока S1-(B/S) и одной ветвью с последовательностью блока S2-(B/S).
6. Блок-сополимер по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что он имеет звездообразную структуру с по меньшей мере одной ветвью с последовательностью блока S1-(B/S)-S3 и по меньшей мере одной ветвью с последовательностью блока S2-(В/S)-S3, причем S3 представляет собой еще один жесткий блок из винилароматических мономеров.
7. Блок-сополимер по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что он имеет звездообразную структуру с по меньшей мере одной ветвью с последовательностью блока S1-(B/S)1-(B/S)2 и по меньшей мере одной ветвью с последовательностью блока S2-(B/S)1-(B/S)2, при этом молярное соотношение винилароматического мономера к диену S/B в блоке (B/S)1 лежит в диапазоне 0,5 - 2, а в блоке (B/S)2 оно составляет менее 0,5.
8. Блок-сополимер по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что он имеет звездообразную структуру с по меньшей мере одной ветвью с последовательностью блока S1-(B/S)1-(B/S)2-S3 и по меньшей мере одной ветвью с последовательностью блока S2-(B/S)1-(B/S)2-S3, при этом молярное соотношение винилароматического блока к диену S/B в блоке (В/S)1 лежит в пределах 0,5 - 2, а в блоке (B/S)2 ниже 0,5, причем S3 представляет собой еще один жесткий блок из винилароматических мономеров.
9. Блок-сополимер по п.6 или 8, отличающийся тем, что молекулярный вес блока S3 составляет 500 - 5000 г/моль.
10. Блок-сополимер по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что он имеет линейную структуру S1-(B/S)1-(B/S)2-S2 и молярное соотношение винилароматического мономера к диену S/B в блоке (B/S)1 составляет менее 0,25, а в блоке (B/S)2 оно лежит в пределах от 0,5 до 2.
11. Способ получения блок-сополимеров по одному из пп.1-10, отличающийся тем, что блок-сополимеры получают последовательной анионной полимеризацией, причем по меньшей мере полимеризацию мягкого блока (B/S) осуществляют в присутствии соли калия.
12. Способ получения блок-сополимеров по п.11, отличающийся тем, что молярное соотношение анионного инициатора полимеризации к соли калия выбирают в пределах 10:1 - 100:1.
13. Способ получения блок-сополимеров по п.11 или 12, отличающийся тем, что в качестве соли калия применяют алкоголят калия третичного спирта с по меньшей мере 5 атомами углерода.
14. Способ получения блок-сополимеров по одному из пп.11-13, отличающийся тем, что в качестве соли калия применяют 2-метил-бутанолят калия, 2,2-диметил-1-пропанолят калия, 2,3-диметил-З-пентанолят калия, 3,7-диметил-3-октанолят калия или 3-этил-3-пентанолят калия.
15. Способ получения блок-сополимеров по одному из пп.11-14, отличающийся тем, что инициатор полимеризации I1 и I2 подают два раза, каждый раз вместе с винилароматическим мономером, причем молекулярное соотношение I2:I1 составляет 4:1 - 1:1.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914075.8 | 1999-03-27 | ||
| DE19914075A DE19914075A1 (de) | 1999-03-27 | 1999-03-27 | Glasklares, schlagzähes Polystyrol auf Basis von Styrol-Butadien-Blockcopolymeren |
| US09/471,288 US6521712B1 (en) | 1999-03-27 | 1999-12-23 | Glass-clear impact-modified polystyrene based on styrene-butadiene block copolymers |
| US09/471,288 | 1999-12-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001129151A RU2001129151A (ru) | 2003-12-27 |
| RU2256670C2 true RU2256670C2 (ru) | 2005-07-20 |
Family
ID=26052631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001129151/04A RU2256670C2 (ru) | 1999-03-27 | 2000-03-23 | Прозрачный (как стекло), ударопрочный полистирол на базе бутадиен-стирольных блок-сополимеров |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6521712B1 (ru) |
| EP (2) | EP1171497B1 (ru) |
| JP (2) | JP3976505B2 (ru) |
| KR (1) | KR100602971B1 (ru) |
| CN (1) | CN1142957C (ru) |
| AT (2) | ATE342293T1 (ru) |
| AU (1) | AU3431300A (ru) |
| BR (1) | BR0009361B1 (ru) |
| CA (1) | CA2368312C (ru) |
| CZ (1) | CZ300163B6 (ru) |
| DE (3) | DE19914075A1 (ru) |
| ES (2) | ES2311266T3 (ru) |
| HU (1) | HUP0201377A3 (ru) |
| MX (1) | MX222345B (ru) |
| PL (1) | PL197792B1 (ru) |
| RU (1) | RU2256670C2 (ru) |
| UA (1) | UA72512C2 (ru) |
| WO (1) | WO2000058380A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2621672C2 (ru) * | 2012-06-12 | 2017-06-07 | ВЕРСАЛИС С.п.А. | Способ получения функционализированных и разветвленных эластомерных сополимеров и их применение в вулканизируемых эластомерных композициях |
Families Citing this family (72)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6444862B1 (en) | 2000-05-30 | 2002-09-03 | Mine Safety Appliances Company | Synthesis and isolation of metal alkoxides |
| US6362282B1 (en) * | 2000-09-29 | 2002-03-26 | Firestone Polymers, Llc | Polymers with high vinyl end segments |
| US20030181584A1 (en) * | 2002-02-07 | 2003-09-25 | Kraton Polymers U.S. Llc | Elastomeric articles prepared from controlled distribution block copolymers |
| US7141621B2 (en) | 2002-02-07 | 2006-11-28 | Kraton Polymers U.S. Llc | Gels from controlled distribution block copolymers |
| JP2003286352A (ja) * | 2002-03-28 | 2003-10-10 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 熱収縮性フィルム |
| US6832651B2 (en) * | 2002-08-29 | 2004-12-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement composition exhibiting improved resilience/toughness and method for using same |
| DE10306891B4 (de) * | 2003-02-18 | 2016-07-14 | Ineos Styrolution Europe Gmbh | Transparente Blockcopolymere aus Vinylaromaten und Dienen |
| DE10330397A1 (de) * | 2003-07-04 | 2005-01-20 | Basf Ag | Mischung aus Propfcopolymeren und Styrol-Butadien-Blockcopolymeren |
| DE602004013092T2 (de) * | 2003-08-14 | 2008-07-31 | Basf Se | Mischung von Polyester und Blockcopolymeren aus Vinylaromaten und konjugierten Dienen |
| US7037980B2 (en) * | 2003-11-10 | 2006-05-02 | Chevron Phillips Chemical Company, Lp | Monovinylarene/conjugated diene copolymers having lower glass transition temperatures |
| DE10359450A1 (de) * | 2003-12-17 | 2005-07-28 | Basf Ag | Blockcopolymere aus Styrolmonomer und Dienmonomer mit verbessertem Stabilisatorsystem |
| US7348076B2 (en) | 2004-04-08 | 2008-03-25 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Single crystals and methods for fabricating same |
| DE102004026324A1 (de) * | 2004-05-26 | 2005-12-15 | Basf Ag | Transparente Mischungen aus Styrol-Butadien-Blockcopolymeren und Polystyrol |
| KR20070083599A (ko) * | 2004-09-27 | 2007-08-24 | 다우 글로벌 테크놀로지스 인크. | 비대칭의 선형 테이퍼링된 모노알케닐 아렌-공액 디엔 블록공중합체 |
| DE102004051924A1 (de) * | 2004-10-25 | 2006-04-27 | Basf Ag | Nanokomposit aus sternförmigen Styrol-Butadien-Blockcopolymeren und Schichtsilikaten |
| DE102004055539A1 (de) * | 2004-11-17 | 2006-05-18 | Basf Ag | Masterbatch auf Basis von Styrol-Butadien-Blockcopolymeren |
| DE102004059783A1 (de) | 2004-12-10 | 2006-06-14 | Basf Ag | Transparente Mischungen linearer Styrol-Butadien-Blockcopolymerer |
| DE102005001637A1 (de) * | 2005-01-12 | 2006-07-20 | Basf Ag | Styrol-Butadien-Blockcopolymermischungen für Schrumpffolien |
| US20070026251A1 (en) * | 2005-07-26 | 2007-02-01 | Kraton Polymers U.S. Llc | Flexible packaging laminate films including a block copolymer layer |
| US20070078206A1 (en) * | 2005-10-04 | 2007-04-05 | Clair David J S | Sound damping composition |
| US20070078194A1 (en) * | 2005-10-04 | 2007-04-05 | St Clair David J | Flexographic printing plate and flexographic printing plate precursor composition for preparing same |
| US20070078205A1 (en) * | 2005-10-04 | 2007-04-05 | St Clair David J | Hot melt adhesive composition having improved stability |
| US7737216B2 (en) * | 2006-01-26 | 2010-06-15 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Monovinylarene conjugated diene block copolymer compositions for shrinkable films |
| US7592390B2 (en) * | 2006-03-24 | 2009-09-22 | Kraton Polymers U.S. Llc | Hydrogenated block copolymer compositions |
| US7585916B2 (en) | 2006-03-24 | 2009-09-08 | Kraton Polymers Us Llc | Block copolymer compositions |
| US7858693B2 (en) * | 2006-03-24 | 2010-12-28 | Kratonpolymers U.S. Llc | Unhydrogenated block copolymer compositions |
| US7582702B2 (en) | 2006-03-24 | 2009-09-01 | Kraton Polymers U.S. Llc | Block copolymer compositons |
| US20070270546A1 (en) * | 2006-04-24 | 2007-11-22 | Kraton Polymers U.S. Llc | Polymeric compositions and films formed therefrom |
| JP4994707B2 (ja) * | 2006-05-16 | 2012-08-08 | 株式会社クラレ | トリブロック共重合体ペレットおよび重合体組成物 |
| WO2008000623A1 (de) | 2006-06-27 | 2008-01-03 | Basf Se | Hochtransparente und zäh-steife styrol-butadien-blockcopolymermischungen |
| US8545953B2 (en) * | 2007-02-28 | 2013-10-01 | Styrolution GmbH | Hollow polystyrene body obtained by injection stretch blow moulding |
| DE502008002220D1 (de) | 2007-04-11 | 2011-02-17 | Basf Se | Elastischer partikelschaumstoff auf basis von polyolefin/styrolpolymer-mischungen |
| WO2008141941A1 (de) * | 2007-05-23 | 2008-11-27 | Basf Se | Isotaktisches polystyrol mit reaktiven gruppen |
| ES2361797T3 (es) * | 2007-07-10 | 2011-06-22 | Basf Se | Composiciones de moldeo termoplásticas pirorretardantes. |
| US8575269B2 (en) * | 2007-09-14 | 2013-11-05 | Styrolution GmbH | Transparent, tough and rigid molding compositions based on styrene-butadiene block copolymer mixtures |
| WO2009109593A1 (de) * | 2008-03-05 | 2009-09-11 | Basf Se | Zähsteife mischungen aus alpha-methylstyrol-acrylnitril-copolymeren und blockcopolymeren |
| WO2009156378A1 (de) * | 2008-06-27 | 2009-12-30 | Basf Se | Styrol-butadien-blockcopolymermischungen für schrumpffolien |
| EP2382092B1 (de) | 2008-12-23 | 2019-04-17 | INEOS Styrolution Europe GmbH | Phasenseparierende blockcopolymere aus unverträglichen hartblöcken und formmassen mit hoher steifigkeit |
| JP2012513512A (ja) * | 2008-12-23 | 2012-06-14 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 非相溶性硬質ブロックからなる相分離型ブロックコポリマーと高剛性の成形材料 |
| KR20110110281A (ko) | 2008-12-30 | 2011-10-06 | 바스프 에스이 | 폴리올레핀/스티렌 중합체 혼합물 기재의 탄성 입자 발포체 |
| WO2010100101A1 (de) | 2009-03-05 | 2010-09-10 | Basf Se | Elastischer partikelschaumstoff auf basis von polyolefin/styrolpolymer-mischungen |
| EP2486094A1 (de) | 2009-10-09 | 2012-08-15 | Basf Se | Polymermischungen von polystyrol mit styrol-butadien-blockcopolymeren |
| ES2544828T3 (es) * | 2010-10-27 | 2015-09-04 | Styrolution Europe Gmbh | Copolimerizados en bloque elastoméricos con una arquitectura molecular en forma de estrella, donde la arquitectura molecular en forma de estrella presenta al menos dos picos de la estrella diferentes |
| WO2012089574A1 (de) | 2010-12-28 | 2012-07-05 | Basf Se | Schaumstoffplatte auf basis von styrolpolymer-polyolefin-mischungen |
| EP2537872B1 (en) * | 2011-06-22 | 2015-08-12 | Trinseo Europe GmbH | High styrene high vinyl styrene-butadiene rubber with narrow molecular weight distribution and methods for preparation thereof |
| PL2537871T3 (pl) * | 2011-06-22 | 2019-03-29 | Trinseo Europe Gmbh | Kauczuk styrenowo-butadienowy o dużej zawartości styrenu i o dużej zawartości winylu o wąskim rozkładzie masy cząsteczkowej i sposoby jego otrzymywania |
| WO2014001233A1 (de) * | 2012-06-29 | 2014-01-03 | Styrolution GmbH | Verfahren zur herstellung von unsymmetrisch aufgebauten, sternförmig verzweigten vinylaromat - dien- blockcopolymeren |
| CN105377924B (zh) | 2013-07-08 | 2018-08-10 | 苯领集团股份公司 | 单乙烯基芳族共轭二烯嵌段共聚物及含其和单乙烯基芳烃丙烯酸酯共聚物的聚合物组合物 |
| KR20160101998A (ko) | 2013-12-18 | 2016-08-26 | 이네오스 스티롤루션 그룹 게엠베하 | 3-d 프린팅용의 비닐방향족/디엔 블록 공중합체에 기초한 몰딩 재료들의 용도 |
| WO2015106075A1 (en) * | 2014-01-10 | 2015-07-16 | Tyco Electronics Raychem Bvba | Thermoplastic gel compositions and their methods of making |
| US9649741B2 (en) * | 2014-07-07 | 2017-05-16 | Jh Rhodes Company, Inc. | Polishing material for polishing hard surfaces, media including the material, and methods of forming and using same |
| US10131779B2 (en) | 2014-09-03 | 2018-11-20 | Ineos Styrolution Group Gmbh | Blends of styrene-butadiene copolymers |
| KR102641191B1 (ko) * | 2015-03-12 | 2024-02-26 | 이네오스 스티롤루션 그룹 게엠베하 | 튜빙 적용을 위한 스티렌-부타디엔 블록 공중합체 |
| US9598524B1 (en) | 2015-09-18 | 2017-03-21 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Styrene-butadiene block copolymers with a terminal butadiene block for tubing applications |
| US9540475B2 (en) | 2015-03-12 | 2017-01-10 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Styrene-butadiene block copolymers for tubing applications |
| US9441090B1 (en) | 2015-03-12 | 2016-09-13 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Methods for controlling hardness of styrene-butadiene block copolymers |
| EP3271420B1 (en) * | 2015-03-18 | 2018-12-26 | INEOS Styrolution Group GmbH | Impact modified styrenic polymers with improved environmental stress crack resistance properties |
| US9738781B2 (en) | 2015-09-03 | 2017-08-22 | Ineos Styrolution Group Gmbh | Blends of styrene-butadiene block copolymer with styrenic thermoplastic elastomers for tubing applications |
| US10023676B2 (en) | 2016-02-24 | 2018-07-17 | Ineos Styrolution Group Gmbh | Styrene-butadiene block copolymers with an internal butadiene block for tubing applications |
| US9828455B2 (en) | 2016-02-24 | 2017-11-28 | Ineos Styrolution Group Gmbh | Styrene-butadiene block copolymers with an internal butadiene block for tubing applications |
| CN107236101A (zh) * | 2016-03-29 | 2017-10-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 苯乙烯-丁二烯共聚物及其制备方法和苯乙烯-丁二烯共聚物在鞋底中的应用 |
| CN109790354B (zh) | 2016-06-29 | 2021-12-28 | 英力士苯领集团股份公司 | 含至少一种乙烯基芳族二烯嵌段共聚物和特定量油的聚合物组合物 |
| KR102375010B1 (ko) * | 2016-11-21 | 2022-03-16 | 이네오스 스티롤루션 그룹 게엠베하 | 랜덤 블록을 가진 스티렌―부타디엔 공중합체（sbc）와 smma의 혼합물 |
| SG11201907218PA (en) | 2017-02-21 | 2019-09-27 | Ineos Styrolution Group Gmbh | Intrinsically non-blocking shrink sleeve material |
| CN110637062B (zh) * | 2017-03-16 | 2023-05-05 | 英力士苯领集团股份公司 | 非粘性，柔软透明的苯乙烯热塑性弹性体 |
| KR102462291B1 (ko) * | 2017-03-16 | 2022-11-03 | 이네오스 스티롤루션 그룹 게엠베하 | 매우 연질의 비점착성 및 투명 스티렌계 열가소성 엘라스토머 조성물 |
| WO2018178199A1 (en) | 2017-03-29 | 2018-10-04 | Synthos S.A. | Polar additive for the synthesis of copolymers of vinylaromatic monomer and conjugated diene monomer having high vinylaromatic and low vinyl contents |
| WO2019044369A1 (ja) * | 2017-08-29 | 2019-03-07 | ジェイエスアール クレイトン エラストマー株式会社 | 耐摩耗性に優れた感光性印刷版材用ブロック共重合体及びその製造方法 |
| JP2024521493A (ja) | 2021-06-16 | 2024-05-31 | イネオス・スタイロリューション・グループ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | Ｓｍｍａコポリマーおよびｓｂｃブロックコポリマーを含む高い透明度および延性のある成形用組成物 |
| WO2023152380A1 (en) | 2022-02-14 | 2023-08-17 | Ineos Styrolution Group Gmbh | High clarity and ductile molding composition comprising a smma copolymer, a sbc-block copolymer and at least one light stabilizer |
| CN119013344A (zh) | 2022-03-21 | 2024-11-22 | 英力士苯领集团股份公司 | 苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物和乙烯基芳烃-烯烃嵌段共聚物的冲击改性共混物 |
| WO2024149813A1 (en) | 2023-01-11 | 2024-07-18 | Ineos Styrolution Group Gmbh | Impact-modified blends of styrene-methyl methacrylate copolymers and vinylaromatic-olefinic block copolymers |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA862195A (en) | 1966-06-23 | 1971-01-26 | Darcy Jules | Methods of preparing polymers |
| US3767632A (en) | 1971-05-03 | 1973-10-23 | Firestone Tire & Rubber Co | Process for copolymerizing conjugated dienes |
| US3872177A (en) | 1971-05-03 | 1975-03-18 | Firestone Tire & Rubber Co | Polymerization catalyst |
| US3944528A (en) | 1973-12-03 | 1976-03-16 | Uniroyal, Inc. | Solution diene elastomers by alkyl lithium catalysis |
| DE2550227C2 (de) | 1975-11-08 | 1984-12-20 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verzweigte Blockcopolymerisate und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US4603155A (en) | 1983-03-10 | 1986-07-29 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Alkenyl aromatic compound-conjugated diene block copolymer and process for the production thereof |
| LU86698A1 (fr) | 1986-12-04 | 1988-07-14 | Labofina Sa | Procede pour fabriquer des copolymeres blocs transparents |
| CA2134026C (en) | 1993-11-15 | 1998-06-09 | William J. Trepka | Tapered block copolymers of monovinylarenes and conjugated dienes |
| CN1036346C (zh) | 1995-08-04 | 1997-11-05 | 中国石油化工总公司 | 丁苯嵌段共聚物热塑弹性体及制法 |
| DE19615533A1 (de) * | 1996-04-19 | 1997-10-23 | Basf Ag | Thermoplastische Formmasse |
| DE19715035A1 (de) | 1997-04-11 | 1998-10-15 | Basf Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Blockcopolymeren |
-
1999
- 1999-03-27 DE DE19914075A patent/DE19914075A1/de not_active Withdrawn
- 1999-12-23 US US09/471,288 patent/US6521712B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-03-23 AT AT00912636T patent/ATE342293T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-03-23 WO PCT/EP2000/002568 patent/WO2000058380A1/de active IP Right Grant
- 2000-03-23 DE DE50013607T patent/DE50013607D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-23 BR BRPI0009361-0A patent/BR0009361B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-03-23 HU HU0201377A patent/HUP0201377A3/hu unknown
- 2000-03-23 MX MXPA01009680 patent/MX222345B/es active IP Right Grant
- 2000-03-23 UA UA2001107325A patent/UA72512C2/uk unknown
- 2000-03-23 JP JP2000608672A patent/JP3976505B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-23 CA CA002368312A patent/CA2368312C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-23 ES ES06111958T patent/ES2311266T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-23 PL PL350996A patent/PL197792B1/pl unknown
- 2000-03-23 EP EP00912636A patent/EP1171497B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-23 KR KR20017012254A patent/KR100602971B1/ko active IP Right Grant
- 2000-03-23 EP EP06111958A patent/EP1690879B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-23 AU AU34313/00A patent/AU3431300A/en not_active Abandoned
- 2000-03-23 CN CNB008056471A patent/CN1142957C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-23 DE DE50015324T patent/DE50015324D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-23 RU RU2001129151/04A patent/RU2256670C2/ru active
- 2000-03-23 CZ CZ20013391A patent/CZ300163B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-03-23 AT AT06111958T patent/ATE405598T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-03-23 ES ES00912636T patent/ES2274780T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-05-18 JP JP2004147673A patent/JP4989020B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2621672C2 (ru) * | 2012-06-12 | 2017-06-07 | ВЕРСАЛИС С.п.А. | Способ получения функционализированных и разветвленных эластомерных сополимеров и их применение в вулканизируемых эластомерных композициях |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2256670C2 (ru) | Прозрачный (как стекло), ударопрочный полистирол на базе бутадиен-стирольных блок-сополимеров | |
| US6593430B1 (en) | Transparent, impact-resistant polystyrene on a styrene-butadiene block copolymer basis | |
| US7064164B2 (en) | Transparent styrol-butadiene block copolymer mixtures | |
| JP4599495B2 (ja) | 線状ブロック共重合体、及びそれを含む樹脂組成物 | |
| CN101421352B (zh) | 氢化嵌段共聚物组合物 | |
| US4423190A (en) | Block copolymer mixture of conjugated diene and vinyl aromatic hydrocarbon | |
| US9845374B2 (en) | Mono vinyl aromatic conjugated diene block copolymer and polymer composition comprising said block copolymer and a mono vinylarene acrylate copolymer | |
| JPH05262836A (ja) | 固体エラストマーブロック共重合体 | |
| US5278232A (en) | Molding compositions of a styrene polymer, a polyolefin and a triblock styrenic copolymer | |
| CN106459328A (zh) | 含有共聚物月桂烯嵌段的嵌段共聚物 | |
| CA2655065C (en) | Highly transparent and tough-stiff styrene-butadiene block copolymer mixtures | |
| US5089558A (en) | Thermoformable blends of multiblock polymer compositions with polystyrene | |
| US4195136A (en) | Impact-resistant styrene resin composition | |
| US11220598B2 (en) | Blends of styrene-butadiene co-polymers (SBC) with random blocks and SMMA | |
| JPH07216187A (ja) | 透明高強度樹脂組成物 | |
| US6992136B2 (en) | Transparent block copolymers and production thereof | |
| US4209594A (en) | Thermoplastic elastomer blends having improved resistance to oil | |
| US7524899B2 (en) | Blends of styrene/butadiene block copolymers | |
| JP2001151982A (ja) | ブロック共重合体組成物及びその成形品 |