[go: up one dir, main page]

NO841591L - Apparat for karbonering av vaesker - Google Patents

Apparat for karbonering av vaesker

Info

Publication number
NO841591L
NO841591L NO841591A NO841591A NO841591L NO 841591 L NO841591 L NO 841591L NO 841591 A NO841591 A NO 841591A NO 841591 A NO841591 A NO 841591A NO 841591 L NO841591 L NO 841591L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
chamber
valve
liquid
devices
outlet
Prior art date
Application number
NO841591A
Other languages
English (en)
Inventor
Derek William Harris
Original Assignee
Sodastream Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sodastream Ltd filed Critical Sodastream Ltd
Publication of NO841591L publication Critical patent/NO841591L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C02F1/08Thin film evaporation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0042Details of specific parts of the dispensers
    • B67D1/0057Carbonators
    • B67D1/0069Details
    • B67D1/0071Carbonating by injecting CO2 in the liquid
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Preparation or treatment thereof
    • A23L2/52Adding ingredients
    • A23L2/54Mixing with gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/236Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
    • B01F23/2362Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages for aerating or carbonating within receptacles or tanks, e.g. distribution machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22Control or regulation
    • B01F35/221Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
    • B01F35/2216Time, i.e. duration, of at least one parameter during the operation
    • B01F35/22162Time of feeding of at least one of the components to be mixed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/88Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0042Details of specific parts of the dispensers
    • B67D1/0057Carbonators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/07Carbonators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/74Valve actuation; electrical

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

Et apparat for aerering av væsker, særlig for tilbereding av karbonerte drikker, har et karboneringskammer med elektrisk styrbare ventiler som regulerer væskestrømmen og gasstrømmen til og fra kammeret, og en programmert elektronisk tidsstyreinnretning som styrer ventilene og gjør det mulig at væske kan karboneres og tappes ut ved bruk av en trykk-kanpp.

Description

Denne oppfinnelse vedrører apparater til aerering av væsker, særlig til karbonering av vann for fremstilling av brusen-de drikker.
De bærbare karboneringsapparater som ofte er til rådighet for bruk i hjemmene, er i sin helhet mekanisk betjente. En person som benytter et av slike apparater, må kunne utføre en rekke manuelle operasjoner i bestemt rekkefølge hvis et tilfreds-stillende resultat skal kunne oppnås. Følgen er at barn og personer som er ukjent med denne type karboneringsapparater kan få vanskeligheter ved bruken av apparatene. Bærbare karbonato-rer av mekanisk type er f.eks. beskrevet i britiske patenter 1 453 363, 1 468 469 og 2 026 882.
Hensikten med oppfinnelsen er å bøte på de nevnte ulemper ved kjente bærbare karboneringsapparater. Et karboneringsapparat ifølge oppfinnelsen omfatter et karboneringskammer, første ventilinnretninger for kontroll av tilførsel av væske til og tømming av karbonert væske fra kammeret, en gasstråledyse montert i kammeret for innstråling av karbondioksydgass i væske som finnes i kammeret, innretninger til å forbinde stråledysen med et forråd med gass under trykk omfattende andre ventilinnretninger for kontroll av tilførselen av gass, trykkavlastningsinnretninger som er i forbindelse med en øvre del av kammeret og omfatter tredje ventilinnretninger, og apparatet utmerker seg i det vesentlige ved at de første, andre og tredje ventilinnretninger er elektrisk betjenbare og styrbare ved elektroniske styreinnretninger, som er programmert slik at som svar på et startsignal tilført styreinnretningene , betjenes den første ventilinnretning for tilføring av væske til kammeret for i det vesentlige å fylle kammeret, etter lukning av den første ventilinnretning betjenes den andre ventilinnretning en eller flere ganger for perioder med innstilt varighet for tilføring av gass til stråledysen og innsprøytning i væsken, etter avslutning av gasstilførselen og en kort forsinkelse åpnes den tredje ventilinnretning for oppheving av trykket i kammeret, og etter en ytterligere kort forsinkelse etter åpning av avløpsventilen kan den første ventilinnretning betjenes for utlevering av karbonert væske fra kammeret. Et karboneringsapparat som omfatter oppfinnelsen kan være av ukomplisert konstruksjon og lett innrettet til utlevering av karbonert væske ved berøring av en betjenings-del, såsom ved trykk på en knapp.
I samsvar med en særlig hensiktsmessig utførelse av oppfinnelsen omfatter styreinnretningen en elektronisk tidsstyreinnretning som påvirker den første ventilinnretning i en forutbestemt tid for å slippe væske inn i kammeret, og tillater den første ventilinnretning å bli betjent for utlevering av væske fra kammeret etter at en forutbestemt forsinkelse er utløpt etter åpning av den tredje ventilinnretning. En tidsstyreinnretning kan fordelaktig forenkle apparatet ved at det unngås behovet for føle- og tilbakematningssignaler for bestemmelse når hvert operasjonstrinn er ferdig utført og neste trinn kan begynne. Innretninger for å tilveiebringe slike signaler kan imidlertid være ønskelige og kan innbefattes i apparatet.
I en foretrukken utførelse av oppfinnelsen omfatter kammeret innløps- og utløpsinnretninger ved sin nedre ende og innretninger er anordnet for å forbinde innløpsinnretningen med et forråd av væske under trykk, som kan være en beholder eller en elektrisk dreven pumpe, hvor pumpemotoren energiseres under styring fra styreinnretningen for pumpen som skal betjenes for den periode i løpet av hvilken innløpsventilinnretningen er åpnet. Hvis beholderen alternativt er montert over karboneringskammeret,
kan væsketrykket være tilstrekkelig til at det kan gis avkall på pumpen og vannet kommer inn i kammeret som følge av tyngde-kraften. Videre kan beholderen bestå av en lukket tank og kan være under trykk av utløpsgassen fra kammeret for å tvinge væsken fra tanken inn i kammeret.
Apparatet kan lett innrettes for levering av kilde-vann eller karbonert vann til leveringsdysen i samsvar med operatø-rens valg.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp av et eksempel og under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser skjematisk et apparat som omfatter oppfinnelsen, og fig. 2 viser skjematisk apparatets elektriske styrekrets.
Det karboneringsapparat som er vist på fig. 1, omfatter et karboneringskammer 1 i en trykkbeholder med en sylindrisk side-vegg 2, hvis nedre ende er skrudd inn i og gjort tett i et støpt endestykke 3 av plast, og hvis øvre ende er forsynt med en på-skrudd hette 4, som også er støpt av plastmateriale. Endestyk-ket 3 omfatter en innløpsport 5 og en utløpsport 6. Innløpet er forbundet med en vanntank 7 gjennom et tilførselsrør 8 som omfatter en elektrisk dreven pumpe 9 og en ventil 10 som styres fra en solenoid 11. Utløpsporten 6 er forbundet med en utleve-ringsdyse 12 ved hjelp av et utløpsrør eller tømmerør 13 som omfatter en ventil 14 som styres fra en solenoid 15. En annen ventil 16 er utstyrt med en styresolenoid 17 og er koblet mel-lom tilførselsrøret 8 på ventilens 10 oppstrømsside og utløps-røret 13 på ventilens 14 nedstrømsside.
Hetten 4 bærer en i kammeret 1 anordnet gasstråledyse 18 som er forbundet med en gassylinder 19 ved hjelp av en gassled-ning 20 som omfatter en ventil 21 styrt fra en solenoid 22. En utløpsport 2 3 er anordnet i hetten 4 og munner ut i atmosfæren gjennom en utløpsrørledning 24 som omfatter en trykkavlastnings-ventil 25 som virker på vanlig måte for begrensning av trykket i kammeret 1. Ventilen 25 er innrettet til å åpnes også ved påvirkning av en solenoid 26. Alternativt kan en separat sole-noidstyrt ventil være parallellforbundet med trykkavlastningsventilen.
Også i hetten 4 er det anordnet en lufteventil 27 og en flottørventil befinner seg i kammeret og omfatter en flottørku-le 28 plassert i et bur 29 som er innrettet til å lukke lufteventilen når vannet har nådd et forutbestemt nivå i kammeret. Ventilen 27 er forbundet med atmosfæren gjennom et lufterør 30. Som vist på fig. 1, er utløps- og lufterørene 24,30 ført tilbake til rommet over vannivået i tanken 7. Denne anordning foretrek-kes fordi eventuell fuktighet som forlater kammeret gjennom disse ledninger, ledes inn i tanken og ikke kan lekke ut.
Som det kan sees på fig. 2, er solenoidene 11,15,17,22
og 26 forbundet med en spenningskilde 32, f.eks. hovedledningen, gjennom respektive triacbrytere 33-37, idet triacbryternes sty-reporter er forbundet med de respektive uttak 38-42 av en programmert tidsstyreinnretning 43. Pumpens 9 motor 44 er også forbundet med spenningskilden gjennom en triac 45, hvis uttak er forbundet med et ytterligere uttak 46 av styreinnretningen 43. Et bryterpanel 47 bærer fire brytere betjent ved knapper 48-50 samt en signallampe 52. Bryterne er i forbindelse med respektive inntak 53-56 av styreinnretningen 43 og lampen 52 er forbundet med et ytterligere uttak 5 7 av styreinnretningen.
Apparatets virkemåte skal nå beskrives under henvisning til fig. 1 og 2. Under normale, jevne forhold er alle ventiler 10,14,16,21 og 25 lukket og deres solenoider 11,15,17,22 og 26 er desaktivert. En person som benytter apparatet kan velge enten rent vann ved å trykke på knappen 48, karbonert vann med liten grad av karbonering ved å trykke på knappen 4 9 eller karbonert vann med høy karboneringsgrad ved å trykke på knappen 50. Hvis rent vann velges svarer styreinnretningen 4 3 på signalet ved inntaket 5 3 ved at lampen 52 lyser og knappen 51 aktiveres. Hvis knappen 51 deretter presses ned, svarer styreinnretningen på signalet ved inntaket 56 ved å sende ut signalet ved uttakene 42 og 46, hvorved solenoiden 17 aktiveres for åpning av ventilen 16, og motoren 44 energiseres for pumping av rent vann fra tanken 7 til utleveringsdysen 12. Når knappen 51 fri-gjøres, lukkes ventilen 16 og pumpen stanser. Hvis på et hvilket som helst tidspunkt etter at knappen 48 er presset ned, knappen 51 ikke blir nedpresseti en forutbestemt tidsperiode, f.eks. 15 sekunder, vil apparatet vende tilbake til sin normale stabile stilling og lampen 52 slukner og knappen 51 gjøres inaktiv.
Hvis karbonert vann velges, reagerer styreinnretningen på signalet ved inntakene 54 og 55 ved å sende ut signaler ved uttakene 38 og 46 i en forutbestemt tidsperiode. Innløpsventilen 10 åpnes av den aktiverte solenoid 11 og pumpen 9 drives fra den energiserte motor 44 for levering av vann fra tanken 7 gjennom porten 5 til trykkammeret. Den periode, f.eks. 12 sekunder, i løpet av hvilken signalene sendes ved uttakene 38 og 46, er tilstrekkelig til at pumpen 9 i det vesentlige fyller kammeret 1 med væske. Vannivået i kammeret kontrolleres auto-matisk av flottørventilen 28,29 som lukker for å hindre ytterligere utslipp av gass og innestenger dermed et gassvolum i top-pen av kammeret. Etter at innløpsventilen 10 er lukket og en kort forsinkelse, f.eks. omtrent et sekund, sendes et signal ved uttaket 39 av styreinnretningen for aktivering av solenoidet 22 til åpning av ventilen 21 i en forutbestemt totaltid. Signalet fra uttaket 39 er fortrinnsvis pulsert, slik at gassen sprøytes inn i vannet gjennom stråledysen 18 i en rekke korte strålestøt. Hvis man f.eks. velger lav karboniseringsgrad kan ventilen 21 åpnes fem ganger på et \ eller 1 sekund, mens for høy karbonerinsgrad kan ventilen åpnes et større antall ganger, f.eks. 7 ganger, med samme varighet på \ eller 1 sekund.
Under innsprøytningen av gassen vil trykket i kammeret 1 øke fortrinnsvis til et slikt nivå at avlastningsventilen 25 kommer til å virke, men ikke mer enn noen få ganger. Når signalet fra uttaket 39 er slutt, finnes det en kort forsinkelse på noen få, f.eks. 2, sekunder for å tillate innholdet i kammeret 1 å bunnfelles før et signal sendes ut av uttaket 40 for styreinnretningen 4 3 til aktivering av solenoideh 26 og dermed åpning av ventilen 25 i fastsatt tid for oppheving av trykket i kammeret. Etter en bestemt tid, f.eks. 6 sekunder, fra åp-ningen av ventilen 25, sender styreinnretningen et signal fra uttaket 5 7 for tenning av lampen 52 og utleveringsknappen 51 gjøres aktiv. Styreinnretningen svarer til et signal fra inntaket" 56 frembrakt ved lett pressing av knappen 51 ved å sende ut et signal fra uttaket 41 til aktivering av solenoideh 15 og derved åpning av ventilen 14 med den følge at karbonert vann får anledning til å renne til utleveringsdysen 12 som følge av sin egen tyngde. Ventilen 14 forblir åpen så lenge knappen 51 er trykket ned. Ettersom vannivået i kammeret 1 synker åpner flottørventilen 28,29 lufteventilen 27 og tillater luften å komme inn i kammeret 1 for å erstatte den ødelagte væske og hindre dannelse av vakuum i kammeret.
Utløpsventilen 25 åpnes av solenoiden 26, f. eks.- i fem sekunder, hver gang utleveringsknappen er trykket ned, mens lampen 52 tennes som en foranstaltning i tilfelle trykket har bygget seg opp i kammeret 1 etter at ventilen 25 sist var åpnet.
Hvis utleveringsknappen 51 ikke er presset ned i en kon-tinuerlig tidsperiode, f.eks. 15 sekunder, mens lampen 52 lyser, vil styreinnretningen slukke lampen og gjøre knappen 51 uvirk-som og hele apparatet gjenvinner sin normale tilstand.
Både apparatet og tidsrekkefølgen og operasjonene som styres av samme kan modifiseres uten at man avviker fra oppfinnel-sens ramme.
F.eks. kan knappen 48 for valg av rent vann sløyfes og apparatet kan utføres slik at i den normale utgangsstilling vil apparatet utlevere ublandet vann når man presser ned utleveringsknappen 51. I dette tilfelle kan to lamper være anordnet på kontrollpanelet hvor den ene lyser når apparatet er ferdig til utlevering av rent vann og den andre lyser når det skal leveres karbonert vann etter at enten knappen 49 eller 50 er presset ned.
De forskjellige tidsperioder som er nevnt ovenfor er ikke kritiske og vil innstilles slik at de passer til apparatet.
Den fullt innstilte rekkefølge av ventilåpning og tilluk-ningsoperasjoner oppnådd ved hjelp av styreinnretningen som for-klart ovenfor er fordelaktig ved at det sikres et særlig enkelt styresystem for karboneringsapparatet. Hvis det imidlertid er ønskelig, kan en eller flere solenoidbetjente ventiler anord-nes for å tilveiebringe på i og for seg kjent måte et tilbakemeldingssignal for styreinnretningen for kontroll at et bestemt trinn i karboneringsprosessen er fullført før neste trinn påbe-gynnes. Hvis f.eks. trykkavlastningsventilen 25 skulle svikte slik at kammeret forblir under trykk, kunne denne feilaktige tilstand avdekkes og utløpsventilen 14 hindres fra å åpne, hvilket ville resultere i at væsken sendes ut under høyt trykk gjennom utløpsdysen. Andre beskyttelsesforholdsregler er mulige og vil være åpenbare for faglærte lesere.
Videre er det mulig at apparatet omfatter innretninger for avføling av væskenivået og/eller trykket i kammeret og tilveiebringelse av tilsvarende signaler til styreinnretningen enten som et beskyttelsessystem, f.eks. for å hindre gasstilførsel til kammeret når dette ikke er fylt til riktig nivå med vann, eller for å hindre tømming av væske hvis kammeret er under trykk, eller for å kontrollere apparatet under normal karboneringsope-rasjon, f.eks. for å lukke innløpsventilen og stanse pumpen når et bestemt vannnivå i kammeret er nådd. Av ovennevnte vil fremgå at forskjellige alternative anordninger er mulig for å bringe styreinnretningen til å avbryte en karboneringssyklus hvis et eller annet trinn ikke er utført korrekt eller ikke avsluttet.

Claims (15)

1. Apparat for karbonering av væsker, omfattende et karboneringskammer (1), første ventilinnretninger (10,14) ..for styring av tilførsel av væske til og tømming av karbonert væske fra kammeret, en gasstråledyse (18) montert i kammeret for innsprøyt-ning av karbondioksydgass i væske som finnes i kammeret, innretninger til å forbinde stråledysen med et forråd av gass under trykk omfattende andre ventilinnretninger (21) for styring av tilførselen av gass, trykkavlastningsinnretninger som er i forbindelse med en øvre del av kammeret og omfatter tredje ventilinnretninger (25), karakterisert ved at de nevnte første, andre og tredje ventilinnretninger er elektrisk betjenbare og styrt ved elektroniske styreinnretninger (4 3) programmert slik at som svar på et startsignal tilført til styreinnretningene aktiveres de første ventilinnretninter for å slippe væske til kammeret for i det vesentlige å fylle kammeret, etter luk-king av de første ventilinnretninger påvirking av de andre ventilinnretninger en eller flere ganger i perioder med fastsatt varighet for å tilføre gass til stråledysen og sprøyte den inn i væsken, etter avslutning av gasstilførselen og en kort forsinkelse åpnes de tredje ventilinnretninger for å oppheve trykket i kammeret og deretter følger en kort forsinkelse etter åpning av de tredje ventilinnretninger, hvor den første ventilinnretning kan betjenes for at karbonert væske tømmes fra kammeret.
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at kammeret omfatter væskeinnløps- og utløpsinnretninger (5,6) ved sin nedre ende, og innretninger for å forbinde innlø psinn-retningene med et forråd av væske under trykk.
3. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at væskeforrådet omfatter en beholder (7) og en elektrisk dreven pumpe (9) hvor pumpens drift styres av styreinnretningen for pumpen som skal betjenes mens den første ventilinnretning er på-virket for å slippe væske inn i kammeret.
4. Apparat ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at innløps- og utløpsinnretningen omfatter henholdsvis inn-løps- og utløpsporter (5 og 6), og hvor den første ventilinnretning omfatter atskilte elektrisk betjenbare væskeinnløps- og utløpsventiler (10 og 14) for styring av tilførsel av væske til innløpsporten og utløp av væske gjennom utløpsporten.
5. Apparat ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at styreinnretningen omfatter en tidsstyreinnretning og aktiverer den første ventilinnretning i en forutbestemt tid for å slippe væske til kammeret.
6. Apparat ifølge krav 5, karakterisert ved at en lufteventil (2 7) forbinder en øvre del av kammeret med atmosfæren, en flottørventil (28,29) er anordnet i kammeret og innrettet til å lukke lufteventilen for å begrense væskenivået i kammeret og innestenge et gassvolum i kammeret, og hvor den forutbestemte tid for aktivering av den første ventilinnretning for å slippe væske inn i kammeret varer tilstrekkelig lenge for at væsken i det vesentlige fyller kammeret og lukker flottørven-tilen.
7. Apparat ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at kammeret er utstyrt med utløpsinnretninger (2 3,24) som fører fra en øvre del av kammeret og er i forbindelse med atmosfæren gjennom en utløpsventil (25) , hvilken utløpsventil er trykkpåvirkbar for å begrense trykket i kammeret hvor utløps-ventilen utgjør den nevnte tredje ventilinnretning og er elektrisk påvirkbar for å oppheve trykket i kammeret.
8. Apparat ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at de første, andre og tredje elektrisk betjenbare ventilinnretninger omfatter aktiveringssolenoider (11,15,22,26).
9. Apparat ifølge krav 8, karakterisert ved at solenoidene er tilkoblet et elektrisk spenningstilførselsinntak (32) gjennom respektive elektroniske bryterinnretninger (33-37), og hvor styreinnretningen er koblet til og styrer operasjonen av bryterinnretningene.
10. Apparat ifølge et av kravene 1-9, karakterisert ved innretningen (49,50) som er anordnet til å velge karbone-ringsgraden ved å bestemme antall ganger den andre ventilinnretning skal betjenes.
11. Apparat ifølge krav 10, karakterisert ved at apparatet omfatter en styreenhet (4 7) med i det minste to manuelt betjenbare deler (49,50), hvor hver del er innrettet til å utsende et startsignal til styreinnretningen som svar på operasjonen av samme, og hvor styreinnretningen reagerer på startsig-nalene fra de respektive innretninger for betjening av den andre ventilinnretning (21) for forskjellige bestemte antall ganger under rekkefølgen av operasjoner som styres av samme.
12. Apparat ifølge et av kravene 1-11, karakterisert ved at betjeningen av den første ventilinnretning til utlevering av karbonert væske fra kammeret styres fra en manuelt betjenbar del (51), hvilken del deaktiveres under rekkefølgen av operasjoner som styres av styreinnretningen.
13. Apparat ifølge krav 12, karakterisert ved at den tredje ventilinnretning (25) påvirkes i en forutbestemt periode når utløpsstyredelen betjenes.
14. Apparat ifølge et av kravene 1-13, karakterisert ved en fjerde elektrisk betjenbar ventilinnretning (16) som er selektivt påvirkbar for utlevering av rent, ikke-karbonert væske fra apparatet.
15. Apparat ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at en eller flere ventilinnretninger er anordnet for tilveiebringelse av tilbakemeldingssignal til styreinnretningen for å tillate styreinnretningen å kontrollere at et trinn i karboneringsrekkefølgen er fullført før neste trinn er påbegynt.
NO841591A 1982-08-20 1984-04-18 Apparat for karbonering av vaesker NO841591L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8224061 1982-08-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO841591L true NO841591L (no) 1984-04-18

Family

ID=10532448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO841591A NO841591L (no) 1982-08-20 1984-04-18 Apparat for karbonering av vaesker

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4518541A (no)
EP (1) EP0131577B1 (no)
JP (1) JPS59501702A (no)
KR (1) KR840005707A (no)
AU (1) AU1882283A (no)
DE (1) DE3369061D1 (no)
DK (1) DK194984A (no)
ES (1) ES8406218A1 (no)
FI (1) FI843495A0 (no)
GB (1) GB2125309B (no)
GR (1) GR78929B (no)
IL (1) IL69452A0 (no)
IT (1) IT8322549A0 (no)
NO (1) NO841591L (no)
PT (1) PT77203B (no)
WO (1) WO1984000671A1 (no)
ZA (1) ZA835729B (no)

Families Citing this family (74)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4636337A (en) * 1983-06-15 1987-01-13 The Coca-Cola Company Apparatus for rapid carbonation
DK279985A (da) * 1984-06-25 1985-12-26 Isoworth Ltd Fremgangsmaade og apparat til carbonisering
DE3430934C2 (de) * 1984-08-22 1986-07-03 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Schaltungsanordnung zum geregelten Auffüllen und Nachfüllen von Behältern mit Flüssigkeiten
US4745853A (en) * 1987-06-02 1988-05-24 The Coca-Cola Company System for improving carbonation in post-mix dispenser carbonators
US4859376A (en) * 1987-06-26 1989-08-22 Aquatec Gas-driven carbonator and method
US4940164A (en) * 1987-06-26 1990-07-10 Aquatec Drink dispenser and method of preparation
US4850269A (en) * 1987-06-26 1989-07-25 Aquatec, Inc. Low pressure, high efficiency carbonator and method
EP0296570A1 (en) * 1987-06-26 1988-12-28 Aquatec, Inc. Low pressure, high efficiency carbonator and method
US5002201A (en) * 1988-09-14 1991-03-26 Aquatec Inc. Bottled water cooler apparatus and method
US4950431A (en) * 1989-06-28 1990-08-21 The Coca-Cola Company Motorless batch carbonator
GB2236736A (en) * 1989-09-27 1991-04-17 Isoworth Ltd Carbonation apparatus for dispensing drinks, with plural carbonation chambers
GB8926245D0 (en) * 1989-11-21 1990-01-10 Perrin Robert B Water tap
US5124088A (en) * 1990-09-04 1992-06-23 Stumphauzer William C Process and apparatus for rapidly carbonating water
GB9421142D0 (en) * 1994-10-20 1994-12-07 Scottish & Newcastle Plc Method and apparatus for enhancing a beverage head
US5792391A (en) * 1995-12-07 1998-08-11 Imi Cornelius Inc. Carbonator
DE19615106C2 (de) * 1996-02-20 1998-03-19 Heumann Klaus Dieter Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Sodawasser oder sodähnlichem Wasser sowie dabei verwendeter Mischbehälter
WO1997030602A1 (de) * 1996-02-20 1997-08-28 Heumann Klaus Dieter Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von sodawasser oder sodaähnlichem wasser sowie dabei verwendeter mischbehälter
EP0935993A1 (de) 1998-02-10 1999-08-18 Kautz, Peter Vorrichtung zum Anreichern von Flüssigkeiten mit Gasen
IL140697A (en) * 1998-02-18 2004-06-01 Yoav Granot Water tap structure
DE19850025C2 (de) * 1998-10-30 2002-05-02 Thomas Funk Vorrichtung zum Anreichern von Trinkwasser mit Sauerstoff
GB9914595D0 (en) * 1999-06-22 1999-08-25 Atchinson Investments Limited Water carbonator
US6355292B1 (en) 2000-01-27 2002-03-12 Praxair Technology, Inc. Precarbonation process to reduce foaming
DE20101093U1 (de) * 2001-01-17 2002-05-29 DS Produkte Dieter Schwarz GmbH, 22145 Hamburg Vorrichtung zum Anreichern eines Getränks mit Gas
US6981997B2 (en) * 2003-07-18 2006-01-03 Praxair Technology, Inc. Deaeration of water and other liquids
ES2232312B1 (es) * 2003-11-13 2006-07-16 Productos Agrovin, S.A. Dosificador de oxigeno.
EP1878691B8 (en) * 2006-07-14 2013-06-19 Whirlpool Corporation Tank for a carbonator device
WO2008125896A1 (en) * 2007-04-16 2008-10-23 Electrolux Home Products Corporation N.V. Device for producing carbonated water
ITMI20080441A1 (it) * 2008-03-17 2009-09-18 O D L Srl Gasatore per acqua con fondelli in plastica
US12030023B2 (en) * 2010-04-21 2024-07-09 Winepro2, Ltd Gas dispensing method and apparatus
WO2011133779A2 (en) * 2010-04-21 2011-10-27 Tfb Consultants Ltd Liquid decanting method and apparatus
HU3939U (en) 2010-10-21 2011-05-30 Reginaqua Kft Arrangement for producing soft drinks containing carbon dioxide
BR112014002819B1 (pt) * 2011-08-10 2021-02-09 Sodastream Industries Ltd. conjunto de cabeça de carbonatação
USD679933S1 (en) 2011-11-22 2013-04-16 Primo Products, LLC Beverage maker
ITVR20120026A1 (it) * 2012-02-21 2013-08-22 Europ S R L K Dispositivo erogatore di acqua potabile
US9375686B2 (en) * 2012-10-10 2016-06-28 Whirlpool Corporation Apparatus, method and systems for providing selectable level carbonated water
US9114368B2 (en) 2013-03-08 2015-08-25 Cornelius, Inc. Batch carbonator and method of forming a carbonated beverage
US9339056B2 (en) 2013-04-04 2016-05-17 Cornelius, Inc. Seal and anti foam device
US9107448B2 (en) 2013-06-03 2015-08-18 Cornelius, Inc. Method for carbonating a beverage
US9107449B2 (en) 2013-06-05 2015-08-18 Cornelius, Inc. Method for customizing a beverage's carbonation level
KR200472919Y1 (ko) * 2013-08-07 2014-05-29 주식회사 영원코퍼레이션 탄산수 정수기
WO2015021498A1 (en) * 2013-08-13 2015-02-19 Breville Pty Limited Carbonator
WO2015031491A1 (en) * 2013-08-27 2015-03-05 FreshBlender, LLC. Blender enhancing product flavor and shelf-life
WO2015083117A1 (en) * 2013-12-04 2015-06-11 Sodastream Industries Ltd. System for carbonating syrup based carbonated drinks
USD738150S1 (en) 2014-03-14 2015-09-08 Starbucks Corporation Beverage carbonation apparatus
EP3106807B2 (en) 2014-07-04 2021-06-02 Lg Electronics Inc. Apparatus for producing carbonated water, and refrigerator including the same and method for controlling the same
WO2016175839A1 (en) * 2015-04-30 2016-11-03 The Coca-Cola Company Vacuum side air vent
WO2016181279A1 (en) * 2015-05-14 2016-11-17 Sodastream Industries Ltd. Home soda machine operating at low pressure
US10477883B2 (en) 2015-08-25 2019-11-19 Cornelius, Inc. Gas injection assemblies for batch beverages having spargers
US10785996B2 (en) 2015-08-25 2020-09-29 Cornelius, Inc. Apparatuses, systems, and methods for inline injection of gases into liquids
JP6621024B2 (ja) * 2016-06-13 2019-12-18 パナソニックIpマネジメント株式会社 気体溶解装置
MX2019011636A (es) 2017-03-28 2020-01-20 Flow Control LLC Sistema de infusión de gas/líquido con gestión de nivel inteligente y salida de absorción ajustable.
EP3737242A4 (en) 2018-01-08 2021-11-24 Be The Change Labs, Inc. DEVICE, SYSTEM AND PROCESS FOR CREATING PERSONALIZED BEVERAGES
US11040314B2 (en) 2019-01-08 2021-06-22 Marmon Foodservice Technologies, Inc. Apparatuses, systems, and methods for injecting gasses into beverages
EP3798192A1 (en) 2019-09-25 2021-03-31 Mittemitte GmbH Device and method for purifying, enhancing and/or carbonating an aqueous liquid
US12055139B2 (en) * 2020-01-07 2024-08-06 The Coca-Cola Company Micro-nutating pump assembly
US11649152B2 (en) * 2020-06-25 2023-05-16 TechFit Inc. Beverage infusion apparatus and method for infusing gas into a beverage
CN113058491A (zh) * 2021-03-31 2021-07-02 中煤科工集团北京华宇工程有限公司 一种选煤厂智能配介系统和方法
WO2023073918A1 (ja) * 2021-10-29 2023-05-04 株式会社ジェイテクト Co2回収装置
US11647860B1 (en) 2022-05-13 2023-05-16 Sharkninja Operating Llc Flavored beverage carbonation system
US11751585B1 (en) 2022-05-13 2023-09-12 Sharkninja Operating Llc Flavored beverage carbonation system
US12213617B2 (en) 2022-05-13 2025-02-04 Sharkninja Operating Llc Flavored beverage carbonation process
WO2023216231A1 (en) 2022-05-13 2023-11-16 Sharkninja Operating Llc Agitator for a carbonation system
US12096880B2 (en) 2022-05-13 2024-09-24 Sharkninja Operating Llc Flavorant for beverage carbonation system
US12005404B2 (en) 2022-08-22 2024-06-11 Sharkninja Operating Llc Beverage carbonation system flow control
US11738988B1 (en) 2022-11-17 2023-08-29 Sharkninja Operating Llc Ingredient container valve control
US11634314B1 (en) 2022-11-17 2023-04-25 Sharkninja Operating Llc Dosing accuracy
US11745996B1 (en) 2022-11-17 2023-09-05 Sharkninja Operating Llc Ingredient containers for use with beverage dispensers
US12103840B2 (en) 2022-11-17 2024-10-01 Sharkninja Operating Llc Ingredient container with sealing valve
US12084334B2 (en) 2022-11-17 2024-09-10 Sharkninja Operating Llc Ingredient container
US11871867B1 (en) 2023-03-22 2024-01-16 Sharkninja Operating Llc Additive container with bottom cover
US12116257B1 (en) 2023-03-22 2024-10-15 Sharkninja Operating Llc Adapter for beverage dispenser
US11925287B1 (en) 2023-03-22 2024-03-12 Sharkninja Operating Llc Additive container with inlet tube
US12005408B1 (en) 2023-04-14 2024-06-11 Sharkninja Operating Llc Mixing funnel
WO2024254837A1 (en) 2023-06-16 2024-12-19 Sharkninja Operating Llc Carbonation mixing nozzles

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB416038A (en) * 1933-03-03 1934-09-03 Carlo Coleatti Method and device to obtain a continuous mixture of liquid and gas
US3337197A (en) * 1966-08-17 1967-08-22 Frank M Lannelli Carbonating apparatus
US3565405A (en) * 1968-11-07 1971-02-23 Vendo Co Turbulent flow carbonator
US3552726A (en) * 1968-12-11 1971-01-05 Eaton Yale & Towne Motorless carbonator and method of operation
AT295309B (de) * 1969-02-21 1971-12-27 Imd Vorrichtung zur Herstellung von kohlensäurehältigen Getränken
FR2078342A5 (no) * 1970-02-26 1971-11-05 Tremolada Franco
DE2110687A1 (de) * 1970-03-09 1971-09-23 Zanussi A Spa Industrie Verfahren und Geraet zur Zubereitung von Getraenken
US3752452A (en) * 1971-06-30 1973-08-14 F Iannelli Gas-operated carbonating apparatus
GB1560753A (en) * 1977-03-08 1980-02-06 British Syphon Ind Ltd Carbonators
GB1595911A (en) * 1977-07-29 1981-08-19 Sodastream Ltd Aerating apparatus
US4187262A (en) * 1978-04-26 1980-02-05 The Cornelius Company Carbonator and liquid level control
DE2915983C2 (de) * 1979-04-20 1983-03-31 Klöckner Ionon GmbH, 5000 Köln Verfahren zum Erzeugen eines Gasgemisches
US4304736A (en) * 1980-01-29 1981-12-08 The Coca-Cola Company Method of and apparatus for making and dispensing a carbonated beverage utilizing propellant carbon dioxide gas for carbonating
GB2100228B (en) * 1981-06-13 1985-03-27 Robinson Donald Dispensing of carbonated beverages

Also Published As

Publication number Publication date
GR78929B (no) 1984-10-02
GB8321746D0 (en) 1983-09-14
JPS59501702A (ja) 1984-10-11
KR840005707A (ko) 1984-11-16
AU1882283A (en) 1984-03-07
DK194984D0 (da) 1984-04-16
ES525045A0 (es) 1984-07-01
FI843495A (fi) 1984-09-06
ES8406218A1 (es) 1984-07-01
US4518541A (en) 1985-05-21
PT77203B (en) 1986-02-17
WO1984000671A1 (en) 1984-03-01
DE3369061D1 (en) 1987-02-19
PT77203A (en) 1983-09-01
EP0131577A1 (en) 1985-01-23
ZA835729B (en) 1984-09-26
FI843495A0 (fi) 1984-09-06
GB2125309B (en) 1985-11-13
DK194984A (da) 1984-04-16
GB2125309A (en) 1984-03-07
EP0131577B1 (en) 1987-01-14
IL69452A0 (en) 1983-11-30
IT8322549A0 (it) 1983-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO841591L (no) Apparat for karbonering av vaesker
US3552726A (en) Motorless carbonator and method of operation
US5870944A (en) Carbonated beverage making apparatus and method
US2529028A (en) Chemical feeder
EP0576563B2 (en) Batch liquid purifier
US5213773A (en) Treatment of liquid on demand
US4298551A (en) Appliance for making an aerated beverage
CZ20032681A3 (cs) Zařízení pro sycení oxidem uhličitým a způsob sycení vody oxidem uhličitým
JPS644889A (en) System of improving carbonation for post- mixing dispenser carbonator
NO320346B1 (no) Vanndispenseranordning med filtertestingssystem
US7478737B2 (en) Beverage dispenser
US3794173A (en) Valve for reverse osmosis purification and storage system
US4401607A (en) Aerated drinks machine
US2782016A (en) Carbonating apparatus
NO302250B1 (no) Anordning for tilveiebringelse av resirkulasjon i en pumpestasjon, samt fremgangsmåte for å styre en ventil i samme
GB1236347A (en) Improvements in or relating to the carbonation of liquids
NO123136B (no)
US4343630A (en) Liquid de-gassing unit
US6915924B1 (en) Bottled water source to soft drink dispenser machine
US4880027A (en) Method of and apparatus for regulating the flow of at least one gas stream
US10365665B2 (en) Automatic detection system for detecting disruptions in the flow to a dispensing apparatus
WO2001087472A1 (en) A device and a method for carbonating and dispensing liquids
US3195149A (en) Apparatus for chlorination of toilet disposal
US2431936A (en) Liquid carbonator
US2358591A (en) Apparatus for treating liquids