NO841591L - Apparat for karbonering av vaesker - Google Patents
Apparat for karbonering av vaeskerInfo
- Publication number
- NO841591L NO841591L NO841591A NO841591A NO841591L NO 841591 L NO841591 L NO 841591L NO 841591 A NO841591 A NO 841591A NO 841591 A NO841591 A NO 841591A NO 841591 L NO841591 L NO 841591L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- chamber
- valve
- liquid
- devices
- outlet
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 40
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 2
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/08—Thin film evaporation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/0042—Details of specific parts of the dispensers
- B67D1/0057—Carbonators
- B67D1/0069—Details
- B67D1/0071—Carbonating by injecting CO2 in the liquid
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Preparation or treatment thereof
- A23L2/52—Adding ingredients
- A23L2/54—Mixing with gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/236—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
- B01F23/2362—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages for aerating or carbonating within receptacles or tanks, e.g. distribution machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
- B01F35/2216—Time, i.e. duration, of at least one parameter during the operation
- B01F35/22162—Time of feeding of at least one of the components to be mixed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
- B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/0042—Details of specific parts of the dispensers
- B67D1/0057—Carbonators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
- Y10S261/07—Carbonators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
- Y10S261/74—Valve actuation; electrical
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
Et apparat for aerering av væsker, særlig for tilbereding av karbonerte drikker, har et karboneringskammer med elektrisk styrbare ventiler som regulerer væskestrømmen og gasstrømmen til og fra kammeret, og en programmert elektronisk tidsstyreinnretning som styrer ventilene og gjør det mulig at væske kan karboneres og tappes ut ved bruk av en trykk-kanpp.
Description
Denne oppfinnelse vedrører apparater til aerering av væsker, særlig til karbonering av vann for fremstilling av brusen-de drikker.
De bærbare karboneringsapparater som ofte er til rådighet for bruk i hjemmene, er i sin helhet mekanisk betjente. En person som benytter et av slike apparater, må kunne utføre en rekke manuelle operasjoner i bestemt rekkefølge hvis et tilfreds-stillende resultat skal kunne oppnås. Følgen er at barn og personer som er ukjent med denne type karboneringsapparater kan få vanskeligheter ved bruken av apparatene. Bærbare karbonato-rer av mekanisk type er f.eks. beskrevet i britiske patenter 1 453 363, 1 468 469 og 2 026 882.
Hensikten med oppfinnelsen er å bøte på de nevnte ulemper ved kjente bærbare karboneringsapparater. Et karboneringsapparat ifølge oppfinnelsen omfatter et karboneringskammer, første ventilinnretninger for kontroll av tilførsel av væske til og tømming av karbonert væske fra kammeret, en gasstråledyse montert i kammeret for innstråling av karbondioksydgass i væske som finnes i kammeret, innretninger til å forbinde stråledysen med et forråd med gass under trykk omfattende andre ventilinnretninger for kontroll av tilførselen av gass, trykkavlastningsinnretninger som er i forbindelse med en øvre del av kammeret og omfatter tredje ventilinnretninger, og apparatet utmerker seg i det vesentlige ved at de første, andre og tredje ventilinnretninger er elektrisk betjenbare og styrbare ved elektroniske styreinnretninger, som er programmert slik at som svar på et startsignal tilført styreinnretningene , betjenes den første ventilinnretning for tilføring av væske til kammeret for i det vesentlige å fylle kammeret, etter lukning av den første ventilinnretning betjenes den andre ventilinnretning en eller flere ganger for perioder med innstilt varighet for tilføring av gass til stråledysen og innsprøytning i væsken, etter avslutning av gasstilførselen og en kort forsinkelse åpnes den tredje ventilinnretning for oppheving av trykket i kammeret, og etter en ytterligere kort forsinkelse etter åpning av avløpsventilen kan den første ventilinnretning betjenes for utlevering av karbonert væske fra kammeret. Et karboneringsapparat som omfatter oppfinnelsen kan være av ukomplisert konstruksjon og lett innrettet til utlevering av karbonert væske ved berøring av en betjenings-del, såsom ved trykk på en knapp.
I samsvar med en særlig hensiktsmessig utførelse av oppfinnelsen omfatter styreinnretningen en elektronisk tidsstyreinnretning som påvirker den første ventilinnretning i en forutbestemt tid for å slippe væske inn i kammeret, og tillater den første ventilinnretning å bli betjent for utlevering av væske fra kammeret etter at en forutbestemt forsinkelse er utløpt etter åpning av den tredje ventilinnretning. En tidsstyreinnretning kan fordelaktig forenkle apparatet ved at det unngås behovet for føle- og tilbakematningssignaler for bestemmelse når hvert operasjonstrinn er ferdig utført og neste trinn kan begynne. Innretninger for å tilveiebringe slike signaler kan imidlertid være ønskelige og kan innbefattes i apparatet.
I en foretrukken utførelse av oppfinnelsen omfatter kammeret innløps- og utløpsinnretninger ved sin nedre ende og innretninger er anordnet for å forbinde innløpsinnretningen med et forråd av væske under trykk, som kan være en beholder eller en elektrisk dreven pumpe, hvor pumpemotoren energiseres under styring fra styreinnretningen for pumpen som skal betjenes for den periode i løpet av hvilken innløpsventilinnretningen er åpnet. Hvis beholderen alternativt er montert over karboneringskammeret,
kan væsketrykket være tilstrekkelig til at det kan gis avkall på pumpen og vannet kommer inn i kammeret som følge av tyngde-kraften. Videre kan beholderen bestå av en lukket tank og kan være under trykk av utløpsgassen fra kammeret for å tvinge væsken fra tanken inn i kammeret.
Apparatet kan lett innrettes for levering av kilde-vann eller karbonert vann til leveringsdysen i samsvar med operatø-rens valg.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp av et eksempel og under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser skjematisk et apparat som omfatter oppfinnelsen, og fig. 2 viser skjematisk apparatets elektriske styrekrets.
Det karboneringsapparat som er vist på fig. 1, omfatter et karboneringskammer 1 i en trykkbeholder med en sylindrisk side-vegg 2, hvis nedre ende er skrudd inn i og gjort tett i et støpt endestykke 3 av plast, og hvis øvre ende er forsynt med en på-skrudd hette 4, som også er støpt av plastmateriale. Endestyk-ket 3 omfatter en innløpsport 5 og en utløpsport 6. Innløpet er forbundet med en vanntank 7 gjennom et tilførselsrør 8 som omfatter en elektrisk dreven pumpe 9 og en ventil 10 som styres fra en solenoid 11. Utløpsporten 6 er forbundet med en utleve-ringsdyse 12 ved hjelp av et utløpsrør eller tømmerør 13 som omfatter en ventil 14 som styres fra en solenoid 15. En annen ventil 16 er utstyrt med en styresolenoid 17 og er koblet mel-lom tilførselsrøret 8 på ventilens 10 oppstrømsside og utløps-røret 13 på ventilens 14 nedstrømsside.
Hetten 4 bærer en i kammeret 1 anordnet gasstråledyse 18 som er forbundet med en gassylinder 19 ved hjelp av en gassled-ning 20 som omfatter en ventil 21 styrt fra en solenoid 22. En utløpsport 2 3 er anordnet i hetten 4 og munner ut i atmosfæren gjennom en utløpsrørledning 24 som omfatter en trykkavlastnings-ventil 25 som virker på vanlig måte for begrensning av trykket i kammeret 1. Ventilen 25 er innrettet til å åpnes også ved påvirkning av en solenoid 26. Alternativt kan en separat sole-noidstyrt ventil være parallellforbundet med trykkavlastningsventilen.
Også i hetten 4 er det anordnet en lufteventil 27 og en flottørventil befinner seg i kammeret og omfatter en flottørku-le 28 plassert i et bur 29 som er innrettet til å lukke lufteventilen når vannet har nådd et forutbestemt nivå i kammeret. Ventilen 27 er forbundet med atmosfæren gjennom et lufterør 30. Som vist på fig. 1, er utløps- og lufterørene 24,30 ført tilbake til rommet over vannivået i tanken 7. Denne anordning foretrek-kes fordi eventuell fuktighet som forlater kammeret gjennom disse ledninger, ledes inn i tanken og ikke kan lekke ut.
Som det kan sees på fig. 2, er solenoidene 11,15,17,22
og 26 forbundet med en spenningskilde 32, f.eks. hovedledningen, gjennom respektive triacbrytere 33-37, idet triacbryternes sty-reporter er forbundet med de respektive uttak 38-42 av en programmert tidsstyreinnretning 43. Pumpens 9 motor 44 er også forbundet med spenningskilden gjennom en triac 45, hvis uttak er forbundet med et ytterligere uttak 46 av styreinnretningen 43. Et bryterpanel 47 bærer fire brytere betjent ved knapper 48-50 samt en signallampe 52. Bryterne er i forbindelse med respektive inntak 53-56 av styreinnretningen 43 og lampen 52 er forbundet med et ytterligere uttak 5 7 av styreinnretningen.
Apparatets virkemåte skal nå beskrives under henvisning til fig. 1 og 2. Under normale, jevne forhold er alle ventiler 10,14,16,21 og 25 lukket og deres solenoider 11,15,17,22 og 26 er desaktivert. En person som benytter apparatet kan velge enten rent vann ved å trykke på knappen 48, karbonert vann med liten grad av karbonering ved å trykke på knappen 4 9 eller karbonert vann med høy karboneringsgrad ved å trykke på knappen 50. Hvis rent vann velges svarer styreinnretningen 4 3 på signalet ved inntaket 5 3 ved at lampen 52 lyser og knappen 51 aktiveres. Hvis knappen 51 deretter presses ned, svarer styreinnretningen på signalet ved inntaket 56 ved å sende ut signalet ved uttakene 42 og 46, hvorved solenoiden 17 aktiveres for åpning av ventilen 16, og motoren 44 energiseres for pumping av rent vann fra tanken 7 til utleveringsdysen 12. Når knappen 51 fri-gjøres, lukkes ventilen 16 og pumpen stanser. Hvis på et hvilket som helst tidspunkt etter at knappen 48 er presset ned, knappen 51 ikke blir nedpresseti en forutbestemt tidsperiode, f.eks. 15 sekunder, vil apparatet vende tilbake til sin normale stabile stilling og lampen 52 slukner og knappen 51 gjøres inaktiv.
Hvis karbonert vann velges, reagerer styreinnretningen på signalet ved inntakene 54 og 55 ved å sende ut signaler ved uttakene 38 og 46 i en forutbestemt tidsperiode. Innløpsventilen 10 åpnes av den aktiverte solenoid 11 og pumpen 9 drives fra den energiserte motor 44 for levering av vann fra tanken 7 gjennom porten 5 til trykkammeret. Den periode, f.eks. 12 sekunder, i løpet av hvilken signalene sendes ved uttakene 38 og 46, er tilstrekkelig til at pumpen 9 i det vesentlige fyller kammeret 1 med væske. Vannivået i kammeret kontrolleres auto-matisk av flottørventilen 28,29 som lukker for å hindre ytterligere utslipp av gass og innestenger dermed et gassvolum i top-pen av kammeret. Etter at innløpsventilen 10 er lukket og en kort forsinkelse, f.eks. omtrent et sekund, sendes et signal ved uttaket 39 av styreinnretningen for aktivering av solenoidet 22 til åpning av ventilen 21 i en forutbestemt totaltid. Signalet fra uttaket 39 er fortrinnsvis pulsert, slik at gassen sprøytes inn i vannet gjennom stråledysen 18 i en rekke korte strålestøt. Hvis man f.eks. velger lav karboniseringsgrad kan ventilen 21 åpnes fem ganger på et \ eller 1 sekund, mens for høy karbonerinsgrad kan ventilen åpnes et større antall ganger, f.eks. 7 ganger, med samme varighet på \ eller 1 sekund.
Under innsprøytningen av gassen vil trykket i kammeret 1 øke fortrinnsvis til et slikt nivå at avlastningsventilen 25 kommer til å virke, men ikke mer enn noen få ganger. Når signalet fra uttaket 39 er slutt, finnes det en kort forsinkelse på noen få, f.eks. 2, sekunder for å tillate innholdet i kammeret 1 å bunnfelles før et signal sendes ut av uttaket 40 for styreinnretningen 4 3 til aktivering av solenoideh 26 og dermed åpning av ventilen 25 i fastsatt tid for oppheving av trykket i kammeret. Etter en bestemt tid, f.eks. 6 sekunder, fra åp-ningen av ventilen 25, sender styreinnretningen et signal fra uttaket 5 7 for tenning av lampen 52 og utleveringsknappen 51 gjøres aktiv. Styreinnretningen svarer til et signal fra inntaket" 56 frembrakt ved lett pressing av knappen 51 ved å sende ut et signal fra uttaket 41 til aktivering av solenoideh 15 og derved åpning av ventilen 14 med den følge at karbonert vann får anledning til å renne til utleveringsdysen 12 som følge av sin egen tyngde. Ventilen 14 forblir åpen så lenge knappen 51 er trykket ned. Ettersom vannivået i kammeret 1 synker åpner flottørventilen 28,29 lufteventilen 27 og tillater luften å komme inn i kammeret 1 for å erstatte den ødelagte væske og hindre dannelse av vakuum i kammeret.
Utløpsventilen 25 åpnes av solenoiden 26, f. eks.- i fem sekunder, hver gang utleveringsknappen er trykket ned, mens lampen 52 tennes som en foranstaltning i tilfelle trykket har bygget seg opp i kammeret 1 etter at ventilen 25 sist var åpnet.
Hvis utleveringsknappen 51 ikke er presset ned i en kon-tinuerlig tidsperiode, f.eks. 15 sekunder, mens lampen 52 lyser, vil styreinnretningen slukke lampen og gjøre knappen 51 uvirk-som og hele apparatet gjenvinner sin normale tilstand.
Både apparatet og tidsrekkefølgen og operasjonene som styres av samme kan modifiseres uten at man avviker fra oppfinnel-sens ramme.
F.eks. kan knappen 48 for valg av rent vann sløyfes og apparatet kan utføres slik at i den normale utgangsstilling vil apparatet utlevere ublandet vann når man presser ned utleveringsknappen 51. I dette tilfelle kan to lamper være anordnet på kontrollpanelet hvor den ene lyser når apparatet er ferdig til utlevering av rent vann og den andre lyser når det skal leveres karbonert vann etter at enten knappen 49 eller 50 er presset ned.
De forskjellige tidsperioder som er nevnt ovenfor er ikke kritiske og vil innstilles slik at de passer til apparatet.
Den fullt innstilte rekkefølge av ventilåpning og tilluk-ningsoperasjoner oppnådd ved hjelp av styreinnretningen som for-klart ovenfor er fordelaktig ved at det sikres et særlig enkelt styresystem for karboneringsapparatet. Hvis det imidlertid er ønskelig, kan en eller flere solenoidbetjente ventiler anord-nes for å tilveiebringe på i og for seg kjent måte et tilbakemeldingssignal for styreinnretningen for kontroll at et bestemt trinn i karboneringsprosessen er fullført før neste trinn påbe-gynnes. Hvis f.eks. trykkavlastningsventilen 25 skulle svikte slik at kammeret forblir under trykk, kunne denne feilaktige tilstand avdekkes og utløpsventilen 14 hindres fra å åpne, hvilket ville resultere i at væsken sendes ut under høyt trykk gjennom utløpsdysen. Andre beskyttelsesforholdsregler er mulige og vil være åpenbare for faglærte lesere.
Videre er det mulig at apparatet omfatter innretninger for avføling av væskenivået og/eller trykket i kammeret og tilveiebringelse av tilsvarende signaler til styreinnretningen enten som et beskyttelsessystem, f.eks. for å hindre gasstilførsel til kammeret når dette ikke er fylt til riktig nivå med vann, eller for å hindre tømming av væske hvis kammeret er under trykk, eller for å kontrollere apparatet under normal karboneringsope-rasjon, f.eks. for å lukke innløpsventilen og stanse pumpen når et bestemt vannnivå i kammeret er nådd. Av ovennevnte vil fremgå at forskjellige alternative anordninger er mulig for å bringe styreinnretningen til å avbryte en karboneringssyklus hvis et eller annet trinn ikke er utført korrekt eller ikke avsluttet.
Claims (15)
1. Apparat for karbonering av væsker, omfattende et karboneringskammer (1), første ventilinnretninger (10,14) ..for styring av tilførsel av væske til og tømming av karbonert væske fra kammeret, en gasstråledyse (18) montert i kammeret for innsprøyt-ning av karbondioksydgass i væske som finnes i kammeret, innretninger til å forbinde stråledysen med et forråd av gass under trykk omfattende andre ventilinnretninger (21) for styring av tilførselen av gass, trykkavlastningsinnretninger som er i forbindelse med en øvre del av kammeret og omfatter tredje ventilinnretninger (25), karakterisert ved at de nevnte første, andre og tredje ventilinnretninger er elektrisk betjenbare og styrt ved elektroniske styreinnretninger (4 3) programmert slik at som svar på et startsignal tilført til styreinnretningene aktiveres de første ventilinnretninter for å slippe væske til kammeret for i det vesentlige å fylle kammeret, etter luk-king av de første ventilinnretninger påvirking av de andre ventilinnretninger en eller flere ganger i perioder med fastsatt varighet for å tilføre gass til stråledysen og sprøyte den inn i væsken, etter avslutning av gasstilførselen og en kort forsinkelse åpnes de tredje ventilinnretninger for å oppheve trykket i kammeret og deretter følger en kort forsinkelse etter åpning av de tredje ventilinnretninger, hvor den første ventilinnretning kan betjenes for at karbonert væske tømmes fra kammeret.
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at kammeret omfatter væskeinnløps- og utløpsinnretninger (5,6) ved sin nedre ende, og innretninger for å forbinde innlø psinn-retningene med et forråd av væske under trykk.
3. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at væskeforrådet omfatter en beholder (7) og en elektrisk dreven pumpe (9) hvor pumpens drift styres av styreinnretningen for pumpen som skal betjenes mens den første ventilinnretning er på-virket for å slippe væske inn i kammeret.
4. Apparat ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at innløps- og utløpsinnretningen omfatter henholdsvis inn-løps- og utløpsporter (5 og 6), og hvor den første ventilinnretning omfatter atskilte elektrisk betjenbare væskeinnløps- og utløpsventiler (10 og 14) for styring av tilførsel av væske til innløpsporten og utløp av væske gjennom utløpsporten.
5. Apparat ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at styreinnretningen omfatter en tidsstyreinnretning og aktiverer den første ventilinnretning i en forutbestemt tid for å slippe væske til kammeret.
6. Apparat ifølge krav 5, karakterisert ved at en lufteventil (2 7) forbinder en øvre del av kammeret med atmosfæren, en flottørventil (28,29) er anordnet i kammeret og innrettet til å lukke lufteventilen for å begrense væskenivået i kammeret og innestenge et gassvolum i kammeret, og hvor den forutbestemte tid for aktivering av den første ventilinnretning for å slippe væske inn i kammeret varer tilstrekkelig lenge for at væsken i det vesentlige fyller kammeret og lukker flottørven-tilen.
7. Apparat ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at kammeret er utstyrt med utløpsinnretninger (2 3,24) som fører fra en øvre del av kammeret og er i forbindelse med atmosfæren gjennom en utløpsventil (25) , hvilken utløpsventil er trykkpåvirkbar for å begrense trykket i kammeret hvor utløps-ventilen utgjør den nevnte tredje ventilinnretning og er elektrisk påvirkbar for å oppheve trykket i kammeret.
8. Apparat ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at de første, andre og tredje elektrisk betjenbare ventilinnretninger omfatter aktiveringssolenoider (11,15,22,26).
9. Apparat ifølge krav 8, karakterisert ved at solenoidene er tilkoblet et elektrisk spenningstilførselsinntak (32) gjennom respektive elektroniske bryterinnretninger (33-37), og hvor styreinnretningen er koblet til og styrer operasjonen av bryterinnretningene.
10. Apparat ifølge et av kravene 1-9, karakterisert ved innretningen (49,50) som er anordnet til å velge karbone-ringsgraden ved å bestemme antall ganger den andre ventilinnretning skal betjenes.
11. Apparat ifølge krav 10, karakterisert ved at apparatet omfatter en styreenhet (4 7) med i det minste to manuelt betjenbare deler (49,50), hvor hver del er innrettet til å utsende et startsignal til styreinnretningen som svar på operasjonen av samme, og hvor styreinnretningen reagerer på startsig-nalene fra de respektive innretninger for betjening av den andre ventilinnretning (21) for forskjellige bestemte antall ganger under rekkefølgen av operasjoner som styres av samme.
12. Apparat ifølge et av kravene 1-11, karakterisert ved at betjeningen av den første ventilinnretning til utlevering av karbonert væske fra kammeret styres fra en manuelt betjenbar del (51), hvilken del deaktiveres under rekkefølgen av operasjoner som styres av styreinnretningen.
13. Apparat ifølge krav 12, karakterisert ved at den tredje ventilinnretning (25) påvirkes i en forutbestemt periode når utløpsstyredelen betjenes.
14. Apparat ifølge et av kravene 1-13, karakterisert ved en fjerde elektrisk betjenbar ventilinnretning (16) som er selektivt påvirkbar for utlevering av rent, ikke-karbonert væske fra apparatet.
15. Apparat ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at en eller flere ventilinnretninger er anordnet for tilveiebringelse av tilbakemeldingssignal til styreinnretningen for å tillate styreinnretningen å kontrollere at et trinn i karboneringsrekkefølgen er fullført før neste trinn er påbegynt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8224061 | 1982-08-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO841591L true NO841591L (no) | 1984-04-18 |
Family
ID=10532448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO841591A NO841591L (no) | 1982-08-20 | 1984-04-18 | Apparat for karbonering av vaesker |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4518541A (no) |
EP (1) | EP0131577B1 (no) |
JP (1) | JPS59501702A (no) |
KR (1) | KR840005707A (no) |
AU (1) | AU1882283A (no) |
DE (1) | DE3369061D1 (no) |
DK (1) | DK194984A (no) |
ES (1) | ES8406218A1 (no) |
FI (1) | FI843495A0 (no) |
GB (1) | GB2125309B (no) |
GR (1) | GR78929B (no) |
IL (1) | IL69452A0 (no) |
IT (1) | IT8322549A0 (no) |
NO (1) | NO841591L (no) |
PT (1) | PT77203B (no) |
WO (1) | WO1984000671A1 (no) |
ZA (1) | ZA835729B (no) |
Families Citing this family (74)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4636337A (en) * | 1983-06-15 | 1987-01-13 | The Coca-Cola Company | Apparatus for rapid carbonation |
DK279985A (da) * | 1984-06-25 | 1985-12-26 | Isoworth Ltd | Fremgangsmaade og apparat til carbonisering |
DE3430934C2 (de) * | 1984-08-22 | 1986-07-03 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Schaltungsanordnung zum geregelten Auffüllen und Nachfüllen von Behältern mit Flüssigkeiten |
US4745853A (en) * | 1987-06-02 | 1988-05-24 | The Coca-Cola Company | System for improving carbonation in post-mix dispenser carbonators |
US4859376A (en) * | 1987-06-26 | 1989-08-22 | Aquatec | Gas-driven carbonator and method |
US4940164A (en) * | 1987-06-26 | 1990-07-10 | Aquatec | Drink dispenser and method of preparation |
US4850269A (en) * | 1987-06-26 | 1989-07-25 | Aquatec, Inc. | Low pressure, high efficiency carbonator and method |
EP0296570A1 (en) * | 1987-06-26 | 1988-12-28 | Aquatec, Inc. | Low pressure, high efficiency carbonator and method |
US5002201A (en) * | 1988-09-14 | 1991-03-26 | Aquatec Inc. | Bottled water cooler apparatus and method |
US4950431A (en) * | 1989-06-28 | 1990-08-21 | The Coca-Cola Company | Motorless batch carbonator |
GB2236736A (en) * | 1989-09-27 | 1991-04-17 | Isoworth Ltd | Carbonation apparatus for dispensing drinks, with plural carbonation chambers |
GB8926245D0 (en) * | 1989-11-21 | 1990-01-10 | Perrin Robert B | Water tap |
US5124088A (en) * | 1990-09-04 | 1992-06-23 | Stumphauzer William C | Process and apparatus for rapidly carbonating water |
GB9421142D0 (en) * | 1994-10-20 | 1994-12-07 | Scottish & Newcastle Plc | Method and apparatus for enhancing a beverage head |
US5792391A (en) * | 1995-12-07 | 1998-08-11 | Imi Cornelius Inc. | Carbonator |
DE19615106C2 (de) * | 1996-02-20 | 1998-03-19 | Heumann Klaus Dieter | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Sodawasser oder sodähnlichem Wasser sowie dabei verwendeter Mischbehälter |
WO1997030602A1 (de) * | 1996-02-20 | 1997-08-28 | Heumann Klaus Dieter | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von sodawasser oder sodaähnlichem wasser sowie dabei verwendeter mischbehälter |
EP0935993A1 (de) | 1998-02-10 | 1999-08-18 | Kautz, Peter | Vorrichtung zum Anreichern von Flüssigkeiten mit Gasen |
IL140697A (en) * | 1998-02-18 | 2004-06-01 | Yoav Granot | Water tap structure |
DE19850025C2 (de) * | 1998-10-30 | 2002-05-02 | Thomas Funk | Vorrichtung zum Anreichern von Trinkwasser mit Sauerstoff |
GB9914595D0 (en) * | 1999-06-22 | 1999-08-25 | Atchinson Investments Limited | Water carbonator |
US6355292B1 (en) | 2000-01-27 | 2002-03-12 | Praxair Technology, Inc. | Precarbonation process to reduce foaming |
DE20101093U1 (de) * | 2001-01-17 | 2002-05-29 | DS Produkte Dieter Schwarz GmbH, 22145 Hamburg | Vorrichtung zum Anreichern eines Getränks mit Gas |
US6981997B2 (en) * | 2003-07-18 | 2006-01-03 | Praxair Technology, Inc. | Deaeration of water and other liquids |
ES2232312B1 (es) * | 2003-11-13 | 2006-07-16 | Productos Agrovin, S.A. | Dosificador de oxigeno. |
EP1878691B8 (en) * | 2006-07-14 | 2013-06-19 | Whirlpool Corporation | Tank for a carbonator device |
WO2008125896A1 (en) * | 2007-04-16 | 2008-10-23 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Device for producing carbonated water |
ITMI20080441A1 (it) * | 2008-03-17 | 2009-09-18 | O D L Srl | Gasatore per acqua con fondelli in plastica |
US12030023B2 (en) * | 2010-04-21 | 2024-07-09 | Winepro2, Ltd | Gas dispensing method and apparatus |
WO2011133779A2 (en) * | 2010-04-21 | 2011-10-27 | Tfb Consultants Ltd | Liquid decanting method and apparatus |
HU3939U (en) | 2010-10-21 | 2011-05-30 | Reginaqua Kft | Arrangement for producing soft drinks containing carbon dioxide |
BR112014002819B1 (pt) * | 2011-08-10 | 2021-02-09 | Sodastream Industries Ltd. | conjunto de cabeça de carbonatação |
USD679933S1 (en) | 2011-11-22 | 2013-04-16 | Primo Products, LLC | Beverage maker |
ITVR20120026A1 (it) * | 2012-02-21 | 2013-08-22 | Europ S R L K | Dispositivo erogatore di acqua potabile |
US9375686B2 (en) * | 2012-10-10 | 2016-06-28 | Whirlpool Corporation | Apparatus, method and systems for providing selectable level carbonated water |
US9114368B2 (en) | 2013-03-08 | 2015-08-25 | Cornelius, Inc. | Batch carbonator and method of forming a carbonated beverage |
US9339056B2 (en) | 2013-04-04 | 2016-05-17 | Cornelius, Inc. | Seal and anti foam device |
US9107448B2 (en) | 2013-06-03 | 2015-08-18 | Cornelius, Inc. | Method for carbonating a beverage |
US9107449B2 (en) | 2013-06-05 | 2015-08-18 | Cornelius, Inc. | Method for customizing a beverage's carbonation level |
KR200472919Y1 (ko) * | 2013-08-07 | 2014-05-29 | 주식회사 영원코퍼레이션 | 탄산수 정수기 |
WO2015021498A1 (en) * | 2013-08-13 | 2015-02-19 | Breville Pty Limited | Carbonator |
WO2015031491A1 (en) * | 2013-08-27 | 2015-03-05 | FreshBlender, LLC. | Blender enhancing product flavor and shelf-life |
WO2015083117A1 (en) * | 2013-12-04 | 2015-06-11 | Sodastream Industries Ltd. | System for carbonating syrup based carbonated drinks |
USD738150S1 (en) | 2014-03-14 | 2015-09-08 | Starbucks Corporation | Beverage carbonation apparatus |
EP3106807B2 (en) | 2014-07-04 | 2021-06-02 | Lg Electronics Inc. | Apparatus for producing carbonated water, and refrigerator including the same and method for controlling the same |
WO2016175839A1 (en) * | 2015-04-30 | 2016-11-03 | The Coca-Cola Company | Vacuum side air vent |
WO2016181279A1 (en) * | 2015-05-14 | 2016-11-17 | Sodastream Industries Ltd. | Home soda machine operating at low pressure |
US10477883B2 (en) | 2015-08-25 | 2019-11-19 | Cornelius, Inc. | Gas injection assemblies for batch beverages having spargers |
US10785996B2 (en) | 2015-08-25 | 2020-09-29 | Cornelius, Inc. | Apparatuses, systems, and methods for inline injection of gases into liquids |
JP6621024B2 (ja) * | 2016-06-13 | 2019-12-18 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 気体溶解装置 |
MX2019011636A (es) | 2017-03-28 | 2020-01-20 | Flow Control LLC | Sistema de infusión de gas/líquido con gestión de nivel inteligente y salida de absorción ajustable. |
EP3737242A4 (en) | 2018-01-08 | 2021-11-24 | Be The Change Labs, Inc. | DEVICE, SYSTEM AND PROCESS FOR CREATING PERSONALIZED BEVERAGES |
US11040314B2 (en) | 2019-01-08 | 2021-06-22 | Marmon Foodservice Technologies, Inc. | Apparatuses, systems, and methods for injecting gasses into beverages |
EP3798192A1 (en) | 2019-09-25 | 2021-03-31 | Mittemitte GmbH | Device and method for purifying, enhancing and/or carbonating an aqueous liquid |
US12055139B2 (en) * | 2020-01-07 | 2024-08-06 | The Coca-Cola Company | Micro-nutating pump assembly |
US11649152B2 (en) * | 2020-06-25 | 2023-05-16 | TechFit Inc. | Beverage infusion apparatus and method for infusing gas into a beverage |
CN113058491A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-02 | 中煤科工集团北京华宇工程有限公司 | 一种选煤厂智能配介系统和方法 |
WO2023073918A1 (ja) * | 2021-10-29 | 2023-05-04 | 株式会社ジェイテクト | Co2回収装置 |
US11647860B1 (en) | 2022-05-13 | 2023-05-16 | Sharkninja Operating Llc | Flavored beverage carbonation system |
US11751585B1 (en) | 2022-05-13 | 2023-09-12 | Sharkninja Operating Llc | Flavored beverage carbonation system |
US12213617B2 (en) | 2022-05-13 | 2025-02-04 | Sharkninja Operating Llc | Flavored beverage carbonation process |
WO2023216231A1 (en) | 2022-05-13 | 2023-11-16 | Sharkninja Operating Llc | Agitator for a carbonation system |
US12096880B2 (en) | 2022-05-13 | 2024-09-24 | Sharkninja Operating Llc | Flavorant for beverage carbonation system |
US12005404B2 (en) | 2022-08-22 | 2024-06-11 | Sharkninja Operating Llc | Beverage carbonation system flow control |
US11738988B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-08-29 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient container valve control |
US11634314B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-04-25 | Sharkninja Operating Llc | Dosing accuracy |
US11745996B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-09-05 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient containers for use with beverage dispensers |
US12103840B2 (en) | 2022-11-17 | 2024-10-01 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient container with sealing valve |
US12084334B2 (en) | 2022-11-17 | 2024-09-10 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient container |
US11871867B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-01-16 | Sharkninja Operating Llc | Additive container with bottom cover |
US12116257B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-10-15 | Sharkninja Operating Llc | Adapter for beverage dispenser |
US11925287B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-03-12 | Sharkninja Operating Llc | Additive container with inlet tube |
US12005408B1 (en) | 2023-04-14 | 2024-06-11 | Sharkninja Operating Llc | Mixing funnel |
WO2024254837A1 (en) | 2023-06-16 | 2024-12-19 | Sharkninja Operating Llc | Carbonation mixing nozzles |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB416038A (en) * | 1933-03-03 | 1934-09-03 | Carlo Coleatti | Method and device to obtain a continuous mixture of liquid and gas |
US3337197A (en) * | 1966-08-17 | 1967-08-22 | Frank M Lannelli | Carbonating apparatus |
US3565405A (en) * | 1968-11-07 | 1971-02-23 | Vendo Co | Turbulent flow carbonator |
US3552726A (en) * | 1968-12-11 | 1971-01-05 | Eaton Yale & Towne | Motorless carbonator and method of operation |
AT295309B (de) * | 1969-02-21 | 1971-12-27 | Imd | Vorrichtung zur Herstellung von kohlensäurehältigen Getränken |
FR2078342A5 (no) * | 1970-02-26 | 1971-11-05 | Tremolada Franco | |
DE2110687A1 (de) * | 1970-03-09 | 1971-09-23 | Zanussi A Spa Industrie | Verfahren und Geraet zur Zubereitung von Getraenken |
US3752452A (en) * | 1971-06-30 | 1973-08-14 | F Iannelli | Gas-operated carbonating apparatus |
GB1560753A (en) * | 1977-03-08 | 1980-02-06 | British Syphon Ind Ltd | Carbonators |
GB1595911A (en) * | 1977-07-29 | 1981-08-19 | Sodastream Ltd | Aerating apparatus |
US4187262A (en) * | 1978-04-26 | 1980-02-05 | The Cornelius Company | Carbonator and liquid level control |
DE2915983C2 (de) * | 1979-04-20 | 1983-03-31 | Klöckner Ionon GmbH, 5000 Köln | Verfahren zum Erzeugen eines Gasgemisches |
US4304736A (en) * | 1980-01-29 | 1981-12-08 | The Coca-Cola Company | Method of and apparatus for making and dispensing a carbonated beverage utilizing propellant carbon dioxide gas for carbonating |
GB2100228B (en) * | 1981-06-13 | 1985-03-27 | Robinson Donald | Dispensing of carbonated beverages |
-
1983
- 1983-08-04 ZA ZA835729A patent/ZA835729B/xx unknown
- 1983-08-08 IL IL69452A patent/IL69452A0/xx unknown
- 1983-08-11 AU AU18822/83A patent/AU1882283A/en not_active Abandoned
- 1983-08-11 EP EP83902571A patent/EP0131577B1/en not_active Expired
- 1983-08-11 DE DE8383902571T patent/DE3369061D1/de not_active Expired
- 1983-08-11 WO PCT/GB1983/000202 patent/WO1984000671A1/en active IP Right Grant
- 1983-08-11 JP JP58502694A patent/JPS59501702A/ja active Pending
- 1983-08-11 US US06/599,610 patent/US4518541A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-08-12 GB GB08321746A patent/GB2125309B/en not_active Expired
- 1983-08-12 IT IT8322549A patent/IT8322549A0/it unknown
- 1983-08-12 PT PT77203A patent/PT77203B/pt unknown
- 1983-08-18 GR GR72246A patent/GR78929B/el unknown
- 1983-08-18 KR KR1019830003865A patent/KR840005707A/ko not_active IP Right Cessation
- 1983-08-19 ES ES525045A patent/ES8406218A1/es not_active Expired
-
1984
- 1984-04-16 DK DK194984A patent/DK194984A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-04-18 NO NO841591A patent/NO841591L/no unknown
- 1984-09-06 FI FI843495A patent/FI843495A0/fi not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GR78929B (no) | 1984-10-02 |
GB8321746D0 (en) | 1983-09-14 |
JPS59501702A (ja) | 1984-10-11 |
KR840005707A (ko) | 1984-11-16 |
AU1882283A (en) | 1984-03-07 |
DK194984D0 (da) | 1984-04-16 |
ES525045A0 (es) | 1984-07-01 |
FI843495A (fi) | 1984-09-06 |
ES8406218A1 (es) | 1984-07-01 |
US4518541A (en) | 1985-05-21 |
PT77203B (en) | 1986-02-17 |
WO1984000671A1 (en) | 1984-03-01 |
DE3369061D1 (en) | 1987-02-19 |
PT77203A (en) | 1983-09-01 |
EP0131577A1 (en) | 1985-01-23 |
ZA835729B (en) | 1984-09-26 |
FI843495A0 (fi) | 1984-09-06 |
GB2125309B (en) | 1985-11-13 |
DK194984A (da) | 1984-04-16 |
GB2125309A (en) | 1984-03-07 |
EP0131577B1 (en) | 1987-01-14 |
IL69452A0 (en) | 1983-11-30 |
IT8322549A0 (it) | 1983-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO841591L (no) | Apparat for karbonering av vaesker | |
US3552726A (en) | Motorless carbonator and method of operation | |
US5870944A (en) | Carbonated beverage making apparatus and method | |
US2529028A (en) | Chemical feeder | |
EP0576563B2 (en) | Batch liquid purifier | |
US5213773A (en) | Treatment of liquid on demand | |
US4298551A (en) | Appliance for making an aerated beverage | |
CZ20032681A3 (cs) | Zařízení pro sycení oxidem uhličitým a způsob sycení vody oxidem uhličitým | |
JPS644889A (en) | System of improving carbonation for post- mixing dispenser carbonator | |
NO320346B1 (no) | Vanndispenseranordning med filtertestingssystem | |
US7478737B2 (en) | Beverage dispenser | |
US3794173A (en) | Valve for reverse osmosis purification and storage system | |
US4401607A (en) | Aerated drinks machine | |
US2782016A (en) | Carbonating apparatus | |
NO302250B1 (no) | Anordning for tilveiebringelse av resirkulasjon i en pumpestasjon, samt fremgangsmåte for å styre en ventil i samme | |
GB1236347A (en) | Improvements in or relating to the carbonation of liquids | |
NO123136B (no) | ||
US4343630A (en) | Liquid de-gassing unit | |
US6915924B1 (en) | Bottled water source to soft drink dispenser machine | |
US4880027A (en) | Method of and apparatus for regulating the flow of at least one gas stream | |
US10365665B2 (en) | Automatic detection system for detecting disruptions in the flow to a dispensing apparatus | |
WO2001087472A1 (en) | A device and a method for carbonating and dispensing liquids | |
US3195149A (en) | Apparatus for chlorination of toilet disposal | |
US2431936A (en) | Liquid carbonator | |
US2358591A (en) | Apparatus for treating liquids |